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轴承载荷计算表格

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151.5
fc(65°) 144.69962
fc小(80 °)
142.8
fc大(80 °)
149.4
fc(80°)
fc
142.79962 153.93572
两列相同 的单列圆 锥组合 后，其载 荷为单列 轴承的 1.71倍
载荷计算公式
bm
向心球静载
向心球 <=25.4 动载荷 >25.4
<=25.4 α=90°
双套
8543.9162 35975.47 14648.442 71950.94
FALSE
N
N套
bm
5
29874.478 179877.35 1.1
0.1657692
75
fc小(50 °)
148.3
0.042904
58.3
fc大(50 °)
155.2
fc(50°) 150.30392
Dw 滚子长度 51.2 69.065
16.5
Dw
Z
i
127
19
1
Dpw 1500
Cr（未乘 Cor（未乘
α
bm）
bm）
15.00.00 440151.12 4835493.7
分离型单列深沟球轴承（磁电
X small X big fc small fc big
0.08
0.09
19.5
20.6
α角度
X 计算 fo small fo big
单列深沟球、单列和双列角接触球
Dw
Z
127
19
Cr（未乘
α
bm）
15.00.00 1185907
i
Dpw
1
1500
Cor（未乘
bm）
4835494
X small X big fc small fc big 0.08 0.09 52.8 54.3
α角度 X 计算 fo small fo big 15 0.081782 16.3 16.5
Dw
Z
i
127
19
1
Dpw 1500
Cr（未乘 Cor（未乘
α
bm）
bm）
00.00.00 1159768.8 5023753.4
X small X big
0.08
0.09
双列深沟球轴承
fc small fc big
50
51.4
α角度
X 计算 fo small fo big
0 0.0846667 16.3
针=1 调心滚子
=1.15
向心滚
C0r
4（4 1
Dwe cos Dpw
）iZLwe
Dw
cos
子载荷
圆柱、圆锥 和机制滚针
=1.1 冲压外圈滚
针=1
Cr
bmfc
(iLw
cos
)7
/
9
Z
3/
4
D 29 We
/
27
调心滚子 =1.15
静载荷
C0r
22（01
Dwecos Dpw
）ZLweDwsin
推力圆柱和
142.8
fc大(80 °)
149.4
fc(80°)
fc
142.79987 142.79987
推力调心滚子轴承载荷计算
f0 57.5 58.153417
X小
0.04
X大
fc小(90 fc大(90
°)
°)
fc(90°)
0.05
143.4 150.7 164.81831
fc小(65 °)
144.7
fc大(65 °)
1
0.1 85 0.008716
61.6
fc小(50 °) 0
fc大(50 °)
109.7
fc(50°) 95.60985
单列单向或单列双向推力圆锥滚子
Dw 滚子长度
Z
α
dpw
φ
φ＇
86.2
114
18
75.00.00
520 01.45.00
1.75
Dw/Dpw
α′
DwCOSα /Dpw
f0小
Ca(KN) Coa(KN)
推力球 载荷
<=25.4 α≠90°
>25.4 α=90°
C0r f0iZDW 2 cos
Cr bmfc (i cos)0.7 Z 2/3DW1.8
Cr
3.647bmfc
(i
cos
)0.7
Z
2/
D3 1.4 W
Ca
bm
fcZ
L D 2/ 3
1. 8
we w
Ca bmf（c cos）0.7tanZ 2/3LweDw1.8
圆柱滚子轴承载
Cr 455398.2
Cor 1062930
X小 0.05
fc小 74.1
Dw 滚子长度 Z
100
75
38
α
D1
08.20.00 802
调心滚子轴承载荷计算
Cr 8649373
Cor 19612184
Lwe
69 X大 0.15
Dw
Z
α
dpw
28
36
90.00.00
500
Ca(KN) Coa(KN)
°)
°)
fc(90°)
56.7 52.7
0.05
0.06
59.5 62.9
42.5
fc小(60 °) 0
fc大(60 °) 65.8
fc(60°) -54.83333
fc小(75 °) 0
fc大(75 °) 62.7
fc(75°) -52.25
fc 42.5
柱滚子轴承和推力滚针轴承载荷计算
f0小
f0
推力滚针
C b f Lw Z D 推力滚
动载荷 α=90°
子载荷
7/9 3/ 4 29/ 27
=1
a mc
We
推力圆锥
=1.1
推力调心
C b f (Lwcos) tanZ D 动载荷
α≠90°
1.15 We
疲劳极限载荷Pu/Cu（KN）
Co
Dpw 球轴承 滚子轴承
Ca(KN) Coa(KN)
单列单向或单列双向推力调心滚子
Z
α
dpw
39
46.00.00 738.389
Dw/Dpw
α′
DwCOSα /Dpw
f0小
双套
0.0693401 46 0.048168
58.3
3979.6813 20773.505 6823.1158 41547.011
FALSE N 5
Cr
Cor
484.16624 4835.4937
外球面轴承 bm=1.3（KN)
Cr
Cor
1541.679 4835.494
外球面轴承 bm=1.3（KN)
Cr
Cor
1507.6994 5023.7534
外球面轴承 bm=1.3（KN)
Cr
Cor
644.71115 5023.7534
外球面轴承 bm=1.3（KN)
16.5
Dw
Z
i
127
19
1
Dpw 1500
Cr（未乘 Cor（未乘
α
bm）
bm）
00.00.00 495931.65 5023753.4
X small
0.08
X big
0.09
单列和双列调心球轴
fc small fc big
21.1
22.3
α角度
X 计算 fo small fo big
0 0.0846667 16.3
圆柱滚子轴承载荷计算
X大 0.06
DwCOSα /Dpw
0.058011
fc大 fc 76.9 76.34309
正常bm=1.1(KN)
Cr
Cor
500.938 1062.93
圆锥渗碳钢 bm=1.3（KN）
Cr 11335.95 Ca 6407.122
Cor 33296.3
圆锥渗碳钢 bm=1.3（KN）
60.8 61.497246
X小
0
X大
fc小(90 fc大(90
°)
°)
fc(90°)
0.01
0
105.4
1054
fc小(65 °) 0
fc大(65 °)
107.1
fc(65°) 93.3438
fc小(80 °) 0
fc大(80 °)
105.6
fc(80°)
fc
92.036464 92.036464
N套 13915.27 103867.53
bm 1.15
fc小(50 °)
148.3
fc大(50 °)
155.2
fc(50°) 153.93572
双列角接触球、四点角接触轴承载荷计算
fc 53.06726
正常bm=1.3(KN)
有装填槽的轴承 bm=1.1(KN)
fo 16.34
Cr
Cor
1541.679 4835.494
正常=1.3
带装填槽 =1.1
Ca
3.647bm
fc
Z
2/
3
Lwe
D 1.4 w
外球面=1.3
>25.4 α≠90°
Ca
3.647bm
f（c cos）0.7

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深沟球轴承主参数设计表

深沟球轴承主参数设计表

该文档下载后 才可使用快速查询功 能 _18系列 尺寸系列 轴承型号 _03系列 6306 内径 d 30 _19系列
深沟球轴承表格查询实用技巧
_00系列 _10系列 _02系列 _03系列 _04系列
查询系统设计人： 汪宁生 2011年5月11日
深沟球轴承主参数设计表
外径 D 72 宽度 B 19 尺寸 系列 3 极限 填球角 193 °
0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.14 0.14 0.14 0.14
19.34 20.12 20.16 21.02 21.84 22.22 23.52 24.34 25.18 25.38 26.48 26.92 28.58 29.64 30.24 31.94 33.88 35.98 37
19.17 20 21 21.67 22.05 22.5 23.34 23.63 25 25.2 26.67 27.5 28.88
18.8 19.62 20.6 21.26 21.63 22.07 22.89 23.18 24.53 24.72 26.16 26.98 28.33
18.8 19.54 19.6 20.44 21.24 21.6 22.9 23.7 24.52 24.72 25.74 26.16 27.8 28.84 29.44 31.04 32.96 35.02 36.04
36.512 38.100 40.000 41.275 42.000 42.862 44.450 45.000 47.625 48.000 50.800 52.388 55.000
轴向截面竖直方向 最 小 截面系数 最 小 球直径 0.46 10.319 最 大 截面系数 最 大 球直径 0.65 13.494 最 小 截面系数 最 小 球直径
轴承的选型计算实例

轴承的选型计算实例

轴承的选型计算实例
轴承的选型计算实例
一、计算实例
假设一轴承的使用条件是：
1、轴承的负载：动载荷P＝10kN，静载荷P＝8kN；
2、轴承的精度要求：等级为P3级；
3、轴承有效的节温及润滑油：ΔT＝45℃，油温及摩擦系数：μ＝0.12;
4、轴承的使用寿命：LH＝1.2×106次；
5、轴承外形尺寸：轴径d=100mm，衬套宽度B=20mm；
根据以上条件，进行轴承选型的计算.
二、计算过程
1、计算轴承的能量品质值（F）
根据轴承能量品质值计算公式：
F＝（0.008×P+0.08×C）/d2＝（0.008×18+0.08×45）/1002＝0.006
2、根据轴承的使用条件，查询选型数据，找出符号条件的轴承型号
根据上述条件，从选型数据中找出符合条件的轴承型号：
（1）轴承型号现有：QJ100；
（2）型号内轴承外形尺寸：d=100mm，B= 22mm；
（3）轴承能量品质值：F=0.006；
（4）轴承等级要求：等级为P3级；
（5）轴承的使用寿命：LH=1.2×106次。

综上所述，可选择符合条件的轴承型号为：QJ100-P3-LH。

三、结论
根据上述计算分析，可以这个轴承的选型为：QJ100-P3-LH。

推力调心滚子轴承承载力载荷计算

推力调心滚子轴承承载力载荷计算

推力调心滚子轴承承载力载荷计算下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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SKF轴承寿命载荷定义与计算

SKF轴承寿命载荷定义与计算

如需估计轴承的预期寿命，您可以使用基本额定寿命，L10，或SKF 额定寿命，L10m。

如果您对与润滑和污染相关的工况有经验并且知道您所处的工作条件不会对轴承的寿命产生剧烈的影响，请使用基本额定寿命计算法；不然，SKF 推荐使用SKF 额定寿命。

轴承寿命定义轴承寿命的定义是，在内圈或外圈滚动体或滚道首次出现金属疲劳（剥落）迹象之前，轴承以一定速度运行所能够达到的旋转次数或（工作小时数）。

在相同的工况下，对外表看起来相同的轴承进行试验，结果在周期数以及导致金属疲劳所需时间上产生了巨大差异。

因此，基于滚动接触疲劳（RCF）估计的轴承寿命不够精确，因此需要使用统计方法来确定轴承尺寸。

基本额定寿命，L10是基于某一足够大数量表面上完全相同的轴承在相同的工况下运行，其中90% 能够达到或超过的疲劳寿命。

如需用此处给出的定义确定相关的轴承尺寸，请根据之前可用的尺寸标注经验，将计算出的额定寿命与轴承应用的预期服务寿命进行对比。

否则，请使用表 1和表 2中列出的有关不同轴承应用约定寿命的指南。

鉴于轴承疲劳寿命的统计分布，只要特定轴承失效概率的确定与相似条件下运行的一组轴承相关，单个轴承可观察到的失效时间就可根据其额定寿命进行评估。

在各种应用中，对轴承失效进行的众多调查已确认，基于90% 可靠性的设计准则和采用动态安全系数，可以设计出可避免典型疲劳失效的、坚固耐用的轴承解决方案。

基本额定寿命如果您只考虑载荷和速度，您可以使用基本额定寿命，L。

10轴承的基本额定寿命按ISO 281 标准表示为进行计算如果速度保持不变，最好用工作小时计算寿命值，可通过以下公式获得当L10基本额定寿命（90%的可靠性）[百万转]L10h基本额定寿命（90%的可靠性）[百万小时]C 基本额定动载荷[kN]P 轴承等效动载荷[kN]n 转速[r/min]p 寿命公式的指数3 表示球轴承10/3 表示滚子轴承SKF 额定寿命由于现代轴承的质量提高不少，在某些应用中，轴承的实际工作寿命可能明显偏离其计算得出的基本额定寿命。