棘轮套塑性成形工艺及模具设计中文摘要：冷挤压是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。显然，冷挤压加工是靠模具来控制金属流动，靠金属体积的大量转移来成形零件的。本设计介绍了棘轮套零件结构分析、挤压工艺过程、挤

冷挤压工艺与模具

偏心轴的冷温复合挤压工艺及模具设计一、概述偏心轴是指轴心不在几何中心的轴，其制造难度较大。传统的挤压工艺难以满足偏心轴的制造要求，因此需要采用冷温复合挤压工艺。二、冷温复合挤压工艺冷温复合挤压工艺是指在挤压过程中，先采用冷挤压的方式将材料压制成初形状，然后再进行温挤压，使其达到最终形状。该工艺具有以下优点：1. 可以有效降低材料变形率，提高材料的力学性能。2

摘要：本文以气门顶杆为例介绍了冷挤压模的制作和成形工艺，通过对毛坯尺寸、挤压件的变形程度的计算，详细讨论了冷挤压模结构及模具设计要点，最后阐述了采用冷挤压模制作各类零部件的好处。关键词：气门顶杆冷挤压模模具结构一、引言冷挤压属于立体压制中的一种比较先进的加工方法，它只需要一副模具就可以加工底和壁厚不同、高度和直径之比很大的圆形件或其他各种形状的不同零件。这种

冲压工艺与模具设计课后习题第 2章冲裁填空题1.冲裁件的断面质量由塌角、光亮带、断裂带、毛刺 4部分组成。2.冲裁件在板料或条料上的布置方法称为排样。3.冲裁时冲裁件与冲裁件之间，冲裁件与条料侧边之间留下的工艺废料称为搭边和侧搭边。4.当间隙较小时，冲裁后材料的弹性恢复使落料件的尺寸大于凹模尺寸，冲孔件的尺寸小于凸模尺寸。5.当间隙较大时，冲裁后材料的弹性恢

偏心轴的冷温复合挤压工艺及模具设计

挤压工艺及模具设计期末考试卷及答案文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]2016—2017学年第二学期期终考试挤压工艺及模具设计试卷A注：1.请考生将试题答案写在答题纸上，在试卷上答题无效。2.凡在答题纸密封线以外有姓名、班级学号、记号的，以作弊论。一、名词解释题（每题3分，共计3×5=15分）1）反挤2）型材挤压3）“

目录第一章冷挤压工艺的特点及模具分类 (2)一、冷挤压工艺 (2)二、冷挤压模具特点 (2)三、典型的冷挤压模具组成 (3)四、冷挤压模具分类 (3)五、冷挤压的特点 (4)第二章模具工作部分设计 (5)一、冷挤压模设计要求 (5)二、正挤压凸模 (6)三、正挤压凹模 (7)第三章模具组成及工作过程原理 (8)一、自行车前钢碗正挤压模具装配图 (8)二、工作

《冷冲压工艺与模具设计》课程实验指导书一模具安装与冲裁间隙实验二典型结构模具拆装三最小弯曲半径测定和弯曲件回弹四拉深变形金属流动实验五最小拉深系数测定及拉深件起皱、拉裂实验六模具装配及试模实验一模具安装与冲裁间隙实验一实验目的1．了解模具安装过程。2．了解间隙大小、凸凹模刃口状态对冲裁件断面质量的影响。3．了解间隙大小对冲裁件尺寸精度的影响。二实验内容⒈ 在

第七章冷挤压工艺与模具设计详解

第六章冷挤压模具设计本章通过一些典型的冷挤压模具结构，介绍冷挤压模具的特点、其工作零件及其它主要零部件的设计要点及步骤等。第一节冷挤压模具的结构及分类一、概述冷挤压是在常温下对金属材料进行塑性变形，其单位挤压力相当大，同时由于金属材料的激烈流动所产生的热效应可使模具工作部分温度高达200℃以上，加上剧烈的磨损和反复作用的载荷，模具的工作条件相当恶劣。因此冷挤

摩托车单向器飞轮冷挤压成形工艺及模具设计（xxxxxxxxx，机械工程学院05级模具班）摘要：本文综述了国内外冷挤压技术的历史及发展状况，并对飞轮的冷挤压成形国内外现状进行了分析。论文还提出了飞轮冷挤压成形的难点及解决思路，对工艺方案进行了必要的理论分析和研究。本文将重点放在模具设计方面，意图是让飞轮成形得以实现。在模具的设计和安装上，作者应该了多种新颖的结

第6章冷挤压工艺与模具设计一、目的与要求了解冷挤压工艺方法及冷挤压模具结构组成。二、主要内容冷挤压分类，冷挤压件工艺性分析，冷挤压模具设计。三、难点与重点冷挤压必须解决的主要问题四、授课方式多媒体授课。五、思考题6—1 冷挤压加工有哪些类型?各适用于什么场合？6—2 冷挤压加工有什么优点?6—3 冷挤压对毛坯有何要求？6—4 如图所示的冷挤压件，试确定坯料形

冷挤压工艺及模具设计

目录第一章冷挤压工艺的特点及模具分类 (2)一、冷挤压工艺 (2)二、冷挤压模具特点 (2)三、典型的冷挤压模具组成 (2)四、冷挤压模具分类 (3)五、冷挤压的特点 (3)第二章模具工作部分设计 (5)一、冷挤压模设计要求 (5)二、正挤压凸模 (5)三、正挤压凹模 (6)第三章模具组成及工作过程原理 (8)一、自行车前钢碗正挤压模具装配图 (8)二、工作

冷挤压模具设计冷挤压模具设计是制造高精度零件的重要技术之一。本文将详细介绍冷挤压模具设计的基本原理、设计流程、常见问题及解决方案等内容，以帮助读者更好地理解和应用该技术。一、基本原理冷挤压是利用压力将金属材料挤出成形的一种加工方法。其中，模具是冷挤压技术中至关重要的工具，决定了成品质量和生产效率。因此，冷挤压模具设计的质量和精度直接影响到成品的质量和生产成本

挤压工艺及模具设计Extrusion Technology and Mould Design一、挤压工艺分类挤压可分为以下三类：1）冷挤压，又称冷锻，一般指在回复温度以下（室温）的挤压。2）温挤压，一般指坯料在金属再结晶温度以下、回复温度以上进行的挤压。对于黑色金属，以600℃为界，划分为低温挤压和高温挤压。3）热挤压，指坯料在金属再结晶温度以上进行的挤压。

目录前言第一篇设计实例分析第一章冲裁模具一、挂钩二、焊片三、簧片四、卡垫五、一字、山字形铁心片六、山字形铁心片(一)七、山字形铁心片(二)八、山字形铁心片双复合冲裁九、电动机用定子、转子十、定子、转子片连续冲裁十一、定子、转子自动叠装级进模十二、步进电动机定子、转子双回转叠片级进模十三、撬板冲裁十四、印刷线路板冲孔模十五、风罩冲侧孑L十六、冲侧孑L模具结构设

冷挤压模具设计冷挤压模具与一般冷冲模相比，工作时所受的压力大得多，因而在强度、刚度和耐磨性 等方面的要求都较高。冷挤模不同于冷冲模的地方主要有： 1）凹模一般为组合式（凸模也常常用组合式）结构； 2）上 ﹑ 下模板更厚，材料选择得更好，满足模具的强度要求； 3）导柱直径尺寸较大，满足模具的刚度要求； 4）工作零件尾部位置均加有淬硬的垫板； 5）模具易损件的更

冷挤压模具设计冷挤压模具与一般冷冲模相比，工作时所受的压力大得多，因而在强度、刚度和耐磨性等方面的要求都较高。冷挤模不同于冷冲模的地方主要有：1）凹模一般为组合式（凸模也常常用组合式）结构；2）上﹑下模板更厚，材料选择得更好，满足模具的强度要求；3）导柱直径尺寸较大，满足模具的刚度要求；4）工作零件尾部位置均加有淬硬的垫板；5）模具易损件的更换、拆卸更方便。