煤粉秤产生波动的原因分析
- 格式：pdf
- 大小：159.44 KB
- 文档页数：2
煤粉秤产生波动的原因分析
煤粉称重输送系统是由煤粉称重仓、圆盘给料机、科里奥利秤、输送风机（罗茨风机）等设备组成。
每一个环节的设备都可能影响整个输送系统的稳定。
另外，煤粉的属性（水分、残余、密度等）也会影响系统的稳定。
在煤粉称重输送系统中，煤粉秤只是流量测量环节，所以当发生波动时，不要只从秤角度检查原因，而是要从以下几个环节进行分析检查：
1，首先由于煤粉仓下料不畅造成波动，这种情况通常出现在高给定值时。
众所周知，煤粉密度小，易吸潮，流动性差，所以容易在煤粉仓内尤其是锥体底部形成结皮(见
下图片)。
当给定值较高时，如果仓内煤粉无法及时补充到给料机内，就会造成波
动。
申克公司推荐在煤粉仓锥体底部3米安装表面光洁度为国标8K（镜面）的冷
轧不锈钢板，这样的设计非常有利于高给定值下增加核心料流，避免波动的产生。
2，煤粉秤自身故障产生的波动。
包括几种情况：A, 秤内有异物无法排出或者测量轮结皮(见下面照片)，因为科里奥利秤对异物的通过能力较差，所以当杂物进入秤内
后，无法及时排出，破坏测量轮动平衡，从而造成负荷波动。
因为负荷参与流量的
计算，所以流量也会随之波动。
这时检查秤的皮重与初始值相比较，会有一定变化。
正常喂料时测量值也比实际值偏大（显示18t/h,实际只有15t/h）。
B,空气轴承因为
失去了压缩空气的保护，煤粉进入齿轮箱及测量轴承，造成负荷增加且不均匀，产
生波动。
现象：秤侧面消音器出口有煤粉，齿轮箱油明显变黑，测量轮频繁跳停，
秤的皮重值与初始值比较有较大变化。
3，给料机转子磨损造成波动。
由于煤粉烧残量较高（20%-40%），造成给料机转子磨损（正常转子与上、下、侧面间隙应小于0.3mm），从而造成高流量时下料波动。
参考下面照片和附件趋势图。
4，罗茨风机风压不稳造成波动。
这里不作分析。
5，其他因素，如给料机链条松动；科里奥利秤驱动皮带松动；给料机转子部分堵塞；
流态化底破损造成压缩空气上窜导致的波动；旁路助流金属软管堵塞造成下料不畅；窑尾分配器堵塞；燃烧器堵塞等等原因导致波动。
另外还要注意不同批次煤粉属性的变化。
以上列举了一些波动可能产生的原因。
总的来说，下料不畅造成的波动占很大比例。
利用Schenck Easyserve软件的趋势图功能可以帮助我们分析系统的工况和波动的起因，具体使用方法见“申克仪表管理软件easyserve简介”。
申克公司陆鸣 2007-3-21。
