吊装作业知识培训之吊索吊具
1. 定义
吊索吊具是用于起重作业的一种工具。其主要作用是将承载物体通
过吊索吊具提起，并使之悬空运输和悬空工作。吊索吊具在吊装作业
过程中起着至关重要的作用，因此必须掌握相关知识和技能，以确保
作业安全和有效性。
2. 分类
吊索吊具通常根据其结构、材料和用途等特征进行分类。以下是常
见的吊索吊具分类：
2.1. 结构分类
•单股钢丝绳吊索：由单根钢丝绳编织而成，结构简单，适用于小型起重和浅层吊装。
•绳索网结构吊索：由多股钢丝绳组成缆绳，网格间隔均等，适用于大型起重和深层吊装。
•合成材料吊索：由聚酯纤维、尼龙纤维、芳纶纤维等高强度合成材料制成，具有重量轻、耐腐蚀、柔软等特点，适用于高
温、高湿、磁场等恶劣环境。
2.2. 材料分类
•钢丝绳吊索：由高强度钢丝绳制成，常用于大型起重和高空吊装。
•合成材料吊索：由聚酯纤维、尼龙纤维、芳纶纤维等高强度合成材料制成，具有重量轻、耐腐蚀、柔软等特点，适用于需要耐腐蚀、减轻自重、缩小吊钩悬吊距离等场合。
2.3. 用途分类
•吊运吊索：用于简单的吊运作业。
•夹具吊索：用于需要固定位置的物品吊运。
•托盘吊索：专门用于托盘的吊运，用于提取或移动托盘。
•多点吊索：用于在多点吊装中进行吊装。
3. 常见的吊索吊具应用场景
吊索吊具在各种不同的场景中广泛应用。以下是一些常见的应用场景：
3.1. 电信工程领域
在电信塔修建工程中，需要使用吊索吊具进行吊装，以提升建筑材料和维修设备等。
3.2. 船舶运输领域
在船舶的起重运输过程中，需要使用吊索吊具进行吊装，以便顺利地完成货物的移动。在海上风浪较大的情况下，更需要注意吊装作业的安全。
3.3. 建筑工程领域
在建筑工程领域中，需要使用吊索吊具进行建筑材料的运输和搬运，如混凝土、钢材、木材等。
3.4. 矿山领域
在矿山开采领域中，需要使用吊索吊具进行大型矿石和矿石设备的
吊装，以满足矿山生产需要。
4. 吊索吊具使用注意事项
在使用吊索吊具时需要注意以下几点：
4.1. 要检查吊索吊具的状态
在进行吊装作业前，需要仔细检查吊索吊具是否有明显的裂痕、断丝、变形等情况，并针对检查结果进行相应的处理。
4.2. 要选择正确的吊索吊具
不同的吊装作业需要使用不同的吊索吊具。在选择吊索吊具时，要
根据作业的需要，选择正确的吊索吊具，以确保吊装作业的顺利进行。
4.3. 要合理安排吊具悬挂点
在悬挂吊索吊具时，要考虑吊具悬挂点的合理性。如果吊索吊具悬
挂点不合理，会导致吊具的磨损和断裂，从而危及作业安全。
4.4. 要遵守作业规程
在吊装作业中，要仔细阅读作业规程，并遵守规程中的各项安全操作要求。此外，还要严格按照规程进行吊装作业，以确保作业的安全性和有效性。
5. 小结
吊索吊具在吊装作业中具有至关重要的作用。为了保证吊装作业的安全和有效性，我们必须掌握吊索吊具的分类、应用场景和使用注意事项等相关知识和技能。通过不断的学习和实践，我们可以更好地掌握吊装作业技能，从而提升吊装作业的安全性和效率。
起重吊装作业严禁歪拉斜吊！附：起重吊装作业安全管理培训 斜吊是吊装作业中发生事故最多的一种违规操作，起重机歪拉斜吊产生惯性力，容易危及周围人员： 起重机斜吊时产生水平分力，当重物离开地面前还受到摩擦力的影响。在离开地面的一霎那，将使物体向垂直中心摆动，这就有可能和挂吊人员、周围作业人员或其他物体挤撞而引起一定的事故。不仅造成超负荷拉断起重机钢丝绳，而且会使重物摆动挤撞物体和人员，从而引起起重机械设备事故的发生。 歪拉斜吊出事 吊装作业严禁歪拉斜吊 起重机械为什么不能斜拉歪吊？ 触目惊心的起重事故 起重作业“十不吊” （1）歪拉斜吊重物时不吊； （2）被吊物上有人或浮置物时不吊； （3）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊； （4）超载或被吊物重量不清不吊； （5）指挥信号不明确不吊； （6）容器内装的物品过满时不吊； （7）捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊； （8）被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊； （9）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊； （10）遇有拉力不清的埋置物件时不吊。 起重机械操作21个安全要点 1．安全站位 在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
2．正确认知吊索具安全系数 吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。 3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性 比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。 4．杜绝失误性操作 吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。 5．对被吊物体绑扎一定要牢 高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。 6．滚筒缠绳不紧 大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。 7．临时吊鼻焊接不牢 (1)临时吊鼻焊接强度不够。这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。 (2)吊鼻受力方向单一。在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度最好由技术人员设计。 (3)吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。 8．吊装工具或吊点选择不当 设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算，靠
最全吊索具培训资料已发 以下是一份简单的吊索具培训资料，帮助您了解吊索具的基本 知识和安全操作规程。 吊索具是指用于吊装货物的工具，包括钢丝绳、钢绳、合成材 料制成的绳索、链条等。吊索具广泛应用于工程建筑、港口码头、 料场等各种物流领域。吊索具的安全使用对于保障工人的人身安全 和货物的运输安全至关重要。 使用吊索具的注意事项： 1.检查吊载物的重量和重心，选择适合的吊索具进行吊装。 2.检查吊索具的材质、直径、长度等参数是否符合要求。 3.检查吊索具的表面状态是否有缺陷，如断裂、腐蚀、变形等。 4.安装吊索具前，要确保相关设备和操作区域稳定、横平竖直。 5.在吊装过程中，操作人员必须保持集中注意力，防止意外伤 害发生。 6.吊装所需的高度和角度必须符合安全标准。 7.吊装完成后，对吊索具进行彻底的清洗和检查，确保下次再 次使用时正常。 吊装基础知识： 1.选取正确的吊装方式：吊装方式受到使用场地、物体大小和 重量以及吊装场地的限制等因素的影响。
2.吊装在结构应有合理的强度和稳定性。 3.对于重量较大的物品，需要采用多点吊装的方式，以确保物 体在吊装过程中不会晃动和翻倒。 4.吊装过程中，应根据吊载重物的特点和需要，选用合适的吊具，如手动动力、气动或液压等方式。 5.在吊装大型物体时，应注意物体的重心，防止因此导致倾斜 和不稳定的情况。 6.吊装过程中，操作人员必须操作正确，以避免人身伤害和其 他不必要的事故。 吊装过程中的安全规程： 1.吊装区域必须保持清洁、整洁、干燥。 2.吊装区域应该具备足够的空间，以确保安全和操作的便利性。 3.对于重量较大的物品，必须由专业人员操作。 4.在吊装过程中，操作人员必须已指定正确的吊装方式进行操作。 5.吊装过程中的操作人员，必须保证吊装区域内无其他人员和 障碍。 6.吊装过程中，必须确保吊装设备符合要求，并保持尽可能好 的状态。 7.吊装过程中，需要确保吊装机身运转正常，无任何声音或异 常现象。
吊索具使用安全培训 前言 吊索具是工业、建筑、运输等行业中必不可少的工具，因此其使用安全十分重要，否则可能会带来重大的安全事故。本文将介绍吊索具的使用安全知识，并提供一些培训内容，以便工作人员能够避免使用吊索具时可能遇到的危险。 吊索具的种类 吊索具种类繁多，常见的吊索具有钢丝绳、吊钩、吊环、吊带、吊网等。 钢丝绳 钢丝绳是由多根金属丝绕构成的。这种吊索具通常用于大型机器的吊运或建筑物的货物运输。 吊钩 吊钩通常是由钢材制成的U形，并具有一个弯曲的部位，以确保物体能够牢牢地固定在上面。吊钩通常被用于集装箱、运输管道和重型机器的吊装。 吊环 吊环通常是钢制环，由于它们的强度比较高，所以适合吊装重物。
吊带 吊带通常由纤维材料制成，尺寸比较大，用于吊装大块物品时非常方便。 吊网 吊网通常由金属线制成，在危险的吊装行业中使用比较广泛。 吊索具使用的安全知识 空气里的过载 在吊装重物的时候，必须确保吊索具的安全工作负荷不会超过其额定载荷。这不仅涉及到物品重量的正确估计，还包括了空气中的过载因素的考虑。例如，如果天气阴雨不断，会降低考虑吊装行业的安全性。 正确使用吊索具 吊索具的专业领域需要指导，即使是同样重量的物品，使用不同的吊索具吊装方式可能都不一样，此时必须先了解所有吊索具的规范要求。例如，在吊棚的工作中，必须要使用合适的吊索具，以确保安全性。 吊装时必须回避风险 在吊装行业的工作中，必须要避免任何潜在的危险。这包括检查吊索具是否有磨损或损坏，是否使用正确的斜绳，是否正确地运行吊装
系统等等。特别是在天气不好的时候，必须要特别谨慎，确保吊装的安全。 利用所有工具和设备 为了确保吊索具的安全，操作人员必须使用正确的工具和装备来完成工作。这段时间内进一步增加吊装行业的安全性。例如，使用安全带或其他保护装置可以帮助减少潜在的伤害和安全问题。必须考虑绳索或履带的情况，因为它们能够提供额外的支持或安全。 吊索具使用安全培训内容 吊索具标准 首先，必须学习吊索具的类型，用途和工作负荷限制等基本知识。同时，还必须学习如何检查和维护吊索具，以及避免潜在的危险。 吊装计划 在吊装行业的工作中，所有人必须学习制定吊装计划，这就是找出如何完成吊装行业的工作，并确保吊装的安全性。计划必须考虑轻重物品的类型、吊索具种类、吊高的高度以及气象情况等因素。 吊装信号员 必须确保在吊装行业的工作中有受过专业知识培训和熟悉吊装工作要求的信号员。他们必须知道如何与吊装人员进行明确的沟通，并清楚了解所有吊装行业的安全要求。
吊装作业知识培训之吊索吊具 1. 定义 吊索吊具是用于起重作业的一种工具。其主要作用是将承载物体通 过吊索吊具提起，并使之悬空运输和悬空工作。吊索吊具在吊装作业 过程中起着至关重要的作用，因此必须掌握相关知识和技能，以确保 作业安全和有效性。 2. 分类 吊索吊具通常根据其结构、材料和用途等特征进行分类。以下是常 见的吊索吊具分类： 2.1. 结构分类 •单股钢丝绳吊索：由单根钢丝绳编织而成，结构简单，适用于小型起重和浅层吊装。 •绳索网结构吊索：由多股钢丝绳组成缆绳，网格间隔均等，适用于大型起重和深层吊装。 •合成材料吊索：由聚酯纤维、尼龙纤维、芳纶纤维等高强度合成材料制成，具有重量轻、耐腐蚀、柔软等特点，适用于高 温、高湿、磁场等恶劣环境。 2.2. 材料分类 •钢丝绳吊索：由高强度钢丝绳制成，常用于大型起重和高空吊装。
•合成材料吊索：由聚酯纤维、尼龙纤维、芳纶纤维等高强度合成材料制成，具有重量轻、耐腐蚀、柔软等特点，适用于需要耐腐蚀、减轻自重、缩小吊钩悬吊距离等场合。 2.3. 用途分类 •吊运吊索：用于简单的吊运作业。 •夹具吊索：用于需要固定位置的物品吊运。 •托盘吊索：专门用于托盘的吊运，用于提取或移动托盘。 •多点吊索：用于在多点吊装中进行吊装。 3. 常见的吊索吊具应用场景 吊索吊具在各种不同的场景中广泛应用。以下是一些常见的应用场景： 3.1. 电信工程领域 在电信塔修建工程中，需要使用吊索吊具进行吊装，以提升建筑材料和维修设备等。 3.2. 船舶运输领域 在船舶的起重运输过程中，需要使用吊索吊具进行吊装，以便顺利地完成货物的移动。在海上风浪较大的情况下，更需要注意吊装作业的安全。
吊装作业安全培训标准化资料 一、吊装作业范围 利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。 二、吊装作业人员的基本条件 1、年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄。 2、经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，并无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、癫痫病、精神病等。 3、具有初中及以上文化程度。 4、具备必要的安全技术知识与技能。 5、相应特种作业规定的其他条件。 三、吊装作业的分级 吊装作业分为大型吊装作业和一般吊装作业。 大型吊装作业是指单台吊机的负载超过其额定荷载的90%或由多台吊机联合进行的吊装作业。 一般吊装作业是指除大型吊装作业要求以外的其他吊装。 四、吊装作业的安全要求 1、严格执行起重作业“十不吊”管理要求。（即：1、重量不明或超过额定负荷不吊； 2、指挥信号不明不吊； 3、吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊； 4、歪拉斜挂不吊； 5、埋在地下的物件未采取措施不吊； 6、带棱角块口的物件未衬垫不吊； 7、吊物上站人或吊物上有活动物体或吊物直接进行加工不吊； 8、安全保险装置和机械设备有异声或有故障不吊； 9、光线阴暗看不清吊物起落点不吊；10、遇六级以上大风和大雨、大雾等恶劣天气不吊。） 2、一般吊装作业如生产车间使用的桥门式起重机需制定操作规程，除大型吊装作业外的其他吊装工作可不办理作业审批。 3、大型吊装作业前需制定吊装方案或操作规程，办理《吊装许可作业证》（见制度附件）审批。
4、吊装作业所选择的各吊机要符合吊装规程要求，车辆证件齐全、有效（车辆合格证、行驶证等）。 5、吊车司机持有有效的操作证书，了解所使用吊车的性能，熟知吊装作业指挥信号的含义。 6、每台吊机的荷载符合安全要求（单台吊机作业时，吊机的最大荷载不得超过其安全吊装量的90%；多台吊机联合作业时，各台吊机的最大荷载不宜超过其安全吊装量的80%）。 7、吊装作业所使用钢丝绳的类型、长度、直径、抗拉强度、破断拉力符合吊装作业要求，钢丝绳要进行检查，没有任何损伤。 8、吊装作业使用的卸扣及吊装吊点的承载能力符合吊装规范要求。（必要时进行探伤检查）。 9、吊装作业指挥人员、吊车司机、司索人员熟悉吊装规程或方案（吊机及索具要求、吊点及重心位置、被吊物重量及尺寸、挂扣方式），并对是否符合吊装要求做出自检。 10、检查吊装作业指挥人员与吊车司机之间保持通畅的联络方式。 11、确定吊装现场的天气状况符合作业要求（风力小于6 级、能见度良好）。 12、检查吊装作业区域内地面坚实平整，无影响作业安全的障碍物及隐患。 13、吊装作业现场应设立隔离标识，非吊装作业人员远离现场。 14、检查完毕后，组织填写《大型起重作业前安全检查表》（见制度附件），并办理《吊装作业许可证》后，方可进行作业。 15、指挥人员站在能同时看到被吊物及吊车的视线清楚的位置。 16、如被吊物需要旋转或位置对正时，被吊物都要根据需要系牵引绳（系牵引绳会影响安全的情况除外），牵引绳要有足够的长度以保证作业人员与被吊物间的安全距离。 17、吊装指挥人员在确定吊装条件已充分具备后，宣布吊装作业开始。
起重吊装作业吊索具选择和使用手册 在起重吊装作业中，吊索具作为重要的起重工具之一，具有承载物体，并进行 垂直吊装的功能。吊索具的选择和使用是保证起重作业安全的关键因素之一。本文将从吊索具的种类、选择和使用等方面进行探讨。 一、吊索具的种类 吊索具根据结构和材料的不同，分为多种类型。常见的吊索具包括钢丝绳、合 成纤维吊索具和金属链条等。 1.钢丝绳：钢丝绳由多股钢丝绞合而成，具有较高的强度和耐磨性。由于其较 硬的质地，适合用于高强度起重作业。 2.合成纤维吊索具：合成纤维吊索具由高强度合成纤维材料制成，具有轻便、 柔韧、不导电的特点。合成纤维吊索具适用于对吊装物体表面保护要求较高的场合。 3.金属链条：金属链条由链接在一起的金属环节构成，具有耐磨、耐腐蚀、承 载能力强等特点。金属链条适用于对吊装物体要求较高的场合，例如高温、酸碱等恶劣环境。 二、吊索具的选择 选择适合的吊索具需要考虑以下因素： 1.起重物体的重量和形状：根据吊装物体的重量和形状，选择相应的吊索具。 重量较大的物体适合使用钢丝绳，而形状复杂的物体适合使用合成纤维吊索具。 2.吊装环境：吊装环境包括气候、温度、湿度等因素。在潮湿、高温等恶劣环 境下，选择具有耐腐蚀、耐热性能的吊索具。
3.吊装高度和速度：吊装高度和速度对吊索具的选择有一定的影响。在高度较高的情况下，可以选择具有较强抗拉性能的吊索具。而在需求较高的场合，应选择具有较高的工作速度的吊索具。 三、吊索具的使用 正确使用吊索具是保证起重作业安全的重要环节。以下是一些使用吊索具的注意事项： 1.检查吊索具的完好性：在使用吊索具前，应对其进行全面检查，检查是否有断丝、磨损、变形等情况。如发现不符合使用要求的状况，应及时更换。 2.合理安装吊索具：吊索具安装时应保证吊绳的接头牢固可靠，并避免吊索具与其他设备或物体的摩擦。安装时还应注意吊索具与起重点的匹配，选择适当的连接方式。 3.避免过载使用吊索具：在起重作业中，严禁超过吊索具的额定承载能力。避免过载使用吊索具可以有效避免吊索具的破损和事故的发生。 4.保持吊索具清洁干燥：吊索具在使用过程中容易受到灰尘、水分等的侵蚀。及时清洁吊索具，保持其干燥，可以延长吊索具的使用寿命。 不同类型的吊索具适用于不同的起重作业环境和要求。正确选择和使用吊索具是保证起重吊装作业安全顺利进行的重要步骤。只有做好吊索具的选择和使用，才能更好地保护工人的安全，并提高起重工作的效率。希望本文所提供的吊索具选择和使用手册对读者有所启发，为吊装作业提供一定的参考和帮助。
吊索具使用安全培训 吊索具是一种用于提升和搬运重物的设备。在吊索具的正确使用过程中，人们不仅要注意操作的准确性，还要特别关注安全因素。因此，吊索具使用安全培训非常重要。本文将详细介绍吊索具使用安全培训的内容。 一、吊索具的基本知识 1.吊索具的种类：包括丝绳、合成纤维绳、钢丝绳和链条等。 2.吊索具的结构：吊索具通常由吊钩、钢丝绳、杆状物、卸荷装置和连接环等部分组成。 3.吊索具的使用要求：吊索具需要经过定期检查和维护。在使用过程中，要注意检查吊索具的承载能力、磨损程度和是否存在损坏等问题。 二、吊索具使用的安全注意事项 1.吊索具的选择：根据实际情况选择合适的吊索具，确保其承载能力满足工作要求。吊索具的直径、长度和强度等参数应符合相关标准。 2.吊索具的检查：在使用吊索具之前，必须对其进行检查，确保吊索具的完整性，并排除任何潜在的风险和隐患。 3.吊索具的正确使用：在使用吊索具时，要遵循正确的吊装方法和操作要求，确保吊索具的安全可靠。操作人员应注意吊索具的位置和方向，以及吊装物体的重心。 4.吊索具的标识：使用吊索具时，必须仔细阅读吊索具上的标识和说明，了解吊索具的使用限制和注意事项。
5.吊索具的维护：吊索具需要定期维护和检修，以确保其性能和安全 可靠性。在维护过程中，应注意清洁吊索具，检查是否存在磨损和损坏等 问题，并及时进行修复和更换。 三、事故案例分析 1.在工地上，由于吊索具未能承受重物的重量，吊索具断裂，导致重 物掉落并引发人员受伤。 2.在工厂作业现场上，由于吊索具老化严重未及时更换，导致吊索具 在使用过程中突然断裂，造成严重事故。 这些案例再次突显了吊索具使用时的重要性和风险。通过上述案例的 分析，我们可以总结出以下几点经验教训： 1.定期检查吊索具的完整性和可靠性，及时更换老化和损坏的吊索具。 2.在使用吊索具之前，要对吊索具进行严格的实际测试和负载测试， 确保其安全性能。 3.在操作过程中，操作人员要仔细观察吊索具的工作状态，一旦发现 异常情况，立即停止使用并进行检修。 总之，吊索具使用安全培训对于减少事故的发生，保障人身和财产安 全具有重要作用。只有熟悉吊索具的基本知识，掌握吊索具的正确使用方法，严格遵守安全操作规程，才能确保吊索具的安全可靠性。同时，要保 持吊索具的定期检查和维护工作，及时发现并处理吊索具的风险和隐患。 通过这样的安全培训，我们能够在吊索具的使用中降低事故的风险，提高 工作的效率和安全性。
吊装作业培训大全 一、前言 吊装作业是一项风险较高的工作，需要专业的设备和人员进行操作。因此，进行吊装作业前必须要进行充分的培训，了解吊装作业的基本 原理、安全注意事项以及操作规范。本文将介绍吊装作业的相关培训 内容，帮助大家更好地掌握吊装作业的技能和知识。 二、培训内容 吊装作业培训主要包括以下内容： 1. 吊装原理 吊装原理是吊装作业的基础，了解吊装原理可以帮助操作人员更好 地掌握操作技能。吊装原理主要包括挂点计算、吊装绳检查、吊装角度、吊点选择等方面的内容。 2. 吊装设备 吊装设备包括起重机、吊车、千斤顶等，这些设备有不同的特点和 用途。在进行吊装作业前需要充分了解各个设备的工作原理和使用方法，以保证吊装作业的安全性。
3. 安全注意事项 吊装作业是一项风险较高的工作，因此在进行吊装作业前需要了解 相关的安全注意事项。安全注意事项包括现场保护、吊装作业计划、 作业指导书等方面的内容。 4. 操作规范 吊装作业有一些基本的操作规范，这些规范主要是为了保证吊装作 业的安全和有效性。规范包括挂点计算、吊装方案、绳索选择、作业 安全等方面的内容。 5. 考核测试 进行吊装作业前需要进行考核测试，以确认操作人员已经掌握了必 要的技能和知识。考核测试主要包括理论考试和实际操作考试两部分，要求操作人员认真对待。 三、培训对象 吊装作业培训的对象主要是从事吊装作业的工作人员，包括起重机 司机、吊车司机、千斤顶操作员等。此外，还包括现场管理人员，如 工程师、监理等职业。 四、培训形式 吊装作业的培训形式可以通过下面几种：
1. 现场培训 现场培训是指在实际的吊装作业现场进行的培训，操作人员可以通过观察现场实际操作了解吊装作业的流程和注意事项。 2. 班级培训 班级培训是指通过课堂讲授的形式进行的培训，包括理论知识讲授和实际演练两个环节。这种培训方式较为系统和全面。 3. 在线培训 在线培训是指通过互联网的形式进行的培训，操作人员可以通过网络平台进行学习和考核，具有时间和地点的自由性。 五、培训时长 吊装作业的培训时长根据具体情况而定，一般情况下包括理论培训和实际操作演练两个阶段。理论培训时间为1-3天，实际操作演练时间为3-5天。 六、总结 吊装作业是一项风险较高的工作，正确的培训是保障吊装作业安全和有效性的重要条件。吊装作业的培训内容主要包括吊装原理、吊装设备、安全注意事项、操作规范等方面。培训形式包括现场培训、班级培训和在线培训等，培训时长则根据具体情况而定。通过适当的培训，操作人员可以更好地掌握吊装作业的技能和知识，确保作业的安全和有效性。
吊装作业安全教育培训 第十课吊装作业安全教育培训 培训内容： 一、起重吊装作业的危险特性 二、起重吊装作业的安全操作要求 三、起重吊装事故的预防措施 四、起重作业“十不吊”原则 一、起重吊装作业危险特性 1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。 2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。 3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。 4、吊装作业环境复杂。 5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。 二、起重吊装作业的安全操作要求 1、起重作业前 1）对从事指挥和操作的人员进行资格确认。
2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。3)对安全措施落实情况进行确认。 4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。 5)正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。 2、起重作业进程中 1)起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。 2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。 3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。 4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。 6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
起重吊装作业的安全教育培训知识 起重机械和吊装作业的安全，不仅是单靠哪一个部门、哪一个单位、哪一个环节或哪一个人就能完全控制，也需要齐抓共管。单位要加强培训教育和安全管理，严格审批吊装方案安全措施，强化监督检查;起重作业人员必须遵章守纪，提高个人专业技术水平能力和安全意识，杜绝违章，科学施工，确保起重机械和吊装作业的安全。为大家介绍的是起重吊装作业的安全教育培训知识，欢迎阅读参考。 一、起重吊装作业中的安全管理规定 (一)起重吊装的作业计划是确保安全生产的第一步。 计划必须在具体施工之前进行，具体的作业计划应该包括：相近的任务描述;各个环节的具体要求;具体工作的实施步骤;作业环境和地点;负责人;所涉及到设施设备与工具;约定的指挥信号;员工防护用品等。其中员工的防护用品包括安全头盔、手套、防滑胶鞋、全身式安全带、听觉和视觉保护装置。 在具体的实施过程中，可能会遇到一些突发的自然情况，引起施工环境变得恶劣并影响正常施工。这种情况会涉及到关键性起吊的规程。安全性起吊主要是指出现施工过程中使用多台起重机、货物总质量高于最大负载、操作员无法目视起吊货物时、毗邻电线、管线1.5m之内、遇到严重恶劣天气条件，如暴风雨、沙尘暴、雷电等情况时所涉及到的起吊计划。 起草关键性起吊计划的时候，除了注意一般计划所涉及的内容之外，还应该包括解释为何为关键性起吊、起重机的类型的生产厂家、吊臂的长度与角度、作业半径、货物重量、指点、可能遇到的各种阻碍和吊具以及索具类型的内容。 起吊计划应该由专业的起重技师和专业人员进行审核，并按照附录中的检查表逐一检查，最后由生产单位负责人或项目负责人签字批准。 (二)作业中的安全管理 (1)吊装作业人员必须持证上岗，吊装质量大于10t的货物必须办理《吊装安全作业证》。 (2)施工作业中，夜间必须有足够的灯光照明，如遇大风、大雾、大雨等天气应该立即停止作业。 (3)吊装质量大于40t的物体和土建工程主体结构，必须提前编制吊装预方案。 (4)必须设立安全警示牌并安排专门人员监护，严禁非工作人员入内。
第十课吊装作业安全教育培训 培训内容： 一、起重吊装作业的危险特性 二、起重吊装作业的安全操作要求 三、起重吊装事故的预防措施 四、起重作业“十不吊”原则 一、起重吊装作业危险特性 1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。 2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。 3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等)，隐藏潜在许多偶发的危险因素。 4、吊装作业环境复杂。 5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。 二、起重吊装作业的安全操作要求 1、起重作业前 1) 对从事指挥和操作的人员进行资格确认。 2) 对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态(如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U 型环是否有滑丝脱扣现象)。 3) 对安全措施落实情况进行确认。 4) 对吊装区域内的安全状况进行检查 (包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等)。 5) 正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。 2、起重作业过程中 1) 起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。 2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。 3) 起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。 4) 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将
工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。 5) 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。 6) 起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。 7) 在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志，严禁非工作人员通行。 8) 严禁在风速5级以上时进行吊装作业。 9) 不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。 10) 起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。 3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。 三、起重吊装事故的预防措施 1、防高空坠落 1) 吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。 2) 吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。 3) 运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。 4) 高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。 5) 登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60-70 °为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。 2、防落物伤人 1) 高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。 2) 构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。 3) 起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
吊装作业培训大全 吊装作业培训大全 一、前言 为了保障个人安全和公共安全，提高员工的吊装作业技能和安 全意识，经过反复研究和继承总结，组建吊装作业培训体系，在此 向所有员工介绍有关的吊装作业安全知识及注意事项，希望能提高 员工业务水平，保障吊装作业的安全性。 二、吊装作业主要的危险 吊装装载机、桥式起重机、行车、手提式吊具及危险的吊装和 操作方法，如不得当地使用它们，便可能引发危险。吊装作业的主 要危险如下： 1. 物体落下 危险物体从高处落下时往往会直接导致严重的人身损害，甚至 可能致死。因此，操作过程中应该一直保持警惕，使用适当的工具 在吊装的物体上加固。 2. 吊货绞绳断裂或者脱钩 吊货的过程中，绞绳或者扣环因为各种原因造成断裂或者脱钩，一样会导致严重的人身损害，甚至可能致死。操作给予顺利是首要的，所以操作之前应该先检查好各个部分的状态。 3. 吊物倾斜和抛飞
装载物体不牢固或者装载的重量超负荷都有可能导致装载物体 的倾斜或者抛飞，这样会造成操作员的伤害或者其他人的伤害。所 以加载物体之前要检查各个部分，尤其是重心问题。 4. 电器脱落 吊装设备在操作之前必须做好检查，保障吊装设备能够正常运行。操作期间要密切关注吊装设备的运动情况。 5. 短路爆炸 由于吊装作业时间比较长，如果设备在运行中出现问题可能会 短路发生爆炸，危及操作员和其他人的安全，所以好维护好设备， 保险关键部位，才能保障吊装作业的顺利以及员工的安全。 三、吊装作业安全注意事项 1. 检查 操作吊装设备之前需要详细的检查机器，以确保其完好无损， 运行正常。查看绞绳是否完好、操作杆位是否正确，以确保吊装设 备运转顺畅。 2. 平衡 吊装作业中，物体错位不平衡往往会导致安全隐患的出现，所 以在吊装设备操作之前请确保物体重心平衡，以免货物在空中晃动。 3. 处置物品 将货物放置在适当的位置，并加固绞绳，确认吊物安全之后方 可进行吊装工作。
吊索吊具安全使用规程 1.吊索的选择和检查： -根据所需承载的重量和材料特性选择合适的吊索。 -检查吊索的外观，确保无断裂、磨损和变形等现象。 -检查吊索的标识，确认标识清晰且完整。 2.吊索的使用限制： -根据吊索的最大承载能力确定吊装物体的重量范围，并严禁超载使用。 -确保吊索不得用于悬挂人员或作为人员救援装置。 3.吊索的正确使用方法： -在吊装前应对吊索进行预拉力，确保吊索的稳定性。 -在吊装过程中，吊索应均匀受力，避免产生过大的局部载荷。 -对于柔性吊索，应保持其充分的柔性和弯曲半径。 -考虑到风力等外部因素，在吊装过程中应适时采取安全措施。 4.吊索的存放和保养： -定期对吊索进行清洁和除锈，确保吊索表面的光洁度和机械性能。 -吊索使用完毕后，应将其卷起并存放在干燥、通风和无腐蚀性气体的场所。
-对于长时间不使用的吊索，应进行定期检查和保养，确保其安全性能。 1.吊具的选择和检查： -根据吊装物体的形状、重量和特殊要求选择合适的吊具。 -检查吊具的外观，确保无断裂、变形和磨损等现象。 -检查吊具的标识和规格，确认吊具的使用范围和承载能力。 2.吊具的使用限制： -吊具的最大承载能力应明确，严禁超载使用。 -吊具的使用范围应符合其设计和制造要求。 3.吊具的正确使用方法： -吊具的使用前应进行预试验，确认吊具的安全性能。 -吊具应正确安装，并保持吊装物体的平衡状态。 -在吊装过程中，应注意吊具的受力状态，避免产生过大的局部载荷。 -对于需要多点吊装的物体，应采取合适的吊具和吊装方法，确保安 全稳定。 4.吊具的存放和保养： -吊具使用完毕后，应及时清洁并存放在干燥、通风和无腐蚀性气体 的场所。 -对于长时间不使用的吊具，应进行定期检查和保养，确保其安全性能。
吊索具使用安全规定 前言 在工业、建筑等领域，吊装物品是家常便饭。而吊装物品需要借助 吊索具，所以吊索具的正确使用和安全是至关重要的。本文将介绍吊 索具使用过程中需要遵守和注意的安全规定，以保障吊装物品和操作 人员的安全。 吊索具的种类 1.钢丝绳 2.合成绳 3.链条 4.吊带 5.吊钩 6.过载保护器 操作规定 1.使用前要检查吊索具的状况，如断丝、变形、损伤等情况， 及时更换或修理。 2.根据需要选择吊索具的种类和规格，避免过载使用。 3.吊装前要确认被吊物品质量和重量，并根据吊物品的特点 确定吊索具的悬挂点和吊钩种类。 4.吊索具的长度要适中，不能过长和过短。
5.吊装过程中要注意操作人员的安全，禁止人员站在被吊物 品下面或在吊装物品的悬挂点附近工作。 6.用于吊装的工具和设备必须符合国家标准，并经过检测合 格。 7.吊装结束后必须及时拆卸吊索具并妥善保管，以便下一次 使用。 注意事项 1.不允许超载使用吊索具。 2.不允许在吊索具表面刻画或刻画标记。 3.不允许在吊索具掉落处或吊装过程中堆放随意物品。 4.严禁吊装湿、油腻或规格不符的被吊物品。 5.吊装举升的被吊物品应垂直提升，不允许左右晃动。 6.吊装过程中，如发现吊索具变形、扭曲、张紧或其他异常 情况，应立即停止操作，并做好预防措施。 7.严禁使用损坏和试验期过期的吊索具。 吊索具小常识 钢丝绳 钢丝绳是一种使用广泛的吊索具，它具有拉伸强度高、耐腐蚀、抗疲劳等优点。但使用时要注意掌握最大使用长度和使用期限等规定，定期检查，发现损坏及时更换。
合成绳 合成绳是指由一系列的合成纤维制成的吊索具，具有重量轻、柔软 性好等优点。但使用时要避免电火花、机械撕裂和镂空等因素损坏。 链条 链条吊索具使用方便灵活，承载能力大，但使用时要保持链条整洁，避免因铁链减薄和开裂等问题而影响使用。 吊带 吊带具有柔软性好、易于维护等优点，但使用时要注意避免尖锐物 品和高温、化学物品的损坏。 吊钩 吊钩是连接被吊物体与吊索具的关键部件，使用时要检查吊钩的外 观和防滑装置的完好性，并根据被吊物品的重量选择不同的吊钩。 过载保护器 过载保护器是一种安全防范措施，它能在吊装时保护吊装工具和被 吊物品不会超载。但使用时要保证过载保护器的精度和准确性，以达 到最佳保护效果。 结语 吊索具使用安全是吊装工作重点和难点之一，必须严格遵守各项操 作规定和注意事项，才能保证吊装工作的顺利进行，同时也为操作人 员和被吊物品的安全保驾护航。
起重工吊装、吊索吊具安全技术操作规程 1）一般规定 （1）重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。 （2）起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0,无色盲、斩；听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。 （3）作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品；吊装区域无闲散人员，障碍己排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。 （4）轮式或履带式起重机作业时节必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。 （5）大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。 （6）在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。
（7）起重机司机必须熟知下列知识和操作能力： ①所操纵的起重机的构造和技术性能。 ②起重机安全技术规程、制度。 ③起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。 ④钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。 ⑤一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。 ⑥钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）。 ⑦吊装构件重量计算。 ⑧操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。 ⑨制动器突然失效能作紧急处理。 （8）指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力： ①应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重L作性能，能定期配合司机进行检查，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。 ②能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平而布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。 ③掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。 ④正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。 ⑤有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。 ⑥掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊
起重工培训吊索具的相关计算 1、吊索具破断拉力及许用拉力计算： 1）白棕绳的许用拉力计算公式： 破断拉力Q≈5d2（kg） 许用拉力P≈5d2/k （kg） 其中，d（单位mm）为白棕绳的直径，k为白棕绳的安全系数。 白棕绳的安全系数k 例1：1根直径为16mm的白棕绳，k=10，其破断拉力和许用拉力各为多少？解：已知d＝16mm，k＝10 破断拉力Q≈5d2＝5×162＝1280kg 许用拉力 P≈5d2/k＝1280/10=128kg 答：直径为16mm的白棕绳破断拉力1280kg，许用拉力128kg。 2）钢丝绳破断拉力、许用拉力计算公式： 破断拉力Q≈54d2 （kg） 许用拉力 P≈54d2/k （kg） 其中，d（单位mm）为钢丝绳的直径，k为钢丝绳的安全系数。 钢丝绳的安全系数k
例2：一根直径26mm 的钢丝绳用于吊索，k ＝6，试问它的破断拉力和许用拉力各为多少？ 解：破断拉力 Q ≈54d 2＝54×262＝36504kg 许用拉力 P ≈54d 2/k ＝36504/6≈6084kg 答：直径26mm 钢丝绳它的破断拉力是36504kg ，许用拉力是6084kg 。 3）尼龙绳直径的破断拉力、许用拉力计算公式： 破断拉力 Q ≈11d 2 许用拉力 P ≈11d 2/k 其中，d （单位mm ）为尼龙绳的直径，k 为尼龙绳的安全系数。 例3：一根直径20mm 的尼龙绳用于吊索，k ＝6，试问它的破断拉力和许用拉力各为多少？ 解：破断拉力 Q ≈11d 2＝11×202＝4400kg 许用拉力 P ≈11d 2/k=(11×202)/6＝733kg 答：尼龙绳直径20mm ，它的破断拉力4400kg ，许用拉力733kg 。 2、吊装夹角系数： 3、卸扣的许用拉力计算公式： 许用拉力 P ≈6d 2 其中，d 为卸扣本体直径。 例4：使用一只卸扣直径为30mm ，求它的许用拉力？ 解：P ≈6d 2=6×302=5400kg 答：直径为30mm 卸扣，它的许用拉力为5400kg 。 1 1.15 1.41 2
起重司索指挥安全技术培训一．起重机械的基本知识 二．物体质量的计算方法 三．力学基础知识 四．起重吊点的选择及物体绑扎 五．索具与吊具 六．起重司索与指挥人员的职责 七．起重吊运指挥信号 八．起重作业安全技术操作规程 九．起重司索指挥作业典型案例分析及防措施
一．起重机械的基本知识 起重机是一种能在一定围垂直起升和水平移动物品的机械。 起重机的工作特点是：动作间歇性和作业循环性。 （一）起重机械的分类 1、轻小起重设备 2、升降机 3、起重机 按ISO标准（四大类） （1）桥式（2）塔式（3）自行式（4）臂架式（二）起重机的基本参数 起重机的技术参数是表征起重机的作业能力， 是设计、制造、使用、维护起重机的基本依据， 也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知 识。 1、起重量 起重量包括：有效起重量、额定起重量、总起 重量和最大起重量。 额定起重量：起重机允许起升的最大重量。 2、幅度 幅度是指空载吊具垂直中心线至回转中心之间的水平距离。
幅度分为最大幅度和最小幅度。 对于可变幅的起重机，要根据幅度规定其额定起重量。 3、起重臂倾角 在起升平面，起重臂纵向中心线和水平线的夹角。 一般在25。~75。度之间变化。 4、跨度与轨距（桥式） 跨度：大车轨道中心线之间的水平距离。 轨距：小车轨道中心线之间的水平距离。 5、起升高度与下降深度 起升高度：起重机吊具最高位置到起重机水平 支撑面之间的垂直距离。 下降深度：起重机吊具最低位置到起重机水平 支撑面之间的垂直距离。 6、工作速度 起升速度、变幅速度、回转速度。 7、起重力矩 起重量与幅度的乘积。 8、工作级别 是由起升机构工作类型来规定。机构工作类型 是由机构载荷率和忙闲程度来决定。
索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。 吊具可以直接吊取物品，主要有：吊钩、抓斗、夹钳、吸盘及专用吊具等。 索具的组成：一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成。 吊索的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化，在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的最大安全工作载荷。 一、吊具、索具的通用安全规定： 1、吊索、吊具的购置 （1）、必须是专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书。 （2）在产品的明显处标有额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名。 2、吊具、索具的载荷验证 可编辑修改 1
新购置的吊具、索具应在空载运行、试验合格的基础上，按规定的试验载荷、试验方法试 验合格后，方可投入使用。 一、吊具、索具的通用安全规定： 静载试验 吊具取额定起重量的1.25倍 吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍。 试验方法：试验载荷逐渐增加，起升到离地面100－200毫米。悬空时间不得少于10分钟。重复试验三次，进行目测检查。 判定：若结构未出现裂纹、永久变形，连接处未出现异常松动或损坏，静载试验合格。动载试验 吊具取额定起重量的1.1倍 吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。 试验方法：试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索具正常工作的范围内，实际连续工作1小时，判定：若结构部件无损坏，各项参数达到技术性能指标要求，动载试验合格。 可编辑修改 2
起重吊装基础知识 一、常用的索具和吊具 （一）麻绳 1.麻绳的性能和种类 （1）麻绳的特点与用途 麻绳具有质地柔韧、轻便、易于捆绑、结扣及解脱方便等优点，但其强度较低，一般麻绳的强度，只为相同直径钢丝绳的10%左右，而且易磨损、腐烂、霉变。 麻绳在起重作业中主要用于捆绑物体；起吊500kg以下的较轻物件；当起吊物件或重物时，麻绳拉紧物体，以保持被吊物体的稳定和在规定的位置上就位。 （2）麻绳的种类 按材质分有白棕绳和混合麻绳两种。白棕绳质量好，广泛被使用。 按捻制股数划分，有3股、4股及9股等几种。股数多，绳的强度高，但捻制比较困难。 2.麻绳的计算 麻绳正常使用时允许承受的最大拉力为允许拉力，它是安全使用麻绳的主要参数。其计算公式为：S=P p /k 式中S----麻绳的允许拉力，N; k----安全系数；P p----麻绳的破断拉力，N。旧绳使用时必须按新绳的50%允许拉力计算。 破断拉力可从产品说明书或有关资料的性能表中选取。
如缺少麻绳破断拉力资料或现场临时选用，可用近似公式求得P p=0.66×（πd2/4）×σ=0.518σd2式中d----麻绳的公称直径，mm; 0.66----麻绳的净截面面积占毛截面面积的66%；σ---材料的抗拉强度，N/mm2（素麻绳取σ=78.45 N/mm2（8 kgf/mm2））. 麻绳的安全系数 3.使用麻绳的注意事项 （1）麻绳切断后，其断口要用细铁丝或麻绳扎紧，防止断头松散。 （2）对麻绳使用前要进行检查。发现表面损伤小于30%直径，局部破损小于截面10%时，要降低负荷使用。如破损严重，应将此部分去掉，重新连接后使用。对于断股及表面损伤大于麻绳直径的30%以及腐蚀严重的，应予以报废。 （3）要防止麻绳打结。对某一段出现扭结时，要及时加以调直。 （4）用麻绳捆绑边缘锐利的物体时，应垫以麻布、木片等软质材料，避免被棱角处损坏。