【技术交底】镀锌钢管暗敷设
- 格式:docx
- 大小:439.62 KB
- 文档页数:7
SC镀锌钢管明管敷设施工技术交底一、操作工艺1、工艺流程暗管敷设:沟槽土方开挖→沟槽基底土方夯实、弱电检查井基底夯实→浇筑管道混凝土垫层、浇筑检查井垫层→安装固定镀锌钢管、检查井砌筑→镀锌钢管包封→回填管线、回填检查井→验收2、暗管敷设1)基本要求:a.暗配管路宜沿最近路线敷设,并尽量减少弯曲;埋入墙体或顶板内的钢管,离表面的净距不小于15mm,消防管路不小于30mm。
b。
敷设于多尘、潮湿场所的管路,管口处均应做密封处理,穿人防管路应做密封处理。
c.埋入地下的管路不宜穿设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。
d.落地式配电箱(柜)内的管路(指下方),排列整齐,管口应高出基础面50 mm-80mm。
e。
钢管防腐良好,埋入混凝土内的钢管内壁防腐,其它方式钢管内、外壁均防腐, 埋入素土内的钢管外壁还要用缠玻璃丝布后再刷防腐沥青。
f.管路的弯曲半径至少在6D 以上,弯扁度在0。
1D 以下.g.管道铺设的过程中上下两层镀锌钢管一定要固定好,浇筑包封混凝土时振捣不要破坏镀锌钢管的排列.h.浇筑混凝土时振捣密实,不要出现漏振现象。
2 )预制加工:a.管路预制加工: Φ25 及以下的管弯采用冷煨法,用手动煨弯器加工;Φ32~Φ50 的管弯采用冷煨法,用液压煨管器加工或使用成品件.b。
管子切断:Φ25 以下的钢管用钢锯切断;Φ32 及以上的钢管用砂轮锯切断;管口处平齐、无毛刺,管内无铁屑,长度适当。
c。
管子套丝:Φ25 以下的钢管可手动套丝,Φ32 及以上的钢管用电动套丝机进行套丝,丝扣不乱、套丝长度为管箍长度的1/2 加两扣。
d.盒、箱采用成品件。
3 )测定盒箱位置:根据施工图以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒箱的位置。
找水平时可用透明塑料管内注水来进行。
4)稳注盒箱:a.墙体上稳注盒箱: 盒箱要平整牢固,坐标位置准确,盒箱口封堵完好;当盒箱保护层小于 3mm 时,为防止墙体空裂,需加金属网面然后再抹灰。
交底内容:一、施工预备1.材料预备:所用主材、附材已运至施工现场,规格、型号符合图纸要求,数量知足现场需要。
材料要求如下:主材:钢管具有有效的产品合格证,原材合格证,镀锌管外表层完整、无剥落现象。
附材:灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口的质量符合要求。
2.要紧机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、钢卷尺、线坠、手电钻、开孔器及电工经常使用工具。
3.作业条件:(1)各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工;(2)现浇楼板内配管,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋未绑扎前;(3)现浇墙体内配管,土建钢筋已绑扎完毕,按墙体线施工;(4)砌体内配管随土建施工进行配管;二、施工工艺1.工艺流程管路预制加工→测定盒箱位置→稳注箱盒→管路连接→接地线连接2.管子切割管子切断配管前依照图纸要求的实际尺寸将管线切断。
JDG 管切割时采纳细齿锯切割,切割时要注意使锯条与管子轴线维持垂直,幸免切断处显现马蹄口,推锯时,略加使劲,使其发生锯割作用,但使劲不要过猛,以避免别断锯条;回锯时,不加压力,锯稍抬起,尽可能减少锯条磨损;当快要切断时,要减慢锯割速度,使管子平稳地锯断。
为避免锯条发烧,要时常注意在锯条口上注油。
管字切断后,断口处应与管轴线垂直,管口应锉平、刮光、使管口平整滑腻。
当显现马蹄口后,应从头切段。
严禁用电、气焊切割钢管。
3.管子煨弯管子敷设中需要改变方向时,应预先进行弯曲加工,管子弯曲也能够在管切段以前进行。
JDG 管的弯曲,应利用专用弯管器煨弯。
且不同规格的JDG 管应利用与之配套的弯管器,严禁在管路弯曲处采纳气焊加热拿褶弯管。
弯管时把弯管器套在需要弯曲部位(即起弯点),用脚踩住管子,扳动弯管器手柄,略加必然的力,使管子略有弯曲,然后逐点向后移动弯管器,重复前次动作,直至弯曲部位的后端,使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。
弯管的进程中还要注意移动弯管器的距离不能一次过大,使劲也不能太猛。
Xx工程施工技术交底记录6 卷尺 把 27 记号笔 支 108 机械黄油 桶 109 防锈漆 桶 5 10 银粉漆 桶 5 11 液压弯管机 台 2 12 红外线放线仪台 1 13 脚手架 个 2 14 电锤 把 2 15 电钻 把 2 16 螺丝刀 把 10 17 绝缘胶布 卷 50 18 三级配电箱台 1 19滚筒把5二、施工工艺1、施工工艺流程图2、操作工艺 a 、预制加工本次工程用热镀锌钢管间的连接均采用丝接,具体方法为:利用热镀锌管束将钢管进行连接,不得进行焊接。
1.钢管煨弯:钢管弯曲部分使用液压煨弯器进行预制,钢管弯曲半径,明敷设不得小于该管直径的6倍,暗敷设不得小于该管直径的10倍。
具体方法见《热镀锌施工准预制加确定固定点位钢管敷设、连接地线跨接防锈处理 成品、半成品保护证无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。
严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。
管口进入接线盒后,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为2-4 扣。
两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。
钢管或普利卡管与接线盒连接大样图:6.热镀锌钢管与接线盒连接示意图如上图所示,要求钢管横平竖直,连接牢固,管口套橡胶护口,以防管口割伤电线,造成短路。
多根钢管排列示意图如下:7.明配钢管应排列整齐,固定点的距离应均匀,间距符合规定要求。
8、管卡间最大距离符合下表要求:敷设方式导管种类导管直径(mm)15~2025~3232~4050~6565以上管卡间最大距离(m)支架或沿墙明敷壁厚≥2mm刚性刚导管5 2.0 2.0 2.5 3.5壁厚≤2mm刚性刚导管1.0 1.52.0 ——刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.09、钢管进入接线盒及配电箱时,管口露出盒(箱)应小于5mm。
明配管应锁螺母固定,露出锁紧螺母的丝口为2~4扣。
10、钢管与设备连接时,应将钢管敷设至设备内,当不能直接进入时,应在钢管出口处加保护软管段设备;在建筑物的顶棚内,必须采用金属管布线,吊顶内金属软管长度不应大于0.8米。
衬塑镀锌管技术交底1. 1 管道支吊架制作安装1.1.1保温管道与支吊架之间用垫木分隔,垫木厚度与保温材料厚度一样。
1.1.2与设备连接的管道支架应有减振措施;1.1.3管道支、吊架位置应正确,埋设应平坦结实;管道支、吊与管道接触应严密;1.1.4立管管卡安装:层高小于或等于 5m,每层须安装一个,管卡安装高度距地面 1.5~1.8m;1.1.5管道支、吊架间距可按下表选取公称直径mm 15 20 25 32 40 50 70 支架的最保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 大间距 m 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5 1.2给水管道安装技术交底1.2.1主要机具:机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机等。
工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
1.2.2操作工艺①工艺流程:安装预备→ 预制加工→ 干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗②安装预备:认真生疏图纸,依据施工方案打算的施工方法和技术交底的具体措施做好预备工作。
有问题准时与有关人员争论解决。
③预制加工:依据施工图,制作出需要预制管道。
④干管安装:管材切割宜承受金属锯,不得承受砂轮切割,当承受盘锯切割时,其转速不得大于800r/min,当用手工切管时,其断面应垂直于管轴心。
套丝:套丝承受自动套丝机,套丝机使用前应用润滑油润滑,加工次数为 1~4 次不等,管径DN15~DN32,套 2 次;管径DN40~DN50,套 3 次;管径DN70 以上,套 3~4 次,套丝完成后的管螺纹应承受标准螺纹规定检验。
管端清理:套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光,再用毛刷去除管端和螺纹内的切屑,用专用绞刀将衬塑层厚度 1/2 倒角,倒角坡度宜为 10~15°。
管道安装:管材与管件连接前,应检查衬塑管件内密封橡胶圈是否完好无损,然后将管件用手捻上管端丝扣,在确认管件接口已插入衬塑钢管后,用管钳进展管材与管件的连接,不得逆向旋转。
技术交底记录:(图1)3.2管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲;埋入墙或混凝土的管子离表面净距不应小于15mm,消防管路不得小于30mm。
管路超过下列长度,加装接线盒,以便于穿线。
无弯时,每隔30m加一接线盒;有一个弯时,每隔20m加一接线盒;有二个弯时,每隔15m加一接线盒;有三个弯时,每隔8m加一接线盒。
3.3电线管路与其他管道最小距离见表1:(表1)管道名称穿管配线最小距离(mm)平行1000蒸汽管交叉300平行300暖、热水管交叉100平行100通风、上下水压缩空气管交叉503.4管进盒、箱:盒、箱开孔整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔,开孔后刷防锈漆。
管口入盒、箱时,管口不得与敲落孔焊接,管口露出盒、箱小于5mm。
两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。
然后按进出线方向尽量选择与管外径相近的接线盒,将对应的敲落孔板取下,在钢管套丝端上好根母,再把钢管插入接线盒,拧紧锁紧螺母,注意露出的丝扣不得大于2~3扣,然后安装接地跨接线,跨接地线采用专用接地线卡跨接,通过专用接地线卡将管与管、管与盒连成一体。
最后将接线盒用湿锯末填满,用塑料管堵和胶带封好管口。
(四)镀锌管暗敷设方式:4.1墙配管:由于配电箱安装属于二次装修的范围,结构阶段只预留配电箱接线盒。
先将接线盒用Ф6圆钢2至3根与墙内钢筋绑扎固定,接着再敷管,每隔1m左右,用铅丝绑扎牢固。
4.2楼板配管:先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,在交叉点处将盒子固定牢固,然后再敷管。
有两个以上盒子时,要拉直线。
管进盒、箱前要煨灯叉弯,煨弯处离管口不要过长,以煨弯为准。
管进盒长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢固。
如图3:(五)跨接地线连接:镀锌钢管连接时,管路接头采用专用跨接卡子。
将跨接线接头处涮锡,然后将涮锡接头用专用跨接卡子连同钢管连接牢固。
(六)钢管与设备连接:钢管与设备相连时,对室内干燥场所,钢管端部加锌管箍和软管接头后,用保护软管引入;对室内潮湿场所或室外,钢管端部增设防水弯头,软管弯成滴水弧状后引入。
技术交底记录编号002工程名称Xx 分项工程名称镀锌钢管预埋工程2018年09月26施工单位XX 交底时间日交底部位XX 交底地点XX引用规范《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2016一、施工准备1、技术准备(1)熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容。
(2)确定施工方法、方案。
2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须进行除锈处理)(1)管材必须合格,资料齐全,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
(2)钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆,现浇混凝土内敷设时,应除锈,内壁做防腐,外壁不刷防腐漆,钢管外表层完整无脱落,有产品合格证,检测报告等质量证明文件。
(3)锁紧螺母外形完好无损,丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷。
(4)接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等。
4、作业条件(暗管敷设)(1)混凝土墙内镀锌焊接钢管、预留套管作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。
(2)现浇顶板内镀锌焊接钢管、预留套管作业条件现浇混凝土板内配管,在底层的钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。
(3)随墙配合施工立管。
二、施工工艺1、工艺流程(1)混凝土墙内镀锌焊接钢管施工主要工艺流程预制加工(切管、套丝)→测定盒箱位置→稳住盒箱→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。
(2)现浇顶板内镀锌焊接钢管施工主要工艺流程划定灯头盒的位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接(切管、套丝、弯曲)→跨接地线→变形缝处理。
2、操作工艺(1)基本要求①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。
技术交底工程名称华申名都1#、2#、3#、3A#、5#楼住宅楼及地下车库施工单位沈阳顺天建设集团有限公司工程名称华申名都1#、2#、3#、3A#、5#住宅楼及地下车库分部分项工程管线敷设施工单位沈阳顺天建设集团有限公司施工部位基础、主体交底内容:本工程所有电线管路敷设全部采用镀锌钢管。
1、施工准备(1)材料要求1)钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求。
2)外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。
3)钢管的长度的偏差是否在允许范围内,即全长允许偏差在20mm。
4)钢管的弯曲度是否在允许范围内,每米不大于3mm。
5)切口应垂直、无毛刺,切口斜度不应大于2º。
焊缝应整齐,无缺陷。
6)管箍:大小应符合国家规范要求,丝扣清晰、均匀,不乱扣,镀锌层均匀,无剥落、无劈裂,两端光滑无毛刺。
7)锁紧螺母:尺寸符合国家标准要求,外层完好无损,丝扣清晰、均匀、不乱扣、镀锌层均匀。
8)盒、箱:铁制盒、箱的大小尺寸以及壁厚应符合设计及规范要求,无变形,敲落孔完整无损,面板的安装孔应齐全,丝扣清晰,面板、盖板应与盒、箱配套,外形完整无损且颜色均一,无锈蚀等现象2、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。
3、作业条件(1)配合土建结构施工时,结合建筑施工图,按电气管线布置图弹出水平线和墙厚度线。
确定盒箱与管路。
(2)配合土建结构施工时,大模板,滑模板施工砼墙,在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路,同时办理隐检。
(3)根据土建图纸标出墙的位置确定配管甩出的管头。
(4)砌体施工过程应及时准确地将布线配管随墙预埋好。
4、电气管线(预埋)敷设(1)管路的切断配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断,切断管路使用砂轮锯或钢锯, 注意锯出的管口应平齐,不得有斜口。
锯断后应清除管口毛刺。
(2)煨管对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。
镀锌钢管敷设技术交底镀锌钢管是一种重要的管道材料,常用于工业和建筑领域。
为了确保镀锌钢管的质量和安全性,必须严格按照敷设技术进行施工。
本文将详细介绍镀锌钢管敷设技术的相关内容。
一、准备工作1.在进行镀锌钢管敷设之前,首先要做好材料准备工作。
包括准备好镀锌钢管、连接件、密封材料、焊接材料等。
2.对敷设区域进行测量和标记,确保敷设的尺寸和位置准确无误。
3.清理敷设区域,确保地面平整,没有杂物和障碍物。
必要时进行地基处理工作。
4.检查施工设备和工具的完好性,确保能够正常使用。
二、管道敷设1.将镀锌钢管从起点处开始进行敷设。
根据设计要求和标记,逐段敷设钢管,并使用连接件连接起来。
连接处应保证严密,没有漏水、漏气等现象。
2.在钢管的转弯处使用弯头等连接件,确保管道能够顺利转弯,并保持足够的强度。
3.在管道的高低起伏处,应使用管道支架进行支撑或调整,使管道保持稳定。
支架的安装位置和数量应符合相关标准和规范要求。
4.在需要改变管道方向的地方,使用弯头或其他连接件进行连接。
5.镀锌钢管与其他材料(如混凝土、砖石等)的连接处应采用密封材料进行封闭,确保连接处的密封性。
6.管道施工过程中,应使用软性管道进行连接,以减少管道的振动和噪音。
三、防腐处理1.镀锌钢管的表面在敷设之前应进行除锈和清洁处理,以确保防腐层的质量。
2.使用合适的防腐底漆对钢管进行处理,保护钢管的表面免受腐蚀。
涂刷底漆时要注意均匀覆盖,避免漏涂或堆积。
3.在底漆干燥之后,使用合适的防腐面漆进行涂刷,增加钢管的抗腐蚀性能。
四、安全措施1.在敷设过程中,严格遵守相关安全规范和操作规程,确保施工人员的人身安全。
2.使用合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
3.在高空敷设时,应设置防护栏杆和安全网,确保高处作业的安全。
4.准备好灭火器材,并保持现场整洁,防止火灾和其他事故的发生。
五、验收和维护1.施工完成后,对镀锌钢管进行验收。
检查管道的连接情况、防腐层的质量、管道的密封性等。
3.2. 施工工艺3.2.1. 预留、预埋箱盒(1) 插座盒、开关盒的具体做法:盒子固定采用不小于Φ8的钢筋,用两根长度不小于300mm 和两根线盒等长度的钢筋焊接成盒体大小方框架,卡着盒体,钢筋框架不得与盒体焊接,方便盒体在框架内移动,盒体北面用25*4扁钢与盒体用机螺丝固定,扁铁上焊接盒体限位钢筋,使限位钢筋+盒体厚度等于墙体的厚度,测量好开关或插座的位置后,用绑扎丝把框架与结构钢筋绑扎,盒内管口必须先堵好塑料管堵,然后用湿锯沫或其他柔性材料将盒填塞密实饱满,再用5mm 高密度聚苯板裁成盒口大小,用胶带与盒子固定牢固,防止锯末的散落,然后用绑扎丝与盒子固定。
固定盒体时必须参照底板上土建给出的墙体线,盒口必须与墙体线对应平齐。
(2) 预留箱盒位置后安装箱盒的办法:为了保证箱盒的安装质量,统一安装高度,降低安装的偏差,需按以下方法施工,暗装箱必须预留木套箱,具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的木套箱,一般可要求左右各大50~100mm,上下各大150~200mm 。
这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。
木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。
(3) 为了以后安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱或聚苯板内最好不超过5mm,以便采用接短管的办法进箱盒。
稳注开关盒、插座盒时,盒体应正直,完成后的盒体应与结构完成面相平;盒体凹进结构完成面20mm 时,必须加装套盒处理。
预留箱盒位置 敷设管路 管路连接 管路切断镀锌钢管套丝管路弯曲 管路固定 跨接地线墙壁盒灯头盒3.2.2.敷设管路套管连接连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的的中心,接,镀锌钢导管不得熔焊跨接地线,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
管箍丝扣连接:套丝不得有乱扣现象,管箍必须使用通丝管箍。
装好管箍后,管口应对应,外露丝应不多余(2)管路与箱盒的连接:1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
热镀锌钢管敷设技术交底热镀锌钢管是指将未镀锌的钢管通过一定的工艺,浸入到熔融的锌液中,将钢管表面涂上一层锌层,以达到防腐、耐候和美观的目的。
热镀锌钢管广泛应用于建筑结构、工业装置、电力设备等领域。
下面将介绍热镀锌钢管的敷设技术交底。
一、施工准备1.根据设计图纸和施工方案,确定热镀锌钢管的敷设线路和穿越位置。
2.确定施工起点和终点,并标记出来。
3.查看施工现场的条件,确认是否有足够的安全空间和作业条件。
4.准备好必要的施工工具和设备,包括吊装设备、切割工具、焊接设备等。
二、敷设过程1.检查热镀锌钢管的质量,包括尺寸、壁厚、长度等,确保符合设计要求。
2.根据设计要求和施工方案,确定热镀锌钢管的敷设位置。
大部分是通过吊装设备进行敷设,并采用焊接或卡压连接方式。
3.使用吊车将热镀锌钢管吊装到敷设位置,根据需要进行切割和修整。
4.对于焊接连接的部分,要确保焊接质量,如焊缝的均匀性、焊接强度等。
5.对于卡压连接的部分,要确保卡压件与钢管之间有足够的挤压力,以确保连接牢固。
6.在穿越墙体或地下管道时,需要进行预埋保护,如使用防水套管或进行适当的防护措施。
三、验收和整理1.在敷设完成后,进行验收工作。
主要包括检查热镀锌钢管的敷设质量和连接质量,确保无渗漏、无变形、无松动等现象。
2.进行施工记录,包括敷设位置、焊接接头的编号、工艺参数等。
3.整理施工现场,清理垃圾、废弃材料等。
4.将施工报告和验收记录整理好,归档保存。
以上是热镀锌钢管敷设技术交底的一般步骤。
在实际施工中,还需要根据具体情况进行合理调整和安排。
同时,施工人员需要具备一定的专业知识和操作技能,保证施工质量和安全。
热镀锌钢管敷设技术交底013热镀锌钢管敷设技术交底013一、敷设前的准备工作1.确定敷设管道的线路和位置,制定敷设方案。
2.清理敷设区域,清除杂物和障碍物,并确保敷设地面平整稳固。
3.检查管道材质和规格是否符合设计要求,并清理管道表面,除去锈蚀和污垢。
4.对地下管道进行防腐处理,采用适当的防腐涂料进行喷涂或涂刷。
二、管道的铺设1.根据敷设方案,将管道放置在敷设区域,保持合理的位置和方向。
2.使用与管道直径相适应的管夹进行固定,确保管道稳定并防止倾斜。
3.在管道的连接处,使用合适的接头进行连接。
确保连接牢固,不漏水、不滴漆。
4.对于沿墙壁敷设的管道,使用管夹将其固定在墙上,以防止管道与墙面发生摩擦和碰撞。
5.在穿越墙壁或地面时,使用适当的密封材料进行封堵,确保管道与墙壁或地面之间无泄漏。
三、热镀锌处理1.在管道敷设完毕后,对管道进行热镀锌处理。
首先,将管道浸入预热的熔融锌液中,使其与锌液充分接触。
2.确保管道表面均匀覆盖一层锌液,避免产生未镀锌或不充分镀锌的现象。
3.控制镀锌时间和温度,确保锌层的厚度符合规定标准。
4.镀锌后,及时将管道取出,确保管道表面无滴落和滴漆。
四、管道的安全与保护1.在敷设过程中,要注意管道与其他设备和设施的距离,避免相互干扰和碰撞。
2.如果敷设地点存在较大的机械冲击或振动,需要采取防护措施,如使用缓冲材料进行包裹或设置缓冲垫片。
3.对于埋地敷设的管道,应设置防腐层,并确保土壤排水良好,以避免管道受到潮湿、侵蚀和腐蚀。
4.定期对管道进行检查和维护,及时发现并修复管道的异常和损坏,确保管道的正常运行。
以上是关于热镀锌钢管敷设技术的交底,包括敷设前的准备工作、管道的铺设、热镀锌处理以及管道的安全与保护。
通过合理的敷设和细致的施工,可以确保热镀锌钢管的正常运行和使用寿命,提高管道的防腐性能和耐久性。
Xx工程施工技术交底记录二施工工艺1、施工工艺流程图2、操作工艺a、预制加工本次工程用热镀锌钢管间的连接均采用丝接,具体方法为:利用热镀锌管束将钢管进行连接,不得进行焊接。
1.钢管煨弯:钢管弯曲部分使用液压煨弯器进行预制,钢管弯曲半径,明敷设不得小于该管直径的6倍,暗敷设不得小于该管直径的10倍。
具体方法见《热镀锌钢管弯管技术交底》。
证无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。
严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。
管 口进入接线盒后,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
两根以上管 进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。
钢管或普利卡管与接线盒连接大样图:6 .热镀锌钢管与接线盒连接示意图如上图所示,要求钢管横平竖直,连接牢 固,管口套橡胶护口,以防管口割伤电线,造成短路。
多根钢管排列示意图如下:♦Wk 线卡接地线lTT-rl接线盒鞍型管卡与地面固定修补前用透明胶带 铤绕,防止的浆进大盒细锢华舞缔瞪E 用钉仔将 fr 子钉A 墙内।固定锢管」 一”]|一 : 「- - - 一 11接头处用绝缴交布辐统7.明配钢管应排列整齐,固定点的距离应均匀,间距符合规定要求。
8、管卡间最大距离符合下表要求:9、钢管进入接线盒及配电箱时,管口露出盒(箱)应小于5mm。
明配管应锁螺母固定,露出锁紧螺母的丝口为2〜4扣。
10、钢管与设备连接时,应将钢管敷设至设备内,当不能直接进入时,应在钢管出口处加保护软管段设备;在建筑物的顶棚内,必须采用金属管布线,吊顶内金属软管长度不应大于0.8米。
吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管,应急照明器具采用有防火要求的金属软管。
应急回路均涂防火涂料,厚度不小于1mm。
11、钢管敷设完毕后,应穿2mm2钢丝带线,方便今后穿布线。
d、跨接地线电线管路中间加装接线盒,应符合《国标电气装置安装工程及验收规范》(GB50258-96, 2.17)的规定。
在TN-S系统中,金属电线管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气联接。
3.2. 施工工艺
3.2.1. 预留、预埋箱盒
(1) 插座盒、开关盒的具体做法:盒子固定采用不小于Φ8的钢筋,用两根长度不小于300mm 和两根线盒等长度的钢筋焊接成盒体大小方框架,卡着盒体,钢筋框架不得与盒体焊接,方便盒体在框架内移动,盒体北面用25*4扁钢与盒体用机螺丝固定,扁铁上焊接盒体限位钢筋,使限位钢筋+盒体厚度等于墙体的厚度,测量好开关或插座的位置后,用绑扎丝把框架与结构钢筋绑扎,盒内管口必须先堵好塑料管堵,然后用湿锯沫或其他柔性材料将盒填塞密实饱满,再用5mm 高密度聚苯板裁成盒口大小,用胶带与盒子固定牢固,防止锯末的散落,然后用绑扎丝与盒子固定。
固定盒体时必须参照底板上土建给出的墙体线,盒口必须与墙体线对应平齐。
(2) 预留箱盒位置后安装箱盒的办法:为了保证箱盒的安装质量,统一安装高度,降低安装的偏差,需按以下方法施工,暗装箱必须预留木套箱,具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的木套箱,一般可要求左右各大50~100mm,上下各大150~200mm 。
这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。
木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。
(3) 为了以后安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱或聚苯板内最好不超过5mm,以便采用接短管的办法进箱盒。
稳注开关盒、插座盒时,盒体应正直,完成后的盒体应与结构完成面相平;盒体凹进结构完成面20mm 时,必须加装套盒处理。
预留箱盒位置 敷设管路 管路连接 管路切断
镀锌钢管套丝
管路弯曲 管路固定 跨接地线
墙壁盒灯头盒3.2.2.敷设管路
套管连接
(2)管路与箱盒的连接:
镀锌钢管的地线连接采用采用专用的镀锌接地卡,跨接线采用BVR-ф4mm2的黄绿双色绝缘软铜线并做涮锡处理,与盒体的连接可压接铜接线开口鼻子,与管的连接处拨开20mm后涮锡,连接时插入到接地卡的导线插接孔内并紧固螺丝。
4.1.浇顶板内镀锌钢管施工操作工艺
(1)划定灯头盒位置
为了保证灯头盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置,如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装,灯头盒应该安装在房间的中心,而日光灯的灯头盒不能放在房间的中心。
根据计算出的位置在模板上画出位置线,以免发生错误。
(2)固定灯头盒
管与盒的连接工艺要求
根据画出的位置线,把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒。