机械行业隐患排查表

制造机械安全隐患排查一、引言随着社会经济的发展，机械设备在各行各业中的广泛应用成为了促进生产力发展的重要推动力。

然而，机械设备的安全隐患问题却日益凸显，给工人的生命财产安全带来了严重威胁。

因此，对机械设备的安全隐患进行排查，对于维护员工的生命财产安全，确保生产秩序正常运转至关重要。

二、机械设备安全隐患的表现1. 机械设备运转时的异常噪音和振动，可能是机械设备内部零部件损坏、磨损或不当装配等情况造成的；2. 机械设备在运转时有异味或冒烟现象，可能是机械设备零部件磨损加剧、润滑油不足或不合格、机械内部积灰和碎屑等问题所致；3. 机械设备在运转时出现卡滞或偏位现象，可能是机械设备零部件松动、损坏或进料不均匀等原因引起的；4. 机械设备在运转时有漏油、漏水现象，可能是机械设备密封件老化、损坏或不合格所致；5. 机械设备在运转时出现断电或短路现象，可能是机械设备内部电路老化、损坏、接线不当或不合格所造成的；6. 机械设备在运转过程中有异常温度升高现象，可能是机械设备内部零部件磨损加剧、润滑油不足或不合格、散热系统故障所致。

三、机械设备安全隐患排查的重要性1. 保障员工生命财产安全机械设备安全隐患的排查是为了保障员工的生命财产安全。

一旦机械设备出现故障，可能会导致员工在操作或维修过程中受伤甚至死亡。

2. 保障生产秩序正常运转机械设备是生产线上的关键设备，一旦出现故障可能会导致整个生产线停工，造成生产秩序的紊乱，影响企业的生产计划和生产效益。

3. 提高企业的竞争力机械设备的安全隐患排查能够保障企业的生产正常运转，提升生产效率，降低生产成本，提高产品质量，从而增强企业的竞争力。

四、机械设备安全隐患排查的方法和工具1. 目视检查通过目视检查可以发现比较明显的机械设备安全隐患，如零部件的断裂、磨损、变形等情况；密封件的老化、损坏、漏油、漏水等情况；电气连接的老化、损坏、烧损等情况。

2. 测量检验利用测量仪器对机械设备的各项参数进行测量检验，如转速、温度、电流、电压等参数，以发现异常情况。

安全隐患排查情况表序号隐患内容隐患描述隐患位置隐患责任人隐患整改措施整改完成时间备注1 电气安全隐患电线老化办公室张三更换老化电线 2021年5月1日无2 消防安全隐患紧急出口堵塞生产车间李四移动堵塞物 2021年4月15日无3 安全生产隐患安全教育欠缺全体员工公司管理层安排安全教育培训 2021年4月30日无4 交通安全隐患车辆停放不规范公司停车场王五划定停车位 2021年5月10日无5 物料堆放不当物料堆放高度超标仓库赵六调整物料堆放 2021年4月20日无6 机械设备安全隐患设备未及时维护生产车间张三进行设备维护 2021年4月25日无7 环境污染隐患废水排放不达标生产区李四提升废水处理设施 2021年4月30日无8 职业卫生隐患作业场所粉尘浓度超标制造车间王五改善通风设施 2021年4月25日无9 抢救设备配备欠缺急救箱配备不足全公司公司管理层增加急救箱配备 2021年4月15日无10 安全隐患疏散通道被堵塞生产车间赵六清理疏散通道 2021年4月10日无11 高空作业安全隐患高空作业未使用安全带工地张三强制佩戴安全带 2021年5月5日无12 危化品管理隐患危化品标识不清晰仓库李四更新危化品标识 2021年4月20日无13 突发事件应急预案不完善突发事件应急预案不全面公司公司管理层完善应急预案 2021年5月15日无14 人员安全培训欠缺员工缺乏安全培训全公司公司管理层安排安全培训 2021年4月30日无15 卫生安全隐患卫生监督欠缺食堂赵六提升食堂卫生管控 2021年4月25日无以上为本次安全隐患排查情况表，希望领导和相关责任人能够重视安全隐患的整改工作，积极配合整改，提高员工的安全意识和防范能力，确保公司生产经营活动的安全、稳定和持续发展。

编号：
机械制造企业安全隐患排查记录
企业名称：
排查日期：
襄樊市安全生产监督管理局制
填写说明
1. 本原始记录适应于机械制造（含机电、汽车）安全隐患排查。

2. 本原始记录应用钢笔填写，字迹工整，涂改无效。

3. 本原始记录一式三份，由排查单位留存，保存期三年。

4. 本原始记录无排查人员、审核人和排查单位公章无效。

5. 需要填写数据的如实填写数据，“检查记录”栏应填写实测数据。

6. “排查记录”栏有无此项用“/”表示。

机械企业基本概况表
襄樊市机械制造企业安全生产隐患排查表
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填报单位：填报单位：填报单位：填报单位：填报单位：填报单位：填报单位：填报单位：全操作规程填报单位：填报单位：填报单位：填报单位：填报单位：部门、分厂）和班组的二级转岗安全培训；应当重新接受车间（职能部门、分厂）和班组的二级复工安全培训；能部门、分厂）和班组的二级伤愈复工安全培训。

——“四新”培训：企业实施新工艺、新技术或者使用新设备、新填报单位：填报单位：填报单位：填报单位：填报单位：填报单位：填报单位：填报单位：填报单位：填报单位：填报单位：填报单位：填报单位：填报单位：填报单位：填报单位：险源管理中国机械行业隐患排查标准表填报单位：中国机械行业隐患排查标准表填报单位：2安全生产标准故管理中国机械行业隐患排查标准表填报单位：填报单位：炉填报单位：填报单位：梯填报单位：重机械填报单位：内专用机动车辆填报单位：填报单位：床钻床、磨床、车床、插床、电火花加工机床、锯床、加工中心、数控机床床、锯床、铣床、加工中心、数控机床等还应符合下列规定： ——钻床：钻头部位应有可靠的防护罩，周边应设置操作者能触及的急停按钮。

——磨床：砂轮选用、安装、防护、调试等应符合GB4674的相关规定，旋转时无明显跳动。

——车床：加工棒料、圆管，且长度超过机床尾部时应设置防护罩（栏），当超过部分的长度大于或等于300mm时，应设置有效的支撑架等防弯装置，并应加防护栏或挡板，且有明显的警示标志。

——插床：限位开关应确保滑块在上、下极限位置准确停止，配重装置应合理牢固，且防护有效。

——电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在70℃以上，且应采用浸入式加工方法，液位应与工作电流相匹配。

——锯床：锯条外露部分应设置防护罩或采取安全距离进行隔离。

——铣床：外露的旋转部位及运动滑枕的端部应设置可靠的防护罩；不准在机床运行状态下对刀、调整或测量零件；工作台上不准摆放未固定的物品。

——加工中心：加工区域周边应设置固定或可调式防护装置，换刀区域、工件进出的联锁装置或紧固装置应牢固、可靠，任何安全装置动作，均切断所有动力回路。

各类大型采矿机械安全检查表1. 环境检查- 检查作业场地是否符合安全要求，包括平整度、通风状况和地面是否坚固。

- 检查作业场地是否设置了明确的安全警示标志和安全防护设施。

- 检查周围是否存在易燃、易爆、有害气体或其他危险物质，并采取相应的防护措施。

2. 设备检查- 检查采矿机械的外观是否完好，有无明显损坏或变形。

- 检查各部件的连接是否牢固，有无松动或脱落现象。

- 检查液压系统、电气系统和机械传动系统是否正常运行，有无异常噪声或异味。

- 检查安全保护装置是否齐全有效，包括紧急停机按钮、防护罩等。

3. 操作检查- 检查操作人员是否持有有效的操作证书，并了解其熟悉程度。

- 检查操作人员是否按照操作规程进行操作，是否遵守安全操作流程。

- 检查操作过程中是否存在违规操作、冒险行为或疏忽大意的情况。

4. 维护保养- 检查采矿机械的维护保养记录，是否按照计划进行。

- 检查润滑油、液压油等机械润滑剂的使用情况及储存是否符合要求。

- 检查采矿机械的定期保养和检修情况，是否按照规定进行。

5. 应急准备- 检查应急维修设备和工具是否齐全，并放置在易取得的位置。

- 检查灭火器和其他应急用品的有效性，是否经过定期检查和维护。

- 检查应急通道和逃生通道是否畅通无阻，是否设置了应急照明设施。

6. 员工培训- 检查员工是否参加过安全培训，并进行记录。

- 检查员工对采矿机械的操作技能和安全意识是否达到要求。

- 检查员工对应急处置措施的掌握情况，包括火灾、事故等应急情况的处理能力。

以上是各类大型采矿机械安全检查表的主要内容，通过定期进行检查，能够及时发现并消除潜在的安全隐患，确保采矿机械的安全运行。

工贸类安全生产隐患排查表1. 背景工贸行业是指生产工业品或者从事与大型机械有关的传统产业，如建筑、石油、矿物、制造业、交通运输、物流等行业。

这些行业中都存在着安全生产问题，如火灾、爆炸、电气事故等，对职工的生命和财产造成了巨大的威胁。

针对这些问题，需要对隐患进行排查，及时解决问题，确保生产过程中职工的安全。

2. 目的针对工贸类行业的安全生产问题，编制本排查表，旨在帮助行业相关企业排查并提前解决生产过程中可能出现的安全隐患，保证职工的人身财产安全。

3. 排查内容工贸类安全生产隐患排查表的内容包括以下部分：3.1 生产过程风险•机械设备的安全•生产车间环境的安全•员工作业安全•物品存放和运输安全•其他可能涉及到职工人身、财产安全的隐患3.2 工贸类通用隐患排查•火灾隐患排查•爆炸隐患排查•电气隐患排查•气体泄漏隐患排查•液体泄漏隐患排查•其他可能导致生产中发生危险的隐患排查4. 使用指南排查表使用时需要进行以下步骤：4.1 常规检查根据排查表中的内容，对产生风险的地方进行常规检查，包括机械设备、生产车间环境、员工作业、物品存放和运输等环节。

4.2 隐患排查根据实际情况，对可能存在的隐患进行排查，包括火灾隐患、爆炸隐患、电气隐患、气体泄漏隐患、液体泄漏隐患等内容，针对隐患进行解决。

4.3 安全培训对公司职工进行安全培训，提高职工对安全问题的认识和意识，熟悉本排查表的内容。

4.4 协同配合公司内的各部门需要协同配合，在排查隐患过程中，各部门需要积极配合，解决隐患问题。

5.在工贸行业中，安全问题是非常重要的一个话题。

本排查表可帮助企业进行全面且有效的安全排查，并提前预防生产中可能出现的安全隐患，确保职工的人身和财产安全。

企业可根据排查表的内容，制定相应的安全制度和流程，开展相关的安全工作，持续改进企业安全生产现状。

机械加工锯床安全隐患排查一、前言机械加工锯床是一种常见的工业设备，广泛应用于木工、金属加工等行业。

在加工过程中，如果不注意安全，容易导致事故发生。

因此，对机械加工锯床的安全隐患进行排查，是非常重要的。

本文将对机械加工锯床的安全隐患进行详细分析和排查。

二、机械加工锯床的工作原理及组成机械加工锯床是一种用于切割各种材料的机械设备。

它主要由锯条、锯片、切割台、传动系统、冷却系统等部件组成。

在工作过程中，锯条或者锯片通过高速旋转，切割工件，完成切割加工。

这种设备在工业生产中使用广泛，但也存在一定的安全隐患。

三、机械加工锯床的安全隐患1. 设备老化：机械加工锯床在长期使用过程中，由于摩擦、振动等原因，设备的各个部件可能会出现磨损、老化现象。

例如，传动系统的皮带、链条等易磨损，如果未及时更换，会造成传动不畅，甚至断裂，引发事故。

2. 电气隐患：机械加工锯床在使用过程中需要接通电源，因此电气隐患是一个重要的安全问题。

例如，线路老化、接触不良、绝缘破损等都可能导致电气设备故障、漏电等问题，存在一定的安全风险。

3. 刀具安全：机械加工锯床的刀具使用频繁，需要定期保养和更换。

如果刀具磨损过度，可能导致切割不畅、卡刀等问题，造成安全隐患。

4. 过载运行：在生产过程中，有时可能会出现工件过度硬、速度过快等情况，导致机械加工锯床过载运行，增加了设备的故障风险。

5. 操作安全：操作人员的操作技能、安全意识等都会影响机械加工锯床的安全性。

如果操作不当，可能会引发事故，例如出现手部受伤、切割不准等问题。

6. 机械固定：机械加工锯床在使用过程中需要固定在地面上，如果固定不牢固，可能会出现振动、位移等问题，增加了设备的安全隐患。

7. 环境安全：机械加工锯床在使用的环境中，有可能存在火灾、爆炸、化学品泄漏等风险，需要特别注意环境安全。

四、机械加工锯床安全隐患的排查与整改1. 设备老化：为了避免机械加工锯床的各部件出现老化磨损现象，需要定期进行设备维护和检修。

机械行业隐患排查标准表机械行业是一个技术含量高、风险大的行业，隐患排查和预防是非常重要的工作。

以下是机械行业隐患排查标准表。

一、生产安全管理1.是否建立了健全的安全管理制度和各种安全工作制度？2.是否进行了专业培训，确保员工了解并遵守各项安全制度？3.是否落实了安全生产责任制？4.是否对工作场所进行了安全检查和隐患排查？5.电气设备是否符合国家标准，是否有过期或损坏的设备？6.是否对涉及安全的设备、设施、材料等进行了分类管理？7.是否对危险化学品等有害物质进行了科学管理，并标注相关标识？8.工作场所是否合理布局、疏散通道是否畅通？二、机械设备安全管理1.是否建立了机械设备台账，明确机械设备的使用和维护情况？2.是否对机械设备进行了年检、维护保养，是否存在较大的机械经常停机、故障率过高的问题？3.是否对机械设备进行了安全保护措施，比如安装了罩子、安全防护网、安全感应器等？4.是否对机械使用人员进行了专业培训，了解机械使用规范与要求？5.是否建立了机械设备事故应急预案和演练？6.是否对机械设备使用过程中出现的异常声音、异味、过热等情况进行了及时排查？7.机械设备是否正常运转，是否有轴承不良、轴承过热、油温过高等问题？8.机械设备电气控制系统及安全系统是否正常？9.机械设备相应机械手动按键是否符合规范？三、作业安全1.是否对作业人员进行了专业培训，掌握了安全操作规范？2.是否对作业人员进行了健康检查，排除了患病或酗酒等情况？3.是否制定了详细的作业指导书，明确作业时的注意事项和风险提示？4.是否提供了必要的作业保护用品，如工装、安全帽、防护眼镜等？5.在高空、深坑、没氧气、有毒气体存在的作业场所是否制定了详细的安全操作规范？6.在危险操作场所是否设立了明显的标志，提示作业人员注意安全？7.作业期间是否在现场设置了安全警示牌，提示周围人员注意？8.是否制定了作业紧急处理方案及事故应急预案？四、安全防护1.是否建立了健全的安全防护制度，员工是否能正确佩戴、使用防护设备？2.在高温、高压等特殊作业场所，是否配备了必要的安全防护装备及人员？3.是否对涉及危险因素的机械、设备和工装等进行了有效的防护和隔离措施？4.是否对通风、消防、电气等方面进行了合理的布局设计和安全设施配置？5.是否对共性安全，如防止踩踏伤人、防止爆炸等进行了合理的安全防护？机械行业隐患排查标准表应包括安全管理、机械设备安全、作业安全和安全防护等方面的要求，以确保生产安全、保障员工健康。

各类大型挖掘机械安全检查表以下是大型挖掘机械的安全检查表，以确保设备在使用过程中的安全性和有效性。

根据不同类型的挖掘机械，可能需要额外考虑特定的安全事项和检查点。

请根据具体情况进行适当修改和补充。

总体安全检查- 确保挖掘机械处于稳定状态，无明显倾斜或不稳定的迹象。

- 检查油液、燃料和冷却液水平，并确保在允许范围内。

- 检查电池的电量和电线连接是否良好。

- 检查刹车、转向和驱动系统是否正常工作。

- 检查所有操作杆和控制按钮是否灵活可靠。

- 检查挖斗、铲斗和其他附件的磨损情况，确保其安装牢固且没有松动的螺栓。

- 检查挖掘机械周围是否有足够的清晰空间，以避免与其他设备或障碍物碰撞。

发动机和燃料系统- 检查发动机的运转是否平稳，并观察是否有异常噪音或排放。

- 检查燃油管路和连接件是否紧固无漏油。

- 确保燃油过滤器和空气滤清器的清洁度，并及时更换。

- 定期检查和保养发动机冷却系统，确保冷却液循环正常。

液压系统- 检查液压油的水平和质量，确保在设备要求的压力和温度范围内。

- 检查液压管路和接头是否有漏油、裂纹或异常磨损。

- 检查液压缸和液压泵的密封性能，确保无泄漏现象。

- 定期清洗和更换液压过滤器。

电气系统- 检查电气线路和接线盒是否完好，并检查绝缘性能。

- 检查所有灯具和信号装置是否正常工作。

- 检查警报器和报警装置是否正常。

轮胎和履带- 检查轮胎或履带的磨损程度，并定期进行轮胎气压和履带张紧的调整。

- 确保轮胎或履带没有裂纹、破损或严重磨损。

以上是一份大型挖掘机械的安全检查表，可以作为起点，根据实际需求适当增删和修改检查项目。

请注意，此检查表仅供参考，并应结合相关法规和制造商的建议进行使用，以确保操作人员的安全和设备的可靠性。

附件1：
农机安全生产隐患排查治理情况统计表
（2011年1月－月）
填报单位（盖章）：
单位负责人（签章）：填表人（签字）：联系电话：填报日期：年月日
填报说明：1.各省级农机化主管部门按规定的时间要求连同文字说明材料分别报送农业机械化管理司。

2.一般隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患；重大隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停业停产，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患；列入治理计划的重大隐患是指在排查出的重大隐患中，一时难以整改，需要在以后全部或局部停业停产治理，且已经列入治理计划的隐患。

3.表中数据关系：（8）小于或等于（5）－（6）；（9）、（10）、（11）、（12）、（13）分别小于或等于（8）。

4.表中“有关生产单位”是指拥有拖拉机、联合收割机等农业机械及其驾驶操作人员的国有、集体和个体等农牧渔业生产单位；“有关场所”是指拖拉机、联合收割机等农业机械的停放、作业、转移场所。