挤压工艺及模具设计期末考试卷及答案

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挤压工艺及模具设计期末考试卷及答案

文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

2016—2017学年第二学期期终考试挤压工艺及模具设计试卷A

注:1.请考生将试题答案写在答题纸上,在试卷上答题无效。

2.凡在答题纸密封线以外有姓名、班级学号、记号的,以作弊论。

一、名词解释题(每题3分,共计3×5=15分)

1)反挤

2)型材挤压

3)“红脆”现象

4)皂化处理

5)脱碳现象

二、是否判断题(每题分,共计×10=15分)

1)复合挤压工艺中包含有正挤压、反挤压、减径挤压等挤压特性。

2)温挤压后的试件必须进行正火或退火等热处理,从而得到较好的综合

性能。

3)静液挤压是一种新型挤压工艺,能使脆性材料的挤压变成现实。

4)型材挤压之所以产品形式不一样,其决定因素在于模孔的不同设计。

5)温挤压的制件尺寸精度和表面粗糙度明显好于热挤压,但要差于冷挤

压的。

6)型材挤压时挤压速度与加热温度两者之间必须良好协调,否则其挤压

制件质量不能保证。

7)确定热挤压加热温度的范围,要综合考虑材料的塑性、质量和变形抗

力等因素。

8)挤压模特别是冷挤压模具的凹模多设计成预应力圈组合式凹模。

9)热挤压件图要参考冷挤压件图,在考虑多种因素的前题下,进行绘制

或设计。

10)冷挤压件一般要进行挤后的等温退火处理。

三、简答题(每题5分,共5×5=25分)

1)挤压时主变形区金属处于什么应力状态画出正挤压变形分区,表示其

应力应变状态

2)型材挤压时沿长度方向最易出现什么质量问题有什么措施解决

3)Conform连续挤压有何特点

4)相对比其他塑性成形工艺,挤压工艺有何特点

5)如何防止或消除挤压时的附加应力和残余应力

四、问答题(每题14分,共2×14=28分)

1)冷挤压时,挤压力与挤压行程存在一定的关系,请用曲线表示,各阶段有何特点影响冷挤压力的主要因素有哪些

2)图1为一中部带凸缘的杯形件制品,现在需要运用挤压工艺成形,请设计2套工艺方案,详细阐述每套方案的每一工步或工序,并绘制各步简图

五、综合题(共17分)

1)通过学习,你了解了各式挤压技术或工艺,请详细分析并说明冷挤压、温挤压和热挤压三者在各方面的特点,建议用表格方式阐述(内容包括 是否模具预热、坯料预热、挤压力大小、对润滑要求、是否需要冷却系统、是否需要挤压后制件后续处理、挤后制件质量好坏)。(本题满分10分)

图1

2)根据国内外挤压技术与工艺应用状况,请阐述挤压的最新发展方向(本题满分7分)

2014——2015学年第二学期期终考试 挤压工艺及模具设计试卷A 答题纸

适用班级:机材A1251

注:1.请考生将试题答案写在答题纸上,在试卷上答题无效。 2.凡在答题纸密封线以外有姓名、班级学号、记号的,以作弊论。

一、名词解释题(每题3分,共计15分) 1)反挤:挤压时金属坯料的流动方向与凸模的运动方

向相反的一种挤压方式。

2)型材挤压:是将加热到一定温度的铸锭放在挤压机的挤压筒中,挤压机的压力通过挤压杆、垫片作用在铸锭上,迫使金属流出挤压筒,从而获得所需形状、尺寸、性能的型材制品。

3)“红脆”现象:一般金属在塑性成形时,随着温度的升高,会出现两个塑性指标的低谷区域,其中,在稍高一些的那个温度区域,金属的塑性指标下降现象。

4)皂化处理:金属塑性成形前,需要进行软化、磷化等处理,从而降低金属硬度、提高塑性,消除内应力。其中,在磷化处理后往往还需要进行清洁与润滑一体化处理,这个处理工艺就是皂化处理。

5)脱碳现象:钢材在加热时,其表面的碳与炉气中的氧结合,使表面层含碳量降低的现象。

三、简答题(每题5分,5×5=25分)

1)挤压时主变形区金属处于什么应力状态画出正挤

压变形分区,表示其应力应变状态

答:挤压时主变形区金属处于三向压应力状态。正挤压变形分区为:待变形区、变形区、死区、已变形区。应力状态是三向压应力、应变状态是两压一拉

2)型材挤压时沿长度方向最易出现什么质量问题有什么措施解决

答:型材挤压时沿长度方向最易出现壁厚不均匀。要采用三个措施:1)采用不等长工作带;2)采取阻碍角或促流角;3)采用平衡模孔

3)Conform连续挤压有何特点

答:1)充分利用摩擦释放能量,变形所需要的能量就减少了;

2)可以省略常规热挤压的加热工序,节约能耗;3)可无间断生产,制品成品效率高;4)沿挤压长度方向的合金组织、力学性能均匀性好;5)挤压设备紧凑、设备造价低。

4)相对比其他塑性成形工艺,挤压工艺有何特点

答:1.能提高金属塑性变形能力;2.制品综合质量高;3.节约原材料,少无切削加工;4.产品范围广;5.生产灵活性大、生产效率高;6.工艺流程简单、设备投资少。

5)如何防止或消除挤压时的附加应力和残余应力

答:1.减少摩擦阻力的影响;2.合理设计模具工作部分的结构域尺

寸;3.尽可能采用组织均匀的金属变形;4.挤压后采用有效的热处理以

消除残余应力。

四、问答题(每题14分,共14×2=28分)Array 1)冷挤压时,挤压力与挤压行程存在一定的关

系,请用曲线表示,各阶段有何特点影响冷挤压力的

主要因素有哪些

答:冷挤压时,挤压力与挤压行程存在近似正比例关系。一共可用

三个阶段表达其整个挤压过程。1阶段.镦粗与充满阶段。材料充满凹模

型腔的过程,直至金属逐渐充满型腔,此阶段的挤压力始终增加的。2

阶段。稳定挤压阶段。冲头继续下行,材料不断从稳定变形区往模孔挤

出,毛坯只改变高度,逐渐降高,变形区稳定不变,;3阶段。非稳定

变形阶段。变形材料的厚度变得很薄了,变形遍及整个毛坯,变形变得

非常困难,挤压力急剧增大。

2)图1为一中部带凸缘的杯形件制品,现在需要运用挤压工艺成

形,请设计2套工艺方案,详细阐述每套方案的每一工步或工序,并绘

制各步简图