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水泥稳定土、稳定砂砾、有什么区别？水泥稳定土、稳定砂砾、稳定粒料有什么区别？一、水泥稳定土作为道路路基的主基层，它的强度是比较稳定的，且受水分的影响不大，其强度越高，稳定土经过水泥稳定后能获得重要的技术指标，如抗压强度，抗弯拉强度和承载比等数值。
它的强度来源既取决接的。
从改变土的固有性质，使土具有新的，稳定的质量方面来讲，它只起着量变的作用。
二、水泥稳定砂砾基层是在砂砾中掺加一定剂量的水泥和水，经拌和得到的混合料，在压实、养生后形成具有较就地取材、施工简便、造价较低的优点。
水泥剂量一般为水泥砂砾总质量的3% 至 5% 左右，砂砾质量较差的可三、水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。
水稳水泥用面坚实，是高级路面的理想基层材料。
水稳混合料组成设计采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。
首先，实验室通过经过一定数量的原材料试验，进行配合比设计、击实实验，确定最大干密度和最佳含水量附：” 基层（底基层）施工技术基层可分为无机结合料稳定类和粒料类，前者又称为半刚性或整体性型，包括水泥稳定类、石灰稳定类和综合稳半刚性基础材料的显著特点是：整体性强、承载力高、刚度大、水稳性好，而且比较经济。
在我国，半刚性材料” 半刚性基层材料的强度形成原理及缩裂特性” 石灰稳定类材料的强度形成原理包括石灰土、石灰砂砾土、石灰碎石土。
其强度形成主要指石灰于细粒土的相互作用。
石灰加入土中，发生强烈变化主要表现在结晶结构的形成，从而提高土的强度与稳定性。
石灰加入土中发生的物理与化学反应主要有离子交换、炭化、结晶和火山灰作用。
其结果使粘土胶粒絮凝，生成强度与水稳性不断提高。
影响石灰土强度与稳定性的主要因素有：土质、石灰的质量与剂量、养生条件与龄期等。
各种成因的亚砂土、亚效果好。
水泥稳定土(粒料)概述水泥稳定土是一种由水泥、粒料和水混合成的材料，在道路建设、机场建设和土方工程中使用广泛。
它具有较高的强度、耐久性和耐水性，可以在较长时间内保持良好的性能。
本文将介绍水泥稳定土中粒料的类型、选择和特点，以及水泥稳定土应用的注意事项。
粒料的类型水泥稳定土中的粒料主要分为天然砾石、碎石、岩石、砂子和再生料等。
天然砾石和碎石是最常见的两种粒料，它们具有高强度、良好的抗冻融性和耐久性。
岩石是一种容易加工和存储的粒料，常用于大型工程的建设。
砂子则用于填充空隙、提高密度和改善强度。
再生料是指回收利用的建筑垃圾、破碎混凝土等材料，具有可持续利用的优点。
粒料的选择选择适合的粒料可以显著提高水泥稳定土的性能和耐久性。
一般来说，粒料应满足以下要求：•粒度适宜。
粒度大小应根据具体用途而定，一般应控制在5~20mm 范围内。
太细的粒料会导致强度不够，太大的粒料则会影响密实性和稳定性。
•物理性能优良。
粒料应具有足够的硬度、角度、弹性模量和压缩抗力，并具有一定的颗粒间摩擦角度。
•化学性质稳定。
粒料应不含有害物质且不易风化和变形。
粒料的特点不同种类的粒料在水泥稳定土中具有各自特有的特点。
以下是常见粒料的特点及适用范围。
•天然砾石：具有较高的硬度和角度，适用于高标设计、大桥建设和机场建设等工程。
•碎石：具有良好的耐久性和抗冻融性，适用于很多种类型的工程。
•岩石：容易加工和存储，适用于大型道路建设等工程。
•砂子：易于填充空隙、提高密度和改善强度。
•再生料：具有可持续利用的优点，适用于环保型工程。
应用注意事项在使用水泥稳定土时，应注意以下几点。
•根据设计要求合理选择粒料。
•粒料的含水率应控制在一定范围内，避免过高或过低。
•水泥稳定土的配合比应根据实际情况进行调整。
•在施工过程中，应注意水泥稳定土的密实度和养护。
•保持施工质量和现场环境整洁。
结论水泥稳定土是一种重要的土方工程材料，它在提高土壤的稳定性和承载能力方面发挥着重要的作用。
建筑施工摘要：近年来水泥稳定砂砾已广泛应用于高等级公路，作为道路的基层材料，它具有强度高，水稳定性、抗冻性能好等优点。
由于水泥稳定砂砾施工有严格的时间限制和强度增长快等优点，因此要加快施工节奏，搞好人机配合，并且一次达到质量标准，否则不易修整，这就给施工单位提出了一个新的课题，要由人工操作为主，走向机械化施工，扭转传统的施工概念，加强施工管理，提高职工的技术水平。
关键词：水泥稳定砂砾0引言2002年8月至2003年8月，我单位承揽了呼伦贝尔盟满西公路F标段K12.+700———K142+900段的道路施工，共144000m2。
其基层材料设计为20cm的水泥稳定砂砾，效果良好，道路使用至今没有出现质量问题。
1水泥稳定砂砾简介水泥稳定砂砾属于水泥稳定土的范畴，它是以水泥为结合料，与人工级配砂石拌合而成的一种混合料，经加水、压实、养护后，具有良好的力学性能和水稳定性，它的初期强度高，并且随龄期而增长，很快结成板体。
它的水稳定性、抗冻性均优于石灰土，水泥用量一般为混合料重量的3%-至7%，7天无侧限抗压强度可达2.5至5.0Mpa（基层），较石灰粉煤灰稳定砂砾（7天0.6-1.1Mpa）和石灰土（7天为0.8Mpa）为高。
水泥稳定砂砾强度形成的原理，主要是水泥的硬凝反应、碳酸化作用、离子交换作用和团粒化作用。
影响水泥稳定砂砾强度的因素有砂砾级配、水泥成分和剂量、水泥稳定砂砾的含水量、工艺过程、养生条件等。
2水泥稳定砂砾施工2.1工厂拌合水泥稳定砂砾基层施工的质量优劣其中关键的环节在拌合工序中，而拌合工序的质量优劣又取决于其它一系列参数：如原材料是否符合规范要求，水泥剂量的控制，含水量是否适合，有无离析的现象，拌合是否均匀等。
这就要求有关人员现场严格控制并按检测频率进行含灰量和含水量的测定，以便及时调整。
拌合前需进行配合比的试配，以确定最终的施工配合比。
对各种原材料需做下列试验：砂砾料的筛分试验、砂砾料的压碎值和容重试验、水泥的初凝和终凝试验、水泥稳定砂砾配比的击实试验、水泥稳定砂砾无侧限抗压试验等。
水泥稳定砂砾特性- 强度优异：水泥稳定砂砾具有较高的抗压强度和抗剪强度，能够承受车辆的重载和交通运输的冲击。
强度优异：水泥稳定砂砾具有较高的抗压强度和抗剪强度，能够承受车辆的重载和交通运输的冲击。
- 耐水性好：水泥稳定砂砾的结构稳定，能够在湿润环境下保持较高的强度和稳定性。
耐水性好：水泥稳定砂砾的结构稳定，能够在湿润环境下保持较高的强度和稳定性。
- 耐久性强：水泥稳定砂砾经过合理的设计和施工，具有较长的使用寿命，可以减少道路的维修次数和成本。
耐久性强：水泥稳定砂砾经过合理的设计和施工，具有较长的使用寿命，可以减少道路的维修次数和成本。
- 环保可持续：水泥稳定砂砾采用水泥与砂砾混合的方式，使用较少的天然资源，减少对环境的影响。
环保可持续：水泥稳定砂砾采用水泥与砂砾混合的方式，使用较少的天然资源，减少对环境的影响。
优点- 力学性能可调节：水泥稳定砂砾的水泥含量可以根据需要进行调整，以满足不同道路工程对材料强度和稳定性的要求。
力学性能可调节：水泥稳定砂砾的水泥含量可以根据需要进行调整，以满足不同道路工程对材料强度和稳定性的要求。
- 施工简便高效：水泥稳定砂砾的制备和施工相对简单，可以快速完成道路建设和修复，节省人力和时间成本。
施工简便高效：水泥稳定砂砾的制备和施工相对简单，可以快速完成道路建设和修复，节省人力和时间成本。
- 成本相对低廉：与传统的道路材料相比，水泥稳定砂砾的制备和施工成本相对较低，经济可行性较高。
成本相对低廉：与传统的道路材料相比，水泥稳定砂砾的制备和施工成本相对较低，经济可行性较高。
应用水泥稳定砂砾广泛应用于以下道路工程中：1. 路基加固：在路基填料中掺入适量的水泥稳定砂砾，可以增加路基的承载能力和稳定性，提高道路的耐久性。
路基加固：在路基填料中掺入适量的水泥稳定砂砾，可以增加路基的承载能力和稳定性，提高道路的耐久性。
2. 路面修复：对已经损坏的路面进行修复时，使用水泥稳定砂砾进行修复，可以快速恢复路面的平整度和稳定性。
【考情概要2021年备考，要注意掌握以下2个方面的内容：一、半刚性基层的分类二、半刚性基层的特性【考点解读】一、无机结合料稳定基层（二）分类1.按结合料分类①水泥稳定类②石灰稳定类③工业废渣稳定类（二灰（石灰+粉煤灰）稳定类、水泥粉煤灰稳定类）2.按被稳定对象分类①稳定粒料（稳定碎石、稳定砂砾）②稳定土二、常用的基层材料（对比概括）1.半刚性基层材料特性①力学性能（强度）、板体性（刚度）、水稳定性、抗冻性：水泥稳定类优于二灰稳定类和石灰稳定类；（二灰稳定类抗冻性远优于石灰稳定类）②抗干缩性、抗温缩性（抗裂性）：二灰稳定类优于水泥稳定类和石灰稳定类；2.高等级沥青路面半刚性基层材料选用①基层水泥稳定粒料、二灰粒料。
②底基层无机结合料稳定材料均可，常用各类稳定土。
【真/模—精选精讲】1-1602.下列路面基层材料中，收缩性最小的是（）。
A.石灰稳定土B.水泥稳定土C.二灰稳定土D.二灰稳定粒料【答案】D【解析】石灰稳定土的干缩和温缩特性十分明显，且都会导致裂缝。
与水泥土一样，由于其收缩裂缝严重。
二灰稳定土也具有明显的收缩特性，但小于水泥土和石灰土，也被禁止用于高等级路面的基层，而只能做底基层。
二灰稳定粒料可用于高等级路面的基层与底基层。
因此本题正确选项为D。
2-1501.可用于高等级道路基层的是（）。
A.二灰稳定土B.级配碎石C.级配砾石D.二灰稳定粒料【答案】D【解析】石灰稳定土、水泥稳定土、石灰粉煤灰稳定砂砾等属于半刚性基层，级配碎石、级配砾石等属于柔性基层。
石灰土已被严格禁止用于高等级路面的基层，只能用作高级路面的底基层。
二灰稳定土也具有明显的收缩特性，于高等但小于水泥土和石灰土，也被禁止用于高等级路面的基层，而只能做底基层。
二灰稳定粒料可用级路面的基层与底基层。
级配碎石和砾石也不能用于高等级路面的基层。
历年真题精选1-模.下述材料中抗冻性能最好的路面基层材料是（）。
A.石灰土B.二灰土C.水泥土D.水泥稳定砂砾【答案】D【解析】二灰稳定类的抗冻性能比石灰类高很多，水泥稳定类比石灰稳定类和二灰稳定类抗冻性都高，同类胶结材料，显然稳定粒料的抗冻性比稳定土好，所以选D选项。
水泥稳定碎石和水泥稳定土的比较研究水泥稳定碎石和水泥稳定土是两种常见的基础材料，常被用于道路建设、土方工程和坡面加固等领域。
本文将从多个方面对水泥稳定碎石和水泥稳定土进行比较研究，以帮助读者更好地理解它们的特点和适用场景。
一、基本概念1.1 水泥稳定碎石水泥稳定碎石是指通过将水泥与碎石混合，并充分拌和后形成一种稳定的结构材料。
其中的水泥起到粘合剂的作用，能够提高碎石的稳定性和强度。
水泥稳定碎石通常用于路基和路面的修筑，能够增加路面的承载能力和抗水侵蚀能力。
1.2 水泥稳定土水泥稳定土是指将水泥与天然土壤或人工填料进行混合，并通过充分拌和后形成具有一定强度和稳定性的土工材料。
水泥稳定土广泛应用于道路工程、堤坝加固等领域，具有良好的工程性能和经济效益。
二、特点比较2.1 施工工艺水泥稳定碎石的生产相对简单，主要步骤包括碎石的选用、加入适量的水泥、进行充分拌和等。
而水泥稳定土的生产工艺相对复杂，需要考虑土壤类型、含水率、掺入量等多个因素，并通过试验确定最佳配比。
2.2 材料成本水泥稳定碎石的原材料主要包括碎石和水泥，相对较为简单且成本较低。
而水泥稳定土的原材料包括土壤或填料和水泥，土壤类型和掺入量的不同会对成本产生较大影响。
2.3 材料性能水泥稳定碎石具有较高的抗压强度和抗水侵蚀能力，可以有效提高路面的抗荷载性能和耐久性。
水泥稳定土在经过适当的拌和和养护后，能够形成类似于天然土壤的物理性质，具有一定的承载能力和变形性能。
2.4 适用场景水泥稳定碎石适用于路基和路面的施工，特别适用于需要承载重载交通的道路。
水泥稳定土适用于道路工程和土方加固等领域，能够提高土壤的稳定性和抗冲刷能力。
三、观点和理解在比较研究中，水泥稳定碎石和水泥稳定土都有各自的优势和适用场景。
水泥稳定碎石适用于需要高强度和抗水侵蚀能力的路基和路面施工，相对较为简单和经济。
水泥稳定土适用于土方工程和坡面加固等领域，通过合理控制配比可以满足不同工程要求。
311000道路工程：城市道路按力学分为：刚性路面——水泥混凝土路面（破坏取决于极限弯拉强度），柔性路面——沥青路面（破坏取决于垂直变形和弯拉应变）。
城市道路：主要由路基路面和人行道构成。
路基断面形式有：路堤（填方）路堑（挖方）；从材料上分，路基可分为：土路基、石路基和土石路基。
对路面材料的强度、刚度和稳定度要求随深度的增加而逐渐降低。
面层：承受行车荷载较大的竖向力、水平力和冲击力，又受降水的侵蚀和温度变化的影响；因此应具有较高的结构强度、刚度、耐磨度、不透水和高低温稳定性；面层主要是水稳定性和温度稳定性。
道路分类：快速路、主干路、次干路、支路道路施工准备的内容和要求：1、组织准备（主要是人员的准备，成立项目经理部）；2、技术准备：组织技术人员熟悉和核对设计文件；编制施工组织设计（项目经理编制，企业技术负责人审核，总监审批）；技术交底：项目技术负责人向施工人员讲解工程特点、设计要求、相关技术规范、施工方案、强调工程难点及解决办法、要把住质量、技术关，要书面交底，双方签字确认。
测量放线：核对路线中线、主要控制点、转角点、水准点、三角点；3、物资准备：材料、机具、劳保用品；4、现场准备：拆迁、临时设施（七通一平）、施工交通城市道路工程施工顺序：路基土方——连管铺设——道路基层——路面——附属工程。
质量计划编制的原则和内容：原则：1、由项目经理主持编制项目质量计划；2、质量计划应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，体现从资源投入到完成工程质量最终检验试验的全过程控制。
内容：1、编制依据；2、项目概况；3、质量目标；4、组织机构；5、质量控制及管理组织协调的系统描述；6、必要的质量控制手段，施工过程，服务、检验和验收程序；7、确定关键工序和特殊过程及作业的指导书；8、与施工阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求；9、更改和完善质量计划的程序；10、必要的记录。
1、路基工程：施工时必须遵循“先地下，后地上，先深后浅”的原则，要修建排水设施为基础施工创造条件。
水泥稳定土、稳定砂砾、有什么区别？
水泥稳定土、稳定砂砾、稳定粒料有什么区别？
一、水泥稳定土作为道路路基的主基层，它的强度是比较稳定的，且受水分的影响不大，其强度越高，稳定
土经过水泥稳定后能获得重要的技术指标，如抗压强度，抗弯拉强度和承载比等数值。
它的强度来源既取决接的。
从改变土的固有性质，使土具有新的，稳定的质量方面来讲，它只起着量变的作用。
二、水泥稳定砂砾基层是在砂砾中掺加一定剂量的水泥和水，经拌和得到的混合料，在压实、养生后形成具有较就地取材、施工简便、造价较低的优点。
水泥剂量一般为水泥砂砾总质量的3%至5%左右，砂砾质量较差的可
三、水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。
水稳水泥用面坚实，是高级路面的理想基层材料。
水稳混合料组成设计
采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。
首先，实验室通过经过一定数量的原材料试验，进行配合比设计、击实实验，确定最大干密度和最佳含水量
附：
”基层（底基层）施工技术
基层可分为无机结合料稳定类和粒料类，前者又称为半刚性或整体性型，包括水泥稳定类、石灰稳定类和综合稳半刚性基础材料的显著特点是：整体性强、承载力高、刚度大、水稳性好，而且比较经济。
在我国，半刚性材料”半刚性基层材料的强度形成原理及缩裂特性
”石灰稳定类材料的强度形成原理
包括石灰土、石灰砂砾土、石灰碎石土。
其强度形成主要指石灰于细粒土的相互作用。
石灰加入土中，发生强烈变化主要表现在结晶结构的形成，从而提高土的强度与稳定性。
石灰加入土中发生的物理与化学反应主要有离子交换、炭化、结晶和火山灰作用。
其结果使粘土胶粒絮凝，生成强度与水稳性不断提高。
影响石灰土强度与稳定性的主要因素有：土质、石灰的质量与剂量、养生条件与龄期等。
各种成因的亚砂土、亚效果好。
活性CaO+MgO 的含量越高，稳定效果越好。
石灰细度越大，比表面愈大，在相同剂量下与图例的作氢氧化钙，活性和溶解度较高，能保证石灰与土中胶粒更好的作用，所以采用生石灰稳定土的效果比熟石灰效果
石灰剂量是按消石灰占干土的百分率计。
石灰剂量较低时（小于3~4% ），石灰主要起稳定作用，使土的塑致石灰土的强度下降。
石灰土的最佳剂量随土质不同而不同，土的分散性高剂量大。
石灰土强度形成需要一定的温度和湿度。
高温和适当的湿度对石灰强度的形成是有利的，高温可以使反应加快，”水泥稳定类强度形成原理
水泥稳定类包括水泥稳定砂砾、砂砾土、碎石土、土，强度的形成是水泥与细粒土的相互作用。
水泥矿物与土中的水分分散强烈水解和水化反应，同时从溶液中分解出氢氧化钙并形成全体水化物。
水泥的各种
在水泥水化后的胶体中，氢氧化钙和钙离子氢氧根离子共存。
构成粘土的矿物是一以SiO2 为骨架合成的板状形成土团，水泥水化生成物Ca(OH)2 具有强烈的吸附活性，而使这些较大的土团粒进一步结合起来，形成水
随着水泥水化反应的深入，溶液中析出大量的Ca 离子，当其数量超过离子交换所需量时，就会在碱性环境中离Ca(OH)2 不断吸收空气中的CO2 ，生成CaCO3 。
这种反应能使土固结，提高土的强度。
总之，水泥稳定土是水泥石的骨架作用于氢氧化钙的物理化学作用的结果，后者使土微粒和微团粒形成稳定的微
影响水泥稳定土强度与稳定性的主要因素有土质、水泥成分与剂量、水。
土的类别和性质是影响水泥稳定土强度的重要因素之一。
土的矿物成分对水泥稳定土的性质有重要影响，砂砾土随粉粒和粘粒含量的增加而增高。
水泥的成分和剂量对水泥稳定土的强度有重要影响。
一般认为，各种类型的水泥都可用来稳定土。
实践证明，对差。
当水泥的矿物成分相同时，水泥稳定土的强度随水泥比表面和活性的增大而提高。
在硬化条件相似的情况下
含水量对水泥稳定土的强度有重大的影响，含水量不足时，水泥与土争水，若土与水有较大的亲和力，就不能保
（3 ）综合稳定类材料强度形成原理
是指以水泥或石灰为主要结合剂、外掺少量活性物质或其它材料，来提高和改善土的技术性质。
主要类型有：石”半刚性基层材料的缩裂特性
这类材料的缺点是抗变形能力低，在温度或湿度变化时容易产生开裂，沥青层比较薄时，就形成反射裂缝，严重
半刚性基层材料的收缩分为温缩和干缩两类。
研究表明：若以最佳含水量状态下各种半刚性基层按温缩系数的大二灰> 二灰砂砾> 水泥砂砾。
这些材料的收缩开裂，对含土较多的材料以干缩为主，对含集料较多的材料以半刚性基层材料的抗裂性能以温缩系数和干缩系数来评价。
抗裂系数越大，材料的抗裂性能越好，在同样条件下
半刚性基层材料的类型与配合比的选择，应根据当地的自然条件和基层所处的环境来确定。
在条件可能时，首选水泥砂砾类，水泥含量为5% 时具有较强的抗干缩能力，用于温差不大的地区。
石灰砂砾类，抗干缩和温缩能
”第二节半刚性基层材料的要求及组成设计
一”对原材料的一般要求
1. 土质易于粉碎，有一定级配，便于碾压成型。
具体试验项目有液限与塑性指数、颗粒组成、压碎值、硫酸盐
2. 无机结合料目前最常用的水泥、石灰和粉煤灰。
对它们的要求是凝结时间与标号、石灰的质量、粉煤灰的主
3. 水可饮用的水即可。
”混合料配合比设计的一般原则与试验项目
”一般原则
目的：设计的混合料组成在强度上满足要求、抗裂性达到最优且便于施工。
基本原则：结合料的剂量合理、尽可能采用综合稳定以及集料有一定的级配。
2. 混合料的试验项目重型击实试验、承载比、抗压强度、耐久性。
”半刚性材料的组成设计现行方法
现行混合料组成设计的主要内容是根据表5-4 的强度标准值，通过试验选取适宜于稳定的材料，确定材料的配制备同一种土样、不同结合料剂量的混合料，水泥和石灰的剂量可参考表5-5 、5-6 所列数值。
采用重型击实试验确定各种混合料的最佳含水量和最大干密度，至少做三个不同水泥或石灰剂量混合料的击实试按工地预定达到的压实度，分别计算不同结合料剂量时试件应有的干密度。
按最佳含水量和计算得到的干密度制备试件，进行强度试验。
试件在规定温度下保湿养生6d ，浸水1d ，进行无侧限抗压强度试验。
根据5-4 的强度标准，选定合适的结合料剂量。
”无机结合料稳定粒料类材料组成设计新法
方法是按重型击实法进行，粒料含量不高时，现行方法可得出正确得结果，但费工费时。
粒料含量高（50% 集料用量得确定；
结合料用量得确定
用计算法确定最大干密度和最佳含水量石灰土、二灰稳定粒料用公式5-6 计算；水泥稳定粒料用公式5-8 计”二灰稳定类材料得早强问题
二灰稳定类材料后期强度高，隔温性和水稳性好，早期强度低，影响开放交通，在重型交通量道路上也因早强不
掺加少量水泥或化学添加剂可提高二灰稳定类材料得早强强度。
掺人少量水泥可提高早期强度，不足之处在工艺得到充分得发挥和利用，因此，掺化学添加剂提高二灰稳定类得早期强度是有效得方法之一。
”半刚性基层施工
在我国，高等级公路半刚性基层施工中，混合料得拌和方式有路拌法和厂拌法，摊铺方法有人工和机械两种。
施
筑试验路的任务是：检验拌和、运输、摊铺、碾压、养生等投入设备的可能性；检验混合料的组成设计是否符合筑的合理厚度；提出标准施工方法。
标准施工方法包括：集料与结合料数量的控制；摊铺方法；合适的拌和方法压实度检察方法及每一作业段的最小检察数量。
大面积施工程序：
路拌法施工准备下承层→施工测量→备料→摊铺→拌和→整平与碾压成型→初期养护。
厂拌法施工二灰砂砾机械化施工工艺流程图见P150 。
施工中要注意的几个问题：
施工季节、水泥稳定类材料施工作业长度的确定、路拌法施工中土与粉煤灰用量的控制、接茬处理、养生期。
”粒料类基层（底基层）施工技术
这类基层按强度构成原理可分为嵌挤型和级配型。
前者包括泥结碎石、泥灰结碎石、填隙碎石；级配型包括级配”粒料类基层强度形成原理
1. 嵌挤型强度主要依靠碎石之间的嵌挤和摩擦作用形成的内摩阻力，颗粒间的黏结力是次要的，即这种结构的
2. 密实型它的强度与稳定性取决于内摩阻力和黏结力的大小。
集料的类型、集料的最大粒径和级配及混合料中细料含量及塑性指数和现场压实度。
”级配碎石基层的材料要求
粗细碎石集料和石屑各占一定比例的混合料，等颗粒组成符合密级配
要求时，称为级配碎石。
”级配碎石用作基层时，碎石的最大粒径不能超过30mm ，粒径大，石料易离析，摊铺、拌和、整平也受影
石料的压碎值：高速公路、一级路的基层小于26% ；底基层和二及公路的基层小于30% ；二级路底基层和2. 石屑和其它细集料它们可以使用一般碎石场的细筛余料、专门轧制的细碎石。
”级配碎石基层的施工
1. 施工中要注意的问题级配集料要满足要求，配料必须准确，特别是细集料的塑性指数必须符合规定，掌握好级配碎石应在最佳含水量时，采用12 t 以上的压路机压实，压实度以重型击实标准计。
压实厚度不超过15-。
