电动闸阀使用说明书_1
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防爆电动阀门操作方法
防爆电动阀门操作方法
1 操作前的准备
1.1 操作阀门前,应认真阅读操作说明。
1.2 操作前一定要清楚气体的流向,应注意检查阀门开闭标志。
1.3检查电动阀外观,看该电动阀门是否受潮,如果有受潮要作干燥处理;如果发现有其他问题要及时处理,不得带故障操作。
1.4 对停用3个月以上的电动装置,启动前应检查离合器,确认手柄在手动位置后,再检查电机的绝缘、转向及电气线路。
2 电动阀门操作注意事项
2.1 启动时,确认离合器手柄在相应位置。
2.2 如果是在控制室控制电动阀,把转换开关打大REMOTE位置,然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。
2.3如果手动控制,把转换开关打在LOCAL位置,就地操作电动阀的开关,电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作,最后把运行转换开关打到中间位置。
2.4 采用现场操作阀门时,应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况,阀门开闭度要符合要求。
2.5 采用现场操作全关闭阀门时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用微动将阀门关到位。
2.6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门,首次全开或全关阀门时,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到位置没有停止的,应立即手动紧急停机。
调节阀电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。
随着工业领域的自动化程度越来越高,正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。
与传统的气动调节阀相比具有明显的优点:电动调节阀节能(只在工作时才消耗电能),环保(无碳排放),安装快捷方便(无需复杂的气动管路和气泵工作站)。
阀门按其所配执行机构使用的动力,按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种阀门结构由电动执行机构和调节阀连接组合后经过机械连接装配、调试安装构成电动调节阀。
主要零件零件材料:阀体、阀盖、填料压盖、阀杆、阀瓣、密封圈、指示标、阀杆螺母、螺帽套材料:灰铸铁、铸钢、不锈钢、黄铜工作原理工作电源:DC24V,AC220V,AC380V等电压等级。
输入控制信号:DC4-20MA或者DC1-5V。
反馈控制信号:DC4-20MA(负载电阻碍500欧姆以下)通过接收工业自动化控制系统的信号(如:4~20mA)来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。
实现自动化调节功能。
新型电动调节阀执行器内含饲服功能,接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。
流量特性电动调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经电动调节阀的相对流量与它的开度之间关系。
电动调节阀的流量特性有:线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。
应用领域电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。
安装电动调节阀最适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。
温度传感器可安装在任何位置,整个长度必须浸入到被控介质中。
电动调节阀一般包括驱动器,接受驱动器信号(0-10V或4-20MA)来控制阀门进行调节,也可根据控制需要,组成智能化网络控制系统,优化控制实现远程监控。
电气原理动作原理:电机电源220VAC 或者380VAC,控制信号4~20mA,阀里面有控制器,控制器把电流信号转换为步进电机的角行程信号,电机转动,由齿轮,杠杆,或者齿轮加杠杆,带动阀杆运作,实现直行程或角行程反馈:电机运行,通过齿轮运转,由三接头的滑动变阻器输出阀门的定位信号,此外还有三根线的限位信号(全开,全闭。
电动闸阀安装使用维护说明书目录1、用途和性能规范 (1)2、采用技术标准 (1)3、结构特点和使用原理 (2)4、阀门主要零件材料 (4)5、保管、安装、使用、检查 (4)6、可能发生的故障及维修方法 (5)7、注意事项 (6)1用途和性能规范1.1用途a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭装置,接通或截断介质流,不适用于调节介质流量。
具有流阻小,启闭较省力等优点。
b、适用范围:化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。
1.2性能规范2 采用技术标准2.1 设计制造按GB/T 12234的规定;2.2 检验和试验按JB/T 9092的规定;2.3 法兰尺寸按JB 79的规定;2.4 结构长度按GB/T 12221的规定;2.5 阀门压力-温度基准按GB/T 12224的规定。
3 结构特点和使用原理3.1结构及主要外形尺寸参见简图1 阀体2 闸板3 阀杆4六角螺母5双头螺柱 6 垫片7 阀盖8 填料9圆柱销10六角螺母11双头螺柱12填料压板13 支架14 垫片15活节螺栓16六角螺母17止推轴承18阀杆螺母19六角螺母20双头螺柱21 电动装置3.2本阀靠电动装置驱动使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。
3.3本阀门采用本体直接堆焊阀座,工艺简单、维修方便。
3.4采用楔式弹性闸板,关闭力矩小,易密封,不易因温度变化而造成楔死。
3.5采用可换式上密封结构,能辅助填料密封,且维修方便。
3.6阀盖上部装有油杯,打入润滑油,可润滑阀杆螺母。
3.7密封面焊有耐磨材料,增强密封性能和提高使用寿命。
3.8用户需要时,阀盖上开有NPT 1/2螺孔,供用户连接中腔泄压装置。
4 阀门主要零件材料5 保管、安装、使用、检查5.1保管a.本阀须保管存放在干燥、通风的室内,放置整齐,阀杆不得着力。
b.本阀保管存放期间,应处于关闭状态,两端法兰应封闭。
c.本阀存放期间,阀杆螺纹及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。
电动调节阀使用说明格,将面临新的挑战,尤其是在国际矿业巨头继续扩大垄断,谈判双方实力严重失衡的大环境下。
实际上,今年的铁矿石价格谈判时间未到,却早已引起国内外的关注了。
目前,我国铁矿石自给率约为45%至50%,另外一半需要进口,进口分为现货进口和长期协议进口两部分。
作为世界上最大的铁矿石进口国,我国在世界上的地位绝对是举足轻重的。
然而,近几年来,我国钢企参加了几次国际铁矿石价格谈判,但效果都不明显。
主要原因是我国的钢铁产业集中度低、钢企之间的力量分散,造成一、产品[电子式三通电动调节阀]的详细资料:产品型号:ZDSF(H)型产品名称:电子式三通电动调节阀产品特点:ZDSF(H)型直行程分流、合流电动调节阀,由三通分流,合流阀门配用德国进口PS系列直行程电动执行机构组成。
电动执行机构内有伺服系统,无需另配伺服放大器,有输入控制信号(4-20mADC 或1-5VDC)及单相电源即可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节,采用平衡式阀塞结构,具有阀塞稳定性好、不易产生震动、噪声低、允许使用压差大,连线简单等特点,工洲调节阀广泛用于流量系数大,泄漏量要求比较严的电力、冶金、石油、化工、环保等行业的工业自动控制系统中。
二、阀体:形式:三通双座铸造阀公称通径:25-300mm公称压力:PM1.6 4.0 6.4MPa连接形式:法兰式按JB78-59 JB79-59材料:HT200 ZG230—450 ZG1Cr18Ni9TiZG0Cr18Ni12Mo2Ti三、上阀盖:常温型:-20℃-+200℃散热型:-40℃-+450℃压盖形式:螺栓压紧式填料:V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨、不锈钢波纹管四、阀内组件:阀芯形式:双导向双座套筒型阀芯流量特性:等百分比特性,线性特性和快开特性材料:1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti五、执行机构:类型:可选PS、3810、ZAZ型(DN100以内)、DKZ型(DN100以上)系列电子式直行程执行机构。
Z945T电动球墨闸阀使用说明一、电动铸铁闸阀产品说明:Z945W-10电动暗杆球墨闸阀:Z941T、Z945T电动、法兰连接、楔式刚性单闸板,阀座密封面材料为铜合金,生产公称压力PN10~PN25,阀体材料为球墨铸铁的闸阀。
闸阀原理是靠楔形闸板上的两密封面和阀体上的两密封面楔入时的紧密结合来达密封的。
使用楔形闸板的目的是为了提高辅助的密封载荷,以使金属硬密封楔式闸阀既能对高介质压力,也能对低介质压力进行密封。
关闭时顺时针旋转阀杆,使闸阀密封面和阀体密封面密合而达到密封。
但是,金属密封的楔式闸阀由楔入作用所产生的进口端密封比压受到介质的作用力往往不足以达到进口端密封.所以说金属密封楔式闸阀属单面强制密封。
闸阀适用场合:闸阀广泛适用于石油化工,火力发电厂等油品、水蒸气管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。
在各种类型的阀门中,闸阀是应用最广泛的一种。
它一般只适用于全开或全闭,不能作调节和节流使用闸阀一般用在对阀门的外形尺寸没有严格要求,而且使用条件又比较苛刻的场合。
如高温高压的工作介质,要求关闭件要保证长期密封的情况下等。
通常,使用条件或要求密封性能可靠,高压,高压截止(压差大)、低压截止(压差小),低噪声、有气穴和汽化现象、高温介质、低温(深冷)时,推荐使用楔式闸阀。
如电力工业、石油炼制、石油化工、海洋石油、城市建设中的自来水工程和污水处理工程,化工等领域中应用较多。
闸阀构造:1、结构紧凑、设计合理、阀门刚性好、通道流畅,流量系数小2、密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长3、采用柔性石墨填料、密封可靠,操作轻便灵活4、驱动方式为手动、气动、电动、齿轮传动5、结构形式为弹性楔式单闸板、刚性楔式单闸板双闸板型式闸阀楔板和阀座结构:1、实心楔板对于所有建筑物管道系统来说,都是最好的选择。
现代铸造技术和机械加工工艺使得实心楔板在许多管道系统中的工作性能表现优异。
2、金属实心楔板阀座对阀体上的金属阀座这种结构形式在建筑物管道系统中应用最普遍。
目录1.范围2.结构特点与操作原理2.1 电路安装图2.1.1开启过程2.1.2关闭过程3.主要技术参数4.安装与使用保养4.1安装4.2调试使用时注意事项4.3贮存、维护及保养1.范围电动Z73系列刀闸阀系实用新型阀门,具有起闭轻松、操作简单、定位准确等优点,通过转动手轮通过阀杆启动闸板切断管线物流,是一种高技术新型闸阀,本阀门执行机构可以配置气动、电动、液动、伞齿轮、杠杆式。
刀闸阀的使用已从普通领域发展到了更为广阔的使用范围。
从矿山排渣发展到城市污水处理;从一般工业管道发展到食品卫生管道系统。
超薄型设计的刀闸阀,彻底解决了普通闸阀、平板闸阀、球阀、截止阀、调节阀、蝶阀等存在的流阻大、安装笨重、占地面积广的疑难问题。
刀闸阀出现后,大量的通用切断和调节类阀门已被金属密封刀闸阀所取代。
本公司生产的QS型刀闸阀,吸取了国内外先进技术和结构优点,排除了其他厂家所产刀闸阀在使用中存在的各种问题,成功研制出真正的金属密封和无磨擦区域的产品,使产品的使用寿命大大提高。
刀闸阀适用于化工、石油轻工、医药、造纸、环保污水、煤矿等输送管道内介质切断或流通。
2.结构特点与操作原理刀闸阀的结构型式如图1所示(以电动为例),在符合本标准技术要求的条件下,允许设计成其他结构型式。
1、阀体2、闸板3、支柱4、阀杆夹头5、填料6、压盖7、标准件8、阀杆9、铜螺母10、支架头11、推力球轴承12、支架并帽13、标准件14、电动头15、阀座16、锲块图1电动QB系列刀闸阀(如图一所示)主要有阀体、阀座、闸板、导向块、中锲块、下锲块、压盖、螺杆、电动头等零件组成,它们具有体积小、重量轻、结构简单合理、轻型节材、拆装方便、启闭灵活、密封性能好等特点(优点)。
刀闸阀的密封形式可分软密封和硬密封,软密封具有密封性能可靠、达0泄漏、及耐腐蚀性能;硬密封具有耐磨损、可切断杂质等功能。
密封面可以根据客户不同需求选材,如本体密封、堆焊硬质合金、镶O型圈、衬橡胶等形式。
你若盛开,蝴蝶自来。
电动闸门安全操作规程(含手电动两用闸门)
一、开机前,要认真检查机电设备各部件,各润滑部位和减速机是否缺油。
二、检查扇形栅板、闸板有无变形,配重螺栓及各部螺丝有无松动。
三、经常保持限位开关的清洁,确保开关动作可靠。
四、检查周围有无障碍物,特别是使用电、手动两用闸门时,要确认手动舵轮旁边无人时,方可开机,避免伤人。
五、使用手动舵轮时,要切断电源,挂好停电牌。
六、闸门正常工作时,人员不得靠近传动装置和各运动部件,以免发生事故。
七、经常检查电机、减速机的温度和声音是否正常。
八、定期清除齿轮、齿条表面污物,检查齿轮、齿条是否正常啮合,行程开关是否可靠动作。
九、注意周围环境和障碍物,特别是开关防寒盖板时,更要注意防止拌倒、踩空、碰头等人身事故。
十、上下梯子时,脚要站稳,手要抓牢,雨雪、风天要特别注意。
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电动阀门控制系统调试说明书1.系统概述电动阀门控制系统是一种用于控制阀门开关的自动化设备。
本系统采用电动执行器与阀门相连,通过控制电动执行器的运行来实现阀门的开关控制。
本说明书将详细介绍系统的调试步骤与注意事项。
2.调试步骤2.1 系统参数设置在进行调试之前,首先需要设置系统参数。
包括电动执行器的动作速度、动作力矩以及开关程度等参数。
根据实际需求,合理设置这些参数能够保证阀门的准确控制。
参数设置的具体方法可以参考附带的使用手册。
2.2 电源连接与电气设备检查将电动阀门控制系统与电源连接,并确保电源电压符合设备要求。
注意检查电气设备的接线是否正确,避免短路等安全问题的发生。
2.3 信号源配置调试之前需要配置一个信号源,用于发送控制信号。
根据系统的通信协议,设置好信号源的参数,包括通信协议、通信地址等。
确保信号源与控制系统能够正常通信。
2.4 执行器定位执行器定位是调试的重要步骤之一。
通过控制信号发送到执行器,使执行器达到预定的位置。
调试人员可以通过观察执行器的位置反馈信号,来判断执行器的准确性。
2.5 动作测试在执行器定位之后,进行动作测试。
通过发送开闭指令,控制执行器的运行,观察阀门的开闭情况。
根据实际情况,调整参数以达到准确的阀门控制。
2.6 故障检测与排除如果在调试的过程中发现故障,应立即停止调试并进行故障检测与排除。
常见的故障包括执行器无法运行、阀门卡死等。
根据故障现象,进行逐步排除,确保系统正常运行。
3.注意事项3.1 安全注意在进行电动阀门控制系统的调试过程中,需注意电源的安全使用。
避免电源电压过高导致设备损坏或人身伤害的发生。
同时,注意阀门安装的稳固性,避免阀门脱落或松动造成安全隐患。
3.2 参数设置合理设置系统参数对于阀门的准确控制至关重要。
调试时应根据实际情况进行调整,并进行多次测试以验证参数的准确性。
3.3 故障处理在调试过程中,如果发生故障应及时停止操作,并进行故障检测与排除。
1.概述多回转阀门电动装置,简称为Z型电装,是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。
Z型电装适用于闸阀、截止阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。
可用于明杆阀,也可用于暗杆阀。
本系列电装具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。
可对阀门实行远控、集控和自动控制。
广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。
本产品的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。
隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。
多回转电动装置按防护类型分:有户外型和隔爆型;按控制方式分:有常规型、整体型和整体调节型;按连接型式分:有转矩型、电站型和推力型。
2.型号表示方法A:带现场按钮;F:带4-20mA信号输出;S:带手动减速箱:整体型;T:整体调节型输出轴最大转圈数:阿拉伯数字表示,无数字见表1防护类型:W表示户外型;B表示隔爆型输出转速:阿拉伯数字表示,单位r/min(转/分)连接型式:T表示推力型,I表示电站型,无代号为常规转矩型额定输出转矩:阿拉伯数字表示,单位kgf·m产品型式:多回转电动装置型号示例:1.Z30I-18W:多回转电动装置,输出转矩300N·m(30kgf·m),电站型接口,输出转速18r/min,最大转圈数60,常规户外型。
2.Z45T-24B/S:多回转电动装置,输出转矩450N·m(45kgf·m),推力型接口,输出转速24 r/min,最大转圈数120,隔爆型,带手动减速箱。
3.Z120-24W/240T:多回转电动装置,输出转矩1200N·m (120kgf·m),转矩型接口,输出转速24 r/min,最大转圈数240圈,整体调节型。
电动闸门安全操作规程含手电动两用闸门电动闸门安全操作规程一、适用范围本规程适用于使用电动闸门的单位及个人,包括但不限于小区、工厂、企事业单位等。
二、入门须知1. 电动闸门是一种重要的安全设施,必须严格遵守使用规范,坚决杜绝任何违规操作。
2. 在使用电动闸门前,应首先了解该设备的有关操作方法、注意事项等,必须严格按照规定程序操作。
3. 任何人不得擅自拆卸、更换电动闸门的任何部件和附件。
4. 任何人不得随意调整闸门的任何参数和设定值。
5. 任何人不得将电动闸门用于非其规定用途。
三、安全操作程序1. 开闸门(1) 按下遥控器的开启键,等待闸门完全打开。
(2) 若遥控器无法使用,则需手动操作闸门。
先将手杆插入箱体上面的插口,然后慢慢转动手柄,将闸门打开。
(3) 在开闸门的过程中,注意观察周围环境,确保安全。
2. 关闸门(1) 按下遥控器的关闭键,等待闸门完全关闭。
(2) 若遥控器无法使用,则需手动操作闸门。
先将手杆插入箱体上面的插口,然后慢慢转动手柄,将闸门关闭。
(3) 在关闸门的过程中,注意观察周围环境,确保安全。
3. 紧急停止(1) 如有紧急情况,需立即停止闸门的运动。
按下遥控器上的停止键即可立即停止。
(2) 如遥控器无法使用,则需紧急拉动闸门上的紧急停止装置。
(3) 紧急停止后,需进行检查,确保设备没有受到损坏。
四、注意事项1. 电动闸门必须使用专业人员进行安装和维护。
2. 闸门安装前,需先对周围环境进行清理,确保不会有任何障碍物和危险物。
3. 在操作电动闸门时,注意不得随意跳过任何环节,必须按照规定程序进行操作。
4. 使用后应及时关闭闸门,以避免任何非法进入。
5. 每周需要对电动闸门进行检查,确保设备运行正常。
6. 如发现设备损坏、发生故障,应立即停机处理。
7. 禁止将电动闸门作为游戏设施使用,不得在闸门上攀爬、跳跃等。
限制,以上内容已涵盖电动及手动两用,如有需要,请继续增加。
Z941电动法兰闸阀上海奥力泵阀制造有限公司SHANGHAI AOLI PUMP VALVE MFG CO.,LTD.地址:上海市金山区亭林镇南亭公路5369号邮编:201505闸阀主要用途高中压法兰连接的闸阀适用于公称压力PN1.6~16.0MPa,工作温度≤-29℃~550℃的石油、化工、水力、火力电站各种系统的管路上,切断或接通管路介质。
适用介质为:水、油品、蒸气、及酸、碱、氨、尿素、含硫天然气等。
操作方式有:手动、齿轮传动、电动、气动等。
结构与特点1、选材考究,符合国内外相关标准,材料的全面质量高。
2、符合国内外先进标准的要求,密封可靠、性能优良、造型美观。
3、密封副配对先进合理,闸板和阀座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性、抗擦伤性和耐磨性。
5、采用楔式弹性闸板结构,中大口径设置推力轴承,磨擦力小,并配有撞击手动,启闭轻松自如。
6、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面形式,满足各种工程需要及用户要求。
应用规范设计与制造 GB/T12234结构长度 GB/T12221 连接端尺寸法兰尺寸 JB79检验与试验 JB/T9092碳钢 GB/T12229材 料不锈钢 GB/T12230标 志 GB/T12220供 货 JB/T7928主要零件材料及主要用途阀体 阀盖 阀板 阀座 阀杆 填料 适用介质 适用温度(≤℃)WCB WCB+D507MO D577 2Crl3 柔性石墨水、油品、蒸汽 425ZGlCr5MOZGlCr5M0+Stellite121Crl8Ni9+Stellite625Cr2M01VA柔性石墨水、油品、蒸汽 550ZGlCrl8Ni9Ti Crl了Ni2 1Crl8Ni9+Stellite61Crl8Ni9Ti PTFE 硝酸类、碱类 200ZG00Crl7Nil4M02316L+Stellite12316L+Stel1ite6316L PTFE 尿素、甲铵液、磷酸200产品说明Z941H、Z941Y、Z941W 型 PN100~PN200 钢制电动楔式闸阀:电动、法兰连接、明杆楔式刚性单闸板,阀座密封面材料为合金(Z941H-100~200 Z941Y-100~200 Z941Y-100I~200I Z941Y-100P~200P Z941Y-100R~200R Z941W-100I)、铬镍钛不锈钢(Z941W-100P)、铬镍钼钛不锈钢(Z941W-100R),公称压力 PN100~PN200,阀体材料为碳素钢(Z941H-100~200 Z941Y-100~200)、铬镍钛不锈钢(Z941Y-100P~200P Z941W-100P)、铬镍钼钛不锈钢(Z941Y-100R~200R Z941W-100R)、铬钼合金钢(Z941Y-100I~200I Z941W-100I)的闸阀。
电动闸阀
安装使用维护说明书
目录
1、用途和性能规范 (1)
2、采用技术标准 (1)
3、结构特点和使用原理 (2)
4、阀门主要零件材料 (4)
5、保管、安装、使用、检查 (4)
6、可能发生的故障及维修方法 (5)
7、注意事项 (6)
1用途和性能规范
1.1用途
a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭装置,接通或截断介质流,不适用于
调节介质流量。
具有流阻小,启闭较省力等优点。
b、适用范围:化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。
1.2性能规范
2 采用技术标准
2.1 设计制造按GB/T 12234的规定;
2.2 检验和试验按JB/T 9092的规定;
2.3 法兰尺寸按JB 79的规定;
2.4 结构长度按GB/T 12221的规定;
2.5 阀门压力-温度基准按GB/T 12224的规定。
3 结构特点和使用原理
3.1结构及主要外形尺寸参见简图
1 阀体
2 闸板
3 阀杆4六角螺母5双头螺柱 6 垫片7 阀盖8 填料9圆柱销10六角螺母11双头螺柱12填料压板13 支架1
4 垫片15活节螺栓16六角螺母17止推轴承18阀杆螺母19六角螺母20双头螺柱21 电动装置
3.2本阀靠电动装置驱动使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。
3.3本阀门采用本体直接堆焊阀座,工艺简单、维修方便。
3.4采用楔式弹性闸板,关闭力矩小,易密封,不易因温度变化而造成楔死。
3.5采用可换式上密封结构,能辅助填料密封,且维修方便。
3.6阀盖上部装有油杯,打入润滑油,可润滑阀杆螺母。
3.7密封面焊有耐磨材料,增强密封性能和提高使用寿命。
3.8用户需要时,阀盖上开有NPT 1/2螺孔,供用户连接中腔泄压装置。
4 阀门主要零件材料
5 保管、安装、使用、检查
5.1保管
a.本阀须保管存放在干燥、通风的室内,放置整齐,阀杆不得着力。
b.本阀保管存放期间,应处于关闭状态,两端法兰应封闭。
c.本阀存放期间,阀杆螺纹及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。
d.长期存放的阀门应定期检查,清除污垢,涂防锈剂。
5.2 安装
a.本阀可装于任何位置,但须注意检修和操作方便。
b.安装前,必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。
c.安装本阀应清洗内腔和密封面,检查密封面、螺栓连接、填料压紧、
阀杆旋转是否自如等情况。
d.电动装置不允许作起吊用。
e.安装时,应均匀对称拧紧连接螺栓。
f. 安装后,阀门须全开进行管道吹扫和系统压力试验。
g. 电动装置调试按电动装置使用说明书,关闭应采用力矩控制,行程控制作保护。
阀门开启由行程控制,力矩限制机构保护。
电装安装在环境温度为-20℃-+40℃,相对湿度≤80%,无腐蚀性、爆炸性气体环境中。
电装润滑可采用半流体锂基润滑油(Q/SY1002,管道温度≤350℃)。
5.3 使用
a.本阀使用工况必须与铭牌和使用说明书的规定相符。
b.本阀使用时,只允许全开或全闭,以防用来作调节流量而损坏密封面。
c.本阀工作时,应经常在梯形螺纹及阀杆螺母部位涂油润滑。
5.4检查
1.阀门在使用期间应定期检查如下项目,发现问题及时修理。
a.紧固件是否被均匀坚固。
b.填料是否被严重磨损,垫片是否被损坏(停止作业进行检修)。
c.驱动是否轻便、灵活。
d.阀杆螺纹和阀杆螺母是否被严重磨损或变形。
e.密封面是否被损坏或严重磨损(停止作业进行检修)。
f.阀座与阀体连接处是否出现渗漏(停止作业进行检修)。
g.壳体是否被严重腐蚀或磨损,导致壳体明显变薄,甚至出现渗漏,如果出现这些现象,应报废(停止作业进行检修)。
2.阀门检修装配后,必须按相应标准进行压力试验,每次检修后应做好情况记录,以备考查。
6 可能发生的故障及维修方法
7 注意事项
7.1阀门材料的选择及其在使用中变质的可能性和必要的定期检查由用户负责考虑。
7.2本阀门设计只考虑一般工况,如有特殊要求须在合同中注明。
7.3本阀门设计只考虑轻微腐蚀,对于有严重或特殊腐蚀的场合,本阀门不适用。
7.4阀门工作温度范围不得超过第1.2条表中的规定,超过(含瞬时)此范围引起的后果完全是用户的责任。
7.5本阀适用的介质列于第1.2条表中,超出此范围引起的后果完全是用户的责任。
7.6本阀门属于双阀座阀门,当阀门处于关闭时,体腔可能积有残液,在系统升温中,残液可能被加热引起体腔压力异常升高。
7.7 此阀门未采取措施泄压,用户可以通过在后续系统起动过程中部分开启阀门或其它方法将残液排出。
7.8阀门工作过程中的体表温度可能引起人体接触烫伤,用户必需在相应部位设置警示标志。
7.9阀门不得带压增加或更换填料,上密封结构不作为用户带压更换填料的理由。
7.10阀门运行过程中不得焊接修理和外表涂漆。
7.11阀门在受压状态下不得拆卸。
7.12阀门在修理中需按第4条表中材料匹配。
7.13本阀门设计未进行寿命计算、试验及疲劳强度校核,用户在使用中必需定期检修、更换。