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dytp电液推杆技术参数摘要：一、DYTP电液推杆简介二、DYTP电液推杆技术参数1.工作压力2.行程3.输出力4.工作温度5.电源电压6.频率7.介质三、DYTP电液推杆的应用领域四、选购与使用注意事项五、维护与保养正文：一、DYTP电液推杆简介DYTP电液推杆是一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手，适用于需要往复推拉直线（或往复旋转一定角度）运动，也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所，并可实现远距离危险地区的集中或自动控制。
二、DYTP电液推杆技术参数1.工作压力：DYTP电液推杆的工作压力一般在16-63MPa范围内，可根据用户需求定制。
2.行程：DYTP电液推杆的行程可根据用户需求进行定制，一般范围在100-1000mm之间。
3.输出力：DYTP电液推杆的输出力可根据型号和规格不同而变化，一般在1000-10000N之间。
4.工作温度：DYTP电液推杆的工作温度范围为-20℃至+60℃。
5.电源电压：DYTP电液推杆的电源电压为220V/380V，频率为50Hz/60Hz。
6.介质：DYTP电液推杆采用磷酸酯液压油作为工作介质。
三、DYTP电液推杆的应用领域DYTP电液推杆广泛应用于各类工程机械、建筑机械、冶金设备、电力设备、化工设备等领域，满足各种往复运动和控制需求。
四、选购与使用注意事项1.在选购DYTP电液推杆时，需根据实际应用场景和需求，选择合适型号和规格的产品。
2.使用前，应确保电源电压、工作压力等参数与电液推杆技术参数相匹配。
3.定期检查电液推杆的密封件和油液状况，确保正常运行。
4.避免在高温、低温、潮湿、腐蚀等恶劣环境下使用电液推杆。
五、维护与保养1.定期更换液压油，确保油液清洁度。
2.检查电液推杆的磨损情况，定期更换磨损严重的零部件。
3.保持电液推杆周围环境的清洁，避免灰尘和杂质进入设备内部。
DYTZ电液推杆，XDGZ电液推杆，直式电液推杆，DYTF分体电液推杆，XDG电液推杆电液推杆主要是由推杆的型式、电机的防护等级、额定输出力、行程、额定速度和使用角度等六大基本要素组成，还可根据用户特殊要求，配套三种调节功能，即：速度调节、推拉力调节，行程调节（行程开关定位）。
除了上述三种调节功能订货时必须文字注明外，其它请参照型号编制方式认真填写六大基本要素。
以“DYTZB1000－500/110－X型电液推杆”为例，分别说明如何选型和型号编制的方式。
1、如何选型：某一场所需要一台整体直式的电液推杆，要求电机防爆，其最大推力10kn，行程500mm 最大速度110mm/s，使用角度向下推，那么所选电液推杆的标准型号为：DYTZB1000-500/110-X.(B为防爆标记，X表示向下推)DYTZ型平行式电液推杆技术参数（选型表）型号额定输出力（10N）额定速度（mm/s）电机型号行程制造范围（mm）行程制造范围（mm）推力拉力推速拉速DYTZ450-/110 450 310 110 140 Y802-4-0.75KW 50-800 10-110DYTZ700-/110 700 510 110 140 Y90S-4-1.1KW 50-1500 10-110DYTZ1000-/110 1000 750 110 140 Y90L-4-1.5KW 50-1500 10-110DYTZ1750-/90 1750 1300 90 115 Y100L1-4-2.2KW 50-2000 10-90DYTZ2500-/90 2500 2050 90 115 Y100L2-4-3KW 50-2000 10-90DYTZ3000-/90 3000 2500 90 115 Y100L2-4-3KW 50-2000 10-90DYTZ4000-/80 4000 2950 80 100 Y112M-4-4KW 50-2000 10-80DYTZ5000-/60 5000 3300 60 90 Y112M-4-4KW 50-2000 10-60DYTZ6000-/60 6000 3800 60 90 Y132S-4-5.5KW 50-2500 5-60DYTZ7000-/50 7000 4500 50 75 Y132S-4-5.5KW 50-2500 5-50DYTZ8000-/50 8000 5000 50 80 Y132M-4-7.5KW 50-2500 5-50DYTZ10000-/40 10000 6500 40 60 Y132M-4-7.5KW 50-2500 5-40DYTZ15000-/35 15000 11000 35 45 Y132M-4-7.5KW 50-2500 5-35DYTZ20000-/25 20000 15000 25 35 Y132M-4-7.5KW 50-2500 5-25。
电液推杆概述1.1、电液推杆简介电液推杆是一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手，适用于需要往复推拉直线（或往复旋转一定角度）运动，也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所，并可实现远距离危险地区的集中或自动控制。
已广泛应用于冶金、矿山、电力、煤炭、机械、交通、粮食、化工、水泥、水利、建材、运输等部门，是一种通用的动力源。
电液推杆与电动推杆、电动执行机构、液压缸、气缸相比，有如下优点：1、具有可靠的过载自动保护性能，即使超负荷或运行至行程终点时，电机照样可正常运转，不会烧毁或损坏其它机件。
电动推杆和电动执行机构则无法可比。
2、电液推杆可以带负荷启动，而电动推杆和电动执行机构很困难。
3、同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内，其推、拉力可无级调节，因而具有驱动力范围广，而电动推杆和气缸则无法办到。
4、在推力和速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行机构的一半。
5、电液推杆采用全液压传动，动作灵敏，运行平稳，能有效减缓外来的冲击力，行程控制准确，气缸、电动推杆和电动执行机构则不能做到。
6、电液推杆采用机、电、液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的封闭钢筒里，体积小、不漏油，便于安装维修。
在恶劣的环境下不吸尘、不进水、内部不锈蚀，使用寿命比气缸、电动推杆、电动执行机构长久。
7、投资小。
气缸需建昂贵的空压站，气压管路易泄漏，气压不稳定，噪音高；液压缸需建液压站，而电液推杆只需接通电源即可使用。
8、维修方便。
在特殊情况下，电液推杆只需更换即可，而液压缸则需先慢慢查明故障原因，再进行仔细地维修，这就影响了全部工作的正常运行。
1.2、电液推杆的工作原理及功能1.2.1、工作原理：电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正（反）向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。
1.2.2、主要功能（1）过载自动保护功能：电液推杆工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点，电机仍在转动，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀迅速而准确地溢流，实现过载自动保护。
电动液压推杆系列概述：DYT、DYTB型系列电动液压推杆(简称电液推杆)适用于往复推拉直线(或往复旋转一定角度)运动，可用于上升、下降或夹紧工作物的场所，也可用于远距离及高空危险地区，并可和计算机联网进行集中(程序)控制。
现已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、机械、粮食、水泥、化工、水利、运输等行业，是不可缺少的通用动力源。
原理与功能l、工作原理：电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正(反)向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。
2、过载自动保护功能：电液推杆工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点。
电机仍在转动，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀迅速而准确地溢流，实现过载自动保护。
电机虽在转动，但不会烧毁。
3、自锁功能：电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构，电机停止转动，活塞杆立即停留在一定的位置，压力油处于保压状态。
4、可根据用户要求，在额定的速度范围内进行无级调节速度。
5、可根据用户要求，在额定饿输出里范围内进行无级调节推、拉力。
6、可根据用户要求，在额定的行程范围内进行无级调节行程。
选型说明电液推杆主要是由推的型式、电机的防护等级、额定输出力、行程、额定速度和使用角度等六大基本要素组成，还可根据用户的特殊要求，配套三种调节功能，即：速度调节，推，拉力，调节，行程调节(行程开关定位)。
除了上述三种调节功能订货时必须文字注明外，其它请参照型号编制方式认真填写六大基本要素。
以下举“DYTZBl000—500／110—X型电液推杆”为例，分别说明如何选型和型号编制的方式。
l、如何选型：某一场所需要一台整体直式的电液推杆，要求电机防爆。
其最大推力10KN。
行程500HH，最大速度110mm／s，使用角度向下推，那么所选电液推杆的标准型号为：DYTZBl000—500／110一X。
(B为防爆标记，X表示向下推)2、型号编制的方式：4、DYTZ型整体直式电液推杆。
电动液压推杆的工作原理1.电动机启动：当电动机启动时，输出转矩传递给液压泵，使其开始运转。
液压泵的工作原理是通过机械运动产生压力并推动液体。
2.液压泵工作：液压泵内部通常采用齿轮泵或螺杆泵结构。
当液压泵开始旋转时，液体被吸入泵的进口并通过泵的排出口挤压出去。
液压泵通过提供高压液体来产生推力。
在液压泵的使用过程中，液体会形成一个密封的流体环路。
3.液体传递：液体从泵的排出口进入液压系统中的油管。
通过油管，液体将被传递给油缸，并进入活塞室。
当液体进入活塞室时，会对活塞施加压力，从而引起活塞的运动。
4.活塞运动：液体的压力作用在活塞上，使活塞产生推力。
活塞室的体积缩小时，活塞将被迫前进。
当活塞室的体积增加时，活塞将被迫后退。
通过改变液体的流动方向和压力大小，可以控制活塞的前进和后退位置。
5.控制阀的作用：电动液压推杆中的阀门起着控制液体流动的作用。
通过改变阀门的位置，可以改变液体的流向和流量。
阀门通常由手动控制、电动控制或自动控制来完成。
6.装置的工作过程：当电动液压推杆启动时，电动机驱动液压泵工作，液压泵通过液体传递给油缸，油缸通过活塞运动产生推力，从而实现工作装置的前进或后退。
7.液体流体的循环：电动液压推杆在工作过程中，液体将形成一个循环流动的系统。
液体在泵和油缸之间流动，通过液压系统，从而使活塞运动，并驱动工作装置完成工作。
总之，电动液压推杆通过电动机驱动液压泵，将液体压力转化为机械能，通过液体的流动来控制活塞的运动，从而实现工作装置的推动。
它具有结构简单、工作稳定、推力大、行程范围广等特点，在工业生产中得到广泛应用。
液压推杆用途
液压推杆，又称推杆电机，电动缸及线性驱动器。
电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。
可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制，集中控制和自动控制。
电动推杆的分类，按丝杆形式分：梯形丝杆式，滚珠丝杆式，行程滚珠丝杆式等。
按电机类型分：直流电机式，交流电机式，步进电机式，伺服电机式等。
电动推杆工作原理：电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母。
把电机的旋转运动变为直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作。
如通过各种杠杆，摇杆或连杆等。
dytp电液推杆技术参数电液推杆是一种通过液压系统控制的线性位移执行器，广泛应用于工业领域的各种机械设备中。
其技术参数包括推力、行程、速度、重量、材料等，下面将详细介绍这些参数的相关内容。
首先是推力，即电液推杆能够提供的最大力量。
推力是一个非常重要的参数，它决定了电液推杆能够承受的负载大小。
一般来说，推力越大，电液推杆的应用范围就越广。
推力通常以牛顿（N）为单位进行表示。
其次是行程，即电液推杆的线性位移范围。
行程决定了电液推杆能够实现的最大位移长度，一般以毫米（mm）为单位进行表示。
行程的长度是根据具体应用需求来确定的，需要根据实际情况选择合适的行程长度。
速度是指电液推杆在工作过程中的线速度。
电液推杆的速度可以通过调节系统中的液压流量和压力来控制。
速度通常以毫米/秒（mm/s）的单位进行表示。
速度的选择需要根据具体应用要求来确定，需要考虑到工作效率和负载要求之间的平衡。
重量是指电液推杆本身的重量。
重量通常以千克（kg）为单位进行表示。
电液推杆的重量与其结构和材料有关，需要根据具体应用要求来选择合适的重量范围。
较轻的推杆通常更适合需要频繁移动或受限空间的应用，而较重的推杆通常更适合需要承受较大负载的应用。
材料是电液推杆的另一个重要参数。
推杆的材料通常是选用高强度的合金或钢材制成，以确保其具有足够的力学强度和抗腐蚀性能。
材料的选择需要根据具体的工作环境和需求来确定，以确保电液推杆能够在不同的工况下长时间稳定可靠地工作。
除了上述参数外，还有一些其他的技术参数也需要考虑，例如功率、工作温度范围、精度等。
这些参数的选取和确定需要综合考虑具体应用要求、成本和性能之间的平衡。
总而言之，电液推杆的技术参数是根据具体应用需求来确定的，不同的应用需要不同的参数选择。
在选择电液推杆时，需要综合考虑推力、行程、速度、重量、材料等参数，以确保推杆能够满足工作要求并具有良好的可靠性和寿命。
DYT电液推杆订购150-637-33397—王使用说明书目录一、关于推杆1.1 概述1.2 推杆的工作条件1.3 常用推杆的几种型式1.4 推杆的液压原理及电器控制方法业时，活塞杆伸长度KKY-1050型不得大于40mm，KKYII-80型不得大于38mm，KKYIII-500型不得大于36mm。
二、推杆的安装推杆的包装与开箱2.2 关于支座2.3 液压油的选择及加油量2.4 电源的要求三、推杆的使用3.1 使用前应注意的几个问题3.1.1 必须去除排气螺钉3.1.2 如何正确连接行程开关3.1.3 如何正确连接电机3.2 如何正确调节电液推杆3.2.1 如何调节推杆行程3.2.2 如何调节系统压力3.2.3 如何调节推杆速度四、推杆的正确保养五、故障诊断及排除方法一、关于推杆1.1 概述DYT、DYTB系列电液推杆可做往复推杆直线或往复旋转一定角度的运动，适用于上升、下降或夹紧工作物的场所，也适用于与远距离及高空危险地区，广泛适用于冶金、矿山、煤炭、电力、机械、水泥、化工、水利、运输等部门。
1.2 推杆的工作条件①推杆应在不含腐蚀性、不易燃易爆的介质环境中使用。
如遇有上述情况，推杆应注明属特殊规格。
②工作环境温度：-35℃~60℃③相对湿度：<95%④无强烈震动。
⑤满负荷工作时，不应超出推拉力。
⑥海拔高度符合GB755规定。
1.3 常用推杆的几种型式电液推杆常用的结构型式有三种（图一、图二、图三）。
根据不同的现场环境及工作要求，还有其他的许多型式，可按双方技术合作的具体情况另定。
A:整体直式（DYTZ型)（接上页)故障诊断及排除方法故障原因分析排除方法活塞杆不能往返运动阀被卡死清洗或更换活塞杆空载正常，带负荷不能工作1.溢流阀可能压力太小加大系统压力2.组合密封垫损坏更换组合垫3.所用液压油太稀更换液压油或重新加大系统压力不自锁1.液压锁内泄漏更换、清洗液压锁2.Y圈损坏更换Y圈外泄漏1.密封件损坏更换密封件2.加油太多参照标牌加油3.排气螺钉未拆拆除排气螺钉四、推杆的正确保养推杆一般在使用半年内，要检查油的质量，特别是季节变更时，一定要注意油的粘度，粘度不适应时，必须更换。
DYTP型平行式电液推杆的工作原理DYTP型平行式电液推杆的概述：DYT（B）型系列电动液压推杆（简称电液推杆）适用于往复推拉直线（或往复旋转一定角度）运动，可用于上升、下降或夹紧工作物的场所，也可用于远距离及高空危险地区，并可和计算机联网进行集中（程序）控制。
现已广泛用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、石油、水利、机械、化工、水泥、粮食、交通运输等行业，是不可缺少的通用动力源。
DYTP型平行式电液推杆的原理与功能：1、工作原理：电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正（反）向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。
2、过载自动保护功能：电液推杆工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点，电机仍在转动，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀迅速而准确的溢流，实现过载自动保护。
电机虽在转动，但不会烧毁。
3、自锁功能：电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构，电机停止转动，活塞杆立即停留在一定的位置，压力油处于保压状态。
4、可根据用户的要求，在额定的速度范围内进行无级调节速度。
5、可根据用户的要求，在额定的输出力范围内进行无级调节推、拉力。
6、可根据用户的要求，在额定的行程范围内进行无级调节行程。
DYTP型平行式电液推杆与同类产品的比较：电液推杆与电动推杆、电动执行机构、液压缸相比，有如下优点：1、具有可靠的过载自动保护性能，即使超负荷或运行至行程终点时，电机照样正常运转，却不会烧毁或损坏其他机件。
电动推杆、电动执行机构则无法可比。
2、电液推杆可以带负荷启动，而电动推杆、电动执行机构却很困难。
3、同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内，其推、拉力可无级调节，所以驱动里范围广，而电动推杆和气缸则无法办到。
4、在推力和速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行机构的一半。
5、电液推杆采用全液压传动，动作灵敏，运行平稳，能有效地缓解外来的冲击力，行程控制准确，气缸、电动推杆和电动执行机构则不能做到。
DYTP型平行式电液推杆的工作原理DYTP型平行式电液推杆的概述：DYT（B）型系列电动液压推杆（简称电液推杆）适用于往复推拉直线（或往复旋转一定角度）运动，可用于上升、下降或夹紧工作物的场所，也可用于远距离及高空危险地区，并可和计算机联网进行集中（程序）控制。
现已广泛用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、石油、水利、机械、化工、水泥、粮食、交通运输等行业，是不可缺少的通用动力源。
DYTP型平行式电液推杆的原理与功能：1、工作原理：电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正（反）向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。
2、过载自动保护功能：电液推杆工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点，电机仍在转动，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀迅速而准确的溢流，实现过载自动保护。
电机虽在转动，但不会烧毁。
3、自锁功能：电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构，电机停止转动，活塞杆立即停留在一定的位置，压力油处于保压状态。
4、可根据用户的要求，在额定的速度范围内进行无级调节速度。
5、可根据用户的要求，在额定的输出力范围内进行无级调节推、拉力。
6、可根据用户的要求，在额定的行程范围内进行无级调节行程。
DYTP型平行式电液推杆与同类产品的比较：电液推杆与电动推杆、电动执行机构、液压缸相比，有如下优点：1、具有可靠的过载自动保护性能，即使超负荷或运行至行程终点时，电机照样正常运转，却不会烧毁或损坏其他机件。
电动推杆、电动执行机构则无法可比。
2、电液推杆可以带负荷启动，而电动推杆、电动执行机构却很困难。
3、同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内，其推、拉力可无级调节，所以驱动里范围广，而电动推杆和气缸则无法办到。
4、在推力和速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行机构的一半。
5、电液推杆采用全液压传动，动作灵敏，运行平稳，能有效地缓解外来的冲击力，行程控制准确，气缸、电动推杆和电动执行机构则不能做到。
DY 系列电液执行器DYT 型电液推杆安装使用说明书一、工作原理：通过控制电机正、反转，驱动油泵向执行油缸前腔或后腔供油从而实现执行器推杆(油缸活塞)的伸出或缩回。
二、产品出厂前液压系统及油箱油量均已按定货要求调整好，用户无须做任何调整，接通电源及电液执行器控制箱或控制电路即可使用。
三、电液执行器的安装及运行：1. 用户应根据定货时所选规格执行器的铰轴（或法兰）及前叉轴销尺寸，自制铰轴（或法兰）座架及与推杆前叉连接的部件。
2.安装前检查执行器外观及油箱油量（运输过程中有可能因过度碰撞造成破损及油液泄漏）。
检查油量时将执行器水平放置，铭牌（或油箱警告标志）向上，把油箱加油口（通气）螺塞拧开，检查油箱中油面应距油口座面20~ 40mm（见附图1）；油面过高易造成运行中加油口溢油，过低易造成因亏油而运行不良！3.固定电液执行器，将执行器与铰轴（或法兰）座架及被驱动机件安装好；拧松油箱加油口螺塞1~2圈，使油箱与大气相通，否则可能影响正常运行。
正常情况下执行器能在铭牌（或油箱警告标志）朝上的水平状态倾斜正、负15~30度角范围内使用，如安装使用状态超出此范围时应在定货时注明实际使用状态，以便在产品出厂前进行必要的调整）。
接通电机正、反转控制电路或本厂生产的电液执行器控制箱（见附图2,附图3）。
4.通电运行，点动调整被驱动装置的前、后终端位置；用户应根据使用情况，自行安装行程开关限位装置。
在需要前、后终端位置需保证万无一失的场合（如电厂皮带线上犁煤器的落犁终端位置），为防止限位开关电器失灵，建议用户安装固定挡铁式安全措施。
若用户选用的是A型或B型电液推杆，则可直接调整执行器自带的限位装置（接近开关滑动支架）以适应工作行程，其中B型电液。
电液推杆工作原理
电液推杆是一种将液压系统的动力转化为机械运动的装置。
其工作原理主要包括液压缸、活塞、液压油和控制部分。
液压缸是电液推杆的核心部件，由活塞缸和活塞组成。
液压油通过液压泵进入液压缸的活塞上方或下方的工作腔，通过液压系统的控制，使得活塞在液压力的作用下进行往复运动。
当液压油进入活塞的上方工作腔时，由于活塞的面积较大，液压力作用在活塞上方的面积上，形成一个向下的压力。
同时，活塞下方的工作腔被液压油排空，形成一个低压区域。
由于液压力传递的原理，活塞会受到向下的力，从而向下运动。
当液压油进入活塞的下方工作腔时，由于活塞的上方面积较大，液压力作用在活塞下方的面积上，形成一个向上的压力。
同时，活塞上方的工作腔被液压油排空，形成一个低压区域。
由于液压力传递的原理，活塞会受到向上的力，从而向上运动。
通过控制液压系统中的阀门，可以实现对液压推杆的运动方向和速度的控制。
当液压油进入活塞上方工作腔时，液压推杆向下运动；当液压油进入活塞下方工作腔时，液压推杆向上运动。
通过控制液压泵的流量和阀门的开启程度，可以控制液压推杆的速度和力量。
总之，电液推杆通过液压油的压力作用，驱动活塞进行往复运动，从而实现机械装置的运动。
该装置广泛应用于各种需要大力输出、精密控制和长行程的机械系统中。
dytp电液推杆技术参数
"dytp电液推杆"或称为"电液伺服推杆"是一种使用电动机和液
压系统来驱动的推杆装置，用于产生线性运动。
其技术参数可以包括以下几个方面：
1. 推力：指推杆能够提供的最大推力，通常以牛顿（N）为单
位来衡量。
2. 行程：指推杆能够实现的最大位移距离，通常以毫米（mm）为单位来衡量。
3. 速度：指推杆的运动速度，即单位时间内推杆位移的距离。
通常以毫米/秒（mm/s）或米/秒（m/s）为单位来衡量。
4. 加速度：指推杆的加速或减速能力，即单位时间内推杆速度的变化。
通常以毫米/秒²（mm/s²）或米/秒²（m/s²）为单位来
衡量。
5. 控制方式：指推杆的控制方式，可以是开关控制、程控控制或伺服控制等。
不同的控制方式对推杆的精度、稳定性和响应速度等方面有不同的要求。
6. 工作温度：由于电液推杆通常应用于工业领域，因此其工作温度范围也需要考虑，以确保其在各种环境条件下的正常运行。
7. 电源要求：指电液推杆所需的电源电压、频率和相数等，以及其对电源稳定性和电源容量的要求。
以上仅列举了一些常见的技术参数，实际的技术参数会根据具体产品的设计和应用需求而有所差异。
如果您具体需要了解某种型号或具体产品的技术参数，请提供更多详细信息。
