水泥稳定碎石风化砂底基层配合比设计
一. 配合比设计依据：
1、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000；
2、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ E51-2009；
3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTJ E30-2005
4、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法》GB/T 1346-2011
5、《公路工程集料试验规程》JTJ E42-2005
6、《公路土工试验规程》JTJ E40-2007；
7、山东省龙口至青岛公路莱西（沈海高速）至城阳段施工图设计要求；
二. 设计资料：
1、设计要求水泥稳定碎石风化砂的7天无侧限（浸水）抗压强度设计值为2.5Mpa。
2、水泥采用强度等级为32.5，初凝时间不少于4h，终凝时间不少于6h；
3、依据图纸设计要求，用做底基层的水泥稳定风化砂掺加30-50%的碎石。碎石
集料压碎值应不大于30%；
4、水泥稳定碎石风化砂不均匀系数应大于10，塑性指数小于12。
5、水泥稳定碎石风化砂底基层用集料颗粒组成见表
水泥稳定碎石风化砂颗粒组成范围
三.设计步骤
1、水泥：采用青岛建新水泥有限公司生产的P.C32.5复合硅酸盐水泥，强度
等级为32.5Mpa，经检验各项技术指标均满足有关规范和图纸设计的要求，
2、集料：采用莱阳市穴坊镇懋华石材厂生产的碎石，规格为：10～20(mm)、
风化砂产地为莱阳市穴坊镇黄家庄，根据筛分结果经计算合成级配满足设计要求，试算调整结果如表。
原材料筛分和集料级配计算结果表
3、确定水泥剂量的掺配范围
水泥稳定碎石风化砂底基层设计要求无侧限抗压强度2.5Mpa，根据经验水泥剂量按4.0%、4.5%、5.0%、5.5%、6.0%、五种比例配制混合料。
4、确定最佳含水量和最大干密度
对五种不同水泥剂量的混合料做标准击实试验，确定出不同水泥剂量混合料的最大干密度和最佳含水量；结果见表
混合料标准击实试验结果表
5、测定7d无侧限抗压强度
5.1制作试件：水泥稳定碎石风化砂底基层混合料强度试件的制备，按现行
技术规范规定采用一个水泥剂量的水泥稳定碎石混合料按13个试件配制，工地压实度按97%控制，现将制备试件所需的基本参数叙述如下：
配制一种水泥剂量一个试件所需要各种原材料数量
先计算水泥剂量为4.0%的各种材料用量：
m=vρd k(1+w0)*0.97 =2651×2.148×97%×(1+6.2%)=5866.0g
所需干混合料的质量：5866.0÷（1+6.2%）=5523.5g
水：5523.5*0.062=342.5g
水泥：5523.5÷（1+4.0%）×0.04=212.4g
10-20mm碎石：5523.5÷（1+4.0%）*0.30=1593.3g
风化砂：5523.5÷（1+4.0%）*0.70=3717.7g
5.2用同样方法对水泥剂量为4.5%、5.0%、5.5%、
6.0%的混合料制备参数进
行计算；
混合料试件制作计算汇总表
5.3测定饱水无侧限抗压强度，试件经6d标准养生1d浸水，按规定方法测
得 7d饱水无侧限抗压强度；
6、按《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000要求，依据本配合比试验数据
配制的水泥稳定混合料,进行了混合料延时成型试验；在延时三小时情况下强度和干密度损失后均满足设计要求。结果见表
延时3h最大干密度与抗压强度损失对照表
7、确定配合比
通过以下方法确定水泥最佳剂量。
7.1比较强度平均值和设计要求值，根据试验结果，水泥剂量为5.0%试件强
度代表值满足且不低于2.5Mpa设计值要求。
7.2试验室目标配合比综合确定为：
水泥：（碎石+风化砂）=5.0：100，混合料的最佳含水量为6.7%，最大干密度为2.169g/cm3,施工时压实度按97%控制。
