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职业技能鉴定要素细⽬表和卷库编写要求鉴定要素细⽬表和卷库编写要求（⼀）鉴定要素细⽬表编写要求职业技能鉴定本质上是⼀种测量和评价，即考试。
在考试学分类中，职业技能鉴定属于标准参照考试。
⼀、鉴定要素细⽬表的定义：以国家职业标准为依据，对职业技能的可鉴定要素进⾏逐级逐层细分，形成具有可操作性和相关特征的结构化清单。
鉴定要素细⽬表实际上就是通常所说的考试⼤纲。
例如：初级摄影师理论知识鉴定要素细⽬表(节录)职业：摄影师等级：初级鉴定⽅式：理论知识页码：1填表⼈：※※※填表⽇期：200 年⽉⽇审表⼈：※※※审表⽇期：200 年⽉⽇⼆、鉴定要素细⽬表与职业标准的关系：↓↓↓↓↓三、鉴定要素：鉴定要素是该职业（⼯种）进⾏第三⽅认证时，所要求鉴定考核的具体内容和结构。
鉴定要素的特点：鉴定要素具有层次性、结构性和分布性三个特点。
层次性是指⾏为领域、鉴定范围、鉴定内容、鉴定点四个层次（为了⽅便，现在将鉴定层次简化为鉴定范围、鉴定点⼆个层次，其中鉴定范围可分解为2-6级）；结构性是指鉴定点的权重，即重要程度，鉴定要素的层次结构明确了鉴定内容的具体范畴及相互关系；分布性是指各部分应考内容之间的⽐例关系，即各部分内容的鉴定⽐重应与国家职业标准的⽐重表⼀致。
鉴定要素细⽬表为组卷⽅案的制定明确了具体的数据标准。
鉴定点：最⼩的、不可分割的可鉴定的职业技能要素。
四、鉴定要素细⽬表的基本结构鉴定要素细⽬表由鉴定范围、鉴定点两部分组成，（可参阅《国家职业技能鉴定命题技术标准》表2.1、表2.2），每⼀部分⼜由代码、名称、鉴定⽐重和重要程度（或重要程度⽐例）四部分组成。
1．鉴定点的重要程度⼀个鉴定点所涵盖内容在相应鉴定领域中的重要性程度，反映每个鉴定点在整体集合中的相对重要性⽔平。
分为三个等级（X，Y，Z）：核⼼要素（X）——在本职业技能要素中，占据关键地位，具有必备性、典型性的鉴定点；⼀般要素（Y）——在本职业技能要素中，具有基础性质或处于关键点之间的必要衔接性质的鉴定点；辅助要素（Z）——在本职业技能要素中，具有相对于关键要素和⼀般要素的次要功能，或辅助性、背景性的鉴定点。
电焊工技能操作鉴定要素细目表
行业：海洋石油等级：初级鉴定方式：技能操作
电焊工技能操作鉴定要素细目表
行业：海洋石油等级：中级鉴定方式：技能操作
电焊工技能操作鉴定要素细目表
行业：海洋石油等级：高级鉴定方式：技能操作
考核方式：
1、每位考生只考核一个实操项目；
2、初级：报名时不需申报考核项目，现场抽取一道试题考核；
3、中、高级：由考生在本级别鉴定要素细目表中选取一项，将“鉴定代码”填写在报名表
的备注栏，随报名表一起上报。
鉴定要素细目表《起重工》（三级）操作技能鉴定要素细目表职业（工种）起重工等级三级序号代码名称．内容重要系数模块单元点1 吊装工艺1 1 吊装塔类设备1 1 1 1 桅杆的布置92 1 1 2 地基的处理，符合承压要求93 1 1 3 卷扬机布置94 1 1 4 起重工器具选配 55 1 1 5 吊机的布置，方向位置正确安装方便96 1 1 6 各滑车组的设置，系挂点正确布置的数量及承载能力正确97 1 1 7 地锚布置，地锚的强度及位置符合要求98 1 1 8 塔体的拼装，拼装的位置及方向99 1 1 9 溜绳的系结及使用，系结及使用方法910 1 1 10 滑移托排布置，滑移托排设置正确合理911 1 1 11 起重工器具选配 512 1 1 12 起吊点的捆绑，吊点在重心上方捆绑方法913 1 1 13 塔类设备的吊装，吊装步骤正确操作914 1 1 14 安全文明生产，按达到规定的标准程度评定 515 1 1 15 作业时危险源及控制措施 516 1 1 16 滚道布置 517 1 1 17 船体定位 51 2 吊装大型桥式起重机18 1 2 1 吊机、桅杆的布置919 1 2 2 地基的处理920 1 2 3 各单片大梁上各构件组装，各构件位置正确大梁搁置位置正确搁置符合要求921 1 2 4 起重机单片大梁吊装，位置方向正确抄垫符合要求922 1 2 5 溜绳的系结及使用，系结及使用方法923 1 2 6 起重工器具选配，选配合理 524 1 2 7 缆风绳设置，缆风绳数量位置符合要求925 1 2 8 桥式起重机吊装起重小车定位926 1 2 9 卷扬机定位，定位及方向正确927 1 2 10 安全文明生产，按达到规定的标准程度评定 528 1 2 11 作业时危险源及控制措施 529 1 2 12 本施工方法优缺点 11 3 吊装大型门式起重机930 1 3 1 两吊机的布置931 1 3 2 地基的处理932 1 3 3 大梁组装，各构件位置正确大梁搁置位置正确搁置符合要求933 1 3 4 地锚布置934 1 3 5 支腿吊装935 1 3 6 大梁吊装936 1 3 7 两支腿平移937 1 3 8 起重小车吊装938 1 3 9 卷扬机定位，定位及方向正确939 1 3 10 安全文明生产，按达到规定的标准程度评定 540 1 3 11 作业时危险源及控制措施 541 1 3 12 本施工方法优缺点2 1 直角移运42 2 1 1 下穿放滚道、滚杠和托板943 2 1 2 绑扎，牵引工具栓挂944 2 1 3 滚道铺设，滚杠填放945 2 1 4 移动，转向，滚杠递送，工具使用946 2 1 5 定位，下托板92 2 水平、斜坡移运47 2 2 1 场地布置948 2 2 2 平板车的停放949 2 2 3 顶升作业950 2 2 4 托板、滚道的穿放951 2 2 5 牵引工具的系挂952 2 2 6 滚道的搭设953 2 2 7 起重工器具选配 554 2 2 8 设备的卸车955 2 2 9 安全文明生产，按达到规定的标准程度评定 556 2 2 10 作业时危险源及控制措施 557 2 2 11 本施工方法优缺点 13 设备吊装翻转3 1 设备吊装58 3 1 1 起重机定位，绳扣吊具选用959 3 1 2 吊点和绑扎方法选择960 3 1 3 指挥使吊物上升961 3 1 4 指挥使吊物下降962 3 1 5 指挥使转子抽出93 2 设备翻转63 3 2 1 起重设备定位，绳吊吊具选择964 3 2 2 吊点选择，吊物上绳扣绑扎 565 3 2 3 指挥使吊物翻转966 3 2 4 指挥使吊物下降支撑吊物967 3 2 5 指挥吊装968 3 2 6 物体的翻转969 3 2 7 安全文明生产，按达到规定的标准程度评定 570 3 2 8 作业时危险源及控制措施 571 3 2 9 本施工方法优缺点 1。
