!国外石油机械#
国外不压井作业机
陈蔚茜1 穆延旭2 付元强3
(11河南中原总机厂石油设备有限公司 21中原油田分公司 31中原石油勘探局)
摘要 不压井作业机可在井筒内有压力、有油气的情况下不压井进行起下管柱作业,实施增产措施和欠平衡钻井,能有效避免作业过程中压井对油层产生的污染,保护油气层,简化作业施工工序,提高生产效率,降低生产成本。介绍了目前国外应用较成熟的独立运作型不压井作业机、与井架(或钻机)配合使用的不压井作业机、与液压修井机配合使用的不压井作业机的功能、组成、作业过程及优点。给出了国外不压井作业机现场应用的2个实例。
关键词 不压井作业机 组成 功能 应用实例
不压井作业机是指用于在井筒内有压力、有油气的情况下不压井进行起下管柱作业、实施增产措施或进行欠平衡钻井的一种先进的作业设备。成套的不压井作业机作业效率高、工作安全可靠。在美国、加拿大及南美洲,每台不压井作业机每年可作业1000井次以上,均在不关/压井情况下作业,大大缩短停产时间,提高生产效益。
不压井作业机的应用领域
不压井作业机主要用于注水井、自喷井及天然气井进行常规起下作业和不动管柱分层压裂、酸化作业及完井作业。它能有效解决作业过程中压井对油层产生的污染问题,从而简化施工工序,提高生产效率,降低生产成本,既保护油层,又提高油气井产量。对于注水井,不压井作业机可以在不放液流、不泄压的情况下带压作业,既维持地层压力稳定又保证注水连续不间断。不压井作业机主要的应用领域有以下几方面。
(1)用于油气田的高产井、重点井。这些井的特点是产量高,地层压力也高,层间矛盾大,这些井应用不压井作业机进行修井作业可不用高密度压井液压井,从而减轻对地层伤害,减小层间矛盾,缩短产量恢复期,提高原油产量。
(2)用于注水井。不压井作业机在不放喷、不放溢流情况下带压起下油管,可解决污水排放问题,降低排污及污水处理成本,减少作业占井时间,提高注水井生产时效,防止局部地层压力损失。
(3)用于欠平衡钻井。可安全地实现地层压力高于钻井液柱压力,有利于保护低压油层,对于探井有利于油气层的发现。
(4)实现不压井状态下的分层压裂。利用配套管柱不压井作业机在承压情况下逐层上提分层压裂管柱实现分层压裂,避免使用压井液,不仅避免油层污染,也加快了施工进度。
(5)实现副压射孔完井。可以达到诱喷增产目的,特别是针对重点探井试油完井,可以更真实地反应地层情况。
(6)用于带压完成落物打捞、磨铣等修井作业。由于不压井作业机自身配有转盘设施,可带压完成落物打捞、磨铣等修井作业。
国外几种不压井作业机
根据不同的使用工况及装备投入,国外有多种不压井作业机,均具有独特的技术优势。
11独立运作型不压井作业机
不用修井机辅助作业的独立不压井作业系统是一种高效率且安全、经济的作业机。可在承压条件下通过弹性密封装置自主起下油管(图1)不需要井架或作业机配合,可独立完成作业服务。
这种不压井作业机一般由不压井作业井口装置、专用运载卡车、泵车、吊车、带拖车的采集车和配有交流发电机的值班房车等组成。
—
3
6
—
2005年 第33卷 第1期
石 油 机 械
CHINA PETROL EUM MACHIN ER Y
图1 独立运作型不压井作业机
(1)不压井起下作业井口装置 包括动力源、
液压系统、油管起下液缸、液压大钳、液压卡瓦、
液压防喷器、储能器、上下工作台及梯子、逃生装置等。井口装置是连接为一体的独立系统(见图2),便于快速安装,并能整体吊装在卡车平台上进行运输
。
图2 独立运作型不压井作业井口装置
1—活动卡瓦;2—固定卡瓦;3—油管起下液
缸;4—环形防喷器;5—平衡卸压舱;6—快速更换防喷器;7—全封防喷器;8—半封防喷器
(2)专用运载卡车 一般为标准载重卡车,车
后部配有1台吊车,以满足起吊不压井井口装置。
卡车平台上有控制、操纵井口装置的控制板。
(3)泵车 配有三缸柱塞泵、油罐、管汇等。(4)带拖车的采集车 配有拖车式储罐、吊杆、游动钢丝绳等。
加拿大119型独立运作型不压井作业机系统起下油管柱深度大于3500m ,提升能力52913kN ,承压条件下起下管柱能力28911kN 。系统的主体设备是用于起下管柱的弹性密封不压井装置及1组Ⅱ型防喷器系统。配套1台12m 3罐的泵车,其三
缸柱塞泵在21MPa 压力下排量为0145m 3/min ,1
个19611kN 的采集车及油管拖车、2组远程控制的储气装置等。
这种不压井作业机工作过程是:先安装环绕井口的固定装置,以确保不压井装置的安全;然后安装Ⅱ型防喷器,不压井装置安装在防喷器之上并由固定装置可靠固定;19611kN 采集车带有索缆绞盘的22m 的桅杆,用于协助油管的起下;由泵车加压至21MPa 进行不压井装置和防喷器系统的压力检测。整套设备在抵达现场1～115h 之内可完成组装并工作。该系统可平均1min 把1根油管在不压井情况下下入井中,安全、快速进行3500m 井下作业,和其他钻井、完井、修井、固井、压裂、打捞、开窗、侧钻等设备完全兼容。
21与井架(或钻机)配合使用的不压井作业机与井架配合使用的不压井作业机的主体设备是一套专用的液压装置,在井架及其他井下作业工具配合下(液压大钳、钢丝绳和工具等)由起下油管液缸及液压防喷器装置等完成多种修井和钻井的带压操作,并保证现场作业人员安全。
这种作业机系统由动力源、液压系统、油管起下液缸、液压大钳、液压卡瓦、液压防喷器、储能器及氮气罐、上下工作台及梯子、逃生装置、泵车与罐车、值班房、油管平板车等组成。
井口装置为连接成一体的独立系统,可快速安装投入工作,并能整体吊装在卡车平台上运输。其中100型与井架配合使用的不压井作业机配置为:
(1)动力源 运载车发动机功率≥343kW 。发动机动力传递到齿轮箱,驱动液压泵,液压系统液压油箱安装在卡车上,防喷器控制采用防火胶管。
(2)油管起下液缸 提升能力98016kN 、带压作业载荷49013kN ,冲程大于2175m 。
(3)液压防喷器 其中有179mm 、35MPa 球型防喷器1个;179mm 、35MPa 单闸板防喷器1个;179mm 、52mm ×019mm 、35MPa 平衡器1个。防喷器能在H 2S 环境下可靠工作。
(4)液压大钳 最大工作扭距7kN ?m 。(5)液压卡瓦 适用外径为2514～13917mm (1～5??英寸)的油管或钻杆,承重98016kN 。
(6)工作台 上下工作台有安全梯子,工作台有工作护栏,有快速逃生装置,在工作台上可对井口装置进行操作,完成油管起下及对防喷器进行遥控。工作平台装有仪表板,可显示管子悬重、系统压力、防喷器压力、大钳压力、环空压力和井筒压力。仪表板有液压系统操作杆,可操纵液压缸、平
—46— 石 油 机 械2005年 第33卷 第1期
衡阀、卡瓦、防喷器、溢流阀等,工作平台上设有吊油管、吊液压大钳的吊臂与绞车。
(7)运载卡车 标准的万国载重卡车,配有CA T 或Commings 发动机,卡车发动机功率≥343kW ,底盘各桥、轮胎承载留有15%～20%的富裕
量,变速箱采用18速手动操作。卡车后部配有1台吊车,满足起吊不压井井口装置的要求。卡车平台上有控制、操纵井口装置的控制板。
该作业机作业过程是:准备压入第1根油管→关闭上部环形防喷器→平衡上段压力→打开下部防喷器→安装油管悬挂器→关闭环形防喷器→平衡上段压力→打开底部防喷器→定位油管悬挂器→缓慢释放不压井作业机内压力,确保井口防喷器没有泄漏→打开不压井作业机内的3个防喷器→移除悬挂器上的管柱→卸装不压井作业机→装回井口。
31与液压修井机配合使用的不压井作业机与液压修井机配合使用的不压井作业机如图3所示。为这种不压井作业机配套的电动液压修井机,能执行任何常规钻机及修井机的任务,配自动连接/拆开油管装置。可用油压在不关井情况下进行起下油管或钻杆作业。其中S J 400电动油压作业机承重177913kN ,配备27914mm (11英寸)、6819MPa 防喷器,可用作常规钻井、欠平衡钻井、开窗侧钻定向井、磨铣等作业
。
图3 与液压修井机配合使用的不压井作业机
不压井作业机的优点
(1)作业前无需压井及关井。在井中承压情况
之下,能随意起下管柱。在油水井作业及欠平衡钻井施工中因无需压井,所以可完全避免油层污染,产层的产能得以提高,从而可增加产量,还可省去压井液及泵车的费用。
(2)运输方便。不压井作业机质量轻、体积
小、运输费用低、维修简便(没有传统钻机的绞
车)。独立运作型不压井作业机可在无需修井机或钻机,无需井架情况下进行独立井下作业。
(3)省时。不压井作业机操作简便,令作业的每一程序都更省时。在修理注水井时无需关井,无需排放水及降压即可进行作业。还可在起下1次管柱进行不压井分层多次压裂改造,省时省钱,提高效益。
(4)劳动强度低。不压井作业机均为油压控制,因此反应敏捷、准确,通过油压来控制压力和速度,令操作更得心应手。
(5)减少现场工作人员。自动化程度高,均为集中控制,因此无需太多的现场作业人员。
国外不压井作业机的应用实例
11高压工况下打捞落鱼
一家油公司试图将1个开关接头及1个钢丝绳封隔器从井下提捞上来,但钢丝绳断了,整套工具掉入2700m 深的井中,井下压力>30MPa ,井里有2个已射孔的产层,套管直径为13917mm ,油管直径为73mm 。
采用独立型不压井作业机作业,将6013mm 的油管配上打捞工具下到井底,顺利地将落鱼打捞了上来,该井很快恢复了生产。
21一次对2口井多个产层进行酸化和压裂2口井的套管直径均为114mm ,井深分别为1050m 及1200m ,2口均是低压高产气井,且都不产其它液体。压裂液为二氧化碳水(80%甲醇),
含支撑砂6～9t (60/40目石英砂),井底压力714MPa ,地面压力615MPa 。
采用不压井作业机作业,从抵达现场起,第1天在第1口井安装及测试设备,并将仪器串下到井里,第2天分2次对第1口井里的2个产层进行压裂,第3、4天完成了第2口井的2个产层的压裂。作业速度快,成本低。
作者简介:陈蔚茜,女,高级工程师,生于1964年,
1983年毕业于西南石油学院,现从事石油产品开发和技术
管理工作。任公司副总经理。地址:(457001)河南省濮阳市。电话:(0393)4828379。E -mail :cwqmn @sina 1com 。
收稿日期:2004-06-11
(本文编辑 李学富)
—
56—2005年 第33卷 第1期陈蔚茜等:国外不压井作业机
井下作业井控技术基础知识题库 井下作业井控技术基础知识题库 第一部分基础知道一.井控相关概念 1.井控是指对油气水井压力的控制。 2.井侵当地层孔隙压力大于井底压力时，地层孔隙中的流体（油.气.水）将侵入井内，通常称之为井侵。最常见的井侵为气 侵和盐水侵。 3.溢流当井侵发生后，井口返出的修井液的量比泵入的修井液的量多，停泵后井口修井液自动外溢，这种现象称之为溢流。 4.井涌井涌是溢流的进一步发展，修井液涌出井口的现象称之为井涌。 5.井喷指地层流体（油.气.水）无控制的进入井筒，使井筒内修井液喷出地面的现象。 井喷有地上井喷和地下井喷。流体自地层经井筒喷出地面叫 地上井喷，从井喷地层流入其它低压层叫地下井喷。 6.井喷失控井喷发生后，无法用常规方法控制井口而出现敞喷的现象称为井喷失控。 7.井控装备是指为实施油.气.水井压力控制技术而设置的一整套专用的设备.仪表和工具，是对井喷事故进行预防.监测.控制.处理的关键装置。
8.井口装置是指油.气井最上部控制和调节油.气井生产的主要设备。 9.地面防喷器控制装置是指能储存一定的液压能，并提供足够的压力和流量，用以开关防喷器组和液动阀的控制系统。 10.防喷器是井下作业井控必须配备的防喷装置，对预防和处理井喷有非常重要的作用。 11.内防喷工具是在井筒内有作业管柱或空井时，密封井内管柱通道。同时又能为下一步措施提供方便条件的专用防喷工具。 12.溢流产生的主要原因主要原因: ⑴起钻时未及时往井内灌满钻井液； （2）起钻速度快产生过大的抽汲压力； (3)起钻拔活塞；(4)修井液密度不够； (5)修井液密度过高，致使井漏；(6)停止循环时，井内液柱压力低于地层孔隙压力；(7)循环过程中发生井漏；(8)下管串速度快产生过大的激动压力，致使井漏；(9)下管串中途和到底开泵过猛，憋漏地层；(10)地层孔隙压力异常；(11)注水井未停注或停注后压力未泄下来。 13.井喷失控的原因⑴井控意识不强，违章操作；①井口不安装防喷器；②井控设备的安装及试压不符合要求；③空井时间过长，无人观察井口；④洗井不彻底；⑤不能及时发现溢流或发现溢流后不能及时正确的关井；⑵起管柱产生过大的抽汲力；
井控设备试压操作规程 一、试压准备 1、详细检查待试压设备、工具的连接、紧固情况； 2、核实各部件的额定工作压力是否满足试压要求的压力； 3、详细检查各闸阀开关状态； 4、划定安全区、高压危险区，并进行明显标识或拉警戒带； 5、召开试压施工会议。明确施工程序、人员分工、职责和安全注意事项。 二、试压标准 1、试压应符合国家发展和改革委员会2005年3月发行的SY/T6426-2005《钻井井控技术规程》及《玉门油田钻井井控实施细则》的要求或按照钻井工程设计各次井控装备试压要求标准进行试压； 2、任何部件经拆卸、检修后必须重新试压至相应的压力值； 三、试压程序 1、将适合该层套管头的试压塞接在钻柱中，把试压塞连接扣上紧，将试压塞缓慢送入套管头内坐挂于试压台肩上； 2、打开四通两侧平板阀，打开液动阀，开J1、J2 A、J2B、J3A、J3B、J4、J5、J6A、J6B、J7、J9 、Y1、Y2、Y 3、Y4，关J8、J10；（冬季为了防冻关Y 4、J9最后试放喷管线），关高压管汇处压井管线阀门、低量程表针型阀。 3、将放喷管线出口装上试压堵头，灌清水时发现有水流出时再拧紧堵头。
4、向井内灌满清水（冬季加防冻剂）； 5、连接试压泵至压井管汇接口； 6、向井口慢慢灌满清水，尽可能排出管线中的空气，便于稳压。同时打开套管头侧阀门或卸下阀门外丝扣法兰上的堵头，以便于观察试压塞是否渗漏； 7、关环型防喷器；关J9、Y4、 8、启动试压泵，对放喷管线试压10MPa，稳压10min，压降小于0.7 MPa连接部位无渗漏为合格，（冬季为了防冻，可以最后试压放喷管线）； 8、打开J8泄压至0MPa，开环型防喷器，卸放喷管线出口试压堵头，再关闭J8、J9、Y4，向井内灌满清水； 9、关环型防喷器； 10、启动试压泵，升压至14MPa停泵，详细检查各连接部位有无渗漏现象，观察10分钟。若无渗漏、无压力降，可继续升压至环形防喷器额定工作压力的70%停泵。稳压10分钟，压降不超过0.7MPa 为合格； 11、打开J8泄压至0MPa，开环型防喷器， 12、关闭上半封闸板防喷器； 13、启动试压泵，连续升压至35 MPa（J8、J9、J10、压井管线额定压力）停泵，稳压10分钟，观察有无渗漏，压降不超过0.7MPa 为合格； 14、开J8泄压至0MPa，打开高压管汇处压井管线阀门，关闭J2A、
浅谈不压井作业的应用和存在的问题[摘要] 不压井作业是利用一套带压作业装备，在保持井筒内带压状态下，实施不压井、不放喷修井施工的一项特种作业技术。有着很好的发展前景。但在使用中也存在油管投堵塞效果差、选井问题、工艺存在局限性、防喷器维修、检测与试压不方便等问题。下一步我们得加大不压井的井控管理，有效利用不压井装置，提高修井能力。 [关键词] 不压井作业存在问题修井能力 一、有关不压井作业 1.国内外不压井作业概述 国内对于油井而言，不压井作业可以保护和维持地层的原始产能，避免对油层的污染，为油气田的长期开发和稳定增产提供良好的条件。对注水井而言，无需放喷降压，可以节约压井费用，缩短施工周期，减少污染，保护环境。在美国、加拿大及南美洲等国家，由于其带压修井机技术起步较早，设备具有结构简便，安全可靠，综合效益较高，短冲程密封性能好等优势，所以在陆地和海洋平台上应用越来越广泛，并形成了较为完善的配套技术体系，且应用了计算机辅助带压修井作业，通过遥控操纵和自动起下作业。目前国外90%的高压油气井实施带压作业，每年作业15000井次。国内华北荣盛、通化石油机械厂等厂家均生产不压井作业装置，在吉林、大庆、辽河、华北油田应用较好。其作业井深大多在1000米左右。由于胜利油田井深大都在1500～3500米之间，个别超过4500米，
水井结垢严重，因此施工难度较大，目前，应用的不压井作业装备主要有自主研发的带压能力14mpa和7 mpa两种。 2.开展不压井作业的目的意义 目前胜利油田已进入中、后期开发阶段，受自然递减规律的影响，产量逐年下降，油水井检修越来越频繁，油气生产成本呈上升趋势。油气井作业时，压井液固相颗粒污染油气层，造成油井减产，据国外资料统计，每次压井可造成20%的产量损失；一些品相较差的井则出现不压则喷，一压就死的困境。而高压低渗透油藏更是因压不住井而停产停注，直接影响区块开发效果。为充分利用目前已有不压井作装备和掌握的不压井作业技术，解决油田开发过程中的技术难题，各采油厂均配备了slbyjjk60-35/14-185-0型不压井作业井口装置和slbyjjk50-21/07-186-0型不压井作业装置两种装置实施不压井作业特种修井施工任务。 3. slbyjjk60-35/14-185-0型不压井作业井口装置修井能力 （1）slbyjjk60-35/14-185-0型不压井作业井口装置结构：（自下而上） 下固定卡管器+3〞半封闸板+闸板防喷器（2 1/2〞油管半封闸板、剪切闸板、全封闸板）+环形防喷器+防喷管（带放压阀）+环形防喷器+自封封井器+游动卡管器 防喷器承压级别为35mpa，组合总高度为5.3m，液缸行程2.5m。 举井系统举升力大于600kn, 最大下压力不小于300kn。起下工具最大长度1200mm
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/e11051350.html, 带压作业现状与发展浅析 作者：徐建文 来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第02期 【摘要】带压作业是一种先进的井下作业技术。主要优点是能够最大限度地减少对地层的污染和能量的损失，效率高、安全可靠。本文介绍了的带压作业发展历史与技术经验，分析了国内的技术现状，探讨现存的问题，并带压作业技术发展趋势提出建议。 【关键词】带压作业装置国产化环保作业 1 带压作业的优势 中国油田对油水井带压作业的认识是从2000年国内油田各级领导去美国和加拿大油田考察开始的，考察过程中发现国外油田作业，只要是带有压力的井，均采用不压井、不放喷的带压作业方式。其好处是：带压作业由于没有外来流体入侵，油气层就没有外来液相、固相和气相的侵害，不污染地层，不会堵塞原有地层的孔隙，不污染地面环境，实现绿色环保作业，不会降低地层原有压力，无需重新建立平衡，更有利于油气井修复后的稳产、高产。不发生拉远污水的费用；不发生处理污水的费用；不会发生因地层压力降低而造成原油减产。因此从综合成本考虑，对带有压力的井实行带压作业，其综合效益十分可观。 2 带压作业技术的配套与完善 国内油田从2001年开始，接触带压作业至今，已有十年历史，从简单到复杂，从低压到高压，几乎每年都有新的改进和完善提高。在这十多年里，我国也从美国和加拿大进口了多台带压作业装置，但是，进口价很高，每套带压作业装置均在2000万元左右，如果大批进口，油田承受不起，而且，进口的设备均为中、高压设备，而我国油田，油水井中、低井较多，如用高压设备带压作业低压井，其成本太高。因而，吸取国外带压作业先进技术，结合中国油田的中、低井的实际情况，国产化适合中国油田使用的带压作业装置，事在必行。 3 国产化带压作业装置发展的几个阶段 3.1 2001年到2003年：初期阶段 由于油田对油水井带压作业的好处认识不足，投入不够，做出的带压作业装置压力等级只能达到9MPa左右，油缸行程在2000mm左右，装置的总体高度在4米左右，动力源及操作箱均放在原有作业车上，主机的配置简单，真正用于带压作业上的设备只有筒状环形防喷器和两个卡瓦。而下部的全封、半封、卡瓦应该是只起安全保护作用，但有时因井压高于9MPa（在9—12MPa之间），也采用下部半封和上部筒状环形防喷器导出工具和接箍，这种操作风险很大，下部安全半封胶件一旦失效井口压力即无法控制，会造成井喷事故。
带压作业设备研究及国内推广价值 带压作业最开始是指在保持井口压力的情况下起下油管和井下工具，随着带压技术的逐步发展，带压作业技术已实现油、气、水井的起下油管、钻杆作业，通井刮削作业，打捞作业，冲砂作业、射孔作业，拆换井口作业，酸化、压裂作业，套磨铣等带压作业工艺。北美地区气井普遍采用带压作业，带压作业在气井的推广率到达90%以上，但国内推广率还比较低。为此，我认真总结了国内和国外的关于带压作业的资料，对气井带压作业进行了充分的研究。 标签：气井；带压作业；环保 1 气井带压技术简介 1.1 带压作业简介 气井带压技术是指井筒内压力小于井底地层压力，在井内或者井口施工作业时候，保持井筒内的压力，在不压井、不泄压的情况下进行的施工作业技术。 1.2 带压作业技术发展历程 随着技术的不断发展，带压作业设备由最初的机械式设备慢慢转变成液压式，。增加了带压设备的效率和安全系数，20世纪80年代，由LTD公司开发出车载带压作业设备，加强了带压设备的机动性。近年来，随着带压作业业务量和业务范围的拓展，出现了钻、完、修井一体化的带压作业设备。国外生产和提供带压设备的公司挺多，比如：Halliburton、CUDD、High Arctic等。随着对带压作业技术的高度重视和迫切需求，我国带压作业技术也得到了飞速发展。国内从事研究和提供服务的带压作业技术的公司有：四机厂（BY-J100）、华北荣盛（DY-12-14）、任丘铁虎（DYZY18-21/35）、阜新驰宇（FX.FPZYJ-180/14）、托普威尔（J 62B）、通化石油等[1]。 1.3 带压作业设备简介 带压作业设备分为独立式和辅助式两种，独立式带压作业设备主要由液压动力系统、防喷器系统、放压/平衡系统、卡瓦系统、举升系统等部分组成。辅助式带压作业没有提升系统，需借助于修井机等外部动力设备进行带压作业[2]。独立式可以完成高压、高含硫、高腐蚀井的施工、用在需要全程控制压力的作业，有独立动力源。与辅助式相比安全性高、作业压力大、占地面积小。辅助式可以与作业井架以及作业架配合完成工作，用在部分操作过程需要控制压力（比如配合压裂、完井）的作业。由于结构的限制，安全性能、作业压力比独立式低，有成本较低、高度低、占地空间大等特点。 1.4 带压作业施工过程概述
大庆油田井下作业井控技术管理实施细则 第一章总则 第一条井下作业井控是保证油田开发井下作业安全、环保的关键技术。为做好井控工作，保护油气层，有效地防止井喷、井喷失控及火灾事故发生，保证员工人身安全和国家财产安全，保护环境和油气资源，按照国家有关法律法规，以及中国石油天然气集团公司《石油与天然气井下作业井控规定》，结合油田实际，特制定本细则。 第二条井喷失控是井下作业中性质严重、损失巨大的灾难性事故。一旦发生井喷失控，将会造成自然环境污染、油气资源的严重破坏，还易造成火灾、设备损坏、油气井报废甚至人员伤亡。因此，必须牢固树立“安全第一，预防为主，以人为本”的指导思想，切实做好井控管理工作。 第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程，涉及到各单位的设计、施工、监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门，各有关单位必须高度重视，各项工作要有组织地协调进行。 第四条井下作业井控工作的内容包括：设计的井控要求，井控装备，作业过程的井控工作，防火、防爆、防硫化氢有毒有害气体安全措施和井喷失控的紧急处理，井控培训及井控管理制度等六个方面。 第五条本细则适用于在大庆油田区域内，利用井下作业设备进行试油（气）、射孔（补孔）、大修、增产增注措施、油水井维护等井下作业施工。进入大庆油田区域内的所有井下作业队伍均须执行本细则。 第六条利用井下作业设备进行钻井（侧钻）施工，执行《大庆油田井控技术管理实施细则》。 第二章井下作业设计的井控要求 第七条井下作业地质设计、工程设计和施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井
控设计。要结合所属作业区域地层及井的特点，本着科学、安全、可靠、经济的原则开展井下作业井控设计。 第八条各有关单位每年根据油田开发动态监测资料和生产情况，画出或修改井控高危区域图，为井控设计提供依据，以便采取相应防控措施。 第九条地质设计中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高、固井质量、本井产层的性质（油、气、水）、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽（气）区域的注水注汽（气）压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量，以及与井控有关的提示。 第十条工程设计应提供目前井下地层情况、井筒状况、套管的技术状况，明确压井液的类型、性能和压井要求等，提供施工压力参数、施工所需的井口、井控装备组合的压力等级。提示本井与邻井在生产及历次施工作业硫化氢等有毒有害气体的检测情况。 压井液密度的确定应以钻井资料显示最高地层压力系数或实测地层压力为基准，再加一个附加值。附加值可选用下列两种方法之一确定： （一）油水井为0.05～0.1g/cm3;气井为0.07～0.15 g/cm3。 （二）油水井为1.5～3.5MPa;气井为3.0～5.0 MPa。 具体选择附加值时应考虑：地层孔隙压力大小、油气水层的埋藏深度、钻井时的钻井液密度、井控装置等。 第十一条施工单位应依据地质设计和工程设计做出施工设计，必要时应查阅钻井及修井井史等资料和有关技术要求，选择合理的压井液，并选配相应压力等级的井控装置，并在施工设计中细化各项井控措施。 第十二条工程设计单位应对井场周围一定范围内（有毒有害油气田探井井口周围3千米、生产井井口周围2千米范围内）的居民住宅、学校、厂矿（包括开采地下资源的矿业单位）、国防设施、高压电线和水资源情况以及风向变化等进行勘察和调查，并在工程设计中标注说明和提出相应的防范要求。施工单位应进一步复核，并制定具体的预防和应急措施。 第十三条新井（老井补层）、高温高压井、气井、含硫化氢等有毒有害气体井、大修井、
1 ICS Q/××× 不压井作业操作规程 （本稿完成日期：2008-10-30） 中原石油勘探局 发布
前言 本标准由中原油田石油勘探局采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准主要起草单位：中原油田分公司采油二厂。 本标准主要起草人：胡斌、王子海、金智涛、张玉芳、唐献伟。
不压井作业技术规范 1 范围 本标准规定了油气水井不压井作业的选井条件、施工准备、不压井作业程序、技术要求、资料录取、安全与环保控制。 本标准适用于油气水井不压井作业施工。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T3766 液控系统通用技术条件。 SY/T5443 地面防喷器控制装置专用液压气动件。 JB4730 压力容器，无损检测。 SY/T5053.2 地面防喷器及控制装置。 SY5170 石油天然气工业用--钢丝绳规范 SY6.23 石油井下作业队安全生产检查规定 SY/T 5791 液压修井机立放作业规程 SY/T5587.5-2004常规修井作业规程井筒准备。 SY/T5587.6 常规修井作业规程起下油管作业规程 SY/T6610 含硫化氢油气井，井下作业推荐作法。 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 不压井作业 利用油水气井井下的密封工具和专用井控装置、作业平台，实现不放喷、不压井起下管柱的过程，称为不压井作业。
仅供参考[整理] 安全管理文书 井下作业专项安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页
井下作业专项安全技术措施 本工程设计井下作业，井下作业施工难度大，存在一定的安全风险，为达到安全生产、杜绝事故的目的，我公司特制定较为具体的施工方案。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教育，提高井下作业人员的安全意识，特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备，安全教育时要讲究效果，安全教育后受教育者每人必须签字。 2、下井作业是指在井下闸门维修、格栅维修必须下检查井工作的；采用工人下检查井清除垃圾的；设备运行养护过程中必须下井作业的；以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报公司生产部和工管部审批，批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查，特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间，以便确定封堵和制订安全防护措施。 5、下井作业人员必须持证上岗，身体健康、神志清醒。超过45岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。 7、严禁使用过滤式防毒面具和隔离供氧面具。必须使用供压缩空气的隔离式防护装具。雨、污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备。 第 2 页共 6 页
8、作业前，应提前1小时打开工作面及其上、下游的检查井盖，用排风扇、轴流风机强排风30分钟以上，并经多功能气体测试仪检测，所测读数在安全范围内方可下井。主要项目有：硫化氢、含氧量、一氧化碳、甲烷。所有检测数据如实填写《特殊部位气体检测记录》。操作人员下井后，井口必须连续排风，直至操作人员上井。 9、施工时各种机电设备及抽水点的值班人员应全力保障机电设备的正常安全运行，确保达到降水、送气、换气效果，如抽水点出现异常情况应及时汇报施工现场负责人，决定井下工作人员是否撤离工作点的问题。 10、遇重大自然灾害及狂风暴雨等恶劣天气，应尽量减少或杜绝下井作业。 二、安全措施 1、施工期间每半小时须用多功能气体测试仪检测是否正常（污水管道必须连续监测），以判断作业环境有无毒气等情况，有异常时立即采取必要的应急措施。 2、作业区域周围应设置明显的警示标志，所有打开井盖的检查井旁均应设置围栏并有专人看守，夜间抢修时，应使用涂有荧光漆的警示标志，并在井口周围悬挂红灯，以提醒来往车辆绕道和防止行人坠入，作业人员必须穿戴安全反光防护背心。工作完毕后应立即盖好全部井盖，以免留下隐患。 3、下井前，作业人员应检查各自的个人防护器材是否齐全、完好（包括：防爆手电、手套、胶靴、安全绳、腰带、保险钩、安全帽等）。作业人员下井前必须确认并在《市政污水管网下井作业前设备工具检查表》签字。 第 3 页共 6 页
篇一：井下作业年底技术工作总结 井下一公司修井30队 技术工作总结 总结人：胡新河技术工作总结 本人自2002年担任技术员工作以来，认真履行技术员的工作职责，在工作中认真负责，积极吸取好的工作方法，掌握井下新的施工工艺技术，充实自己的修井知识，提高自己解决问题的能力。在这一年来，在公司各级领导的正确领导下，本人能认真学习和履行着本岗位职责，工作认真负责，能够较好地完成组织交办的各项任务。我现将2006年度技术工作情况总结如下： 一、认真做好本队修井工作的日常管理 1.工作中严格要求自己的同时，督促和要求各施工班组，认真录取各项修井资料，严把工序施工质量关，杜绝无功作业，提高修井作业有效率。及时编写完工总结上报施工资料。通过近几年的工作，深刻认识到修井作业中质量工作得重要性。 2.针对员工修井技术知识薄弱的状况，有针对性的开展技术培训。结合本队工作的实际情况，重点培训员工的的实际操作能力，讲解安全防范知识和施工风险识别知识。满足了施工人员安全和技能操作的需要。采用每井一题、每周一课、每月一考的方式对职工进行技能教育；通过技术知识学习和岗位练兵，各职工的特别是外雇工的技术素质和实际操作技能有了很大提高。 3.在做好本职工作的同时，积极配合队长做好本队的安全、环保工作，及时收集施工作业的信息，合理安排调配人员及车辆的运作，确保修井作业连续进行。 二、认真编制施工工艺技术措施 对施工得措施井工程设计进行会审，明确施工井数据、任务、目的及施工中可能存在的危险因素，针对井况及作业任务确定相应的工艺技术及安全方案。如高压井、高油气井、高风险等井，都要制定与井况相配套的防喷、防毒等技术及安全方案。特别是对复杂井（如套破井、砂卡井、管外串井、报废井等），除认真做好措施会审外，并现场指挥和监督，做到精心组织、精细施工，圆满完成了施工作业： 三、努力学习各种技术及管理知识，认真做好本职工作 针对今年石西队在年初的井下招标中开双机进行生产作业，作为我负责全面的技术工作，在工作认真完成上级领导和队长安排的工作，遇到复杂、新工艺井的施工作业，到现场组织施工、协调，都严格按工艺标准实施，严格要求资料的收集工作并对资料员的工作进行培训及教育工作，严把质量关，严格执行四大体系运行工作，努力提高运行质量，针对安全、井控、质量的培训及监督检查工作。配合队长作好施工现场的各项工作的同时，努力提高自身的专业水平。本人充分利用业余时间学习各项复杂井工艺设计，修井工程，抓紧时间学习专业业务知识同时学习计算机知识，使自己的专业技术水平有所提高。在今年努力完成qc论文编写工作和技术论文的撰写工作。在不断的学习和锻炼中，努力使自己的技术理论水平、技术问题处理能力、管理能力都得到较快的提高。 四、疑难复杂井的工艺技术 石西作业区属于新开发的区块，该区块井深井况比较复杂，各项工艺的井都有，上修前对该井的井史认真收集，对各项工艺参照各项技术标准，认真编写施工设计，施工中严格要求自己现场组织进行各项工艺的施工作业。比如： 1、今年所施工的sh3058井（补孔改层）：由于该井同层位的sh3067井改层后出油效果良好。作业区进行试探的开采该层位并对该层位进行二次固井。该井工序：压井,提抽油杆,解卡打捞,提泵,通井,洗井,下桥塞,电侧,射孔,挤化学剂,下结构,试压,验串,挤灰注灰,提结构,钻塞,试压，探井底,地面清蜡,排液,替液诱喷,完井.施工日期从4.22-5.6日完井，该井施工前，
井下作业井控工艺试题库 一、单项单选题 1、井控是指实施油气井____的简称。 A、压力控制 B、油气控制 C、地层控制 D、以上三者都是 答案：A 章节：1 难度：3 2、溢流是指当井底压力___地层压力时，井口返出的钻井液量大于泵入的排量或停泵后井口钻井液自动外溢的现象。 A、大于 B、小于 C、等于 D、大于或等于 答案：B 章节：1 难度：3 3、井控技术按控制方式分可分为___级井控。 A、二 B、三 C、四 D、五 答案：B 章节：1 难度：3 4、某井发生溢流后，钻井液密度下降，粘度上升，则侵入物为____ 。 A、气体 B、液体 C、水 D、固体 答案：A 章节：1 难度：3 5、井控中三早的内容：早发现、___、早处理。 A、早关井
B、早压井 C、早放喷 D、早报告 答案：A 章节：1 难度：3 6、同等条件下发生2m3溢流比发生3m3溢流套压（__） A、高 B、低 C、相等 D、 高低不能确定 答案：B 章节：1 难度：3 7、若圈闭内同时聚集了石油和游离态天然气（气顶气），则称为（__）。 A、气藏 B、油藏 C、油气藏 D、 矿藏 答案：C 章节：1 难度：3 8、井控技术按控制方式分可分为（___）级井控。 A、二 B、三 C、四 D、 五 答案：B 章节：1 难度：3 9、发生溢流防止井喷唯一正确的操作是（__）。 A、及时按照关井程序关井。 B、根据施工工况作出决策。 C、循环观察根据情况关井。 D、
根据地质设计情况关井 答案：A 章节：1 难度：3 10、溢流量（__），越便于关井控制、越安全。 A、无所谓 B、越多 C、越少 D、 适中 答案：C 章节：1 难度：3 11、二级井控是指溢流或井喷发生后，通过及时关井与压井重建(___)平衡的井控技术。 A、油气层压力 B、井内压力 C、地层压力 D、 泵内压力 答案：B 章节：1 难度：3 12、油气藏是指单一圈闭中具有（__）的油气聚集，是油藏和气藏的统称。 A、不同压力系统 B、同一压力系统 C、 同一流体系统 D、 不同流体系统 答案：B 章节：1 难度：3 13、关井是利用(__)和井口回压共同平衡地层压力的井控技术。 A、静液压力
井下作业井控装置的安装试压使用和管理办法 井下作业井控装置包括液压防喷器、防喷器控制系统、内防喷工具、防喷盒、防喷管、采油（气）井口装置、地面测试流程等。 1.1 防喷器的安装 1.1.1 起下钻及旋转作业应安装防喷器，同时应配齐提升短节、内防喷工具、油管悬挂器等。 1.1.2 有手动锁紧机构的闸板防喷器应安装手动操作杆，并接出钻台底座，靠手轮端应支撑牢固，其中心与锁紧轴之间的夹角不大于30°，同时挂牌标明开、关方向和圈数，如手动操作杆的高度大于 2.0m，应安装操作平台。 1.1.3 防喷器安装应在压井结束，观察一个拆装采油（气）井口装置的作业时间周期后，在确认压稳的情况下再循环井筒压井液不少于2周后才能拆卸采油（气）井口装置，安装防喷器。 1.2 防喷器远程控制系统安装 1.2.1 安装在距井口不少于20m的专用房内，距放喷管线，节流、压井管汇应有1 m以上的距离，并在周围留有宽度不小于2m的人行通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。 1.2.2 管排架连接牢固，与防喷、放喷管线的距离不少于1m，在车辆跨越处装设过桥盖板。不应在管排架上堆放杂物和以
其作为电焊接地线，或在其上进行焊割作业。 1.2.3 电源应从发电房配电板总开关处直接引出，同时用单独的开关控制，并有标识。 1.2.4 蓄能器完好且压力达到规定值，控制台油箱中液压油数量符合要求，液压油无乳化变质现象。 1.2.5 防喷器控制台上的控制手柄应有开关标识，同时全封、剪切手柄应有防误操作设施。 1.2.6 控制系统液压控制管线在安装前应用压缩空气逐根吹扫，管线应整齐排放，连接时接口应密封良好，安装后应进行开、关试验检查，管线拆除后应采取防堵措施。 1.2.7 近井口端液压软管线应有防静电措施。 1.2.8 远程控制台上的全封闸门防喷器控制换位阀应装罩保护。 1.2.9 气管缆的安装应按管排架安装在其侧面的专用位置上，剩余的管缆放在远程控制台附近的管排架上，不允许强行弯折和压折。 1.2.10 司钻控制台、远程控制台和防喷器之间的液路连接管线连接时应清洁干净，并确保连接正确。 1.3 地面测试流程的安装 1.3.1 压井、替喷、放喷、气举的施工，测试流程连接应使用管线硬连接并固定，放喷管线不应安装小于120°弯头。 1.3.2放喷管线布局应考虑当地季节风、居民区、道路、油
油田钻井井控装置的安装试压使用和管理实施细则第1条井控装置的安装包括钻井井口装置的安装、井控管汇的安装、钻具内防喷工具的安装等。 第2条钻井井口装置的安装规定： （一）钻井井口装置包括防喷器、防喷器控制系统、四通及套管头等。各次开钻要按设计安装井口装置。 （二）防喷器安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于10mm。用Ф16mm钢丝绳和反正螺丝在井架底座的对角线上将防喷器绷紧固定。防喷器顶部安装防溢管时，不用的螺孔用丝堵堵住。 （三）防溢管处应装挡泥伞，保证防喷器组及四通各闸阀清洁。 （四）冬季施工（11月1日至次年3月1日或最低温度低于0℃），井口装置及井控管汇应采取保温措施，保证开关灵活。 （五）具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装齐手动操作杆，操作杆手轮应接出井架底座，靠手轮端应支撑牢固。使用单万向节的操作杆与水平方向夹角不大于30°；使用双万向节操作杆应满足手轮转动灵活。手动锁紧杆离地面高度超过1.6m应安装手轮操作台。挂牌标明开、关方向、到位圈数和闸板类型。手轮处应有计量开关圈数的计数装置。 （六）防喷器控制系统控制能力应与所控制的防喷器组合及管汇等控制对象相匹配。防喷器远程控制台安装要求：
1、安装在面对井架大门左侧（侧钻井、老井加深井宜安装在面对井架大门左侧）、距井口不少于25m的专用活动房内（稠油井如受场地限制，距井口距离不宜少于20m处），距放喷管线或压井管线有2m以上距离，周围留有宽度不少于2m的人行通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品；使用电动钻机，摆在钻台后方或井场左后方，距井口25m以远。 2、管排架（液压管线）与放喷管线的距离不少于1m，车辆跨越处应装过桥盖板；不应在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业；在液控管线处应设立高压警示标志；井口处应使用耐火液压软管。 3、远控台总气源应与司钻控制台气源分开连接，配置气源排水分离器，并保持工作压力；远程控制台应使用通径不小于16mm专用供气管线，不应强行弯曲和压折气管束。 4、电源线应从配电房（或发电房内）总开关后直接引出，并用单独的开关控制。 5、远程控制台使用10＃航空液压油或性能相当的液压油，待命工况时，液压油油面位于厂家规定的最高油位与最低油位之间，且油面超过油箱高度的1/2。储能器瓶的压力在17.5～21MPa。液控管线备用接口用钢制承压堵头堵塞。 6、远程控制台闸板防喷器换向阀转动方向与控制对象开关状态应一致；环形防喷器和液动放喷闸阀换向阀待命工况为中位。远程控制台上的全封闸板控制换向阀应装罩保护，剪切闸板控制换向阀应安
XX钻井公司井控设备试压管理规定 根据集团公司《钻井井控技术规程》、《集团公司六条禁令》、《井控实施细则》、XX公司《井控管理十大禁令》，为了进一步加强XX钻井公司井控安全管理，提高井口控制能力，强化井控设备试压制度的落实，特制定本管理规定。 第一章井控设备回厂检修试压 第一条公司长庆地区、永和地区钻井施工队伍井控设备达到甲方检测周期后，必须回收乌审旗井控车间检修试压，任何单位不得超期连续使用。 第二条井控车间对待检井控设备要认真清洗，按照规定进行低压和高压密封试压，对不合格的设备进行检修，对合格设备要出示合格试压曲线，没有合格曲线视没有试压。 第三条井控设备在钻具公司库房内储备时，钻具公司要定期安排人员保养，尤其对于长时间闲置的高等级井控设备，确保送井设备的各部件灵活好用。 第四条井控设备送至现场时，井控车间必须出示该设备的产品合格证、合格试压曲线、设备清单，并留一份井队存档。 第五条延长项目部井控设备达到检测周期后，必须回收延长油矿指定井控车间检修试压，任何单位不得连续使用。 第六条 XX项目部井控设备达到检测周期后，可以就地与青海油田协商后送至当地指定井控车间检修试压或回收至乌审旗井
控车间检修试压，任何单位不得超期连续使用。 第七条对于不回厂检修试压井控设备的施工井队将给予5000-10000元的罚款。 第二章现场安装调试试压与维护 第一条钻井队严格按照设计申报井控设备，严格按标准安装井控设备，对于条件不允许的井场，经工程主管领导允许后方可请示甲方负责人，经批准同意后方可特殊安装。 第二条长庆地区、永和地区、中澳煤、中油煤井控设备，施工井由项目部、井控车间、钻井队技术人员共同根据设计进行调试安装并试压，对于甲方要求进行第三方检测试压的，由第三方进行检测试压，经试压合格后索取现场试压曲线，并根据试压结果认真填写现场试压单。 第三条延长地区井控设备由项目部井控专职人员、钻井队技术人员安装调试后，配合甲方监督人员现场试压，试压合格后根据试压结果认真填写现场试压单。 第四条青海地区井控设备由项目部井控专职人员、钻井队技术人员安装调试后，配合甲方监督人员现场试压，试压合格后根据试压结果认真填写现场试压单。 第五条试压不合格不得进行下部施工，否则处以5000元以上的罚款，同时责令限期整改，重新试压合格为止。 第六条试压作弊者处以施工单位5000元以上罚款，同时处以井控车间2000元以上的罚款。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 长庆油田石油与天然气井下作业井控实施细则(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9310-73 长庆油田石油与天然气井下作业井 控实施细则(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条井下作业井控是井下作业安全施工的基本保障。做好井控工作，既可以有效防止和避免井喷及其失控事故，实现作业过程的安全生产，又有利于井下作业过程中保护和发现油气层，顺利完成作业施工。 第二条长庆油田井控工作的原则是立足一次井控，搞好二次井控，杜绝三次井控，指导方针是“警钟长鸣、分级管理、明晰责任、强化监管、根治隐患”，树立“以人为本”、“积极井控”的理念，井控安全管理的目标是杜绝井喷失控和井喷着火爆炸事故，杜绝有毒有害气体伤害事故。井控工作的重点在试油（气）队和修井队，关键在班组，要害在岗位，核心在人。
第三条井下作业井控工作包括：地质、工程、施工设计中的井控要求，井控装备配备及管理，作业前的井控准备工作，井下作业施工过程井控工作，防火防爆防硫化氢等有毒有害气体安全措施，井喷失控的处理，井控技术培训及井控管理制度等八个方面。 第四条带压作业井的井控技术要求和管理由作业设计作详细规定。 第五条本细则是依据中国石油天然气集团公司《石油与天然气井下作业井控规定》并结合了长庆油田井下作业的特点而制定的。 第六条本细则适用于在长庆油田区域从事井下作业的承包商（单位）。 第二章地质、工程、施工设计及井控要求 第七条井下作业的地质设计（试油任务书、送修书或地质方案）、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求和提供必要基础数据。 1、在进行地质设计前应对井场周围一定范围内的居民住宅、学校、厂矿(包括开采地下资源的矿业单位)、
不压井带压作业技术应用与发展 一、不压井带压作业的概念 不压井带压作业是利用特殊的修井设备，在井口有压力的情况下实现管柱的安全、无污染起下作业。它能够解决两方面的工艺难题： 一是在施工作业过程中，实现了油、套管环形空间动态密封及油管的内部堵塞。 二是在起下油管过程中，能够克服井内压力对油管的上顶力，实现安全无污染带压起出或下放油管。 二、不压井带压作业的作用 1. 节约能源：低渗油田注水井的注水压力都比较高，常规修井作业需泄压1－6个月甚至更长时间，采用不压井带压作业不需泄压，避免了注入能量的浪费。 2. 防止套管损坏：常规水井作业时泄压产生的压差，使大部分水井的套管受到不同程度损坏，采用不压井带压作业可以避免此类问题的发生。 3. 减少油气层的伤害，延长油气层的寿命：采用不压井带压作业技术，避免修井液造成的油气层颗粒堵塞、水化膨胀等伤害，延长了油气层的相对寿命。 4. 保证油气层评价的真实性：不压井带压作业最大限度保持油气层原始状态，为准确录取数据，正确评价油气藏提供了基本支持。 5. 降低油水井维护费用：不压井带压作业避免套管损坏，减少了大修费用及洗压井、排放液的费用。 6. 避免井喷事故的发生:油井常规作业使用的洗、压井液在作业过程中易受气侵、油侵作用，降低了液体密度，或因井漏经常使井内压力失衡,不压井带压作业避免了由此而带来的井喷、窜管的危险。 7. 减少地面污染：不压井带压作业不排放井内液体，避免了地面污染。 三、不压井带压作业的意义 随着开采工艺技术的发展，修井的概念和内涵在不断更新，不压井带压作业技术为油气水井维修提供了一种新思路。 采用不压井带压作业技术，使原始地层得到了很好的保护，增加油气层的产出能力，提高油田开发采出程度。 采用不压井带压作业技术，最大限度的降低作业风险和减少压井或多次重复压井等复杂工序的作业成本。 采用不压井带压作业技术，解决了常规修井作业中用压井液压井，一压就漏，不压就喷，低渗油气井很容易压死及作业后排液周期长的工艺难题。 采用不压井带压作业技术，可在不压井、不放喷的情况下起下管柱，达到了
井控装臵的安装、试压、使用和管理 安装 防喷器 1、防喷器安装在井口四通上。 a) 井口四通及防喷器的钢圈槽应清理干净，并涂抹黄油，然后将钢圈放入钢圈槽内。 b) 在确认钢圈入槽、上下螺孔对正和方向符合要求后，应上全连接螺栓，对角上紧，螺栓受力均匀，上部螺栓应不高出螺母平面3mm。 2、防喷器安装后，应保证防喷器的通径中心与天车、游动滑车在同一垂线上，垂直偏差不得超过10mm。 3、防喷器安装后应固定牢靠。 a）进行常规井下作业，安装双闸板防喷器组且防喷器顶部距地面高度超过1.5m，应采用4根直径不小于9.5mm的钢丝绳分别对角绷紧、找正固定。 b）无钻台作业时,安装闸板防喷器，顶部距地面高度小于1.5m的，可以不用钢丝绳固定,防喷器顶部应加防护板。4、有钻台作业时具有手动锁紧机构的液压防喷器，应装齐手动操作杆，支撑牢固，手轮位于钻台以外。手动操作杆的中心与锁紧轴之间的夹角不大于30°，挂牌标明开、关方向及圈数。 5、安装后试压，按设计要求执行。现场每次拆装防喷器和
井控管汇后，应重新试压。 远程控制台 1、安装在距井口不少于25m，便于司钻（操作手）观察的位臵，距放喷管线或压井管线1m以上，周围留有宽度不少于2m的人行通道。远程控制台10m范围内不允许堆放易燃、易爆、易腐蚀物品。 2、液控管线应排列整齐,车辆跨越处应有过桥保护措施，液控管线上不允许堆放杂物。 3、电源应从配电板总开关处直接引出，并用单独的开关控制。 4、储能器完好，压力达到规定值，并始终处于工作状态。 井控管汇 1、井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线，简易压井和放喷管线等。 应使用合格的管材，含硫化氢油气井不得使用不抗硫化氢的管材和配件。 2、不允许现场焊接井控管汇。 3、转弯处应使用不小于90°的钢质弯头，气井（高气油比井）不允许用活动弯头连接。 4、井控管汇所配臵的平板阀应符合SY/T 5127—2002中的
井下作业井控技术试题(最新 版) Without safety as a guarantee, it may be vanished in an instant! So the importance of safety is a subject that everyone must pay attention to. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0965
井下作业井控技术试题(最新版) 一级井控？ 答：依靠适当的压井液密度来控制井底压力，使得没有地层流体侵入井内，井口油气流出量为零，自然也就无溢流产生。 二级井控？ 答：依靠井内所用压井液密度不能控制地层孔隙压力，井内压力失衡，地层流体侵入井内，出现井涌，地面出现溢流，这时要依靠地面设备和适当的井控技术排除气侵压井液，恢复井内压力平衡，使之重新达到初级井控状态。 三级井控？ 答：二级井控失败，发生地面或地下井喷，这时使用适当的技术与设备重新恢复对井的控制，达到初级井控状态。 井侵？
答：当地层孔隙压力大于井底压力时，地层孔隙中的流体将侵入井内。 溢流？ 答：当井侵发生后，井口返出的压井液量大于泵入压井液量，停泵后井口压井液自动外溢。 井涌？ 答：溢流进一步发展，压井液涌出井口的现象。 井喷？ 答：地层流体无控制地涌入井筒，喷出地面的现象。 井喷失控？ 答：井喷发生后，不能用常规方法控制井口而出现敞喷的现象。 井喷着火？ 答：井喷失控后，由于喷出物中含有大量天然气，如果现场存在火源，导致天然气着火。 地层压力系数？ 答：指某地层深度的地层压力与该处淡水静液柱压力之比。
井控细则考试试题 单位：姓名：岗位：分数： 1、地质设计中应根据物探资料、本构造和邻构造的钻探情况，提供本井全井段的地层孔隙压力剖面、地层破裂压力剖面、浅气层资料、油气水显示和复杂情况。 2、防喷器压力级别与相应井段中的最高压力相匹配，同时综合烤考 虑套管最小抗内压强度80%、套管鞋破裂压力、地层流体性质等因素并根据不同的井下情况选用各次开钻防喷器的尺寸和组合型式。 3、储能器要始终处于工作状态。远程控制台处于待命状态时，充氮 压力7+0.7 Mpa，气源压力0.65~0.8 Mpa，储能器压力为17.5~21 Mpa，管汇及环形防喷器的压力为10.5 Mpa。 4、每次安装管头后，应使用防磨套，定期取出检查，防磨套偏磨大于套管内径时应更换。 5、钻具内防喷工具包括方钻杆上旋塞和下旋塞，钻具止回阀和防喷单根 6、井控装置在现场安装好后，井控装置作 1.4~2.1 Mpa的低压试验。在不超过套管抗内压强度80%的前提下，环形防喷器高压试验值为额定压力的70% ，闸板防喷器，四通、防喷管线、压井管汇和节流管汇的各控制元件试压到额定压力。 7、在进入油气层（目的层）前100m按照下步钻井的设计最高钻井液密度值，对裸眼地层进行承压能力检验。
8、地层破裂压力试验最高当量钻井液密度为本井段设计所用最高钻井液密度值附加0.5 ，地破压力试验控制当量密度不超过2.2kg/cm3 。 9、钻头在油气层中和油气层顶部以上300m 井段起钻速度不得超过0.5 m/s。 10、固定式H2S监测仪 1年校验一次，便携式H2S监测仪每 6 个月校验一次。 11、远程控制台应安装在面对井架大门的左侧，距井口不少于25m 的专用活动房内，距放喷管线或压井管线应有 1 m 以上的距离，并在周围留有不少于 2 m 的人行通道。使用电动钻机是，远程控制台应安装在钻台后方，距井口 25 m以远。 12、防喷管线距井口的距离不小于 75 m ，含硫油气井不小于100m ，每隔 10-15 m 及转弯处应采用水泥基墩与地脚螺栓或地锚或预制基墩固定牢靠。 13、建立坐岗制度，开发井在钻开油气层井前 100 m ，探井从安装封井器到完井应有专人24小时坐岗观察溢流溢流显示和循环池液面，定时将观察情况记录在表，发现异常，立即报告跟班干部。公司要求无论何样井，都从安装封井器开始坐岗。14、起钻过程中严格规定每起 3-5 钻杆灌满一次，每起出 1柱钻铤灌满一次，并做好记录、校核，及早发现异常情况。 15、井控工作的关键是及时发现溢流并迅速准确关井，公司的井控原则是发现溢流立即关井、怀疑溢流关井！