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施2001—11注： 1、本委托书一式三份，监理(建设)、施工、检测各一份；2、施工单位应将本委托书及其检测试验报告一并归档；3、见证人签名处应加盖见证人单位章；4、《见证取样、封样、送检方法要求》见附录。
施2001—11注： 1、本委托书一式三份，监理(建设)、施工、检测各一份；2、施工单位应将本委托书及其检测试验报告一并归档；3、见证人签名处应加盖见证人单位章；4、《见证取样、封样、送检方法要求》见附录。
施2001—11注： 1、本委托书一式三份，监理(建设)、施工、检测各一份；2、施工单位应将本委托书及其检测试验报告一并归档；3、见证人签名处应加盖见证人单位章；4、《见证取样、封样、送检方法要求》见附录。
施2001—11注： 1、本委托书一式三份，监理(建设)、施工、检测各一份；2、施工单位应将本委托书及其检测试验报告一并归档；3、见证人签名处应加盖见证人单位章；4、《见证取样、封样、送检方法要求》见附录。
施2001—11注： 1、本委托书一式三份，监理(建设)、施工、检测各一份；2、施工单位应将本委托书及其检测试验报告一并归档；3、见证人签名处应加盖见证人单位章；4、《见证取样、封样、送检方法要求》见附录。
施2001—11注： 1、本委托书一式三份，监理(建设)、施工、检测各一份；2、施工单位应将本委托书及其检测试验报告一并归档；3、见证人签名处应加盖见证人单位章；4、《见证取样、封样、送检方法要求》见附录。
施2001—11注： 1、本委托书一式三份，监理(建设)、施工、检测各一份；2、施工单位应将本委托书及其检测试验报告一并归档；3、见证人签名处应加盖见证人单位章；4、《见证取样、封样、送检方法要求》见附录。
施2001—11注： 1、本委托书一式三份，监理(建设)、施工、检测各一份；2、施工单位应将本委托书及其检测试验报告一并归档；3、见证人签名处应加盖见证人单位章；4、《见证取样、封样、送检方法要求》见附录。
水泥稳定砂砾HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】一．施工工艺流程原材料检测→试验配合比→配料→检查水泥剂量、含水量→拌和→运输→测量放样→摊铺→初整→稳压→细整→碾压成型→养生二．施工准备1、复检路基顶面的高程、宽度、纵横坡度、边坡和平整度均符合要求。
没有松散材料和软弱地点。
2、路基顶面要进行彻底清扫，并适量洒水，保持湿润。
三．施工放样在已清理成型的经监理工程师验收合格的路基顶面上复测中心线，直线段每20 m设一桩，曲线每10m设一桩，并在路面边缘外侧设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上，根据设计高程和实测高程及试验段求得准确的松铺系数，在指示桩指示松铺位臵拉上钢丝线。
四．试验在材料投入使用前选定料源。
砂砾选用优质砂砾集料，砂砾的最大粒径不超过,碎石必须由3-4种粒级规格的骨料组成,实行分仓配料。
宜按15-30mm、5-15mm、0-5mm分级,然后按比例掺配。
不得直接使用天然级配砂砾。
砂砾应具有足够的强度和良好的颗粒形状。
水泥采用矿渣硅酸盐水泥，不得使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质水泥。
施工用水应洁净,不含有害物质。
底基层水泥用量%，最佳含水量为7%，基层为6％水泥稳定砂砾，最佳含水量为%。
施工前由实验室按规范或设计推荐的比例进行混合料配比方案试验，报监理批准。
混合料试件的7天无侧限抗压强度底基层不小于，压实度≥95%；基层不小于Mpa，压实度≥97%。
配合比在正式施工前应经过监理工程师或业主（代表）批准。
试验路段:选择100m长的试验路段，根据工程师认可的配合比进行现场摊铺和压实试验。
以检验所采用的施工设备能否满足备料、拌和、摊铺和压实的施工方法、施工组织，以及一次施工长度的适应性等。
试验路段拟采用不同的压实厚度，测定其干重、含水量及使混合料达到最佳含水量时的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工艺。
通过试验路段试拌得出保持级配稳定和混合料生产控制的方法与体制，通过试铺提出减少离析、易于摊铺、避免早期干缩裂缝、兼顾平整度与压实度要求的工艺配套措施。
水泥稳定天然砂砾检测项目一、简介1.1 任务背景水泥稳定天然砂砾用于道路基层和基础工程，能够提供稳定的结构支撑和良好的排水性能。
因此，对水泥稳定天然砂砾的质量进行检测是至关重要的，以确保工程的持久性和稳定性。
1.2 任务目的本次水泥稳定天然砂砾检测项目旨在对这种材料的关键性能进行评估和验证。
通过详细的检测和分析，可以确保所用材料符合设计要求，从而提高工程的质量和可靠性。
二、检测项目2.1 粒度分析在水泥稳定天然砂砾中，各种粒径的颗粒具有不同的填充和排水性能。
因此，粒度分析是一项必不可少的检测项目。
该检测通过将样品通过一系列的筛网进行筛分，得出不同粒径的颗粒含量，从而了解砂砾中各种粒径颗粒的分布情况。
2.1.1 检测方法进行粒度分析的常用方法是湿筛和干筛两种。
湿筛是将样品与水混合后通过筛网筛分，可以较好地保留较小颗粒。
干筛则是干样品在筛网上进行筛分，适用于较粗的颗粒。
2.1.2 检测结果粒度分析的结果以累积通过百分数或筛上百分数的形式呈现。
可以得到不同粒径的颗粒含量统计情况，如细沙、中沙和粗砾的含量比例。
2.2 压实性能水泥稳定天然砂砾在施工过程中需要经过压实处理，以达到一定的密实度和稳定性。
因此，压实性能的检测是必须进行的项目之一。
2.2.1 检测方法常用的压实性能测试方法是标准贯入试验和切割试验。
标准贯入试验是利用冲击器在一定高度下落，并测量冲击器在砂砾中的击入深度，从而评估样品的压实性能。
切割试验则是通过采用一定尺寸的切割器进行切割，以测量切割的阻力来评估样品的密实度。
2.2.2 检测结果压实性能检测结果通常以击入深度或切割阻力的形式呈现。
通过对比不同样品的结果，可以评估水泥稳定天然砂砾的压实性能优劣。
2.3 强度测试水泥稳定天然砂砾的强度是衡量该材料质量的重要指标之一。
强度测试旨在评估水泥稳定天然砂砾在受力下的抗压性能和承载能力。
2.3.1 检测方法常用的强度测试方法包括三轴压缩试验和抗弯试验。
一．施工工艺流程原材料检测→试验配合比→配料→检查水泥剂量、含水量→拌和→运输→测量放样→摊铺→初整→稳压→细整→碾压成型→养生二．施工准备1、复检路基顶面的高程、宽度、纵横坡度、边坡和平整度均符合要求。
没有松散材料和软弱地点。
2、路基顶面要进行彻底清扫，并适量洒水，保持湿润。
三．施工放样在已清理成型的经监理工程师验收合格的路基顶面上复测中心线，直线段每20m设一桩，曲线每10m设一桩，并在路面边缘外侧设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上，根据设计高程和实测高程及试验段求得准确的松铺系数，在指示桩指示松铺位臵拉上钢丝线。
四．试验在材料投入使用前选定料源。
砂砾选用优质砂砾集料，砂砾的最大粒径不超过,碎石必须由3-4种粒级规格的骨料组成,实行分仓配料。
宜按15-30mm、5-15 mm、0-5mm分级,然后按比例掺配。
不得直接使用天然级配砂砾。
砂砾应具有足够的强度和良好的颗粒形状。
水泥采用矿渣硅酸盐水泥，不得使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质水泥。
施工用水应洁净,不含有害物质。
底基层水泥用量%，最佳含水量为7%，基层为6％水泥稳定砂砾，最佳含水量为%。
施工前由实验室按规范或设计推荐的比例进行混合料配比方案试验，报监理批准。
混合料试件的7天无侧限抗压强度底基层不小于，压实度≥95%；基层不小于 Mpa，压实度≥97%。
配合比在正式施工前应经过监理工程师或业主（代表）批准。
试验路段:选择100m长的试验路段，根据工程师认可的配合比进行现场摊铺和压实试验。
以检验所采用的施工设备能否满足备料、拌和、摊铺和压实的施工方法、施工组织，以及一次施工长度的适应性等。
试验路段拟采用不同的压实厚度，测定其干重、含水量及使混合料达到最佳含水量时的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工艺。
通过试验路段试拌得出保持级配稳定和混合料生产控制的方法与体制，通过试铺提出减少离析、易于摊铺、避免早期干缩裂缝、兼顾平整度与压实度要求的工艺配套措施。
一、水泥稳定砂砾技术指标
水泥稳定砂砾混合料应先将所用的砂砾料筛分城2~3档，然后配合，采用集中厂拌法施工。
集料中砂砾压碎值不大于30%，有机质含量不应超过2%，硫酸盐含量不应超过0.25%；按重型击实标准，压实度不应小于98%。
混合料试件采用振动成型方法，7d无侧限抗压强度采用 3.5MPa。
水泥剂量一般为3%~5.5%，最大剂量不应超过6%，实际根据强度要求试验确定，当达不到强度要求时，应调整集料级配，不宜盲目增加水泥剂量。
水泥稳定砂砾采用《公路沥青路面设计规范》(JTG D50—2006) 中给出的骨架密集型结构，集料
级配要求见表。
水泥稳定砂砾基层级配范围（方孔筛）
二、级配砂砾技术指标
级配砂砾集料压碎值不大于30%，CBR值不应小于60%，集料颗粒中针片状颗粒含量不超过20%，按重型击实标准，压实度不应小于96%。
集料级配宜符合下表的级配要求，级配范围采用《公路沥青路面设计规范》(JTG D50—2006) 附录D表 D.2中的级配，级配要求见表
级配砂砾底基层集料级配范围（方孔筛）
注：根据本地区实际及青交公{2005}512号文，对颗粒粒径小于0.075mm的含量控制在7%以内（料场检测控制在7%以内，上路经行车碾压后检测可放宽1~2%）。
水泥稳定砂砾基层施工方案一、工程概况为了给基层施工提供科学合理的施工控制参数，确定适合于本项目施工的工艺流程、机械组合、松铺厚度和最佳含水量等质量控制要点。
本合同段水泥稳定砂砾基层设计厚度为30cm，混合料采用集中厂拌法施工，基层分层摊铺，上、下基层厚度均为15cm,二、所用材料技术指标1、水泥:为宁夏赛马水泥，应选用初凝时间4h以上和终凝时间宜在6h以上的P.C32.5硅酸盐水泥。
其产量丰富，质量稳定，可满足施工要求。
2、砂砾:取自中宁小鸿沟料场，其产量丰富，质量稳定，可满足施工要求。
3、水:为同心县自来水。
三、人员机械进场配置1、人员配备①管理人员项目经理：曹庆军项目副经理：陈伟翔项目总工：陈光乾现场负责人：张锋项目质检部：马少华试验室负责人：王建华综合材料部：张志刚技术合同部负责人：魏敬宝②施工人员施工现场负责人：张锋技术员：徐建伟王志凯质检员：江楠试验员：靳智王帅中桩放样：李洋安全环保员：马少华其他技术工人、机驾人员及普工：32人。
3、施工机械设备：投入机械设备表5、检测测量仪器：1、测量仪器配置2、土工试验仪器配置四、水泥稳定砂砾基层施工工艺1、检查下承层基层摊铺之前，在监理工程师验收合格的底基层，派出一个6～8人的小组对底基层进行彻底清扫，清除表面浮土及其它杂物；同时，在摊铺前适当洒水，使底基层表面保持润湿。
2、施工放样与内侧支模①用全站仪准确的放出基层中桩和边桩，且加强保护，避免桩被破坏。
②根据确定的中桩位置和基层下承层宽度，用钢尺量出基层两侧的边缘位置，然后进行模板支护。
在支护好的模板外侧，每隔10米打一个钢钎挂3MM钢丝绳。
③拟定基层试验段松铺系数1.3，计算出挂线高度,指导施工人员进行中桩基准线的挂设，并配用横坡仪进行摊铺施工。
④为了保证压实度、设计标高和横坡，在已交验合格的底基层上，按基层摊铺宽度在两侧培土路肩。
培土路肩时路面宽度大于设计基层宽度3cm来保证成型后的基层宽度。
水泥稳定天然砂砾检测项目
水泥稳定天然砂砾是一种常用的材料，广泛应用于道路基层、路面和
其他工程中。
为了确保材料的质量和性能符合要求，需要进行一系列
的检测项目。
本文将详细介绍水泥稳定天然砂砾的检测项目。
一、外观检测
外观检测是对水泥稳定天然砂砾外观特征进行评估。
包括颜色、形态、表面光洁度等方面的观察。
颜色应均匀，无明显色差；形态应规整，
无明显碎裂或变形；表面光洁度应满足工程要求。
二、粒径分析
粒径分析是对水泥稳定天然砂砾中不同粒径颗粒的含量进行测试。
常
用的方法有筛分法和激光粒度仪法。
筛分法通过不同孔径的筛网将颗
粒分级，并称重每个级别中的颗粒质量来计算含量；激光粒度仪法则
利用激光散射原理来测量颗粒尺寸分布。
三、比表面积测试
比表面积测试是指通过测量水泥稳定天然砂砾中颗粒表面积与质量之
比来评估其颗粒间的紧密程度。
常用的方法有比表面积仪法和氮气吸
附法。
比表面积仪法利用特定仪器测量颗粒的表面积；氮气吸附法则
通过测量氮气在颗粒表面上形成的吸附层厚度来计算比表面积。
四、密度测试
密度测试是对水泥稳定天然砂砾的密度进行测量。
常用的方法有饱和
干重法和细观结构分析法。
饱和干重法通过测量干态和饱和态下样品
的质量来计算密度；细观结构分析法则通过显微镜观察样品中空隙结构的变化来推断其密度。
五、含水率测试
含水率测试是对水泥稳定天然砂砾中含水量进行测定。
常用的方法有干燥重量法和速效含水率仪法。
干燥重量法通过将样品在恒温恒湿条件下干燥，并称重计算质量损失来确定含水率；速效含水率仪法则利用仪器测量样品中水分的质量百分比。
六、强度测试
强度测试是对水泥稳定天然砂砾的力学性能进行评估。
常用的方法有压实度试验和抗压强度试验。
压实度试验通过测量样品在一定荷载下的体积变化来评估其压实程度；抗压强度试验则通过施加荷载到样品上并测量其承受能力来评估其抗压性能。
七、含泥量测试
含泥量测试是对水泥稳定天然砂砾中泥土颗粒含量的检测。
常用的方法有洗涤筛分法和离心法。
洗涤筛分法通过将样品与水混合后进行筛分，并称重计算泥土颗粒质量来确定含泥量；离心法则利用离心机将样品与特定溶液混合后进行离心分离，并称重计算泥土颗粒质量来确定含泥量。
八、耐久性测试
耐久性测试是对水泥稳定天然砂砾在不同环境条件下的耐久性能进行评估。
常用的方法有冻融循环试验和湿热循环试验。
冻融循环试验通过将样品在不同温度下反复冻结和解冻，并观察其性能变化来评估其耐久性；湿热循环试验则通过将样品在高温高湿和低温低湿条件下交
替暴露，并观察其性能变化来评估其耐久性。
水泥稳定天然砂砾的检测项目包括外观检测、粒径分析、比表面积测试、密度测试、含水率测试、强度测试、含泥量测试和耐久性测试。
这些检测项目可以全面评估材料的质量和性能，确保其在工程中的可靠应用。
