暗埋电线配管敷设技术交底
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一、交底目的为确保电气暗配管施工过程中的安全与质量,特制定本安全交底,对全体施工人员进行详细的技术和安全指导。
二、交底内容1. 施工准备(1)技术准备1.1 熟悉工程施工图,了解工程性质、规模、服务对象及系统工作原理。
1.2 研究设计单位的技术交底、图纸会审及相关洽商内容。
1.3 熟悉国标、院标、图集等技术资料,掌握设备及配件安装要求。
1.4 观察相关专业的管道走向、坐标位置等,确保无冲突,绘制管平线面综合布线图。
1.5 收集已建工程质量通病信息,明确施工重点与难点,加强质量管理。
1.6 准备施工所需的计量、测量器具,绘制主要外加工件的加工草图。
(2)材料准备2.1 钢管壁厚均匀、焊缝齐全,无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象,防腐完整,具备产品合格证。
2.2 管箍应为通丝管箍,套管长度宜为管外径2.2倍。
2.3 铁制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求,规格与装置件配套,不使用的管孔应封堵。
2. 穿线与敷设(1)穿线3.1 管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。
3.2 穿线前应清理管内积水及杂物,确保导线绝缘强度符合规范要求。
3.3 穿线过程中,注意保护导线,避免损伤。
(2)敷设4.1 电线、电缆穿管前,清除管内杂物和积水,管口应有保护措施。
4.2 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。
4.3 爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V,电线必须穿于钢导管内。
3. 安全措施5.1 施工人员必须经过专业安全技术培训,考试合格,持证上岗。
5.2 严格遵守施工现场的电气安全操作规程,确保施工安全。
5.3 施工用电线路架设必须按施工图规定进行,临时用电使用超过六个月(含六个月)以上的,应按正式线路架设。
5.4 施工用电线路必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
5.5 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
一、交底项目:暗配管施工二、交底目的:为确保暗配管施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行安全技术交底。
三、交底对象:所有参与暗配管施工的施工人员、管理人员及监理人员。
四、交底时间:[具体时间]五、交底内容:1. 暗配管施工前的准备工作:(1)熟悉施工图纸,了解暗配管线路布局、走向及要求。
(2)检查施工现场环境,确保施工安全。
(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
2. 暗配管施工过程中的注意事项:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(2)施工前应检查暗配管线路,确保线路无破损、无裸露。
(3)在施工过程中,如发现线路有破损、裸露等问题,应立即停止施工,及时处理。
(4)暗配管施工过程中,严禁擅自改动线路走向,如需改动,必须经设计单位同意。
(5)在施工过程中,注意观察周围环境,避免与电线、电缆等交叉作业,防止触电事故发生。
(6)暗配管施工过程中,严禁使用不合格的材料和工具。
3. 暗配管施工过程中的安全措施:(1)施工人员必须按照操作规程进行施工,确保施工质量。
(2)施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,并及时上报。
(3)施工过程中,应确保施工现场的通风、照明设施完善,避免因光线不足或通风不良导致安全事故发生。
(4)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精神状态良好。
(5)施工过程中,应定期对施工人员进行安全检查,确保施工安全。
4. 暗配管施工过程中的紧急情况处理:(1)如发生触电事故,应立即切断电源,进行急救。
(2)如发生火灾,应立即报警,并组织人员疏散。
(3)如发生人员受伤,应立即进行急救,并及时送往医院。
六、交底要求:1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中,应严格执行安全技术交底内容,确保施工安全。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理,确保施工安全。
七、交底人:[交底人姓名]八、接受人:[接受人姓名]九、接受时间:[接受时间]十、备注:1. 本安全技术交底范本适用于暗配管施工过程。
一、交底项目:暗配管施工二、交底日期:年月日三、施工单位:四、分项工程名称:五、交底提要:为确保暗配管施工过程中的安全,避免发生安全事故,现将暗配管施工过程中的安全技术操作规程和注意事项进行交底。
六、交底内容:1. 施工前的准备工作- 施工前,应详细审查施工图纸,了解暗配管的具体位置、走向和尺寸。
- 检查施工工具、材料是否符合要求,确保安全使用。
- 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 施工过程中的安全注意事项- 严格按照施工图纸和规范要求进行施工,不得随意更改。
- 暗配管施工时,应确保管道与建筑物结构固定牢固,防止管道移位或脱落。
- 施工过程中,严禁人员站在管道上方作业,避免发生坠落事故。
- 暗配管穿越墙体、楼板时,应采取保护措施,防止管道损坏。
- 在施工过程中,如发现管道损坏、漏水等情况,应立即停止施工,并及时修复。
3. 施工现场安全措施- 施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止绊倒事故发生。
4. 个人防护- 施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 作业时,应保持注意力集中,不得酒后作业、疲劳作业。
- 严禁操作人员酒后、精神状态不佳时进行高空作业。
5. 应急预案- 制定应急预案,明确事故发生时的应急措施和救援流程。
- 定期组织应急演练,提高施工人员应对突发事件的能力。
七、检查执行情况:1. 施工单位应定期检查暗配管施工过程中的安全措施落实情况。
2. 施工人员应按照安全技术交底要求进行施工,确保施工安全。
八、总结:暗配管施工过程中,安全至关重要。
施工单位和施工人员应严格遵守安全技术操作规程,加强安全管理,确保施工安全。
暗配线管敷设技术交底1、管与管连接(1)套管连接:套管连接用于厚壁钢管,镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接,薄壁钢管(厚度小于等于 2.0mm)严禁套管焊接,薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。
套管可购成品,也可用大一级管径的管加工制作,套管内径与连接管外径应吻合。
管路采用套管连接时,套管长度不小于管外径的2.2倍,管口应对准在套管中心,套管周边焊囗应焊接牢固、严密,可不做跨接地线。
当没有合适管径做套管时,也可将较大管径的套管顺向冲开一条缝隙,将套管缝隙处用手锤击打对严后焊好。
施工中严禁不同直径的管子直接套接。
SC~70以上线管明配时因机具原因可使用套管连接。
(2)管箍丝扣连接:管箍必须使用通丝管箍。
管子套丝不得有乱丝现象,套丝长度不小于管接头长度的l/2;管口锉光滑平整,接头应牢固紧密,上好管箍后,管口应对严,外露丝不多于2扣,管箍两端必须焊接跨接地线,每端焊接长度不小于圆钢直径6倍,必须两面施焊,扁钢不小于宽度的2倍,必须三面施焊。
金属线管焊接地线规格见下表:SC~20以下金属线管宜丝扣连接,也可套管连接。
2、管、盒固定吊顶内管子固定根据敷设部位不同,方法也不同。
(1)管子沿墙、顶板敷设:管路沿墙、顶板敷设固定时,确定固定位置,钻孔放入塑料胀管,待管固定时,先将管卡的一端螺丝拧进一半,然后将管敷于管卡内,再将管卡用螺丝拧牢,如图。
(2)管子在吊顶内距顶板一定距离敷设:管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时,应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡,将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接,见图5-5。
管路接地1、钢管与钢管,钢管与盒(箱)采用丝扣连接时,为了管路敷设系统接地(接零)良好、可靠,应作整体接地连接。
即在管接头的两端及管与盒(箱)连接处,要用相应的圆钢或扁钢焊接好接地跨接线,使整个管路可靠地连成一个导电的整体,以防止导线绝缘可能损伤,而使管子带电造成事故。
钢管与钢管,钢管与盒(箱)跨接地线的做法见图5-10。
电线导管、电缆导管敷设分项工程质量技术交底卡在锌层剥落处,也应刷防腐漆。
2切断钢管。
可用钢锯切断(最佳选用钢锯条)或管子切割机割断。
钢管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺,切断口应锉平,管口应刮光。
3套丝。
丝口连接时管端套丝长度不应不不小于管接头长度旳1/2;在管接头两端应焊跨接接地线。
薄壁钢管旳连接必须用丝扣连接。
薄壁钢管套丝一般用圆板牙扳手和圆板牙铰制。
厚壁钢管,可用管子铰板和管螺纹板牙铰制。
铰制完螺纹后,随后清修管口,将管口端面和内壁旳毛刺锉光,使管口保持光滑,以免割破导线绝缘层。
4弯管。
钢管明配需随建筑物构造形状进行立体布置,但要尽量减少弯头。
钢管弯制可采用冷煨法或热煨法:1)冷煨法。
一般管径为20mm及其如下时,用手板煨管器。
先将管子插入煨管器,逐渐煨出所需弯度。
管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。
2)热煨法。
一方面炒干砂子,堵住管子一端,将干砂子灌入管内,用手锤敲打,直至砂子灌实,再将另一端管口堵住放在火上转动加热,烧红后煨成所需弯度,随煨弯随冷却。
规定管路旳弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯扁限度不应不小于管外径旳1/10;暗配管时,弯曲半径不应不不小于管外径旳6倍;埋设于地下或混凝土楼板内时,不应不不小于管外径旳10倍。
对弯管旳规定:1)钢管弯曲处不应浮现凹凸和裂缝,弯扁限度不应不小于管外径旳10%。
2)被弯钢管旳弯曲半径应符合下表旳规定,弯曲角度一定要不小于90°。
条件弯曲半径与钢管外径之比明配时 6明配只有一种弯时 4暗配时 6埋设于地下或混凝土楼板内时103)钢管弯曲时,焊缝如放在弯曲方向旳内侧或外侧,管子容易浮现裂缝。
当有两个以上弯时,更要注意管子旳焊缝位置。
4)管壁薄、直径大旳钢管弯曲时,管内要灌满砂且应灌实,否则钢管容易弯瘪。
如果用加热弯曲,要灌用干燥砂。
灌砂后,管旳两端塞上木塞。
2.1.2钢导管连接。
一、交底对象1. 施工单位全体电工、普工及相关管理人员。
2. 施工现场监理、质安部门人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容一、工作内容和范围1. 电气配管的加工制作、运输、现场安装。
2. 电线导管预埋、固定、连接等工作。
二、安全技术要求1. 人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)高空作业时,必须采取安全防护措施,如铺设安全网、设置安全带等。
(3)施工现场禁止吸烟、饮酒,确保施工人员精神状态良好。
2. 工具设备安全(1)使用电气工具时,必须确保电源线完好,防止触电事故。
(2)使用电动工具时,必须确保工具接地良好,防止触电事故。
(3)施工过程中,不得随意改变设备、线路的接线方式。
3. 施工现场安全(1)施工现场必须设置安全警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工现场不得堆放易燃、易爆物品,防止火灾事故。
(3)施工现场禁止随意移动、拆除安全设施。
三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉电气施工图纸,了解电气系统布置、线路走向、设备规格等。
(2)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
2. 材料准备(1)电线导管、连接件、绝缘胶带等材料应符合国家相关标准。
(2)材料进场前,需进行质量检验,确保材料合格。
3. 工具准备(1)电线导管弯曲器、切割机、扳手、螺丝刀等工具。
(2)检查工具设备完好,确保施工过程中使用安全。
四、施工工艺1. 预埋定位(1)根据电气施工图纸,确定电线导管预埋位置。
(2)使用测量工具,确保预埋位置准确。
2. 预埋安装(1)根据预埋位置,在墙体、楼板等部位进行钻孔。
(2)将电线导管插入孔内,并进行固定。
3. 连接施工(1)将电线导管与连接件连接,确保连接牢固。
(2)对连接处进行绝缘处理,防止漏电。
五、质量控制1. 施工过程中,严格执行国家相关标准和规范。
2. 施工完成后,进行自检、互检、专检,确保工程质量。
3. 对不合格的工程,及时整改,确保工程质量。
建筑电气安装工程(室内)电线管敷设技术交底1、电气管线(预埋)敷设1)管线布置整齐,严禁两根以上管道在同一处重叠敷设,且严禁敷设在钢筋保护层,局部管线多的地方,应请土建采取有效的加固措施;2)电线管与接线盒连接处应设锁口,电线管转弯半径要大,半径小了影响穿线施工,应避免造成后续楼板开槽,影响楼板结构安全;3)电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌,管壁厚度,管材柔韧度符合规范要求;4)电线管口要及时封堵,线管绑扎固定可靠,做好成品保护。
5)不得随意用手工开槽,尽量避免横向开槽,管槽不宜开太深,深度应符合规范要求,否则影响墙面结构安全;6)电线管必须在墙面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及时修补,严禁墙面粉刷后开槽;7)电线管在墙面敷设排列整齐,间距均匀并符合规范要求,管线敷设集中的墙面,特别是配电箱进出口,必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。
2、开关、插座预埋,箱体预埋1)开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图,尽量一次性预埋到位;2)水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制,并符合设计要求,竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制,特别是预埋偏位的情况下,在墙面粉刷前必须一次性调整到位;3)开关、插座盒与电线管连接必须做锁口,不得随意在开关、插座盒开孔,同时做好成品保护,通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块,待墙面粉刷完成后,将泡沫块取出,这样保持盒体干净清洁;4)配电箱与线管连接必须做锁口,不得随意在箱体采用切割机开孔,箱体应采用液压开孔器开孔,孔洞整齐,洞口大小与管径相匹配,箱体接地可靠;5)各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实,背后挂钢丝网,用1:2水泥砂浆抹平,做好成品保护,保持箱体内清洁干净;6)宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁,安装高度符合设计要求;7)箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识,以防二次装修打破管线。
3 、顶板内电线管(吊卡)敷设安装1)吊顶内各种管线应有一个总体规划,水、电、风管道应统一考虑,综合布局。
3—2 硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设工艺标准(302—1998)1范围本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统,在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程(不得在高温场所及顶棚内敷设)。
2施工准备2.1 材料要求:2.1.1 凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2 阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。
2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头,必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4 阻燃型塑料灯头盒,开关盒、接线盒,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象。
2.1.5 辅助材料:镀锌铁丝,专用粘接剂等。
2.2主要机具:2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。
2.2.3 弯管弹簧(简称弯簧),剪管器,手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套,工具袋,工具箱,煨管器、高凳等。
2.3 作业条件:2.3.1 配合土建砌体(如砖混结构加气砖、矿渣砖等)施工时,根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线,安装管路和盒箱。
2.3.2 配合土建混凝土结构施工时,大模板、骨模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中,根据设计图要求预埋套盒及管路,同时办理隐检手续。
2.3.3 在气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊索装楼板的板缝时,同时根据设计图进行配管。
3 操作工艺3.1工艺流程:3.2弹线定位:3.2.1 根据设计图要求,在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处,确定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒,箱准确位置并标出尺寸。
一、交底目的为确保电工暗敷设施工过程中人员安全和工程质量,特进行安全技术交底,要求所有参与施工人员严格遵照执行。
二、交底内容1. 施工人员要求(1)所有参与电工暗敷设施工人员必须持有相应的电工操作证,且身体健康,无高血压、心脏病等疾病。
(2)施工前,对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握电工暗敷设的基本操作技能和安全注意事项。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工过程中,应保持施工现场整洁,严禁堆放杂物,确保施工通道畅通。
(3)施工人员应穿戴好劳动保护用品,如安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等。
3. 施工技术要求(1)根据设计图纸,严格按照规范要求进行施工,确保线路布局合理、安全可靠。
(2)暗敷设电线应选用符合国家标准的合格产品,并经过检验合格。
(3)电线敷设应采用穿管保护,管材应选用PVC、PVC-C等抗老化、耐腐蚀材料。
(4)电线在穿管过程中,应避免扭曲、挤压,确保电线绝缘层不受损伤。
(5)电线接头应采用焊接或专用接线盒连接,确保连接牢固、可靠。
(6)暗敷设电线应远离水源、热源,避免受潮、受热影响。
4. 施工安全注意事项(1)施工过程中,严禁擅自改动设计图纸,确保施工安全。
(2)施工人员应遵守操作规程,不得违规操作,确保自身和他人的安全。
(3)施工过程中,如发现电线破损、接头松动等问题,应立即停止施工,查明原因并处理。
(4)施工过程中,如遇突发事件,应立即采取应急措施,确保人员安全。
三、应急处理措施1. 发生触电事故时,立即切断电源,使用绝缘工具进行施救,并拨打急救电话。
2. 发生火灾时,立即使用灭火器进行灭火,并拨打火警电话。
3. 发生人员受伤事故时,立即采取急救措施,并拨打急救电话。
四、总结本次安全技术交底,旨在提高电工暗敷设施工人员的安全意识和操作技能,确保施工过程中人员安全和工程质量。
请所有参与施工人员认真学习,严格执行安全技术交底内容,共同营造一个安全、有序的施工环境。
导管敷设(水电预埋)技术交底技术交底记录2018年5月1日工程名称米家崖二期租赁型保障房分部工程电气安装工程分项工程名称:水电预埋(电线导管敷设工程)交底内容一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等,密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。
该分项工程按照土建进度同步进行。
1.2组织好画线定位,在柱上及剪力墙上预埋箱、盒,应先划线,用水平管确定标高,然后安装并固定,预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。
1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密,防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。
1.4预埋结束后,由现场施工员核对,确认无误后,报请工程监理进行隐蔽工程验收。
2、线管预埋2.1配管时,埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理,埋入土层内的钢管,应刷两度沥青。
暗配金属管采用套管连接时,管口应对准在套管心并焊接严密,套管长度不得小于金属管外径的2.2倍,管进箱盒必须焊接跨接地线,焊接长度不应小于圆钢直径的6倍,并必须两面施焊,金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时,应焊接跨接地线,如采用焊接法,但只宜在管孔四周点焊3-5处,烧焊处必须做好防腐处理。
2.2金属管暗敷在钢筋砼中,线管宜与钢筋绑扎固定,线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
2.3阻燃PVC管敷设(1)采用阻燃PVC管暗敷设时,其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。
(2)PVC管关口应平整、光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应用插入法连接;连接处结合面应涂专用胶粘剂,接口应牢固密封。
(3)直埋在地下或楼板内的PVC管,在露出地面时易受机械损伤的部分,应采取保护措施。
(4)暗敷在混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15毫米,为了减少线管的弯曲,线路走向宜沿最近的路线敷设,其弯曲处不应折皱,弯扁程度不应大于管外径的10%,其明配时弯曲半径不小于外径的6倍;暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。
一、交底目的为确保电气暗配管施工过程中的安全,预防事故发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与电气暗配管施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底时间(具体时间)四、交底内容1. 人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,取得相关证书,具备电气暗配管施工操作资格。
(2)管理人员及监督人员应熟悉电气暗配管施工规范及安全操作要求。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工安全。
(2)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,正确使用安全带。
(3)施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
(4)施工过程中,应严格遵守操作规程,确保施工安全。
3. 电气暗配管施工技术要求(1)电气暗配管施工前,应对施工现场进行勘察,了解施工环境,确保施工安全。
(2)电气暗配管敷设前,应确保暗管位置准确,不得穿越易燃、易爆区域。
(3)暗管敷设应垂直、平行,转弯处应采用专用弯头,确保管道连接牢固。
(4)暗管敷设时,应保持管内清洁,不得有杂物、积水。
(5)暗管敷设完毕后,应对管道进行打压测试,确保管道无泄漏。
4. 安全防护措施(1)施工人员应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
(2)施工过程中,应使用绝缘工具,防止触电事故发生。
(3)施工过程中,应确保施工场所通风良好,防止一氧化碳中毒。
(4)施工过程中,应定期检查施工工具及设备,确保其正常运行。
5. 应急处理(1)发生触电事故时,应立即切断电源,进行现场急救。
(2)发生火灾事故时,应立即报警,并组织人员进行灭火。
(3)发生其他安全事故时,应立即报告相关部门,并采取相应措施进行处理。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容,确保理解并掌握安全操作要求。
2. 施工人员应将交底内容传达给现场其他施工人员,确保安全意识深入人心。
3. 施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
六、交底人(具体姓名)七、接受人(具体姓名)八、交底日期(具体日期)九、备注1. 本交底内容仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
共4页
工程名称容器管子联合厂房工程交底部位厂房附房导管敷设
第2页
四、操作工艺
(一)、PVC管敷设工艺
1、预留管、箱盒位置
当线路暗配时,沿线管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲,深埋不少于700mm。
根据设计图纸要求再配电箱的未回处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50~~100mm上下各大150~~200mm。
对于接线盒或开关插座盒,留洞尺寸可定位150×250mm。
管路进洞尺寸不超过1/2,以利于以后的箱盒安装。
对于对于墙上未有预留槽沟的应在墙上剔出线管槽。
2、敷设管路
对于从搂地面内引出的管路,为保证管路位置准确,再露面混凝土浇筑时要排除电工值班,保证管路的位置,发现问题及时纠正,对长出的管路将其板正,但不能用力过猛,避免造成管路这段或变形。
3、管路的连接
(1)、管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。
连接前注意首先要情节被连接管路的断头部分,保证粘接部位情节干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,涂抹要均匀、不漏刷、不流坠。
土豪后平稳地插入套管中。
套管连接后的管路应保持平直。
(2)、管路与箱盒的连接:首先测定箱盒位置,根据位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。
按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各种管路连接,把盒接头的另一端插入箱盒,用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适位置。
表C2—2
技术、安全交底记录
施工单位:九冶建设有限公司2012年4 月20 日编号:C2-2-JY-301-EL-0003。