设备仪器的作业指导书
设备仪器的作业指导书
1.目的和范围
1.1 规范本公司检测仪器和设备校准准则，确保检测仪器和设备精度，进而保证产品质量。
1.2 适用所有与产品质量相关的检测仪器，包含监控装置。
2.定义:
2.1 外部校验设备：量块、高度仪、投影仪、耐压测试仪、扭力计、螺纹环规、数显千分尺、推拉力计、稳压仪、标准压力表、百分表、数显温度表、数显多用表、示波表、功率分析仪、电流互感器、弹簧测试仪、microvu，其它不能内校仪器。
2.2 内部校验设备：电流连续性检测、耐高压测试夹具、辅助测试系统、气压表、电子称等。
3.职责
3.1 计量工程师
3.2 计量员
4.授权
4.1 质保经理
5.程序
5.1 品保部负责制定全公司《检测仪器检定一览表》，以作为校准的依据。
5.2 外部校验:
5.2.1由计量员定期查看（每三月一次）外部仪器状态，将到期仪器送国家级仪器鉴定中心校验。
5.2.2 经国家级仪器鉴定中心判定ok之仪器，由计量员将鉴定合格标签贴在仪器上，鉴定证书存档并认可，作好相应记录。
5.2.3 经国家级仪器鉴定中心判定ng之仪器，由计量室认可，标识不合格标签，并对鉴定不合格仪器作好相应处理（特殊情况如仪器维修或报废需报经理处理），并作好记录。
5.2.4 对维修后之仪器,需再送国家级仪器鉴定中心鉴定,校验步骤再依5.2.2，
5.2.3执行。
E6006 仪器设备管理作业指导书2016-06-01 22:12 | #2楼
一、仪器设备的购置、验收和使用制度
1、凡需要购置仪器设备，必须遵循性能先进、质量优良、配套齐全、价格适宜的原则。首先由各分析室、车间根据科研测试需要，提出计划报室集中，经室研究后上报队批准购买。
2、仪器设备到货后，及时组织验收，收齐技术资料文件，然后入库建档立档。如型号、质量、数量等有问题，及时办理补差、索赔、退货手续。
3、仪器设备安装调试、验收后，确定专人负责保管，并编号或翻译使用操作规程。操作人员必须严格遵守操作规程。
4、仪器设备必须建立档案，内容包括：设备登记卡片；出厂检验合格证书；使用说明书及有关图件；检定记录卡及大修记录；重大更新、改造记录；报废鉴定书等。
5、计量仪器设备统一张贴“合格”、“准用”、“限用”、“封存”和“禁用”标记。所有测试人员均不得在“禁用”设备上进行检测工作，如有发生除测试数据作废外，并予以经济、行政处理。
6、测试人员必须经培训考试（考核）合格方能上机操作。
7、测试人员必须爱护仪器设备，仪器室内禁止吸烟、进食，进入大型仪器室必须服装清洁并要换鞋。使用仪器设备必须作好登记记录。
8、测试人员必须熟悉仪器的性能、原理、操作规程，使用中发生故障，测试人员不能排除时，不能乱拆乱动，应由管理人员通知仪修人员修理，修复后填写维修卡片存档。若测试中发生事故，测试人员应立即关闭电源，并保护现场。然后报有关部门检查、处理，填写事故报告书，交物管科和本所存档。
9、进修、实习人员，必须在老师的指导下方可上机操作。
10、根据科研和测试工作的需要，所内可以调整仪器设备的布局。
二、仪器设备的保养、维修、借用和报废制度
1、共同使用的仪器设备。由所或室指定专人管理和维护保养。个人使用的设备由操作者全面负责管理和维护保养。
2、为保证仪器设备正常运行，使用环境必须满足说明书要求。大型仪器的工作电压，环境温度，湿度要给予保证。使用仪器后要详细记录环境温度和湿度。
3、为确保大型、贵重、精密仪器的技术性能，一经安装妥当，不得随意搬动，若要变动应室所领导批准，并组织有关技术人员重新安装、校验、技术指标合格后，方可使用。
4、仪器设备的保管人员必须经常对仪器设备进行清洁、换油、润滑等维护保养工作。对于长期不用
广东省地质局七一九地质大队实验室
作业指导书第 6 版文件编号：YZDS/E6006:2015
颁布日期：2015-7-20
页码：第2页共2页
修改号：0 仪器设备管理作业指导书
的仪器设备，也应经常开机保养检查。
5、为提高仪器设备的利用率和投资效益，所内的仪器设备，各专业组可互相借用。经领导批准，仪器设备也可出租，但应按经济合同法有关规定签订合同。
6、报废仪器设备，由使用部门填表提出申请交室，上报队计财科，由计财科根据部、局、省有关报废制度进行复核，经主管部门批准，方可履行报废注销手续。
三、仪器设备的技术资料管理制度
1、仪器设备的技术资料包括：说明书、安装调试与验收报告、维修记录、检定与校验报告、证书等。
2、仪器设备的技术资料应归档由所统一管理、保存。其他人员使用时，可采用借阅或复制的办法。仪器设备调动时，技术资料随同转移。
3、仪器设备的量值溯源，严格按照第四章有关条例办理。对于计量部门暂不能检定或批准自校的仪器设备，严格按照计量部门认可的
自校规程进行校验。
仪器设备期间核查作业指导书2016-06-01 10:22 | #3楼
1、目的
对检测用设备在两次检定之间的技术指标进行期间核查以保持设备校准状态的可信度，确保
检测结果准确可靠。
2、适用范围
本中心主要或重要检测仪器设备、现场检测仪器设备的期间核查。
3、职责
3.1质量负责人负责编制年度期间核查计划。
3.2项目负责人具体实施期间核查，检测室负责人负责对核查结果进行确认。 3.3质量监督员负责督促完成期间核查计划。
4、期间核查时机
仪器的期间核查时间间隔一般在仪器的检定或校准周期内进行1～2次核查为宜，当出现以下情况应考虑实施期间核查。
4.1因使用环境条件发生变化，如温度、湿度变化较大，有可能影响仪器的准确性；
4.2在检测过程中，发现可疑数据，对仪器设备提出怀疑时；
4.3遇到重要的检测，如发生重大水质污染事故或委托用户对检测结果有争议时。
5、期间核查方法
5.1使用有证标准物质进行核查，标准物质包括各种标准样品，如pH计、电导率仪等采用定值溶液进行核查。使用标准物质核查时应注意所用的标准物质的量值能够溯源，并且有效。
5.2使用仪器附带设备核查，仪器带有的自动校准系统可以用来核查。如电子天平自带的标准工作砝码能够自动校准。
5.3仪器设备之间的比对，实验室中有多台相同或类似的仪器设备，可以同另一台相同或更高精度的仪器设备进行比对。
5.4使用不同检测方法进行比对，如溶解氧仪采用碘量法进行比对。
5.5对保留样品量值重新测量，，只要保留的样品性能稳定，可以用来
作为期间核查的核查标准。如对无校准源的放射性检测仪器使用特定的样品。
5.6检测标准方法、技术规定中有关要求和方法，可以直接作为期间核查的方法。5.7期间核查可以参照仪器设备检定规程操作，采用其中需要核查的部分（常用仪器设备检定规程见表1）。如果没有该类仪器设备的检定规程，还可以参照类似仪器设备的.检定规程。
表1
5.8仪器设备使用说明书及产品标准或供应商提供的方法。
5.9对于没有方法来源的仪器设备，可以编制期间核查实施细则。实施细则的方法内容也可以
张家港市给排水公司水质检测中心
仪器设备期间核查作业指导书
文件编号：ZW-LM-I-008 （第三版，第1次修订）第2页共2页合并在仪器设备操作规程中。实施细则应包括如下内容：
5.9.1被核查仪器名称、测量范围及主要技术参数名称；
5.9.2所采取核查方法中涉及的核查标准物质的名称、测量范围；
5.9.3所采取的期间核查方法、核查测量过程的描述；
5.9.4核查数据记录的要求、核查结果的判定方法。
6、期间核查记录
期间核查应有记录，根据期间核查内容可以采用不同的记录方式：
6.1核查记录在检测原始记录上：对于每次检测都要进行的期间核查，记录简单化。
6.2核查记录在仪器设备维护记录上：适合于较频繁的期间核查，记录较简单，如天平的校准核查。
6.3采用专门的核查记录，对于比较复杂的期间核查，可编制相应的记录表格。
7、期间核查结果的判定
实验室仪器设备期间核查结论依据的标准方法要求、技术规定要求、检定规程和核查实施细则等，对核查结果进行判定（见表2）。若在实施期间核查过程中，发现被核查检测设备技术状态异常，应进行
分析、查找原因，可更换核查方法，必要时应提前进行检定或校准。
8.1仪器设备管理程序 ZW-LM-P-24 9、相关记录
9.1仪器设备期间核查记录ZW-LM-W-24-11 编制：审核：批准：日期：日期：日期：
【设备仪器的作业指导书】
设备仪器的作业指导书 设备仪器的作业指导书 1.目的和范围 1.1 规范本公司检测仪器和设备校准准则，确保检测仪器和设备精度，进而保证产品质量。 1.2 适用所有与产品质量相关的检测仪器，包含监控装置。 2.定义: 2.1 外部校验设备：量块、高度仪、投影仪、耐压测试仪、扭力计、螺纹环规、数显千分尺、推拉力计、稳压仪、标准压力表、百分表、数显温度表、数显多用表、示波表、功率分析仪、电流互感器、弹簧测试仪、microvu，其它不能内校仪器。 2.2 内部校验设备：电流连续性检测、耐高压测试夹具、辅助测试系统、气压表、电子称等。 3.职责 3.1 计量工程师 3.2 计量员 4.授权 4.1 质保经理 5.程序 5.1 品保部负责制定全公司《检测仪器检定一览表》，以作为校准的依据。 5.2 外部校验: 5.2.1由计量员定期查看（每三月一次）外部仪器状态，将到期仪器送国家级仪器鉴定中心校验。 5.2.2 经国家级仪器鉴定中心判定ok之仪器，由计量员将鉴定合格标签贴在仪器上，鉴定证书存档并认可，作好相应记录。 5.2.3 经国家级仪器鉴定中心判定ng之仪器，由计量室认可，标识不合格标签，并对鉴定不合格仪器作好相应处理（特殊情况如仪器维修或报废需报经理处理），并作好记录。
5.2.4 对维修后之仪器,需再送国家级仪器鉴定中心鉴定,校验步骤再依5.2.2， 5.2.3执行。 E6006 仪器设备管理作业指导书2016-06-01 22:12 | #2楼 一、仪器设备的购置、验收和使用制度 1、凡需要购置仪器设备，必须遵循性能先进、质量优良、配套齐全、价格适宜的原则。首先由各分析室、车间根据科研测试需要，提出计划报室集中，经室研究后上报队批准购买。 2、仪器设备到货后，及时组织验收，收齐技术资料文件，然后入库建档立档。如型号、质量、数量等有问题，及时办理补差、索赔、退货手续。 3、仪器设备安装调试、验收后，确定专人负责保管，并编号或翻译使用操作规程。操作人员必须严格遵守操作规程。 4、仪器设备必须建立档案，内容包括：设备登记卡片；出厂检验合格证书；使用说明书及有关图件；检定记录卡及大修记录；重大更新、改造记录；报废鉴定书等。 5、计量仪器设备统一张贴“合格”、“准用”、“限用”、“封存”和“禁用”标记。所有测试人员均不得在“禁用”设备上进行检测工作，如有发生除测试数据作废外，并予以经济、行政处理。 6、测试人员必须经培训考试（考核）合格方能上机操作。 7、测试人员必须爱护仪器设备，仪器室内禁止吸烟、进食，进入大型仪器室必须服装清洁并要换鞋。使用仪器设备必须作好登记记录。 8、测试人员必须熟悉仪器的性能、原理、操作规程，使用中发生故障，测试人员不能排除时，不能乱拆乱动，应由管理人员通知仪修人员修理，修复后填写维修卡片存档。若测试中发生事故，测试人员应立即关闭电源，并保护现场。然后报有关部门检查、处理，填写事故报告书，交物管科和本所存档。 9、进修、实习人员，必须在老师的指导下方可上机操作。 10、根据科研和测试工作的需要，所内可以调整仪器设备的布局。 二、仪器设备的保养、维修、借用和报废制度
仪器设备期间核查作业指导书 编制: 审核: 批准: xxxx公路工程检测有限公司 年月
一、目的 为使试验仪器设备在相邻两次校准/检定期间，保持校准/检定状态的可信度，保持测量数据的准确可靠，特制定本指导书。二、一般原则 需要进行期间核查的试验仪器为：主要的或重要的检测设备；不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备；经常携带到现场的仪器设备；其他被认为对检测结果有重要影响的检测设备。要充分利用现有的资源尽量降低运行成本，同时又要确保仪器设备能够可靠运行。 三、本试验室需要实施期间核查的仪器设备 电子天平、万能材料试验机、砼回弹仪、钢筋保护层测定仪、PH 计、全站仪及棱镜光学对点仪。 四、期间核查方法 一）万能试验机期间核查操作方法 1、核查对象 WE-1000B、WE-600B液压万能材料试验机 2、核查项目 检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内，误差在±1%以内。 3、核查用器具 液压万能材料试验机、（同一根、同规格、同牌号）钢筋
4、核查方法 4.1油路、电路等的核查采用目测法。 4.2启动电源，关闭回油阀，打开送油阀，慢慢加压，观察电路是否正常，以及有无漏油处。 4.3采用一模拟试件,启动上、下压板观察运行是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹持试件。 4.4在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组；4.5在万能材料试验机检定合格的近期内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。 4.6另一组试件封存保管。 4.7在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。 4.8试验按下列要求进行 4.8.1试验按GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》进行； 4.8.2计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积； 4.8.3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。 5、结果评定 5.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路，油路无漏油，夹板、钳口无损坏且运行自如判为合格，否则应维修。 5.2按式（5、1）计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差。 Cc= fc - fz （5.1）
篇一：测量仪器校准作业指导书 1 合用范围 用于校准玻璃量器、容量筒、坍落度测定仪、试模、碎(卵)石标准筛、砂浆分层度测定 仪、混凝土贯入阻力仪、砂浆稠度测定仪、养护室等试验用仪器设备的校准以及工程施工现场使用的混凝土搅拌机自设加水装置、测深水铊、测深仪等设备的校准。 2 职责 2.1 子公司计量管理部门负责对校准计划的实施情况进行检查、监督。 2.2 使用单位计量员负责组织试验人员或者测量人员实施校准工作；试验站负责人 或者测量班班长对校准结果进行审核。 3 校准用测量仪器和用具 校准玻璃量器：架盘天平(称量 1000g，精度 1g)。 校准容量筒：台称(称量 50kg 或者 100kg，感量 50g)、钢直尺(长 500mm，分度值 1mm)、 玻璃板(尺寸以能盖住容量筒口为宜)。 校准坍落度测定仪：钢直尺，长 300~500mm，分度值 0.5~1mm。 校准试模：游标卡尺(长 200mm 或者以上，分度值0.02mm)、钢直尺(长 300mm，分度 值 0.5mm)钢角尺。 校准碎(卵)石标准筛：游标卡尺(200mm，分度值不小于 0.02mm)。 校准砂浆分层度测定仪：游标卡尺(300mm，分度值不低于 0.02mm)。 校准混凝土贯入阻力仪：游标卡尺(150mm，分度值不低于 0.02mm)、200×200mm 平板玻璃 一块。 校准砂浆稠度仪：架盘天平(500g，精度 1g)、钢直尺(300mm，精度 1mm)。 校准混凝土搅拌机加水装置：台称、秒表(或者带秒针的手表)、铁桶(或者容 器)。校准养护室温度、相对湿度：干、湿温度计和时钟。 校准测深水铊、测深仪：钢卷尺(30m) 1 把。 校准用测量仪器需经确认合格。 4 玻璃量器校准实施步骤 4.1 外观检查：目测检查玻璃量器有无损坏，是否干净，刻度线是否清淅。 4.2 玻璃量器容积的校准： ⑴记录校准环境温度(最好控制在20±3℃范围内)。准备校准用的蒸馏水或者食用自来水。 ⑵ 量器称重； ⑶ 将校准用水装入量器内至标称容积的刻线处，称重。⑷ ⑵、⑶项操作不少于2次，取 其平均值为最终值。 4.3 结果评定： 量器无损坏，刻度线清晰，容积偏差在±1％以内为合格。结果评定应予以标识。 4.4 玻璃量器的校准为一次性校准。 5 容量筒校准实施步骤 5.1 外观检查：目测检查容量筒有无损坏变形。 5.2 容量筒尺寸测量：用钢直尺在相互垂直的方向测量容量筒直径，取平均值。沿容量筒内 边沿测量容量筒高度，每120°测量一点，共测三点，取平均值。 5.3 容量筒容积校核：记录环境温度 (最好控制在20±3℃范围内) 称取容量筒和玻璃板重量；然后将容量筒装满饮用水，用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水和水泡，擦干筒外壁水份后称重。进行2次，取平均值。 5.4 结果评定： 以 5.2 测得的容量筒尺寸计算其容积，参照以 5.3 称重法校核的容积，容积偏差在±1％以
仪器设备期间核查作业指导书1000字 一、作业目的和范围 本次核查作业的目的是检验和验证仪器设备的工作状态是否正常， 并确保其稳定性、精确性和可靠性。 范围包括：所有仪器设备（如电子天平、分光光度计、pH计等）和 相关仪器设备的配件以及标准物质等。 二、作业准备 1.检查仪器设备的外部是否完好无损，是否有故障或磨损，有无松 动或变形等情况。 2.检查仪器设备的电源插座和电源供应线，是否正常接通以及是否 有老化、破损等情况。 3.根据仪器设备使用手册检查仪器设备的内部情况，确保仪器正常 工作所需条件得到满足。例如，温度、湿度、气压、电压等。 4.准备所需的标准物质及配套仪器设备（如标准溶液、量筒、量杯等），确保其质量及正确性。 5.确认进行核查的仪器设备已经校准，并且具有可追溯性。 三、作业步骤 1.仪器设备检查 注：注意事项如下： a.某些仪器设备事先需预热，确保其稳定性及精确性。 b. 操作人员要注意安全及标识牌的正确性，特别是使用激光器等高 危设备。 c. 操作人员应准确记录仪器的序号、型号、校准情况和检查结果等，保存完整的检查记录。 d. 确认所有的测试值和记录结果健康存储和记录。 具体的检查流程如下：
(1)检查电源和电源线，确认电源正常连接，并且无损及完整。 (2)打开仪器设备，确保各项指标能正常读取。 (3)使用标准物质等相关仪器设备测试并测出结果。 2.检查记录分析 检查完毕后，要及时对数据进行分析，其分析方法包括以下几个方面： (1)对检查结果进行对比。 (2)对测试结果进行统计。 (3)对测试结果进行错误分析，确定其误差发生的主要原因以及解决方法。 (4)对测试结果进行计算及评估，评估是否达到预期目标，是否符合相关规范或标准。 四、作业提醒 1.检查仪器设备的周期应符合技术规范或相关标准的要求。 2.在检查过程中，若发现仪器设备出现明显问题，应及时停机，并寻求专业技术人员的帮助。 3.在日常使用过程中，应注意仪器设备的保养，及时更换附件或部件，并保持良好的环境条件。 4.检查记录要及时整理、分析、归档，备份存放。 五、作业总结 本次核查作业的目的是为了验证仪器设备的工作状态是否正常，确保其稳定性、精确性和可靠性。本次核查作业的结果，有助于保持仪器设备的正常运行，并且提高了仪器设备的使用效率和稳定性。此次核查作业的一个重要目标是，确保检查记录的完整性和可追溯性，并保留完整的检查记录，作为今后调试和维护的参考依据。
仪器设备作业指导书模板 一、引言 仪器设备作业指导书是为了规范和指导仪器设备操作人员进行作业而编写的一份文档。本指导书旨在提供详细的操作步骤、注意事项以及安全要求，确保仪器设备的正确使用和保养，保障工作人员的安全和设备的正常运行。本文档适用于所有使用仪器设备的操作人员。 二、作业前准备 1. 确认作业人员：指定经过培训和授权的操作人员进行仪器设备的作业。 2. 确认仪器设备：检查仪器设备的完整性和可用性，确保设备处于正常工作状态。 3. 确认作业环境：确保作业环境符合仪器设备的要求，包括温度、湿度、通风等。 4. 确认安全措施：根据作业的特点，制定相应的安全措施，包括穿戴个人防护装备、设置警示标识等。 三、作业步骤 1. 准备工作： a. 检查仪器设备的电源和连接线路是否正常。 b. 检查仪器设备的工作部件是否处于正常状态。 c. 检查仪器设备的耗材和试剂是否充足。 2. 开机准备： a. 打开仪器设备的电源开关，并等待设备启动完成。
b. 根据需要，进行设备的初始化设置。 3. 样品准备： a. 准备样品，并按照要求进行标识。 b. 根据样品的特性，选择合适的样品处理方法。 4. 作业操作： a. 按照仪器设备的操作手册，进行相应的操作步骤。 b. 注意操作过程中的安全要求和注意事项，确保作业过程安全和顺利。 5. 数据记录： a. 根据仪器设备的要求，记录作业过程中的数据和观察结果。 b. 确保数据的准确性和完整性。 6. 关机操作： a. 按照仪器设备的操作手册，进行关机操作。 b. 清理和维护仪器设备，确保设备处于良好的状态。 四、安全注意事项 1. 穿戴个人防护装备：根据作业的特点，佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。 2. 遵守操作规程：严格按照操作手册和操作规程进行作业，不得擅自修改或省略步骤。 3. 注意仪器设备的安全性：在作业过程中，注意仪器设备的安全性，避免发生意外事故。
仪器设备期间核查作业指导书 一、引言 仪器设备期间核查是指对仪器设备在使用过程中进行的定期核查和检验，以确 保其正常运行和安全使用。本作业指导书旨在规范仪器设备期间核查的工作流程和操作要求，确保核查工作的准确性和有效性。 二、作业目的 仪器设备期间核查的目的是： 1. 确保仪器设备的正常运行和安全使用； 2. 发现和排除潜在的故障和隐患； 3. 提高仪器设备的使用寿命和性能稳定性； 4. 保证仪器设备的准确度和可靠性。 三、作业内容 仪器设备期间核查的内容包括但不限于以下方面： 1. 外观检查：对仪器设备的外观进行检查，包括外壳、显示屏、按键等是否完 好无损。 2. 电气安全检查：对仪器设备的电气系统进行检查，包括电源线、接地线、保 险丝等是否正常工作。 3. 功能性检查：对仪器设备的各项功能进行检查，确保其正常工作，包括开机、关机、测量等功能。 4. 参数校准：对仪器设备的各项参数进行校准，确保其准确度和稳定性。
5. 清洁维护：对仪器设备进行清洁和维护，包括清理灰尘、更换滤芯、润滑部 件等。 6. 记录和报告：对核查过程进行记录和报告，包括核查时间、操作人员、核查 结果等。 四、作业流程 仪器设备期间核查的流程如下： 1. 准备工作：确定核查的仪器设备和核查的时间，准备所需的工具和材料。 2. 外观检查：对仪器设备的外观进行检查，记录外观状况。 3. 电气安全检查：使用电气安全测试仪对仪器设备的电气系统进行检查，记录 测试结果。 4. 功能性检查：按照仪器设备的说明书进行功能性检查，记录检查结果。 5. 参数校准：使用校准仪器对仪器设备的参数进行校准，记录校准结果。 6. 清洁维护：对仪器设备进行清洁和维护，记录维护过程和结果。 7. 记录和报告：将核查过程和结果进行记录，并撰写核查报告，包括核查时间、操作人员、核查结果等信息。 五、安全注意事项 在进行仪器设备期间核查时，需要注意以下安全事项： 1. 使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜等。 2. 在进行电气安全检查时，确保设备处于断电状态，并遵循相关的操作规程。 3. 在进行参数校准时，使用合适的校准仪器，并按照说明书进行操作。 4. 在进行清洁维护时，避免使用有腐蚀性的清洁剂，避免对仪器设备造成损坏。
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！ == 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ == 设备作业指导书模板 篇一：仪器设备作业指导书模板 仪器/设备点检作业指导书 文件编号： 仪器/设备点检作业指导书 文件编号： 仪器/设备点检作业指导书 文件编号： 仪器/设备点检作业指导书 文件编号： 仪器/设备点检作业指导书 文件编号： 篇二：设备作业指导书 受控号：SB-LSSK-001 青岛崂山塑料异型材厂 维修作业指导书 编号：QA/LS03-015 编写 审核 批准：
1998-08-28 发布1998-09-01 实施 版本：第版发布部门：设备科共页第页 一．电机检修作业指导书 １．在检修前必须使设备断电； ２．拆连轴器、底座，打开防护罩、拆扇翅，拆下后盖再拆前盖螺丝，把前盖和转子一起抽出； ３．检查各轴承有无狂现象，如有更换轴承。检查有无缺油情况，如缺油，要按实际情况加油； ４．检查线圈，闻线圈有无异味，用摇表测量线圈有无接地、短路、断路现象，如有应更换； ５．前盖转轴坏，先拆连轴设备，再拆轴承； ６．三班人员要随时察看，如有特殊情况，及时上报听候处理。二．锯、翻料架润滑作业指导书 １．气缸柱三个月加一次油，一年一检查。 ２．三联体一星期处理脏物，加油。三班维修人员随时放水处理。 三．各主机变速箱检查加油指导书 1、各主机变速箱、分配箱三个月检查一次油位情况，根据实 际情况加油，油位以红线为标准，一年更换一次； ２．变速箱、分配箱机件部分半年检查一次，发现零件损坏，及时检修； ３．三班维修人员和值车工，要经常查看变速箱是否漏油察听变速箱有无异响如有特殊响声要及时上报上级领导，听候上级安排。
篇一：测量仪器校准作业指导书 1适用范围 用于校准玻璃量器、容量筒、坍落度测定仪、试模、碎( 卵 ) 石标准筛、砂浆分层度测定 仪、混凝土贯入阻力仪、砂浆稠度测定仪、养护室等试验用仪器设备的校准以及工程施工现 场使用的混凝土搅拌机自设加水装置、测深水铊、测深仪等设备的校准。 2职责 2.1子公司计量管理部门负责对校准计划的实施情况进行检查、监督。 2.2使用单位计量员负责组织试验人员或测量人员实施校准工作；试验站负责人或测 量班班长对校准结果进行审核。 3校准用测量仪器和用具 校准玻璃量器：架盘天平（称量1000g，精度 1g）。 校准容量筒：台称（称量 50kg 或 100kg ，感量 50g）、钢直尺（长 500mm，分度值 1mm）、玻璃板 ( 尺寸以能盖住容量筒口为宜）。 校准坍落度测定仪：钢直尺，长300～ 500mm，分度值 0.5 ～ 1mm。 校准试模：游标卡尺（长200mm或以上，分度值 0.02mm）、钢直尺（长 300mm，分度值 0.5mm）钢角尺。 校准碎 ( 卵 ) 石标准筛：游标卡尺（200mm，分度值不小于0.02mm）。 校准砂浆分层度测定仪：游标卡尺（300mm，分度值不低于0.02mm）。 校准混凝土贯入阻力仪：游标卡尺（150mm，分度值不低于0.02mm）、 200× 200mm平板玻璃 一块。 校准砂浆稠度仪：架盘天平（500g，精度 1g）、钢直尺（ 300mm，精度 1mm）。 校准混凝土搅拌机加水装置：台称、秒表（或带秒针的手表）、铁桶（或容器）。 校准养护室温度、相对湿度：干、湿温度计和时钟。 校准测深水铊、测深仪：钢卷尺（30m） 1 把。 校准用测量仪器需经确认合格。 4玻璃量器校准实施步骤 4.1外观检查：目测检查玻璃量器有无损坏，是否干净，刻度线是否清淅。 4.2玻璃量器容积的校准： ⑴记录校准环境温度（最好控制在20± 3℃范围内）。准备校准用的蒸馏水或食用自来水。 ⑵量器称重； ⑶将校准用水装入量器内至标称容积的刻线处，称重。⑷⑵、⑶项操作不少于２次，取其平均值为最终值。 4.3结果评定： 量器无损坏，刻度线清晰，容积偏差在±１％以内为合格。结果评定应予以标识。 4.4 玻璃量器的校准为一次性校准。 5容量筒校准实施步骤 5.1外观检查：目测检查容量筒有无损坏变形。 5.2容量筒尺寸测量：用钢直尺在相互垂直的方向测量容量筒直径，取平均值。沿容量筒内边沿测量容量筒高度，每120°测量一点，共测三点，取平均值。 5.3容量筒容积校核：记录环境温度（最好控制在 20 ± 3℃范围内）称取容量筒和玻璃板重量；然后将容量筒装满饮用水，用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水和水泡，擦干筒外壁水 份后称重。进行２次，取平均值。 5.4结果评定： 以 5.2测得的容量筒尺寸计算其容积，参照以 5.3 称重法校核的容积，容积偏差在±１％以
仪器设备作业指导书模板 以下是一个通用的仪器设备作业指导书模板，您可以根据具体情况进行修改和填写。 仪器设备作业指导书 一、引言 本作业指导书旨在为仪器设备的正确使用和维护提供指导。请按照以下步骤进行操作，以确保设备的安全性和有效性。 二、设备概述 设备名称：[设备名称] 设备型号：[设备型号] 制造商：[制造商名称] 安全警告：在操作设备之前，请务必阅读并理解设备的安全警告和使用说明。 三、设备操作步骤 设备准备：确保设备已连接到电源，检查设备上的显示屏、按钮和控制面板是否正常。清洁设备的外部表面。 设备启动：打开设备的电源开关，并等待设备启动完成。在此
过程中，请遵循特定的启动指南，如果有的话。 设备设置：根据需要设置设备的参数，如温度、压力、时间等。确保设置合适并符合作业要求。 样品/材料加载：将样品、试剂或材料按照设备的要求加载到适当的位置。 操作设备：操作设备进行实验、测试或加工。严格按照设备的操作手册进行，注意操作的顺序和时间。 设备停止：在作业完成后，停止设备的运行。关闭电源开关，释放内部压力或卸载样品。 四、设备维护和清洁 定期维护：根据设备的使用频率和要求，进行定期的维护工作。这可能包括更换耗材、清洁部件、校准等。 清洁设备：每次使用设备后，确保彻底清洁设备的表面，避免残留的样品或试剂对设备造成损害。 安全操作：请务必遵循设备的安全操作指南，避免操作错误或
危险动作。 五、故障排除 如果发现设备操作异常或出现故障，请立即停止使用，并联系相关人员或维修人员进行检修。不要试图自行修理设备。 六、附录 在此部分，提供有关设备的更多信息，如设备操作手册、制造商联系信息、应急计划等。 七、批准和签名 该仪器设备作业指导书已经由以下人员审阅并批准： 审阅人：[审阅人姓名] 批准人：[批准人姓名] 日期：[日期] 请确保仔细阅读和遵守本指导书中的操作步骤和安全要求。如果有任何疑问或需要进一步的培训，请咨询相关部门或负责人。 这个仪器设备作业指导书模板可根据您的具体设备和操作需求进行自定义。在使用之前，请确保根据实际情况填写相关信息并适当修改。
试验仪器设备期间核查作业指导书. 本文介绍了万能材料试验机期间核查作业指导书（钢筋试件法）的适用范围、环境条件、核查范围、核查标准、技术要求、核查方法、核查结果计算和核查结果评价等内容。 适用范围：本核查作业指导书适用于各种类型准确度等级为一级的万能材料试验机。 环境条件：核查环境温度应在10℃~35℃之间，相对湿度应≤80%RH。 核查范围：核查参数为拉力，核查量程为日常检测采用的量程范围。 核查标准：普通热轧带肋钢筋试样。 技术要求：核查限为溯源性变动允许范围±1.0%，钢筋试样应符合相应产品标准要求，试样不得受潮锈蚀，取样方法按
照相关的产品和试验方法标准执行，试样的拉伸试验按现行钢筋拉伸试验方法执行。 核查方法：从符合技术要求的钢筋中抽取三根钢筋，按试样截取要求制作试件，每根不少于12个试件作为一批；三根 钢筋所制作试件分别为A、B、C三批；每一批随机分为两组，分别为A1、A2、B1、B2、C1、C2六组存放；检测试件的基 准平均值，在设备检定后一周内，抽取A1、B1、C1三组进 行拉伸试验，记录最大拉力，并分别计算其拉力基准平均值Fjb；两次周期检定之间，根据确认的核查周期，可分次抽取 A2、B2、C2组试件进行多次核查拉伸试验，记录最大拉力， 并计算拉力核查平均值XXX。 核查结果计算：计算核查平均值与基准平均值之差P，P=（Fhc-Fjb）；计算核查限绝对值Δjb，Δjb=Fjb×1%；计算E 值E=|P|÷Δjb。 核查结果评价：当E≤1时，核查结论合格。
说明：剩余试件B2、C2可用于继续核查；根据确认的核 查周期，可以增减钢筋试件的取样批次；核查周期按设备的使用频繁程度、环境条件和核查结果综合分析确定。 环境条件要求在10℃~35℃，相对湿度不超过80%RH。 核查范围包括压力试验机压力示值，量程为常用量程。 核查标准为简易测力仪。 简易测力仪技术参数包括压力试验筒尺寸为外径150mm，内径120mm，壁厚20mm，高190mm，外侧两块千分表，量 程1mm，最小刻度为0.001mm，在压力试验筒两侧对称布置，压力试验筒宜作防锈处理，表面粗糙度Ra＜0.4um，材质为 45#钢。压力试验机示值最大允许误差为±1%。压力试验及操 作应按操作说明书进行。 简易测力仪使用方法包括安装、对中和力值测试。在力值为零时，对千分表进行调零，然后加荷至核查量程时读取千分表读数。如果左右两侧千分表读数不超过平均值的20%，则
第一篇仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 (4) CBR承载比试验仪操作规程 (5) 电热鼓风干燥箱操作规程 (6) 多功能电动击实仪操作规程 (7) 电动脱模器操作规程 (8) 标准摇筛机操作规程 (9) 电子天平操作规程 (10) 压碎值仪操作规程 (11) 规准仪操作规程 (12) 洛杉矶磨耗机操作规程 (13) 加速磨光机操作规程 (14) 砂当量仪操作规程 (15) 自动双刀岩石芯样两用机操作规程 (16) 砂轮磨平机操作规程 (17) 水泥负压筛析仪操作规程 (18) 凝结时间测定仪操作规程 (19) 水泥比表面积仪操作规程 (20) 水泥净浆搅拌机操作规程 (21) 水泥胶砂搅拌机操作规程 (22) 沸煮箱操作规程 (23) 标准养护室操作规程 (24) 水泥胶砂振实台操作规程 (25) 混凝土成型振动台操作规程 (26) 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (27) 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (28) 砂浆搅拌机操作规程 (29) 自动恒温双数显沥青延伸仪操作规程 (30) 智能数显沥青针入度仪操作规程 (31)
电脑全自动沥青软化点测定仪操作规程 (32) 沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (33) 克利夫兰开口杯式闪点仪操作规程 (34) 标准恒温水浴操作规程 (35) 全自动混合料搅拌机操作规程 (36) 马歇尔电动击实仪操作规程 (37) 全自动马歇尔稳定度试验仪操作规程 (38) 燃烧法沥青含气量测定仪操作规程 (39) 车辙试验机操作规程 (40) 沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (41) 车辙试验成型机操作规程 (42) 静水天平操作规程 (43) 液晶显示万能试验机操作规程 (44) 数字式压力机操作规程 (45) 300恒应力压力机操作规程 (46) 标距仪操作规程 (47) 游标卡尺操作规程 (48) 钻孔取芯机操作规程 (49) 贝克曼梁弯沉仪操作规程 (50) 摆式摩擦仪操作规程 (51) 构造深度仪操作规程 (52) 碳化深度测量装置操作规程 (53) 裂缝观测装置操作规程 (54) 渗水试验仪操作规程 (55) 回弹仪操作规程 (56) 恒温恒湿全自动控制仪操作规程 (57)
仪器设备操作作业指引书 一、电炉作业指引书 1、要保证安全用电，电炉丝不要凸出凹槽，电炉丝穿过电炉底盘时要用小瓷管套好，勿使其裸露。电炉与电源用瓷接线柱连接，螺钉要拧紧，防止因热将连接部分烧焦。如电炉丝烧断，要及时更换，不要勉强搭接使用； 2、炉盘凹槽中要常常保持清洁，在断电旳状况下及时清除杂物，保持电炉丝传热良好，以延长使用寿命； 3、要根据加热旳规定选择电炉旳功率。如用来加热实验溶液，电炉功率不要太高。使用1500----2000ｗ电炉时，应在炉前加调压器，调节电炉旳供电电压，从而调节电炉旳温度，使加热缓和； 4、电炉不应直接放置在木制实验台上，以免因长时间烘烤而使台面木材燃烧； 5、电炉外壳应接地线。 二、箱式电阻炉作业指引书 电阻炉也叫马弗炉，电阻炉旳温度由热电偶及温度控制仪表自动控制。 1、电阻炉应放在室内平整旳工作台上，控制器应避免震动，其位置不得与电炉太近，防止过热而使电子元件不能正常工作。。 2、在使用前,将调节旋钮调节到最小,通电后将调节旋钮逐渐向大处调节,并观察电流表旳显示状况,使用完毕后,必须将调节旋钮调回到最小,防止下次使用时,功率过大烧毁控制元件。 3、接通电源,打开电源开关,批示灯亮,表达进入工作状态,仪表显示工作室温度,然后将控温仪旋钮调节到所需温度,如果数显仪表,将转换开关拨至“设定”,然后拧
动电位器设定温度,设定完毕后将转换开关拨至“显示”状态。工作室内开始加热,温控仪表上绿灯亮表达通电升温,红灯亮表达断电保温,红绿灯交替变化表达进入恒温状态,当仪器恒温30分钟后仪表显示温度和设定温度基本一致。 4、熔融试样时，应在炉膛底板上放置耐火板。如果熔融体溢出坩埚，冷却后取出耐火板，用水洗净烘干后重新放入，以保护炉膛； 5、电炉周边不要放置易燃易爆物品； 6、电炉外壳应可靠接地； 7、无人值守时，不要启用高温炉，以免控制器失灵，烧毁炉内旳容器或炉丝； 8、使用完立即切断电源. 三、电热恒温干燥箱作业指引书 1、将仪器置于室内干燥处旳平台或工作台上,并处在水平状态,在电源线路中安装插座和漏电保护开关,并安装接地线。 2、将需干燥旳物品放入箱内,关好箱门,接通电源,打开电源开关,批示灯亮,表达工作正常,仪表显示工作室温度,然后将控制仪调节到所需温度,同步打开加热器开关和鼓风开关,工作室内开始加热,控制仪表上绿灯亮表达通电升温,红灯亮表达断电保温,红绿灯交替变化表达进行恒温状态,鼓风机工作,使工作室内空气循环流通,更加提高了工作室内温度旳均匀度。 3、在实际使用中需较低温时启动加热1,需较高温度时则两组同步启动加热。 4、如需要低温加热,可采用二次加热措施,例如:需要50℃时,可先设定40℃,等无温度冲击时,再设定50℃°。这样可减小温度冲击值。 5、仪器周边不要放置易燃易爆及腐蚀性物品。
一、万能材料试验机期间核查作业指导书（钢筋试件法）（一）适用范围 本核查作业指导书适用于各种类型准确度等级为一级的万能材料试验机。 （二）环境条件 1.核查环境温度10℃~35℃。 2.相对湿度：≤80%RH。 （三）核查范围 1.核查参数：拉力； 2.核查量程：日常检测采用的量程范围。 （四）核查标准 普通热轧带肋钢筋试样。 （五）技术要求 1.核查限：溯源性变动允许范围±1.0%； 2.钢筋试样要求：制样的钢筋应从同炉号同批号钢筋中选取，各项质量指标符合相应产品标准要求，抗拉强度的变异系数一般不应大于0.5%，试样不得受潮锈蚀； 3.取样方法按照相关的产品和试验方法标准执行； 4.试样的拉伸试验按现行钢筋拉伸试验方法执行。 （六）核查方法 1.从符合技术要求的钢筋中抽取三根钢筋，按试样截取要求制作试件，每根不少于12个试件作为一批；三根钢筋所制作试件分别为A、
B、C三批；每一批随机分为两组，分别为A1、A2、B1、B2、C1、C2六组存放； 2.检测试件的基准平均值，在设备检定后一周内，抽取A1、B1、C1三组进行拉伸试验，记录最大拉力，并分别计算其拉力基准平均值 F jb（计算到1N）； 3.两次周期检定之间，根据确认的核查周期，可分次抽取A2、B2、C2组试件进行多次核查拉伸试验，记录最大拉力，并计算拉力核查平均值F hc(计算到1N)。 （七）核查结果计算 计算核查平均值与基准平均值之差P，P=（F hc-F jb） 计算核查限绝对值Δjb，Δjb=F jb×1% 计算E值E=|P|÷Δjb （八）核查结果评价 当Ｅ≤１时，核查结论合格 （九）说明 １.剩余试件B2、C2可用于继续核查； ２.根据确认的核查周期，可以增减钢筋试件的取样批次； ３.核查周期按设备的使用频繁程度、环境条件和核查结果综合分析确定。