起重吊装作业严禁歪拉斜吊！附：起重吊装作业安全管理培训
斜吊是吊装作业中发生事故最多的一种违规操作，起重机歪拉斜吊产生惯性力，容易危及周围人员：
起重机斜吊时产生水平分力，当重物离开地面前还受到摩擦力的影响。在离开地面的一霎那，将使物体向垂直中心摆动，这就有可能和挂吊人员、周围作业人员或其他物体挤撞而引起一定的事故。不仅造成超负荷拉断起重机钢丝绳，而且会使重物摆动挤撞物体和人员，从而引起起重机械设备事故的发生。
歪拉斜吊出事
吊装作业严禁歪拉斜吊
起重机械为什么不能斜拉歪吊？
触目惊心的起重事故
起重作业“十不吊”
（1）歪拉斜吊重物时不吊；
（2）被吊物上有人或浮置物时不吊；
（3）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；
（4）超载或被吊物重量不清不吊；
（5）指挥信号不明确不吊；
（6）容器内装的物品过满时不吊；
（7）捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；
（8）被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；
（9）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；
（10）遇有拉力不清的埋置物件时不吊。
起重机械操作21个安全要点
1．安全站位
在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
2．正确认知吊索具安全系数
吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性
比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。
4．杜绝失误性操作
吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。
5．对被吊物体绑扎一定要牢
高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。
6．滚筒缠绳不紧
大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。
7．临时吊鼻焊接不牢
(1)临时吊鼻焊接强度不够。这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。
(2)吊鼻受力方向单一。在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度最好由技术人员设计。
(3)吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。
8．吊装工具或吊点选择不当
设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算，靠
经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够，一处失稳，导致整体坍塌。
9．滑轮、绳索选用不合理
设立起重工具时，对因快绳夹角变化而导致滑轮和拴滑轮的绳索受力变化的认识不足，导向滑轮吨位选择过小，拴滑轮的绳索选择过细，受力过载后造成绳断轮飞。
10．无载荷吊索具意外兜挂物体
有很多事故是这样发生的，起重工作已经结束，当吊钩带着空绳索具运行时，自由状态下的吊索具挂拉住已摘钩的被吊物或其它物体，操作的司机或指挥人员如反应不及时，瞬间事故便发生了，而这类事故对作业人员和起重机具具有非常恶劣的后果。
11．起重吊装施工方案与实际作业脱节
主要表现为内容不全，缺乏必要的数据或施工方法与实际操作情况不符，使施工方案变为应付上级检查过关的挡箭牌，而没有起到指导施工的作用。
12．空中悬吊物较长时间没有加封安全保险绳
有的设备或构件由于安装工艺程序要求，需要先悬吊空中后就位固定，而有的悬吊物在空中停留时间较长，如果没有安全保险绳，一旦受到意外震动、冲击或焊把线等伤害，将造成悬吊物坠落的严重后果。
13．工序交接不清或多单位施工工序平衡有漏洞
如有的结构或平台上一班拆除但下班交接不清楚，张三搭的棚子能否上人王五不知道，甲单位切断了平台梁而乙单位继续往平台上放重物，以致造成临时支撑过载。结果是问题发生了，还不知道是怎么回事。
14．施工忙于进度确认不够
吊车站位没有进行地下咨询；作业前对吊运物重量确认不准及周围环境中的高压线路、运转设备、煤氧管道泄漏点等隐患和业主单位的安全警示标志没有及时发现而吃大亏。
15．使用带有“毛病”的吊索具
有些人为了省事，找根绳扣就用，殊不知这是别人扔的报废的绳扣，有的受过内伤，有的局部退过火，还有的让电焊打过，而这些毛病和问题是不容易检查出来的；还有的贪图便宜购买非正式厂家生产的滑轮、吊环等不合格吊具，使工人作业时提心吊胆。为了确保施工安全，请不要用别人扔的绳扣，对损坏报废的绳扣及时切断，防止他人误用；不要购买非正式厂家生产的吊具。
16．将麻绳当作安全绳
因为麻绳的承载性能远远不及钢绳，而且麻绳在日常保管及使用中极易遭受损害而降低抗拉力，所以，使用麻绳作安全绳起不到安全作用，反而使人产生心理依赖造成事故。
17．未设警示区
大件吊装及高空作业下方危险区域未及时拉设安全警示区和安排安全监护人，导致他人不明情况进入危险区域而发生事故。
18．吊车长臂杆吊重物对“刹杆”考虑不周
吊车长臂杆起吊重物时，由于吊车臂杆受力下“刹”，杆头与重物重心垂直线改变，如起杆调正不准，将造成被吊重物瞬间移位，如作业人员考虑不周，没采取回避措施(特别是在空中)，就可能是一起事故。
19．两车同抬翻转一件物品计重不准
由于翻转中重心在变换，如果计算不准，特别容易导致其中一台吊车过载失稳而发生问题，这方面如果发生问题不但威胁到人的安全，而且机械经济损失巨大，历史上有深刻的教训，需要特别引起施工及技术人员的重视。
20．危险区域作业未采取必要的防范措施
如在天车梁上作业，事先与天车司机联系确认不够或因天车司机忙中出错的误操作，由于未采取挂警示旗、警示灯、设车档等措施，致使天车突然出现，施工人员躲避不及发生意外。
21．对气候影响考虑不足
露天未安装完的龙门吊等起重设备没采取可靠的封固措施，使用中暂停的塔吊吊钩没升到安全位置或锚封在较轻的重物上等，一阵风
刮来便可能造成事故，有时突然出现阵风暴雨使电源短路，想抬钩都来不及。所以，养成良好的施工作业习惯非常重要。再有，风天大件吊装必须要考虑风载对吊车的影响因素，有危险或风力超过安全规定时不要作业。
起重作业安全操作漫画
起重吊装作业严禁歪拉斜吊！附：起重吊装作业安全管理培训 斜吊是吊装作业中发生事故最多的一种违规操作，起重机歪拉斜吊产生惯性力，容易危及周围人员： 起重机斜吊时产生水平分力，当重物离开地面前还受到摩擦力的影响。在离开地面的一霎那，将使物体向垂直中心摆动，这就有可能和挂吊人员、周围作业人员或其他物体挤撞而引起一定的事故。不仅造成超负荷拉断起重机钢丝绳，而且会使重物摆动挤撞物体和人员，从而引起起重机械设备事故的发生。 歪拉斜吊出事 吊装作业严禁歪拉斜吊 起重机械为什么不能斜拉歪吊？ 触目惊心的起重事故 起重作业“十不吊” （1）歪拉斜吊重物时不吊； （2）被吊物上有人或浮置物时不吊； （3）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊； （4）超载或被吊物重量不清不吊； （5）指挥信号不明确不吊； （6）容器内装的物品过满时不吊； （7）捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊； （8）被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊； （9）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊； （10）遇有拉力不清的埋置物件时不吊。 起重机械操作21个安全要点 1．安全站位 在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
2．正确认知吊索具安全系数 吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。 3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性 比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。 4．杜绝失误性操作 吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。 5．对被吊物体绑扎一定要牢 高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。 6．滚筒缠绳不紧 大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。 7．临时吊鼻焊接不牢 (1)临时吊鼻焊接强度不够。这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。 (2)吊鼻受力方向单一。在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度最好由技术人员设计。 (3)吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。 8．吊装工具或吊点选择不当 设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算，靠
起重吊装作业安全培训 1.吊装作业 吊装作业——利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过 程。 2.吊装作业的分级、分类 2.1吊装作业分级 吊装作业按吊装重物的重量分为三级： 吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业； 吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业； 吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。 2.2吊装作业分类 吊装作业按吊装作业级别分为三类： 一级吊装作业为大型吊装作业； 二级吊装作业为中型吊装作业； 三级吊装作业为一般吊装作业。 3.吊装作业的安全要求 3.1吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。 3.2吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施
工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管副经理或总工程师批准后方可实施。 3.3各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。 3.4吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。 3.5吊装作业人员必须佩带安全帽，高处作业时必须遵守操作规程的规定。 3.6吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。 3.7吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥。 3.8严禁利用管道、管架、电杆、机电设备、建筑物、构筑物等做吊钩固定锚点。 3.9吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。 3.10任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。 3.11吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。
起重吊装作业安全教育培训完整 起重吊装作业安全教育培训(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）起重吊装作业安全教育培训 一、起重吊装作业危险特性 1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。 2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。 3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。 4、吊装作业环境复杂。 5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。 二、起重吊装作业的安全操作要求 1、起重作业前 1）对从事指挥和操作的人员进行资格确认。 2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。 3)对安全措施落实情况进行确认。
4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包孕吊装区域的划定、标识、停滞、警戒区等）。 5)正确佩戴小我防护用品；预测可能出现的事故，采取有用的预防措施，选择安全逃生通道。 2、起重作业过程中 1)起重功课时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明明的标记。 2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。 3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。 4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查一切机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认统统正常，方可正式吊装。 5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。 6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。 7)在吊假装业范围内应设警戒线并设明明的警示标记，严禁非事情人员通行。 8)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
起重吊装作业的安全教育培训知识 起重机械和吊装作业的安全，不仅是单靠哪一个部门、哪一个单位、哪一个环节或哪一个人就能完全控制，也需要齐抓共管。单位要加强培训教育和安全管理，严格审批吊装方案安全措施，强化监督检查;起重作业人员必须遵章守纪，提高个人专业技术水平能力和安全意识，杜绝违章，科学施工，确保起重机械和吊装作业的安全。为大家介绍的是起重吊装作业的安全教育培训知识，欢迎阅读参考。 一、起重吊装作业中的安全管理规定 (一)起重吊装的作业计划是确保安全生产的第一步。 计划必须在具体施工之前进行，具体的作业计划应该包括：相近的任务描述;各个环节的具体要求;具体工作的实施步骤;作业环境和地点;负责人;所涉及到设施设备与工具;约定的指挥信号;员工防护用品等。其中员工的防护用品包括安全头盔、手套、防滑胶鞋、全身式安全带、听觉和视觉保护装置。 在具体的实施过程中，可能会遇到一些突发的自然情况，引起施工环境变得恶劣并影响正常施工。这种情况会涉及到关键性起吊的规程。安全性起吊主要是指出现施工过程中使用多台起重机、货物总质量高于最大负载、操作员无法目视起吊货物时、毗邻电线、管线1.5m之内、遇到严重恶劣天气条件，如暴风雨、沙尘暴、雷电等情况时所涉及到的起吊计划。 起草关键性起吊计划的时候，除了注意一般计划所涉及的内容之外，还应该包括解释为何为关键性起吊、起重机的类型的生产厂家、吊臂的长度与角度、作业半径、货物重量、指点、可能遇到的各种阻碍和吊具以及索具类型的内容。 起吊计划应该由专业的起重技师和专业人员进行审核，并按照附录中的检查表逐一检查，最后由生产单位负责人或项目负责人签字批准。 (二)作业中的安全管理 (1)吊装作业人员必须持证上岗，吊装质量大于10t的货物必须办理《吊装安全作业证》。 (2)施工作业中，夜间必须有足够的灯光照明，如遇大风、大雾、大雨等天气应该立即停止作业。 (3)吊装质量大于40t的物体和土建工程主体结构，必须提前编制吊装预方案。 (4)必须设立安全警示牌并安排专门人员监护，严禁非工作人员入内。
吊装作业安全培训 吊装作业是指利用起重设备、工具等进行工程物品（包括构配件、荷载等）的起升、移动等作业的一种施工方式。虽然吊装作业在工程施工中起到了重要的作用，但是吊装作业安全却是工程施工安全中必须要重视的问题，因为任何一次安全事故都可能会给人员造成生命安全的伤害和财产的重大损失。因此，以下是吊装作业的安全培训内容。 一、吊装作业前的准备与安排 1、评估风险：在吊装作业前，要通过现场勘查，评估风险，确定使用的设备安全运行的环境条件以及人员的安全区域。 2、确保施工区域的安全：在吊装作业前，要清理施工区域，确保没有其它的工作人员和行人进入到了施工区域中。 3、进行设备和模拟吊装作业的准备：确保起重设备安装正确，吊点合理的选择，以及对起重设备进行检测和测试。 4、安排专业的指导人员：在吊装作业中，需要专业的指导人员指示。他们要掌握吊装的技术要求和重要的安全控制点，确保吊装作业顺利完成。 二、起重设备的选择及质量控制 1、选择合适能够胜任的起重设备 首先要选择能够满足吊装品种、重量和高度要求的专业起重设备，同时也要选择使用于所在环境条件的起重设备。
2、质量控制 在吊装作业中，要确保起重设备符合相关规范和标准，例如质 量和安全证明文件和资料。此外，对所有的起重设备和吊装设备以 及机构和绳索，在开始前必须进行检查和测试，以确定它们符合安 全要求。 三、专业指导员的操作 在进行吊装操作时，需要配备专业指导员，他们要掌握吊装操 作的一个重要的技术要求和，并要指示驾驶员执行吊装操作的步骤，例如选择吊点、判断荷载、控制负荷的速度、方向，以及保持起重 设备和荷载住的平衡。 四、保持工作人员的安全 1、个人防护 吊装操作会涉及到高的危险，工作人员必须穿着适合的防护设备，防止下落物、安全带等。 2、人员培训和注意事项 同时，吊装作业也涉及到一定的风险和安全领域，员工必须进 行相关的安全培训，并且在吊装作业操作中遵守规范措施，例如不 允许在起重设备下工作，不允许在荷载下停留，并严禁从吊装荷载 中移动人员。 吊装作业是一项非常危险的任务，在作业中必须遵守相关规范 和标准，并做好防备措施。这样可以确保安全，保护工人的生命财 产安全。同时，保证吊装作业按照正确程序进行。
起重作业安全教育培训 一、起重吊装作业定义 起重吊装作业是指在施工作业中，运用起重设备把已绑扎好旳重物（材料、构件、设备等）吊起来，通过起重设备旳运转（运行），把重物吊运到指定位置或就位于安装部位旳过程。（起重吊装包括构造吊装和设备吊装）。 二、起重吊装作业旳特点 起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强旳专题施工工程，它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重旳重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。 三、发生事故旳重要原因 1、没有针对作业条件和工程旳实际状况认真编制专题方案和作业指导书，或者方案过于简朴不能详细指导施工。 2、对选用旳起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算，不符合施工、设计规定，没有进行检查或试吊，使用中不能满足所吊荷载旳规定。 3、钢丝绳、吊索具选用不妥，捆绑不妥不牢或地锚埋设不符合
设计规定。 4、司机、指挥、起重工未经培训、取证，不懂专业知识，违反操作规程，违章指挥，违章作业。 5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。作业人员无个人安全劳动保护用品。 6、起重设备自身存在旳缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置旳失灵。 四、起重机械 起重机械旳选择是起重吊装方案中旳一项重要内容。起重机械安全旳管理与使用是施工生产中旳重要工作，因安全管理和使用不妥，常发生如下事故，如：断臂事故，倾翻倒塌事故，互相碰撞事故，重物失落事故，脱钩事故，脱绳、断绳事故，吊钩断裂等设备事故。 施工现场，起重吊装作业常用旳起重机有塔吊（附着式、内爬式、行走式）、履带吊、轮胎吊，卷扬机、门式起重机、架桥机，以及在特殊状况下旳液压顶升和土法吊装旳独脚扶杆等。 ①起重机械（塔吊、龙门吊、架桥机）按照施工方案旳规定选型，应选择有资质旳和安全许可证旳单位进行安装，安装前要编制安
起重吊装安全生产培训内容 一、起重吊装基础知识 1. 起重吊装的定义和分类 - 起重吊装的定义 - 起重吊装的分类：按用途划分、按结构形式划分、按动力方式划分 2. 起重吊装的主要构成部分 - 起重机：起升机构、回转机构、行走机构 - 配重装置 - 工作装置 3. 起重吊装的基本工作原理 - 起重吊装的工作过程 - 各部件的协调运动原理 4. 起重吊装的安全操作规程和注意事项 - 操作规程 - 注意事项 二、起重吊装的安全技术规范 1. 起重吊装的设计和制造标准 - 起重机设计和制造标准 - 起重机附属设备的设计和制造标准 2. 起重吊装的安装、调试和验收规范 - 起重机安装规范
- 起重机调试规范 - 起重机验收规范 3. 起重吊装的运行和维护规范 - 起重机运行规范 - 起重机维护规范 4. 起重吊装事故案例分析 - 起重吊装事故的分类和原因分析 - 事故案例分析和教训 三、起重吊装安全管理制度 1. 起重吊装安全管理制度的意义和重要性- 安全管理制度的定义和作用 - 起重吊装安全管理制度的重要性 2. 起重吊装安全管理制度的制定和执行- 起重吊装安全管理制度的基本内容 - 起重吊装安全管理制度的执行与监督3. 起重吊装安全培训和考核 - 起重吊装安全培训的内容和方法 - 起重吊装安全考核的方式和标准 四、起重吊装事故预防与处置 1. 起重吊装事故的预防措施 - 设备预防措施 - 操作预防措施
- 人员培训和安全意识提升 2. 起重吊装事故的应急处置 - 事故现场处理 - 伤员救治和事故调查 3. 起重吊装事故的报告和记录 - 事故报告的内容和程序 - 事故记录的管理和保存 五、起重吊装安全生产管理 1. 起重吊装安全生产责任制 - 安全生产责任制的定义和原则- 起重吊装安全生产责任制的实施2. 起重吊装安全隐患排查和整改- 安全隐患排查的方法和程序 - 安全隐患整改的措施和要求 3. 起重吊装安全生产检查和评估- 安全生产检查的内容和方式 - 安全生产评估的要求和标准 4. 起重吊装安全宣传和教育 - 安全宣传的形式和内容 - 安全教育的方法和途径 六、起重吊装的维护和保养 1. 起重吊装的日常维护和保养
起重吊装安全教育培训 (一)起重工(挂钩工、信号工)施工安全要求： 1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1、0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。 2、必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。 3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。 4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。 5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业、严禁在带电的高压线下作业。 6、在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。 7、在下列情况下严禁进行吊装作业： (1)被吊物质量超过机械性能允许范围； (2)信号不清； (3)吊装物下方有人； (4)吊装物上站人； (5)立式构件、大模板不用卡环； (6)斜拉斜牵物； (7)散物捆扎不牢；
(8)零碎物无容器； (9)吊装物质量不明； (10)吊索具不符合规定； (11)作业现场光线阴暗。 8、作业时必须按照技术交底进行操作。听从统一指挥。 9、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。 10、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80％。作业时必须统一指挥，动作一致。 11、需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，必须按下列要求进行： (1)荷载(包括自重)不得超过5000千克； (2)必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准； (3)焊制时，须选派技术水平高的焊工施焊，由质量管理人员跟踪检查，确保制作质量； (4)制作完成后，须经项目经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格； (5)验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档，井由主管部门纳入管理范畴，定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完好；
起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等0.5T的升降机，额定起重量大于或者等于3T（或额定起重量力矩大于或者等于的40t.m的塔式起重机,或（生产率大于或者等于3OOt∕h的装装卸桥，且提升高度大于或者等2m的起重机，层数大于或者等于2层的机械式挺车设备。起重吊装作业，是指使用起重设备将建筑结构、构件或设备提升或移动至设计指定位置和标高，并按要求安装固定的施工过程。这类作业在施工现场经常进行，较易发生危险，导致起重伤害。因此，为保障起重作业人员及起重作业附近人员安全，避免事故的发生，请起重作业人员严格遵守起重吊装作业〃十不吊、八严禁和21个操作要点〃。起重作业〃十不吊〃 L歪拉斜吊重物时不吊； 2、被吊物上有人或浮置物时不吊； 3、工作地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊。 4、超载或被吊物重量不清不吊； 5、指挥信号不明确不吊； 6、容器内装的物品过满时不吊； 7、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊； 8、被吊物棱角处于捆绑钢绳间未加衬垫时不吊； 9、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊； 10、遇有拉力不清的埋置物件时不吊。 起重作业〃八严禁〃
1、严禁人员站在起吊区域内或从吊起的货物底下钻过； 2、严禁站在死角或敞车边上； 3、严禁站在起吊物件上； 4、严禁用手校正吊高半米以上的物件； 5、严禁用手脚伸入已吊起的货物下方直接取垫衬物； 6、严禁重物下降时快速重放； 7、严禁用起重机拉动车辆和撞击物； 8、严禁在路基松软的场地起吊。 起重作业"21个安全要点" 1.安全站位 在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一发生危险极不易躲开。所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。 2.正确认知吊索具安全系数 吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。 3.拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性 比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。 4・杜绝失误性操作
起重吊装安全教育培训 一、起重吊装作业定义 起重吊装作业是指在施工作业中,利用起重设备把已绑扎好的重物材料、构件、设备等吊起来,通过起重设备的运转运行,把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程;起重吊装包括结构吊装和设备吊装; 二、起重吊装作业的特点 起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程,它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点; 三、发生事故的主要原因 1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指导书,或者方案过于简单不能具体指导施工; 2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算,不符合施工、设计要求,没有进行检验或试吊,使用中不能满足所吊荷载的要求; 3、钢丝绳、吊索具选用不当,捆绑不当不牢或地锚埋设不符合设计要求; 4、司机、指挥、起重工未经培训、取证,不懂专业知识,违反操作规程,违章指挥,违章作业; 5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施;作业人员无个人安全劳动保护用品; 6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵; 四、起重机械 起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容;起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作,因安全管理和使用不当,常发生以下事故,如：断臂事故,倾翻倒塌事故,相互碰撞事故,重物失落事故,脱钩事故,脱绳、断绳事故,吊钩断裂等设备事故;
施工现场,起重吊装作业常用的起重机有塔吊附着式、内爬式、行走式、履带吊、轮胎吊,卷扬机、门式起重机、架桥机,以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等; ①起重机械塔吊、龙门吊、架桥机按照施工方案的要求选型,应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装,安装前要编制安拆专项方案,履行审批程序,安装后需进行试运转、试验、自检,确认合格后,作好记录、签字; ②自检后需申报,报请具备起重机械检测资质的检测单位进行检测,合格后核发许可证或准用证,才可投入施工使用; ③经检查要确认起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整和拆除;限位器包括超高、变幅、小车变幅、动臂变幅、行走限位等,保险装置包括吊钩保险、卷筒保险、爬梯护圈及附样装置; 五、钢丝绳 1、起重机使用的钢丝绳,应有制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件,当无证明文件时,必须经过试验合格后方可使用; 2、起重机使用的钢丝绳,其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求;钢丝绳与卷筒应连接牢固,放出钢丝绳时,卷筒上至少保留三圈;收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳;不得使用扭结、变形的钢丝绳; 3、起重用钢丝绳应作定期检查;当钢丝绳断丝根数在一个节距中达到或超过10%,见附表应予报废;钢丝绳报废标准一个节距内的断丝数; 当钢丝绳表面全锈蚀或磨损使钢丝绳直径显着减少时,达到或超过40%,以及有死弯、结构变形、绳芯挤出等情况时,应报废停止使用;钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数; 六、吊点 正确选择重物的吊点,能使重物在起吊后保持平衡,重心的稳定,可防止吊载失稳,吊载摆动冲击和翻转作业中造成的砸、撞、碰、挤、压等各种伤亡事故; 1、起吊前要根据重物的外形、重心及工艺要求选择吊点,并在方案中通过计算进行规定;
第十课吊装作业安全教育培训 培训内容： 一、起重吊装作业的危险特性 二、起重吊装作业的安全操作要求 三、起重吊装事故的预防措施 四、起重作业“十不吊”原则 一、起重吊装作业危险特性 1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。 2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。 3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等)，隐藏潜在许多偶发的危险因素。 4、吊装作业环境复杂。 5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。 二、起重吊装作业的安全操作要求 1、起重作业前 1) 对从事指挥和操作的人员进行资格确认。 2) 对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态(如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U 型环是否有滑丝脱扣现象)。 3) 对安全措施落实情况进行确认。 4) 对吊装区域内的安全状况进行检查 (包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等)。 5) 正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。 2、起重作业过程中 1) 起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。 2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。 3) 起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。 4) 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将
工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。 5) 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。 6) 起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。 7) 在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志，严禁非工作人员通行。 8) 严禁在风速5级以上时进行吊装作业。 9) 不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。 10) 起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。 3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。 三、起重吊装事故的预防措施 1、防高空坠落 1) 吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。 2) 吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。 3) 运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。 4) 高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。 5) 登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60-70 °为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。 2、防落物伤人 1) 高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。 2) 构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。 3) 起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
起重机械吊装安全操作“十不吊”01 歪拉斜挂不吊 起吊的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊02超载不吊
严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备 03 起吊前应先检查吊物的平衡性和绑扎的牢固性，确认无误后，方可起吊，吊物捆扎不牢严禁起吊。 04
指挥信号不明或违章指挥不吊 对起吊物进行移动、吊开、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥，信号不明不得起吊 05 吊物边缘锋利、无防护措施不吊 吊装有棱角的物件时，必须垫以木板或麻袋等物，吊物边缘锋利无防护措施严禁起吊
06吊物上站人或有活动物体不吊 严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件 07 埋在地下的构件不吊 严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件0 8
10 安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者不吊 起重机的变幅指示 器、力矩限制 器和限位 开关等安全保护装 置，必须 齐全完整、灵活可靠，安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者严禁吊C 09吊物重量不明、光线阴暗、视线不清不吊 吊装作业夜间施工时必须有足够的照明。吊物重量不明、光线阴暗、 视线不满严禁起吊 。
六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊 大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业 1.安全站位 在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、 站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。 所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实, 以防不测。 2.正确认知吊索具安全系数 吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致 使超重作业总是处在危险状态。 3.拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性 比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行 起吊等。
起重吊装作业“十不吊”及释义 起重吊装作业，是指使用起重设备将建筑结构、构件或设备提升或移动至设计指定位置和标高，并按要求安装固定的施工过程。这类作业在施工现场经常进行，较易发生危险，导致起重伤害。 因此，为保障起重作业人员及起重作业附近人员安全，避免事故的发生，我们特别总结了起重吊装作业“十不吊”，希望能为大家的安全加一份保障。 1 歪拉斜挂不吊。 起吊的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊。 2 超载不吊。 严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。 3 吊物捆扎不牢不吊。 起吊前应先检查吊物的平衡性和绑扎的牢固性，确认无误后，方可起吊，吊物捆扎不牢严禁起吊。 4 指挥信号不明或违章指挥不吊。 对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥，信号不明不得起吊。 5 吊物边缘锋利、无防护措施不吊。
吊装有棱角的物件时，必须垫以木板或麻袋等物，吊物边缘锋利无防护措施严禁起吊。 6 吊物上站人或有活动物体不吊。 严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。 7 埋在地下的构件不吊。 严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。 8 安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者不吊。 起重机的变幅指示器、力矩限制器和限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵活可靠，安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者严禁起吊。 9 吊物重量不明、光线阴暗、视线不清不吊。 吊装作业夜间施工时必须有足够的照明。吊物重量不明、光线阴暗、视线不清严禁起吊。 10 六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊。 大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。
起重吊装“十不吊” 一、吊物超负荷不准吊。 二、歪拉斜吊不准吊。 三、指挥信号不明不准吊。 四、安全装置失灵不准吊。 五、遇有六级以上大风、大雾、雨雪天气不准吊。 六、吊物高度超过人头不准吊。 七、光线阴暗看不清吊物不准吊。 八、埋在地下的物件不准吊。 九、吊物上站人不准吊。 十、吊物捆扎不牢和吊物边缘锋利无防护措施不准吊。 静宁县八里建筑工程公司第五项目部 二0一0年六月六日
十项安全技术措施 一、按规定使用“三宝”。 二、机械设备防护装置一定要齐全有效。 三、塔吊等起重设备必须有限位装置，不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。 四、架设电线、线路必须符合当地电业局的规定，电气设备全部接地接零。 五、电动机械和电动手持工具要设漏电掉闸装置。 六、脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。 七、各种缆风绳及其设备必须符合规程要求。 八、在建工程的楼梯口、电梯口、予留洞口、通道口，必须有防护设施。 九、严禁穿高跟鞋、拖鞋赤脚进施工场地高空作业，不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。 十、施工现场的悬崖，陡坎等危险地区应有警械标志， 夜间要红灯示警。 静宁县八里建筑工程公司第五项目部 二0一0年六月六日
静宁县建兴嘉园1#商住楼塔吊操作规程
静宁县八里建筑工程公司第五项目部 二00八年三月十四日 塔吊操作规程 一、塔吊的一般要求 1、塔式起重机的管理使用、保养、维修，必须严格遵守说明书和操作规程的规定。 2、塔式起重机的司机必须身体健康，体检合格，经过专业培训，做到“四懂、三会、一牢记”，“即：懂性能、懂构造、懂原理、懂用途；会操做、会保养、会排除故障；牢记安全操作规程”，并经考试合格，取得安全操作证。 3、对于工地新安装的塔式起重机，均需经过整机检验和试运转。 4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作，认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。 5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。 6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。 二、塔吊作业前 1、检查基础状况，有无沉陷，以确保起重机基础安全。 2、检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。
起重吊装机械安全操作规程与起重吊运作业安 全管理规定 起重吊装机械安全操作规程 一、一般规定 1.操作人员必须经过专门安全技术培训，经考试合格，持证上岗； 2、操作人员身体条件应达到有关规定的要求； 3、严格遵守本规程和其它相关的安全规章制度，严禁酒后作业； 4、严格执行“十不吊”的安全规定，并拒绝违章指挥； 5、必须熟悉所操作起重机的性能、构造、保养、维护知识； 6、所操作的起重机必须符合各项安全技术标准，并按规定进行维修和检验； 二、安全作业规定 1、起重机停放的地面应平整坚实，应按安全技术措施要求与沟渠、基坑保持安全距离； 2.作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木。调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器； 3、调整支腿作业必须在无荷载时进行，将已经伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁板动支腿操纵阀； 4、作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆，在高压线附近垂直或水平作业时，必须遵守有关最小安全距离的规定； 5、伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定程序进行。在伸臂的同时； 6、作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出 第1 页共26 页
后，出现前臂杆的长度 大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业； 7、作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况，必须立即放下吊物，经调整、消除不安 全因素后方可继续作业； 8、进行装卸作业时，运输车驾驶室内不许有人，吊物不从驾驶室上方通过； 9、两台起重机抬吊作业时，性能应相近，单独荷载不得超过额定起重量的80%； 10、轮胎起重机需要短距离带载行走时，途经的道路必须平坦坚实，荷载必须符合使用 说明书规定，吊物离地高度不得超过50厘米，并必须缓慢行使。严禁带载长距离行驶。 11、行驶前，必须收回臂杆，吊钩及支腿。行驶时保持中速，避免紧急制动。通过铁路道口和不平道路时，必须减速慢行，下坡时严禁空挡滑行，倒车时必须有人监护； 12、行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件； 13、起重机通过临时性桥梁（管沟）等构筑物前，必须遵守安全技术措施交底，确认安 全后方可通过。通过地面电缆时应敷设木板保护，通过时不得在上面转弯； 14、作业后，伸缩式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。各机构的制动器必 须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。