019铸件毛坯验收技术标准(球墨铸铁)讲解
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铸件毛坯验收技术条件 球墨铸铁
第一版
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2016-9-21发布 2016-9-21实施
山东良鑫机械制造有限公司 发 布
拟制： 审核： 审批： 铸件毛坯验收技术条件-球墨铸铁
第 1 页 共 14 页
前 言
随着客户要求的不断提高特别是拖拉机变速箱,应相应地提高其零部件质量,加强零部件的质量检查。为此特制订《铸件毛坯验收技术条件 球磨铸铁》。
本标准作为我公司灰球铸铁件的制造和厂内验收依据。质量部门在球磨铸铁件验收时依据本标准执行。
本标准包含了：
1、对外协件的金相组织检验要求；
2、对单铸、附铸试块限制的要求；
3、对球墨铸铁件的加工定位点的要求；
4、增加了附录D（球墨铸铁抗拉强度与屈服强度的近似关系式）；
5、附录E（球墨铸铁抗拉强度与硬度的近似关系）。
本标准主要起草单位：山东良鑫机械制造有限公司铸造工艺技术部。
本标准主要起草人：姚念勇
1 范围 铸件毛坯验收技术条件-球墨铸铁
第 2 页 共 14 页 本标准规定了我公司铸造的球墨铸铁件毛坯验收技术条件。外协件检查可以此为依据。
本标准适用于我公司用砂型或导热性与砂型相当的铸型铸造的柴油机球墨铸铁件毛坯的验收。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T228—2002 金属拉伸试验方法
GB/T231.1—2002 金属布氏硬度试验 第1部分：试验方法
GB/T1348－1988 球墨铸铁件
GB/T5612—1985 铸铁牌号表示方法
GB/T6060.1—1997 表面粗糙度比较样块 铸造表面
GB/T6414—1999 铸件 尺寸公差与机械加工余量
GB/T9441—1988 球墨铸铁金相检验
GB/T11351－1989 铸件重量公差
Q/LC C-02-001 铸造毛坯验收技术条件 灰铸铁
3 球墨铸铁牌号
铸件所用材质应符合产品技术图样规定。球铁的牌号应符合GB/T5612《铸铁牌号表示方法》的规定，并分为单铸试块和附铸试块两类。单铸试块的力学性能分为八个牌号，见表1。附铸试块的力学性能分为五个牌号，见表5。
4 力学性能
球墨铸铁件的力学性能以抗拉强度和延伸率两个指标为验收依据。对屈服强度、冲击值等有要求时，可由共需双方协商。
4.1 单铸试块的抗拉强度
4.1.1 单铸试块的制备
试块的形状和尺寸由质检部门、设计部门、和铸造部门协商确定，可从图1、图2、图3中选择。图1的U型单铸试块的尺寸应符合表2规定。图2的Y型单铸试块的尺寸应符合表3规定。图3的敲落试块的尺寸见图3。
单铸试块应与该批铸件以同一批量的铁水浇注，并在每包铁水的后期浇注。
试块的冷却条件应与所代表的铸件大致相同，试块的开箱温度不应超出500℃。
如果在腔内进行球化处理时，试块可以与铸件有共同的浇冒口系统的型腔内浇注，或在装有与铸件工艺接近的带有反应室的腔内单独浇注。
需热处理时，试块应与铸件同炉热处理。
4.1.2 测定结果
单铸试块的测定结果应符合表1规定。
表1 单铸试块的力学性能
牌 号 抗拉强度σb
N/mm2(kgf/mm2) 屈服强度σ0.2
N/mm2(kgf/mm2) 延伸率
δ(%) 供 参 考
布氏硬度
HB 主要金相组织
最 小 值
QT400-18 400（40.80） 250（25.50） 18 130～180 铁素体
QT400-15 400（40.80） 250（25.50） 15 130～180 铁素体
QT450-10 450（45.90） 310（31.60） 10 160～210 铁素体 铸件毛坯验收技术条件-球墨铸铁
第 3 页 共 14 页 QT500-7 500（51.00） 320（32.65） 7 170～230 铁素体+珠光体
QT600-3 600（61.20） 370（37.75） 3 190～270 珠光体+铁素体
QT700-2 700（71.40） 420（42.85） 2 225～305 珠光体
QT800-2 800（81.60） 480（48.98） 2 245～335 珠光体或回火组织
QT900-2 900（91.80） 600（61.20） 2 280～360 贝氏体或回火马氏体
V Z
拔模斜度
3．
R5 3．
U
Ⅰ、Ⅱα、Ⅲ、Ⅳ型
V Z
拔模斜度 3．
R5
3．
U U U
Ⅱb型
图1 U型单铸试块
表2 U型单铸试块尺寸
试块类型 试 块 尺 寸，mm
试块的吃砂量
U V X Y Z
Ⅰ 12.5 40 30 80
根据试样的总长确定 对Ⅰ、Ⅱα和Ⅱb型最小为40 mm。对Ⅲ和Ⅳ型最小为80mm。 Ⅱα 25 55 40 100
Ⅱb 25 90 40 100
Ⅲ 50 90 60 150
Ⅳ 75 125 65 165
注1：“Y”尺寸数值供参考。
注2：U型单铸试块中较小数值的Ⅰ型试块尺寸一般只用于薄壁件。
V
Y
Y X
X 铸件毛坯验收技术条件-球墨铸铁
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U Z
图2 Y型单铸试块
表3 Y型单铸试块尺寸
试块类型 试 块 尺 寸，mm
试块的吃砂量
U V X Y Z
Ⅰ 12.5 40 25 135
根据试样的总长确定 对Ⅰ和Ⅱ型最小为40
mm。对Ⅲ和Ⅳ型最小为80mm。 Ⅱ 25 55 40 140
Ⅲ 50 100 50
150
Ⅳ 75 125 65 175
注：“Y”尺寸数值供参考。
未注圆角R5
26
￠25 A
180 R7.5
图3 敲落试块
4.2 附铸试块的抗拉强度
4.2.1 附铸试块的制备
对于铸件重量等于或超过2000kg，而且壁厚在30～200mm重要铸件，可采用图4所示的附铸试块。附铸试块的尺寸应符合表4规定。试块的安放位置应根据铸件的形状、吨位和浇注情况由双方协商确定。附铸试块应在热处理后从铸件上切取。
4.2.2 测定结果 10 Y
X
196
40 50
￠13 68 40
￠17 30￠50
2
42 ￠15
60． R10 56 铸件毛坯验收技术条件-球墨铸铁
第 5 页 共 14 页 附铸试块的测定结果应符合表5规定。
4.3 根据需要也可在铸件本体上取样，但取样部位及达到的性能指标应符合相应产品标准的规定。无规定时，由双方协商确定。
铸件
c
a Lt
图4 附铸试块
表4 附铸试块 mm
铸 件 壁 厚 尺 寸
a b c
h Lt
最 小 值
＞30～60 40 30 20 40或60 180
＞60～200 79 52.5 35 70或105 180
注1: 在特殊情况下,表中Lt 可以适当减少,但不得小于125 mm。
注2：如用较小尺寸的附铸试块时应按下式规定。
b=0.75a, c=
表5 附铸试块的力学性能
牌 号 铸件壁厚
mm 抗拉强度σb
N/mm2(kgf/mm2) 屈服强度σ0.2
N/mm2(kgf/mm2) 延伸率
δ(%) 供 参 考
布氏硬度
HBW 主要金相组织
最 小 值
QT400-18A ＞30～60 390（39.80） 250（25.50） 18 130～180 铁素体 b
h
a
2
