吊索具使用安全培训
前言
吊索具是工业、建筑、运输等行业中必不可少的工具，因此其使用安全十分重要，否则可能会带来重大的安全事故。本文将介绍吊索具的使用安全知识，并提供一些培训内容，以便工作人员能够避免使用吊索具时可能遇到的危险。
吊索具的种类
吊索具种类繁多，常见的吊索具有钢丝绳、吊钩、吊环、吊带、吊网等。
钢丝绳
钢丝绳是由多根金属丝绕构成的。这种吊索具通常用于大型机器的吊运或建筑物的货物运输。
吊钩
吊钩通常是由钢材制成的U形，并具有一个弯曲的部位，以确保物体能够牢牢地固定在上面。吊钩通常被用于集装箱、运输管道和重型机器的吊装。
吊环
吊环通常是钢制环，由于它们的强度比较高，所以适合吊装重物。
吊带
吊带通常由纤维材料制成，尺寸比较大，用于吊装大块物品时非常方便。
吊网
吊网通常由金属线制成，在危险的吊装行业中使用比较广泛。
吊索具使用的安全知识
空气里的过载
在吊装重物的时候，必须确保吊索具的安全工作负荷不会超过其额定载荷。这不仅涉及到物品重量的正确估计，还包括了空气中的过载因素的考虑。例如，如果天气阴雨不断，会降低考虑吊装行业的安全性。
正确使用吊索具
吊索具的专业领域需要指导，即使是同样重量的物品，使用不同的吊索具吊装方式可能都不一样，此时必须先了解所有吊索具的规范要求。例如，在吊棚的工作中，必须要使用合适的吊索具，以确保安全性。
吊装时必须回避风险
在吊装行业的工作中，必须要避免任何潜在的危险。这包括检查吊索具是否有磨损或损坏，是否使用正确的斜绳，是否正确地运行吊装
系统等等。特别是在天气不好的时候，必须要特别谨慎，确保吊装的安全。
利用所有工具和设备
为了确保吊索具的安全，操作人员必须使用正确的工具和装备来完成工作。这段时间内进一步增加吊装行业的安全性。例如，使用安全带或其他保护装置可以帮助减少潜在的伤害和安全问题。必须考虑绳索或履带的情况，因为它们能够提供额外的支持或安全。
吊索具使用安全培训内容
吊索具标准
首先，必须学习吊索具的类型，用途和工作负荷限制等基本知识。同时，还必须学习如何检查和维护吊索具，以及避免潜在的危险。
吊装计划
在吊装行业的工作中，所有人必须学习制定吊装计划，这就是找出如何完成吊装行业的工作，并确保吊装的安全性。计划必须考虑轻重物品的类型、吊索具种类、吊高的高度以及气象情况等因素。
吊装信号员
必须确保在吊装行业的工作中有受过专业知识培训和熟悉吊装工作要求的信号员。他们必须知道如何与吊装人员进行明确的沟通，并清楚了解所有吊装行业的安全要求。
实际操作培训
最后，必须进行实际的吊装行业的操作培训。他们必须学习如何正
确地使用吊索具，取下重量和施加另一边的相反力量以进行平衡，以
及学习如何进行吊索具维护。
结论
吊索具是必不可少的工具，但它们必须正确地应用和使用才能确保
安全。通过了解吊索具的类型、了解吊装行业的安全知识以及实际的
操作培训，可以确保所有工作人员了解和理解这个过程中危险的地方。在吊装行业的工作中，这将确保安全可靠，并降低事故的风险。
最全吊索具培训资料已发 以下是一份简单的吊索具培训资料，帮助您了解吊索具的基本 知识和安全操作规程。 吊索具是指用于吊装货物的工具，包括钢丝绳、钢绳、合成材 料制成的绳索、链条等。吊索具广泛应用于工程建筑、港口码头、 料场等各种物流领域。吊索具的安全使用对于保障工人的人身安全 和货物的运输安全至关重要。 使用吊索具的注意事项： 1.检查吊载物的重量和重心，选择适合的吊索具进行吊装。 2.检查吊索具的材质、直径、长度等参数是否符合要求。 3.检查吊索具的表面状态是否有缺陷，如断裂、腐蚀、变形等。 4.安装吊索具前，要确保相关设备和操作区域稳定、横平竖直。 5.在吊装过程中，操作人员必须保持集中注意力，防止意外伤 害发生。 6.吊装所需的高度和角度必须符合安全标准。 7.吊装完成后，对吊索具进行彻底的清洗和检查，确保下次再 次使用时正常。 吊装基础知识： 1.选取正确的吊装方式：吊装方式受到使用场地、物体大小和 重量以及吊装场地的限制等因素的影响。
2.吊装在结构应有合理的强度和稳定性。 3.对于重量较大的物品，需要采用多点吊装的方式，以确保物 体在吊装过程中不会晃动和翻倒。 4.吊装过程中，应根据吊载重物的特点和需要，选用合适的吊具，如手动动力、气动或液压等方式。 5.在吊装大型物体时，应注意物体的重心，防止因此导致倾斜 和不稳定的情况。 6.吊装过程中，操作人员必须操作正确，以避免人身伤害和其 他不必要的事故。 吊装过程中的安全规程： 1.吊装区域必须保持清洁、整洁、干燥。 2.吊装区域应该具备足够的空间，以确保安全和操作的便利性。 3.对于重量较大的物品，必须由专业人员操作。 4.在吊装过程中，操作人员必须已指定正确的吊装方式进行操作。 5.吊装过程中的操作人员，必须保证吊装区域内无其他人员和 障碍。 6.吊装过程中，必须确保吊装设备符合要求，并保持尽可能好 的状态。 7.吊装过程中，需要确保吊装机身运转正常，无任何声音或异 常现象。
吊索具使用安全培训 前言 吊索具是工业、建筑、运输等行业中必不可少的工具，因此其使用安全十分重要，否则可能会带来重大的安全事故。本文将介绍吊索具的使用安全知识，并提供一些培训内容，以便工作人员能够避免使用吊索具时可能遇到的危险。 吊索具的种类 吊索具种类繁多，常见的吊索具有钢丝绳、吊钩、吊环、吊带、吊网等。 钢丝绳 钢丝绳是由多根金属丝绕构成的。这种吊索具通常用于大型机器的吊运或建筑物的货物运输。 吊钩 吊钩通常是由钢材制成的U形，并具有一个弯曲的部位，以确保物体能够牢牢地固定在上面。吊钩通常被用于集装箱、运输管道和重型机器的吊装。 吊环 吊环通常是钢制环，由于它们的强度比较高，所以适合吊装重物。
吊带 吊带通常由纤维材料制成，尺寸比较大，用于吊装大块物品时非常方便。 吊网 吊网通常由金属线制成，在危险的吊装行业中使用比较广泛。 吊索具使用的安全知识 空气里的过载 在吊装重物的时候，必须确保吊索具的安全工作负荷不会超过其额定载荷。这不仅涉及到物品重量的正确估计，还包括了空气中的过载因素的考虑。例如，如果天气阴雨不断，会降低考虑吊装行业的安全性。 正确使用吊索具 吊索具的专业领域需要指导，即使是同样重量的物品，使用不同的吊索具吊装方式可能都不一样，此时必须先了解所有吊索具的规范要求。例如，在吊棚的工作中，必须要使用合适的吊索具，以确保安全性。 吊装时必须回避风险 在吊装行业的工作中，必须要避免任何潜在的危险。这包括检查吊索具是否有磨损或损坏，是否使用正确的斜绳，是否正确地运行吊装
系统等等。特别是在天气不好的时候，必须要特别谨慎，确保吊装的安全。 利用所有工具和设备 为了确保吊索具的安全，操作人员必须使用正确的工具和装备来完成工作。这段时间内进一步增加吊装行业的安全性。例如，使用安全带或其他保护装置可以帮助减少潜在的伤害和安全问题。必须考虑绳索或履带的情况，因为它们能够提供额外的支持或安全。 吊索具使用安全培训内容 吊索具标准 首先，必须学习吊索具的类型，用途和工作负荷限制等基本知识。同时，还必须学习如何检查和维护吊索具，以及避免潜在的危险。 吊装计划 在吊装行业的工作中，所有人必须学习制定吊装计划，这就是找出如何完成吊装行业的工作，并确保吊装的安全性。计划必须考虑轻重物品的类型、吊索具种类、吊高的高度以及气象情况等因素。 吊装信号员 必须确保在吊装行业的工作中有受过专业知识培训和熟悉吊装工作要求的信号员。他们必须知道如何与吊装人员进行明确的沟通，并清楚了解所有吊装行业的安全要求。
起重机械操作21个安全要点及安全操作培训 1．安全站位 在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。 2．正确认知吊索具安全系数 吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。 3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性 比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。 4．杜绝失误性操作 吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。 5．对被吊物体绑扎一定要牢 高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。 6．滚筒缠绳不紧 大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。 7．临时吊鼻焊接不牢 (1)临时吊鼻焊接强度不够。这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。 (2)吊鼻受力方向单一。在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角
度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度最好由技术人员设计。 (3)吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。 8．吊装工具或吊点选择不当 设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算，靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够，一处失稳，导致整体坍塌。 9．滑轮、绳索选用不合理 设立起重工具时，对因快绳夹角变化而导致滑轮和拴滑轮的绳索受力变化的认识不足，导向滑轮吨位选择过小，拴滑轮的绳索选择过细，受力过载后造成绳断轮飞。 10．无载荷吊索具意外兜挂物体 有很多事故是这样发生的，起重工作已经结束，当吊钩带着空绳索具运行时，自由状态下的吊索具挂拉住已摘钩的被吊物或其它物体，操作的司机或指挥人员如反应不及时，瞬间事故便发生了，而这类事故对作业人员和起重机具具有非常恶劣的后果。 11．起重吊装施工方案与实际作业脱节 主要表现为内容不全，缺乏必要的数据或施工方法与实际操作情况不符，使施工方案变为应付上级检查过关的挡箭牌，而没有起到指导施工的作用。 12．空中悬吊物较长时间没有加封安全保险绳 有的设备或构件由于安装工艺程序要求，需要先悬吊空中后就位固定，而有的悬吊物在空中停留时间较长，如果没有安全保险绳，一旦受到意外震动、冲击或焊把线等伤害，将造成悬吊物坠落的严重后果。 13．工序交接不清或多单位施工工序平衡有漏洞 如有的结构或平台上一班拆除但下班交接不清楚，张三搭的棚子能否上人王五不知道，甲单位切断了平台梁而乙单位继续往平台上放
作业人员安全教育 编号 记录表 培训主题起重、信号工安全教育培训对象及人数6人 培训部门或 机电部主讲人记录整理人 召集人 培训时间2013年 3 月 19 日地点项目部学时 2 培训提纲： 1、信号工操作规程 2、汽车吊司机作业注意事项 参加培训教育人员（签名） 2013 年3月19日 注：1、项目对操作人员进行培训教育时填写此表； 2、签名处不够时，应将签到表附后。 信号指挥作业 交底内容： 1.从事信号指挥的工作人员，必须责任心强、能适应高处作业，并经专业安全技术培训考试合格，取得特种作业上岗证后方可持证上岗； 2.信号工应当能够掌握并熟悉运用旗语、哨语和手势、对讲机四种指挥方
法； 3.信号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责； 4.信号指挥时必须精神集中，保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安全，保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起、落吊全过程的安全； 5.信号工在上岗时必须穿戴整齐信号工专业指挥工作服，并要正确戴好安全帽，站在高处危险部位（临边、悬空等）时必须正确系挂好安全带。严禁酒后上岗； 6.在吊装异形构件时，信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊； 7.信号工要严格执行吊装安全操作规程，抵制违章作业的指令。坚持“十不吊的规定”，即：①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；②信号不清楚不准吊；③吊物下方有人不准吊；④吊物上站人不准吊；⑤埋在地下物不准吊；⑥斜拉斜牵物不准吊；⑦散物捆扎不牢不准吊；⑧小零散物料无容器不准吊；⑨吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；⑩六级以上强风不准吊； 8.群塔作业时，信号工必须了解防碰撞措施，作业指挥时要注意避让，防止碰撞。 汽车吊司机 1.汽车式起重机需在公路上行驶时，应认真执行交通管理部门的有关规定； 2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基
吊装作业知识培训之吊索吊具 1. 定义 吊索吊具是用于起重作业的一种工具。其主要作用是将承载物体通 过吊索吊具提起，并使之悬空运输和悬空工作。吊索吊具在吊装作业 过程中起着至关重要的作用，因此必须掌握相关知识和技能，以确保 作业安全和有效性。 2. 分类 吊索吊具通常根据其结构、材料和用途等特征进行分类。以下是常 见的吊索吊具分类： 2.1. 结构分类 •单股钢丝绳吊索：由单根钢丝绳编织而成，结构简单，适用于小型起重和浅层吊装。 •绳索网结构吊索：由多股钢丝绳组成缆绳，网格间隔均等，适用于大型起重和深层吊装。 •合成材料吊索：由聚酯纤维、尼龙纤维、芳纶纤维等高强度合成材料制成，具有重量轻、耐腐蚀、柔软等特点，适用于高 温、高湿、磁场等恶劣环境。 2.2. 材料分类 •钢丝绳吊索：由高强度钢丝绳制成，常用于大型起重和高空吊装。
•合成材料吊索：由聚酯纤维、尼龙纤维、芳纶纤维等高强度合成材料制成，具有重量轻、耐腐蚀、柔软等特点，适用于需要耐腐蚀、减轻自重、缩小吊钩悬吊距离等场合。 2.3. 用途分类 •吊运吊索：用于简单的吊运作业。 •夹具吊索：用于需要固定位置的物品吊运。 •托盘吊索：专门用于托盘的吊运，用于提取或移动托盘。 •多点吊索：用于在多点吊装中进行吊装。 3. 常见的吊索吊具应用场景 吊索吊具在各种不同的场景中广泛应用。以下是一些常见的应用场景： 3.1. 电信工程领域 在电信塔修建工程中，需要使用吊索吊具进行吊装，以提升建筑材料和维修设备等。 3.2. 船舶运输领域 在船舶的起重运输过程中，需要使用吊索吊具进行吊装，以便顺利地完成货物的移动。在海上风浪较大的情况下，更需要注意吊装作业的安全。
起重吊装作业安全培训之作业安全要求和作业人员的职责 正文： 四.起重吊装作业安全要求 1.起吊前准备 •要从人员→设备→施工环境→起吊物，这个方向来准备 特种作业操作资格证书: 1.起重机械司机 2.司索工 3.信号指挥工 4.安装和维修工 起重作业人员必须经过专业技能培训持证(特殊工种操作证）上岗，进场后统一进行身体各个方面的体检工作，身体状况及技能水平满足现场施工，方可进行现场作业。 •开展吊装前技术交底 1.将要吊装何物，包括－吊装物尺寸、吊装物重量 2.吊车位置 3.司索方式 4.吊装目的地 5.有无危险 6.如何捆绑吊装物 7.应围护区域 8.吊装组成员分工 •起吊前，指挥人员须与司机、司索人员充分沟通指挥信号。
•必须由称职的专业人员对起重机械进行检查 吊装作业前，必须由取得相应资格的专业人员，对起重机械进行检查。 •起重机械检查什么？ 1.安全防护装置是否齐全（上升极限位置安全保护、超载保护等）
2.轮胎压力适当 3.吊机后部配重转动的余地 4.钢丝绳是否有磨损 5.吊机是否有损坏 6.松动或硬件、螺母或螺栓等缺失 7.液压装置是否存在泄漏 •起重吊索具检查 1.吊索具是否符合方案要求 2.吊索具是否存在缺陷 损坏和有缺陷的吊索具必须立即报废 •确认起吊物的重量及起重机械作业性能 1.参考装箱单或其它文件 2.确信吊装计算的正确性 3.确认负荷在吊装能力表限定的吊臂长度和吊机的负荷半径内 4.吊机的吊装能力是指在其最小半径和最小吊臂伸展长度下所能起吊的最大能力，因此距离其中心越远，其起吊能力越低
起重机与架空线路安全距离应符合现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。 10KV外电架空线路附近吊装时，起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离水平方向不得小于2 m，垂直方向不得小于 3 m 。 吊车及吊装区域应尽量使用护栏围护起来，条件限制时使用警戒线，并设置专人监护。如有可能应尽量在旁边保留通行走道
起重吊装作业安全培训讲义提纲 1 吊装作业 吊装作业——利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。 2 吊装作业的分级、分类 2.1 吊装作业分级 吊装作业按吊装重物的重量分为三级： 吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业； 吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业； 吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。 2.2 吊装作业分类 吊装作业按吊装作业级别分为三类： 一级吊装作业为大型吊装作业； 二级吊装作业为中型吊装作业； 三级吊装作业为一般吊装作业。 3 吊装作业的安全要求 3.1 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。 3.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管副经理或总工程师批准后方可实施。 3.3 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，
非施工人员禁止入内。 3.4 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。 3.5 吊装作业人员必须佩带安全帽，高处作业时必须遵守操作规程的规定。 3.6 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。 3.7 吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥。 3.8 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备、建筑物、构筑物等做吊钩固定锚点。 3.9 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。 3.10 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。 3.11 吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。 3.12 用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。 3.13 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。
第十课吊装作业安全教育培训 培训内容： 一、起重吊装作业的危险特性 二、起重吊装作业的安全操作要求 三、起重吊装事故的预防措施 四、起重作业“十不吊”原则 一、起重吊装作业危险特性 1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。 2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。 3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。 4、吊装作业环境复杂。 5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。 二、起重吊装作业的安全操作要求 1、起重作业前 1）对从事指挥和操作的人员进行资格确认。 2) 对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。 3) 对安全措施落实情况进行确认。 4) 对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。 5) 正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。 2、起重作业过程中 1) 起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。 2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。 3) 起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。 4) 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。 5) 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不 1
得擅自离开岗位。 6) 起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。 7) 在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志，严禁非工作人员通行。 8) 严禁在风速5级以上时进行吊装作业。 9) 不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。 10）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。 3、起重作业完毕 将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。 三、起重吊装事故的预防措施 1、防高空坠落 1) 吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。 2) 吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。 3) 运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。 4) 高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。 5) 登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60-70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。 2、防落物伤人 1) 高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。 2) 构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。 3) 起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，2
吊索具使用安全培训 吊索具是一种用于提升和搬运重物的设备。在吊索具的正确使用过程中，人们不仅要注意操作的准确性，还要特别关注安全因素。因此，吊索具使用安全培训非常重要。本文将详细介绍吊索具使用安全培训的内容。 一、吊索具的基本知识 1.吊索具的种类：包括丝绳、合成纤维绳、钢丝绳和链条等。 2.吊索具的结构：吊索具通常由吊钩、钢丝绳、杆状物、卸荷装置和连接环等部分组成。 3.吊索具的使用要求：吊索具需要经过定期检查和维护。在使用过程中，要注意检查吊索具的承载能力、磨损程度和是否存在损坏等问题。 二、吊索具使用的安全注意事项 1.吊索具的选择：根据实际情况选择合适的吊索具，确保其承载能力满足工作要求。吊索具的直径、长度和强度等参数应符合相关标准。 2.吊索具的检查：在使用吊索具之前，必须对其进行检查，确保吊索具的完整性，并排除任何潜在的风险和隐患。 3.吊索具的正确使用：在使用吊索具时，要遵循正确的吊装方法和操作要求，确保吊索具的安全可靠。操作人员应注意吊索具的位置和方向，以及吊装物体的重心。 4.吊索具的标识：使用吊索具时，必须仔细阅读吊索具上的标识和说明，了解吊索具的使用限制和注意事项。
5.吊索具的维护：吊索具需要定期维护和检修，以确保其性能和安全 可靠性。在维护过程中，应注意清洁吊索具，检查是否存在磨损和损坏等 问题，并及时进行修复和更换。 三、事故案例分析 1.在工地上，由于吊索具未能承受重物的重量，吊索具断裂，导致重 物掉落并引发人员受伤。 2.在工厂作业现场上，由于吊索具老化严重未及时更换，导致吊索具 在使用过程中突然断裂，造成严重事故。 这些案例再次突显了吊索具使用时的重要性和风险。通过上述案例的 分析，我们可以总结出以下几点经验教训： 1.定期检查吊索具的完整性和可靠性，及时更换老化和损坏的吊索具。 2.在使用吊索具之前，要对吊索具进行严格的实际测试和负载测试， 确保其安全性能。 3.在操作过程中，操作人员要仔细观察吊索具的工作状态，一旦发现 异常情况，立即停止使用并进行检修。 总之，吊索具使用安全培训对于减少事故的发生，保障人身和财产安 全具有重要作用。只有熟悉吊索具的基本知识，掌握吊索具的正确使用方法，严格遵守安全操作规程，才能确保吊索具的安全可靠性。同时，要保 持吊索具的定期检查和维护工作，及时发现并处理吊索具的风险和隐患。 通过这样的安全培训，我们能够在吊索具的使用中降低事故的风险，提高 工作的效率和安全性。
起重吊装安全教育培训 (一)起重工(挂钩工、信号工)施工安全要求： 1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1、0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。 2、必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。 3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。 4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。 5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业、严禁在带电的高压线下作业。 6、在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。 7、在下列情况下严禁进行吊装作业： (1)被吊物质量超过机械性能允许范围； (2)信号不清； (3)吊装物下方有人； (4)吊装物上站人； (5)立式构件、大模板不用卡环； (6)斜拉斜牵物； (7)散物捆扎不牢；
(8)零碎物无容器； (9)吊装物质量不明； (10)吊索具不符合规定； (11)作业现场光线阴暗。 8、作业时必须按照技术交底进行操作。听从统一指挥。 9、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。 10、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80％。作业时必须统一指挥，动作一致。 11、需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，必须按下列要求进行： (1)荷载(包括自重)不得超过5000千克； (2)必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准； (3)焊制时，须选派技术水平高的焊工施焊，由质量管理人员跟踪检查，确保制作质量； (4)制作完成后，须经项目经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格； (5)验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档，井由主管部门纳入管理范畴，定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完好；
起重吊装安全教育培训 一、起重吊装作业定义 起重吊装作业是指在施工作业中,利用起重设备把已绑扎好的重物材料、构件、设备等吊起来,通过起重设备的运转运行,把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程;起重吊装包括结构吊装和设备吊装; 二、起重吊装作业的特点 起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程,它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点; 三、发生事故的主要原因 1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指导书,或者方案过于简单不能具体指导施工; 2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算,不符合施工、设计要求,没有进行检验或试吊,使用中不能满足所吊荷载的要求; 3、钢丝绳、吊索具选用不当,捆绑不当不牢或地锚埋设不符合设计要求; 4、司机、指挥、起重工未经培训、取证,不懂专业知识,违反操作规程,违章指挥,违章作业; 5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施;作业人员无个人安全劳动保护用品; 6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵; 四、起重机械 起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容;起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作,因安全管理和使用不当,常发生以下事故,如：断臂事故,倾翻倒塌事故,相互碰撞事故,重物失落事故,脱钩事故,脱绳、断绳事故,吊钩断裂等设备事故;
施工现场,起重吊装作业常用的起重机有塔吊附着式、内爬式、行走式、履带吊、轮胎吊,卷扬机、门式起重机、架桥机,以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等; ①起重机械塔吊、龙门吊、架桥机按照施工方案的要求选型,应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装,安装前要编制安拆专项方案,履行审批程序,安装后需进行试运转、试验、自检,确认合格后,作好记录、签字; ②自检后需申报,报请具备起重机械检测资质的检测单位进行检测,合格后核发许可证或准用证,才可投入施工使用; ③经检查要确认起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整和拆除;限位器包括超高、变幅、小车变幅、动臂变幅、行走限位等,保险装置包括吊钩保险、卷筒保险、爬梯护圈及附样装置; 五、钢丝绳 1、起重机使用的钢丝绳,应有制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件,当无证明文件时,必须经过试验合格后方可使用; 2、起重机使用的钢丝绳,其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求;钢丝绳与卷筒应连接牢固,放出钢丝绳时,卷筒上至少保留三圈;收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳;不得使用扭结、变形的钢丝绳; 3、起重用钢丝绳应作定期检查;当钢丝绳断丝根数在一个节距中达到或超过10%,见附表应予报废;钢丝绳报废标准一个节距内的断丝数; 当钢丝绳表面全锈蚀或磨损使钢丝绳直径显着减少时,达到或超过40%,以及有死弯、结构变形、绳芯挤出等情况时,应报废停止使用;钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数; 六、吊点 正确选择重物的吊点,能使重物在起吊后保持平衡,重心的稳定,可防止吊载失稳,吊载摆动冲击和翻转作业中造成的砸、撞、碰、挤、压等各种伤亡事故; 1、起吊前要根据重物的外形、重心及工艺要求选择吊点,并在方案中通过计算进行规定;
特殊工种安全教育 一、吊车 信号指挥作业 1、从事信号指挥的工作人员,必须责任心强、能适应高处作业,并经专业安全技术培训考试合格,取得特种作业上岗证后方可持证上岗； 2、信号工应当能够掌握并熟悉运用旗语、哨语和手势、对讲机四种指挥方法； 3、信号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具,保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责; 4、信号指挥时必须精神集中,保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安全,保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起、落吊全过程的安全； 5、信号工在上岗时必须穿戴整齐信号工专业指挥工作服,并要正确戴好安全帽,站在高处危险部位临边、悬空等必须正确系挂好安全带;严禁酒后上岗； 6、在吊装异形构件时,信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊； 7、信号工要严格执行吊装安全操作规程,抵制违章作业的指令;坚持“十不吊的规定”,即：①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；②信号不清楚不准吊；③吊物下方有人不准吊；④吊物上站人不准吊；⑤埋在地下物不准吊；⑥斜拉斜牵物不准吊；⑦散物捆扎不牢
不准吊；⑧小零散物料无容器不准吊；⑨吊物重量不明,吊索具不符合规定不准吊；⑩六级以上强风不准吊；8.群塔作业时,信号工必须了解防碰撞措施,作业指挥时要注意避让,防止碰撞; 汽车吊司机 1、汽车式起重机需在公路上驶时,应认真执行交通管理部门的有关规定； 2、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离； 3.、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置;作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业； 4、全部伸出支腿放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿；收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿;在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上； 5.、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆； 6、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业；
起重作业安全教育培训 一、起重吊装作业定义 起重吊装作业是指在施工作业中，运用起重设备把已绑扎好旳重物（材料、构件、设备等）吊起来，通过起重设备旳运转（运行），把重物吊运到指定位置或就位于安装部位旳过程。（起重吊装包括构造吊装和设备吊装）。 二、起重吊装作业旳特点 起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强旳专题施工工程，它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重旳重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。 三、发生事故旳重要原因 1、没有针对作业条件和工程旳实际状况认真编制专题方案和作业指导书，或者方案过于简朴不能详细指导施工。 2、对选用旳起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算，不符合施工、设计规定，没有进行检查或试吊，使用中不能满足所吊荷载旳规定。 3、钢丝绳、吊索具选用不妥，捆绑不妥不牢或地锚埋设不符合
设计规定。 4、司机、指挥、起重工未经培训、取证，不懂专业知识，违反操作规程，违章指挥，违章作业。 5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。作业人员无个人安全劳动保护用品。 6、起重设备自身存在旳缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置旳失灵。 四、起重机械 起重机械旳选择是起重吊装方案中旳一项重要内容。起重机械安全旳管理与使用是施工生产中旳重要工作，因安全管理和使用不妥，常发生如下事故，如：断臂事故，倾翻倒塌事故，互相碰撞事故，重物失落事故，脱钩事故，脱绳、断绳事故，吊钩断裂等设备事故。 施工现场，起重吊装作业常用旳起重机有塔吊（附着式、内爬式、行走式）、履带吊、轮胎吊，卷扬机、门式起重机、架桥机，以及在特殊状况下旳液压顶升和土法吊装旳独脚扶杆等。 ①起重机械（塔吊、龙门吊、架桥机）按照施工方案旳规定选型，应选择有资质旳和安全许可证旳单位进行安装，安装前要编制安
纤维吊索具安全操作规程 一、总则 二、操作人员要求 1.操作人员必须经过专业培训后取得操作资格证书并具备相应的业务 知识，了解纤维吊索具的基本原理和结构； 2.操作人员必须经过体格检查，严禁在身体状况不良或受伤的情况下 操作纤维吊索具； 3.操作人员必须身穿安全帽、安全鞋，并佩戴防护手套和防护眼镜； 4.操作人员在操作前必须查检纤维吊索具的工作状态，确保其完好无 损并进行必要的润滑； 5.操作人员应严格遵守操作规程和安全操作流程，不得违反规定操作 或私自改动设备。 三、设备检查 1.每次使用纤维吊索具之前，操作人员必须对其进行视觉检查，确保 无破损、断裂和其他异常情况； 2.定期对纤维吊索具进行机械检查，包括检查吊钩、绳索和其他零部 件的磨损情况，并及时更换损坏的零部件； 3.对纤维吊索具进行定期的强度检查，确保其承载能力符合要求； 4.对纤维绳索进行光学检查，查找损伤痕迹，如决裂、束缚、断根等； 5.对纤维吊索具进行定期的润滑和防腐处理。
四、安全操作流程 1.在使用纤维吊索具之前，操作人员必须对悬挂物体的重量、形状和大小进行评估，确保纤维吊索具具有足够的承重能力； 2.尽量避免在人员密集区域或高空作业时使用纤维吊索具； 3.悬挂物体应均匀分配在纤维吊索具上，避免超过纤维吊索具的承重能力； 4.悬挂物体必须稳固，并通过检查确认已经牢固固定在吊钩上； 5.避免猛拉或突然加速悬挂物体，以免对纤维吊索具造成过大的冲击力； 6.悬挂物体在高空运输过程中，操作人员必须保持警惕，注意周围环境，并避免碰撞或挂钩于其他物体上； 7.当纤维吊索具在操作过程中出现异常情况，如发现断裂或变形等情况，操作人员应立即停止使用，并及时上报维修或更换设备。 五、安全防护措施 1.在操作纤维吊索具时，操作人员应佩戴防护手套，以保护双手免受绳索磨损或损伤； 2.在操作纤维吊索具时，操作人员应佩戴防护眼镜，以防止绳索断裂时造成的危险飞溅； 3.在操作纤维吊索具时，操作人员应经常保持顺着绳索的方向移动，以免被绳索缠绕。 六、事故处理
加强吊索具安全管理确保起重吊运安全随着现代起重设备的广泛应用，吊索具已成为起重作业的核心装备之一。为了确保起重吊运的安全，加强吊索具的安全管理是至关重要的。本文将从吊索具安全管理的重要性、吊索具安全管理的基本原则、加强吊索具安全管理的措施等方面进行详细介绍。 一、吊索具安全管理的重要性 吊索具是起重作业的重要工具和设备，其质量和安全性直接关系到起重作业的安全和效率。加强吊索具安全管理是保障起重作业安全的重要措施，具体包括以下几方面的重要性： 1. 防止事故发生：吊索具安全管理的目标是预防事故的发生。通过合理的安全管理措施，可以减少吊索具的失效和故障，降低事故风险。 2. 提高工作效率：良好的吊索具安全管理可以提高起重作业的效率。合理选择和配置吊索具，加强运行和维护管理，可以保证起重作业的顺利进行，提高工作效率。 3. 保护人员安全：吊索具失效可能导致起重作业中人员受伤甚至致命。加强吊索具安全管理可以有效减少人员伤亡的风险，保护起重作业中的人员安全。 4. 保护设备财产：吊索具失效可能导致起重作业中设备受损。加强吊索具安全管理可以减少设备损坏的风险，保护设备财产。 二、吊索具安全管理的基本原则
1. 合理选择和配置：根据起重作业的需求和实际情况，选择合适的吊索具类型和规格，合理配置吊索具，确保吊索具能够满足起重作业的要求。 2. 定期检测和维护：吊索具在使用过程中需要定期进行检测和维护，包括常规检查、定期检定、定期保养等。检测和维护的目的是发现和排除吊索具的缺陷和故障，保证吊索具的安全和可靠性。 3. 严格操作规程：吊索具的操作必须遵守相应的操作规程和操作规范，禁止违规操作和超负荷使用。操作人员应经过专业培训，具备必要的操作技能和知识。 4. 落实责任制：明确吊索具安全管理的责任主体和责任分工，落实相关人员的责任，确保吊索具安全管理的有效实施。 三、加强吊索具安全管理的措施 1. 加强人员培训：加强对吊索具操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识。培训内容包括吊索具的选择和配置、操作规程和操作技能、吊索具的检测和维护等。 2. 健全管理制度：建立健全吊索具安全管理制度，包括吊索具的购置、验收、使用、检定、维护、报废等各个环节的管理细则，明确相关责任单位和责任人。 3. 定期检测和维护：定期对吊索具进行检测和维护，发现问题及时修复或更换。检测和维护内容包括吊索具结构的检查、吊索具的工作性能测试、相关功能部件的检查和更换等。
吊索具安全操作规程 第一章总则 为了保障吊索具的安全运行，防止人员和设备的意外伤害事故，制定本规程。 第二章适用范围 本规程适用于使用吊索具进行起重作业的各类单位和企事业单位。 第三章安全要求 3.1 使用吊索具进行起重作业时，必须经过专业培训，并取得相应的操作证书。 3.2 吊索具必须符合国家标准和相关技术规范，使用前必须经过检测和验收。 3.3 吊索具的使用寿命应按照国家标准和生产厂家要求进行计算，并定期进行检测和评估。 3.4 吊索具的使用过程中，必须按照其额定工作范围和使用规定进行操作，严禁超负荷使用。 3.5 吊索具的安全操作人员，必须经过健康检查，并按照规定进行工作岗位培训。 3.6 吊索具的安全操作人员必须穿着符合规定的劳动防护用品，并注意个人防护。 3.7 吊索具起重作业过程中，必须有专人负责协调指挥，确保作业安全。
第四章操作流程 4.1 吊索具起重作业前，必须进行现场勘察和施工方案制定，确保安全风险已经控制。 4.2 吊装物品必须严格按照起重机械的额定载荷进行选择，并且符合起重机械的规定工作范围。 4.3 吊索具的悬挂和连接应该牢固可靠，严禁出现松动和过度拉紧现象。 4.4 吊索具的起吊过程必须平稳，禁止急促起吊和停止，严禁发生晃动和打滑现象。 4.5 吊索具起吊物品时，应该保持垂直吊放，禁止倾斜、摇摆和旋转。 4.6 吊索具在起吊过程中，应保持操作人员的视线畅通，禁止盲目操控和遮挡视线。 4.7 吊索具起吊物品时，应有人员负责现场指挥，确保周围人员安全，并及时报告危险情况。 第五章日常维护 5.1 吊索具在使用过程中，应定期进行维护和保养，保持其良好的工作状态。 5.2 吊索具的维护保养应由专业人员进行，包括清洁、润滑、紧固等工作。 5.3 吊索具的重要部件和连接件，应定期进行松动检查和磨损程度评估。
工作行为规范系列 吊车司机安全教育培训内 容 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-20529吊车司机安全教育培训内容 Safety education and training content for crane drivers 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 信号指挥作业 交底内容: 1.从事信号指挥的工作人员，必须责任心强、能适应高处作业，并经专业安全技术培训考试合格，取得特种作业上岗证后方可持证上岗; 2.信号工应当能够掌握并熟悉运用旗语、哨语和手势、对讲机四种指挥方法; 3.信号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责; 4.信号指挥时必须精神集中，保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安全，保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起、落吊全过程的安全; 5.信号工在上岗时必须穿戴整齐信号工专业指挥工作
服，并要正确戴好安全帽，站在高处危险部位(临边、悬空等)时必须正确系挂好安全带。严禁酒后上岗; 6.在吊装异形构件时，信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊; 7.信号工要严格执行吊装安全操作规程，抵制违章作业的指令。坚持“十不吊的规定”，即:①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;②信号不清楚不准吊;③吊物下方有人不准吊;④吊物上站人不准吊;⑤埋在地下物不准吊;⑥斜拉斜牵物不准吊;⑦散物捆扎不牢不准吊;⑧小零散物料无容器不准吊;⑨吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊;⑩六级以上强风不准吊; 8.群塔作业时，信号工必须了解防碰撞措施，作业指挥时要注意避让，防止碰撞。 汽车吊司机 1.汽车式起重机需在公路上行驶时，应认真执行交通管理部门的有关规定; 2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，
吊车司机安全教育培训 信号指挥作业 交底内容： 1.从事信号指挥的工作人员，必须责任心强、能适应高处作业，并经专业安全技术培训考试合格，取得特种作业上岗证后方可持证上岗； 2.信号工应当能够掌握并熟悉运用旗语、哨语和手势、对讲机四种指挥方法； 3.信号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责； 4.信号指挥时必须精神集中，保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安全，保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起、落吊全过程的安全； 5.信号工在上岗时必须穿戴整齐信号工专业指挥工作服，并要正确戴好安全帽，站在高处危险部位（临边、悬空等）时必须正确系挂好
安全带。严禁酒后上岗； 6.在吊装异形构件时，信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊； 7.信号工要严格执行吊装安全操作规程，抵制违章作业的指令。坚持“十不吊的规定”，即：①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；②信号不清楚不准吊；③吊物下方有人不准吊；④吊物上站人不准吊；⑤埋在地下物不准吊；⑥斜拉斜牵物不准吊；⑦散物捆扎不牢不准吊；⑧小零散物料无容器不准吊；⑨吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；⑩六级以上强风不准吊； 8.群塔作业时，信号工必须了解防碰撞措施，作业指挥时要注意避让，防止碰撞。 汽车吊司机 1.汽车式起重机需在公路上行驶时，应认真执行交通管理部门的有关规定； 2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离；
3.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业； 4.全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上； 5.起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆； 6.作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业； 7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立，蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时，必须减速，下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护； 8.遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作
吊车（驾驶）操作人员安全技术教育培训重点（供参考） 一、起重吊装工艺流程 吊装流程：施工准备→起重机（吊车）就位→绑扎构件（吊件）→挂好钢丝绳→吊装→就位→稳定构件（吊件）→松开卸扣→固定构件（吊件）→吊装完成。 吊车（驾驶）操作人员必须注意的事项有： 1.吊车（驾驶）操作人员必须持证上岗。 2.起重作业前必须对作业现场进行必要的安全检查，确认无安全隐患后方可工。 3.严格遵守“十不吊”规定： （1）被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊； （2）信号不清楚不准吊； （3）吊物下方有人不准吊； （4）吊物上站人不准吊； （5）埋在地下物不准吊； （6）斜拉斜牵物不准吊； （7）散物捆扎不牢不准吊； （8）小零散物料无容器不准吊； （9）吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊； （10）六级以上强风不准吊。 4.吊车（驾驶）行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离。 5.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业。 二、质量控制要点 1.设备的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 2.严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机后进行检修。
3.起吊时变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位；起重载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁下降起重臂。 4.提升重物时应缓慢启动，不可突然全速启动。下降或半空刹车，不可做急剧的开机、停机等动作，以防损坏传动部件和钢丝绳等。 5.卷筒上的钢丝绳应该排列整齐，当重叠或斜饶时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。 6.进行吊装钢架时，塔吊两边的支脚要完全打开。严禁没有打开或打开一边的支脚就进行吊装。支脚完全打开后，起重机应保持水平。 7.吊运的重物应当捆缚吊挂得牢固平稳。吊运时，应当先稍离地面试吊，证实重物挂制动性能良好和起重机稳定后，再继续起吊。捆缚吊运带有锋利棱角的重物时，应当放垫，禁止斜吊。 三、作业危险点及安全注意事项 1、吊车（驾驶）主要存在以下危险因素：交通事故、起重伤害、物体打击、高处坠落、机械伤害、其它伤害。 2、起重指挥人员、司索工进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣，在高处临边作业时必须系好安全带。 3、起重作业前，吊车（驾驶）操作人员必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁吊车各工作部件带病运行。 4、吊车（驾驶）操作人员必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。 5、吊车只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载，作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业。 6、吊车行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立，蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时，必须减速，下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护。 7、遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止吊车露天作业。 8、吊车吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁吊车吊送人员。