下载文档原格式
暗配线管敷设技术交底1、管与管连接（1）套管连接:套管连接用于厚壁钢管,镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接,薄壁钢管(厚度小于等于 2.0mm)严禁套管焊接,薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。
套管可购成品,也可用大一级管径的管加工制作,套管内径与连接管外径应吻合。
管路采用套管连接时,套管长度不小于管外径的2.2倍,管口应对准在套管中心,套管周边焊囗应焊接牢固、严密,可不做跨接地线。
当没有合适管径做套管时,也可将较大管径的套管顺向冲开一条缝隙,将套管缝隙处用手锤击打对严后焊好。
施工中严禁不同直径的管子直接套接。
SC～70以上线管明配时因机具原因可使用套管连接。
（2）管箍丝扣连接:管箍必须使用通丝管箍。
管子套丝不得有乱丝现象,套丝长度不小于管接头长度的l/2；管口锉光滑平整,接头应牢固紧密,上好管箍后,管口应对严,外露丝不多于2扣,管箍两端必须焊接跨接地线,每端焊接长度不小于圆钢直径6倍,必须两面施焊,扁钢不小于宽度的2倍,必须三面施焊。
金属线管焊接地线规格见下表:SC～20以下金属线管宜丝扣连接,也可套管连接。
2、管、盒固定吊顶内管子固定根据敷设部位不同,方法也不同。
（1）管子沿墙、顶板敷设:管路沿墙、顶板敷设固定时,确定固定位置,钻孔放入塑料胀管,待管固定时,先将管卡的一端螺丝拧进一半,然后将管敷于管卡内,再将管卡用螺丝拧牢,如图。
（2）管子在吊顶内距顶板一定距离敷设:管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时,应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡,将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接,见图5-5。
管路接地1、钢管与钢管,钢管与盒(箱)采用丝扣连接时,为了管路敷设系统接地(接零)良好、可靠,应作整体接地连接。
即在管接头的两端及管与盒(箱)连接处,要用相应的圆钢或扁钢焊接好接地跨接线,使整个管路可靠地连成一个导电的整体,以防止导线绝缘可能损伤,而使管子带电造成事故。
钢管与钢管,钢管与盒(箱)跨接地线的做法见图5-10。
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要SC管路敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
六、应注意安全事项
1、焊工必须持证上岗，安全防护用品必须穿戴整齐，电焊工工作之前必须随身携带动火
证
2、进入施工现场必须佩戴安全帽
3、施工现场注意防砸、防扎、
4、严禁非电工接线
审核人交底人接受交底人
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
管路敷设（SC管）施工安装方法（1）暗管敷设：暗管敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入混凝土内的焊接钢管内刷防锈漆，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
（2）预制加工：钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。
管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。
切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
管子套丝：采用套丝板、套管机。
采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。
测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。
现浇混凝土墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
（3）管路连接镀锌钢管，必须用管箍丝扣连接，连接面涂复合导电脂。
套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5～3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。
管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。
管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
焊接钢管暗敷设技术交底施⼯单位 Xxxxx 公司分项⼯程名称电线、电缆导管敷设交底提要主体结构内焊接钢管暗敷设施⼯⽅法交底内容：审核⼈交底⼈接受交底⼈ 1.施⼯准备 1.1施⼯材料1.1.1 施⼯前检查焊接钢管、86线盒、定制铁⽅盒型号是否齐全，数量是否满⾜近期施⼯进度要求。
检查焊接钢管内壁是否已刷防锈漆，86线盒是否已填料封堵完毕、跨接接地线是否齐全，数量是否能满⾜本层段施⼯需要。
1.1.2⾃购锁紧螺母（根母）、护⼝等辅材质量合格，外形完好⽆损。
1.1.3其他材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、稀料等）⽆过期变质现象。
1.1.4线盒内填充⽤锯末、胶带、泡沫板等储量满⾜近期施⼯进度要求。
1.2、主要机具1.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、电焊机、⽓割⼯具等。
1.2.2⼿锤、錾⼦、钢锯、半圆锉、圆锉、焊锤、⽼虎钳等。
1.2.3铅笔、卷尺、⽔平尺、线坠、油刷、⾼凳、⼯具袋、透明塑料管等。
1.2.4护⽬镜、安全带等劳动防护⽤具齐全。
1.3作业条件1.3.1各层⽔平线和墙厚度线弹好，楼板底模⽀护完毕（或墙、柱钢筋绑扎完毕）。
1.3.2现浇混凝⼟板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施⼯图尺⼨位置配合⼟建施⼯。
1.3.3随⼤模板现浇混凝⼟墙配管，⼟建墙、柱钢筋绑扎完毕，建筑标⾼1⽶线放线完毕。
2、操作⼯艺2.1焊接钢管暗敷设⼯艺流程：预制加⼯→划定预留线盒位置→管路敷设→管路连接→管路固定→跨接地线↓检查、验收←管⼝封堵施⼯单位 Xxxxx 公司分项⼯程名称电线、电缆导管敷设交底提要主体结构内焊接钢管暗敷设施⼯⽅法交底内容：审核⼈交底⼈接受交底⼈ 2.2基本要求：2.2.1暗敷的电⽓管路、管⼝、管⼦连接处均做密封处理。
2.2.2暗配的电⽓宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；管路表⾯保护层厚度不应⼩于15mm 。
2.2.3管路敷设避免穿越设备基础、卫⽣间、厨房及可能会开洞的场所； 2.2.4进⼊落地式配电柜的管路，排列应整齐，管⼝应⾼出基础⾯50~80mm 。
暗配管技术交底一、工程系统概况，本建筑物设计照明、动力、综合布线、电话、有线电视、火灾报警均采用SC焊接钢管暗敷，部分走桥架。
二、材料准备1、钢管壁厚均匀焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺及凹扁现象，管内壁先除铁销，再刷防锈漆（混凝土内敷的管子外壁可以不刷漆，但应除锈）。
2、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属盒极厚度应不小于是1.5mm镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
３、面板盖板的规格，高与宽，安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损面板均匀一色并有产品合格证。
三、机具准备电焊机、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机、手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、油桶、油刷、粉袋线等手电钻、台钻、钻头。
四、作业条件各层水平线各墙厚线弹好，配合土建施工，现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完，上层钢筋未扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工，随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片扎完毕按墙体线配管。
五、操作工艺１、工艺流程：钢管敷设—预制加工，冷煨管、切管—测定箱盒位置—稳注箱盒—管路连接焊接套管连接、管进盒箱—地线连接、跨接地线、防腐处理。
２、钢管敷设：Ａ、基本要求a.敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管子连接处应做密封处理。
b.暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。
c.进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50-80mm。
Ｂ、预制加工：根据设计图加工好各种盒箱、管弯、钢管、煨弯可采用冷煨法。
a.冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手板煨管器，先将管子扦入煨管材器，逐步煨出所需的弯度，管径在25mm及以上时，使用液压煨管器，即将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需的弯度。
b.管子切割：采用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确放入卡口内钳牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺、管内铁屑除净。
