浅谈不压井作业的应用和存在的问题
[摘要] 不压井作业是利用一套带压作业装备，在保持井筒内带压状态下，实施不压井、不放喷修井施工的一项特种作业技术。有着很好的发展前景。但在使用中也存在油管投堵塞效果差、选井问题、工艺存在局限性、防喷器维修、检测与试压不方便等问题。下一步我们得加大不压井的井控管理，有效利用不压井装置，提高修井能力。
[关键词] 不压井作业存在问题修井能力
一、有关不压井作业
1.国内外不压井作业概述
国内对于油井而言，不压井作业可以保护和维持地层的原始产能，避免对油层的污染，为油气田的长期开发和稳定增产提供良好的条件。对注水井而言，无需放喷降压，可以节约压井费用，缩短施工周期，减少污染，保护环境。在美国、加拿大及南美洲等国家，由于其带压修井机技术起步较早，设备具有结构简便，安全可靠，综合效益较高，短冲程密封性能好等优势，所以在陆地和海洋平台上应用越来越广泛，并形成了较为完善的配套技术体系，且应用了计算机辅助带压修井作业，通过遥控操纵和自动起下作业。目前国外90%的高压油气井实施带压作业，每年作业15000井次。国内华北荣盛、通化石油机械厂等厂家均生产不压井作业装置，在吉林、大庆、辽河、华北油田应用较好。其作业井深大多在1000米左右。由于胜利油田井深大都在1500～3500米之间，个别超过4500米，水井结垢严重，因此施工难度较大，目前，应用的不压井作业装备主要有自主研发的带压能力14MPa和7 MPa两种。
2.开展不压井作业的目的意义
目前胜利油田已进入中、后期开发阶段，受自然递减规律的影响，产量逐年下降，油水井检修越来越频繁，油气生产成本呈上升趋势。油气井作业时，压井液固相颗粒污染油气层，造成油井减产，据国外资料统计，每次压井可造成20%的产量损失；一些品相较差的井则出现不压则喷，一压就死的困境。而高压低渗透油藏更是因压不住井而停产停注，直接影响区块开发效果。为充分利用目前已有不压井作装备和掌握的不压井作业技术，解决油田开发过程中的技术难题，各采油厂均配备了SLBYJJK60-35/14-185-0型不压井作业井口装置和SLBYJJK50-21/07-186-0型不压井作业装置两种装置实施不压井作业特种修井施工任务。
3. SLBYJJK60-35/14-185-0型不压井作业井口装置修井能力
（1）SLBYJJK60-35/14-185-0型不压井作业井口装置结构：（自下而上）下固定卡管器+3〞半封闸板+闸板防喷器（2 1/2〞油管半封闸板、剪切闸板、全封闸板）+环形防喷器+防喷管（带放压阀）+环形防喷器+自封封井器+游动卡管器
防喷器承压级别为35MPa，组合总高度为5.3m，液缸行程2.5m。
举井系统举升力大于600KN, 最大下压力不小于300KN。起下工具最大长度1200mm
工作平台面积长×宽: 4.3m×3.1m.
修井机提供液压动力，整个控制系统的压力8-16MPa, 流量约为80l/min 。
安装在钻台的液压控制台实施所有作业动作。
井下作业井控技术基础知识题库 井下作业井控技术基础知识题库 第一部分基础知道一.井控相关概念 1.井控是指对油气水井压力的控制。 2.井侵当地层孔隙压力大于井底压力时，地层孔隙中的流体（油.气.水）将侵入井内，通常称之为井侵。最常见的井侵为气 侵和盐水侵。 3.溢流当井侵发生后，井口返出的修井液的量比泵入的修井液的量多，停泵后井口修井液自动外溢，这种现象称之为溢流。 4.井涌井涌是溢流的进一步发展，修井液涌出井口的现象称之为井涌。 5.井喷指地层流体（油.气.水）无控制的进入井筒，使井筒内修井液喷出地面的现象。 井喷有地上井喷和地下井喷。流体自地层经井筒喷出地面叫 地上井喷，从井喷地层流入其它低压层叫地下井喷。 6.井喷失控井喷发生后，无法用常规方法控制井口而出现敞喷的现象称为井喷失控。 7.井控装备是指为实施油.气.水井压力控制技术而设置的一整套专用的设备.仪表和工具，是对井喷事故进行预防.监测.控制.处理的关键装置。
8.井口装置是指油.气井最上部控制和调节油.气井生产的主要设备。 9.地面防喷器控制装置是指能储存一定的液压能，并提供足够的压力和流量，用以开关防喷器组和液动阀的控制系统。 10.防喷器是井下作业井控必须配备的防喷装置，对预防和处理井喷有非常重要的作用。 11.内防喷工具是在井筒内有作业管柱或空井时，密封井内管柱通道。同时又能为下一步措施提供方便条件的专用防喷工具。 12.溢流产生的主要原因主要原因: ⑴起钻时未及时往井内灌满钻井液； （2）起钻速度快产生过大的抽汲压力； (3)起钻拔活塞；(4)修井液密度不够； (5)修井液密度过高，致使井漏；(6)停止循环时，井内液柱压力低于地层孔隙压力；(7)循环过程中发生井漏；(8)下管串速度快产生过大的激动压力，致使井漏；(9)下管串中途和到底开泵过猛，憋漏地层；(10)地层孔隙压力异常；(11)注水井未停注或停注后压力未泄下来。 13.井喷失控的原因⑴井控意识不强，违章操作；①井口不安装防喷器；②井控设备的安装及试压不符合要求；③空井时间过长，无人观察井口；④洗井不彻底；⑤不能及时发现溢流或发现溢流后不能及时正确的关井；⑵起管柱产生过大的抽汲力；
浅谈不压井作业的应用和存在的问题[摘要] 不压井作业是利用一套带压作业装备，在保持井筒内带压状态下，实施不压井、不放喷修井施工的一项特种作业技术。有着很好的发展前景。但在使用中也存在油管投堵塞效果差、选井问题、工艺存在局限性、防喷器维修、检测与试压不方便等问题。下一步我们得加大不压井的井控管理，有效利用不压井装置，提高修井能力。 [关键词] 不压井作业存在问题修井能力 一、有关不压井作业 1.国内外不压井作业概述 国内对于油井而言，不压井作业可以保护和维持地层的原始产能，避免对油层的污染，为油气田的长期开发和稳定增产提供良好的条件。对注水井而言，无需放喷降压，可以节约压井费用，缩短施工周期，减少污染，保护环境。在美国、加拿大及南美洲等国家，由于其带压修井机技术起步较早，设备具有结构简便，安全可靠，综合效益较高，短冲程密封性能好等优势，所以在陆地和海洋平台上应用越来越广泛，并形成了较为完善的配套技术体系，且应用了计算机辅助带压修井作业，通过遥控操纵和自动起下作业。目前国外90%的高压油气井实施带压作业，每年作业15000井次。国内华北荣盛、通化石油机械厂等厂家均生产不压井作业装置，在吉林、大庆、辽河、华北油田应用较好。其作业井深大多在1000米左右。由于胜利油田井深大都在1500～3500米之间，个别超过4500米，
水井结垢严重，因此施工难度较大，目前，应用的不压井作业装备主要有自主研发的带压能力14mpa和7 mpa两种。 2.开展不压井作业的目的意义 目前胜利油田已进入中、后期开发阶段，受自然递减规律的影响，产量逐年下降，油水井检修越来越频繁，油气生产成本呈上升趋势。油气井作业时，压井液固相颗粒污染油气层，造成油井减产，据国外资料统计，每次压井可造成20%的产量损失；一些品相较差的井则出现不压则喷，一压就死的困境。而高压低渗透油藏更是因压不住井而停产停注，直接影响区块开发效果。为充分利用目前已有不压井作装备和掌握的不压井作业技术，解决油田开发过程中的技术难题，各采油厂均配备了slbyjjk60-35/14-185-0型不压井作业井口装置和slbyjjk50-21/07-186-0型不压井作业装置两种装置实施不压井作业特种修井施工任务。 3. slbyjjk60-35/14-185-0型不压井作业井口装置修井能力 （1）slbyjjk60-35/14-185-0型不压井作业井口装置结构：（自下而上） 下固定卡管器+3〞半封闸板+闸板防喷器（2 1/2〞油管半封闸板、剪切闸板、全封闸板）+环形防喷器+防喷管（带放压阀）+环形防喷器+自封封井器+游动卡管器 防喷器承压级别为35mpa，组合总高度为5.3m，液缸行程2.5m。 举井系统举升力大于600kn, 最大下压力不小于300kn。起下工具最大长度1200mm
井控设备试压操作规程 一、试压准备 1、详细检查待试压设备、工具的连接、紧固情况； 2、核实各部件的额定工作压力是否满足试压要求的压力； 3、详细检查各闸阀开关状态； 4、划定安全区、高压危险区，并进行明显标识或拉警戒带； 5、召开试压施工会议。明确施工程序、人员分工、职责和安全注意事项。 二、试压标准 1、试压应符合国家发展和改革委员会2005年3月发行的SY/T6426-2005《钻井井控技术规程》及《玉门油田钻井井控实施细则》的要求或按照钻井工程设计各次井控装备试压要求标准进行试压； 2、任何部件经拆卸、检修后必须重新试压至相应的压力值； 三、试压程序 1、将适合该层套管头的试压塞接在钻柱中，把试压塞连接扣上紧，将试压塞缓慢送入套管头内坐挂于试压台肩上； 2、打开四通两侧平板阀，打开液动阀，开J1、J2 A、J2B、J3A、J3B、J4、J5、J6A、J6B、J7、J9 、Y1、Y2、Y 3、Y4，关J8、J10；（冬季为了防冻关Y 4、J9最后试放喷管线），关高压管汇处压井管线阀门、低量程表针型阀。 3、将放喷管线出口装上试压堵头，灌清水时发现有水流出时再拧紧堵头。
4、向井内灌满清水（冬季加防冻剂）； 5、连接试压泵至压井管汇接口； 6、向井口慢慢灌满清水，尽可能排出管线中的空气，便于稳压。同时打开套管头侧阀门或卸下阀门外丝扣法兰上的堵头，以便于观察试压塞是否渗漏； 7、关环型防喷器；关J9、Y4、 8、启动试压泵，对放喷管线试压10MPa，稳压10min，压降小于0.7 MPa连接部位无渗漏为合格，（冬季为了防冻，可以最后试压放喷管线）； 8、打开J8泄压至0MPa，开环型防喷器，卸放喷管线出口试压堵头，再关闭J8、J9、Y4，向井内灌满清水； 9、关环型防喷器； 10、启动试压泵，升压至14MPa停泵，详细检查各连接部位有无渗漏现象，观察10分钟。若无渗漏、无压力降，可继续升压至环形防喷器额定工作压力的70%停泵。稳压10分钟，压降不超过0.7MPa 为合格； 11、打开J8泄压至0MPa，开环型防喷器， 12、关闭上半封闸板防喷器； 13、启动试压泵，连续升压至35 MPa（J8、J9、J10、压井管线额定压力）停泵，稳压10分钟，观察有无渗漏，压降不超过0.7MPa 为合格； 14、开J8泄压至0MPa，打开高压管汇处压井管线阀门，关闭J2A、
1 ICS Q/××× 不压井作业操作规程 （本稿完成日期：2008-10-30） 中原石油勘探局 发布
前言 本标准由中原油田石油勘探局采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准主要起草单位：中原油田分公司采油二厂。 本标准主要起草人：胡斌、王子海、金智涛、张玉芳、唐献伟。
不压井作业技术规范 1 范围 本标准规定了油气水井不压井作业的选井条件、施工准备、不压井作业程序、技术要求、资料录取、安全与环保控制。 本标准适用于油气水井不压井作业施工。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T3766 液控系统通用技术条件。 SY/T5443 地面防喷器控制装置专用液压气动件。 JB4730 压力容器，无损检测。 SY/T5053.2 地面防喷器及控制装置。 SY5170 石油天然气工业用--钢丝绳规范 SY6.23 石油井下作业队安全生产检查规定 SY/T 5791 液压修井机立放作业规程 SY/T5587.5-2004常规修井作业规程井筒准备。 SY/T5587.6 常规修井作业规程起下油管作业规程 SY/T6610 含硫化氢油气井，井下作业推荐作法。 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 不压井作业 利用油水气井井下的密封工具和专用井控装置、作业平台，实现不放喷、不压井起下管柱的过程，称为不压井作业。
井下撬毛作业指导书 任务:撬毛工作业（采场作业、浮石处理作业、安全确认作业） 编制部门: 三友公司供矿队 编制人员: 李杰、彭星、黄凯诚徐均民徐喜日期:2010年07月25日 核准:吴永忠日期:2010年07月30日 适用的职业: 撬毛工 第一部分：资源配置 1.1人员需求：1人操作，1人监护（撬毛工1名、安全监护/照明1名） 1.2工时：8小时/每天 1.3安全用具： 安全帽（作业人员必须穿戴）； 工作服（所有现场人员必须穿）；、 劳保鞋（作业人员必须穿戴）； 布手套（作业人员必须穿戴）； 电筒（作业人员必须随身戴）； 1.4 劳动保护用品要求：正确穿戴好劳保服、胶鞋、安全帽、电筒，并做到现场“三确认”。 1.5工器具：安全带（1副）、撬棍（若干）
1.6工作票选用：撬毛作业工作票 1.7技术文件：《撬毛工安全操作规程》《井下顶板安全管理办法》 第二部分：作业安全分析 2.1风险分析 作 业类别危险危害因素 可能存在风 险 风 险 等 级 控制措施 采场作业劳保用品穿戴其它伤害（摔二正确穿戴劳保用品 照明不良其他伤害（摔三保持照明良好 通风不良中毒和窒息三保持通风良好 粉尘太大其他伤害（矽三配备防尘口罩 作业场地潮湿其他伤害（摔二提高注意力 身体状况不佳其他伤害（碰三保持身体状态良好 单人作业冒顶片邦三搞好联保、严禁单人作 浮石处理作业工具配备不整冒顶片邦三检查工具是否完好齐单人作业冒顶片邦三搞好联保、严禁单人作采场照明差其他伤害（摔三加强检查、确保采场充盲炮误炮火药爆炸四安全确认，严格执行安冒险心理冒顶片邦三进行安全教育，杜绝冒站立姿势不对其他伤害、高三作业前做好安全确认、操作不当冒顶片邦三安全确认，严格执行安操作技能不熟冒顶片邦三提高操作技能 作业场地潮湿其他伤害（摔二提高注意力 撬前带后冒顶片邦三做好现场安全确认 站在毛坡下方冒顶片邦三作业前做好安全确认、站在毛石上处高处坠落三作业前做好安全确认、站在漏斗旁撬高处坠落三先把漏斗盖好，安全确爆破后采场有冒顶片邦三不准站在悬拱下作业 安照明不良其他伤害、高三保持照明良好通风不良中毒和窒息三保持通风良好粉尘太大其他伤害（矽二佩戴防尘口罩
大庆油田井下作业井控技术管理实施细则 第一章总则 第一条井下作业井控是保证油田开发井下作业安全、环保的关键技术。为做好井控工作，保护油气层，有效地防止井喷、井喷失控及火灾事故发生，保证员工人身安全和国家财产安全，保护环境和油气资源，按照国家有关法律法规，以及中国石油天然气集团公司《石油与天然气井下作业井控规定》，结合油田实际，特制定本细则。 第二条井喷失控是井下作业中性质严重、损失巨大的灾难性事故。一旦发生井喷失控，将会造成自然环境污染、油气资源的严重破坏，还易造成火灾、设备损坏、油气井报废甚至人员伤亡。因此，必须牢固树立“安全第一，预防为主，以人为本”的指导思想，切实做好井控管理工作。 第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程，涉及到各单位的设计、施工、监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门，各有关单位必须高度重视，各项工作要有组织地协调进行。 第四条井下作业井控工作的内容包括：设计的井控要求，井控装备，作业过程的井控工作，防火、防爆、防硫化氢有毒有害气体安全措施和井喷失控的紧急处理，井控培训及井控管理制度等六个方面。 第五条本细则适用于在大庆油田区域内，利用井下作业设备进行试油（气）、射孔（补孔）、大修、增产增注措施、油水井维护等井下作业施工。进入大庆油田区域内的所有井下作业队伍均须执行本细则。 第六条利用井下作业设备进行钻井（侧钻）施工，执行《大庆油田井控技术管理实施细则》。 第二章井下作业设计的井控要求 第七条井下作业地质设计、工程设计和施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井
控设计。要结合所属作业区域地层及井的特点，本着科学、安全、可靠、经济的原则开展井下作业井控设计。 第八条各有关单位每年根据油田开发动态监测资料和生产情况，画出或修改井控高危区域图，为井控设计提供依据，以便采取相应防控措施。 第九条地质设计中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高、固井质量、本井产层的性质（油、气、水）、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽（气）区域的注水注汽（气）压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量，以及与井控有关的提示。 第十条工程设计应提供目前井下地层情况、井筒状况、套管的技术状况，明确压井液的类型、性能和压井要求等，提供施工压力参数、施工所需的井口、井控装备组合的压力等级。提示本井与邻井在生产及历次施工作业硫化氢等有毒有害气体的检测情况。 压井液密度的确定应以钻井资料显示最高地层压力系数或实测地层压力为基准，再加一个附加值。附加值可选用下列两种方法之一确定： （一）油水井为0.05～0.1g/cm3;气井为0.07～0.15 g/cm3。 （二）油水井为1.5～3.5MPa;气井为3.0～5.0 MPa。 具体选择附加值时应考虑：地层孔隙压力大小、油气水层的埋藏深度、钻井时的钻井液密度、井控装置等。 第十一条施工单位应依据地质设计和工程设计做出施工设计，必要时应查阅钻井及修井井史等资料和有关技术要求，选择合理的压井液，并选配相应压力等级的井控装置，并在施工设计中细化各项井控措施。 第十二条工程设计单位应对井场周围一定范围内（有毒有害油气田探井井口周围3千米、生产井井口周围2千米范围内）的居民住宅、学校、厂矿（包括开采地下资源的矿业单位）、国防设施、高压电线和水资源情况以及风向变化等进行勘察和调查，并在工程设计中标注说明和提出相应的防范要求。施工单位应进一步复核，并制定具体的预防和应急措施。 第十三条新井（老井补层）、高温高压井、气井、含硫化氢等有毒有害气体井、大修井、
仅供参考[整理] 安全管理文书 井下作业专项安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页
井下作业专项安全技术措施 本工程设计井下作业，井下作业施工难度大，存在一定的安全风险，为达到安全生产、杜绝事故的目的，我公司特制定较为具体的施工方案。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教育，提高井下作业人员的安全意识，特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备，安全教育时要讲究效果，安全教育后受教育者每人必须签字。 2、下井作业是指在井下闸门维修、格栅维修必须下检查井工作的；采用工人下检查井清除垃圾的；设备运行养护过程中必须下井作业的；以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报公司生产部和工管部审批，批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查，特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间，以便确定封堵和制订安全防护措施。 5、下井作业人员必须持证上岗，身体健康、神志清醒。超过45岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。 7、严禁使用过滤式防毒面具和隔离供氧面具。必须使用供压缩空气的隔离式防护装具。雨、污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备。 第 2 页共 6 页
8、作业前，应提前1小时打开工作面及其上、下游的检查井盖，用排风扇、轴流风机强排风30分钟以上，并经多功能气体测试仪检测，所测读数在安全范围内方可下井。主要项目有：硫化氢、含氧量、一氧化碳、甲烷。所有检测数据如实填写《特殊部位气体检测记录》。操作人员下井后，井口必须连续排风，直至操作人员上井。 9、施工时各种机电设备及抽水点的值班人员应全力保障机电设备的正常安全运行，确保达到降水、送气、换气效果，如抽水点出现异常情况应及时汇报施工现场负责人，决定井下工作人员是否撤离工作点的问题。 10、遇重大自然灾害及狂风暴雨等恶劣天气，应尽量减少或杜绝下井作业。 二、安全措施 1、施工期间每半小时须用多功能气体测试仪检测是否正常（污水管道必须连续监测），以判断作业环境有无毒气等情况，有异常时立即采取必要的应急措施。 2、作业区域周围应设置明显的警示标志，所有打开井盖的检查井旁均应设置围栏并有专人看守，夜间抢修时，应使用涂有荧光漆的警示标志，并在井口周围悬挂红灯，以提醒来往车辆绕道和防止行人坠入，作业人员必须穿戴安全反光防护背心。工作完毕后应立即盖好全部井盖，以免留下隐患。 3、下井前，作业人员应检查各自的个人防护器材是否齐全、完好（包括：防爆手电、手套、胶靴、安全绳、腰带、保险钩、安全帽等）。作业人员下井前必须确认并在《市政污水管网下井作业前设备工具检查表》签字。 第 3 页共 6 页
节流压井管汇操作 规程
节流压井管汇操作规程 节流压井管汇是实施油气井压力控制技术必不可少的井控设备，在井下作业过程中，为了防止因操作不当或保养不到位，致使节流压井管汇损坏，特制订本操作规程。 一、节流压井管汇的安装 1、节流、压井管汇安装在井口四通两侧。 2、放喷管线安装在当地风向的下风方向，接出井口30m以外。 3、压井管线安装在当地上风方向的套管闸门上。 4、放喷管线通径不小于50mm，放喷闸门距井口3m以外。 5、节流管汇必须安装高低压力表装置。 二、节流管汇操作规程 （一）、节流管汇工作原理 手动节流阀由人转动手轮控制节流阀开启程度，液动节流阀由液动控制箱控制节流阀开启程度，控制节流阀开启程度即可控制关井套压、立压的变化。 节流管汇的功用有以下2方面 1、经过节流阀的泄压作用降低井口压力，实现“软关井”； 2、经过直通防喷阀通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组，并将溢流物引出井场以外，防止井场着火和人员中毒，确保井下作业安全。 （二）、节流管汇操作步骤 1、节流操作
首先关闭主通径第一个平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J6、J7、J9、J11，打开平板阀J4、J8、J10，形成节流通道后（也能够选择另外一翼为通道，视现场情况选择），打开平板阀J1，经过节流阀J5起到泄压降低井口压力，实现“软关井”。 见附图1 注意：其中一翼形成节流通道后，另外一翼为备用通道。 2、放喷操作 首先关闭主通径平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J4、J6、J8、J9、J11，打开平板阀J7、J10，然后打开平板阀J1，形成放喷通道。经过防喷通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组。 见附图2 三、压井管汇操作规程 （一）压井管汇工作原理 当用全封闸板全封井口时，经过压井管汇上连接高压泵使压井液经单流阀进入井筒，实施压井作业。 压井管汇的功用 1、全封闸板关井时，经过压井管汇向井内强行泵入压井液，实现压井作业。 2、发生井喷时，经过压井管汇向井内强行泵入清水，防止燃烧起火。
篇一：井下作业年底技术工作总结 井下一公司修井30队 技术工作总结 总结人：胡新河技术工作总结 本人自2002年担任技术员工作以来，认真履行技术员的工作职责，在工作中认真负责，积极吸取好的工作方法，掌握井下新的施工工艺技术，充实自己的修井知识，提高自己解决问题的能力。在这一年来，在公司各级领导的正确领导下，本人能认真学习和履行着本岗位职责，工作认真负责，能够较好地完成组织交办的各项任务。我现将2006年度技术工作情况总结如下： 一、认真做好本队修井工作的日常管理 1.工作中严格要求自己的同时，督促和要求各施工班组，认真录取各项修井资料，严把工序施工质量关，杜绝无功作业，提高修井作业有效率。及时编写完工总结上报施工资料。通过近几年的工作，深刻认识到修井作业中质量工作得重要性。 2.针对员工修井技术知识薄弱的状况，有针对性的开展技术培训。结合本队工作的实际情况，重点培训员工的的实际操作能力，讲解安全防范知识和施工风险识别知识。满足了施工人员安全和技能操作的需要。采用每井一题、每周一课、每月一考的方式对职工进行技能教育；通过技术知识学习和岗位练兵，各职工的特别是外雇工的技术素质和实际操作技能有了很大提高。 3.在做好本职工作的同时，积极配合队长做好本队的安全、环保工作，及时收集施工作业的信息，合理安排调配人员及车辆的运作，确保修井作业连续进行。 二、认真编制施工工艺技术措施 对施工得措施井工程设计进行会审，明确施工井数据、任务、目的及施工中可能存在的危险因素，针对井况及作业任务确定相应的工艺技术及安全方案。如高压井、高油气井、高风险等井，都要制定与井况相配套的防喷、防毒等技术及安全方案。特别是对复杂井（如套破井、砂卡井、管外串井、报废井等），除认真做好措施会审外，并现场指挥和监督，做到精心组织、精细施工，圆满完成了施工作业： 三、努力学习各种技术及管理知识，认真做好本职工作 针对今年石西队在年初的井下招标中开双机进行生产作业，作为我负责全面的技术工作，在工作认真完成上级领导和队长安排的工作，遇到复杂、新工艺井的施工作业，到现场组织施工、协调，都严格按工艺标准实施，严格要求资料的收集工作并对资料员的工作进行培训及教育工作，严把质量关，严格执行四大体系运行工作，努力提高运行质量，针对安全、井控、质量的培训及监督检查工作。配合队长作好施工现场的各项工作的同时，努力提高自身的专业水平。本人充分利用业余时间学习各项复杂井工艺设计，修井工程，抓紧时间学习专业业务知识同时学习计算机知识，使自己的专业技术水平有所提高。在今年努力完成qc论文编写工作和技术论文的撰写工作。在不断的学习和锻炼中，努力使自己的技术理论水平、技术问题处理能力、管理能力都得到较快的提高。 四、疑难复杂井的工艺技术 石西作业区属于新开发的区块，该区块井深井况比较复杂，各项工艺的井都有，上修前对该井的井史认真收集，对各项工艺参照各项技术标准，认真编写施工设计，施工中严格要求自己现场组织进行各项工艺的施工作业。比如： 1、今年所施工的sh3058井（补孔改层）：由于该井同层位的sh3067井改层后出油效果良好。作业区进行试探的开采该层位并对该层位进行二次固井。该井工序：压井,提抽油杆,解卡打捞,提泵,通井,洗井,下桥塞,电侧,射孔,挤化学剂,下结构,试压,验串,挤灰注灰,提结构,钻塞,试压，探井底,地面清蜡,排液,替液诱喷,完井.施工日期从4.22-5.6日完井，该井施工前，
井下作业井控工艺试题库 一、单项单选题 1、井控是指实施油气井____的简称。 A、压力控制 B、油气控制 C、地层控制 D、以上三者都是 答案：A 章节：1 难度：3 2、溢流是指当井底压力___地层压力时，井口返出的钻井液量大于泵入的排量或停泵后井口钻井液自动外溢的现象。 A、大于 B、小于 C、等于 D、大于或等于 答案：B 章节：1 难度：3 3、井控技术按控制方式分可分为___级井控。 A、二 B、三 C、四 D、五 答案：B 章节：1 难度：3 4、某井发生溢流后，钻井液密度下降，粘度上升，则侵入物为____ 。 A、气体 B、液体 C、水 D、固体 答案：A 章节：1 难度：3 5、井控中三早的内容：早发现、___、早处理。 A、早关井
B、早压井 C、早放喷 D、早报告 答案：A 章节：1 难度：3 6、同等条件下发生2m3溢流比发生3m3溢流套压（__） A、高 B、低 C、相等 D、 高低不能确定 答案：B 章节：1 难度：3 7、若圈闭内同时聚集了石油和游离态天然气（气顶气），则称为（__）。 A、气藏 B、油藏 C、油气藏 D、 矿藏 答案：C 章节：1 难度：3 8、井控技术按控制方式分可分为（___）级井控。 A、二 B、三 C、四 D、 五 答案：B 章节：1 难度：3 9、发生溢流防止井喷唯一正确的操作是（__）。 A、及时按照关井程序关井。 B、根据施工工况作出决策。 C、循环观察根据情况关井。 D、
根据地质设计情况关井 答案：A 章节：1 难度：3 10、溢流量（__），越便于关井控制、越安全。 A、无所谓 B、越多 C、越少 D、 适中 答案：C 章节：1 难度：3 11、二级井控是指溢流或井喷发生后，通过及时关井与压井重建(___)平衡的井控技术。 A、油气层压力 B、井内压力 C、地层压力 D、 泵内压力 答案：B 章节：1 难度：3 12、油气藏是指单一圈闭中具有（__）的油气聚集，是油藏和气藏的统称。 A、不同压力系统 B、同一压力系统 C、 同一流体系统 D、 不同流体系统 答案：B 章节：1 难度：3 13、关井是利用(__)和井口回压共同平衡地层压力的井控技术。 A、静液压力
第39卷第3期石 油 钻 探 技 术Vo l .39No .32011年5月PET RO L EUM DRIL LI NG T ECHN IQ U ES M ay ,2011 收稿日期:2011-01-21;改回日期:2011-04-19。 作者简介:张桂林(1959—),男,山东寿光人,1981年毕业于胜利石油学校钻井专业,2008年获中国石油大学(华东)油气井工程专业硕士学位,副处长,教授级高级工程师,主要从事钻井工程技术方面的管理与研究工作。 联系方式:(0546)8555165,z hangguilin .s lyt @sinopec .com 。 钻井完井 doi :10.3969/j .issn .1001-0890.2011.03.013 HF203井井喷及强行下钻压井方法 张桂林,董明键 (中国石化胜利石油管理局石油工程管理处,山东东营 257001) 摘 要:川东北地区地质情况复杂,产层具有高压、高产、高含硫等特点,钻井与固井难度大。H F203井是该地区的一口高压定向深井,尾管固井钻完水泥塞起钻后期发生溢流,因处理不当发生了井喷。介绍了该井的基本情况、溢流发生经过和置换法压井的过程,分析了井喷原因、压井难点,通过分析硬顶(平推)压井法、强行下钻压井法的适用条件,并结合该井的具体情况,确定采用强行下钻法压井。指出水泥浆缓凝时间过长是H F203井发生溢流的主要原因,起钻过程中未灌满钻井液是发生溢流的直接原因,发现溢流后处理不当是导致井喷的直接原因。HF 203井压井的主要难点是井内压力太高、钻具深度太浅、无法实施置换法和硬顶法压井,强行下钻法是最佳压井方法。该井采用强行下钻法压井成功,为今后采用强行下钻法处理高压深井井喷提供了借鉴。 关键词:溢流井喷压井强行下钻HF203井 中图分类号:T E28 文献标识码:A 文章编号:1001-0890(2011)03-0072-05 Well HF203Blowout and Unconventional Killing Method Zhang Guilin ,Dong Mingjian (Petroleum Engineering &Technology M anagement Department of S heng li Petroleum A dministra -tion ,Dong ying ,Shandong ,257001,China ) A bstract :The geolog y in no rtheaste rn Sichuan is ve ry com plex and the formation has high pressure ,hig h productivity and high sulphur content .T herefo re there is a lot of difficulties in drilling and cem enting in this area .Well H F203is a high -pressure deep directional w ell w ith liner cementing com pletio n .A fter drilling the cement plug ,o verflo w occurred in later stage o f tripping out ,and then blo w out due to improper handling .This pape r describes the basic situation o f the w ell ,the pro cess of o verflo w and displacement w ell killing .This paper analy zed the blow out reasons and well killing difficulties .By analyzing the applicable conditions of bullheading and stripping killing metho d ,stripping killing method w as used considering the specific circumstances of the well .Too long retarding slurry time is the m ain reason of o verflow ,and the di -rect reason fo r overflow is that drilling fluid is no t filled w ith in tripping out .The m ain difficulties o f this well are the hig h well pre ssure .It is unable to implement the displacem ent and bullheading killing method due to shallow drilling depth ,the stripping metho d is the best method .The successful applica tion o f strip -ping m ethod provided a basis for deep w ell blow o ut treatment w ith high pressure in the future . Key words :spill ;blow out ;killing w ell ;stripping killing metho d ;Well H F203 川东北地区是我国天然气增储上产的重要地区,近年来相继发现了多个大气田[1],已成为近期和今后一段时间内天然气勘探开发的重点区域。但是,该地区产层具有高压、高产、高含硫等特点,是我国石油钻井井控风险最大的区域之一,近年来先后发生了多起溢流与井喷事故[2-3]。由于地质情况复杂,存在多套不同的压力系统,气层活跃,钻井井控风险高、固井防气窜难度大[4]。H F203井是川东北 通南巴构造带上的一口高压定向开发井,完钻井深6191.00m ,垂深5214.93m ,完钻时钻井液密度
1、目的 为保证封井器设备安装的质量和施工安全，特制订本作业指导书。2、井控设备配备 2.1 延长气田目前要求所有钻井队封井器配备必须达到，从下到上安装四通+双闸板防喷器+环形防喷器。安装组合见附图一。防喷器组合的通径和压力等应一致，且压力等级满足地层最高压力。 2.2 井口两侧安装与防喷器相同压力级别的防喷管线、双翼节流管汇、压井管汇、放喷管线。安装组合见附图。 2.3 钻柱内防喷工具为钻具回压阀及方钻杆上、下旋塞、钻具旁通阀等。 2.4 控制设备为相同级别的远程控制台和司钻控制台。 3 、作业程序 3.1人员组织 3.1.1 在安装封井器前由值班干部组织召开会议，进行人员分工，交待安全措施。 3.1.2安装封井器作业驻井安全监督必须在现场进行监督指导。
3.1.3各岗位应按规定穿戴好劳保用品。 3.2 设备、设施及工具准备 3.2.1司钻负责对绞车刹车系统进行检查与保养，保证刹车灵敏安全可靠。 3.2.2 井架工负责对气动绞车的检查，绞车固定、滚筒钢丝绳、吊钩等符合安全标准，并且保证运转正常，刹车灵敏可靠。 3.2.3 内外钳工及场地工准备安装封井器需要的配件、专用工具和专用绳套。 3.2.4内外钳工及场地工清理好钻台下施工场地。 3.3 安装套管头 3.3.1以井架底座高度为依据，以便顺利接出防喷管线。 3.3.2套管头具体安装以所领用套管头型号及厂家指导为标准。 3.4 安装液压防喷器组 3.4.1 防喷器组液压管线必须安装在井口后方。 3.4.2 环形防喷器顶盖安装防溢管时，用螺栓连接，不用的螺纹孔用螺钉堵住，防溢管与顶盖的密封用密封垫环或专用的橡胶圈。 3.4.3 BX型垫环只能使用一次，凡从法兰拆出后都必须更换新的。 3.4.4 防喷器安装完毕后，必须校正井口。转盘和天车中心，其偏差不大于10mm。防喷器用16mm的钢丝绳在井架底座的对角线上绷紧。 3.4.5 必须装齐闸板手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，操作杆与锁紧轴中心线的偏斜不大于30度。 3.4.6 吊装防喷器要使用专用绳套，保证绳套挂的牢固，挂的位置要合适。 3.4.7 钻台上下要有专人指挥，司钻要在清楚钻台下情况后方可执行下步操
不压井带压作业技术应用与发展 一、不压井带压作业的概念 不压井带压作业是利用特殊的修井设备，在井口有压力的情况下实现管柱的安全、无污染起下作业。它能够解决两方面的工艺难题： 一是在施工作业过程中，实现了油、套管环形空间动态密封及油管的内部堵塞。 二是在起下油管过程中，能够克服井内压力对油管的上顶力，实现安全无污染带压起出或下放油管。 二、不压井带压作业的作用 1. 节约能源：低渗油田注水井的注水压力都比较高，常规修井作业需泄压1－6个月甚至更长时间，采用不压井带压作业不需泄压，避免了注入能量的浪费。 2. 防止套管损坏：常规水井作业时泄压产生的压差，使大部分水井的套管受到不同程度损坏，采用不压井带压作业可以避免此类问题的发生。 3. 减少油气层的伤害，延长油气层的寿命：采用不压井带压作业技术，避免修井液造成的油气层颗粒堵塞、水化膨胀等伤害，延长了油气层的相对寿命。 4. 保证油气层评价的真实性：不压井带压作业最大限度保持油气层原始状态，为准确录取数据，正确评价油气藏提供了基本支持。 5. 降低油水井维护费用：不压井带压作业避免套管损坏，减少了大修费用及洗压井、排放液的费用。 6. 避免井喷事故的发生:油井常规作业使用的洗、压井液在作业过程中易受气侵、油侵作用，降低了液体密度，或因井漏经常使井内压力失衡,不压井带压作业避免了由此而带来的井喷、窜管的危险。 7. 减少地面污染：不压井带压作业不排放井内液体，避免了地面污染。 三、不压井带压作业的意义 随着开采工艺技术的发展，修井的概念和内涵在不断更新，不压井带压作业技术为油气水井维修提供了一种新思路。 采用不压井带压作业技术，使原始地层得到了很好的保护，增加油气层的产出能力，提高油田开发采出程度。 采用不压井带压作业技术，最大限度的降低作业风险和减少压井或多次重复压井等复杂工序的作业成本。 采用不压井带压作业技术，解决了常规修井作业中用压井液压井，一压就漏，不压就喷，低渗油气井很容易压死及作业后排液周期长的工艺难题。 采用不压井带压作业技术，可在不压井、不放喷的情况下起下管柱，达到了
井下作业中的井控技术 1.1 起下管柱作业时的井控 1.1.1 起下管柱作业前，相关作业人员应弄清井下管柱结构、工具性质及与起下管柱有关的井下情况。 1.1.2起下管柱作业前应对设备、工具进行检查保养。 1.1.3起下管柱作业时井口应配套安装相应压力等级的防喷器，防喷器的闸板应与井内管柱外径尺寸相匹配，内防喷工具及其附件、油管悬挂器、配合接头等工具应备齐置于钻台（边）上。 1.1.4安全起下管柱作业的基本要求 1.1.4.1循环时，工作液进出口密度差不大于0.02 g/cm3； 1.1.4.2 下列情况起钻前需进行静止观察或短程起下钻检查油气侵和溢流； a）射开油气层后和储层改造、井内压井介质改变后第一次起钻前； b）溢流压井后起钻前； c）井漏堵漏后或尚未完全堵住起钻前； d）井内发生严重油气侵但未溢流起钻前； e）需长时间停止循环进行其他作业（下桥塞、测井、换装井口等）起钻前。 1）静止观察时间宜超过下一作业周期的时间，才能进行起下钻作业；
2）在录井设备在场的情况下，可进行短程起下钻检查油气侵和溢流。短程起下钻基本做法：①一般情况下可试起10-15柱管柱，再下入井底循环一周，若无油气侵，则可正式起钻；②特殊情况下（长时间无法循环或井下复杂）时，可将管柱起至安全井段，停泵检查一个起下钻周期或停泵需要时间，在下至井底循环一周观察。 3）起钻前循环井内工作液不应少于2周。 1.1.5在水平井、大斜度井、高产井等产层已打开的井进行起下管柱作业时应控制起下钻速度，在距产层300 m内，起下管柱速度不超过5 m/min，全程起下管柱控制速度，减小压力波动。 1.1.6作业队应严格执行液面坐岗观察制度并做好坐岗记录（见附录C），观察出口及液面的变化，对工作液的进、出量进行计量，循环工况时每隔15 min记录一次液量变化，遇特殊情况应加密观察并记录。 1.1.7每起下6-10根钻杆、2根钻铤或10-15根油管应记录工作液灌入或返出量一次，并及时校核累计灌入或返出量与起下管柱的本体体积是否一致，若发现实际量与理论量不符，应先停止作业，立即关井，查明原因，整改确认井内正常后方可继续进行作业。 1.1.8起完管柱后应及时进行下步作业，不宜空井等候；在等待期间，应下入不少于井深三分之一的管柱，若是水平井
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 长庆油田石油与天然气井下作业井控实施细则(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9310-73 长庆油田石油与天然气井下作业井 控实施细则(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条井下作业井控是井下作业安全施工的基本保障。做好井控工作，既可以有效防止和避免井喷及其失控事故，实现作业过程的安全生产，又有利于井下作业过程中保护和发现油气层，顺利完成作业施工。 第二条长庆油田井控工作的原则是立足一次井控，搞好二次井控，杜绝三次井控，指导方针是“警钟长鸣、分级管理、明晰责任、强化监管、根治隐患”，树立“以人为本”、“积极井控”的理念，井控安全管理的目标是杜绝井喷失控和井喷着火爆炸事故，杜绝有毒有害气体伤害事故。井控工作的重点在试油（气）队和修井队，关键在班组，要害在岗位，核心在人。
第三条井下作业井控工作包括：地质、工程、施工设计中的井控要求，井控装备配备及管理，作业前的井控准备工作，井下作业施工过程井控工作，防火防爆防硫化氢等有毒有害气体安全措施，井喷失控的处理，井控技术培训及井控管理制度等八个方面。 第四条带压作业井的井控技术要求和管理由作业设计作详细规定。 第五条本细则是依据中国石油天然气集团公司《石油与天然气井下作业井控规定》并结合了长庆油田井下作业的特点而制定的。 第六条本细则适用于在长庆油田区域从事井下作业的承包商（单位）。 第二章地质、工程、施工设计及井控要求 第七条井下作业的地质设计（试油任务书、送修书或地质方案）、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求和提供必要基础数据。 1、在进行地质设计前应对井场周围一定范围内的居民住宅、学校、厂矿(包括开采地下资源的矿业单位)、
检查井施工 1.检查井施工工艺流程 检查井基础：井室的混凝土基础应与管道基础同时浇筑，使管道平基和检查井基础形成一个整体。 检查井砌筑：调制砂浆，红砖砌筑，拌灰，抹面，勾缝，养生，井盖井座安装。 2.检查井施工主要方法 2.1施工前检查井室基础尺寸和高程，经检查合格后用水将基础冲洗干净，同时砌筑用红砖要充分湿润，砌筑砂浆配合比要符合设计要求，现场拌制应拌合均匀、随用随拌；砌筑时要求先铺一层砂浆，再压砖垂直砌筑，砌筑铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆、灰缝为1 cm。管外壁与井接触部分在砌井前用水冲洗干净，保证井壁与砼管接触处座满砂浆，并在井壁外抹管箍，防止漏水。圆井采用砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不应大于30mm,偏心收口时每层收进不应大于50mm;检查井内壁勾缝灰浆饱满，缝面光滑。踏步安装牢固，方向正确，竖向成排，尺寸符合标准(两个井梯横向中心间距为300㎜，竖向间距为360㎜；井身尺寸不允许小)踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。 2.2有支连管接入的井室，要在井室施工的同时预留洞口，支、连管接入时要按设计高程、位置、坡度随井安好，管口与井内壁平齐，管与井壁衔接处要严密。 2.3排水管道接入检查井时，管口外缘与井内壁平齐；接入管径大于300mm时，对于砌筑结构井室应砌转圈加固。 2.3检查井流槽在井壁砌到管顶以下时同时进行砌筑。采用砖石砌筑流槽时，流槽表面采用分层压实、抹光。 2.4井室内外壁砂浆抹面和勾缝的要求要按设计规定的图集标准执行。砖砌污水检查井井内外墙均用1：2防水砂浆抹面至井顶部，抹面厚度为20㎜。抹面前先用水浇湿砖面，先用1：2砂浆打底，厚10mm，砂浆用力压入砖缝，确保粘接牢固，定浆后抹第二层，厚5mm进行找平，定浆后再抹第三层，厚5mm抹面压光。管道和检查井的连接采用刚性连接，井和管之间用1：2的水泥砂浆结合密实，井底流槽和管内壁接合平顺，管口和井壁齐。 2.5检查井在砌砖和抹面达到强度要求后，进行井周填土。为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双回填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用8%灰土重新进行夯实回填。第二次填土时采用周围同层均匀填土，每层虚厚不大于20cm，填土整平后,用冲击夯采用一夯压半夯的方法夯实不少于四遍。 2.6井盖安装：检查井砌完后，根据井盖高程将砂浆在砖面上压实，并在砖上垫上碎石，将井盖垫稳，碎石略小于砂浆厚度。井盖按设计高程放稳后，立即用同标号砂浆抹面三角灰，确保砂浆成一体。