第十课吊装作业安全教育培训
培训内容：
一、起重吊装作业的危险特性
二、起重吊装作业的安全操作要求
三、起重吊装事故的预防措施
四、起重作业“十不吊”原则
一、起重吊装作业危险特性
1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。
2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。
3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。
4、吊装作业环境复杂。
5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。
二、起重吊装作业的安全操作要求
1、起重作业前
1）对从事指挥和操作的人员进行资格确认。
2) 对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。
3) 对安全措施落实情况进行确认。
4) 对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。
5) 正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中
1) 起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。
2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3) 起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4) 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
5) 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不
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得擅自离开岗位。
6) 起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7) 在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志，严禁非工作人员通行。
8) 严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
9) 不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。
10）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕
将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。
三、起重吊装事故的预防措施
1、防高空坠落
1) 吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
2) 吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
3) 运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4) 高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
5) 登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60-70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
2、防落物伤人
1) 高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2) 构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3) 起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，2
以防构件脱落。
4) 构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
5) 风雪天、霜雾天和雨天严禁吊装作业，夜间作业应有充分照明。
四、起重作业“十不吊”原则
1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊。
2、信号不清不准吊。
3、吊物下方有人站立不准吊。
4、吊物上站人不准吊。
5、埋在地下的物品不准吊。
6、斜拉斜牵物不准吊。
7、散物捆绑不牢不准吊。
8、零散物不装容器不准吊。
9、吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊。
10、六级以上大风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊。
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培训内容： 一、起重吊装作业的危险特性 二、起重吊装作业的安全操作要求 三、起重吊装事故的预防措施 四、起重作业“十不吊”原则 一、起重吊装作业危险特性 1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。 2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。 3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。 4、吊装作业环境复杂。 5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。 二、起重吊装作业的安全操作要求 1、起重作业前 1）对从事指挥和操作的人员进行资格确认。 2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。 3)对xx落实情况进行确认。 4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。 5)正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中 1)起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。 2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。 3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。 4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。 5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不 装机具升降。 7)在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志，严禁非工作人员通行。 8)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。 9)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。 10）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。 3、起重作业完毕 将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。 三、起重吊装事故的预防措施 1、防高空坠落 1)吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。 2)吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。
特种作业之吊车作业安全教育培训 一、培训目的和意义 吊车作业是一项特种工作，具有一定的危险性。为了保障吊车 作业人员的生命安全和工作效率，本次培训旨在提高吊车作业人员 的安全意识和操作技能，以减少吊车事故的发生，保障作业过程的 顺利进行。 二、培训内容 1. 吊车作业法律法规及管理规定 - 介绍吊车作业相关的法律法规和管理规定，包括国家安全生 产法、特种设备安全法等，使吊车作业人员了解自己的权益和责任，遵守相关规定。 2. 吊车作业的安全风险与防控措施 - 分析吊车作业过程中存在的安全风险，如起重物体滑落、设 备故障等，提供相应的防控措施，例如定期检查维护设备、使用吊 装工具、正确安装吊装物体等。 3. 吊车作业操作技巧
- 介绍吊车的基本构造和工作原理，讲解吊车的操作方法和注意事项，培养吊车操作人员熟练掌握吊车操作技巧，确保作业安全顺利进行。 4. 应急救援知识和技能 - 介绍吊车作业中可能出现的突发情况和事故应急处理方法，培养吊车作业人员正确的应急反应和救援技巧，提高对突发情况的处置能力。 三、培训形式和时间安排 1. 培训形式：以讲解和示范为主，结合实际案例进行分析和讨论。 2. 培训时间：约2天，包括理论研究和实际操作。 四、培训效果评估 1. 研究成绩评定：根据学员对培训内容的理解和掌握程度进行考核和评估。 2. 实际操作评估：通过对学员的实际操作进行评估，检验其吊车操作技巧和应急处理能力。
五、培训后的跟进措施 1. 组织学员进行吊车作业模拟训练，巩固所学知识和技能。 2. 定期开展吊车作业安全检查和培训回顾，及时纠正问题和补充培训内容。 3. 鼓励学员参加相关吊车作业安全知识竞赛，培养其对安全知识的积极研究和应用能力。 六、培训的补充说明 1. 培训过程中请严格遵守培训纪律，诚实研究，积极配合培训工作人员的指导。 2. 培训后请保留培训证明，以备个人档案和相关证明使用。 以上是《特种作业之吊车作业安全教育培训》的内容，希望本次培训能够提高吊车作业人员的安全意识和操作技能，确保吊车作业的安全进行。
起重吊装作业安全教育内容 起重吊装作业是一项危险性较高的作业，需要操作人员具备相关的技术知识和安全意识。为了确保工作场所的安全以及保护操作人员的生命安全，对起重吊装作业人员进行安全教育至关重要。下面将详细介绍起重吊装作业的安全教育内容。 一、起重吊装作业的基本知识 1. 起重设备的种类及使用范围：包括吊车、塔吊、龙门吊等各种起重设备的种类和适用范围。 2. 起重设备的结构和工作原理：了解起重设备的主要组成部分，掌握各个部位的名称和功能，了解起重设备的工作原理。 3. 起重设备的安全保护装置：介绍起重设备上的各种安全保护装置，如限位器、重载保护器、防倾翻装置等，以及各种安全保护装置的作用和使用方法。 4. 起重吊装作业的基本工艺：包括吊装计算、吊装方案设计、吊装过程中的注意事项等。 二、起重吊装作业的安全操作规程 1. 起重设备的操作方法和注意事项：详细介绍起重设备的操作方法，包括启动和停止、转动和吊升等操作步骤，以及注意事项，如操作放松、密切观察吊物等。 2. 吊装过程中的安全措施：介绍吊装过程中需要采取的安全措施，如设立合理的警戒线、设置合适的起重点、保持吊装区域的通风等。
3. 吊物的固定和保护：说明吊装作业中吊物的固定方法和保护措施，如固定索具的选择和使用、吊装过程中吊物的保护等。 4. 吊装过程中的紧急情况处理：介绍吊装过程中可能出现的紧急情况，如起重设备发生故障、吊物发生脱落等，以及相应的处理措施。 三、起重吊装作业的安全防护措施 1. 个人防护装备的使用：明确个人防护装备的种类和使用方法，如安全帽、防护鞋、防护手套等的选择和佩戴。 2. 安全设施和标志的设置：强调起重吊装作业场所的安全设施和标志的设置，如安全网、防护栏杆、警示牌等。 3. 岗位责任和安全文明生产：强调起重吊装作业人员的职责和义务，以及安全文明生产的重要性，使其养成良好的安全习惯和行为。 四、事故案例分析和应急预案 1. 起重吊装作业事故案例分析：通过分析起重吊装作业中发生的事故案例，总结事故原因和教训，提高人员的安全意识和责任心。 2. 起重吊装作业应急预案：制定起重吊装作业的应急预案，明确各类紧急情况的处理措施，提高应对突发事件的能力。 通过以上的安全教育内容，可以提高起重吊装作业人员的安全意识和技能水平，降低事故发生的概率，保障工作场所的安
吊车司机安全教育培训 吊车司机是承担吊装工作的重要角色，其工作涉及到高空作业和重物吊装，因此安全教育培训对吊车司机来说至关重要。本文将从以下几个方面对吊车司机的安全教育培训进行详细论述，希望对相关人员能够有所帮助。 一、工作区域安全教育 1.了解工作区域环境情况，包括地面平整度、地面承载力、周围建筑物和设施等，了解潜在的安全隐患。 2.掌握工作区域的安全标识和标牌，了解不同标识和标牌代表的含义，确保在作业过程中能够正确判断和处理各种情况。 3.熟悉工作区域的安全逃生通道和安全出口位置，了解急救设备和消防设施的位置，以便在紧急情况下能够迅速有效地进行应对。 4.掌握工作区域的天气和气温情况，根据实际情况调整作业计划，确保在恶劣天气下能够安全地进行作业。 二、吊装操作安全教育 1.熟悉各种吊装器材的使用方法和性能，掌握吊杆、吊钩、吊索等基本操作技能，确保能够正确使用吊装器材。 2.了解吊装物体的重量、尺寸和重心位置，合理选择吊装器材和吊点，确保吊装过程中货物稳定。 3.掌握吊装操作的安全规范和流程，了解安全操作标准，如吊装速度、受力方向，确保吊装过程中不发生事故。
4.了解吊装工作中的危险因素和潜在风险，如高空坠物、高压线、不稳定物体等，掌握相应的应对方法和应急预案，确保在发生危险情况时能够迅速有效地进行处置。 5.了解吊装作业的注意事项，如地面要平整、固定、清理避免滑倒;保持吊机平衡、提前调整吊索的长度、吊装时尽量避免旋转等，确保作业过程中安全可控。 三、安全防护装备使用教育 1.了解和正确使用各种个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。 2.了解和正确使用各种安全绳索和防护器材，如安全带、安全网、安全绳等，确保在高空作业中有保护和支撑。 3.了解和正确使用各种防护装置，如安全防护网、防护栏杆、警示灯等，确保在作业过程中能够有效地预防危险。 4.了解和正确使用各种消防设备和急救器材，如灭火器、急救箱等，掌握相应的使用方法和操作技能，确保在紧急情况下能够迅速有效地应对。 四、日常维护和检修教育 1.了解吊车设备的基本结构和工作原理，熟悉日常维护和检修知识，确保设备保持良好的工作状态。 2.定期检查和维护吊车设备，包括润滑油的更换、零部件的检修、紧固件的调整等，确保设备的正常工作。
吊装作业培训大全 吊装作业培训大全 一、前言 为了保障个人安全和公共安全，提高员工的吊装作业技能和安 全意识，经过反复研究和继承总结，组建吊装作业培训体系，在此 向所有员工介绍有关的吊装作业安全知识及注意事项，希望能提高 员工业务水平，保障吊装作业的安全性。 二、吊装作业主要的危险 吊装装载机、桥式起重机、行车、手提式吊具及危险的吊装和 操作方法，如不得当地使用它们，便可能引发危险。吊装作业的主 要危险如下： 1. 物体落下 危险物体从高处落下时往往会直接导致严重的人身损害，甚至 可能致死。因此，操作过程中应该一直保持警惕，使用适当的工具 在吊装的物体上加固。 2. 吊货绞绳断裂或者脱钩 吊货的过程中，绞绳或者扣环因为各种原因造成断裂或者脱钩，一样会导致严重的人身损害，甚至可能致死。操作给予顺利是首要的，所以操作之前应该先检查好各个部分的状态。 3. 吊物倾斜和抛飞
装载物体不牢固或者装载的重量超负荷都有可能导致装载物体 的倾斜或者抛飞，这样会造成操作员的伤害或者其他人的伤害。所 以加载物体之前要检查各个部分，尤其是重心问题。 4. 电器脱落 吊装设备在操作之前必须做好检查，保障吊装设备能够正常运行。操作期间要密切关注吊装设备的运动情况。 5. 短路爆炸 由于吊装作业时间比较长，如果设备在运行中出现问题可能会 短路发生爆炸，危及操作员和其他人的安全，所以好维护好设备， 保险关键部位，才能保障吊装作业的顺利以及员工的安全。 三、吊装作业安全注意事项 1. 检查 操作吊装设备之前需要详细的检查机器，以确保其完好无损， 运行正常。查看绞绳是否完好、操作杆位是否正确，以确保吊装设 备运转顺畅。 2. 平衡 吊装作业中，物体错位不平衡往往会导致安全隐患的出现，所 以在吊装设备操作之前请确保物体重心平衡，以免货物在空中晃动。 3. 处置物品 将货物放置在适当的位置，并加固绞绳，确认吊物安全之后方 可进行吊装工作。
起重吊装作业安全教育内容 起重吊装作业安全教育是为了提高起重吊装作业人员的安全意识，掌握起重吊装作业的基本知识和技能，遵守操作规程，保障起重吊装作业的安全进行。下面是起重吊装作业安全教育的内容： 一、安全意识教育 1. 强调起重吊装作业的危险性，提醒人们必须始终保持高度的安全警觉。 2. 强调安全责任意识，告诉人们不仅仅是自己的安全问题，也是对他人的生命负责。 3. 强调安全操作的重要性，明确起重吊装操作不当可能造成的后果。 二、起重吊装作业的规范与规章制度 1. 介绍起重吊装作业的基本原则，包括设备的选择、搭设、使用、检修和解体等。 2. 宣传相关的法律法规，包括《起重机械安全技术监察规程》、《起重机械安全规程》等。 3. 介绍企业内部的安全操作规程，告诉人们该如何操作起重吊装设备。 三、起重吊装设备的安全使用 1. 学习起重吊装设备的基本结构和工作原理。 2. 了解起重吊装设备的使用范围和限制，避免超负荷使用。
3. 学习正确的起重吊装设备操作方法，包括起吊、吊运、放下等。 4. 强调起重吊装设备的日常维护与检修，保障设备的安全运行。 四、起重吊装作业安全技能培训 1. 培训起重吊装作业人员的技术能力，包括开关操作、信号沟通、协调配合等。 2. 培训起重吊装作业人员的安全意识，包括遵守操作规程、避免操作过程中的危险行为等。 3. 培训起重吊装作业人员的应急处理能力，包括事故应对、紧急救援等。 五、事故案例分析与预防措施 1. 分析起重吊装作业的典型事故案例，了解事故的原因和后果。 2. 强调预防事故的重要性，介绍起重吊装作业的常见事故及其预防措施。 3. 提醒人们在起重吊装作业中应注意的安全事项，如重心偏移、安全防护等。 通过起重吊装作业安全教育，可以提高起重吊装作业人员的安全意识，掌握起重吊装作业的基本知识和技能，遵守操作规程，保障起重吊装作业的安全进行。从而减少起重吊装作业事故的发生，保护人员的生命财产安全。
吊装作业安全培训 吊装作业是指利用起重设备、工具等进行工程物品（包括构配件、荷载等）的起升、移动等作业的一种施工方式。虽然吊装作业在工程施工中起到了重要的作用，但是吊装作业安全却是工程施工安全中必须要重视的问题，因为任何一次安全事故都可能会给人员造成生命安全的伤害和财产的重大损失。因此，以下是吊装作业的安全培训内容。 一、吊装作业前的准备与安排 1、评估风险：在吊装作业前，要通过现场勘查，评估风险，确定使用的设备安全运行的环境条件以及人员的安全区域。 2、确保施工区域的安全：在吊装作业前，要清理施工区域，确保没有其它的工作人员和行人进入到了施工区域中。 3、进行设备和模拟吊装作业的准备：确保起重设备安装正确，吊点合理的选择，以及对起重设备进行检测和测试。 4、安排专业的指导人员：在吊装作业中，需要专业的指导人员指示。他们要掌握吊装的技术要求和重要的安全控制点，确保吊装作业顺利完成。 二、起重设备的选择及质量控制 1、选择合适能够胜任的起重设备 首先要选择能够满足吊装品种、重量和高度要求的专业起重设备，同时也要选择使用于所在环境条件的起重设备。
2、质量控制 在吊装作业中，要确保起重设备符合相关规范和标准，例如质 量和安全证明文件和资料。此外，对所有的起重设备和吊装设备以 及机构和绳索，在开始前必须进行检查和测试，以确定它们符合安 全要求。 三、专业指导员的操作 在进行吊装操作时，需要配备专业指导员，他们要掌握吊装操 作的一个重要的技术要求和，并要指示驾驶员执行吊装操作的步骤，例如选择吊点、判断荷载、控制负荷的速度、方向，以及保持起重 设备和荷载住的平衡。 四、保持工作人员的安全 1、个人防护 吊装操作会涉及到高的危险，工作人员必须穿着适合的防护设备，防止下落物、安全带等。 2、人员培训和注意事项 同时，吊装作业也涉及到一定的风险和安全领域，员工必须进 行相关的安全培训，并且在吊装作业操作中遵守规范措施，例如不 允许在起重设备下工作，不允许在荷载下停留，并严禁从吊装荷载 中移动人员。 吊装作业是一项非常危险的任务，在作业中必须遵守相关规范 和标准，并做好防备措施。这样可以确保安全，保护工人的生命财 产安全。同时，保证吊装作业按照正确程序进行。
吊车司机安全教育培训 吊车司机是从事吊装作业的专业职业，他们承载着重大的工作责任，因此必须接受全面的安全教育培训。只有通过持续的培训，司机们才能掌握必要的技能和知识，提高工作的安全性，保障自己和他人的生命安全。以下是一份关于吊车司机安全教育培训的内容，旨在提高他们的安全意识和技能水平。 第一部分：理论知识培训（1000字） 1. 吊车工作原理和结构：吊车的原理和结构是司机必须了解的基本知识。包括吊车的操作系统、主要部件的功能和作用，以及吊车的工作原理。学员需要学会读懂吊车的结构图，并了解各部件的名称和功能。 2. 工作环境与危险因素：吊车司机需要了解自己所处的工作环境，并识别可能的危险因素。这包括工地的地形、道路情况、周围建筑物、电线等。学员需要学会如何分析和判断环境中的危险因素，并采取相应的安全措施。 3. 吊车操作技术：吊车司机需要掌握基本的吊装操作技术，包括吊车的启动和停止、提升和下降、回转和平移等。学员需要学会掌握各种操作手柄和按钮的使用方法，以及在不同情况下的操作技巧。 4. 安全标志和信号：吊车司机需要了解和掌握各种安全标志和信号。这包括吊装作业现场的安全标记、手势信号的意义和使
用，以及常见的声音信号。学员需要学会正确理解和响应这些标志和信号，确保吊车作业的安全进行。 5. 紧急情况处理：吊车司机需要掌握紧急情况下的应急处理方法。学员需要学会如何正确应对吊车故障、天气突变、严重事故等紧急情况。特别是在故障发生时，学员要学会正确使用紧急停止装置，保障自己和他人的安全。 第二部分：实践操作培训（1000字） 1. 吊装技巧训练：吊车司机需要进行吊装技巧的实践训练。学员需要掌握各种不同类型物体的吊装方法，包括水平吊装和垂直吊装。学员需要了解吊装时的重心计算和平衡原理，并学会使用合适的吊具和松绳技巧。 2. 安全操作演练：吊车司机需要参与安全操作演练。这包括模拟不同工作环境下的吊装作业，以及面对突发状况时的应急处理。学员需要根据实际情况制定行动方案，并在演练中不断优化自己的操作技巧和应对能力。 3. 维护保养知识培训：吊车司机需要了解吊车的日常维护保养知识。学员需要学会检查吊车的关键部位，掌握常见故障的排除方法，正确操作润滑系统、液压系统等。学员还需要了解吊车的安全保养周期，及时进行预防性维护和检修。 4. 风险评估和管理：吊车司机需要学会进行风险评估和管理。学员需要了解不同工作环境下的潜在风险，并学会制定相应
吊车（驾驶）操作人员安全技术教育培训重点（供参考） 一、起重吊装工艺流程 吊装流程：施工准备→起重机（吊车）就位→绑扎构件（吊件）→挂好钢丝绳→吊装→就位→稳定构件（吊件）→松开卸扣→固定构件（吊件）→吊装完成。 吊车（驾驶）操作人员必须注意的事项有： 1.吊车（驾驶）操作人员必须持证上岗。 2.起重作业前必须对作业现场进行必要的安全检查，确认无安全隐患后方可工。 3.严格遵守“十不吊”规定： （1）被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊； （2）信号不清楚不准吊； （3）吊物下方有人不准吊； （4）吊物上站人不准吊； （5）埋在地下物不准吊； （6）斜拉斜牵物不准吊； （7）散物捆扎不牢不准吊； （8）小零散物料无容器不准吊； （9）吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊； （10）六级以上强风不准吊。 4.吊车（驾驶）行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离。 5.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业。 二、质量控制要点 1.设备的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 2.严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机后进行检修。
3.起吊时变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位；起重载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁下降起重臂。 4.提升重物时应缓慢启动，不可突然全速启动。下降或半空刹车，不可做急剧的开机、停机等动作，以防损坏传动部件和钢丝绳等。 5.卷筒上的钢丝绳应该排列整齐，当重叠或斜饶时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。 6.进行吊装钢架时，塔吊两边的支脚要完全打开。严禁没有打开或打开一边的支脚就进行吊装。支脚完全打开后，起重机应保持水平。 7.吊运的重物应当捆缚吊挂得牢固平稳。吊运时，应当先稍离地面试吊，证实重物挂制动性能良好和起重机稳定后，再继续起吊。捆缚吊运带有锋利棱角的重物时，应当放垫，禁止斜吊。 三、作业危险点及安全注意事项 1、吊车（驾驶）主要存在以下危险因素：交通事故、起重伤害、物体打击、高处坠落、机械伤害、其它伤害。 2、起重指挥人员、司索工进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣，在高处临边作业时必须系好安全带。 3、起重作业前，吊车（驾驶）操作人员必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁吊车各工作部件带病运行。 4、吊车（驾驶）操作人员必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。 5、吊车只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载，作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业。 6、吊车行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立，蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时，必须减速，下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护。 7、遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止吊车露天作业。 8、吊车吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁吊车吊送人员。
起重吊装作业安全教育培训完整 起重吊装作业安全教育培训(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）起重吊装作业安全教育培训 一、起重吊装作业危险特性 1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。 2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。 3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。 4、吊装作业环境复杂。 5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。 二、起重吊装作业的安全操作要求 1、起重作业前 1）对从事指挥和操作的人员进行资格确认。 2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。 3)对安全措施落实情况进行确认。
4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包孕吊装区域的划定、标识、停滞、警戒区等）。 5)正确佩戴小我防护用品；预测可能出现的事故，采取有用的预防措施，选择安全逃生通道。 2、起重作业过程中 1)起重功课时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明明的标记。 2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。 3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。 4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查一切机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认统统正常，方可正式吊装。 5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。 6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。 7)在吊假装业范围内应设警戒线并设明明的警示标记，严禁非事情人员通行。 8)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
机械设备操作安全培训 在安全生产方面有拒绝违章指挥的权利，可以制止领导强迫命令的错误行为，凡有违反建筑施工安全操作规程或者危及自身或他人生命财产安全的作业命令，从业人员可先说明理由后拒绝执行。 一、作业中应遵守的操作规程、规范规定以及安全注意事项： 1、司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。 2、机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。 3、司机应在专人指挥下严格按照指挥信号进行操作。不得盲目操作。 4、起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。 5、严禁用吊钩直接悬挂重物。 6、操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少1m。 7、起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约50cm 停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。 8、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制其扳倒零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢得下降到安全地带。 9、作业中如遇六级风及以上大风或阵风，应立即停止作业，为了增加稳定性，防止造成倾翻应锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动，以减少起重机迎风面积的风压。 10、起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在
空中。 11、操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。 12、起重机严禁乘运或提升人员。起落重物时，重物下方严禁站人。 13、在无安全防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养等工作时，检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。 14、起重吊装“十不吊”规定： （1）无专业指挥或指挥信号不明确不吊； （2）被吊物重量超过机械性能允许范围（超载吊装）不吊； （3）吊装物重量不清不吊； （4）斜拉斜牵物（歪拉斜吊）不吊； （5）吊物上方、下方有人或被吊物与其他物件钩挂不吊； （6）埋在地下物拉力不清不吊； （7）物件捆绑不牢、不平或活动零件不固定不吊； （8）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊； （9）重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊； （10）六级以上大风或阵风不吊。 15、遇有下列情况时，应暂停吊装作业： （1）遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级（含六级）以上的强风影响安全施工时；（2）起重机发生漏电现象；（3）钢丝绳严重磨损，达到报废标准；（4）安全保护装置失效或显示不准确。 16、停机时，应将每个控制器拨回零位，一次断开电源开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，切断所有电源开关，打开高
起重吊装作业安全教育培训 一、起重吊装作业危险特性 1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。 2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。 3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。 4、吊装作业环境复杂。 5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。 二、起重吊装作业的安全操作要求 1、起重作业前 1）对从事指挥和操作的人员进行资格确认。 2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。 3)对安全措施落实情况进行确认。 4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。 5)正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。 2、起重作业过程中 1)起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。 2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。 3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。 4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。 5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。 6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7)在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志，严禁非工作人员通行。 8)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。 9)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。 10）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。 3、起重作业完毕 将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。 三、起重吊装事故的预防措施 1、防高空坠落 1)吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。 2)吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。 3)运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。 4)高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。 5)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60-70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。 2、防落物伤人 1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。 2)构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。 3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
起重吊装安全教育培训 一、起重吊装作业定义 起重吊装作业是指在施工作业中，利用起重设备把已绑扎好的重物（材料、构件、设备等）吊起来，通过起重设备的运转（运行），把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。（起重吊装包括结构吊装和设备吊装）。 二、起重吊装作业的特点 起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程，它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。 三、发生事故的主要原因 1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指导书，或者方案过于简单不能具体指导施工。 2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算，不符合施工、设计要求，没有进行检验或试吊，使用中不能满足所吊荷载的要求。 3、钢丝绳、吊索具选用不当，捆绑不当不牢或地锚埋设不符合设计要求。
4、司机、指挥、起重工未经培训、取证，不懂专业知识，违反操作规程，违章指挥，违章作业。 5、高处悬空作业、临边作业无平安防护措施。作业职员无个人平安劳动保护用品。 6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵。 四、起重机械 起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作，因安全管理和使用不当，常发生以下事故，如：断臂事故，倾翻倒塌事故，相互碰撞事故，重物失落事故，脱钩事故，脱绳、断绳事故，吊钩断裂等设备事故。 施工现场，起重吊装作业常用的起重机有塔吊（附着式、内爬式、行走式）、履带吊、轮胎吊，卷扬机、门式起重机、架桥机，以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。①起重机械（塔吊、龙门吊、架桥机）按照施工方案的要求选型，应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装，安装前要编制安（拆）专项方案，履行审批程序，安装后需进行试运转、试验、自检，确认合格后，作好记录、签字。
第十课吊装作业安全教育培训 培训内容： 一、起重吊装作业的危险特性 二、起重吊装作业的安全操作要求 三、起重吊装事故的预防措施 四、起重作业“十不吊”原则 一、起重吊装作业危险特性 1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的. 2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行,活动空间较大。 3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。 4、吊装作业环境复杂。 5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。 二、起重吊装作业的安全操作要求 1、起重作业前 1）对从事指挥和操作的人员进行资格确认。 2）对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）. 3）对安全措施落实情况进行确认. 4) 对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。 5）正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故，采取有效的预防措施,选择安全逃生通道。 2、起重作业过程中 1) 起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。 2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。 3) 起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。 4）正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。5）吊装过程中,出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不 1
得擅自离开岗位。 6）起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。 7）在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志，严禁非工作人员通行。 8）严禁在风速5级以上时进行吊装作业。 9）不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断，必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜。 10）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。 3、起重作业完毕 将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。 三、起重吊装事故的预防措施 1、防高空坠落 1) 吊装人员应戴安全帽.高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋. 2）吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。 3) 运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。 4）高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作.吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。 5）登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。 2、防落物伤人 1）高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件.零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。 2) 构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。 3）起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落. 2
起重作业安全教育培训 第一章引言 起重作业是指使用起重机械进行物体吊装、运输的作业活动。起重作业涉及到大型机械设备和重量较大的物体，如果操作不当，将会给人身安全和设备安全带来极大的风险。因此，进行起重作业安全教育培训对于减少事故发生、保障工作人员安全，具有重要的意义。 本次起重作业安全教育培训，旨在向相关人员传授起重作业安全知识和技能，提高他们的安全意识和应急能力，确保起重作业的安全进行。 第二章起重作业的基本原理 2.1 起重机械的基本构造 起重机械是指用于吊装和运输货物的机械设备。常用的起重机械有起重机、塔式起重机、桥式起重机等。 2.2 起重作业的基本原理 起重作业需要根据实际情况选择合适的起重机械和配备的吊具，合理设置吊装点，并且进行合理的操作。操作人员需要了解起重机械的工作原理和相关安全操作规程，才能够进行起重作业。 第三章起重作业的安全管理 3.1 起重作业的前期准备
在进行起重作业之前，需要对工作场地进行细致的检查，确保场地平稳、无障碍物和安全隐患。同时，还需要对起重机械进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。 3.2 起重作业的安全操作 起重作业需要严格按照操作规范进行，操作人员需要具备相关的证书和资质。在操作中，应注意吊装重量、角度和速度的控制，避免因超载、倾斜或运动不稳造成事故。 3.3 危险的识别与应对 在起重作业中，存在各种危险因素，如高处作业、重物坠落、电气触电等。操作人员需要具备识别危险的能力，并采取相应的防范和应对措施。 第四章起重作业事故案例分析 通过对一些起重作业事故案例的分析，让参与培训的人员对事故发生的原因和危害有更深刻的认识。从而加深他们对起重作业安全的重视，增强安全意识和防范能力。 第五章起重作业的应急措施 在起重作业中，发生事故时，操作人员需要迅速反应并采取相应的应急措施，防止事故升级和扩大。本章将介绍起重作业的常见事故和相应的应对方法。 第六章起重作业的安全宣传教育
起重吊装作业的安全教育培训知识 起重机械和吊装作业的安全，不仅是单靠哪一个部门、哪一个单位、哪一个环节或哪一个人就能完全控制，也需要齐抓共管。单位 要加强培训教育和安全管理，严格审批吊装方案安全措施，强化监 督检查;起重作业人员必须遵章守纪，提高个人专业技术水平能力和 安全意识，杜绝违章，科学施工，确保起重机械和吊装作业的安全。为大家介绍的是起重吊装作业的安全教育培训知识，欢迎阅读参考。 (一)起重吊装的作业计划是确保安全生产的第一步。 计划必须在具体施工之前进行，具体的作业计划应该包括：相近的任务描述;各个环节的具体要求;具体工作的实施步骤;作业环境和地点;负责人;所涉及到设施设备与工具;约定的指挥信号;员工防护 用品等。其中员工的防护用品包括安全头盔、手套、防滑胶鞋、全 身式安全带、听觉和视觉保护装置。 在具体的实施过程中，可能会遇到一些突发的自然情况，引起施工环境变得恶劣并影响正常施工。这种情况会涉及到关键性起吊的 规程。安全性起吊主要是指出现施工过程中使用多台起重机、货物 总质量高于最大负载、操作员无法目视起吊货物时、毗邻电线、管 线1.5m之内、遇到严重恶劣天气条件，如暴风雨、沙尘暴、雷电等 情况时所涉及到的起吊计划。 起草关键性起吊计划的时候，除了注意一般计划所涉及的内容之外，还应该包括解释为何为关键性起吊、起重机的类型的生产厂家、吊臂的长度与角度、作业半径、货物重量、指点、可能遇到的各种 阻碍和吊具以及索具类型的内容。 起吊计划应该由专业的起重技师和专业人员进行审核，并按照附录中的检查表逐一检查，最后由生产单位负责人或项目负责人签字 批准。 (二)作业中的安全管理