申克秤培训讲义
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天平的使用与称量管理培训天平的使用与称量管理2021年10月介绍培训主题:天平的基本知识、概念、安装操作维护保养。
基本知识可读性感量精密度准确度基本知识可读性(d) :是指从电子天平显示屏上读取的两个测量值间的最小差异,即最小数字增加量.基本知识准确度每次测得的结果(一次或几次结果的平均值)与真实值之间符合的程度即准确度。
通常用绝对误差和相对误差表示。
基本知识感量是指机械天平指针移动一小格,所需重量,即毫克/分度.基本知识相对精度是指天平名义分度值与最大称重负荷值之比值。
基本知识精密度每次测得的结果与平均值之间符合程度即精密度,通常以两者之间的差数来表示,此差数称为与平均值的偏差。
天平分类按感量(可读性)不同分:调剂天平、扭力天平(普通化学天平)、分析天平按相对精度分1-10级,1-6级为精密天平,7-10级为普通天平,按称量原理:分机械天平和电子天平。
分类调剂天平:感量(可读性)为0.1-0.2g天平,称量误差允许在0.1~0.2克时使用。
分类扭力天平(普通化学天平)感量(可读性)为0.01g天平,称量准确至0.01克时可用普通化学天平。
分类分析天平:感量(可读性)为0.001g~0.000001g天平,感量(可读性)为0.001g、0.0001g为普通分析天平,感量(可读性)为0.00001g为半微量分析天平,感量(可读性)为0.000001g为微量分析天平,感量(可读性)为0.0000001g为超微量分析天平。
天平室要求装天平的室内应避免日光照射,室内温度也不能变化太大,保持在20~30℃范围为宜;室内要干燥,保持湿度45~60%范围为宜。
室内应备温度计和湿度计天平室要求天平室地面、墙壁和屋顶应平整,不得起灰或有脱落物。
天平室要求天平室电源要求相对稳定,电压变化小,照明装置应尽量采用荧光灯,避免采用白炽灯。
天平室要求天平室内除存放与称量有关的物品外,不得存放或转移其他有腐蚀性或挥发性的液体和固体。
申克皮带秤技术资料一、概述VEG20610型仪农是用于计量和控制喂料设备的计量计算系统。
该仪农适用于以下的控制系统:1.定虽给料机通过控制给料机的皮带速度,从而控制喂料流量。
2.带预料机的皮带秤通过控制预料机来调整皮带负荷,从而控制喂料流量。
3.皮带秤通过皮带速度控制皮带负荷,从而控制喂料流量。
二、前面板示意图前而板示盘图VEG20610图1显示2-1。
个字符,字符高度为6mm点阵,荧光显示,2行,每IT 205*7t∕h或单位是kg/h 右边: 设定给料量上行显示器左边:运行信息右边:可选择为实际流量、皮带负荷、皮带速度。
下行显示器左边:事件信息信号灯2-2信号灯O LED信号灯和3个红色的LED2个绿色的绿色信号灯:操作准备好。
红色信号灯:有故障或极限值超出信息。
键盘2-3可触摸柔性薄膜键盘。
键说明:Q启动θ停止①选择下行显示器显示内容/选择功能θ复位计数器a功能键,调用分配功能和事件信息FUNC 冈DEL取消键,应答事件信息。
删除输入数字。
放弃键,退出功能ESCθENT确认键,确认输入应答输入修改键,准备输入,例如:输入设定流⅛DAT 叵)••何数字键输入负号和小数点Q□显示参数定义2-4Vh单位:kg%或I=喂料速率实际值单位时间内通过皮带的物料量。
th或单位:kg'h P=喂料速率设定值依据设定值控制实际值。
单位:kg或喂料时间速度kg∕nι单位:控制模式Z=累积量X累积量=喂料速率m/s单位:Q=皮带负荷Gra∖wιmetrιc(重量模式):V=输送皮带的非控制模式Olumett1C(V容积模式):mA 单位: 控制器调节SY=单位:控制偏差Xd =仪表工彳乍方式2-5重量模式:控制模式。
容积模式:非控制模式。
显示,衣明是重量工作方式。
“V”注:在上行显示器的左边显示“V”,衣明是容积匸作方式,没有计量原理2-6 IQ和皮带速度V,并把它们相乘,通过计算得到的结果是喂料率连续测量皮带负荷计算公式:I=QrM3600nτs单位:单位:kg ⅛ Qkg/mV 单位:I 调节后,送到变频器的信号Pl 进行比较,得到其差值, 将该差值通过与设定流量把实际流量IP •致,达输入端,通过变频器控制交流电机的转速,从 而调整输送皮带速度,改变P 和IV 值,使得到定量给料的目的。
克秤操作说明书第一章设备简介申克秤简介申克秤是申克公司应用科里奥利原理开发的一种煤粉喂料计量系统。
煤粉由煤粉仓进入叶轮给料机时,首先经过内置搅拌器,被充分流态化,使其畅通,由叶轮给料机实现稳定喂料,进入科里奥利质量流量计被计量后进入煤粉输送管道,输送至窑头或分解炉。
测得的流量信号(实际值)输入MULTICONT 测控系统,实际值与设定值在系统中进行比较,及时输出反馈信号,调节叶轮给料机转速,实现稳定喂料。
煤粉由流量计流出后,经过一段弯管进入输煤管道,由于喷嘴两边的正负压差(喷嘴位置需在安装调试时确定),这样煤粉可以较容易地被输送。
同时,从喷嘴靠罗茨风机端引出一条正压管线,对叶轮给料机内施加一个小的气压,使下料更为顺畅。
叶轮与外壳间隙仅,被煤粉填充,可以保持叶轮给料机上下的压差,保证下料流畅及稳定。
该喂煤系统的叶轮给料机与煤粉仓出料管之间有一闸板用法兰联接,流量计与叶轮给料机出料管之间、流量计出料管与煤粉输送管线之间也用法兰联接,无需其它安装支架,安装高度低,安装和折卸维修方便;密封性能好,保持煤粉仓下的环境。
我公司12000TPD 生产线共有三台申克秤,一台在煤粉制备车间供窑头燃烧器用煤,型号为Multicor-K120 ,两台在窑尾预热器处供分解炉用煤,型号为Multicor-K80 。
术语定义Disocont: 煤粉秤计量仪表型号Multicell: 带搅拌器的星形喂料系统Multicor-K80: 煤粉秤计量单元型号,“ K”代表煤粉计量系列,80 为流经计量单元的物料流量为80m3/hAgitator: 搅拌器Star Feeder: 星形下料器Optional Dryer: 压缩空气干燥器Coriolis: 科里奥立力Conveying Air: 输送空气Compress Air: 压缩空气Mode OP: 本地操作模式Mode Normal: 中控操作模式Volume Mode: 容积方式Gravimetric Mode: 称重方式:Schenck: 提供的煤粉秤控制软件第二章设备结构设备组成Mulitcor-K80煤粉秤煤粉计量系统外形如图1所示,Multicor-K80系列组件按功能划分主要由四部分组成:2.1.1 MUTICELL rotary feeder (MUTICELL 旋转喂料系统),由Integrated Drive(机电一体化驱动单元)和Star Feeder(星形回转下料器)组成,如图2所示。
克秤操作说明书第一章设备简介申克秤简介申克秤是申克公司应用科里奥利原理开发的一种煤粉喂料计量系统。
煤粉由煤粉仓进入叶轮给料机时,首先经过内置搅拌器,被充分流态化,使其畅通,由叶轮给料机实现稳定喂料,进入科里奥利质量流量计被计量后进入煤粉输送管道,输送至窑头或分解炉。
测得的流量信号(实际值)输入MULTICONT 测控系统,实际值与设定值在系统中进行比较,及时输出反馈信号,调节叶轮给料机转速,实现稳定喂料。
煤粉由流量计流出后,经过一段弯管进入输煤管道,由于喷嘴两边的正负压差(喷嘴位置需在安装调试时确定),这样煤粉可以较容易地被输送。
同时,从喷嘴靠罗茨风机端引出一条正压管线,对叶轮给料机内施加一个小的气压,使下料更为顺畅。
叶轮与外壳间隙仅,被煤粉填充,可以保持叶轮给料机上下的压差,保证下料流畅及稳定。
该喂煤系统的叶轮给料机与煤粉仓出料管之间有一闸板用法兰联接,流量计与叶轮给料机出料管之间、流量计出料管与煤粉输送管线之间也用法兰联接,无需其它安装支架,安装高度低,安装和折卸维修方便;密封性能好,保持煤粉仓下的环境。
我公司12000TPD 生产线共有三台申克秤,一台在煤粉制备车间供窑头燃烧器用煤,型号为Multicor-K120 ,两台在窑尾预热器处供分解炉用煤,型号为Multicor-K80 。
术语定义Disocont: 煤粉秤计量仪表型号Multicell: 带搅拌器的星形喂料系统Multicor-K80: 煤粉秤计量单元型号,“ K”代表煤粉计量系列,80 为流经计量单元的物料流量为80m3/hAgitator: 搅拌器Star Feeder: 星形下料器Optional Dryer: 压缩空气干燥器Coriolis: 科里奥立力Conveying Air: 输送空气Compress Air: 压缩空气Mode OP: 本地操作模式Mode Normal: 中控操作模式Volume Mode: 容积方式Gravimetric Mode: 称重方式:Schenck: 提供的煤粉秤控制软件第二章设备结构设备组成Mulitcor-K80煤粉秤煤粉计量系统外形如图1所示,Multicor-K80系列组件按功能划分主要由四部分组成:2.1.1 MUTICELL rotary feeder (MUTICELL 旋转喂料系统),由Integrated Drive(机电一体化驱动单元)和Star Feeder(星形回转下料器)组成,如图2所示。
SCHENCK 秤培训资料编写:生产技术部申克秤培训资料一、Discont 硬件结构A:VSE 系统单元(处理器)每台秤系统中至少有一个。
B:VEA I/O接口扩展单元。
C:VLG 现场转换控制单元。
D:VLB 操作员站(可选)。
这些单元通过LOCAL —BUS 现场总线连接在一起,交换信息。
二、系统单元VSE(处理器)的结构和功能1、总线地址设定LOCAL BUS打开VSE接线盒,设定如下:W500为终端电阻:1—2时有终端电阻2—3时无终端电阻2、接口功能①荷重传感器接口A:激励电压±6VAC,占空比为1:1的方波,如果用正弦波表测量方波时的电压此时应为:6 X 2 X 1.1 = 13VACB:传感器为6线制。
C:最大能力为4个350Ω阻抗的传感器。
② DI 4个2个NAMUR开关输入,根据电流的大小来实现开关量的检测。
2个通常DI(电压型)③ DO 4个④ AO 1个3、记忆卡 VSM记忆卡在VSE上的位置记忆卡的作用:存储参数和组态。
三、I/O扩展单元(VEA)1、地址设定:第一个I/O单元的地址必须为112、DI 4个DO 4个AI 1个AO 1个四、操作员单元(VLB)VLB地址设定永远为21 ,尽有软件决定。
五、事件分组、等级和响应了解事件的分组、等级和响应是我们处理问题查找故障原因的基本依据,在事件未确认前可根据事件代码和参数组态追溯产生事件的原因。
1.事件等级: 事件共有四个等级,事件等级是根据控制系统中对人身和设备的安全以及工艺需要在相应参数中定义的。
a.A(alarm)报警事件b.W1 预警c.W2 预警2d.IG 忽略2.事件分组:a.SY:系统事件b.SC:顺序监控c.WE:相关电气系统监测d.WM:相关机械系统监测e.MF:物料流监测f.IL:连锁条件g.CO:PI调节器工况检测h.CH:在线实物标定产生的信息i.CA:校验信息事件j.HI:超上限事件k.LO:超下限事件3.事件响应:A级报警事件是最严重的故障出现,如不采取措施会对设备的运行产生不良后果,导致损失。
申克秤工作原理申克秤是一种用于测量物体质量的仪器,它通过应用牛顿第二定律和弹簧的伸缩原理来实现质量的测量。
下面将详细介绍申克秤的工作原理。
1. 弹簧的伸缩原理申克秤的核心部件是一个弹簧。
弹簧的特点是具有弹性,当受到外力作用时,会发生伸缩变形。
根据胡克定律,弹簧的伸缩变形与作用力成正比。
也就是说,当外力增大时,弹簧的伸缩变形也会增大。
2. 牛顿第二定律牛顿第二定律是物理学中的基本定律之一,它描述了物体受力时的运动状态。
定律表明,物体的加速度与作用在物体上的合外力成正比,与物体的质量成反比。
数学表示为F = ma,其中F是合外力,m是物体的质量,a是物体的加速度。
3. 申克秤的工作原理申克秤利用弹簧的伸缩原理和牛顿第二定律来测量物体的质量。
当物体放在申克秤的托盘上时,物体的质量会使弹簧发生伸缩变形。
根据胡克定律,伸缩变形与物体的质量成正比。
申克秤通过测量弹簧的伸缩变形来计算物体的质量。
具体的工作过程如下:1. 初始状态:申克秤的弹簧处于未受力的自然状态,此时弹簧的长度为L0。
2. 物体放置:将待测物体放在申克秤的托盘上,物体的质量会使弹簧受到作用力,从而发生伸缩变形。
3. 弹簧变形:物体的质量越大,弹簧的伸缩变形越大。
根据胡克定律,伸缩变形与物体的质量成正比。
4. 伸缩变形测量:申克秤通过内置的传感器测量弹簧的伸缩变形,并将其转化为电信号。
5. 信号处理:申克秤将测得的电信号进行放大、滤波和数字转换等处理,得到与物体质量成正比的输出信号。
6. 质量显示:申克秤将输出信号转化为质量数值,并在显示屏上显示出来。
这样用户就可以直接读取物体的质量了。
总结:申克秤通过应用牛顿第二定律和弹簧的伸缩原理来实现测量物体质量的功能。
它利用弹簧的伸缩变形来反映物体的质量,并通过信号处理和质量显示等步骤将质量数值呈现给用户。
申克秤工作原理清晰简洁,准确可靠,在实际应用中得到了广泛的应用。
申克秤培训讲义集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
申克秤培训讲义一、用途
申克转子秤主要对入窑煤粉进行计量,操作员根据窑内工况,对秤的喂料量进行设定。
二、标准仓部分主要由仓体、仓重传感器(三只为68T)
仓体由三只称重传感器支撑(等分圆周),仓与进料口、出料口的连接都采用软连接,其目的是为了确保仓内煤粉计量时的准确。
三、申克秤
1、控制板件组成:主要有三种:1、VSE;系统模块
2、VEA;扩展模块
3、VLB;显示和操作模块
VSE:系统模块;可以配合不同的软件,根据传感器所承受的物料载荷,通过一系列的运算,计算出瞬时喂料量,根据给定与实际值的偏差来控制进料口流量阀的开度,有DI\DO\AO信号。
VEA:扩展模块;通过现场总线通讯与系统模块进行连接,主要有AI\AO\DI\DO点组成,
VLB:显示和操作模块:手操器
煤粉秤计量原理
搅拌器主要用于煤粉在下料时进行搅拌均匀,防止积料。
星型回转下料器用于将煤粉均匀下入到K120计量系统。
在此简单介绍一下Multicor-K80计量系统的工作原理。
煤粉秤利用Coriolis(科里奥利)力以及测量轮的转速来进行煤粉的计量。
计量单元的测量轮以恒定的转速运转,测量轮上具有沿导向锥体分布的小仓。
测量轮在旋转过程中,煤粉沿测量轮中心的锥体分配器流向各个小仓,然后顺着K120锥形计量仓仓壁滑落到弯形下料管内。
测量轮的旋转力矩通过弹性拉杆传递到K80的称重传感器。
称重传感器的输出电压正比于该旋转力矩,并通过模数转换将模拟量转换为数字量输出。
测量轮的转速通过测速传感器测得。
并通过频数转换器转换为数字量。
最终旋转力矩和转速传入Disocont的VSE计量板卡中进行运算,从而得到煤粉的瞬时流量。
煤粉秤去皮的步骤:
首先压缩空气没有压力正常4.0Bar,开启对应的罗茨风机三分钟候,进行如下操作。
首先按meun对应的F2键。
按↑或者↓,选择到“Start Wheel (启动测量轮)”的选项。
按」红色的回车键,启动测量轮,等待速度和符合稳定后,大约1分钟。
再按F2键。
用↑或者↓,选择到“Calib,Function(调用标定功能键)”的选项。
按」红色的回车键进入,输入密码“7353”
用↑或者↓,选择到“TW”去皮程序。
以上操作步骤进行两次。
煤粉秤故障代码的步骤:
按F2键,
按↑或者↓,选择到“Display events”。
按」红色的回车键进入。
按↑或者↓,查看故障代码,然后对应故障代码查询故障原因。
煤粉秤仓砝码标定步骤:
按F2键,
按↑或者↓,选择到“Calib,Function”。
按」红色的回车键进入,输入密码“7353”
用↑或者↓,选择到“TB”去皮程序。
去2次皮,看零点是否稳定。
稳定后。
输入砝码重量,按F2键,
按↑或者↓,选择到“programming”。
按」红色的回车键进入,输入密码“7353”
按↑或者↓,选择到P23模块,按」红色的回车键进入,按↑或者↓,选着到P23.26,查看砝码重量是不是所要填写的重量,如果不是,按F1键(EDIT)编辑,再按数字建输入砝码重量,然后按」红色的回车键确认。
然后多按几次F3(ESC)键返回到最开始的画面。
按F2键,
按↑或者↓,选择到“Calib,Function”。
按」红色的回车键进入,输入密码“7353”(密码两分钟之内可以不输入)
用↑或者↓,选择到“CB”砝码标定程序。
叫人员往仓上面放砝码。
放完后,按」红色的回车键继续运行标定程序,得出一个系数,再按」红色的回车键,系数将自动写入到P23.24里面。
按F2键
按↑或者↓,选择到“Calib,Function”。
按」红色的回车键进入,输入密码“7353”(密码两分钟之内可以不输入)
用↑或者↓,选择到“CB”砝码标定程序。
叫人员将仓上面的砝码放下来。
放完后,按」红色的回车键继续运行标定程序,得出一个系数,再按」红色的回车键,系数将自动修正P23.24里面的系数。
7、事件信息
部分故障信息:
1、Error LC Input (传感器输入故障)
2、Event Deviation (控制偏差超差事件)
3、Event Bin Level MAX (最大仓位事件)
4、Comm.-Error VSE3 (VSE3系统卡通讯故障)。