道岔转辙设备认知
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转辙机与道岔在车站上,铺设有许多条线路时,线路之间用道岔联结。
列车在车站内运行的路径,叫做进路。
进路由道岔位置决定。
道岔的转换和锁闭,是直接关系行车安全的关键设备。
道岔由多种类型的转辙机转换。
转辙机是重要的信号基础设备,它对于保证行车安全,提高运输效率,改善行车人员的劳动强度,起着非常重要的作用。
第一节转辙机概述转辙机是转辙装置的核心和主体,除转辙机本身外,还包括外锁闭装置和各类杆件、安装装置,它们共同完成道岔的转换和锁闭。
一、转辙机的作用转辙机的作用是:1.转换道岔的位置,根据需要转换至定位或反位;2.道岔转至所需位置而且密贴后,实现锁闭,防止外力转换道岔;3.正确地反映道岔的实际位置,道岔的尖轨密贴于基本轨后,给出相应的表示;4.道岔被挤或因故处于“四开”(两侧尖轨均不密贴)位置时,及时给出报警及表示。
二、对转辙机的基本要求对转辙机的基本要求是:1.作为转换装置,应具有足够大的拉力,以带动尖轨作直线往返运动;当尖轨受阻不能运动到底时,应随时通过操纵使尖轨回复原位。
2.作为锁闭装置,当尖轨和基本轨不密贴时,不应进行锁闭;一旦锁闭,应保证不致因车通过道岔时的震动而错误解锁。
3.作为监督装置,应能正确地反映道岔的状态。
4.道岔被挤后,在未修复前不应再使道岔转换。
三、转辙机的分类1.按动作能源和传动方式分类,转辙机可分为电动转辙机、电动液压转辙机和电空转辙机。
电动转辙机由电动机提供动力,采用机械传动的方式。
电动液压转辙机简称电液转辙机,由电动机提供动力,采用液力传动的方式。
ZY(J)系列转辙机即为电液转辙机。
电空转辙机由压缩空气作为动力,由电磁换向阀控制。
ZK系列转辙机即为电空转辙机。
2.按供电电源种类,转辙机可分为直流转辙机和交流转辙机。
直流转辙机采用直流电动机,工作电源是直流电。
ZD6系列电动转辙机就是直流转辙机,由直流220V供电。
ZY系列电液转辙机也是直流转辙机,亦由直流220V供电。
电空转辙机则由24V直流电供电。
第四章道岔转换与锁闭设备道岔是列车从一股道转向另一股道的转辙设备,它是铁路线路中最关键的特殊设备,也是铁路信号的主要控制对象之一。
道岔的转换和锁闭设备,直接关系到行车安全。
道岔的操纵分为手动、电动两种方式。
手动是作业人员通过道岔握柄在现场直接操纵道岔的转换与锁闭,这种方式效率低,劳动强度大,不能适应铁路现代化的要求。
随着非集中联锁的被改造,手动方式正逐渐减少。
电动方式,是指由各类动力转辙机转换和锁闭道岔,易于集中操纵,实现自动化。
转辙机是重要的信号基础设备,它对于保证行车安全,提高运输效率,改善行车人员的劳动强度,起着非常重要的作用。
第一节道岔一、道岔的组成如图4-1所示,道岔有两根可以移动的尖轨1,尖轨的外侧是两根固定的基本轨2。
与尖轨和基本轨相连接的是四根合拢轨。
其中两根合拢轨3是直的,两根合拢轨4是弯的(其曲线叫道岔导曲线),两根内侧合拢轨相连的是辙叉。
它由两根翼轨5,一个岔心6和两根护轮轨7组成。
护轮轨和翼轨为固定车轮运行方向。
因为机车车辆通过道岔时都要经过辙叉的“有害空间S”,如果不固定车轮轮缘的前进方向,就有可能造成脱轨事故。
图4-1 道岔实图二、道岔的辙叉号由岔心所形成的角,叫辙叉角,它有大有小。
道岔号码(N)是代表道岔各部主要尺寸的。
通常用辙叉角α的余切来表示。
如图4-3所示,即:N=cotα=FE AE图4-2 道岔示意图图4-3道岔号数计算示意图1-尖轨;2-基本轨;3-直合拢轨;4-弯合拢轨;5-翼轨;6-辙岔心;7-护轮轨。
由此可见,道岔号与辙叉角α成反比关系,α角越小,N越大,导曲线半径也越大,机车车辆通过该道岔时就越平稳,允许过岔速度也就越高。
所以采用大号码道岔对于列车运行是有利的。
随着列车重量和速度的不断提高,应逐步采用强度更高,号码更大的道岔。
目前,在我国铁路的主要线路上大多采用9、12、18号三个型号的道岔,其通过速度如表4-1:三、道岔的位置和状态由图4-2所示,道岔有两根可以移动的尖轨,一根密贴于基本轨,另一根尖轨离开基本轨,可以同时改变两根尖轨的位置,使原来密贴的分离,而原来分离的密贴,可见道岔有两个可以改变的位置。
铁路道岔转辙设备概述讲义道岔及转换系统是轨道交通必不可少的基础设备,它又是线路上的薄弱环节,需要专门技术和设施来保障通过类车安全。
我们所说的转辙设备主要有电动、电液及电空转辙机。
第一章电动转辙机第一节、电动转辙机的工作原理及技术要求一、技术概念:1、道岔:用来实现列车在两条件线上转换所必须具备的设备。
2、电动转辙机:道岔控制系统的执行机构,用来实现转换道岔、锁闭道岔,及反映道岔尖轨所处的位置。
二、运输对电动转辙机的要求:(1)作为转换器:应具有足够的拉力,以带动尖轨作直线往复运动,当尖轨被阻不能继续移动时,应随时通过操纵向回移动恢复原位。
(2)作为锁闭器:尖轨与基本轨不密贴时不应锁闭,不锁闭不应使转换过程终了,一经锁闭,应不致因列车通过时的振动而解锁。
(3)作为监督器:应能反映出道岔的三种状态,道岔在定位并且尖轨密贴,道岔在反映位并且尖轨密贴,道岔不密贴或被挤的不正常状态。
(4)道岔被挤后在未修复前,最好不应使道岔能转换。
三、电动转辙机的组成:电动机,减速器,转换锁闭器,自动开闭器,摩擦联结器,挤岔装置。
各部分功能及要求:1、电动机:直流串激可逆电动机(激磁绕组,电枢绕组)。
要求:要具有足够大的起动转矩克服尖轨与滑床板间的最大静摩擦。
原理:定子与转子串联:通电后转子在定子产生的磁场中受到力的作用转动,转矩的大小决定于电枢电流的大小和定子磁感应强度的大小,电流越大,磁场越强,转矩越大。
2、减速器:转动着的物体,它所需要的N(功率)为转矩M与转速W的乘积,W=。
当N为定值时MN⋅W NM,转矩与转速成反比,转辙机用的电动机选定后功率不变,转速时每分钟2000转,为了获得较大的转矩带动道岔必须进行减速。
对减速器的要求: 一、要有足够大的减速比; 二、传动效率高; 三、要占地空间小; 四、要容易与其它部件配合。
行星齿轮减速器.此减速器分为两级减速,第一级为大小齿轮减速器(定轴传动外啮合齿轮)传动比为103:27=3.815。
转辙设备讲课教师:刘晓峰道岔及转换系统就是轨道交通必不可少得基础设备,它又就是线路上得薄弱环节,需要专门技术与设施来保障通过类车安全。
我们所说得转辙设备主要有电动、电液及电空转辙机。
第一章电动转辙机第一节、电动转辙机得工作原理及技术要求一、技术概念:1、道岔:用来实现列车在两条件线上转换所必须具备得设备。
2、电动转辙机:道岔控制系统得执行机构,用来实现转换道岔、锁闭道岔,及反映道岔尖轨所处得位置。
二、运输对电动转辙机得要求:(1)作为转换器:应具有足够得拉力,以带动尖轨作直线往复运动,当尖轨被阻不能继续移动时,应随时通过操纵向回移动恢复原位。
(2)作为锁闭器:尖轨与基本轨不密贴时不应锁闭,不锁闭不应使转换过程终了,一经锁闭,应不致因列车通过时得振动而解锁。
(3)作为监督器:应能反映出道岔得三种状态,道岔在定位并且尖轨密贴,道岔在反映位并且尖轨密贴,道岔不密贴或被挤得不正常状态。
(4)道岔被挤后在未修复前,最好不应使道岔能转换。
三、电动转辙机得组成:电动机,减速器,转换锁闭器,自动开闭器,摩擦联结器,挤岔装置。
各部分功能及要求:1、电动机:直流串激可逆电动机(激磁绕组,电枢绕组)。
要求:要具有足够大得起动转矩克服尖轨与滑床板间得最大静摩擦。
原理:定子与转子串联:通电后转子在定子产生得磁场中受到力得作用转动,转矩得大小决定于电枢电流得大小与定子磁感应强度得大小,电流越大,磁场越强,转矩越大。
2、减速器:转动着得物体,它所需要得N (功率)为转矩M 与转速W 得乘积,W M N ⋅=。
当N 为定值时W NM =,转矩与转速成反比,转辙机用得电动机选定后功率不变,转速时每分钟2000转,为了获得较大得转矩带动道岔必须进行减速。
对减速器得要求:一、要有足够大得减速比;二、传动效率高;三、要占地空间小;四、要容易与其它部件配合。
行星齿轮减速器、此减速器分为两级减速,第一级为大小齿轮减速器(定轴传动外啮合齿轮)传动比为103:27=3、815。
铁路信号设备——转辙机序道岔是决定列车运行进路的关键设备,而动作道岔的设备是转辙机,转辙机设置于道岔尖轨的轨旁或轨间,转辙机的动作、表示电路,俗称道岔控制电路,它是信号电路的重要组成部分。
目录一、定义二、作用三、对转辙机的基本要求四、转辙机与道岔五、转辙机的设置六、转辙机的分类七、ZD6系列电动转辙机八、S700K型电动转辙机九、转辙机的运行状态十、转辙机的检测与维护一、定义转辙机是重要的信号基础设备,用于实现对道岔的转换和锁闭,是直接关系行车安全的设备,对于保证行车安全,提高运输效率,起着非常重要的作用。
二、作用在集中联锁设备中,转辙机的作用是接到命令后带动道岔转换,其主要功能为:转换道岔、锁闭道岔尖轨、表示道岔所在位置,具体表现为:1)根据操作要求,将道岔转换至定位或反位;2)道岔转换至规定位置而且密贴后,自动实行机械锁闭,防止外力改变道岔位置;3)当道岔尖轨与基本轨密贴后,正确反映道岔位置,并给出相应表示;4)发生挤岔以及道岔长时间处于“四开”位置(尖轨与基本轨不密贴)时,及时发出报警。
三、对转辙机的要求(一)对转辙机的基本要求如下:1、作为转换装置,应具有做够大的压力,以带动尖轨作直线往返运动;当尖轨受阻不能运动到底时,应随时通过操纵使尖轨回复原位。
2、作为锁闭装置,当尖轨和基本轨不密贴时不应进行锁闭;一旦锁闭,应保证不致因车通过道岔时的震动而错误解锁。
3、作为监督装置,应能正确的反映道岔的状态。
4、道岔被挤后,在未修复前不应再使道岔装换。
(二)对转辙机的技术要求如下:1、转辙机的安装应与道岔成方正,转辙机外壳纵侧面的两端于基本轨或中分线垂直距离的偏差,不大于10mm(外锁闭道岔,不大于5mm).2、列车运行速度大于120km/h的道岔应采用外锁闭装置。
3、多点(含两点及以上)牵引道岔应采用多机牵引方式。
4、发生挤岔时,转换设备(快速转辙机除外)应可靠切断道岔表示。
5、列车运行速度大于120km/h的线路,道岔应采用三相380V 电源电压的交流电动、电液转辙机牵引。