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建筑工程材料送检\复检要求汇总一、钢筋混凝土构造用钢〔一〕钢筋混凝土用热轧光圆钢筋1．执行标准：GB 1499.1-20212．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。
每批取钢筋样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做弯曲试验。
超过60 t的局部，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
3．检验工程：拉伸；弯曲；原材重量偏差；〔二〕钢筋混凝土用热轧带肋钢筋2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。
每批取钢筋样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做冷弯试验。
超过60 t 的局部，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
3．检验工程：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能〔三〕余热处理钢筋1．执行标准：GB 13014-19912．验收批次：余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
用?碳素构造钢?(GB/T 700--2006)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。
3．检验工程：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能〔四〕冷轧带肋钢筋1．执行标准：GB 13788-20212．验收批次：冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。
逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550 每批做2个弯曲试验，牌号CRB650 及其以上每批做2 个反复弯曲试验。
3．检验工程：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能〔五〕低碳钢热轧圆盘条1．执行标准：GB/T 701-20212．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。
每批盘条钢筋应做1 个拉伸试验、2 个弯曲试验。
超过60 t 的局部，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
3．检验工程：拉伸；弯曲；原材重量偏差。
一、水泥物理性能试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。
2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。
二、钢筋原材力学性能试验普通钢筋：1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
这里的取样为普通钢筋，普通钢筋是指不经过特殊成型加工的钢筋，通常使用冷轧或热轧工艺生产，普通钢筋一般为圆钢，而成型钢筋具有复杂的几何形状，如六角形、四边形、扁平形等2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
3、超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样）成型钢筋：1、成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。
2、重量偏差检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。
3、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。
检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
各种建筑材料取样送检标准要求secret各种建筑材料取样送检标准要求secret在建筑工程中，材料的质量直接关系到工程的稳定和安全性。
因此，对各种建筑材料取样送检的标准要求必须严格。
本文将对常用建筑材料的取样送检标准要求进行介绍，以确保建筑工程质量的稳定和安全。
1.钢材（1）取样位置：从同一批货物中，根据GB/T 228中的要求，在断面的三个不同部位取样，其中一处取中央位置，其余两处各在中央位置上下1/4高度处。
（2）取样方法：采取机械或手工方法对钢材进行切断，尽量保持切口平行于钢材轴线。
（3）送检数量：送检数量应根据构件的数量、截面形状及标准的要求确定。
一般应送检至少五个试样。
（4）检验项目：主要检验钢材的化学成分、力学性能、金相组织等。
2.水泥（1）取样位置：从同一批货物中，根据GB/T 17671中的要求，在3个不同位置各自取三份样品。
（2）取样方法：从袋装水泥中取样时，应按袋装水泥的总数取3%的袋样。
从散装水泥中取样，应充分混合后，按顺序取3份样品。
样品应进行破碎操作，以保证样品的均匀性。
（3）送检数量：送检数量根据水泥的生产批次分别确定，一般应不少于15份样品。
（4）检验项目：主要检验水泥中的氧化钙含量、压缩强度、初凝时间和终凝时间等。
3.混凝土（1）取样位置：根据《混凝土设计与施工规范》中的要求，在混凝土浇注前或浇注后28天在现场进行取样。
每个检测点应当取相同数量和规格的试块，应在混凝土构件中心正对角上、底部中央、长度方向断面的靠近底面的1/3处进行取样。
（2）取样方法：应使用手工或机械器械，以细砂轮或其他切割工具将混凝土表面去除，以取得规定的试块尺寸。
（3）送检数量：送检数量应根据混凝土工程量和合同规定的坍落度、强度等指标确定，一般至少取3块样品。
（4）检验项目：主要检验混凝土试块的强度、密度、坍落度等。
4.砖及瓦（1）取样位置：从同一批货物中，根据GB/T 6566中的要求，在每个规格的产品中各取3份样品。
精心整理建筑材料抽样检测标准一．砼用砂：1．执行标准：JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从8个不同部位，取样22kg3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做以下必检项目:颗粒级配；含泥量；泥块含量；CI-含量检验。
若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：1）颗粒级配2）表观密度3）紧密和堆积密度4）含水率5）含泥量6）泥块含量7）有机物含量8）云母含量9）轻物质含量10)坚固性11)硫化物及硫酸盐含量12)CI-含量13)碱活性（根据双方商定）检验。
4．检验结论：1）抽样必检：根据JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格）2）抽样全项：根据JGJ52-92，该批砼用砂合格（或不合格）3）委托必检：根据JGJ52-92，该砼用砂必检项目合格（或不合格）4）委托全项：根据JGJ52-92，该砼用砂合格（或不合格）二．砼用卵石（碎石）：1．执行标准：JGJ53-92《普通砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从15个不同部位，取样60kg3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批卵石（碎石）合格的检测报告原件，则只做以下必检项目:颗粒级配；含泥量；泥块含量；压碎指标；针片状含量。
精选范本精选范本精选范本一、混凝土抗压1.每100盘且不超过100m3同配合比砼,取样不少于一次2.当一次连续浇筑超过1000m3时，每200m3同配合比砼取样不少于一次精选范本3.每一楼层、同一配合比砼，取样不少于一次4.混凝土结构工程中所用砼，每一强度等级留置不宜少于10组且不应少于3组的结构实体检验用同条件试件5.冬施期间掺防冻剂砼应留置同条件28d转标养28d试件，未掺防冻剂砼应留置同条件转常温养护28d试件6.冬施期间应留置一组用于检验受冻前砼强度的同条件养护试件（临界强度试件）7.建筑地面混凝土，同一配合比、同一强度等级，每一层或1000m2为一检验批每批至少留置一组标养试件。
8.干表观密度：单位工程每100m3同配合比砼至少检验一次。
9．灌注桩每根桩且不超过50 m3取样一组。
二、混凝土抗渗每500m3应留置一组试件，每项工程不少于2组，冬施期间掺防冻剂砼应留置同样数量同条件28d转标养28d试件。
三、砂浆抗压1.砌筑砂浆同一配合比不超过250m3的同一楼层砌体为一检验批，每一检验批中每台搅拌机至少留置1组标养试件，填充墙砌体可多个楼层合并为一个检验批；同一验收批砂浆试块不得少于3组；2.冬施期间的砌筑砂浆应按检验批制作同条件转常温28d试件，试件数量应与标养试件一一对应；3.抹灰砂浆同品种、同强度等级室外抹灰工程每1000m2为一检验批；室内抹灰工程每50个自然间为一检验批（大面积房间和走廊每30 m2按一间计）每一检验批至少留置一组标养试件。
同一验收批砂浆试块不得少于3组；4.预拌地面砂浆同品种、同强度等级每楼层（多层或高层每3层）且不超过1000m2留置不少于1组标养试件。
四、钢筋1.外观检查：表面有颗粒状、片状老锈或有损伤的钢筋（GB50204-2011 5.3.1）2.表面质量：钢筋应无有害的表面缺陷（GB1499.2-2007 7.8.1）只要经钢丝刷刷过的试样的质量、尺寸、横截面积和拉伸性能不低于GB1499.2-2007的要求，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。
建筑工程各类材料送检取样规范建筑工程各类材料送检取样规范一、试验基本规定1、建筑材料试验应填写委托试验单，根据试验项目应填写“建筑材料试验方法”，并根据试验项目要求，填写委托单位、工程名称、试样编号、试验项目、试验方法。
2、按照规定要求取样，取样数量应按规范并符合标准规程要求。
3、建筑材料质量应按规定要求取样试验，并对其产品的产地、规格、品种、标志、批量序号等进行检查验收，进口产品应有商检证明文件。
4、各项试验应有试验报告，报告应按“建筑材料试验报告表”格式填写，并经试验负责人审核签字盖章后生效。
5、各项试验如出现不合格项时，由试验室（员）立即通知工程技术部及时处理，对不合格项要单独记录，注明处理办法。
6、在各项试验中，各项制度标淮规程要求进行试验，并对产品的各项技术性能做出判断，以确定产品是检验评定，不能做为技术性能鉴定，更不能作为产品性能的仲裁依据。
7、如果各项试验有争议时，应请法定检测单位重新核定，各项试验必须在法定检测单位认可的资质范围内进行。
二、见证取样规定1、见证取样的范围：用于承重结构的混凝土、用于承重墙体的砌筑砂浆、用于承重结构的钢筋及连接接头试件、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块、用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂、用于地下、屋面、厕浴间使用的防水材料、设计或规范中规定采用见证取样与送检的其它材料。
2、见证取样的送检程序①见证取样由建设单位为委托人并承担费用，受建设单位委托具有相应资质的施工试验室进行检测。
②取样送检应在监理单位见证人员的见证下进行取样送检，试件须制作成或取得原状样品，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样送检的取样数量不得少于规范规定。
③取样数量：每一有标高的项目为准而取混凝土强度及防水试件各3组；砖每500m3 为一标高为一组；每天砌筑高度在5皮砖或5m 以内砂浆试件一组；每500kg 为一规格为一组；每工作班或每100T 钢筋原材料为一规格为一组；每一规格的钢筋连接接头为一组；每一层楼板为规格为二组；每一配合比水泥砂浆及混凝土各一组；每500m2 防水面积为一组；每一型号开关插座为一组；每200 条电线为一组；每10kg 穿线管为一组。
各种原材送检取样标准钢材类样品名称取样要求取样方法取样数量备注钢筋原材GB1499.2-2007GB1499.1-2008 GB13788-2008 热轧带肋、光圆钢筋:同一牌号、同炉罐号、同规格,每60t 为一批,不足此数也按一批计。
随机抽取两根,去掉端头50cm 后截取,各取两段,分别用于拉伸及冷弯试验。
力学试验:约40cm 长2 支, 约50cm 长2 支,共4 支。
委托时应明确规格、牌号、产地。
冷轧带肋钢筋;同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形,同一生产工艺和同一交货状态,每60t 为一批,不足此数也按一批计。
去掉端头50cm 后截取40~50cm 长试样。
拉伸试验:每盘1 支;弯曲试验:每批2 支。
钢筋焊接接头JGJ18-2003 闪光对焊、气压焊:工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1 组试件进行工艺检验;非工艺检验:以300 个同类型接头为一批。
应从每批接头中随机切取。
试样共6 支:拉伸3 支,50~60cm 长;弯曲3 支,约40cm 长。
通常,随着钢筋直径的增大,取样长度适当增加。
(以下同)电弧焊(如:搭接焊、帮条焊等)、电渣压力焊:工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1 组试件进行工艺检验;非工艺检验:以300 个同类型接头为一批。
应从每批接头中随机切取。
试样长度为50~60cm 共3 支,只作拉伸试验。
搭接焊试件应保证距焊口外两边各留出20cm 左右。
并应使两钢筋的轴线在一直线上。
钢筋焊接网片JGJ/T114-2003 每批应由同一厂家生产的,受力主筋为同一直径的焊接网组成,以30t 为一批。
随机抽取一张网片,在纵、横向钢筋上各截取2 根试样,分别进行拉伸和拉伸:2 支冷弯:2 支抗剪:3 支长30~ 40cm。
每个试样应含有不少于一个焊接点。
长30~40cm。
冷弯试验;在同一根非受拉钢筋上随机截取3 个抗剪试样。
钢筋机械连接接头JGJ107-2003 JG/T3057-1999 工艺检验:对每批进场钢筋应做接头工艺检验(同一牌号、同炉罐号、同规格,60t 为一批)。
各类材料取样标准1：通用硅酸盐水泥：（1）散装水泥：①对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,单一验收批的总量不得超过500t.②：随机从不少于3个车罐中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样.（2）袋装水泥：①：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过200t.②：随机从不少于20袋中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样.2：建筑用砂取样方法与数量在料堆上取样时,取样部位应均匀分布.取样前先将取样部位表层铲除,然后从不同部位随机抽取大致等量的砂8份,组成一组样品.从皮带运输机上取样时,应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的砂4份,组成一组样品.从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度随机抽取大致等量的砂8份,组成一组样品.取样数量：根据本所建筑用砂试验所检参数指标取样数量最少取20kg.3：建筑用碎石、卵石取样方法与数量在料堆上取样时,取样部位应均匀分布.取样前先将取样部位表层铲除,然后从不同部位随机抽取大致等量的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得）组成一组样品.从皮带运输机上取样时,应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的石子8份,组成一组样品.从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度随机抽取大致等量的石子16份,组成一组样品.取样数量：根据本所建筑用碎石、卵石试验所检参数指标取样数量应按表1取样.表14：烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖：3.5万——15万为一批,不足3.5万按一批记.每批取样为12匹、/组,烧结普通砖配砖为24匹/组.5：钢筋焊接：闪光对焊：每300个接头为一个批次.取样试件：6根为一组（3根做拉伸试验,3根做弯曲试验.3根长（55cm-60cm）3根短(35cm-40cm)短的每一个焊接表面必须打磨一个平面）双面/单面搭接电弧焊、窄间隙电弧焊、电渣压力焊、双面/单面帮条电弧焊、每300个接头为一个批次.取样试件：3根为一组（55cm-60cm）.6：机械连接：（1）工艺检验：在正式施工前,按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头试件的母材不少于3根,进行抗拉强度试验.（2）现场检验：接头的现场检验按验收批进行.同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批.不足500个接头也按一批计.每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验.7：钢筋原材料：①同一厂家、同一炉罐号、同一规格,每60t为一验收批,不足60t的也按一批计.②每一验收批取一组试件（拉伸5根（55cm-60cm）弯曲2根（35cm-40cm）,抽样时应抽取有标识的部分.8：钢板及型钢取样方法一定要有代表性,取样时应防止过热,加工硬化而影响力学性能,须留有足够的加工余量.型钢,钢板取样规定GB/T2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备型钢,钢板取样长度50-60cm,宽度2cm或者3cm代表批量60T为一检验批9：摩擦面抗滑移系数检测试样的制备1.试样双面拼接试板,其型式、尺寸见图1,宽度,螺栓孔径见表1.2.试件由制作厂加工,试件与代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺表面状态、同批制作、使用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副、在相同条件下存放环境同批发运,每种处理工艺应单独检验.每批三组共6个拉板,6个盖板,12个120mm的螺栓.注：试件板面应平整,无油污,孔和板的边缘无飞边、毛刺.3.抗滑移系数试件宜采用图1所示形式试件钢板厚度2t2≥t1,试件的设计考虑摩擦面在滑移之前,试件钢板的净截面扔处于弹性状态.4.连接处构件接触面的处理方式：①喷砂丸,②喷砂丸后生赤锈,③钢丝刷清除浮锈或未处理的干净轧制表面5.制作批的工程量每2000t为一批,不足2000t的可视为一批.图1抗滑移系数拼接试件的型式和尺寸表1试板宽度,螺栓孔径10.扭矩系数,楔负载检测：取样数量：分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副.螺栓连接副最大批量为3000套,不足3000套视为一批,每批抽取8套.取样要求；送检的高强螺栓要保证出厂状态出厂后3个月内,并且要在现场随机抽取.高强螺栓应表面清洁,螺纹无损坏并且涂油保护.注：应受检测设备限制扭矩系数检测最低螺栓长度60mm.11：防水卷材取样标准：1弹性体改性沥青防水卷材GB18242-2008：同一类型、同一规格卷材10000㎡为一批,不足10000㎡亦可作为一批,在距离端部300mm处取1m的卷材封扎,送检物理性能.2.塑性体改性沥青防水卷材GB18243-2008：同一类型、同一规格卷材10000㎡为一批,不足10000㎡亦可作为一批,在距离端部300mm处取1m的卷材封扎,送检物理性能.3高分子防水卷材GB18173.1-2012：同品种、同规格的5000㎡片材为一批,不足5000㎡亦为一批,在距离端部300mm处取1m的卷材封扎,送检物理性能.4单组份防水涂料：同一规格、品种、牌号的防水涂料,每10t为一批,不足10t者按一批进行抽检,取2kg样品密封编号后送检.5双组份防水涂料液体加粉状物：同一规格、品种、牌号的防水涂料,每10t为一批,不足10t者按一批进行抽检,甲、乙组分样品总量为5kg,封样编号送检.12：回填土击实：取样试件：不低于50kg.13：陶瓷砖含水率检测：取样试件：边长大于400取试件5块,边长小于400取试件12块. 14：抗渗混凝土：取样试件：每组6块.规格175185150.1连续浇筑混凝土每500m3应留置6个抗渗试件,且每项工程不得少于2组.2采用预拌混凝土的抗渗试件留置组数应视结构的规模和要求而定.15：配合比：取样试件：砂每组应取不低于15kg,石子每组应取不低于25kg,水泥每组不低于20kg泵送砼配合比加倍.16：土壤击实试验取样方法与数量根据本所土壤击实试样所检参数指标取样方法与数量：最大粒径应小于60mm；不得少于30Kg.17：砼试块试压：1取样对同一配合比混凝土每拌制100盘且不超过100m3时,取样不得少于一次2对同一配合比混凝土每工作班拌制不足100盘时,取样不得少于一次3对同一配合比混凝土连续浇筑超过1000m3时,每200m3取样不得少于一次4对同一配合比混凝土每一楼层取样不得少于一次5对同一配合比混凝土每次取样应至少留置一组试件18：门窗取样规则建筑外门窗为100樘为一组.同一厂家、同一窗型、同一施工工艺3樘为一组.19：配合比取样：1混凝土配合比材料用量为,每组配合比材料：砂40kg,石75kg,水泥35kg2砂浆配合比每组砂取样为35kg,水泥35kg,混合砂浆需加送石灰膏2kg/组.20：无侧限抗压材料取样：宜在摊铺机后取料,且取料应分别来源于3~4台不同的料车,然后混合到一起进行4分法取样,取样重量为91kg.21：沥青取样：宜在汽车装料一半后取样,分别用铁铲在不同方向的三个不同高度处取样,然后混合到一起用手铲适当拌和均匀,沥青在道路施工现场取样应在未碾压前摊铺宽度两侧的1/2~1/3位置处取样.每摊铺一车取一次样,连续3车取样后,混合均匀按4分法取样.取样重量为20kg只做马歇尔试验、抽提筛分、密度.22.现场取样：1实体检测2回填土压实度3道路弯沉4道路取芯5钢筋后锚固6外墙砖拉拔7砼/砂浆回弹等具体事项请咨询现场检测人员.。
建筑工程各类材料送检取样规范建筑工程材料送检/复检要求汇总钢筋混凝土结构用钢分为热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、冷轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条和冷轧扭钢筋。
对于热轧光圆钢筋，执行标准为GB 1499.1-2008，每批重量不大于60t，每批取样4根，2根做拉伸试验，2根做弯曲试验。
超过60t的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
检验项目包括拉伸、弯曲和原材重量偏差。
热轧带肋钢筋执行标准为GB 1499.2-2007/XG1-2009，验收批次与热轧光圆钢筋相同。
检验项目包括拉伸、弯曲、原材重量偏差和抗震性能。
余热处理钢筋执行标准为GB -1991，每批重量不大于60t，每批取样同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
每批应做1个拉伸试验和1个弯曲试验。
检验项目包括拉伸、弯曲、原材重量偏差和抗震性能。
冷轧带肋钢筋执行标准为GB -2008，每批重量不大于60t，每批取样同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成。
每批应做1个拉伸试验和2个弯曲试验，牌号CRB650及以上每批应做2个反复弯曲试验。
检验项目包括拉伸、弯曲、原材重量偏差和抗震性能。
低碳钢热轧圆盘条执行标准为GB/T 701-2008，每批重量不大于60t，每批取样同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。
每批应做1个拉伸试验和2个弯曲试验，超过60t的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
检验项目包括拉伸、弯曲和原材重量偏差。
冷轧扭钢筋执行标准为JG 190-2006，每批不大于20t，由同一型号、同一强度等级、同一规格、同一台(套)轧机生产的钢筋组成。
检验项目包括拉伸、弯曲、原材重量偏差和抗震性能。
七、冷拔低碳钢丝冷拔低碳钢丝的验收应按照执行标准 19-2010进行。
每批冷拔低碳钢丝应由同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一直径组成。
甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t，乙级冷拔低碳钢丝每批质量不大于50t。
各种送检取样标准
以下是不同领域的送检取样标准及其参考内容：
1. 医疗领域
医疗领域中，常见的送检标本包括血液、尿液、组织、液体等。
不同类型的标本采集方法以及送检标准如下：
- 血液：通常使用空心针采血，采集标本前要消毒皮肤，如果
需要多次采血，应更换消毒的部位。
送检前要先禁食、禁饮。
- 尿液：采集前应清洁外阴，取中段尿（即采集尿液的中间部分，避免掺杂其他物质）。
- 组织：手术采样或者活检。
采集前应进行充分消毒，避免感染。
取样后应立即进行固定和保存。
- 液体：传染病、癌症等病灶部位的病理液体需要进行穿刺或
者抽取。
采集前应进行充分消毒，避免感染。
2. 食品安全领域
食品安全领域中，常见的送检标本包括水、土壤、蔬菜、肉类等。
不同类型的标本采集方法以及送检标准如下：
- 水：收集水样，要保证容器干净，选择取样位置避免受外来
因素干扰，避免污染。
采集时一定要使用干净的手套，取样前容器要经过充分消毒，采集后要立即送到实验室。
- 土壤：采集时要选择清洁、无污染的样品，避免过程中产生
污染。
取样器具要用干净的工具和袋子，尽可能避免混入其他
杂质和物质。
- 蔬菜：先用水冲洗蔬菜表面，除去杂物和污渍。
取样时要用
干净的器具，尽量避免手接触到菜叶、菜梗等部位，避免污染。
- 肉类：在宰杀前夕，当场进行取样检测，避免意外污染。
取
样时要用干净的器具，避免接触到其他物质，采集过程中要注意生产卫生。
建筑材料及制品取样方法指南1、水泥：连续进料的同种水泥，散装不超过500T，袋装不超过200T为一批。
随机取样，袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。
散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。
物理检验12kg 化学分析：1 kg （存放期超过3个月必须进行复检）2、砂：同产地同规格，400m3或600T为一批，不足以一批论。
8点、均布、等量取样，取样前先将表层砂铲除。
物理检验20kg 化学分析：1 kg3、碎石或卵石：同产地同规格，400m3或600T为一批。
取样前先将取样部位表层铲除。
在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上，取等量的15份，混均组面一组试样。
取样数量：大于40 kg4、砼配合比：注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。
1）普通砼：水泥：1袋或20 kg 砂：70 kg 石：80kg（最大粒径≤31.5㎜）;或120 kg（最大粒径>31.5㎜）粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg2)抗渗砼:水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg或大/小石:80/60 kg3)水工/水下砼：水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg或大/小石:80/60 kg4)抗折砼:水泥：2袋或100 kg 砂：80kg 连续级配石：140kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg或大/小石:100/100 kg5、砂浆配合比：注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。
1包或10 kg 砂：20kg 石灰膏：1kg 外加剂：1kg （石灰膏、外加剂为可选）6、轻集料：同产地、品种、密度和质量等级，每200 m3为一批。
10点或10袋、均布、等量取样，取样前先将表层铲除并避免离析。
送检取样规范最新规范标准一、目的与适用范围本规范旨在指导相关人员正确进行送检取样，确保取样的代表性、准确性和有效性。
适用于所有需要进行质量检测的产品或材料。
二、取样前的准备1. 明确取样目的和要求，了解产品或材料的特性。
2. 准备必要的取样工具和容器，确保其清洁、干燥且无污染。
3. 熟悉取样方法和步骤，必要时进行培训。
三、取样原则1. 代表性：取样应能代表整个批次或产品的特性。
2. 随机性：取样应随机进行，避免人为选择偏差。
3. 适量性：取样量应满足检测需求，但不应过多，以免造成浪费。
四、取样方法1. 固体产品：采用分层取样法，从不同层级和位置取样。
2. 液体产品：采用混合取样法，将产品充分搅拌后取样。
3. 气体产品：采用连续取样法，确保取样的连续性和均匀性。
五、取样记录1. 记录取样时间、地点、批次号、产品名称等信息。
2. 记录取样量、取样工具和容器的编号。
3. 记录取样人员和监督人员的信息。
六、样品的保存与运输1. 样品应妥善保存，避免污染和变质。
2. 样品运输应使用专用的运输箱，确保样品在运输过程中的安全。
3. 记录样品的保存条件和运输过程。
七、取样后的处置1. 取样后的产品或材料应恢复原状，避免影响其后续使用。
2. 取样工具和容器应进行清洗和消毒，以备下次使用。
3. 取样过程中产生的废弃物应按照环保要求进行处理。
八、质量控制1. 定期对取样过程进行审核和评估，确保取样规范的执行。
2. 对取样人员进行定期培训和考核，提高取样技能。
3. 建立取样质量反馈机制，及时纠正取样过程中的问题。
九、附则本规范自发布之日起执行，由质量管理部门负责解释。
如有特殊情况需调整本规范，应经过充分讨论并得到相关部门的批准。
结束语通过遵循上述规范，可以确保送检取样的科学性、合理性和有效性，为产品质量检测提供可靠的基础。
建筑工程材料送检\复检要求汇总一、钢筋混凝土结构用钢（一）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋1．执行标准：GB 1499.1-20082．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。
每批取钢筋样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做弯曲试验。
超过60 t的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；（二）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋1．执行标准：GB 1499.2-2007/XG1-20092．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。
每批取钢筋样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做冷弯试验。
超过60 t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能（三）余热处理钢筋1．执行标准：GB 13014-19912．验收批次：余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
用《碳素结构钢》(GB/T 700--2006)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。
3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能（四）冷轧带肋钢筋1．执行标准：GB 13788-20082．验收批次：冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。
逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550 每批做2个弯曲试验，牌号CRB650 及其以上每批做2 个反复弯曲试验。
3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能（五）低碳钢热轧圆盘条1．执行标准：GB/T 701-20082．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。
每批盘条钢筋应做1 个拉伸试验、2 个弯曲试验。
超过60 t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
