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取样送检指南水泥、砂石及混凝土掺合料类
取样送检指南钢材类
取样送检指南钢材类
直缝电焊钢管压扁：外径＞60 2根钢管各一个取样送检指南钢材类
取样送检指南钢材类
取样送检指南防水材料类
取样送检指南外加剂、石灰类
取样送检指南装饰材料
取样送检指南砌体材料类
取样送检指南砌体、配合比材料类
取样送检指南给水管材类
取样送检指南保温系统用材料类
取样送检指南保温系统用材料类
取样送检指南土工、市政类
取样送检指南检查井盖类
取样送检指南安全类
取样送检指南环境及有害物质类
取样送检指南电器材料类
取样送检指南混凝土、砂浆类
取样指南工程现场检测类
取样送检指南水暖阀门、焊接角类
取样送检指南排水管材、管件类
取样送检指南建筑胶类。
一、钢筋钢筋进场时的验收：钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批分量不大于60t 为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t 也为一个检验批，进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。
实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：冷拉试件长度普通≥500mm (500~650mm)，冷弯试件长度普通≥250mm (250~350mm)。
(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm 的钢筋，再进行取样。
)冷拉钢筋：应进行分批验收，每批分量不大于20t 的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
二、钢筋焊接钢筋焊接在建造施工中普通分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300 个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6 个试件，3 个作拉伸试验，3 个作弯曲试验。
拉伸试件长度普通≥500mm(500~650mm)；冷弯试件长度普通≥250mm (250~350mm)。
验收方法：(1)接头处不得有横向袭纹；(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；(3)接头处的弯折角不得大于4。
；(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1 倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200 件为一批。
原材料试验取样方法及要求砂50公斤碎石80公斤(5～10mm16公斤，10-25公斤64公斤加一块10公分不规则母岩，6块50×50mm正方块)，粉煤灰15公斤，水泥20公斤（一）、水泥1、质量要求水泥的品质应符合《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）及《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。
2 、取样方法要点散装水泥：以同一出厂批量、同一品种、同一强度等级的水泥为一批，且总重量不超过500t，随机从不少于3个罐车中取样，经混拌均匀后取不少于12kg。
取得的样品，进行检验前，将其分成两等份，一份用于标准检验，一份密封保管三个月，以备有疑问时复验。
袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一编号的水泥为一批，且总重量不超过200t，取样应有代表性，可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥，经混拌均匀后取不少于12kg。
取得的样品，进行检验前，将其分成两等份，一份用于标准检验，一份密封保管三个月，以备有疑问时复验。
3、取样频次①新选货源或者使用同厂家、同批号、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥需要做全指标形式检验，指标包括：比表面积、烧失量、游离氧化钙含量、氧化镁含量、三氧化硫含量、氯离子含量、细度、凝结时间、安定性、强度、碱含量。
②在用水泥，同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量也按一批计。
每批抽样一次，检测指标：细度（或比表面积）、凝结时间、安定性、强度。
③在进行送检时必须能提供出厂家质量证明文件。
4、试验条件试验室温度为20℃±2℃，相对湿度不低于50%，水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致；湿气养护箱的温度为20℃±1℃，相对湿度不低于90%，养护池水温20℃±1℃。
一、引用有关标准、规范、规程、规定。
《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ28-86）《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-91）《水泥胶砂流动度检验方法》（GB/T2419-94）《粉煤灰混凝土应用技术规程》（GBJ146-90）二、粉煤灰试验的必试项目：（1）、细度（2）、烧失量（3）、需水量比三、粉煤灰试验取样方法及数量以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t亦按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水率小于1%）的重量计算。
散装灰取样——从不同部位取15份试样，每份试样1~3kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。
袋装灰取样——从每批中抽10袋，并从每袋中各取试样不少于1kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。
四、试验方法（1）、细度1、称取试样50g，精确至0.1g。
倒入0.045mm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。
2、接通电源，将定时开关开到3min，开始筛析。
3、开始工作后，观察负压表，负压大于2000Pa时，表示工作正常，若负压小于2000 Pa，则应停机，清理吸尘器中的积灰后在进行筛析。
4、在筛析过程中，可用轻质量木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖以防吸附。
5、3min后筛析自动停止，停机后将筛网内的筛余物收集并称量，准确到0.1%。
（2）、烧失量1、准确称取1g试样，置于已灼烧恒重的瓷坩埚中，将盖斜置与坩埚上，防在高温炉内从低温开始逐渐升高温度，在950~1000℃以灼烧15~20min，取出坩埚，置于干燥器中冷至室温。
称量，如此反复灼烧，直至恒重。
（3）、需水量比1、样品：试验样品：90g粉煤灰，210g硅酸盐水泥和750g标准砂。
对比样品：300g硅酸盐水泥、750g标准砂。
2、试验方法：依据《水泥胶砂流动度测定方法》（GB/T2419-94）进行。
分别测定试样样品的流动度得到125~135mm时的需水量W1（ml）和对比样品达到同一流动度时的需水量W2（ml）。
粉煤灰：1编号以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号，不足200t 按一个编号论，粉煤灰质量按干灰（含水量小于1%）的质量计算。
2 取样2．1 每一编号为一取样单位，当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定的吨数。
2．2 取样方法按GB12573进行。
取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3Kg。
水泥：水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。
袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。
每一编号为一取样单位。
水泥出厂编号按年生产能力规定为：200×104t以上，不超过4000t为一编号；120×104t～200×104t，不超过2400t为一编号；60×104t～120×104t，不超过1000t为一编号；30×104t～60×104t，不超过600t为一编号；10×104t～30×104t，不超过400t为一编号；10×104t以下，不超过200t为一编号。
取样可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。
外加剂：１点样和混合样点样是在一次生产产品时所取得的一个试样。
混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。
２批号生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号。
掺量大于１％（含１％）同品种的外加剂每一批号为１００ｔ，掺量小于１％的外加剂每一批号为５０ｔ。
不足１００ｔ或５０ｔ的也应按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。
３取样数量每一批号取样量不少于０．２ｔ水泥所需用的外加剂量。
砂石：搅拌站生产量较大，砂石可按1000t为一检验批次。
石子取样数量150kg。
砂取样数量100kg。
常用建筑材料取样方法及要求一、水泥水泥是建筑工程中最常用的胶凝材料之一，其质量的优劣直接影响到混凝土和砂浆的强度和性能。
1、取样频率（1）同一水泥厂、同一品种、同一强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，袋装水泥不超过 200t 为一批，散装水泥不超过 500t 为一批。
（2）当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
2、取样方法（1）袋装水泥：从不少于 20 袋中随机抽取等量的水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于 12kg 的水泥作为试样。
（2）散装水泥：随机从不少于三个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于 12kg 的水泥作为试样。
二、砂砂是混凝土和砂浆中的细骨料，其质量对混凝土和砂浆的和易性、强度等性能有重要影响。
1、取样频率（1）以同一产地、同一规格、同一进场时间，每 400m³或 600t 为一验收批，不足 400m³或 600t 也按一批计。
（2）当质量比较稳定、进料量较大时，可以 1000t 为一验收批。
2、取样方法（1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂 8 份，组成一组样品。
（2）从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂 4 份，组成一组样品。
（3）从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8 份，组成一组样品。
每组样品的取样数量应不少于22kg。
三、石子石子是混凝土和砂浆中的粗骨料，其质量对混凝土和砂浆的强度和稳定性有重要影响。
1、取样频率（1）同产地、同规格、同进场时间，每 400m³或 600t 为一验收批，不足 400m³或 600t 也按一批计。
（2）当质量比较稳定、进料量较大时，可以 1000t 为一验收批。
2、取样方法（1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
实验检测取样原则为了更好地执行规范，完毕工程旳取样及送检工作，根据现行旳规范、规程拟定如下实验检测方案：一、混凝土、砂浆及原材料：1.水泥水泥按同品种、同强度级别；同出厂编号取样。
每一编号为一取样单位。
水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定：水泥取样措施：120万吨以上，不超过1200吨为一编号；60万吨以上至120万吨，不超过1000吨为一编号；30万吨以上至60万吨，不超过600吨为一编号；10万吨以上至30万吨，不超过400吨为一编号；10万吨如下，不超过200吨为一编号；注：以上规定不仅符合硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥，且符合矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥，水泥寄存超过2个月（60天）应复检。
2.砂、石1）砂（河砂、山砂）：每400方或600吨为一验收批。
每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量旳检测。
2）石（碎石、卵石）：每400方或600吨为一验收批。
每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量及针、片状含量旳检测。
3.粉煤灰以200吨相似级别旳粉煤灰为一批，局限性200吨按一批计。
4.混凝土外加剂掺量不小于1％（含1％）同品种旳外加剂每一编号为100吨，掺量不不小于1％旳外加剂每一编号为50吨，局限性100吨或50吨旳也可按一种批量计，同一编号旳产品必。
喷射混凝土用速凝剂：批量每20t为一批，局限性20t也按一批计。
抽样一批应于16个不同点取样，每个点取样不少于250g，总量不少于4000g。
将试样充足混合均匀，分为两等份，其中一份用作实验，另一份密封保存五个月，以备有疑问时，交国家规定旳检查机构进行复验或仲裁1．混凝土泵送剂：生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，年产不不不小于５００ｔ，每一批号为50t；年产500t如下，每一批号30t,每批局限性50t 或30t旳也按一种批量计，同一批号旳产品必须混合均匀。
每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用旳外加剂。
装饰装修工程需要检测的项目水电类：电线、PVC线管、PVC排水管、PP-R管、铝塑管、配电箱、断路器、开关、插座、灯具。
泥水类：425水泥、沙浆、砖、抛光砖、瓷片、大理石、花岗石。
木工类：夹板、硅钙板、胶水、木工油漆（聚胺脂、硝基）、龙骨（木、锌铁）。
粉刷：骨浆（双飞粉、复粉、石膏粉、108胶）、ICI.洁具：座厕、蹲厕、洗手盆、水喉、地漏。
电器：油烟机、热水器、煤气灶、排风扇。
建筑部分一、水泥部分1．水泥的命名、定义和术语（GB/T 4131-1997）2．通用水泥质量等级（JC/T 452-2002）3．水泥取样方法（GB 12573-90）4．水泥胶砂强度检验方法(GB/T 17671－1999)5．水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB/T1346－2001) 6．水泥细度检验方法(80 uM筛筛析法)(GB 1345－91)7．水泥比表面积测定方法(勃氏法)(GB 8074－87)8．水泥强度快速检验方法(ZBQ 11004－86)9．硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB 175－1999）10．矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥(GB 1344－1999)11. 复合硅酸盐水泥(GB 12958－1999)12. 铝酸盐水泥（GB 201-2000）13. 道路硅酸盐水泥(GB 13693－92)14. 白色硅酸盐水泥(GB 2015－91）二、砂、石、水、外加剂与掺和料1．普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ 53－92或GB/T14684-2001) 2．普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ 53－92或GB/T14685-2001)3．混凝土拌合用水标准(JGJ 63－89)4．用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB 1596－91)5．混凝土外加剂(GB 8076－1997)6．混凝土外加剂的分类、命名与定义（GB 8075-87）7. 砂浆、混凝土防水剂（JC 474-1999）8. 混凝土外加剂匀质性试验方法（GB/T 8077-2000）9. 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程（JGJ 28-86）10. 混凝土外加剂应用技术规范（GBJ 119-88）11. 混凝土泵送剂（JC 473-2001）12. 混凝土膨胀剂（JC 476-2001）三、混凝土1．普通混凝土配合比设计技术规定(JGJ 55－2000)2．混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204－2002) 3．混凝土及预制混凝上构件质量控制规程(CECS 40：92) 4．普通混凝土力学性能试验方法标准（GB/T50081-2002）5．混凝土强度检验评定标准(GBJ 107－87)6．混凝土质量控制标准(GB 50164－92)7. 早期推定混凝土强度试验方法（JGJ 18-53）8. 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（GBJ 82-85）9. 普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）10. 预拌混凝土（GB 14902-94）11．回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(JGJ/T23－2001) 12．超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程(CECS 02：88) 13．钻芯法检测混凝土强度技术规程(CECS 03：88)14. 预拌混凝土生产施工技术规程（DBJ 13-42-2002）三、砂浆部分1．建筑砂浆基本性能试验方法(JGJ 70－90)2．砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ 98－2000)3. 贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程（JGJ/T 136-2001）四、砌墙砖部分1．烧结普通砖(GB 5101－2003)2．蒸压灰砂砖(GB 11945－1999)3．烧结多孔砖(GB 13544－2000)4．烧结空心砖和空心砌块(GB 13545－2003)5．混凝土小型空心砌块(GB 8239－1997)6．砌墙砖试验方法(GB/T 2542－2003)7．蒸压加气混凝土砌块(GB/T11968－1997)8. 陶瓷锦砖(JC456－92)9．彩色釉面陶瓷墙地砖(GB11947－89)10．玻璃马赛克(GB/T7697－1996)四、钢筋及焊接件部分1．钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB 13013－91)2．钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB 1499－1998)3．钢筋混凝土用余热处理钢筋(GB 13014－91)4．冷轧带肋钢筋(GB 13788-2000)5．低碳热轧园盘条(GB/T 701－1997)6．预应力混凝土用热处理钢筋(GB 4463－84)7．预应力混凝土用钢丝(GB/T 5223－1995)8．金属材料室温拉伸试验方法(GB/T 228－2002)9. 钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T 27－2001)10．钢筋锥螺纹接头技术规程(JGJ 109－96)11. 镦粗直螺纹钢筋接头(JG/T 3057－1999)12. 钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107－2003)13. 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程(JGJ 108－96)14. 钢筋焊接网混凝土结构技术规程(JGJ/T 114－97) 15．金属材料弯曲试验方法(GB/T 232－1999)16．钢筋焊接及验收规程(JGJ 18－2003)17．优质碳素结构钢(GB/T699-1999)18．铝合金建筑型材 (GB/T5237.1～5237.5－2000)19. 金属材料线材反复弯曲试验方法（GB/T 238-2002）五、土工部分1．土工试验方法标准(GB/T50123-1999)2．建筑地基基础设计规范 (GBJ 7－89)六、其他1. 塑性体改性沥青防水卷材（GB18243－2000）2. 弹性体改性沥青防水卷材（GB18242－2000）3. 高分子防水材料第一部分片材(GB18173.1－2000)4. 聚氯乙烯防水卷材(GB12592－91)5. 氯化聚乙烯防水卷材(GB12593－91)6. 沥青复合胎柔性防水卷材(JC/T690－1998)7. 沥青防水卷材试验方法不透水性(GB328.3－89)8. 沥青防水卷材试验方法耐热度(GB328.5－89)9. 沥青防水卷材试验方法拉力(GB328.6－89)10. 沥青防水卷材试验方法柔度(GB328.7-89)11. 铝箔面油毡拉力(JC504－92)12. 数值修约规则（GB 8170-87）13. 习用非国际标准制单位与国际单位制单位的换算关系一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
原材料取样规定及送检要求一、电线电缆、开关插座、电线套管每一单位工程同一生产厂家在相同生产工艺条件下生产的，每种规1、电线、电缆：各10米。
2、开关、插座：各6个。
3、电线套管：1·2×6米根。
二、粗、细骨料:粗、细骨料以400立方米或600T为一检验批，不足上述数量者以一批为准三、砂和砂石地基1、每单位工程不应少于3点。
2、1000㎡以上工程，每100㎡至少应有一点。
3、3000以上工程,每300至少有一点.4、每一独立基础下至少应有一点.5、基槽每20延米应有一点。
四、土方回填土1、平整后的场地表面应逐点检查。
2、检查点为每100㎡～400㎡取一点，但不应少于10点。
3、长度、宽度和边坡均为每20M取一点，每边部少于一点。
五、各种窗户:1、试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件。
不得附有任何多余配件或采用的组装工艺或改善措施。
2、试件镶有应符合设计要求.3、试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持干燥。
六、各种阀门：同一厂家、同规格尺寸。
DN<50每一规格取设计用量的10％。
DN〉50取设计用量的100％.七、各种管材:1、给排水管材：排水【PVC—U】、给水【PVC-U】、给水【PP-R】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下，每一规格取1。
5M×3根。
2、地热管材：给水【PE—X】、给水【PE-RT】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下：每一规格取5M×1根。
八、砼抗渗：1、同一工程、同一配比取样布少于1次。
2、连续浇筑砼每500立方留置一组试件。
3、每项工程不得少于2组试件.4、对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500立方米应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；当每增加250～500立方米砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250立方米以内时不再增加试件组数。
九、烧结多孔砖：同一产地、同一规格、同一等级，每5万块为一批，不足5万按一批，取5块送检。
一、粉煤灰烧失量（%）试验取样方法及数量以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t亦按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水率小于1%）的重量计算。
散装灰取样——从不同部位取15份试样，每份试样1~3kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。
袋装灰取样——从每批中抽10袋，并从每袋中各取试样不少于1kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。
二、试验方法：按四分法取样，准确称取1g试样，置于已灼烧恒重的瓷坩埚中，将盖斜置与坩埚上，放在高温炉内从低温开始逐渐升高温度，在950~1000℃以灼烧15~20min，取出坩埚，置于干燥器中冷至室温。
称量，如此反复灼烧，直至恒重。
三、计算：烧失量（%）S=(G1-G2)/G1*100G1烧前质量，G2烧后质量。
四、粉煤灰必试项目试验结果评定标准评定依据《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-91），其品质指标应符合下表规定：烧失量（%）不大于Ⅰ级5%Ⅱ级8 %Ⅲ级15%粉煤灰烧失量对混凝土有什么影响?烧失量大的话，主要降低粉煤灰的减水效应和活性效应，烧失量是粉煤灰分级的一个重要指标.粉煤灰烧失量对高性能混凝土有何影响?烧失量大的话，主要降低粉煤灰的减水效应和活性效应，国家对粉煤灰分级有规定的，烧失量大会降级的.粉煤灰细度的试验方法和步骤？粉煤灰细度试验方法 A.1 范围本附录规定了粉煤灰细度试验用负压筛析仪的结构和组成，适用于粉煤灰细度的试验。
A.2 原理利用气流作为筛分的动力和介质，通过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网里的待测粉状物料呈流态化，并在整个系统负压的作用下，将细颗粒通过筛网抽走，从而达到筛分的目的。
A.3 仪器设备A.3.1 负压筛析仪负压筛析仪主要由45um方孔筛、筛座、真空源和收尘器等组成，其中45um方孔筛内径为φ150mm，高度为25mm，45um方孔筛及负压筛析仪筛座结构示意图如图A1所示。
