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焊接工艺卡GTAW+SMAW

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热力管道安装焊接工艺卡
工程名称 中电投兰州新区热电联产项目配套供热管网工程
焊接工艺评定编号
Q235B-GTAW
Q235B-SMAW

焊接工艺指导书编号
Q235B-GTAW
Q235B-SMAW

管线材质
Q235B

管线规格
Φ273× Φ426×
Φ529× Φ1220×

管线介质
热水

设计压力
接头种类 管口对接
焊 接 工 艺 参 数
焊接 层数 焊接 方法 焊接材料 焊材直径（mm） 焊接电流 （A） 电弧电压
（V）

焊接速度

（cm/min
）
焊条 焊丝

1 钨极 氩弧焊 / TIG-J50 φ 100-140 20-22 6-8
2 焊条 电弧焊 J427 / φ 90-120 24-26 8-10
3 焊条 电弧焊 J427 / Φ 100-160 24-26 8-10
焊接电流
钨极氩弧焊：直流正接；焊条电弧焊：直流反接。

焊前预热
根据环境温度标准执行

焊后热处理
根据环境温度标准执行
其他要求 无
编制依据
1.《城市供热管网工程施工及验收规范》 CJJ28-2004
2.《工业金属管道施工及验收规范》GB 50235-97
3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB 50236-98
4..《承压容器无损检测》JB/T 4730-2005

焊接材料
烘烤领用

1．焊条J427烘烤要求：烘烤温度350℃，保温时间；焊工持保温筒领用烘烤

焊条；
2．焊丝需去除油、锈；保护气体应保持干燥。

坡口制备
1．坡口加工：机械或氧乙炔焰方法。坡口应保持平整、不得有裂纹、分层、
夹杂等缺陷，形式和尺寸符合规定；
2．坡口表面及两侧≥20mm范围内应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂
质清理干净。

外观检查
1. 焊缝在焊接完毕后立即进行清理，去除焊渣、飞溅物等；
2. 焊缝与母材应圆滑过渡，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊
瘤和未焊透等缺陷。咬边深度≤，连续长度≤100mm，且焊缝两侧咬边总长≤
10%焊缝全长。

无损检测
无损检测具体要求见施工方案

焊缝返修
1．焊缝返修时，应事先进行质量分析。
2．同一部位一、二次返修时执行此焊接工艺。
3．同一部位超过两次返修时，重新制定返修工艺并经总工程师审批。

施焊环境
1．焊条电弧焊时风速不大于8m/s，钨极氩弧焊时风速不大于2m/s；
2. 空气相对湿度不大于90%；
3．焊件表面不应潮湿或有冰雪；
4. 下雨天气禁止施焊或采取有效措施。
焊工资格
施焊焊工必须持有按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试
合格的有效资格证书，具有焊工资格项目：
焊接-GTAW-I-2G-3/57-02+SMAW-I-2G(K)-5/57-F3J
焊接-GTAW-I-5G-3/57-02+SMAW-I-5G(K)-5/57-F3J

编制 日期 审核 日期

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溧阳工程管道焊接工艺卡

溧阳工程管道焊接工艺卡

焊接工艺卡
编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司
焊接工艺卡
焊接工艺卡
焊接工艺卡
编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司
焊接工艺卡
焊接工艺卡
焊接工艺卡
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焊接工艺卡
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焊接工艺卡
编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司
焊接工艺卡
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编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司
焊接工艺卡
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焊接工艺卡
焊接工艺卡
焊接工艺卡
焊接工艺卡。

焊接工艺卡03-0Cr18Ni10Ti

焊接工艺卡03-0Cr18Ni10Ti

8-10
≤18.1
焊后热处理
/
3
2
SMAW
Λ132
3.2
直、正
100-120
20-25
8-10
≤18.1
后热
/
鸨极直径(丽)
WCE-20Φ2.5
喷嘴直径(mm)
12-16
脉冲频率
/
脉宽比(%)
/
气体成分
Ar99.99%
气体流量L/min
正面
/
编制人
审核人
批准人
背面
/
H期
日期
日期
焊接接头工艺卡
接头简图：
层数
道数
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压(V)
焊接速度(cm∕min)
线能量(KJ∕cm)
施焊技术
GTAW+SMΛW
型号/牌号
直径(mm)
极性
电流(A)
预热温度(C)Βιβλιοθήκη /11GTAW
TGF-308L
2.5
直、正
90-110
10-15
6-9
≤18.1
道间温度(C)
/
2
1
SMAW
A132
3.2
直、正
100-120
焊接接头工艺卡
接头简图：
fi∩+S0
焊接工艺程序
焊接工艺卡编号
CTJY-03
1、环境要求
图号
≡
环境温度N(TC、湿度W90舟、风速：GTAW≤2m∕s,SMAW≤8m∕s
接头名称
对接接头
风速过大时应搭设防风棚，下雨环境时无防护措施不得施焊
接头编号
\
焊工证代码标准

焊工证代码标准

焊工证代码标准焊工证代码标准是对焊工所持有的证书进行分类和编码，以便于统一管理和认证。

在我国，焊工证代码标准主要依据《焊工证编码规则》进行制定和实施。

以下是对焊工证代码标准的详细介绍。

一、焊工证代码结构焊工证代码分为两部分：项目代号和焊工证编号。

1. 项目代号：表示焊接项目类型，如GTAW（氩弧焊）、SMAW（手工电弧焊）、MMA（熔化极气体保护焊）等。

项目代号由四个部分组成，分别是：焊接方法、材料、焊接方式、焊接位置。

2. 焊工证编号：表示焊工证的唯一性，由地区代码、发证机构代码、证书编号组成。

二、项目代号解释1. 焊接方法：表示焊接过程中所使用的焊接技术，如GTAW（氩弧焊）、SMAW（手工电弧焊）、MMA（熔化极气体保护焊）等。

2. 材料：表示焊接对象的材料，如碳钢、不锈钢、铝等。

3. 焊接方式：表示焊接过程中焊工所操作的设备类型，如6G（管对焊，45夹角固定向上焊）、3/（3--管厚3mm，--管径）等。

4. 焊接位置：表示焊接试件的位置，如横焊、立焊、平焊等。

三、焊工证编号解释1. 地区代码：表示焊工所在地区的编码，如闽（福建）、粤（广东）等。

2. 发证机构代码：表示发放焊工证的发证机构编码，如A1、A2等。

3. 证书编号：表示焊工证的唯一编号，由数字和字母组成，如0001、0002等。

四、焊工证代码示例1. 项目代号：GTAW-FeIV-6G-3/-FefS-02/10/12解释：GTAW（氩弧焊）、FeIV（铁氧体4号材料）、6G（管对焊，45夹角固定向上焊）、3/（3--管厚3mm，--管径）。

2. 焊工证编号：闽A1-0001解释：福建地区发放的焊工证，发证机构代码为A1，证书编号为0001。

焊工证代码标准是对焊工证书的统一管理和认证，有助于保证焊工技能和安全生产。

通过对项目代号和焊工证编号的解释，可以了解焊工所具备的焊接能力和技术水平。

这有助于企业和个人在招聘、求职过程中，更加明确双方的需求和职责，提高焊接行业的整体水平。

Cr1MoV焊接工艺评定报告GTAW+SMAW

Cr1MoV焊接工艺评定报告GTAW+SMAW


焊后热处理： 保温温度（℃） 保温时间（h）
720～750 1
保护气体：
气体 混合比 流量（L/min）
保护气体： Ar
15～20
尾部保护气：
背部保护气： Ar
8～12
电特性：
电流种类 直流
极性
正接（GTAW）、反接（SMAW）
钨极尺寸(mm)：
Φ2.5
焊接电流（A）：70～100（GTAW）、90～130（SMAW）
材料代号：
12Cr1MoVG
类、组别号： Fe-4-2 与类、组别号： Fe-4-2 相焊
厚度(mm)：
8
直径(mm)：
Φ219
其它(mm)：
填充金属： 焊材类别 焊丝（GTAW）、焊条（SMAW） 焊材标准 GB/T8110-2008（焊丝）、GB/T5118-1995（焊条） 焊材型号 ER55-B2-MnV（焊丝）、E5515-B2-V（焊条） 焊材牌号 TIGR31(焊丝）、R317（焊条） 焊材规格 Φ2.5（焊丝）、Φ3.2（焊条） 焊缝金属厚度 2～3（GTAW）+7～9 （SMAW） 其它：
评定结果：
合格
焊工 姓名
编制
第三方 检验
王立平
焊工 代号
日期 2011.12.01 审核
TS6JHRB200907473
施焊日期
2011.10.6
日期 2011.12.01 批准
日期 2011.12.01
11S-4-3 11S-4-4 11S-4-5 11S-4-6
试验报告编号：
试样类型
试样厚度
（mm）
面弯
面弯
背弯 背弯
J2011-30-4 弯心直径 （mm）