1 ICS
Q/×××
不压井作业操作规程
（本稿完成日期：2008-10-30）
中原石油勘探局 发布
前言
本标准由中原油田石油勘探局采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准主要起草单位：中原油田分公司采油二厂。
本标准主要起草人：胡斌、王子海、金智涛、张玉芳、唐献伟。
不压井作业技术规范
1 范围
本标准规定了油气水井不压井作业的选井条件、施工准备、不压井作业程序、技术要求、资料录取、安全与环保控制。
本标准适用于油气水井不压井作业施工。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T3766 液控系统通用技术条件。
SY/T5443 地面防喷器控制装置专用液压气动件。
JB4730 压力容器，无损检测。
SY/T5053.2 地面防喷器及控制装置。
SY5170 石油天然气工业用--钢丝绳规范
SY6.23 石油井下作业队安全生产检查规定
SY/T 5791 液压修井机立放作业规程
SY/T5587.5-2004常规修井作业规程井筒准备。
SY/T5587.6 常规修井作业规程起下油管作业规程
SY/T6610 含硫化氢油气井，井下作业推荐作法。
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
3.1
不压井作业
利用油水气井井下的密封工具和专用井控装置、作业平台，实现不放喷、不压井起下管柱的过程，称为不压井作业。
3.2
井控装置
具有防顶、防喷等性能，由安全卡瓦、闸板防喷器、环形防喷器、球形防喷器、举压缸、液控装置及管柱内防喷装置等配套设备、工具组成的系统总称为井控装置。
3.3
游动卡瓦
在加压起下作业过程中随着液缸上下移动控制管柱起下速度的卡瓦，称游动卡瓦。
3.4
固定卡瓦
在加压起下作业过程中固定在液缸下部支撑管柱的卡瓦，称固定卡瓦。
3.7
举压缸
通过液控操作能克服井内压力，控制井内管柱上升或下降速度的液缸，称举压缸。
3.8
堵塞器
根据井下油管不同的内径，通过自重、钢丝传送、机械方式所下入封堵管柱内孔的工具，称为堵塞器。
3.9
防溢球座
连接在管柱底部，用以防止下钻井内流体从管柱内孔溢出并可以通过液压或机械方式改变密封方向的球座，称为防溢球座。
3.10
液控装置
具有控制卡瓦、闸板、剪切防喷器等打开关闭，举压缸的升降性能，由发电机，液压泵、蓄能器、液压管线等连接起的控制不压井作业系统实现不压井、不放喷作业的操作平台称为液控装置。
4 不压井作业选井原则
4.1 井内技术状况清楚，无落物、套管无变形、只需进行起下作业。
4.2井口压力，气井油套压不超过5MPa.
油井油套压不超过8MPa.
水井油套压不超过12MPa.
5 施工准备
5.1资料
5.1.1井史资料。
5.1.2井下管柱结构。
a. 油管规格及深度；
b.工作筒规格及深度；
c. 油管挂上端内螺纹规格；
d.井下工具规格及型号（抽油泵、封隔器、配水器、防砂管等）
5.1.3套管现况。
施工准备应符合SY/T5587.5-2004的规定。
5.1.4生产现况。
a.产液量、综合含水；
b. 油压、套压、流压；
c.静压。
5.1.5历次作业施工简况
5.1.6井口采油树型号规格。
5.1.7井位、道路、电源情况。
5.1.8施工方案及完井要求。
5.1.9 施工设计，安全预案。
5.2设备
5.2.1 联合作业机
5.2.1.1 联合作业机提升能力不低于650kN。
5.2.1.2 联合作业机有效作业高度不小于23m。
5.2.2 防喷装置系统
5.2.2.1 防喷装置应符合SY/T5053.2 地面防喷器及控制装置。
5.2.2.2防顶、防掉卡瓦支撑负荷应大于300kN。
5.2.2.3防喷器组工作压力应不小于35MPa。
5.2.3 液控装置。
5.2.3.1 液控装置包括：液控操作台、蓄能器、液压缸、液控管线。
5.2.3.2液控装置应符合GB/T3766 液控系统通用技术条件及SY/T5443 地面防喷器控制装置专用液压气动件的规定。
5.2.4内防喷装置。
5.2.4.1 内防喷装置包括：堵塞器、防溢球座、防喷盒、防喷管、防喷堵头、防喷阀门、钢丝绞车。
5.2.4.2 内防喷装置工作压力应大于21MPa。
5.2.5工作液
入井液应保证与地层配伍，油水井一般用清水，pH值应在6-8之间，水质清洁；气井用加入0.3％活性剂的活性水。
6 不压井作业程序
6.1装防喷管下堵塞器或关闭井下油管密封装置。
6.2 卸井口流程，安装防喷器组。
6.3 卸防喷管试提原井管柱。
6.4 倒出油管悬挂器。
6.5 起原井管柱。
6.6 加压起管柱。
6.7 加压下管柱。
6.8 正常下管柱。
6.9 油管管柱座封。
6.10 整体吊下井控装置。
6.11 整体吊装采油井口。
6.12 装防喷盒，下抽油杆。
6.13对防冲距，连流程液压打开防溢球座，交井生产。
7 技术操作要求
7.1 施工准备
7.1.1 设备安装应符合SY/T 5791 液压修井机立放作业规程的规定。
7.1.2 作业平台应使用φ22mm钢丝绳固定。
7.1.3 井控装置及液控装置应按JB4730的规定检验合格。
7.2 封堵
7.2.1油管漏失、结盐、结垢、结蜡情况下，可用通径规使用钢丝或内管输送预通后选择合适外径的堵
塞器进行分段堵塞。
7.2.2堵塞器尺寸与井下管柱工作筒尺寸应相匹配。下堵塞器后可泵注清水进行助送，排量应控制在
0.25m3/min以内。
7.2.3堵塞器进入工作筒后，蹩压不小于10MPa，稳压不小于30min后，打开井口放空，溢流量应不
超过15L/min。
7.3安装井控装置
7.3.1装防喷盒封堵井口内油管，卸防喷盒，封堵合格后，采油井口整体吊至不妨碍作业处妥善保存。
7.3.2钢圈槽擦净后，应涂润滑脂，钢圈应无损伤。
7.3.3检查核实油管螺纹规格，准备好相应规格的提升短节，其长度应高出井口装置30cm以上。
7.3.4井控装置整体吊装，注意不要碰伤钢圈，卡瓦、闸板两端不应有妨碍开关的物体。
7.3.5连接螺栓全部上满，逐次对角旋紧上下间隙差不大于1mm。
7.3.6整体安装完毕后，蓄能器储满20MPa，作为突然停车备用液控系统的能量。半封和全封和剪切应
全部打开，通过液过液控系统试压调整。
7.4倒油管悬挂器
7.4.1油管悬挂器提升不得划伤自封，球形防喷器、环形防喷器。
7.4.2打开、关闭防喷器时两端应一致。
7.4.3应调整防喷器装置各环节压力，防止座封器过防喷装置时，压力过大损坏部件或伤人。
7.4.4井口压力过大时，可用安全短套平衡防喷装置的压力。
7.4.5油管悬挂器卸掉后，丈量、记录准确清楚，应放置合适部位保存。
7.4.6自封芯子与压盖应放正。提升短节插入时，注意不得划伤胶芯子内壁。
7.4.7自封、环形、球形要调整到不漏失即可。
7.5起管柱
7.5.1起油管应按SY/T5587.6规定执行。
7.5.2起下操作不得顿井口，游动车不得左右来回摆动，不得用榔头等工具敲击油管。
7.5.3井口操作台应备用防喷专用闸门或防喷堵头等工具。
7.5.4液流筒内的液流应通过软管线排离井口。
7.6加压起管柱
7.6.1油管有上顶显示时，关闭游动卡瓦进行加压起管柱。
7.6.2使用液压缸控制举升油管至上支点，关闭固定卡瓦。
7.6.3 确认固定卡瓦关闭后，打开游动卡瓦用液缸带动游动卡瓦下放至下支点。
7.6.4 关闭游动卡瓦，打开固定卡瓦。
7.6.5 重复7.6.2-7.6.4的动作，起出井内全部管柱。
7.6.6液压缸起下行程应小于最大行程0.3m以上。
7.6.7应有专人负责液控系统的操作。
7.6.8套管出口控制阀应有专人负责，不得随意放压。
7.6.9管柱提升速度应控制在1m/S以内。
7.6.10上卸扣时，应防止游动卡瓦松动。
7.6.11用液缸提油管负荷较大或遇卡时，可控制套管放压或用泵车挤水冲洗，不可突然快放。
7.6.12当油管接距吊卡小于220mm或已在吊卡上时，可用防喷堵头提升。
7.6.13接箍过环形、球形、自封时注意压力变化；应及时调整液控压力，防止液流喷出。
7.6.14起至尾管时，应严格控制举升速度在0.5m/S以内，工作提至全封与剪切闸板以上，自封以下空
间时，关闭卡瓦、咬紧油管、滚筒刹车要稳牢，并关闭全封，剪切闸板。
7.6.15井口压力高于10MPa，应配备防顶卡瓦、剪切闸板；井口压力低于0.5MPa时，应配备防掉卡瓦。
7.6.16起至封隔器或配产器、防砂管等工具时应在防喷装置系统中封闭，分别倒开，上短节提出。
7.6.17起出全部管柱后，关闭全封闸板，井控置内余压应放为零。提出尾管，做好收尾工作。
7.7加压下管柱
7.7.1所有下井管柱工具应冲洗干净，丈量记录准确、清楚。
7.7.2配下井管柱应注意下井工具，如封隔器、配产器、防砂管等，上部应加1-2m长提升短节。不能通过防喷器的工具，应通过调整井控装置的内径、高度来满足工具的需要（特殊工具例外）。
7.7.3堵塞器或防溢球座配制应与下井工作筒相匹配，装入工作筒后，其上部应填满润脂，以防脏物卡
理打捞头。
7.7.4第一根油管插入防喷器装置后，应缓慢放至全封以下位置，后使用安全卡瓦、固定卡瓦、半封卡
牢。
7.7.5游动卡瓦打开，液缸举升游动卡瓦到上支点卡牢。游动卡瓦在上支点卡牢后，环形、球形防喷器
应高于套压0.5MPa以上，打开全封和剪切闸板，调整液控装置各部件的压力，无漏失为合格。
7.7.6打开安全卡瓦，固定卡瓦、通过液缸游动卡瓦慢慢把油管压入井内。
7.7.7游动卡瓦压至下支点时，安全卡瓦、固定卡瓦、半封卡瓦关闭，游动卡瓦打开通过液缸举升至上
支点卡牢，安全卡瓦、固定卡瓦半封打开，加压压下油管。
7.7.8连接第2根油管，重复7.8.4-7.8.7的动作，下入全部管柱。
7.7.9加压起下时，两缸应保持压力平衡，升降高度一致。
7.8正常下管柱
7.8.1下油管应按SY/T5587.6规定执行。
7.8.2调整好液控系统中的各种压力（如蓄能器、球形、环形、自封等压力）。
7.8.2正常下管柱时，下入速度应不超过3m/S，不得顿击井口，不得敲击油管。
7.8.3全部起下过程，应随时向自封芯子加注机油润滑，并随时观察液压油情况；严防液压油漏失影响
井控或液控失灵，造成损失。
7.9起下工具
7.9.1下井工具冲洗干净，表面不得有毛刺，光滑、丈量、记录准确清楚。
7.9.2下井工具进入自封、环形、球形时调整液控压力，不得划伤胶芯。
7.9.3下井工具不应挂碰卡瓦。
7.9.4带压力的井装卸井下工具必须在井控装置内完成。
7.9.5油管挂应冲洗干净，密封圈完好并涂沫润滑脂。
7.9.6油管挂进入锥座时应扶正，慢慢座入，注意不得划伤密封圈。
7.9.7顶丝应对角逐个旋紧。
7.10投堵塞器
7.10.1投堵塞器用防喷管长度应能满足被捞堵塞器及打捞工具的长度要求。
7.10.2投堵塞器打捞用钢丝绳应符合SY5170 石油天然气工业用--钢丝绳规范的规定。
7.10.3钢丝绳经井口地轮通过井架天车与打捞工具连接。
7.10.4加重杆连接后，平直度允许误差1mm/m。
7.10.5安全接头剪断销钉应符合设计要求。
7.10.6钢丝绳前端200m内每50m应有一个深度记号。
7.10.7下入或起出打捞器初始100m，速度应控制在1.5m/S以内。
7.10.8起打捞器前，应旋紧防喷盒。
7.10.9堵塞器进入防喷管提至胶阀以下，关紧闸门，放净余压后卸防喷管，取出堵塞器。
7.11下抽油杆及泵柱
7.11.1抽油杆必须冲洗干净，丈量、记录准确清楚。
7.11.2按设计深度配好抽油杆。
7.11.3抽油杆连接应涂防松类密封脂。
7.11.4活塞进入泵筒前，应控制下放速度在1m/S以内。
7.11.5对安防冲距后，液压打开防溢球座；试抽憋压合格方可完井。
8 资料录取
8.1 投堵
a投堵时间、堵塞器规格、投堵方式；
b泵注清水量、温度、泵压；
c憋堵时间、泵压、稳压时间、压降或溢流量；
d投堵用总液量。
8.2 试提
a试提时间；
b提升载荷、行程；
c试提悬重、异常情况。
8.3倒油管悬挂器
a倒油管挂时间；
b油管挂规格。
8.4起管柱
a起出管柱根数、规格；
b加压起管柱时间；
c加压起管柱根数；
d控制降压情况；
e起出管柱总根数、规格。
f井下工具的型号、规格。
8.5下管杆泵
a加压管杆根数、规格；
b下井工具名称、规格。
c堵塞器规格；
d井管杆总根数、规格、深度；
e油管座封时间。
f井下工具的型号、规格。
9.安全与环保控制规程
9.1 施工操作应满足SY/T6610及SY6023的规定。
9.2施工前，液控岗必须检查泵能否达到工作压力要求，液控阀和压力表是否正常；班长岗详细检查：
a、下横梁；
b、闸板防喷器；
c、液压缸；
d、升高短节；
e、固定卡瓦；
f、游动卡瓦；
g、上横
梁；h、环形防喷器，是否有裂缝、松动或磨损，发现问题及时采取处理措施。
9.3 安装防喷器前，应检查全封、半封、闸板及液压快速接头是否完好，更换损伤的配件；在地面开
关防喷器，以检测其灵活性。安装防喷器后应钻地锚用钢丝绳固定牢固。
9.4 起吊安装过程中，必须使用1/2″以上的钢丝绳；现场吊装物品时，要有专人指挥，凡吊臂所走
范围内和被吊物上不许站人；操作人员确认摘、挂好绳套后方可离开。
9.6 准备起下管柱前，检查(全封、半封、闸板)是否开关到位加压起下时，应严格检查游动卡瓦和防
顶卡瓦，以防窜管。
9.7 起下作业时，卡瓦牙规格与油管规格一致，严禁使用小规格卡瓦起下大直径管柱，同时在上横梁
下打反吊卡；杜绝使用半封代替下环形；在下卡牙抱紧、上卡牙松开前，液压缸及上横梁下施工人员必须站到安全位置；地面岗位人员随时检查调节螺丝部位的销子有无窜动，是否锁死。9.8 解卡时上横梁尽量降低，并在游动卡瓦、下两侧各打一副正反吊卡；不准使用液压缸解卡。9.9 停工前必须将闸板、半封(全封)关闭，锁死，打反吊卡用液压缸压住管柱；油管安装防喷闸门。
9.10更换液压管线及配件时必须将压力泄净，禁止带压更换配件。
井下作业井控实施细则 西南油气田分公司 二○一八年
目录 第一章总则 (1) 第二章井下作业设计中的井控 (1) 第三章井控装置的安装、试压和使用 (4) 第四章开工准备和检查验收 (15) 第五章井下作业中的井控 (16) 第六章溢流的处理和压井作业 (23) 第七章防火、防爆、防硫化氢安全措施 (24) 第八章井喷失控的处理 (25) 第九章井控技术培训、考核 (27) 第十章井控工作分级责任制 (30) 第十一章井控突发事件逐级汇报制度 (33) 第十二章附则 (35) 附录A 井下作业防喷器组合推荐形式 (36) 附录B 井下作业压井节流管汇 (38) 附录C 井下作业地面测试流程 (39) 附录D 井下作业开工井控验收申请书 (42) 附录E 井下作业开工井控检查验收表 (44) 附录F 井下作业开工井控批准书 (50) 附录G 地面测试流程检查验收表 (51) 附录H “三防“演习记录表 (55) 附录I 井口关井参数提示牌 (56) 附录J 液面坐岗观察记录表 (57) 附录K 停止作业通知书 (58) 附录L 复工申请单 (59) 附录M 关井程序 (60) 附录N 西南油气田分公司高含硫化氢天然气井井口失控后井口点火程序 (61) 附录O 西南油气田分公司井控风险分级管理办法 (66) 附录P 井喷突发事件报告信息收集表（资料性附录） (69) 附录Q 集团公司井控管理九项制度（资料性附录） (72)
西南油气田分公司井下作业井控实施细则 第一章总则 第一条根据中国油天然气集团公司Q/SY 1553 《井下作业井控技术规》和集团公司井控管理相关规定，结合西南油气田井控工作特点，特制定本细则。 第二条井控工作是一项系统工程，西南油气田分公司（以下简称“分公司”）的勘探、开发、设计、监督、质量安全环保、物资装备、教育培训以及井下作业相关的承包商、协作等部门和单位必须高度重视，各司其职，在本细则规定有组织地协调进行。 第三条本细则规定了西南油气田井下作业设计中的井控要求、井控装置、开工准备和检查验收、井下作业中的井控、防火防爆防硫化氢安全措施、井喷失控的处理、井控技术培训考核、井控工作分级责任制、井喷事故逐级汇报制度等容。 第四条本细则适用于分公司井下作业的井控工作。 第二章井下作业设计中的井控 第五条井下作业设计（包括地质设计、工程设计和施工设计）中应有井控面的容。 第六条地质设计中应包括的井控容： （一）井场围人居情况调查资料，包括井场围一定围的居民住宅、学校、工厂、矿山、国防设施、高压电线、地质评价、水资源情况以及风向变化等环境勘察评价的文字和图件资料，并标注说明。 （二）本井和邻井的各产层中有毒有害气体含量。 （三）本井产层性质（油、气、水）预测，本井和邻井目前地
浅谈不压井作业的应用和存在的问题[摘要] 不压井作业是利用一套带压作业装备，在保持井筒内带压状态下，实施不压井、不放喷修井施工的一项特种作业技术。有着很好的发展前景。但在使用中也存在油管投堵塞效果差、选井问题、工艺存在局限性、防喷器维修、检测与试压不方便等问题。下一步我们得加大不压井的井控管理，有效利用不压井装置，提高修井能力。 [关键词] 不压井作业存在问题修井能力 一、有关不压井作业 1.国内外不压井作业概述 国内对于油井而言，不压井作业可以保护和维持地层的原始产能，避免对油层的污染，为油气田的长期开发和稳定增产提供良好的条件。对注水井而言，无需放喷降压，可以节约压井费用，缩短施工周期，减少污染，保护环境。在美国、加拿大及南美洲等国家，由于其带压修井机技术起步较早，设备具有结构简便，安全可靠，综合效益较高，短冲程密封性能好等优势，所以在陆地和海洋平台上应用越来越广泛，并形成了较为完善的配套技术体系，且应用了计算机辅助带压修井作业，通过遥控操纵和自动起下作业。目前国外90%的高压油气井实施带压作业，每年作业15000井次。国内华北荣盛、通化石油机械厂等厂家均生产不压井作业装置，在吉林、大庆、辽河、华北油田应用较好。其作业井深大多在1000米左右。由于胜利油田井深大都在1500～3500米之间，个别超过4500米，
水井结垢严重，因此施工难度较大，目前，应用的不压井作业装备主要有自主研发的带压能力14mpa和7 mpa两种。 2.开展不压井作业的目的意义 目前胜利油田已进入中、后期开发阶段，受自然递减规律的影响，产量逐年下降，油水井检修越来越频繁，油气生产成本呈上升趋势。油气井作业时，压井液固相颗粒污染油气层，造成油井减产，据国外资料统计，每次压井可造成20%的产量损失；一些品相较差的井则出现不压则喷，一压就死的困境。而高压低渗透油藏更是因压不住井而停产停注，直接影响区块开发效果。为充分利用目前已有不压井作装备和掌握的不压井作业技术，解决油田开发过程中的技术难题，各采油厂均配备了slbyjjk60-35/14-185-0型不压井作业井口装置和slbyjjk50-21/07-186-0型不压井作业装置两种装置实施不压井作业特种修井施工任务。 3. slbyjjk60-35/14-185-0型不压井作业井口装置修井能力 （1）slbyjjk60-35/14-185-0型不压井作业井口装置结构：（自下而上） 下固定卡管器+3〞半封闸板+闸板防喷器（2 1/2〞油管半封闸板、剪切闸板、全封闸板）+环形防喷器+防喷管（带放压阀）+环形防喷器+自封封井器+游动卡管器 防喷器承压级别为35mpa，组合总高度为5.3m，液缸行程2.5m。 举井系统举升力大于600kn, 最大下压力不小于300kn。起下工具最大长度1200mm
井下作业井控技术基础知识题库 井下作业井控技术基础知识题库 第一部分基础知道一.井控相关概念 1.井控是指对油气水井压力的控制。 2.井侵当地层孔隙压力大于井底压力时，地层孔隙中的流体（油.气.水）将侵入井内，通常称之为井侵。最常见的井侵为气 侵和盐水侵。 3.溢流当井侵发生后，井口返出的修井液的量比泵入的修井液的量多，停泵后井口修井液自动外溢，这种现象称之为溢流。 4.井涌井涌是溢流的进一步发展，修井液涌出井口的现象称之为井涌。 5.井喷指地层流体（油.气.水）无控制的进入井筒，使井筒内修井液喷出地面的现象。 井喷有地上井喷和地下井喷。流体自地层经井筒喷出地面叫 地上井喷，从井喷地层流入其它低压层叫地下井喷。 6.井喷失控井喷发生后，无法用常规方法控制井口而出现敞喷的现象称为井喷失控。 7.井控装备是指为实施油.气.水井压力控制技术而设置的一整套专用的设备.仪表和工具，是对井喷事故进行预防.监测.控制.处理的关键装置。
8.井口装置是指油.气井最上部控制和调节油.气井生产的主要设备。 9.地面防喷器控制装置是指能储存一定的液压能，并提供足够的压力和流量，用以开关防喷器组和液动阀的控制系统。 10.防喷器是井下作业井控必须配备的防喷装置，对预防和处理井喷有非常重要的作用。 11.内防喷工具是在井筒内有作业管柱或空井时，密封井内管柱通道。同时又能为下一步措施提供方便条件的专用防喷工具。 12.溢流产生的主要原因主要原因: ⑴起钻时未及时往井内灌满钻井液； （2）起钻速度快产生过大的抽汲压力； (3)起钻拔活塞；(4)修井液密度不够； (5)修井液密度过高，致使井漏；(6)停止循环时，井内液柱压力低于地层孔隙压力；(7)循环过程中发生井漏；(8)下管串速度快产生过大的激动压力，致使井漏；(9)下管串中途和到底开泵过猛，憋漏地层；(10)地层孔隙压力异常；(11)注水井未停注或停注后压力未泄下来。 13.井喷失控的原因⑴井控意识不强，违章操作；①井口不安装防喷器；②井控设备的安装及试压不符合要求；③空井时间过长，无人观察井口；④洗井不彻底；⑤不能及时发现溢流或发现溢流后不能及时正确的关井；⑵起管柱产生过大的抽汲力；
1 ICS Q/××× 不压井作业操作规程 （本稿完成日期：2008-10-30） 中原石油勘探局 发布
前言 本标准由中原油田石油勘探局采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准主要起草单位：中原油田分公司采油二厂。 本标准主要起草人：胡斌、王子海、金智涛、张玉芳、唐献伟。
不压井作业技术规范 1 范围 本标准规定了油气水井不压井作业的选井条件、施工准备、不压井作业程序、技术要求、资料录取、安全与环保控制。 本标准适用于油气水井不压井作业施工。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T3766 液控系统通用技术条件。 SY/T5443 地面防喷器控制装置专用液压气动件。 JB4730 压力容器，无损检测。 SY/T5053.2 地面防喷器及控制装置。 SY5170 石油天然气工业用--钢丝绳规范 SY6.23 石油井下作业队安全生产检查规定 SY/T 5791 液压修井机立放作业规程 SY/T5587.5-2004常规修井作业规程井筒准备。 SY/T5587.6 常规修井作业规程起下油管作业规程 SY/T6610 含硫化氢油气井，井下作业推荐作法。 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 不压井作业 利用油水气井井下的密封工具和专用井控装置、作业平台，实现不放喷、不压井起下管柱的过程，称为不压井作业。
大庆油田井下作业井控技术管理实施细则 第一章总则 第一条井下作业井控是保证油田开发井下作业安全、环保的关键技术。为做好井控工作，保护油气层，有效地防止井喷、井喷失控及火灾事故发生，保证员工人身安全和国家财产安全，保护环境和油气资源，按照国家有关法律法规，以及中国石油天然气集团公司《石油与天然气井下作业井控规定》，结合油田实际，特制定本细则。 第二条井喷失控是井下作业中性质严重、损失巨大的灾难性事故。一旦发生井喷失控，将会造成自然环境污染、油气资源的严重破坏，还易造成火灾、设备损坏、油气井报废甚至人员伤亡。因此，必须牢固树立“安全第一，预防为主，以人为本”的指导思想，切实做好井控管理工作。 第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程，涉及到各单位的设计、施工、监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门，各有关单位必须高度重视，各项工作要有组织地协调进行。 第四条井下作业井控工作的内容包括：设计的井控要求，井控装备，作业过程的井控工作，防火、防爆、防硫化氢有毒有害气体安全措施和井喷失控的紧急处理，井控培训及井控管理制度等六个方面。 第五条本细则适用于在大庆油田区域内，利用井下作业设备进行试油（气）、射孔（补孔）、大修、增产增注措施、油水井维护等井下作业施工。进入大庆油田区域内的所有井下作业队伍均须执行本细则。 第六条利用井下作业设备进行钻井（侧钻）施工，执行《大庆油田井控技术管理实施细则》。 第二章井下作业设计的井控要求 第七条井下作业地质设计、工程设计和施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井
控设计。要结合所属作业区域地层及井的特点，本着科学、安全、可靠、经济的原则开展井下作业井控设计。 第八条各有关单位每年根据油田开发动态监测资料和生产情况，画出或修改井控高危区域图，为井控设计提供依据，以便采取相应防控措施。 第九条地质设计中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高、固井质量、本井产层的性质（油、气、水）、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽（气）区域的注水注汽（气）压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量，以及与井控有关的提示。 第十条工程设计应提供目前井下地层情况、井筒状况、套管的技术状况，明确压井液的类型、性能和压井要求等，提供施工压力参数、施工所需的井口、井控装备组合的压力等级。提示本井与邻井在生产及历次施工作业硫化氢等有毒有害气体的检测情况。 压井液密度的确定应以钻井资料显示最高地层压力系数或实测地层压力为基准，再加一个附加值。附加值可选用下列两种方法之一确定： （一）油水井为0.05～0.1g/cm3;气井为0.07～0.15 g/cm3。 （二）油水井为1.5～3.5MPa;气井为3.0～5.0 MPa。 具体选择附加值时应考虑：地层孔隙压力大小、油气水层的埋藏深度、钻井时的钻井液密度、井控装置等。 第十一条施工单位应依据地质设计和工程设计做出施工设计，必要时应查阅钻井及修井井史等资料和有关技术要求，选择合理的压井液，并选配相应压力等级的井控装置，并在施工设计中细化各项井控措施。 第十二条工程设计单位应对井场周围一定范围内（有毒有害油气田探井井口周围3千米、生产井井口周围2千米范围内）的居民住宅、学校、厂矿（包括开采地下资源的矿业单位）、国防设施、高压电线和水资源情况以及风向变化等进行勘察和调查，并在工程设计中标注说明和提出相应的防范要求。施工单位应进一步复核，并制定具体的预防和应急措施。 第十三条新井（老井补层）、高温高压井、气井、含硫化氢等有毒有害气体井、大修井、
仅供参考[整理] 安全管理文书 井下作业专项安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页
井下作业专项安全技术措施 本工程设计井下作业，井下作业施工难度大，存在一定的安全风险，为达到安全生产、杜绝事故的目的，我公司特制定较为具体的施工方案。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教育，提高井下作业人员的安全意识，特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备，安全教育时要讲究效果，安全教育后受教育者每人必须签字。 2、下井作业是指在井下闸门维修、格栅维修必须下检查井工作的；采用工人下检查井清除垃圾的；设备运行养护过程中必须下井作业的；以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报公司生产部和工管部审批，批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查，特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间，以便确定封堵和制订安全防护措施。 5、下井作业人员必须持证上岗，身体健康、神志清醒。超过45岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。 7、严禁使用过滤式防毒面具和隔离供氧面具。必须使用供压缩空气的隔离式防护装具。雨、污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备。 第 2 页共 6 页
8、作业前，应提前1小时打开工作面及其上、下游的检查井盖，用排风扇、轴流风机强排风30分钟以上，并经多功能气体测试仪检测，所测读数在安全范围内方可下井。主要项目有：硫化氢、含氧量、一氧化碳、甲烷。所有检测数据如实填写《特殊部位气体检测记录》。操作人员下井后，井口必须连续排风，直至操作人员上井。 9、施工时各种机电设备及抽水点的值班人员应全力保障机电设备的正常安全运行，确保达到降水、送气、换气效果，如抽水点出现异常情况应及时汇报施工现场负责人，决定井下工作人员是否撤离工作点的问题。 10、遇重大自然灾害及狂风暴雨等恶劣天气，应尽量减少或杜绝下井作业。 二、安全措施 1、施工期间每半小时须用多功能气体测试仪检测是否正常（污水管道必须连续监测），以判断作业环境有无毒气等情况，有异常时立即采取必要的应急措施。 2、作业区域周围应设置明显的警示标志，所有打开井盖的检查井旁均应设置围栏并有专人看守，夜间抢修时，应使用涂有荧光漆的警示标志，并在井口周围悬挂红灯，以提醒来往车辆绕道和防止行人坠入，作业人员必须穿戴安全反光防护背心。工作完毕后应立即盖好全部井盖，以免留下隐患。 3、下井前，作业人员应检查各自的个人防护器材是否齐全、完好（包括：防爆手电、手套、胶靴、安全绳、腰带、保险钩、安全帽等）。作业人员下井前必须确认并在《市政污水管网下井作业前设备工具检查表》签字。 第 3 页共 6 页
篇一：井下作业年底技术工作总结 井下一公司修井30队 技术工作总结 总结人：胡新河技术工作总结 本人自2002年担任技术员工作以来，认真履行技术员的工作职责，在工作中认真负责，积极吸取好的工作方法，掌握井下新的施工工艺技术，充实自己的修井知识，提高自己解决问题的能力。在这一年来，在公司各级领导的正确领导下，本人能认真学习和履行着本岗位职责，工作认真负责，能够较好地完成组织交办的各项任务。我现将2006年度技术工作情况总结如下： 一、认真做好本队修井工作的日常管理 1.工作中严格要求自己的同时，督促和要求各施工班组，认真录取各项修井资料，严把工序施工质量关，杜绝无功作业，提高修井作业有效率。及时编写完工总结上报施工资料。通过近几年的工作，深刻认识到修井作业中质量工作得重要性。 2.针对员工修井技术知识薄弱的状况，有针对性的开展技术培训。结合本队工作的实际情况，重点培训员工的的实际操作能力，讲解安全防范知识和施工风险识别知识。满足了施工人员安全和技能操作的需要。采用每井一题、每周一课、每月一考的方式对职工进行技能教育；通过技术知识学习和岗位练兵，各职工的特别是外雇工的技术素质和实际操作技能有了很大提高。 3.在做好本职工作的同时，积极配合队长做好本队的安全、环保工作，及时收集施工作业的信息，合理安排调配人员及车辆的运作，确保修井作业连续进行。 二、认真编制施工工艺技术措施 对施工得措施井工程设计进行会审，明确施工井数据、任务、目的及施工中可能存在的危险因素，针对井况及作业任务确定相应的工艺技术及安全方案。如高压井、高油气井、高风险等井，都要制定与井况相配套的防喷、防毒等技术及安全方案。特别是对复杂井（如套破井、砂卡井、管外串井、报废井等），除认真做好措施会审外，并现场指挥和监督，做到精心组织、精细施工，圆满完成了施工作业： 三、努力学习各种技术及管理知识，认真做好本职工作 针对今年石西队在年初的井下招标中开双机进行生产作业，作为我负责全面的技术工作，在工作认真完成上级领导和队长安排的工作，遇到复杂、新工艺井的施工作业，到现场组织施工、协调，都严格按工艺标准实施，严格要求资料的收集工作并对资料员的工作进行培训及教育工作，严把质量关，严格执行四大体系运行工作，努力提高运行质量，针对安全、井控、质量的培训及监督检查工作。配合队长作好施工现场的各项工作的同时，努力提高自身的专业水平。本人充分利用业余时间学习各项复杂井工艺设计，修井工程，抓紧时间学习专业业务知识同时学习计算机知识，使自己的专业技术水平有所提高。在今年努力完成qc论文编写工作和技术论文的撰写工作。在不断的学习和锻炼中，努力使自己的技术理论水平、技术问题处理能力、管理能力都得到较快的提高。 四、疑难复杂井的工艺技术 石西作业区属于新开发的区块，该区块井深井况比较复杂，各项工艺的井都有，上修前对该井的井史认真收集，对各项工艺参照各项技术标准，认真编写施工设计，施工中严格要求自己现场组织进行各项工艺的施工作业。比如： 1、今年所施工的sh3058井（补孔改层）：由于该井同层位的sh3067井改层后出油效果良好。作业区进行试探的开采该层位并对该层位进行二次固井。该井工序：压井,提抽油杆,解卡打捞,提泵,通井,洗井,下桥塞,电侧,射孔,挤化学剂,下结构,试压,验串,挤灰注灰,提结构,钻塞,试压，探井底,地面清蜡,排液,替液诱喷,完井.施工日期从4.22-5.6日完井，该井施工前，
井下作业井控装备现场安装规范 （征求意见稿） 一、无钻台常规作业（手动防喷器）井控装备安装 1、井控装备配套： 21MPa手动双闸板防喷器、油管旋塞阀、简易压井与放（防）喷管线。 2、井控装备安装： 1－压井管线；2－手动双闸板防喷器；3－套管四通；4－三通；5－压力表；6－放喷管线 7－外螺纹油壬；1#和2#闸阀为原井四通两侧阀门；3#闸阀为放喷阀门；4#闸阀为排液阀门图1 无钻台手动双闸板防喷器简易压井与放（防）喷管线示意图（1）防喷器安装： ①防喷器与套管四通连接必要采用井控车间配发专用螺栓，其规格为M30×3。 ②连接螺栓配备齐全并对称旋紧，螺栓两端余扣一致，普通以出露2－3扣为宜。法兰间隙均匀，密封垫环槽、密封垫环清洁干净，并涂润滑脂安装，保证连接部位密封性能满足试压规定。 ③防喷器各闸板需挂牌标记开关状态。 （2）放（防）喷管线安装：
①放喷管线安装在本地季节风下风方向套管四通阀门上，接出井口30m以远，管线出口为油管公扣，不得连接接箍、弯头或未经固定短节。放喷管线出口不得有障碍物，且距危险或易损害设施距离不不大于30m。 ②放喷管线如遇特殊状况需要转弯时，要用锻造钢弯头或钢制弯管，转弯夹角不不大于90°。 ③放喷管线每隔10－15m用基墩固定牢固，普通状况下需要4个基墩：第1个基墩宜安装在放喷阀门外侧且接近放喷阀门处；放喷管线出口2m内用双基墩固定；第1个基墩与出口双基墩之间再用1个基墩固定。若放喷管线需要转弯时，转弯处先后均需固定。 ④放喷管线一侧紧靠套管四通阀门（2＃）处在常开状态。 ⑤放喷阀门（3＃）距井口3m以远，压力表接在内控管线与放喷阀门之间，并使用截止阀垂直向上安装，表面朝向放喷阀门。 ⑥排液阀门（4＃）开关状态依照详细施工需要而定，出口端连接油壬。 ⑦放喷阀门（3＃）、排液阀门（4＃）可使用旋塞阀或球阀。 ⑧放（防）喷管线上各闸阀需挂牌标记开关状态。 ⑨放喷管线不容许埋入地下，车辆跨越处应有过桥保护办法，过桥盖板下管线应无法兰、丝扣或油壬连接。 （3）压井管线安装： ①压井管线安装在本地季节风上风方向套管四通阀门上。 ②压井管线出口连接外螺纹油壬。 ③压井管线出口附近宜用基墩固定牢固。 ④压井管线一侧紧靠套管四通阀门（1＃）处在常关状态，并挂牌标记清晰。 ⑤当套管四通无法安装压井管线时，可以运用排液阀门代替压井管线。
不压井带压作业技术应用与发展 一、不压井带压作业的概念 不压井带压作业是利用特殊的修井设备，在井口有压力的情况下实现管柱的安全、无污染起下作业。它能够解决两方面的工艺难题： 一是在施工作业过程中，实现了油、套管环形空间动态密封及油管的内部堵塞。 二是在起下油管过程中，能够克服井内压力对油管的上顶力，实现安全无污染带压起出或下放油管。 二、不压井带压作业的作用 1. 节约能源：低渗油田注水井的注水压力都比较高，常规修井作业需泄压1－6个月甚至更长时间，采用不压井带压作业不需泄压，避免了注入能量的浪费。 2. 防止套管损坏：常规水井作业时泄压产生的压差，使大部分水井的套管受到不同程度损坏，采用不压井带压作业可以避免此类问题的发生。 3. 减少油气层的伤害，延长油气层的寿命：采用不压井带压作业技术，避免修井液造成的油气层颗粒堵塞、水化膨胀等伤害，延长了油气层的相对寿命。 4. 保证油气层评价的真实性：不压井带压作业最大限度保持油气层原始状态，为准确录取数据，正确评价油气藏提供了基本支持。 5. 降低油水井维护费用：不压井带压作业避免套管损坏，减少了大修费用及洗压井、排放液的费用。 6. 避免井喷事故的发生:油井常规作业使用的洗、压井液在作业过程中易受气侵、油侵作用，降低了液体密度，或因井漏经常使井内压力失衡,不压井带压作业避免了由此而带来的井喷、窜管的危险。 7. 减少地面污染：不压井带压作业不排放井内液体，避免了地面污染。 三、不压井带压作业的意义 随着开采工艺技术的发展，修井的概念和内涵在不断更新，不压井带压作业技术为油气水井维修提供了一种新思路。 采用不压井带压作业技术，使原始地层得到了很好的保护，增加油气层的产出能力，提高油田开发采出程度。 采用不压井带压作业技术，最大限度的降低作业风险和减少压井或多次重复压井等复杂工序的作业成本。 采用不压井带压作业技术，解决了常规修井作业中用压井液压井，一压就漏，不压就喷，低渗油气井很容易压死及作业后排液周期长的工艺难题。 采用不压井带压作业技术，可在不压井、不放喷的情况下起下管柱，达到了
井下作业中的井控技术 1.1 起下管柱作业时的井控 1.1.1 起下管柱作业前，相关作业人员应弄清井下管柱结构、工具性质及与起下管柱有关的井下情况。 1.1.2起下管柱作业前应对设备、工具进行检查保养。 1.1.3起下管柱作业时井口应配套安装相应压力等级的防喷器，防喷器的闸板应与井内管柱外径尺寸相匹配，内防喷工具及其附件、油管悬挂器、配合接头等工具应备齐置于钻台（边）上。 1.1.4安全起下管柱作业的基本要求 1.1.4.1循环时，工作液进出口密度差不大于0.02 g/cm3； 1.1.4.2 下列情况起钻前需进行静止观察或短程起下钻检查油气侵和溢流； a）射开油气层后和储层改造、井内压井介质改变后第一次起钻前； b）溢流压井后起钻前； c）井漏堵漏后或尚未完全堵住起钻前； d）井内发生严重油气侵但未溢流起钻前； e）需长时间停止循环进行其他作业（下桥塞、测井、换装井口等）起钻前。 1）静止观察时间宜超过下一作业周期的时间，才能进行起下钻作业；
2）在录井设备在场的情况下，可进行短程起下钻检查油气侵和溢流。短程起下钻基本做法：①一般情况下可试起10-15柱管柱，再下入井底循环一周，若无油气侵，则可正式起钻；②特殊情况下（长时间无法循环或井下复杂）时，可将管柱起至安全井段，停泵检查一个起下钻周期或停泵需要时间，在下至井底循环一周观察。 3）起钻前循环井内工作液不应少于2周。 1.1.5在水平井、大斜度井、高产井等产层已打开的井进行起下管柱作业时应控制起下钻速度，在距产层300 m内，起下管柱速度不超过5 m/min，全程起下管柱控制速度，减小压力波动。 1.1.6作业队应严格执行液面坐岗观察制度并做好坐岗记录（见附录C），观察出口及液面的变化，对工作液的进、出量进行计量，循环工况时每隔15 min记录一次液量变化，遇特殊情况应加密观察并记录。 1.1.7每起下6-10根钻杆、2根钻铤或10-15根油管应记录工作液灌入或返出量一次，并及时校核累计灌入或返出量与起下管柱的本体体积是否一致，若发现实际量与理论量不符，应先停止作业，立即关井，查明原因，整改确认井内正常后方可继续进行作业。 1.1.8起完管柱后应及时进行下步作业，不宜空井等候；在等待期间，应下入不少于井深三分之一的管柱，若是水平井
附件二： 中国石油天然气集团公司 石油与天然气井下作业井控规定 中油工程字〔2006〕247号 第一章总则 第一条为做好井下作业井控工作，有效地预防井喷、井喷失控和井喷着火、爆炸事故的发生，保证人身和财产安全，保护环境和油气资源，特制定本规定。 第二条各油气田应高度重视井控工作，必须牢固树立“以人为本”的理念，坚持“安全第一，预防为主”方针。 第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程，涉及各管理（勘探）局、油（气）田公司的勘探开发、设计、施工单位、技术监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门，各有关单位必须高度重视，各项工作要有组织地协调进行。 第四条利用井下作业设备进行钻井（含侧钻和加深钻井）的井控要求，均执行《石油与天然气钻井井控规定》。 第五条井下作业井控工作的内容包括：设计的井控要求，井控装备，作业过程的井控工作，防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处理，井控培训及井控管理制度等六个方面。 第六条本规定适用于中国石油天然气集团公司（以下简称集团公司）陆上石油与天然气井的试油（气）、射孔、小修、大修、增产增注措施等井下作业施工。 第二章设计的井控要求 第七条井下作业的地质设计、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井控设计。 第八条地质设计（送修书或地质方案）中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高及固井质量等资料，提供本井产层的性质（油、气、水）、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽区域的注水注汽压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量，以及与井控有关的提示。 第九条工程设计中应提供目前井下地层情况、套管的技术状况，必要时查阅钻井井史，参考钻井时钻井液密度，明确压井液的类型、性能和压井要求等，提供施工压力参数、施工所需的井口、井控装备组合的压力等级。提示本井和邻井在生产及历次施工作业硫化氢等有毒有害气体监测情况。 压井液密度的确定应以钻井资料显示最高地层压力系数或实测地层压力为基准，再加一个附加值。附加值可选用下列两种方法之一确定： （一）油水井为0.05～0.1g/cm3;气井为0.07～0.15 g/cm3 （二）油水井为1.5～3.5MPa;气井为3.0～5.0 MPa 具体选择附加值时应考虑：地层孔隙压力大小、油气水层的埋藏深度、钻井时的钻井液
井下作业井控技术试题(最新 版) Without safety as a guarantee, it may be vanished in an instant! So the importance of safety is a subject that everyone must pay attention to. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0965
井下作业井控技术试题(最新版) 一级井控？ 答：依靠适当的压井液密度来控制井底压力，使得没有地层流体侵入井内，井口油气流出量为零，自然也就无溢流产生。 二级井控？ 答：依靠井内所用压井液密度不能控制地层孔隙压力，井内压力失衡，地层流体侵入井内，出现井涌，地面出现溢流，这时要依靠地面设备和适当的井控技术排除气侵压井液，恢复井内压力平衡，使之重新达到初级井控状态。 三级井控？ 答：二级井控失败，发生地面或地下井喷，这时使用适当的技术与设备重新恢复对井的控制，达到初级井控状态。 井侵？
答：当地层孔隙压力大于井底压力时，地层孔隙中的流体将侵入井内。 溢流？ 答：当井侵发生后，井口返出的压井液量大于泵入压井液量，停泵后井口压井液自动外溢。 井涌？ 答：溢流进一步发展，压井液涌出井口的现象。 井喷？ 答：地层流体无控制地涌入井筒，喷出地面的现象。 井喷失控？ 答：井喷发生后，不能用常规方法控制井口而出现敞喷的现象。 井喷着火？ 答：井喷失控后，由于喷出物中含有大量天然气，如果现场存在火源，导致天然气着火。 地层压力系数？ 答：指某地层深度的地层压力与该处淡水静液柱压力之比。
ICS 75.020 E 14 SYBGF XXXXX Q/SY DQ0510-2005 代替 Q/SY DQ0510-2000 油水井不压井作业规程 Rules for not doing pressing work of well and oil well 2005-03-20 发布2005-04-01 实施中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司发布 中国石油天然气股份有限公司 企业标准大庆油田有限责任公司
前言 本标准代替Q/SY DQ0510-2000《油水井不压井作业规程》。 本标准与Q/SY DQ0510-2000相比主要变化如下： ——重新定义了不压井作业； ——修订了施工准备、起下抽油杆、安装井控装置等的操作过程； ——删除了不压井工具的定义。 本标准内有关信息是保密的，其版权属于大庆油田有限责任公司（以下简称油田公司）所有。未经油田公司质量安全环保部的许可，该标准的任何一部分均不得泄露给第三方，或复制、或储存于可检索系统，也不允许以任何形式或任何方法（电、机械复制、抄录）传播……。 标准使用的管理权属油田公司，用户分两类： a)油田公司和所属单位在其管理、科研、生产和经营活动中有权使用本标准； b)承包商/分包商﹑制造厂/供方,以上述第一类组织的名义,为达到下述目的也可被授权使用本 标准: ——为项目做准备或被授权使用本标准； ——确实为这些组织执行任务。 本标准的提供程序是在获得充分的保密保证后才予以提供，并且是永不更改的须知程序，被授权使用本标准的单位，有责任安全保管并保证标准不被用于油田公司之外的目的。油田公司将寻访这些组织，以确认他们是如何执行这些要求的。 本标准由大庆油田有限责任公司开发部提出。 本标准由大庆油田有限责任公司批准。 本标准由大庆油田有限责任公司采油采气专业标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：大庆油田有限责任公司开发部、第一采油厂。 本标准主要起草人：任龙、徐亚萍、倪明权、王江、马秋霞。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——Q/SY DQ0510-2000。
最新整理井下作业井控技术试题 一级井控？ 答：依靠适当的压井液密度来控制井底压力，使得没有地层流体侵入井内，井口油气流出量为零，自然也就无溢流产生。 二级井控？ 答：依靠井内所用压井液密度不能控制地层孔隙压力，井内压力失衡，地层流体侵入井内，出现井涌，地面出现溢流，这时要依靠地面设备和适当的井控技术排除气侵压井液，恢复井内压力平衡，使之重新达到初级井控状态。 三级井控？ 答：二级井控失败，发生地面或地下井喷，这时使用适当的技术与设备重新恢复对井的控制，达到初级井控状态。 井侵？ 答：当地层孔隙压力大于井底压力时，地层孔隙中的流体将侵入井内。 溢流？ 答：当井侵发生后，井口返出的压井液量大于泵入压井液量，停泵后井口压井液自动外溢。 井涌？ 答：溢流进一步发展，压井液涌出井口的现象。 井喷？ 答：地层流体无控制地涌入井筒，喷出地面的现象。 井喷失控？ 答：井喷发生后，不能用常规方法控制井口而出现敞喷的现象。 井喷着火？ 答：井喷失控后，于喷出物中含有大量天然气，如果现场存在火源，导致天然气着火。 地层压力系数？
答：指某地层深度的地层压力与该处淡水静液柱压力之比。 地层破裂压力？ 答：指某一深度地层发生破碎和形成裂缝时所能承受的压力。 井下作业井控工作的内容？ 答：施工设计的井控要求、井控装备、井控装置试压检验安装、井下作业施工中的井控工作、防喷演习、放火防爆防污染防硫化氢和井喷失控的处理、井控技术培训和井控管理制度等几个方面。 井喷失控的原因有哪些？ 答：归纳有工程方面人为因素、设备方面人为因素、地质或其他方面因素。 工程方面人为造成井喷失控的因素有哪些? 答：（1）起钻抽汲，造成诱喷；（2）起钻不灌压井液或没有灌满；（3）井口无人座岗，不能及时、准确地发现溢流；（4）发现后处置不当，如有的井发现溢流后不是及时、正确地关井，而是继续循环观察，致使气浸压井液或气柱迅速上移，再想关井，为时已晚；（5）井时间过长，又无人观察井口；（6）压井液中混油过量或混油不均匀，造成液柱压力低于地层孔隙压力；（7）思想麻痹，违章操作。 设备方面人为造成井喷失控的因素有哪些? 答：（1）井口不安装防喷器；（2）井控装备配套数量不足，配有的防喷器只能保证重点探井和特殊工艺井。 地质或其它方面造成井喷失控的因素有哪些? 答：（1）对浅气层的危害性缺乏足够的认识；（2）地质设计未能提供准确地层压力资料，造成使用的压井液密度低于地层孔隙压力；（3）相邻注水井不停注或未减压；（4）井身结构设计不合理。 什么是井下作业井控技术？ 答：采取一定的方法控制住井底压力，基本上保持井内压力平衡，保证施工顺利进行。 影响激动压力和抽汲压力的因素有哪些？ 答：（1）管柱的起下速度；（2）压井液黏度；⑶压井液静切力；⑷井眼
!国外石油机械# 国外不压井作业机 陈蔚茜1 穆延旭2 付元强3 (11河南中原总机厂石油设备有限公司 21中原油田分公司 31中原石油勘探局) 摘要 不压井作业机可在井筒内有压力、有油气的情况下不压井进行起下管柱作业,实施增产措施和欠平衡钻井,能有效避免作业过程中压井对油层产生的污染,保护油气层,简化作业施工工序,提高生产效率,降低生产成本。介绍了目前国外应用较成熟的独立运作型不压井作业机、与井架(或钻机)配合使用的不压井作业机、与液压修井机配合使用的不压井作业机的功能、组成、作业过程及优点。给出了国外不压井作业机现场应用的2个实例。 关键词 不压井作业机 组成 功能 应用实例 不压井作业机是指用于在井筒内有压力、有油气的情况下不压井进行起下管柱作业、实施增产措施或进行欠平衡钻井的一种先进的作业设备。成套的不压井作业机作业效率高、工作安全可靠。在美国、加拿大及南美洲,每台不压井作业机每年可作业1000井次以上,均在不关/压井情况下作业,大大缩短停产时间,提高生产效益。 不压井作业机的应用领域 不压井作业机主要用于注水井、自喷井及天然气井进行常规起下作业和不动管柱分层压裂、酸化作业及完井作业。它能有效解决作业过程中压井对油层产生的污染问题,从而简化施工工序,提高生产效率,降低生产成本,既保护油层,又提高油气井产量。对于注水井,不压井作业机可以在不放液流、不泄压的情况下带压作业,既维持地层压力稳定又保证注水连续不间断。不压井作业机主要的应用领域有以下几方面。 (1)用于油气田的高产井、重点井。这些井的特点是产量高,地层压力也高,层间矛盾大,这些井应用不压井作业机进行修井作业可不用高密度压井液压井,从而减轻对地层伤害,减小层间矛盾,缩短产量恢复期,提高原油产量。 (2)用于注水井。不压井作业机在不放喷、不放溢流情况下带压起下油管,可解决污水排放问题,降低排污及污水处理成本,减少作业占井时间,提高注水井生产时效,防止局部地层压力损失。 (3)用于欠平衡钻井。可安全地实现地层压力高于钻井液柱压力,有利于保护低压油层,对于探井有利于油气层的发现。 (4)实现不压井状态下的分层压裂。利用配套管柱不压井作业机在承压情况下逐层上提分层压裂管柱实现分层压裂,避免使用压井液,不仅避免油层污染,也加快了施工进度。 (5)实现副压射孔完井。可以达到诱喷增产目的,特别是针对重点探井试油完井,可以更真实地反应地层情况。 (6)用于带压完成落物打捞、磨铣等修井作业。由于不压井作业机自身配有转盘设施,可带压完成落物打捞、磨铣等修井作业。 国外几种不压井作业机 根据不同的使用工况及装备投入,国外有多种不压井作业机,均具有独特的技术优势。 11独立运作型不压井作业机 不用修井机辅助作业的独立不压井作业系统是一种高效率且安全、经济的作业机。可在承压条件下通过弹性密封装置自主起下油管(图1)不需要井架或作业机配合,可独立完成作业服务。 这种不压井作业机一般由不压井作业井口装置、专用运载卡车、泵车、吊车、带拖车的采集车和配有交流发电机的值班房车等组成。 — 3 6 — 2005年 第33卷 第1期 石 油 机 械 CHINA PETROL EUM MACHIN ER Y
大庆油田井下作业井控技术管理实施 细则
大庆油田井下作业井控技术管理实施细则 第一章总则 第一条井下作业井控是保证油田开发井下作业安全、环保的关键技术。为做好井控工作，保护油气层，有效地防止井喷、井喷失控及火灾事故发生，保证员工人身安全和国家财产安全，保护环境和油气资源，按照国家有关法律法规，以及中国石油天然气集团公司《石油与天然气井下作业井控规定》，结合油田实际，特制定本细则。 第二条井喷失控是井下作业中性质严重、损失巨大的灾难性事故。一旦发生井喷失控，将会造成自然环境污染、油气资源的严重破坏，还易造成火灾、设备损坏、油气井报废甚至人员伤亡。因此，必须牢固树立“安全第一，预防为主，以人为本”的指导思想，切实做好井控管理工作。 第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程，涉及到各单位的设计、施工、监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门，各有关单位必须高度重视，各项工作要有组织地协调进行。 第四条井下作业井控工作的内容包括：设计的井控要求，井控装备，作业过程的井控工作，防火、防爆、防硫化氢有毒有害气体安全措施和井喷失控的紧急处理，井控培训及井控管理制度等六个方面。 第五条本细则适用于在大庆油田区域内，利用井下作业设备进行试油（气）、射孔（补孔）、大修、增产增注措施、油水井维护等井下作业施工。进入大庆油田区域内的所有井下作业队伍均须执行本细则。 第六条利用井下作业设备进行钻井（侧钻）施工，执行《大庆油田井
控技术管理实施细则》。 第二章井下作业设计的井控要求 第七条井下作业地质设计、工程设计和施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井控设计。要结合所属作业区域地层及井的特点，本着科学、安全、可靠、经济的原则开展井下作业井控设计。 第八条各有关单位每年根据油田开发动态监测资料和生产情况，画出或修改井控高危区域图，为井控设计提供依据，以便采取相应防控措施。 第九条地质设计中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高、固井质量、本井产层的性质（油、气、水）、本井或邻井当前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽（气）区域的注水注汽（气）压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量，以及与井控有关的提示。 第十条工程设计应提供当前井下地层情况、井筒状况、套管的技术状况，明确压井液的类型、性能和压井要求等，提供施工压力参数、施工所需的井口、井控装备组合的压力等级。提示本井与邻井在生产及历次施工作业硫化氢等有毒有害气体的检测情况。 压井液密度的确定应以钻井资料显示最高地层压力系数或实测地层压力为基准，再加一个附加值。附加值可选用下列两种方法之一确定：（一）油水井为0.05～0.1g/cm3;气井为0.07～0.15 g/cm3。 （二）油水井为1.5～3.5MPa;气井为3.0～5.0 MPa。 具体选择附加值时应考虑：地层孔隙压力大小、油气水层的埋藏深度、钻井时的钻井液密度、井控装置等。 第十一条施工单位应依据地质设计和工程设计做出施工设计，必要时
浅谈不压井作业的应用和存在的问题 [摘要] 不压井作业是利用一套带压作业装备，在保持井筒内带压状态下，实施不压井、不放喷修井施工的一项特种作业技术。有着很好的发展前景。但在使用中也存在油管投堵塞效果差、选井问题、工艺存在局限性、防喷器维修、检测与试压不方便等问题。下一步我们得加大不压井的井控管理，有效利用不压井装置，提高修井能力。 [关键词] 不压井作业存在问题修井能力 一、有关不压井作业 1.国内外不压井作业概述 国内对于油井而言，不压井作业可以保护和维持地层的原始产能，避免对油层的污染，为油气田的长期开发和稳定增产提供良好的条件。对注水井而言，无需放喷降压，可以节约压井费用，缩短施工周期，减少污染，保护环境。在美国、加拿大及南美洲等国家，由于其带压修井机技术起步较早，设备具有结构简便，安全可靠，综合效益较高，短冲程密封性能好等优势，所以在陆地和海洋平台上应用越来越广泛，并形成了较为完善的配套技术体系，且应用了计算机辅助带压修井作业，通过遥控操纵和自动起下作业。目前国外90%的高压油气井实施带压作业，每年作业15000井次。国内华北荣盛、通化石油机械厂等厂家均生产不压井作业装置，在吉林、大庆、辽河、华北油田应用较好。其作业井深大多在1000米左右。由于胜利油田井深大都在1500～3500米之间，个别超过4500米，水井结垢严重，因此施工难度较大，目前，应用的不压井作业装备主要有自主研发的带压能力14MPa和7 MPa两种。 2.开展不压井作业的目的意义 目前胜利油田已进入中、后期开发阶段，受自然递减规律的影响，产量逐年下降，油水井检修越来越频繁，油气生产成本呈上升趋势。油气井作业时，压井液固相颗粒污染油气层，造成油井减产，据国外资料统计，每次压井可造成20%的产量损失；一些品相较差的井则出现不压则喷，一压就死的困境。而高压低渗透油藏更是因压不住井而停产停注，直接影响区块开发效果。为充分利用目前已有不压井作装备和掌握的不压井作业技术，解决油田开发过程中的技术难题，各采油厂均配备了SLBYJJK60-35/14-185-0型不压井作业井口装置和SLBYJJK50-21/07-186-0型不压井作业装置两种装置实施不压井作业特种修井施工任务。 3. SLBYJJK60-35/14-185-0型不压井作业井口装置修井能力 （1）SLBYJJK60-35/14-185-0型不压井作业井口装置结构：（自下而上）下固定卡管器+3〞半封闸板+闸板防喷器（2 1/2〞油管半封闸板、剪切闸板、全封闸板）+环形防喷器+防喷管（带放压阀）+环形防喷器+自封封井器+游动卡管器 防喷器承压级别为35MPa，组合总高度为5.3m，液缸行程2.5m。 举井系统举升力大于600KN, 最大下压力不小于300KN。起下工具最大长度1200mm 工作平台面积长×宽: 4.3m×3.1m. 修井机提供液压动力，整个控制系统的压力8-16MPa, 流量约为80l/min 。 安装在钻台的液压控制台实施所有作业动作。