实训三手动变速器的拆装与检修 一、实训目的 1、掌握变速器的功用、构造和工作原理。 2、掌握变速器的拆装顺序及要领。 3、熟悉自锁、互锁、倒档锁止装置的结构及其工作过程。 二、设备和实训用具 1、桑塔纳变速器1个。 2、常用工具、量具各l套,桑塔纳专用工具l套,拉器、铜棒各1。 3、相关挂图或图册若干。 三、实训内容 (一)变速器的功用: 1.改变转速、扭矩(改变传动比)——前进挡(满足不动行驶条件需要) 2.改变行驶方向——倒挡(实现倒向行驶) 3.中断动力传递——空挡(满足起步、怠速和暂停车的需要) (二)变速器类型 1. 按传动比的变化方式 有级变速器:采用齿轮传动,具有若干个定值传动比。 无级变速器:传动比是连续变化的。 综合式变速器:部分无级式的 2. 按操纵方式 手动变速器(MT):
自动变速器(AT): 手动自动一体变速器(Tiptronic) (三)手动变速器概述 1、相关知识: 安装位置:变速器在传动系中位于离合器的后面(或液力变矩器的后面),万向传动装置的前面。 传动比:传动比等于主动齿轮与从动齿轮转速的正比、齿数
的反比。 变速原理:小齿轮带动大齿轮转动,则输出轴 (从动齿轮)的转速 就降低,即为减速传动(i>1);当以大齿轮带动小齿轮转动时,则输出轴(从动齿轮)的转速就升高了,即为加速传动(i<1)。 ●如何改变传动比: ●如何实现倒挡: 倒档的实现是在输入齿轮与输出齿轮之间增加了一个中间齿轮,从而改变了输出齿轮的方向。
2、手动变速器的结构:由变速传动机构和操纵机构组成。 (1)变速器传动机构: 可分为三轴变速器和两轴变速器两种。 三轴变速器:这类变速器的前进档主要由输入(第一)轴、中间轴和输出(第二)轴组成。 两轴变速器:这类变速器的前进档主要由输入和输出两根轴组成。 ●三轴式变速器结构 ●三轴变速器工作原理 两轴变速器结构
两轴式手动变速器拆装 检修教案. -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
《汽车底盘机械系统检修》课程单元设计——手动变速器检修
三、课前准备 1、准备工具及仪器。 2、不同类型的手动变速器若干。 项目二手动变速器检修★教学目标: 【知识目标】 1、熟知手动变速器的作用、分类、结构及工作原理; 2、掌握手动变速器的拆装步骤及注意事项;
3、掌握手动变速器常见故障的现象、原因; 【能力目标】 1、能够拆装手动变速器; 2、能够对手动变速器进行正确的检查; 3、能对手动变速器常见故障进行诊断与排除; 【过程与方法目标】 1 通过教师讲授、操作,学生观察,初步掌握、体会获得基础的知识。 2 学生通过自己实践操作,从而建立正确的操作工艺,逐步掌握手动变速器检修的工作作业; 【情感目标】 在情景学习中体验安全操作规范,与人合作、沟通交流及尊重他人等维修服务的新理念,增强合作意识,环保意识,节约意识,养成良好职业习惯。 ★教学重点:手动变速器检修的工作过程。 ★教学难点:手动变速器检查 ★器材准备 1、准备工具及仪器。 2、不同类型的手动变速器若干。 ★教学过程: 【情景设置】 实例:一辆奇瑞东方之子轿车离合器技术状况良好,但挂挡时不能顺利挂入挡位,常发生齿轮撞击声,需对手动变速器进行拆检。 【导入新课】 A项目描述 在汽车底盘维修工作中,经维修师诊断确定变速器有故障需要分解并更换
内部某些零部件,维修技工按技术规范将变速器分解,换上新的零部件组装后 使其能正常工作。 【讲解新课】 B 相关知识 一、手动变速器结构及工作原理 (一)、手动变速器结构 1、手动变速器总成组件 变速器的组成主要包括变速器箱壳、换档及选档轴总成、变速器左箱垫、换档及选档轴总成、差速器总成、输入轴、中间轴、倒档轴、各档档位齿轮、倒档中间齿轮、同步器、换档拨叉轴、换档拨叉、轴承、油封、油槽、放油孔螺栓、加油孔与螺栓。 图2-1 2、输入轴与中间轴组件,主要由包括以下部件: 输入轴、油封、输入轴右轴承、输入轴3档齿轮、滚针轴承、高速同步器环、高速同步器弹簧、高速同步器啮合套及毂、高速同步器键、输入轴4档齿轮、输入轴左轴承、5档齿轮隔套、中间轴右轴承、中间轴、中间轴1档齿轮、1档齿轮同步器环、低速同步器弹簧、低速同步器啮合套及毂、低速同步器键、2档齿轮同步器外环、2档齿轮同步器中心内圈、2档齿轮同步器内环、弹簧卡圈、中间轴2档齿轮、中间轴3档齿轮、3档及4档齿轮隔套、中间轴4档齿轮、中间轴左轴承等。
如何正确使用CVT变速箱 如何使用这个CVT,我想大家都想了解,所以整理了一些供大家参考。有点长,耐心看,有好处! 一、说下CVT变速箱:CVT车型都是用钢带做转动的。我们大多数车主用的都是博世钢带。12层的是博世6代,9层的是博世7代。9层的钢带卷绕更自如,功率损失更低。具体情况,大家可以百度博世无级变速技术资料等。 CVT车型,和AT,DSG等自动变速箱,传动的本质是有区别的。CVT是摩擦传动。其他的自动波箱是齿轮传动。摩擦就有磨损,摩擦就可能打滑,有磨损就有寿命限制。所以,对于CVT的传动,车主们要有一定的认识后,即可掌控您的爱车,开的长久! CVT变速箱,从低转速到高转速的速比变化可以连续进行。这是和齿轮传动的自动变速箱的最大区别。当CVT转速比锁定在一个固定数值的时,就可以模拟出一个手动档位。CVT 变速箱的手动档位一般都模拟为6-8档。多了也没有必要,TCU也算得烦心。(TCU是CVT 变速箱的控制电脑,它时时刻刻和ECU(发动机控制电脑)保持联系) 请大家记住,CVT能够模拟手动挡的档位。这个是驾驭CVT的关键点。几个严重影响CVT 钢带寿命的情况: 1,上坡下坡用D档。CVT锥轮连续改变传动比对产生大量的热。 2,急刹车对钢带的冲击。 3,变速箱高温。 CVT车上坡过程中几个档位模式钢带变径的情况说明用D档的上坡,根据车速和扭矩情况,主从动轮钢带的卷绕半径(接触弧半径)(转速比)是不断变化的,幅度是自由的。变径过程中产生径向滑动摩擦,产生热。你踩刹车,踩油门时,速比都随时变化,来回变!(类似于AT的跳档)!用D档在车辆重载情况下上长坡容易导致CVT变速箱过热,请牢记!用L 档上坡,根据车速和扭矩情况,接触弧半径(转速比)也是不断变化的,幅度被限制在一个小范围。用手动模式上坡,对应于某个手动档位,主从动轮的接触弧半径是固定的,不变径,没有径向滑动。我称为:锁定转速比。仅在加档或减挡的时候,变径一次,然后锁定在你指定的档位。你不换挡,转速比就一直锁定。除非达到发动机最大转速位置(5000-5500),ECU才会强制升档。一般在车速降低后也会自动减挡。(看你的说明书)。手动模式是应对长坡,陡坡的最好方法,能大大延长钢带的使用寿命!我希望每个CVT驾驶员都能熟练使用手动挡。对于一般的小坡,用D档也无妨!关于上坡,后面还有介绍!现在我们看下一个图,搞清楚一个概念“摩擦接触弧和接触弧半径”。 CVT传动靠油压推动锥轮挤压钢带改变接触半径完成传动。比AT的传动变化用原理上讲差不多,但实际操作要复杂的多。ECU和TCU电脑协调,不断计算给出油压等。很复杂!钢带摩擦传动有功率损失,油压越大,钢带拉力越大,摩擦力越大,但功率也损失越大,传动效率越低。而齿轮传动没有这个问题,效率是最高的。所以,现在CVT的控制技术都是在能保证工作摩擦力矩,钢带不打滑的前提下,TCU适当降低油压到一个平衡点,提高效率!此时,强大的汽车电脑ECU,能够把转速控制在最佳状态,绝对闭环控制,绝对省油。再说的明白些,匀速行驶,如果只需要30牛米的扭矩,那为什么要提供40牛米的扭矩力呢,也用不掉。还浪费泵压,也增加了摩擦消耗功率。 二、进入CVT实践篇:到底CVT 新车怎么开,怎么磨合,怎么安全,需要注意什么?想CVT开的长久,那么必须牢记八个字:拒绝暴力,拒绝蹂躏!喜欢飙车,烧胎起步的还是去开手动挡吧。买了一个城市SUV,千万别真把自己的当成越野车了,别人四驱的去翻山越岭,您还是去河边钓鱼,赏景吧。选择CVT车型,要先看看自己的性格。性格温柔的女孩子,城市优雅绅士,商务白领,勤奋一族,买CVT都没错,舒服!血气方刚的小伙子,猛男,动不动就想飙车的主,想烧胎的,想山地越野的,对不起,CVT不适合你。CVT车的
《汽车底盘机械系统检修》课程单元设计手动变速器检修
1、准备工具及仪器。 2、不同类型的手动变速器若干。 项目二手动变速器检修 ★教学目标: 【知识目标】 1、熟知手动变速器的作用、分类、结构及工作原理; 2、掌握手动变速器的拆装步骤及注意事项; 3、掌握手动变速器常见故障的现象、原因; 【能力目标】 1、能够拆装手动变速器; 2、能够对手动变速器进行正确的检查; 3、能对手动变速器常见故障进行诊断与排除; 【过程与方法目标】 1通过教师讲授、操作,学生观察,初步掌握、体会获得基础的知识。 2学生通过自己实践操作,从而建立正确的操作工艺,逐步掌握手动变速器检修的工作作业; 【情感目标】 在情景学习中体验安全操作规范,与人合作、沟通交流及尊重他人等维修服务的新理念增强合作意识,环保意识,节约意识,养成良好职业习惯。 ★ 教学重点:手动变速器检修的工作过程。
★ 教学难点:手动变速器检查 ★ 器材准备 1、准备工具及仪器。 2、不同类型的手动变速器若干。 ★ 教学过程: 【情景设置】 实例:一辆奇瑞东方之子轿车离合器技术状况良好,但挂挡时不能顺利挂入挡位,常发生齿轮撞击声,需对手动变速器进行拆检。 【导入新课】 A项目描述 在汽车底盘维修工作中,经维修师诊断确定变速器有故障需要分解并更换内部某些零部件,维修技工按技术规范将变速器分解,换上新的零部件组装后使其能正常工作。 【讲解新课】 B 相关知识 一、手动变速器结构及工作原理 (一)、手动变速器结构 1、手动变速器总成组件变速器的组成主要包括变速器箱壳、换档及选档轴总成、变速器左箱垫、换档及选档轴总成、差速器总成、输入轴、中间轴、倒档轴、各档档位齿轮、倒档中间齿轮、同步器、换档拨叉轴、换档拨叉、轴承、油封、油槽、放油孔螺栓、加油孔与螺栓。 图2-1 2、输入轴与中间轴组件,主要由包括以下部件: 输入轴、油封、输入轴右轴承、输入轴3 档齿轮、滚针轴承、高速同步器环、高速同步器弹簧、高速同步器啮合套及毂、高速同步器键、输入轴4档齿轮、输入轴左轴承、5 档齿轮隔套、中间轴右轴承、中间轴、中间轴 1 档齿轮、1 档齿轮同步器环、低速同步器弹簧、 低速同步器啮合套及毂、低速同步器键、2 档齿轮同步器外环、2 档齿轮同步器中心内圈、2 档齿轮同步器内环、弹簧卡圈、中间轴2档齿轮、中间轴3档齿轮、3 档及4档齿轮隔套、 中间轴4 档齿轮、中间轴左轴承等。 图2-2 3、换档轴组件的组成,如图所示。 图2-3 (一)、手动变速器工作原理 在手动变速器中,在动力由输入轴传递到中间轴,并输出给差速器的过程中,动力经过的路径叫做动力流。了解动力流对于诊断变速器的故障是非常重要的。 虽然在有些变速器中,由于采用的元件不同,动力流也会有轻微的差异,但是所有类型的手动变速器的动力流是非常相似的。 下面以天语SX4车辆为例介绍手动变速器的动力流。
自动变速箱的正确使用方法 1、正常驾驶时档位请始终挂在(D)档,自动变速箱会在四个前进档之间进行自动切换,无需额外的手动操作。如果无谓地在(1)档、(2)档、(3)档和(D)档之间不停地换档,将会损坏变速器。 2、行驶在长距离山道上,尤其是下长坡时,切勿使用D档行车。 3、长时间怠速或停车,请使用驻车档P,既不损坏变速器又能防止车辆前滑或倒溜;行驶中遇短暂红灯时应保持用前进档D,同时脚踩住刹车,不必要从前进档D推回空档N。 4、空档N档,仅在被牵引或行驶时偶然熄火需重新启动时才使用。 5、3,2,1档只有在拖拉重物,山区爬坡,强制降档超车或下长坡减速时使用。 6、注意:除非必要,否则尽量避免前轮着地被牵引,如果必须前轮着地被牵引,则速度必须在80公里/小时以下,距离不长于800公里,否则将损坏变速器。 补充: 1、一般行车:D档(自动在1-4档间变速)。重载、爬长坡改用3档(自动在1-3档间变速),或更低档(在更低档间自动变速)。下长坡使用低速档是为了安全起见,用档位的限制拖住车速,避免长使用使用刹车,过热变软。 2、由前一点,所以档位显示根本是多余的,因为你根本没有必要行车时换档,也根本不用像手动档一样看转速表或听发动机声音,D档使他自动在几个前进档位间转换,你哪里有控制权。别克G
系列我开过,所谓的档位显示不过是因为G系列用"怀档",没办法像"地档"一样写在旁边,所以把PRND321显示在仪表盘上。真正的仪表盘带档位显示的,我见过的是AudiA6,自动/手动双模式变速箱,在手动模式下当然需要知道现在是什么档位了(这时变速杆的位置都是一样的),否则我想他也不必这样脱裤子放屁来豪华了。 3、避免前轮着地被拖引应该是前轮驱动的车的限制。 自动变速箱 自动波(自动变速器)的汽车,能根据路面状况自动变速变矩,驾驶者可以全神贯地注视路面交通而不会被换档搞得手忙脚乱。自动波对于行外人士颇显神秘,要详细剖析自动波涉及不少专业知识,希望本文能够给大家一个初步的印象。 汽车自动波常见的有三种型式,分别是液力自动波(简称AT)、机械无级自动波(简称CVT)、电控机械自动波(简称AMT)。目前轿车普遍使用的是AT,AT几乎成为自动波的代名词。本文先着重介绍AT。 AT 结构与手动波相比,液力自动波(AT)在结构和使用上有很大的不同。手动波主要由齿轮和轴组成,通过不同的齿轮组合产生变速变矩;而AT是由液力变扭器、行星齿轮和液压操纵系统组成,通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩。其中液力变扭器是AT最具特点的部件,它由泵轮、涡轮和导轮等构件组成,直接输入发动机动力传递扭矩和离合作用。 原理泵轮和涡轮是一对工作组合,它们就好似相对放置的两台风扇,一台风扇吹出的风力会带动另一台风扇的叶片旋转,风力成了动能传递的媒介,如果用液体代替空气成为传递动能的媒介,泵轮就会通过液体带动涡轮旋转,再在泵轮和涡轮之间加上导轮,通过
宋体自动变速器使用注意事项:只有排挡杆置于、位置时,方可起动发动机,在点火开关打开状态下,若想移出这两个挡位,必须先踏下制动踏板,同时按下手柄按钮,才可将排挡杆移入其他挡位。 挡可作为手制动的辅助制动器,但不可替代手制动器。 车辆被牵引时排挡杆须置于位置,牵引时车速不可超过,牵引距离也不能超过,若需牵引更长的距离,需将驱动车轮升离地面。 若自动变速器的控制单元因电气故障而导致其进入应急状态,此时只有、、挡可以工作,不要认为尚有挡位可用,就不去修理,应及时查明故障并排除,否则会损坏自动变速器内的多片离合器。 自动变速器车无法用牵引或推动起动的方法起动发动机,因为油泵不工作,自动变速器无法建立起正常的工作油压。 在寒冷的冬季,行车前先起动发动机预热分钟后再挂挡行驶。 自动变速器的养护任何机械的使用都要有维护,而自动变速器的维护最重要的就是自动变速器油的检查和更换。 自动变速器内注入一种叫做的润滑油,即自动变速器油,它的作用除了润滑、降温和清洗以外,更主要的是通过油的流动传递扭矩,也就是传递发动机和变速箱之间的动力。 油的工作温度一般在摄氏度左右,因此对油的质量要求很高,还必须保持清洁。 变速器油的检查如果车主愿意,可以自己检查自动变速器油液面。 检查时汽车应停放在平坦的路面上,发动机怠速运转,换挡杆位于位。 第一步:将换挡杆移到1挡再从1挡移到挡。 通过每个挡位时稍有停留,确保每个挡位啮合和脱开。 第二步:打开发动机舱盖。 第三步:拉起油尺端锁杆,拔出油尺擦干,然后将其推到油底。 第四步:拉出油尺读取液面高度,液面须符合下列条件:冷态变速器:应从℃一侧读取,液面应保持在到之间。 热态变速器:液面应从标有℃一侧读取,液面应保持在到之间。 冷态表示发动机运行少于1,最高室温℃。 汽车至少行驶为热状态。
手动变速器的拆装实 训
实训三手动变速器的拆装 一、实训内容 1、变速器的结构、工作原理及其相互装配关系。 2、变速器与操纵机构的相互装配关系及变速器的拆装步骤。 3、变速器中的动力传递路线。 4、分动器的结构、工作原理及其相互装配关系。 5、驻车制动器的拆装和调整。 二、实训目的与要求 1、掌握变速器的结构、作用及其相互装配关系。 2、了解变速器动力传递过程。 3、了解自锁、互锁、倒档锁止装置和分动器的结构及其工作过程和作用。 4、掌握变速器、驻车制动器的解体程序和拆装要领。 三、实训器材 1、东风EQ1090E型汽车三轴变速器总成、桑塔纳两轴变速器总成每组一台。 2、常用工、量具每组一套。 3、变速器拆装专用工机具每组一套:变速器拆装台、拉器、铜棒等。 四、实训内容 (一)安全规则与劳动纪律 全班集中,强调实验时的安全注意事项和劳动纪律。 (二)EQ1090型汽车三轴式变速器的拆装与调整 1、变速器的拆卸 (1)从车上拆下变速器
旋出放油塞,放净变速器内的润滑油,拆卸传动轴,拆去变速器与离合器壳的四个紧固螺栓,变速器带离合器分离轴承座和驻车制动器总成即可平行退出。 (2)拆下变速器盖 用固定扳手将变速器盖固定螺栓旋松后拧出,取下变速器盖。 (3)拆下变速器一轴 1)将一轴轴承盖上螺栓旋下,取出轴承盖。 2)将一轴连同轴承从壳体上取下。 3)取出轴承内定位卡环,用轴承拉具取下一轴后轴承,取下轴承外卡环。 (4)拆下变速器二轴 1)旋出二轴后轴承盖固定螺栓,拆下轴承盖。 2)用手抬起二轴前端,取出四、五档同步器的接合套及锥盘。 3)向后推动二轴,使后轴承从壳体中退出。 4)旋下二轴后端突缘盘的紧固螺母,用轴承拉具拉下里程表传动齿轮和后轴承,取下轴承卡环。 5)抬起二轴前端,然后从变速器壳体中抽出。 (5)拆下倒档轴 1)旋下变速器后端面倒档轴锁片紧固螺栓,取下锁片。 2)用鎯头垫铜棒锤击倒档轴前端,用手不断转动倒档轴并从壳体后端抽出。 3)从变速器内取出倒档齿轮。 (6)拆下中间轴 1)旋下中间轴前、后轴承盖的固定螺栓,拆下前、后轴承盖。 2)剔开中间轴后端紧固螺母的锁片,旋下紧固螺母。 3)将中间轴后移,使后轴承从座孔中退出。 4)用轴承拉具拉下后轴承,取下轴承卡环。 5)向上抬起中间轴前端,将中间轴从变速器壳中取出。 6)用轴承拉具从壳体上拉出中间轴前轴承。 (7)二轴的拆卸 1)从二轴后端取下一、倒档滑动齿轮。
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/df17398256.html, 大众MQ200型手动变速器故障判断及检修作者:楼跃星 来源:《时代汽车》2016年第03期 摘要:变速器是传动系的一个重要组成部分,在汽车使用过程中,变速器会出现各种不同的故障,直接影响汽车的正常运行。本文通过具有的代表性大众桑塔纳MQ200型五档手动变速器为例,对常见故障进行分析与判断,研究故障出现的原因,探索变故障的诊断和排除方法,通过案例分析总结出一般性的手动变速器故障出现的规律及分析方法,并根据故障情况提出使用与保养中的注意事项。 关键词:手动变速器;故障分析;诊断排除 1 手动变速器 手动变速器(Manual Transmission,简称MT)又称机械式变速器,即必须用手拨动变速杆(俗称“排档”)才能改变变速器内的齿轮啮合位置,改变传动比,从而达到变速的目的。轿车手动变速器大多为五挡有级式齿轮传动变速器,并且通常带同步器,换挡方便,噪音小。手动变速在操纵时必须踩下离合、松开油门,方可拨得动变速杆。 2 手动变速器原理 通过拨动变速杆,切换中间轴上的主动齿轮,通过大小不同的齿轮组合与动力输出轴结合,从而改变驱动轮的转矩结和转速。 3 大众桑塔纳MQ200型手动变速器常见故障判断 汽车变速器随着行驶里程的增加,以及不正常的操作,使其零件的磨损、变形随之增加,这样会出现异常响声、挂挡困难、跳档、发热、漏油等变速器常见故障。 3.1 变速器异响 变速器的一向是指变速器工作时发出的不正常声响,如金属的干摩擦声、不均匀的碰撞声。桑塔纳2000型轿车变速器的异响声,大致发生在下述两种情况:空档时发响、挂挡时发响。 空档时发响。由于变速器与发动机安装时曲轴与变速器第一轴中心线不同心,从而引起发动机怠速运转,变速器处于空档位置时有异响,踏下离合器踏板时响声消失。 挂挡后发响。由于齿轮更换不当,轴或轴承更换后破坏了齿轮正常的啮合,从而引起变速器挂入档位后发响,是由于相互啮合的齿轮在运转时有撞击和变速器空腔的共鸣作用而引起
一.填空题 1. 自动变速器中,按控制方式主要有液力和电控两种形式。 2. 电控自动变速器的组成:液力变矩器、行星齿轮变速机构、液压搡纵系统和电子控制系统。 3. 液力机械变速器由液力传动(动液传动)装置、机械变速器及操纵系统组成。 4. 液力传动有动液传动和静液传动两大类。 5. 液力偶合器的工作轮包括泵轮和涡轮,其中泵轮是主动轮,涡轮是从动轮。 6. 液力偶合器和液力变矩器实现传动的必要条件是工作液在泵轮和涡轮之间有循环流动。 7. 液力变矩器的工作轮包括泵轮、涡轮和导轮。 8. 一般来说,液力变矩器的传动比越大,则其变矩系数越小。 9. 行星齿轮变速器的换档执行元件包括矩离合器、单向离合器及制动器。 10.液力机械变速器的总传动比是指变速器第二轴输出转矩与泵轮转矩之比。也等于液力变矩器的变矩系数x 与齿轮变速器的传动比的乘积。 11.液力机械变速器自动操纵系统由动力源、执行机构和控制机构三个部分构成。 12.在液控液动自动变速器中,参数调节部分主要有节气门阀及调速阀。 13.最简单的液力变矩器由泵轮、涡轮和导轮三个工作轮和壳体组成。当涡轮转速升高到一定程度时,为了减少导轮对液流的阻力,在导轮上加装了单向离合器(也称自由轮)机构。 14.通过驱动太阳齿轮并使环形齿轮锁定不动就可以实现齿轮减速。 15.通过驱动太阳齿轮并使行星架锁定不动就可以实现倒档传动。 选择题: 1. 大部分自动变速器N-D换挡延时时间小于( A )s。 A、1.0~1.2 B、0.6~0.8 C、1.2~1.5 D、1.5~2.0 2. 目前,多数自动变速器有( C )个前进挡。 A、2 B、3 C、4 D、5 3. 电控自动变速器脉冲线性电磁阀电阻一般为( D )Ω。 A、10~15 B、15~20 C、8~10 D、2~6 4. 一般自动变速器离合器的自由间隙为( B )mm。 A、0.5~1.0 B、0.5~2.0 C、2.0~2.5 D、2.5~3.0 5. 变速器增加了超速挡可以( D )。 A、提高发动机转速 B、降低发动机负荷 C、提高动力性 D、提高经济性 6. 自动变速器的油泵,一般由(A )驱动。 A、变矩器外壳 B、泵轮 C、变速器外壳 D、导轮 7. 自动变速器的制动器用于(D )。 A、行车制动 B、驻车制动 C、发动机制动 D、其运动零件与壳体相连 8. (C )是一个通过选档杆联动装置操纵的滑阀。 A、速度控制阀 B、节气门阀 C、手动控制阀 D、强制低档阀 9. 自动变速器中的(A )是用来连接或脱开输入轴、中间轴、输出轴和行星齿轮机构,实现转矩的传递。
分享奇瑞瑞虎自动变速箱维修知识 对于国产车而言,奇瑞是少有的具备自主研发生产无级变速箱(简称CVT)的中国品牌,它的CVT变速箱广泛应用在旗下众多车型。目前这款CVT变速箱与奇瑞自然吸气发动机匹配表现良好,但考虑传统钢带CVT 传动效率略低,理论承受扭矩小,所以出现的问题还是比较多的。 常见问题之一就是变速箱异响,接下来我们可以根据变速箱异响问题,一起讨论。 我们是这样顺利解决的,以下为维修全过程图解 2012年款 已经行驶85600KM 有行驶起来异响和打滑现象 车子开进车间的那一霎那,就能听到明显的噪音,仿佛一架飞机降落 根据试车判断,压力缸轴承异响,也是这一款变速箱常见问题之一;打滑判断为压力缸有泄压、磨损 接下来需要拆变速箱 上举升机,断电,拆电瓶
把车升到举升机上,可以从下面看到变速箱总成,拆小护板 拆轮胎拔下车身线束和散热器油管 从放油螺丝出放出变速箱油。放出来的变速箱油发黑。变速箱油对于变速箱的作用:润滑、散热,如果长
期不更换变速箱油,会导致变速箱磨损,散热等问题,行驶加速慢、轻微顿挫感。正常变速箱保养周期应该是两年或六万km。 拆下变速箱与发动机连接的所以螺丝 取下两边的半轴 采用两个托举,落变速箱
变速箱马上就下来了 落下变速箱后的空位
变速箱正面图接下来打散变速箱 先取下变扭器。还会露出一部分油,所以变速箱保养时重力换油是不彻底的,有一个旧油还是存留在变速 箱里面。
拆变速箱附件 打开油底壳,取下阀体、油格 阀体是提供变速箱油压的控制元件,相当于变速箱的心脏。如果阀体内部阀道磨损,会导致变速箱油压不足;如果变速箱油比较脏,碎屑进入阀道,会导致变速箱油压不稳,行驶起来会有顿挫感。
《汽车底盘机械系统检修》课程单元设计 ——手动变速器检修 一、教案头 二、教学设计
三、课前准备 1、准备工具及仪器。 2、不同类型的手动变速器若干。 项目二手动变速器检修 ★教学目标: 【知识目标】 1、熟知手动变速器的作用、分类、结构及工作原理; 2、掌握手动变速器的拆装步骤及注意事项; 3、掌握手动变速器常见故障的现象、原因; 【能力目标】 1、能够拆装手动变速器; 2、能够对手动变速器进行正确的检查; 3、能对手动变速器常见故障进行诊断与排除; 【过程与方法目标】 1 通过教师讲授、操作,学生观察,初步掌握、体会获得基础的知识。 2 学生通过自己实践操作,从而建立正确的操作工艺,逐步掌握手动变速器检修的工作作业; 【情感目标】 在情景学习中体验安全操作规范,与人合作、沟通交流及尊重他人等维修服务的新理念,增强合作意识,环保意识,节约意识,养成良好职业习惯。
★教学重点:手动变速器检修的工作过程。 ★教学难点:手动变速器检查 ★器材准备 1、准备工具及仪器。 2、不同类型的手动变速器若干。 ★教学过程: 【情景设置】 实例:一辆奇瑞东方之子轿车离合器技术状况良好,但挂挡时不能顺利挂入挡位,常发生齿轮撞击声,需对手动变速器进行拆检。 【导入新课】 A项目描述 在汽车底盘维修工作中,经维修师诊断确定变速器有故障需要分解并更换内部某些零部件,维修技工按技术规范将变速器分解,换上新的零部件组装后使其能正常工作。 【讲解新课】 B 相关知识 一、手动变速器结构及工作原理 (一)、手动变速器结构 1、手动变速器总成组件 变速器的组成主要包括变速器箱壳、换档及选档轴总成、变速器左箱垫、换档及选档轴总成、差速器总成、输入轴、中间轴、倒档轴、各档档位齿轮、倒档中间齿轮、同步器、换档拨叉轴、换档拨叉、轴承、油封、油槽、放油孔螺栓、加油孔与螺栓。 图2-1 2、输入轴与中间轴组件,主要由包括以下部件: 输入轴、油封、输入轴右轴承、输入轴3档齿轮、滚针轴承、高速同步器环、高速同步器弹簧、高速同步器啮合套及毂、高速同步器键、输入轴4档齿轮、输入轴左轴承、5档齿
手动变速器常见故障诊断与分析 导读:本文手动变速器常见故障诊断与分析,仅供参考,如果觉得很不错,欢迎点评和分享。 时换入档若响声明显,即为该档齿轮轮齿磨损;若发生周期性的响声,则为个别齿损坏。(3)空档时响,而踏下离合器踏板后响声消失,一般为一轴前、后轴承或常啮合齿轮响;如换入任何档都响,多为二轴后轴承响。(4)变速器工作时发出突然撞击声,多为齿轮断裂,应及时拆下变速器盖检查,以防机件损坏。(5)行驶时,变速器只有在换入某档时齿轮发响,在上述情况完好的前提下,应检查啮合齿轮是否搭配不当,必要时应重新装配一对新齿轮。此外,也可能是同步器齿轮磨损或损坏,应视情况修复或更换。(6)换档时齿轮相互撞击而发响,则可能是离合器不能分离或离合器踏板行程不正确、同步器损坏、怠速过大、变速杆调整不当或导向衬套紧等。遇到这种情况,先检查离合器能否分离,再分别调整怠速或变速杆位置,检查导向衬套与分离轴承配合的松紧度。 如经上述检查并将不正常现象排除后,变速器仍发响,则应检查各轴轴承与轴孔的配合情况、轴承本身的技术状态等,如完好,再查看里程表软轴及齿轮是否发响,必要时予以修复或更换。 当今,汽车变速器种类繁多,在这里只针对手动档操作变速器的常见故障跳档、乱档、换档困难、异响、等故障现象、检测方法、故障原因做了具体分析,但实际上变速器的故障还有很多,在这里我们
就不一一列出。 【参考文献】 《汽车发动机构造与维修》主编:孙长录出版社:天津科学技术出版社 《汽车故障诊断技术》主编:崔选盟出版社:人民交通出版社《汽车底盘构造与维修》主编:陈旗出版社:江苏教育出版社《汽车故障排解思路与实例》主编:谭本忠出版社:机械工业出版 感谢阅读,希望能帮助您!
手动变速器故障诊断与检修 变速器是汽车传动系中的主要变速机构,它扩大发动机传至驱动轮的扭矩、转速的变化范围,以适应不同使用条件的要求;在发动机旋转方向不变的前提下,实现汽车倒向行驶;利用空档,切断动力传递,便于发动机起动、怠速或换档。现代车上所用的变速器的类型主要包括手动变速器、自动变速器、手自一体变速器、CVT无级变速器。 本节主要介绍手动变速器的常见故障和诊断 手动变速器常见故障是跳档、乱档、异响、换档困难和漏油。 1、变速器跳档 故障现象:汽车在加速、减速或爬坡时,变速杆自动跳回空档位置。故障原因: 1)换挡杆位置不当:换挡杆没有调整好或换挡杆弯曲,换挡连接机构磨损或调整不良; 2)拨叉磨损:拨叉本身磨损变形或拨叉轴凹槽磨损,拨叉轴向自由行程过大及拨叉位置不正确; 3)同步器损坏:同步器轮齿磨损、滑块弹簧弹力失效、滑块损坏。4)齿轮磨损:齿轮沿齿长方向磨成锥形,可以通过检查变速器齿轮油来判断磨损情况。 5)自锁装置失效:自锁装置的凹槽、钢球磨损严重,自锁弹簧疲劳或折断。 2、乱档
故障现象:在离合器技术状况正常情况下,变速器同时挂上两个档或虽能挂上档,但却不能挂入所需要的档位,或者挂入后不能退出。 故障原因: 1)操纵机构变形:变速杆下端长度不足及其工作面或拨叉轴上导块的导槽磨损过度; 2)互锁装置失效:互锁装置的凹槽、互锁销或互锁球磨损严重或漏装; 3)手柄球头座松旷:变速杆球头定位销磨损松旷、折断或球头、球孔磨损过大。 3、异响 故障现象:变速器工作时,发出不正常声响,如金属的干摩擦声,换挡时齿轮冲击声等。一般若在各档都有连续响声,为轴承损坏;某档位有连续、较尖细的响声,为该档齿轮响声;挂上某档时有断续、沉闷的冲击声,为该档个别齿轮折断;停车时踩下离合器踏板不响,松开离合器踏板发响,为常啮合齿轮响。应根据响声特点,着重检修相应部位。 故障原因: 1)轴承发响:轴承缺油、磨损松旷、疲劳剥落或轴承滚动体破裂。 2)齿轮发响:齿轮磨损严重,齿侧间隙太大,齿面疲劳有金属剥落轴承发饷 其他原因发饷 操纵机构发饷 齿轮发饷
实训三手动变速器的拆装 一、实训内容 1、变速器的结构、工作原理及其相互装配关系。 2、变速器与操纵机构的相互装配关系及变速器的拆装步骤。 3、变速器中的动力传递路线。 4、分动器的结构、工作原理及其相互装配关系。 5、驻车制动器的拆装和调整。 二、实训目的与要求 1、掌握变速器的结构、作用及其相互装配关系。 2、了解变速器动力传递过程。 3、了解自锁、互锁、倒档锁止装置和分动器的结构及其工作过程和作用。 4、掌握变速器、驻车制动器的解体程序和拆装要领。 三、实训器材 1、东风EQ1090E型汽车三轴变速器总成、桑塔纳两轴变速器总成每组一台。 2、常用工、量具每组一套。 3、变速器拆装专用工机具每组一套:变速器拆装台、拉器、铜棒等。 四、实训内容 (一)安全规则与劳动纪律 全班集中,强调实验时的安全注意事项和劳动纪律。 (二)EQ1090型汽车三轴式变速器的拆装与调整 1、变速器的拆卸 (1)从车上拆下变速器 旋出放油塞,放净变速器内的润滑油,拆卸传动轴,拆去变速器与离合器壳的四个紧固螺栓,变速器带离合器分离轴承座和驻车制动器总成即可平行退出。 (2)拆下变速器盖 用固定扳手将变速器盖固定螺栓旋松后拧出,取下变速器盖。 (3)拆下变速器一轴 1)将一轴轴承盖上螺栓旋下,取出轴承盖。 2)将一轴连同轴承从壳体上取下。 3)取出轴承内定位卡环,用轴承拉具取下一轴后轴承,取下轴承外卡环。 (4)拆下变速器二轴 1)旋出二轴后轴承盖固定螺栓,拆下轴承盖。 2)用手抬起二轴前端,取出四、五档同步器的接合套及锥盘。 3)向后推动二轴,使后轴承从壳体中退出。 4)旋下二轴后端突缘盘的紧固螺母,用轴承拉具拉下里程表传动齿轮和后轴承,取下轴承卡环。 5)抬起二轴前端,然后从变速器壳体中抽出。 (5)拆下倒档轴 1)旋下变速器后端面倒档轴锁片紧固螺栓,取下锁片。 2)用鎯头垫铜棒锤击倒档轴前端,用手不断转动倒档轴并从壳体后端抽出。 3)从变速器内取出倒档齿轮。 (6)拆下中间轴
自动变速器的维护技巧 导读:我根据大家的需要整理了一份关于《自动变速器的维护技巧》的内容,具体内容:自动变速器(英语:Automatic Transmission,简称:AT),亦称自动变速箱,以下是我为大家整理的关于,供大家参考!自动变速器维护技巧1.自动变速器油的更换... 自动变速器(英语:Automatic Transmission,简称:AT),亦称自动变速箱,以下是我为大家整理的关于,供大家参考! 自动变速器维护技巧1.自动变速器油的更换 多数自动变速器要求定期换油,换油周期一般为2—4万公里。放油前,应将变速器预热到工作温度,以便降低油的粘度,确保油内杂质和沉淀物随油一起排出。在预热和加油过程中,汽车应停放在水平地面,并拉紧手制动。 放完油后,视情况拆下机油盘,彻底清洗机油盘和过滤器滤网,然后再将机油盘装好。加油时,先从加油口注入工作液达到规定的标准,起动发动机,在发动机怠速运转的情况下,移动选挡杆经所有的挡位后回到P位,这样可使变速器迅速地热起,然后再加油。 自动变速器维护技巧2.经常检查自动变速器油 自动变速器对油液的要求极其严格,它要求油液不仅有润滑、清洗、冷却作用,还应具有传递扭矩和传递液压以控制离合器、制动器的工作性能,所以自动变速器油是一种特殊的高级润滑油,通常称之为"ATF",其型号有很多种,国内常见的有Ford标准F型和GM标准DEXRONII型,使用时
切记要认清。"ATF"型号不同,其摩擦系数就不一样。若该使用DEXRONII 型而错用为F型,则会使自动变速器发生换挡冲击和制动器、离合器突然啮合的现象。F型错用为DEXRONII型则会引起自动变速器内离合器、制动器打滑,加速摩擦片早期磨损。 另外,自动变速器油量的检查也很重要,自动变速器的生产厂家不同,工作液的检查条件也就不同。检查时一般都要求在变速器热态(油温50℃—80℃)时将汽车停放在水平路面上,发动机怠速运转(本田车规定发动机熄火),选挡杆放在P位(日产车允许放在N位),此时抽出油尺擦净后重新插入再拔出检查,油面应达到油尺上规定的上限刻度附近为准。油质的检查,一般使用和维护人员因无检测设备,只能从外观上判断,可用手指捻一捻,感觉一下粘度,用鼻子闻一闻气味如何,若已变色或有烧焦的气味,则应更换新油。 自动变速器维护技巧3.检查手动选挡机构 手动选挡机构从选挡杆到手动阀是通过连杆或拉线连接起来的,均有调整部位。手动手柄的位置应与自动变速器内的弹簧卡片位置一一对应,若不对应则需调整。手动选挡机构的调整往往被忽视,有时自动变速器修理结束后,由于没有调整选挡机构,最后导致换挡冲击力过大,甚至会造成事故。 自动变速器维护技巧4.停车挡的制动性能检查 在坡道上停车,应将选挡杆扳入P位,此时松开制动踏板,汽车应不会自行滑下。若需要将选挡杆从P位移开,应记住必须先踩下制动踏板,否则会摘不下来,因此在停车挡无制动性能时应检查维修。
手动变速器 页次概要――――――――――――――――――MT-2 注意事项――――――――――――――――MT-2 故障诊断――――――――――――――――MT-2 变速器的拆下和安装―――――――――――MT-3 (G55变速器) 变速器的分解――――――――――――――MT-5 零件分解图――――――――――――――MT-6 变速器的分解―――――――――――――MT-7 部件――――――――――――――――――MT-15 输入轴部件――――――――――――――MT-15 输出轴部件――――――――――――――MT-17 中间轴齿轮部件和倒档惰齿轮――――――MT-25 换档杆轴部件―――――――――――――MT-29 前轴承护圈――――――――――――――MT-34 延伸壳――――――――――――――――MT-35 变速器的装配――――――――――――――MT-36
概要 变速器 G55型变速器是由前进档齿轮和一个滑动啮合倒档齿轮组成的常啮合同步器。 其规格和横剖示图如下所示。 注意事项 在使用FIPG 材料,必须注意下列各点。 ●使用刮刀或垫片括刀或从垫片面除去所有旧的密封(FIPG )材料。 ●彻底擦干净所有零件,从它们的表面清除所有的松疏材料。 ●使用无渣溶剂清洗所有密封表面。 ●在密封表面上涂敷约1毫米大小的珠状密封剂。 ●零件必须在涂上密封材料后10分钟之内装配好。否则,密封(FIPG)材料必须除去并重新涂敷。
变速器的拆下和安装拆下和安装下图所示的零件
(安装要领) 1.(RZH) 安装变速器螺栓、加强板螺栓和起动马达 拧紧力矩: A 变速器安装螺栓730公斤-厘米(72牛顿米) B 加强板螺栓380公斤-厘米(37牛顿米) C 起动马达螺栓400公斤-厘米(39牛顿米)2.注入变速器油 变速器油- 变速器油级别:API分类GL-4或GL-5 粘度:SAE 75W-90 容量:2WD(5速)2.2升
实验教案 2014~2015学年第1 学期课程名称手动变速器拆装 指导教师
手动变速器的拆装 一、实训内容 1、变速器的结构、工作原理及其相互装配关系。 2、变速器与操纵机构的相互装配关系及变速器的拆装步骤。 3、变速器中的动力传递路线。 4、分动器的结构、工作原理及其相互装配关系。 5、驻车制动器的拆装和调整。 二、实训目的与要求 1、掌握变速器的结构、作用及其相互装配关系。 2、了解变速器动力传递过程。 3、了解自锁、互锁、倒档锁止装置和分动器的结构及其工作过程和作用。 4、掌握变速器、驻车制动器的解体程序和拆装要领。 三、实训器材 1、东风EQ1090E型汽车三轴变速器总成、桑塔纳两轴变速器总成每组一台。 2、常用工、量具每组一套。 3、变速器拆装专用工机具每组一套:变速器拆装台、拉器、铜棒等。
四、实训内容 (一)安全规则与劳动纪律 全班集中,强调实验时的安全注意事项和劳动纪律。 (二)EQ1090型汽车三轴式变速器的拆装与调整 1、变速器的拆卸 (1)从车上拆下变速器 旋出放油塞,放净变速器内的润滑油,拆卸传动轴,拆去变速器与离合器壳的四个紧固螺栓,变速器带离合器分离轴承座和驻车制动器总成即可平行退出。 (2)拆下变速器盖 用固定扳手将变速器盖固定螺栓旋松后拧出,取下变速器盖。 (3)拆下变速器一轴 1)将一轴轴承盖上螺栓旋下,取出轴承盖。 2)将一轴连同轴承从壳体上取下。 3)取出轴承内定位卡环,用轴承拉具取下一轴后轴承,取下轴承外卡环。 (4)拆下变速器二轴 1)旋出二轴后轴承盖固定螺栓,拆下轴承盖。 2)用手抬起二轴前端,取出四、五档同步器的接合套及锥盘。 3)向后推动二轴,使后轴承从壳体中退出。 4)旋下二轴后端突缘盘的紧固螺母,用轴承拉具拉下里程表传动齿轮和后轴承,取下轴承卡环。 5)抬起二轴前端,然后从变速器壳体中抽出。 (5)拆下倒档轴 1)旋下变速器后端面倒档轴锁片紧固螺栓,取下锁片。 2)用鎯头垫铜棒锤击倒档轴前端,用手不断转动倒档轴并从壳
自动变速箱的正确使用方法 自动变速箱自诞生以来,给人们的驾驶带来了革命性的变化,让人们逐步从繁重的换挡过程中解放出来,许多人形象的把自动挡的车称作“一脚踹”,充分体现了其便捷性。特别是许多女性司机,本身对于驾驶没有任何兴趣,常常会在堵车的时候被油离配合折腾得筋疲力尽,因此在选车的时候她们都会毫不犹豫的非自动挡不可。那么自动挡真的就是简单到“一脚踹”吗?如果这样想就错了,自动挡虽然可以实现自动换挡,但它毕竟是机械结构的东西,如果操作不当,甚至会出现比手动挡误操作更严重的后果。 笔者曾经在第一次驾驶自动变速箱时闹过数次洋相,甚至差点毁了那台变速箱,至今仍然后怕。当时笔者驾驶一辆自动挡的丰田佳美,由于不知道变速杆锁定机构的作用,无论切换哪个挡位时都按着哪个解锁按钮,如此一来向下挂挡时就不会在D挡出现停顿。当时在出车位时需要来回反复打方向才能出来,为了图省事居然将前进挡直接拉到一挡。而在开上马路以后居然忘了切换回D挡,之道发现转速上升的5000转才发现,原来挡位不对。仓促间仍然按着解锁按钮推挡,居然直接推到了R挡!在惊恐之余发现变速箱居然没有打坏,而是车辆整个都熄火了。熄火意味着失去所有的动力,刹车助力也没有了,一时间让笔者彻底慌了神。当时直接去转动点火钥匙,可变速杆还在R挡上啊,怎么打得着!而此时前后都有车,在车流中如此熄火会本能的去踩刹车,然而却没有效果,因为刹车助力没有了。最后慌不择路的笔者硬是将变速杆推入了P挡,一时间整个车子如急刹车般迅速停止,引起了后车的一片混乱,喇叭刹车声大作。也难怪,笔者的车此时刹车灯是不亮的,而且那减速度和紧急刹车没有两样。就这样在大马路中间紧急停车以后,再次打着发动机继续走,但依然惊魂未定……这次经历几乎将所有变速箱的误操作都用上了,也算是笔者一次终身难忘的教训,万幸的是没有发生事故。那么到底应该如果用好自动挡呢?笔者结合自己的驾驶经验教训,以及自动变速箱的结构原理,按照挡杆附近的标识,来分别说说各个选择项的正确使用方法。 变速杆最上端是P挡,很多人都知道这是泊车挡,但并不是每个人都能正确使用这个挡位。我们常常会看到有些人在车辆还未完全停稳时就急于将变速杆拨入P挡,或者像笔者那次遭遇一样;有些则在停车时并不将变速杆拨入P挡,这些做法都是不对的,那么它们的危害到底在哪儿呢? P挡会在传动轴上布置一个限制机构,这使得它只能才车轮彻底停止转动时才能挂入。对于自动变速箱来说,在P挡和N挡时,变速箱都是不传递动力的,因为在这两个挡时,行星齿轮组的各个锁定机构都是处在释放位置,虽然这时它们都处在运动状态,但是输出轴是不会转动的,因为动力都消耗在它们的自转或是公转之中。那既然是这样,P挡和N挡有什么区别呢?在我们挂上P挡时,会有一套限定机构将传动轴固定,它的结构其实很简单,通过液压机构顶出一根销,卡主传动轴上的齿轮,来实现对传动轮的锁定。为什么要这样其实道理也很简单。很多有经验的司机都知道,开手动挡车在稍陡的坡上停车时,都会在拉上手刹后挂个一挡,因为有时单靠手刹的制动不是那么可靠,手刹的制动力是分段的,拉得越紧制动力才会越大,而且有时手刹拉线时间一长会出现松动,同样影响制动力。另外,对于前驱车而言,手刹制动的是后轮,别上一挡等于能利用发动机的运行阻力来制动前轮,这样就相当于4个轮胎都有制动力,当然可以提高车辆的制动稳定性。而且千万别小看了发动机的这点制动力,不信你挂个一挡使劲推推车试试,肯定推不动。原理就相当于用一个巨大的齿轮驱动一个非常小的齿轮,这个驱动力会被放大到与它们半径比的乘积大小。而对于自动挡来说,发动机与变速箱是靠液力变矩器来实现的软连接,这不同于手动挡可以依靠离合器来