电动阀门智能控制器说明书
- 格式:doc
- 大小:931.00 KB
- 文档页数:10
AYDP型电动执行器控制部件使用说明一、概述AYDP型电动执行器控制部件是一种紧凑型,智能化的调节型电动执行器控制部件。
AYDP带有就地显示操作面板,具有就地与远方可切换操作功能。
AYDP提供了完整的中文设臵菜单及操作指导。
设臵只需按照菜单提示,通过操作面板的按键操作即可。
所有的调整、标定工作均由控制电路自行完成。
显示器实时显示运行参数、运行状态、故障原因等,具有更完美、更友好的人机界面。
根据用户对防护等级的不同要求,就地操作按键板可使用非通透式磁性按钮、红外遥控或普通按键。
二、主要功能1、给定信号失效判断与保护功能给定信号引线开路、短路、超出正常范围时,发出报警,并能根据用户选定的信号失效处理方式(全开、全关、保持)自动控制阀门的位臵。
2、位臵发送器信号失效判断保与护功能位臵传感器引线故障、本身损坏,可立即自动切断电机电源,发出报警。
3、阀门卡涩判断与处理功能出现卡涩,控制电路会控制电机向相反方向转动一小步,然后再按原方向运转。
如果卡涩消失,转入正常运行。
如果卡涩继续,再重复后退、前进一次。
三次进退卡涩消失,按正常情况处理,不能消失则关断电机电源,发出报警。
4、电子行程限位电子限位可实现中途、全开、全关限位。
开度达到限位位臵,20mS内可切断电机电源。
5、自动调整电机转动方向功能自动识别电机转动方向,并自动调整为需要的方向。
6、瞬间防反转功能确保在电机停下来后才可启动反转。
7、精确的定位功能采用独特的自适应算法确定提前发出电机停止信号的时间,大大地提高了定位精度。
对于执行器的转动惯量、负载力矩的变化等,自适应定位软件均可保证精确定位,大大降低了基本误差。
8、自动适应正/反向操作模式功能可根据用户定义,自动确定开/关阀门的运行方向。
9、就地手动操作与远方自动操作可切换提供就地手动与远程自动两种运行模式。
通过就地操作面板,可实现两种运行模式的切换。
10、位臵检测电位器安装指导功能。
三、主要技术指标1、调节(给定)输入信号: 4~20mA;输入电阻150Ω。
---------------------------------------------------------------------------------------------------产品的不断升级可能导致部分数据的变化,如有改动,恕不另行通知。
KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器使用说明书本定位器出厂之前已对其输入、输出性能进行严格标定,接线后一般只需标定零、满位即可正常使用,如有任何不明之处,请与相关技术服务部门联系。
KZQ07-1AKZQ07-2A尊敬的用户,请在安装本控制器前请仔细检查以下内容:1、检查执行器的内部位置限位切换开关,确保限位开关在区域内工作,有无异常现象,能否达到开度的零位与满位,确认限位开关能正常工作。
2、接线前请检查执行器中电位器有无强电,用万用表分别测量电位器三接线端子,确保该电位器与电机控制端子绝缘,电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常,排除断点等异常现象。
3、定位器与执行器间连线要正确,仔细检查两者端子的对应关系,特别注意定位器电源、输入信号与输出信号接线,切莫把电源接至弱点信号端,同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。
4、如与执行器配套使用,在严寒、酷热、高温的环境下开箱时,仪表应于现场存放3小时以上方可进行标定效验。
目录一、概述-----------------------------------------------------------------------------2二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11八、附录-----------------------------------------------------------------------------12如客户所购买指明配置的本公司Z型(机电一体)执行器,无需对执行器转角标定,接线无误即可正常使用。
电动阀门自动控制说明本柜控制2台电动闸门同时开启和关闭,控制柜为防爆防雨双层结构,防爆柜门上设有总空气开关,手动/停止/自动转换开关,上升开闸按钮,下降关闸按钮,停止按钮,并配有相应的指示灯。
闸门开启和关闭的信号通过本柜的端子可输送到DCS系统。
一、手动当转换开关置于手动位置时,操作按钮可开关闸门,当开关闸门到位后,闸门会自动停止。
两只闸门在开关限位为串联控制。
其中一台闸门到位,两台都停止。
二、自动在闸门的进水侧上方安装电子式液位计的电极,电极分为高K1、中K2、低K3三个探针,探针采用不锈钢材质,低电极一直插到水低下,作为接地电极,根据需要调整高、中液位电极的高度。
把中液位电极设定为关闸液位点,把高液位电极设定为开闸液位。
当闸门上方的水位低时,表明经过闸门的水量较小,闸门是关闭的。
当闸门上方的水位较高时,表明经过闸门的水量较大,水位浸没高、中、低电极,电子式液位计把水的导电性转换为开关信号,通过内部继电器输出控制开启闸门的接触器吸合,闸门自动开启。
闸门开启后,水位下降,水离开高、中电极,液位计内部继电器的开关断开,其常闭触点控制控制关闭闸门的接触器吸合,闸门自动关闭。
闸门自动控制系统需在闸门进水侧上方设置液位电极,它的控制开关信号关到远方的防爆闸门控制柜。
控制柜可通过选择开关设定,电动闸门可进行“手动/检修/自动”控制,当开关置于手动位置时,由控制柜上开闸、关闸、停止按钮进行控制,当开关置于自动位置时,由闸门的水位控制闸门开关。
本柜控制输入电压为380V/220V,220V作为本柜的控制电源。
本柜控制功率为总共1.5KW。
本柜没有漏电开关,安装使用时要注意安全,一定要做好保护接地。
切不可大意!!!!。
产品的不断升级可能导致部分数据的变化,如有改动恕不另行通知电动阀门智能定位器/阀门操作器(电子式伺服控制器)产 品 说 明 书(V1.0)通 用 型目录一、 概述 (1)二、 电气性能指标 (1)三、 主要技术指标 (2)四、 操作显示面板 (3)五、 接线方法 (4)六、 产品使用方法 (5)七、 产品输入输出信号标定 (6)八、 出厂恢复与辅助设置 (7)九、 错误代码列表 (8)十、 用户软件操作流程图 (8)符-oh-。
U5等于-oh-状体下才能进入到U6、U7手动转角标定。
当U5在数字密码状态时,按下键递减数据,可回到-oh-状态。
当按住▲或▼键不动时,数据以恒定的速度快速递增和递减。
U0-U13按▲或▼键修改设置参数堵转测试:当发给执行器动作指令时,若在xx.x 秒都没有动作,将发出-E4-(或-E5-)错误代码,并停止xx.x 秒后,向动作指令的反方向动作2秒,然后再向动作指令的方向动作xx.x 秒,若故障消除,则清除错误代码且解除报警状态,继续工作。
若没有解除,则再停止xx.x 秒后,向动作指令的反方向动作2秒,然后再向动作指令的方向动作xx.x 秒。
如此往复动作3回合,都没有消除故障,则永远出现-E4-(或-E5-)错误代码和报警,等待人为断电故障排查。
3、故障报警:当产品有报警接口,且出现故障代码时,报警继电器由常开转为常闭。
代码消失,报警继电器恢复常开,完全与故障代码同步。
注意:无效回差时间(传动误差)较大时,应将堵转时间设定大些避免误报警!执行器电机连接线脱接、过热保护、执行器传动齿轮间隙大、电位器安装时传动齿轮之间间隙大、电位器脱接或质量不良等因素,都会产生堵转处理程序,所以出现此故障,请先排查执行器问题。
补充说明:1、U0-U4菜单的功能可在线调试,可定位器处于自动控制状态,当某参数发生改变时,定位器能根据新参数实时调控。
2、在U5菜单时,U5与-oh -交替显示。
产品的不断升级可能导致部分数据的变化,如有改动恕不另行通知电动阀门智能定位器/阀门操作器(电子式伺服控制器)产 品 说 明 书(V1.0)通 用 型目录一、 概述 (1)二、 电气性能指标 (1)三、 主要技术指标 (2)四、 操作显示面板 (3)五、 接线方法 (4)六、 产品使用方法 (5)七、 产品输入输出信号标定 (6)八、 出厂恢复与辅助设置 (7)九、 错误代码列表 (8)十、 用户软件操作流程图 (8)符-oh-。
U5等于-oh-状体下才能进入到U6、U7手动转角标定。
当U5在数字密码状态时,按下键递减数据,可回到-oh-状态。
当按住▲或▼键不动时,数据以恒定的速度快速递增和递减。
U0-U13按▲或▼键修改设置参数堵转测试:当发给执行器动作指令时,若在xx.x 秒都没有动作,将发出-E4-(或-E5-)错误代码,并停止xx.x 秒后,向动作指令的反方向动作2秒,然后再向动作指令的方向动作xx.x 秒,若故障消除,则清除错误代码且解除报警状态,继续工作。
若没有解除,则再停止xx.x 秒后,向动作指令的反方向动作2秒,然后再向动作指令的方向动作xx.x 秒。
如此往复动作3回合,都没有消除故障,则永远出现-E4-(或-E5-)错误代码和报警,等待人为断电故障排查。
3、故障报警:当产品有报警接口,且出现故障代码时,报警继电器由常开转为常闭。
代码消失,报警继电器恢复常开,完全与故障代码同步。
注意:无效回差时间(传动误差)较大时,应将堵转时间设定大些避免误报警!执行器电机连接线脱接、过热保护、执行器传动齿轮间隙大、电位器安装时传动齿轮之间间隙大、电位器脱接或质量不良等因素,都会产生堵转处理程序,所以出现此故障,请先排查执行器问题。
补充说明:1、U0-U4菜单的功能可在线调试,可定位器处于自动控制状态,当某参数发生改变时,定位器能根据新参数实时调控。
2、在U5菜单时,U5与-oh -交替显示。
HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器使用说明书一、概述HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器(以下简称定位器)是和电动执行机构配套使用的。
具有体积小,可靠性高,具有MODBUS通信功能等特点,是在HKPS-ASM定位器基础上的改进产品,该定位器将控制执行机构的4~20mA电流信号,与执行机构当前位置信号进行比较,并根据偏差情况,控制电动执行机构开或关动作,使执行机构位置与输入信号平衡。
该定位器还具有手动功能,能满足更多用户现场调试的需要。
本手册包括HKPS-MODBUS技术指标,接线端子定义,按键和红外遥控器的使用方法等。
用户在使用HKPS-MODBUS前,请认真阅读本手册,并按本手册提供的操作方法完成您的操作。
若在使用过程中有不清楚的地方或发现其他问题,请及时与本公司联系。
本公司将尽快回复,并解决您的问题。
TEL:(010)58859981/92FAX:(010)58859950HTTP:// E-MAIL: hart@谢谢您选用HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器。
二、HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器性能特点及接线2.1 性能与技术指标・控制精度:0.1%~5% 可通过按键设定・液晶显示:可显示阀门开度百分比、输入信号百分比以及故障状态时故障代码・通信方式:符合MODBUS协议通信・接收控制信号:MODBUS协议通信控制信号・控制信号:4 mA~20mA DC、MODBUS协议通信控制信号・工作温度范围:-20℃~+70℃・电源:单相交流电220V±10% 50Hz・输出开关触点容量:单项交流250V,5A・位置反馈电阻:0.5K~10KΩ・定位方式选择:手动/自动・安全位置选择:输入信号故障时电动执行机构所处位置可选择全开/全闭/停止在当前位置/运行到预设位置・自动校准:零位/满位2.2 接线端子定义HKPS-MODBUS型电动调节阀智能定位器面板示意及对外接线见图1。
电动阀门控制器参数设定说明书参数设定说明书1. 产品概述本文档是针对电动阀门控制器的参数设定进行详细说明的指南。
电动阀门控制器是一种用于控制阀门开关的设备,通过调整参数可以使阀门在不同条件下实现自动控制。
本说明书将介绍参数设定的方法和相关事项。
2. 设备准备在进行参数设定之前,请确保以下设备已准备就绪:- 电动阀门控制器- 电源适配器- 控制器连接线- 个人电脑或者其他设备3. 参数设定步骤3.1 连接设备首先,将电源适配器连接到电动阀门控制器的电源接口上。
然后,使用控制器连接线将电动阀门控制器与个人电脑或其他设备进行连接。
3.2 打开参数设定软件在个人电脑上打开参数设定软件,并确保软件已经与电动阀门控制器建立连接。
如果尚未连接,请根据软件的操作指南进行设置。
3.3 进入参数设定模式在软件中选择参数设定模式,并将其与电动阀门控制器进行同步。
此时,您将可以看到相关参数的列表以及其当前的设定值。
3.4 调整参数在列表中选择您希望调整的参数,并进行相应的修改。
不同的参数可能有不同的取值范围和单位,请根据具体需求进行设定。
注意,不正确的参数设定可能会导致阀门的异常行为或不正常工作。
3.5 保存参数设定在完成参数调整后,请将其保存到电动阀门控制器中。
有些软件可能需要您手动保存,而其他软件可能会在您关闭参数设定模式时自动保存。
4. 参数设定注意事项- 在进行参数设定之前,请确保您已经了解了相关的技术要求和操作规范。
如果对此不确定,请咨询专业人士或查阅相关文档。
- 在设定参数时,请仔细阅读每个参数的说明以及其可能的影响。
不正确的参数设定可能会导致设备故障或安全风险。
- 在参数设定完成后,请务必进行测试和验证,以确保设备按照预期运行。
- 如果您对某个参数的设定值不确定,可以先选择默认值或推荐值,然后进行后续的调整。
5. 总结本参数设定说明书介绍了电动阀门控制器的参数设定方法和相关事项。
通过正确的参数设定,您可以使电动阀门控制器适应不同的场景和要求,实现自动控制和操作便利。
ZXQ系列电动阀门智能定位器/阀门操作器(电子式伺服控制器)使用说明书DOC NO:201109ZXQ2003ZXQ2004BZXQ2004ZXQ2004C目录一、概述 (2)二、主要技术指标 (2)三、定位器面板 (3)四、接线方式 (5)五、设定操作方法 (6)六、错误代码列表 (9)附录:其它标定操作(出厂后如需此项操作,请在厂家指导下使用) (9)如顾客所购买的是本公司Z型(机电一体)执行器,部定位器无需对执行器转角标定,接线无误即可正常使用。
ZXQ系列电动阀门智能定位器是以工业单片机为核心的智能信号采集控制系统,体积小巧,可选择安装在电动执行器的接线盒或以DIN导轨方式固定在外,能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制),与电位器反馈的电动执行器配套对各种阀门或装置进行精确定位操作,能对电动执行器的转角(或位移)进行自由标定,同时输出4~20mA DC的执行器转角位置(或位移)反馈转换信号,可精确设定执行器转角位置的下限限位值和上限限位值,定位器采用3个按键操作,9个LED灯可直接显示定位器模态,4位数码LED通过按键切换显示阀位实际开度值、阀位设定开度值、定位器壳温度,操作方便。
●控制精度:0.1%~3.0%(通过U4参数可调)●可接电动执行器反馈信号:电位器500Ω~10KΩ●可接收外部控制信号(DC):4~20mA (1~5V、0~10V、开关量等出厂前定制)●输入阻抗:250Ω;●通过修改U1参数可设定:①DRTA/正动作,RVSA/逆动作模态②输入信号中断时“中断”模态—OPEN(开)、STOP(停)、SHUT(闭) ●可选:可控硅输出(AC,1000V,25A)●输出执行器位置信号:低漂移输出4~20mA DC对应执行器全闭至全开,信号完全与输入隔离(光电隔离),输出负载≤500Ω●环境温度:0~80℃,相对湿度:≤90%RH●有超温保护功能: 定位器壳温度≥70℃时,定位器停止对执行器的开闭控制●外形尺寸:ZXQ2003→77mm(底面长)×76mm(底面宽)×51mm(高/厚);ZXQ2004→74 mm(底面长)×57mm(底面宽)×45mm(高/厚)ZXQ2004B→119mm(底面长)×76mm(底面宽)×26mm(高/厚)ZXQ2004C→62mm(底面长)×48mm(底面宽)×26mm(高/厚)●可通过按键自由标定输入信号所对应执行器的动作区间(一般标定为电动执行器全闭、全开位置)●可设定最大阀位限制值与最小阀位限制值●密码锁,防止误操作●防执行器频繁启动功能●带故障报警代码指示功能(E-0X)●按输入信号和执行器转角位置进行智能步距调整精确定位■参照下图定位器接线端子和定位器外壳上的接线图连接好电动执行器和电源连线,注意连接时的极性,为减少电机干扰,应将电动执行器的电机控制线和反馈信号线分开走线;定位器的弱电信号线应尽量短些,若必须使用较长的连线时,应采用屏蔽信号线,外屏蔽与控制柜外壳妥善接地。
电动调节阀操作说明
一、手动操作:
1.打开电动调节阀手动操作开关。
2.根据需要转动手动操作装置,使阀门打开或关闭。
3.用手摇动手轮或手柄可以控制阀门的开度,从而调节流量或压力。
4.完成调节后,关闭电动调节阀手动操作开关。
二、自动操作:
1.连接电源(交流220V、380V、直流12V等)。
2.在控制室或控制面板上操作调节器或控制器,设定所需开度、流量或压力等参数。
3.电源接通后,电动执行器接收到信号,开始工作。
4.根据设定参数,电动执行器带动阀门打开或关闭,自动调节流量或压力。
5.在操作期间,可通过控制器上的显示屏或指示灯了解电动调节阀的工作状态。
6.完成调节后,通过控制器或调节器停止电动调节阀的运行。
三、注意事项:
1.在手动操作阀门时,要轻松稳定,防止太过用力导致阀门损坏。
2.在使用电动调节阀时,应确保电源稳定,避免电压过高或过低对设备造成损害。
3.在设定参数时,要根据具体情况和要求合理设置,避免阀门过开或
过闭,影响流量和压力控制。
4.定期检查电动调节阀的状态和工作情况,如有异常及时处理或维修。
5.遵守操作规程,严禁非专业人员乱操作和调节。
以上是电动调节阀的操作说明,希望能对您有所帮助!。
电动阀操作说明电动阀操作说明1.简介电动阀是一种自动控制系统中常用的设备,用于控制管道中的流体流动。
本操作说明将详细介绍电动阀的操作步骤和注意事项。
2.安装2.1 确保电动阀与管道之间的连接正确,防止出现漏水或渗漏的情况。
2.2 确保电动阀的电源接线正确,防止电源异常造成设备故障。
2.3 对电动阀进行稳固的安装,以保证其正常运行和使用。
3.操作步骤3.1 打开电源开关,确保电动阀处于通电状态。
3.2 按下开关按钮或旋转操作手柄,使电动阀处于开启状态。
3.3 根据需要调节电动阀的开启程度,可以通过控制按钮或旋钮来实现精确控制。
3.4 如需关闭电动阀,按下关闭按钮或旋转操作手柄,使电动阀处于关闭状态。
4.注意事项4.1 在操作电动阀时,应注意周围环境的安全,避免发生意外伤害。
4.2 在进行电动阀维护或清洁时,必须先将电源开关关闭,以确保操作安全。
4.3 定期检查电动阀的工作情况,如发现异常应及时维修或更换设备。
4.4 遵循使用手册中的相关指导,避免违反操作规程造成设备损坏。
本文档涉及附件:附件1、电动阀操作手册本文所涉及的法律名词及注释:1.自动控制系统:指通过一系列设备和技术手段实现对机械、电气等设备或系统的自动控制和监测的系统。
2.管道:用于运输液体或气体的管线系统。
3.漏水:管道系统中发生的非正常液体流失现象。
4.渗漏:管道系统中发生的非正常气体或液体逸出或渗出现象。
5.电源接线:指将电动阀与电源之间进行正确连接的操作。
6.设备故障:设备发生故障或异常运行的情况。
7.开启状态:电动阀处于打开或通水状态。
8.开关按钮:用于控制电动阀开启或关闭的按钮。
9.控制旋钮:用于调节电动阀开启程度的旋钮。
10.关闭状态:电动阀处于关闭或断水状态。
11.操作手柄:用于控制电动阀开启或关闭的手柄。
ZXQ系列电动阀门智能定位器/阀门操作器(电子式伺服控制器)使用说明书DOC NO : 201109(接线前请检查执行器在外部切换开关控制下能否在动作区域内工作, 有^/|\ 无异常现象,能否达到开度的零位与满位,确保限位开关能正常工作。
13 ______________________ J接线前请检查执行器中电位器有无强电,用万用表分别测量电位器三接线端子,确保电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常,排除断点等[厶f 异常现象。
定位器与执行器间连线要一致,仔细检查两者端子的对应关系;特别注意定位器电源、输入信号与输出信号接线,切莫把电源接至弱电信号端, 同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。
. 如与执行器配套使用,在严寒、酷热、高温的环境下开箱时,仪表应于现场存放3小时以上方可进行标定校验。
目录概述.......主要技术指标三、定位器面板................ ・・. ............ . (3)四、接线方式 (5)五、设定操作方法.......................... ・・・・6六、错误代码列表 (9)附录:其它标定操作(出厂后如需此项操作,请在厂家指导下使用) (9)如顾客所购买的是本公司Z型(机电一体)执行器,内部定位器无需对执行器转角标定,接线无误即可正常使用。
~、概述ZXQ系列电动阀门智能定位器是以工业单片机为核心的智能信号采集控制系统,体积小巧,可选择安装在电动执行器的接线盒内或以DIN导轨方式固定在外,能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制),与电位器反馈的电动执行器配套对各种阀门或装置进行精确定位操作,能对电动执行器的转角(或位移)进行自由标定,同时输出4~20mA DC的执行器转角位置(或位移)反馈转换信号,可精确设定执行器转角位置的下限限位值和上限限位值,定位器采用3个按键操作,9个LED灯可直接显示定位器模态,4位数码LED通过按键切换显示阀位实际开度值、阀位设定开度值、定位器壳内温度,操作方便。
电动阀操作说明范文电动阀是一种自动控制的阀门设备,通过电机或马达驱动阀门来打开和关闭。
它广泛应用于工业生产和家庭生活中的流体控制领域,如供水、排水、液压、气动等。
本篇文章将详细介绍电动阀的操作说明。
一、仪表和设备准备在操作电动阀之前,需要准备一些必要的仪表和设备,以确保操作的安全和顺利进行。
主要包括以下几项内容:1.阀门本体:确保阀门本体正常工作,没有渗漏或损坏。
2.电源:为电动阀供电,通常包括插座和电源线。
3.控制器:控制器通常装在电动阀上方,用于控制电动阀的开关和调节。
4.电源线和信号线:将电动阀与电源和控制器连接起来。
5.仪表设备:如电压表、电流表等,用于检测电动阀的电源电压和电流。
二、操作步骤在准备完成之后,可以按照以下步骤来操作电动阀:1.检查电源电压:首先,使用电压表等仪表设备检测电源电压是否符合电动阀的额定电压要求。
如果电压过高或过低,应及时采取措施进行调整。
2.连接电源:将电源线插入电动阀的插座中,并确保电源线与插座牢固连接。
3.连接信号线:根据电动阀和控制器的信号线接口要求,将信号线连接到相应的接口上。
通常,有两根信号线,一根用于控制阀门开关,一根用于开度调节。
4.打开电源开关:接通电源开关,电动阀将进入工作状态。
此时,可以通过观察电动阀的状态指示灯来判断电动阀是否正常工作。
5.控制开关:通过控制器上的开关按钮来控制电动阀的开关。
通常,开关按钮有开和关两个状态,分别用于打开和关闭电动阀。
6.调节开度:如果电动阀支持开度调节,可以通过控制器上的相应按钮来调节阀门的开度。
具体的开度范围和调节方式可能因电动阀的型号和厂家而异。
7.监测工作状态:在使用电动阀的过程中,应始终监测电动阀的工作状态。
可以通过观察阀门的开关情况、流体流动情况和噪音等来判断电动阀是否正常工作。
如发现异常情况,应及时采取措施进行检修和维护。
三、注意事项在操作电动阀时,需要注意以下几点事项,以确保操作的安全和有效性:1.定期检查和维护:电动阀是机械设备,需要定期进行检查和维护。
DFK-12型电动阀门控制器概述DFK-12电动阀门控制器是与电动阀门配合使用的产品,用以控制电动阀门的开启和关闭。
主要特点:1.控制电路采用直流低压控制,调试、操作安全,控制可靠,4位数码管开度指示准确直观。
2.机壳采用标准的仪表机箱,体积小重量轻,便于安装在控制屏上。
3.指示灯指示开阀、关阀、阀全开、阀全关、事故、保护、现场、远控等状态。
4.提供现场控制。
5.电动阀门发生过力矩(事故)或过热(保护)时声光报警,便于及时排除故障。
6.智能校准:对阀位开度的“调零”和“调满”校准时,无需标定电位器、无需用基准测量仪表进行复杂的调试,只要在阀门实际的“全关”和“全开”位置各按一次标定按键,便以新设定的区间自动准确的修正为000.0和100.0。
7.相位保护:以前,在现场接线,必须保证提供给执行器的交流电的相序正确,因为一旦相序错误,就会造成电机不正确的转动,进而损伤阀门和执行器。
现在用户完全可以省去这一烦恼,接线时不再需要考虑相序的问题。
当现场接线相位颠倒时,相同步器会自动地改正相位,以确保阀门按指令的方向来执行。
即执行器接到开命令时总是按预先设置的开方向转动,不会因为相序调换而向相反方向运行。
8.电机为AC220V的执行机构直接控制,电机为AC380V的执行机构需加AC380V的功率驱动装置。
技术数据1.工作电压:220V/50Hz2.控制电压:220V/50Hz3.控制功率:继电器输出。
容量:10A4.工作环境:z环境温度:-20~40℃z相对湿度:不大于80%(20±5℃)z周围不含有强腐蚀型、易燃易爆介质。
z外形及安装尺寸:160mm*80mm*125mm(W*H*L)z屏装开孔尺寸:152ˉ¹mm*76ˉ¹mm(W*H)前面板功能部件说明z开度显示—指示阀门开度0~100%z标定—阀门全开时“开”(红色)指示灯常亮,按下“标定”键1秒,以此时的检测数据作为一个开度初值(最大值),同时开度表指示为100.0,阀门全关时“关”(绿色)指示灯常亮,按下“标定”1秒,以此时的检测数据作为另一个开度初值(最小值),同时开度表指示为000.0,其它状态下此按键不起作用,标定后的开度初值断电保持z“现场”(红色)指示灯点亮,表示现场控制工作方式,此时,控制器面板上的“开”键、“关”键、“停”键均不起作用,可由“选择”键切换至“远程”控制工作方式z“远程”(绿色)指示灯点亮,表示远程(控制器面版)控制工作方式,可由“选择”键切换至“现场”控制工作方式z“开”(红色)指示灯闪动,表示正在开阀;亮起时表示阀全开z“关”(绿色)指示灯闪动,表示正在关阀;亮起时表示阀全关z“事故”(红色)指示灯点亮,表示事故—电动装置过力矩,灯亮同时控制器内蜂鸣器发声 z“保护”(红色)指示灯点亮,表示保护—过电流,灯亮同时控制器内蜂鸣器发声z“选择”—“现场”或“远程”控制工作方式选择按键,持续按下1秒,“现场”“远程”工作方式进行切换,“远程”或“现场”状态断电保持z“开”—在“远程”控制方式中,按下“开”键,可控制电动阀门由停止向全开方向运行直至按下“停”键或到阀全开位z“关”—在“远程”控制方式中,按下“关”键,可控制电动阀门由停止向全关方向运行直至按下“停”键或到阀全关位后面板功能部件说明z1~3端为二组现场控制输入连接端,其中1端为控制输入公共端,2端(常开)为现场开阀控制输入端,3端(常开)为现场关阀控制输入端,在“现场”控制方式下,分别控制开阀和关阀操作z4~8端为五组检测输入连接端,其中4端为检测输入公共端,5端(常开)为开到位检测输入端,6端(常开)为关到位检测输入端,7端(常开)为事故检测输入端,8端(常闭)为保护检测输入端z10~12端为开度检测连接端,其中12端为最大开度运行方向,10端为最小开度运行方向,11端为开度检测抽头端z13~14端为4-20mA阀位输入连接端,其中13端为4-20mA阀位正端,14端为4-20mA阀位负端z19~24端为电动阀门电机控制输出和电源连接端,其中22端为电源的保护接地端,23端、24端分别为AC220V电源中性线和火线输入端,21端为开阀和关阀控制的公共端,19端、20端分别为用于开阀和关阀控制的火线输出端特别说明如果没有外加热继电器(常闭)输出,请将4和8短接。
ZXQ 系列电动阀门智能定位器/阀门操作器(电子式伺服控制器)使用说明书 DOC NO :0803ZXQ2003ZXQ2004ZXQ2004CZXQ2004B目录一、概述 (2)二、主要技术指标 (2)三、定位器面板 (3)四、接线方式 (5)五、设定操作方法 (6)六、错误代码列表 (9)小巧,可选择安装在电动执行器的接线盒内或以DIN导轨方式固定在外,能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制),与电位器反馈的电动执行器配套对各种阀门或装置进行精确定位操作,能对电动执行器的转角(或位移)进行自由标定,同时输出4~20mA DC的执行器转角位置(或位移)反馈转换信号,可精确设定执行器转角位置的下限限位值和上限限位值,定位器采用3个按键操作,9个LED灯可直接显示定位器模态,4位数码LED通过按键切换显示阀位实际开度值、阀位设定开度值、定位器壳内温度,操作方便。
●控制精度:0.1%~3.0%(通过U4参数可调)●可接电动执行器反馈信号:电位器500Ω~10KΩ●可接收外部控制信号(DC):4~20mA (1~5V、0~10V、开关量等出厂前定制)●输入阻抗:250Ω;●通过修改U1参数可设定:①DRTA/正动作,RVSA/逆动作模态②输入信号中断时“中断”模态—OPEN(开)、STOP(停)、SHUT(闭)●可选:可控硅输出(AC,1000V,25A)●输出执行器位置信号:低漂移输出4~20mA DC对应执行器全闭至全开,信号完全与输入隔离(光电隔离),输出负载≤500Ω●环境温度:0~80℃,相对湿度:≤90%RH●有超温保护功能: 定位器壳内温度≥70℃时,定位器停止对执行器的开闭控制●外形尺寸:ZXQ2003→77mm(底面长)x76mm(底面宽)x51mm(高/厚);ZXQ2004→74 mm(底面长)x57mm(底面宽)x45mm(高/厚)ZXQ2004B→119mm(底面长)x76mm(底面宽)x26mm(高/厚)ZXQ2004C→62mm(底面长)x48mm(底面宽)x26mm(高/厚)●可通过按键自由标定输入信号所对应执行器的动作区间(一般标定为电动执行器全闭、全开位置)●可设定最大阀位限制值与最小阀位限制值●执行器堵转检测控制功能:如控制执行器电机通电下电位计阻值在行程时间的10%内没有变化,定位器判定为堵转,响应堵转报警及处理程序●可设定自调精度:执行器在工作过程中,无法定位,出现来回振动3次,定位器自动把定位精度降低1/1000(即:原精度+1/1000),反复调节至适合的控制精度。
电动阀门智能定位器使用说明书Intelligent Electric Valve Locator Instruction Manual一、简介Introduction二、面板说明Panel Description1、按键功能说明The Key Function Description(1)A/M键:A/M KeyA.手/自动模式切换;Manual/Auto mode switchingB.手动模式下按2秒进入标定模式、In Manual mode, press it for 2 seconds to enter calibration modeC.标定模式下标定结果的存储和确认等;In calibration mode the verification and storage of the calibration results and soon(2)▲键:▲KeyA.手动模式下控制电机正转;In Manual mode control the motor forwardB.标定模式下做累加键使用;In calibration mode as the use of cumulative(3)▼键:▼KeyA.手动模式下控制电机反转;In Manual mode control the motor reversalB.标定模式下做递减键使用;In calibration mode as the use of decreaseC.自动模式下按2秒进入初始化模式In Auto mode, press it for 2 seconds to enter the initialization mode2、数码管显示说明(参考表1)LED display description (Table 1)(1)手动模式下,显示阀门相应开度,显示范围不受0.00~100.0的限制;In Manual mode, display the corresponding valve opening, the display range is notlimited from 0.00 to100.0(2)自动模式下,正常状态显示当前阀门开度,显示范围不受0.00~100.0的限制;In Auto mode, display the current valve opening, the display range is not limitedfrom 0.00 to100.0(3)标定模式下,各显示具体含义见标定功能说明;In calibration mode the specific meaning refer to the function description.3、状态LED显示说明Status LED display description(1)OPEN:电动执行器控制输出电路“开”输出有效;Electric actuator control output circuit “opening” output is effective (2)SHUT:电动执行器控制输出电路“闭”输出有效;Electric actuator control output circuit “closing” output is effective (3)MANU:定位器处于手动模式;Locator is in manual mode(4)AUTO:定位器处于自动模式;Locator is in Auto mode4、用户标定LED显示说明User calibration LED display description(1)DRTA:正相标定,即4mA对应阀门全闭,20mA对应阀门全开;Normal phase calibration, 4mA corresponds to the valve fully closed, 20mAcorresponds to the valve fully open(2)RVSA:反相标定,即4mA对应阀门全开,20mA对应阀门全闭;RP Calibration, 4mA corresponds to the valve fully closed, 20mAcorresponds to the valve fully open(3)OPEN:无输入信号时,阀门自动调至全开;No input signal, the valve automatically transferred to full open (4)STOP:无输入信号时,阀门自动停在当前位置;No input signal, the valve automatically stops at the current location (5)SHUT:无输入信号时,阀门自动调至全闭;No input signal, the valve automatically transferred to full closed.三、性能参数( Performance parameters)1、控制精度:0.1%~1.0% (可设置)Control precision: 0.1% ~ 1.0% (can be set)2、工作功耗:<10WWorking Power3、工作电压:交流100~240VOperating Voltage: AC 100 ~ 240V4、电动执行器反馈电位器:500欧姆~10K欧姆Electric actuator feedback potentiometer5、输入信号:4~20mAInput signal6、输入阻抗:250欧姆Input impedance7、输出信号:4~20mAOutput signal8、输出信号负载:≤450欧姆Output Load9、环境温度:-20 °C~70 °CThe ambient temperature10、环境湿度:≤80%RHThe ambient humidity四、接线说明(wiring instructions)五、标定操作(calibration operation)1、标定模式进入:手动模式下,按A/M键并保持2秒,将进入标定模式;Enter the calibration mode: in manual mode, press A / M key and keep 2 seconds, will enter the calibration mode2、相位标定:Phase calibration:(1)显示当前实际相位设置,如是正相模式则显示“F1-2”,反相模式则显示“F1-1”,相应标定LED也会被点亮。
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 产品的不断升级可能导致部分数据的变化,如有改动,恕不另行通知。
KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器使用说明书本定位器出厂之前已对其输入、输出性能进行严格标定,接线后一般只需标定零、满位即可正常使用,如有任何不明之处,请与相关技术服务部门联系。
KZQ07-1A KZQ07-2A尊敬的用户,请在安装本控制器前请仔细检查以下内容:1、检查执行器的内部位置限位切换开关,确保限位开关在区域内工作,有无异常现象,能否达到开度的零位与满位,确认限位开关能正常工作。
2、接线前请检查执行器中电位器有无强电,用万用表分别测量电位器三接线端子,确保该电位器与电机控制端子绝缘,电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常,排除断点等异常现象。
3、定位器与执行器间连线要正确,仔细检查两者端子的对应关系,特别注意定位器电源、输入信号与输出信号接线,切莫把电源接至弱点信号端,同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。
4、如与执行器配套使用,在严寒、酷热、高温的环境下开箱时,仪表应于现场存放3小时以上方可进行标定效验。
目录一、概述-----------------------------------------------------------------------------2二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11八、附录-----------------------------------------------------------------------------12如客户所购买指明配置的本公司Z型(机电一体)执行器,无需对执行器转角标定,接线无误即可正常使用。
一、概述:KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统,采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元,是真正意义上的智能数字采集控制系统。
可直接安装在电动执行器的接线盒内或以DIN导轨方式固定在外,无须专门的控制箱,体积小,安装方便。
KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机,简单可靠,配合高分辨率位置传感器,不但控制精度高,控制准确,且寿命长,可靠性高。
另外控制系统无须保持电池,可在完全停电后再次通电时,自动识别出执行器位置的变化。
KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制),与安装有位置反馈传感器的电动执行器配套,对各种阀门或装置进行精确定位操作,能对电动执行器的转角(或位移)进行自由标定,同时输出4~20mA DC的执行器转角位置(或位移)反馈转换信号,可按键精确设定执行器转角位置的下限限位值和上限限位值,定位器采用3个按键操作,9个LED灯可直接显示定位器模态,4位数码LED通过按键切换显示阀位实际开度值、阀位设定开度值、定位器壳内温度,操作方便。
二、主要技术指标:1、控制精度:0.1%~3.0%(通过D参数可调)2、可接电动执行器反馈信号:电位器500Ω~10KΩ3、可接收外部控制信号(DC):4~20mA (1~5V、0~10V、开关量等出厂前定制)4、输入阻抗:250Ω;5、通过修改参数可设定:①DRTA:正动作;RVSA:逆动作模态②输入信号中断时“中断”模态—OPEN(开)、STOP(停)、SHUT(闭)6、可控硅输出(1000V AC,25A)7、输出执行器位置信号:低漂移输出4~20mA DC对应执行器全闭至全开,信号完全与输入隔离(光电隔离),输出负载≤500Ω8、环境温度:-10~80℃,相对湿度:≤90RH%9、超温保护功能: 定位器壳内温度≥80℃时,定位器停止对执行器开闭控制10、外形尺寸:KZQ07-1A →74mm(长)x58mm(宽)x38mm(高);KZQ07-1B →61 mm(长)x48mm(宽)x27mm(高)11、可通过按键自由标定输入信号所对应执行器的动作区间(一般标定为电动执行器全闭、全开位置)12、可设定上下限位点:超过限位点,定位器自动报警提示。
13、执行器堵转检测控制功能:如控制执行器发生堵转持续3~4S,定位器则断开控制输出,并给予报警提示;反复检测控制,至堵转排除。
14、可设定宽范围的调整精度(设置参数为“d”):由于执行器在工作过程中,各种干扰因素的存在,可能导致无法定位,可以对定位器的控制精度进行设定到合适的控制精度,避免反复定位震荡现象出现。
15、具有密码锁,防止误操作。
16、设置有防执行器频繁启动功能。
17、错误代码指示故障原因(ERR0---ERR9)。
18、按输入信号和执行器转角位置进行智能步距调整精确定位。
三、定位器控制原理:本定位器可由执行器内部220V AC供电,无须用户提供额外的电源。
定位器采用以直流电流作为控制和反馈信号,上位仪表或计算机使用模拟信号(4----20mA)发出控制控制阀门的开关信号,由装在执行器内的定位器电路接收,并将此信号与执行器中的位置传感器的反馈信号进行比较、逻辑运算、放大为可控制电机的强电信号,控制执行机构按信号的大小比例动作,使阀门开到相应的开度,同时由定位器将开度信号反馈回上位仪表或计算机,从而完成调节功能。
四、定位器面板与接线:1、定位器面板:KZQ07-1A操作面板图KZQ07-2A操作面板图面板功能说明参数显示1 数码管通过按键切换显示阀门实际开度值、阀门设定开度值、定位器壳内温度和设定参数状态指示2 POWER 电源指示3 OPEN 输出控制“开”4 SHUT 输出控制“闭”5 MANU 手动状态6 AUTO 自动状态模式指示(MODE)7 DRTA正动作模式,输入信号对应输出如下:4mA —零位( 一般标定为全闭)20mA —满位( 一般标定为全开)8 RVSA 逆动作模式,输入信号对应输出如下:4mA —满位( 一般标定为全开)20mA —零位( 一般标定为全闭)9 OPEN 输入信号中断模态为“开”, 使执行器开至最大开度限位处10 STOP 输入信号中断模态为“停”, 使执行器停在当前位置11 SHUT 输入信号中断模态为“闭”, 使执行器开至最小开度限位处按键12 A/M 1、手动/ 自动切换键2、参数的进入修改和确定键13 ▲UP1、数值增加键;2、自动状态下还用于切换显示阀位设定开度值,手动状态下为“开”控制14 ▼DOWN1、数值减少键;2、自动状态下还用于切换显示定位器壳内温度,手动状态下为“闭”控制KZQ07-1A操作面板功能说明:KZQ07-2A操作面板功能说明:2.接线参见下图进行接线,按照接线端子和仪表外壳上的接线图(小心揭开底面封胶片,可以看见上紧螺丝,连接无误后重新封粘胶片),连接好电动执行器和电源连线,注意连接时的极性,为减少电机干扰,应将电动执行器的电机控制线和反馈信号线分开走线;接上位仪表的电流控制信号线应尽量短些,若必须使用较长的连线时,应采用屏蔽信号线,外屏蔽与控制柜外壳妥善接地。
RRMOTOs h u to p e nc o m0%100%220VINPUT4-20mA R OR SR Vs h u to p e nc o m220V_INOUTPUT4-20mAKZQ07接线图定位器与电动执行器通过一个六线接插件连接:RO 、RV 、RS 分别接电动执行器内的反馈电位器的三个端子,其中RV 接电位器的滑臂,RO 接执行器开动作时与滑臂之间电阻不断减小一端,RS 则接另一端;SHUT 、OPEN 、COM 分别接执行器伺服电机的闭、开、COM 端子。
■接线建议:1、为了减弱执行器启动停止时电流冲击,一般在“OPEN ”、“CLOSE ”分别与执行器中的“开”、“闭”间接上4Ω/5W 的水泥电阻(如上图R )2、定位器COM 、OPEN 、SHUT 为市电220V50Hz 交流有源输出端子,COM 、OPEN 与COM 、SHUT 对应输出电压为市电220V 交流电源电压。
五、基本操作方法:1、上电时,面板所有指示灯和数码管闪动两次,定位器开始自检,蜂鸣器先“短”后“长”发出蜂鸣声,表示定位器检测正常。
2、自检完成后定位器数码管显示阀位实际开度值,定位器进入自动测控状态。
3、按A/M 键可切换到手动状态,分别按▲和▼键,检测执行器应对应为“开”和“闭”运行动作,否则检查定位器(COM 、OPEN 、SHUT )与执行器(COM 、开、闭)之间接线是否正确;4、在自动测控状态下,按▲查看阀位开度设定值,此时可查看输入信号的变化趋势和稳定性;5、在自动测控状态下,按▼可观察定位器壳内温度,当温度超过70℃时,定位器停止对执行器的开、闭控制。
6、长按A/M 键超过2秒,定位器进入参数设定状态,如超过10秒无按键操作,自动退回到自动状态。
六、标定接线及操作方法:(一)电流输入和电流输出标定接线:如需要对定位器的电流输入和电流输出进行标定,则按下面的接线图连接好给定信号源、定位器、电动执行器、输出信号测量仪表及电源之间的连线;(二)阀位标定的操作方法参数列表:(见附录三内容)1、标定执行器的零位和满位定位器首次与执行器配合使用,必须进行执行器转角或行程的标定,此后定位器才能正常工作,此标定对定位器的输入、输出信号无影响。
方法一(自动标定):此标定方法需要求执行器有行程限位开关。
在手动或自动测控状态,同时按动▲和▼键,即启动自动标定,此时定位器先标定零位,后标定满位,标定完后定位器处在自动测控状态。
中间定位器会有停顿,进行数值计算。