钣金基础知识集锦(钣金工程师必备教材)

钣金重要基础知识点
钣金是一种广泛应用于制造业的工艺，主要用于加工金属板材，常见
于汽车、航空航天、建筑等领域。

作为一名大学教授，了解钣金的重
要基础知识点至关重要。

以下是钣金领域的一些主要知识点：
1. 板料选材：在钣金加工中，常见的板料包括冷轧钢、不锈钢、铝合
金等。

了解不同板料的性质以及适用场景，能够帮助选材，确保加工
产品的质量和性能。

2. 钣金加工工艺：钣金加工过程中常用的工艺包括切割、折弯、冲压、焊接等。

了解各种工艺的原理、操作流程以及注意事项，能够有效地
进行钣金加工，实现设计要求。

3. 图纸与模具设计：在钣金加工中，图纸是必不可少的工作文档。

了
解如何正确读取和理解钣金零件的图纸，以及如何设计制作适用的模具，能够提高加工效率和质量。

4. 表面处理与涂装：钣金制品的表面处理和涂装是保证产品质量和外
观的重要环节。

了解各种表面处理方法（如电镀、喷涂等）和涂装工艺，能够选择适当的处理方式，并掌握操作技巧，确保钣金制品的耐
腐蚀性和美观度。

5. 质量控制与安全：钣金加工过程中，质量控制和安全意识十分重要。

了解如何进行质量检验，以及如何预防事故和保障操作人员的安全，
能够提高工作效率和保证生产环境的安全性。

这些都是钣金领域的重要基础知识点，掌握了这些知识，大学教授能
够更好地指导学生，帮助他们理解钣金加工的原理和技术，为相关行业的发展提供专业的支持和培养人才。

第一章汽车钣金的基础知识一、填空题1．金属材料堆放，距地面应大于 300 mm。

2．钢材的预处理主要内容包括表面处理、处理和处理等。

3．常用的展开作图法有展开法、展开法和展开法等。

4．斜放椭圆柱面展开方法有法或法。

5．求一般位置线段实长的常用方法有法、法、法和法等。

6．不可展旋转曲面的近似展开方法有法、法和法。

7．画相贯线的方法有法、法和法三种。

8．当断面形状为曲线时，板厚处理以板厚的尺寸为准绘制放样图和展开图；当断面形状为折线时，板厚处理是以尺寸为准绘制放样图和展开图。

二、是非题1．应力的单位为Pa。

（）2．强度是指金属材料在外力作用下产生永久变形而不被破坏的能力。

（）3．金属材料的塑性越好，越有利于成形加工。

（）4．镀层钢板为有色金属。

（）5．薄钢板是指厚度≤4mm的钢板。

（）6．对于表层氧化生锈的钢材，在使用前应进行除锈处理。

（）7．只有当柱状形体的所有彼此平行的素线都平行某个投影面时，才可用平行线法展开。

（）8．平行线展开法也可展开锥面。

（）9．三角线展开法，可用来展开一切可展曲面。

（）10．断面形状为曲线时，下料的展开长度应以里皮的展开长度为准。

（）11．断面形状为折线时，下料的展开长度应以中心层的展开长度为准。

（）12．不开坡口的构件，展开图上各处的高度应以接触部位的高度为准。

（）13．放样图的比例是1:1。

（）14．放样划线时垂直线可以用量角器或直角尺画出。

（）三、选择题1．棱柱面和圆柱面常用（）展开。

A、三角线法B、放射线法C、平行线法2．圆锥面和棱锥面常用（）展开。

A、三角线法B、平行线法C、放射线法3．球面的近似展开方法是（）。

A、平行线法B、纬线法C、三角线法4．“天圆地方”构件常用的展开方法是（）。

A、平行线法B、三角线法C、纬线法D、放射线法5．断面形状为曲线时的板厚处理方法是以（）尺寸为准绘制放样图和展开图。

A、中心层B、里皮尺寸C、外皮尺寸6．施工图的比例是（）。

A、1:1B、2:1C、按构件形状和大小进行放大或缩小7．放样图的比例是（）。

钣金设计基础知识钣金设计是指钣金制品（如汽车、电器、机械等）的设计工作。

钣金设计作为一门复杂而全面的学科，需要掌握一定的基础知识，以下是钣金设计基础知识的概述：1.钣金材料：钣金设计师需要了解各种常见的钣金材料，如冷轧板（SPCC）、不锈钢板（SUS304、SUS316）、铝合金板等。

不同的材料有不同的性能和加工特性，设计师需要根据具体的应用场景选择合适的材料。

2.钣金工艺：钣金设计师需要了解各种常见的钣金加工工艺，如剪切、冲压、折弯、焊接等。

设计师需要根据产品的要求选择合适的工艺，并且要考虑到工艺的可行性和成本效益。

3.声学和热学：钣金产品在使用过程中需要考虑到声学和热学的问题。

设计师需要了解声学和热学的基本原理，以便通过设计来减少噪音或者改善散热效果。

4.设计原则：钣金设计师需掌握基本的设计原则，如对称原则、结构原则、强度原则等。

这些原则能够帮助设计师合理排布零件，提高产品的结构强度和制造效率。

5.机械设计基础：钣金设计是机械设计的一部分，因此钣金设计师需要有一定的机械设计基础。

包括机械制图、尺寸公差、装配关系等方面的知识。

6.CAD软件应用：钣金设计师需要熟练掌握计算机辅助设计软件，如AutoCAD、Solidworks等。

这些软件能够帮助设计师进行精确的三维建模和工程图纸的制作。

7.产品检验与品质控制：钣金设计师需要了解常见的产品检验方法和质量控制标准，以确保设计的钣金制品能够满足客户的要求。

8.安全设计：钣金设计师需要对产品的安全性进行考虑，特别是对于一些需要保护人员或设备安全的产品，设计师需要遵循相关的安全设计原则和法规。

总之，钣金设计基础知识是钣金设计师必备的知识体系，掌握这些知识将有助于设计师设计出高质量、高效率的钣金产品。

为了进一步完善自身的设计能力，设计师还需要不断学习和实践，不断提升自己的技术水平。

钣金加工基础知识一.钣金加工常用资料钣金加工常用资料有:冷轧板SPCC、电解板SECC、普通铝板及铝合金板AL3003-H14、AL5052-H32,不锈钢板、花纹板SGEC。

最近开发的新资料:镀铝锌钢板.深圳市诚瑞丰，专注模具设计和制造22年，拥有现代的模具加工技术，用CAX计算机辅助技术来进行技术带动和提升模具质量。

并且一直在优化加工工艺，努力缩短生产周期。

1.冷轧板(SPCC)学问品名：冷轧钢板(COLD ROLLING STEEL)代号：SPCC、CRS (SPCD：抽拉用冷板，SPCE深抽用冷板。

)硬度：HRB 1/2H=74～89 1/4H=65～80 1/8H=50～71 H=89以上抗拉强度：28kgf/mm以上。

资料厚度：0.25~3.2mm。

3.2mm以上资料必需订制资料宽度：最宽5’(1524mm)，普通为4’即1219mm或1250mm，可依需求裁切小于1524mm之恣意尺寸。

资料长度：可依需求裁切恣意尺寸。

普通为8’即2438mm或2500mm。

资料特性：1、铁灰色光泽，外表易刮伤、生锈，加工时须留意维护并快速转序。

2、适合做电镀(镀五彩锌、镀白锌、镀镍、镀锡…)，烤漆、喷粉…等工件。

比重：7.85。

重量计算：长(m)×宽(m)×厚(mm)×比重=公斤(kg)如：SPCC2.0×1220×2440重量为：2.0×1.22×2.44×7.85=46.74kg 又如：SPCC1.0×1000×2000重量为：1×1×2×7.85=15.7kg注：1、资料厚度普通公差+0，-0.08，亦即板厚2.0mm实测可能只要1.92mm。

2、量测资料厚度应运用测微器(micrometer)，不要运用光标卡尺。

3、为避免板材生锈可于加工后在工件外表轻涂防锈油，或以油布掩盖工件。

第一章钣金钳工基础知识第一节钣金通用机具设备一、起子二、钳子三、锤子四、扳手五、砂轮机第二节划线一、划线概述二、划线工具三、划线方法和步骤四、划线实例第三节錾削一、錾削概述二、錾削工具三、錾削操作基本要领四、錾削实例五、錾削废品分析及安全技术第四节锯削一、锯削概述二、锯削工具三、锯削操作基本要领四、锯削实例五、锯削废品分析第五节锉削一、锉削概述二、锉刀三、锉削操作基本要领四、锉削实例五、锉削质量检查六、锉削废品分析及安全技术第六节钻孔一、钻孔概述二、钻孔常用设备及工具三、钻孔切削用量四、钻削冷却和润滑五、钻孔实例六、钻孔废品分析及安全技术第七节攻螺纹和套螺纹一、概述二、攻螺纹工具三、攻螺纹底孔直径和深度确定四、攻螺纹操作步骤五、套螺纹工具六、套螺纹圆杆直径确定七、套螺纹操作步骤八、攻螺纹套螺纹废品预防方法九、取断头螺丝第二章钣金工艺基本知识第一节常用设备及其分类一、压力机二、剪切机三、卷板机四、矫正机五、弯管机六、刨边机第二节钣金工安全操作一、机具、工具使用安全技术二、钣金机械安全使用第三节展开图一、展开图定义二、可展表面的展开三、不可展表面的近似展开四、钣金构件板厚处理和接口咬缝第三章钣金基础操作第一节 '板料校平与硬化后处理一、板料手工校平二、加工硬化处理第二节弯曲、咬接和卷边一、弯曲二、咬接三、卷边第三节伸展与收缩一、伸展二、收缩第四章汽车钣金件修理第一节收火技术一、收火的概念二、收火操作方法第二节机械校正车体变形方式一、插桩方式固定与校正二、地锚式固定三、液压整形机牵引第三节车容与车身调整一、车容调整二、车身调整第四节肇事车钣金件修复一、肇事车钣金修复自制专用工具及模具二、肇事车钣金部分的修复方法第五章汽车钣金修复实例第一节车身装配第二节翼子板修复第三节车门修复一、车门维修二、车门调整第四节轿车车身修复一、收缩整形二、皱褶展开三、撑拉复位四、垫撬复位五、车身凹陷处修复第五节驾驶室修复第六节大客车车身修复第七节货车车厢修复第六章车用非金属构件修复第一节车用玻璃钢板件修复第二节车用塑料板件修复序言汽车工业的迅猛发展使我国的汽车拥有量不断增多。

钣金基础知识一.钣金所用材料常用材料有:冷轧板SPCC、电解板SECC、普通铝板及铝合金板AL3003-H14、AL5052-H32,不锈钢板、花纹板SGEC.最近开发的新材料:镀铝锌钢板.二.钣金加工方法1.下料方法下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的方法很多.按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割.我司主要采用剪切、冲切及激光切割（LASER）1.1 剪切主要是用剪床剪裁直线边缘的板料,要求保证剪切表面的直线度和平行度.并尽量减少板材扭曲.1.2冲切下料主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料. 1.3激光切割利用激光切割设备对板材进行连续切割,它的特点是效率高、精度高.2.手工成形随着生产的不断发展的技术进步,绝大多数的成形工艺是在机器上完成的.手工方法往往作为补充加工或修整工作.但在单件生产情况下,或一些形状比较复杂的零件,仍离不开手工操作及加工.手工成形主要是利用一些简单的胎型、靠模和各种各样的工夹具来完成.手工成型主要采取以下方法:弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、缝的校正.3.工模具成形工模具成形是利用冲床、折床等机器及各种各样的模具来完成板料的成型.可分为:弯曲、拉延、局部成型和翻边、缩口、缩颈、扩口和胀形、成形、拉弯成形、旋压成形和校平.我司主要采用弯曲（折弯）、校平或成形等工艺.弯曲(折弯)是钣金加工的主要方法之一.三.钣金联接方法钣金联接主工采用焊接、螺纹联接、铆接和粘接.我司采用的联接方式:焊接、螺纹联接和铆接.1.焊接是对焊件进行局部或整体加热或使焊件产生塑性变形，或加热与塑性变形同时进行,实现永久连接的工艺方法.可分为:手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、气焊、段焊和接触焊.我司主工采用气体保护焊和接触焊.1.1气体保护电弧焊在进行气体保护电弧焊时,电极电弧区及焊接熔池都处在保护气体的保护下.采用氩气保护焊缝表面没有氧化物及夹杂物.可以在任何空间位置施焊,可以用肉眼观察焊缝的成形过程并进行调整生产效率高.二氧气体保护焊则成本相当低.1.2接触焊接触焊是瞬时加热连接部位在熔化状态或非熔化状态下对被焊件加压形成焊接接头的焊接方法.它可分为对焊、点焊和缝焊.2.螺纹联接螺纹联接具有安装容易、拆卸方便、操作简单等优点,常用于可拆的钢结构连接.它可分为螺钉联接和螺栓联接.3.铆接铆接是用铆钉将金属结构的零件或组合件连接在一起的方法，铆钉种类较多，我司常用的铆钉有封闭形圆头抽芯铆钉、封闭形沉头抽芯铆钉及开口型圆头抽芯铆钉、开口型沉头抽芯铆钉。