下载文档原格式
称重模块安装要求及调试教程称重模块安装调试⼀、模块介绍以及相关的安装要求（以静载悬臂模块为例、适⽤侧向⼒较⼩静载荷称重场合）实物图如下：安装要求：（以全浮动模式为例）1、每个称重模块的安装基础（地⾯或钢平台）的平⾯度应在3mm 以内。
2、每个模块的基础即地板应在同⼀⽔平⾯内在3mm以内。
（如上图A）。
3、每个模块的顶板必须在同⼀⽔平⾯内（如上图B，即每个模块安装后顶板到地板之间的距离C必须⼀致）4、在调节以上⽔平时通过旋转传感器承压头，始终保证承压头和上顶板贴紧状态（保证安装后良好的受⼒效果）。
安装后调节，以下图为例：注：此时每个模块上下板年之间的距离依旧是⼀致的，每个模块⽔平度不超过3mm1、松开⽀撑螺栓，保证每个模块上图1和2位置螺栓和上下板之间是活动的，可以轻松转动3位置，整个螺栓是松动的（即保证此时传感器承压头完全受⼒，其余部分不受⼒，否则将影响测试准确）2、之后根据现场情况，将两个螺母分别调整⾄如下图位置以防⽌平台倾斜或者严重过载时损坏模块。
注：上下均留有缝隙、整个螺栓依旧可以活动⼆、电⽓接线1、根据现场所采⽤的接线盒，上⾯会标注每个传感器模块对应的号码，根据说明，完成接线。
（以现场图纸为准）⿊⾊————————E-(传感器电源负)红⾊————————E+(传感器电源正)绿⾊————————S+(传感器信号正)⽩⾊————————S-(传感器信号负)称重显⽰控制仪接线如上注：安装后站到线体上即对应每个模块的正上⽅，查看显⽰仪此时的数值；观察站⽴在不同模块上⽅时的数值变化，数值必须基本⼀致，不能相差太多。
若数值相差较多则说明安装不⽔平或存在其他安装问题。
三、智能显⽰控制仪的调校1、接线2、操作⾯板介绍3、仪表参数及密码⼀览点击set键，选择对应的密码，再次点击set键进⼊对应菜单的设置界⾯。
4、报警参数的设置点击SET进⼊菜单，输⼊密码10点击SET进⼊设置界⾯，⼀般均选择上限报警。
在接线时可选⽤对应的报警1-报警4的常开或常闭接⼊PLC.在程序中对超重报警做处理。
MSDS散粮秤、MWBL中间计量秤学习秤的调节（运行前的校秤）设备首次投入运行时,在修改完参数后，都要进行一次校秤，然后再投入运行，以后个别参数的修改，可不用校秤。
校秤前，须检查一下秤筒有无机械影响，比如软连接安装不能过紧，气管安装是否规范，秤筒应自由悬挂等。
面板操作秤控制器显示板分为三部分●秤运行状态显示部分（显示板上部）:符号上带有一个发光管（灯）,灯亮时，表示程序正处于此位置.从左至右依次是：遥控，运行，喂料,卸料，零点，静止。
●参数，信息显示屏部分(显示板中部）用于显示参数的代码，重量信息，法定的计量单位kg。
●操作按键部分（显示板下部）：从左到右A，灯检查和报警清除键当有报警信息出现时,按此键可以消除报警号，平时按此键可检查发光管是否正常点亮。
B，F键：功能键在调用或存储样板时,可以按此键并且出现OK，可保存参数。
在校秤时，按此键出现SET闪动时，可以将秤当前的零点和满重保存。
C，光标键当需要查找或修改参数时，按此键先找到这个参数所在的参数组，当修改某一个参数时，按此键移动闪动的光标,光标位于那位数的右下角，便可修改那位数。
D，回车键当需要修改某一个参数时,按住此键约2秒，出现小数点闪动，此时可以通过加，减键修改闪动小数点前面的数值，修改完毕后短暂按此键，是小数点停止闪动，存储已经修改好的参数。
E，+键在修改参数时（必须出现小数点闪动），按此键增加数值，在选择参数时，按此键查找下一个参数。
F，－键在修改参数时(必须出现小数点闪动）,按此键减少数值在选择参数时，按此键查找上一个参数。
校秤方法：校秤参数组为ADC参数组校秤步骤：A，找到运行参数中的WT参数,当系统工作在第二步时（WT 2 ), 按住F键，使秤进行工作至第一步（WT 1 ）B，打开电子箱,在线路板的右上角找到标定开关S2，将标定开关S2拨到右边CAL位置。
显示屏上由第一步进入第0步(WT 0 ),表示已退出运行状态。
C,同时按光标键和回车键约2秒进入参数组,然后按光标键找到ADC参数组，按加键找到ZERO参数，找到后按F键约2秒进行零设置，设置期间右边出现SET闪动. D，闪动停止后，按加键找到下一个参数CALW，此参数的数值必须与所用标定砝码的总重量相等（标定砝码的总重量应为设备最大秤重量的50％---100% ）。
煤粉计量秤操作方法一、引言煤粉计量秤是用于测量和计量煤粉的设备，常用于煤炭行业和发电厂。
正确的操作方法对于保证计量准确性和生产效率至关重要。
本文将介绍煤粉计量秤的操作方法，包括前期准备、操作步骤和注意事项。
二、前期准备1. 检查设备在操作前，首先要对煤粉计量秤的设备进行检查，确保各部件完好无损，并且仪表、传感器等设备正常工作。
如发现损坏或异常现象，应立即报修或更换相应零部件。
2. 清洁工作确保计量秤及其周围环境的清洁，并消除任何可能影响计量准确性的因素，如积尘、杂物等。
同时确保煤粉计量秤的工作区域干燥，避免水分对设备造成干扰。
三、操作步骤1. 打开电源按照设备的操作要求，打开煤粉计量秤的电源，并确保电源指示灯正常亮起。
2. 调整设置根据所需的计量要求，通过仪表或操作界面设置相关参数，如计量单位、计量范围等。
3. 空载测试在开始实际计量之前，进行一次空载测试，以确保秤台或秤盘的零点调整正确。
将秤台或秤盘置为空载状态，记录并验证计量秤的读数是否为零。
4. 校准仪表根据设备说明书或操作指南，进行仪表的校准工作，以确保读数的准确性。
校准过程中应严格按照说明操作，确认各项指标符合要求。
5. 加载煤粉将待计量的煤粉按照工艺要求加入到煤粉计量秤的秤台或秤盘上，确保煤粉的分布均匀并不超过设备的最大承载范围。
6. 开始计量按下启动按钮，启动计量秤的计量功能。
计量过程中，应密切观察仪表或操作界面上的读数，并记录计量结果。
7. 停止计量当煤粉计量达到预定要求后，根据需要停止计量，同时关闭相关电源，使煤粉计量秤回到待机状态。
四、注意事项1. 安全操作在操作煤粉计量秤时，应注意安全操作，遵守设备的安全规程和相关操作规定，确保操作人员的人身安全。
2. 防止干扰在计量过程中，应尽量避免人员或其他设备对煤粉计量秤的干扰，以保证计量结果的准确性。
3. 定期维护定期对煤粉计量秤进行维护保养，清洁传感器、仪表等设备，并按照要求对仪表进行校准，以保证设备的正常工作和计量的准确性。
一、准备工作(1)按CFW 点检表点检皮带秤。
(4)现场启动皮带，空皮带运转。
二、校准（1）零点调整步骤七个菜单循环显示①Display Events ②Display Check ③START/STOP Feeder ④Services Values⑤Print Counter Readings ⑥Programming ;⑦Calibration Function①Imp/Belt Circuit ②TW:Tare③Weight Check ④Set Time剩余运行时间由100%减为0%时，零点校正完成。
作 业 指 导 书申克 C.F.W 调整方法(3)中控将皮带秤控制方式打到“现场”，皮带秤速度设定为70% ，此时变频器上显示70HZ 。
说明仪表显示(2)在变频器上改设参数：F03 60HZ 70HZ ，F15 60HZ 100HZ 。
操作Display Events2、Functions 1、或Functions Calib.Functions3、Password4、按数字键输入密码07734Calib.Functions Tw: Tare6、7、等待···四个子菜单循环显示：CW: 100% 0%5、**.*%Password申克 C.F.W 调整方法8、（2）量程调整步骤四个子菜单循环显示：①Imp/Belt Circuit②TW:Tare③Weight Check ④Set Time剩余运行时间由100%减为0%如果 *.**** 的值为:14、 停止皮带,取下检棒。
三、恢复(2)运转方式由操作员打回“中控” 。
Functions Calib.Functions①0.99 ~ 1.01 ,计量正常，直接回车操作③< 0.95 或 >1.05 ,退出，现场检查 重新标定。
②0.95 ~ 1.05 ,直接回车,退出标定 后把此值赋予参数 D02；仪表显示说明SOLL/LST: *.**** 在现场将检棒放到检棒支架上，注意支架上不应该有物料，检棒中心应落在皮带中心线上。
煤粉秤标定步骤
1、将转子秤内物料转空，在此之前需开罗茨风机，
然后只运行转子秤和螺旋泵，喂料机是停止的，
可用去皮标定功能实现。
（待采样显示下降到一定
值变化不大时，说明物料已经转空）
2、零点标定：关掉转子秤变频器电源，处于静态，
《荷重标定》→零点标定→（61s后）→确认，
零点参数自动写入
3、满点标定：静态，写入挂码重量（注意：挂多少
写多少），挂上砝码，《荷重标定》→满点标定→
（61s后）→确认，满点参数自动写入
4、去皮标定：拿掉砝码，合上转子秤变频器电源，
因为去皮是个动态过程，《荷重标定》→去皮标定
→（61s后）→确认，皮重参数自动写入。
注意：去皮时，一定要保证转子秤内无物料
5、标定结束
注意：在以上过程中喂料机必须始终是停止的，注意观察喂料机的状态，防止误操作。
申克配料秤仪表说明书目录第一章概述 (1)第二章控制 (4)第三章系统参数 (10)第四章效验与标定 (24)第五章系统服务值 (27)第六章事件信息 (28)第七章安装与调整 (31)第八章维护 (33)通讯协议第一章概述一、FIP-403称重控制仪FIP-403是DEL/DEM定量给料机的测量和控制系统。
本说明书涉及配有传送皮带的控制系统。
1．称重给料机通过调节皮带速度来控制给料速率。
2．控制预给料机的皮带秤通过调节皮带负载来控制给料速率。
3．具有恒定负载的皮带秤通过控制传送带速度来调节皮带负载。
二、显示5×7点阵规格，6mm高字符上部显示左侧：运行信息右侧：设定的给料速率，单位为kg/h或t/h 下部显示左侧：事件信息右侧：可设定给料速率、皮带速度等三、信号灯2个绿色和3个红色LED。
绿色信号灯：就绪待用红色信号灯：错误或极限值信息四、键盘微动开关启动或停止。
预选下部显示；功能选择。
复位计数器。
FUNC 调用功能菜单和事件信息正文。
DEL 确认事件信息；删除输入。
ESC 中止功能。
ENT 启动功能；确认输入。
DAT 准备输入，如输入设定值。
输入参数。
输入符号和小数点。
五、符号定义I = 给料速率单位：kg/h或t/h在单位时间里从皮带上卸下的物料数量。
P = 给料速率设定值单位：kg/h或t/hZ = 给料速率单位：kg或t给料数量=给料速率×给料时间。
V = 传送皮带速度单位：m/sQ = 皮带负载单位：kg/m每米传送皮带上的物料重量。
重量测定：受控方式体积测定：非受控方式六、测量原理连续测量传送带负载Q和传送带速度V，并将二者相乘，乘积便是给料速率，进而可计算出给料数量。
I=Q·V·3600I kg/h Q kg/m V m/s第二章控制一、上电上电出现故障期间·计数器读数·计数器脉冲无输出·预选项正常显示服务值等，如ON-time以上各项能持续保持。
申克皮带秤标定方法
1. 嘿，你知道申克皮带秤咋标定吗？就好比你要给汽车校准速度表一样，得有正确的方法呀！比如说，先把秤体清理干净，这就像给运动员打扫好赛道，才能更好地发挥呀！
2. 申克皮带秤的标定，可没那么简单哦！就像开锁，得找到合适的钥匙。
比如要检查各个部件是否正常，这不就和考前检查文具一样重要嘛！
3. 哇塞，申克皮带秤标定的时候要注意好多细节呢！好比做精细的手工，稍有不慎就前功尽弃啦。
像设定参数，那可不能马虎呀！
4. 你想想，申克皮带秤标定不好会咋样？那不就像导航出错，会走冤枉路呀！所以说要严格按照步骤来，比如砝码的放置就得准确无误。
5. 哎呀呀，申克皮带秤的标定可真是个技术活呀！就如同画画，每一笔都得恰到好处。
比如调整零点，这可不是随便弄弄就行的哦！
6. 申克皮带秤标定要这么做才对呀！这好比治病，得对症下药才行。
像检查传感器，不就像给病人做检查找病因吗？
7. 哼，申克皮带秤标定可不是闹着玩的！像走钢丝一样，得小心翼翼。
就拿校准皮带速度来说，稍有差池都不行啊！
8. 哇哦，申克皮带秤的标定居然有这么多讲究！仿佛一场精彩的魔术，每个环节都不能出错。
像选择合适的标定物料，这多关键呀！
9. 申克皮带秤标定一定要认真对待呀！这就像建房子打地基，基础不稳可不行。
我的观点结论：申克皮带秤的标定是非常重要且需要严谨对待的，只有掌握正确的方法，注意每个细节，才能确保其精准度和可靠性。
申克称操作规程申克（Shenke）是一家制造机械设备的公司，为了确保生产效率和产品质量，公司制定了一系列操作规程。
一、安全操作规程1. 所有员工必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳罩等。
在工作区域外的员工严禁进入。
2. 熟悉相关机械设备的操作说明书，并按照说明书进行正确操作。
3. 严禁在设备运行时进行维修或调整，必须停机后才能进行。
4. 操作前必须检查设备的安全装置是否完好，如果有发现故障必须及时通知维修人员。
5. 操作过程中禁止穿戴松散的衣物，以免发生事故。
6. 使用手动工具时应注意安全，禁止随意丢弃或乱放。
二、设备操作规程1. 启动前，必须检查设备是否正常工作，如发现异常现象需及时报修。
2. 严禁在设备运行时进行加工物料的添加或调整。
3. 运行过程中，需按照操作流程进行操作，不能随意更改。
4. 定时清洁设备，保持设备干净整洁，减少故障发生的可能性。
5. 设备停机前，必须将所有刀具和工具收拾整理，清理工作区域。
三、质量控制规程1. 操作人员必须熟悉产品质量标准，并按照标准进行操作。
2. 在加工过程中，必须按照工艺要求进行加工，不能随意调整。
3. 检验每一道工序的合格率，确保产品质量。
4. 如发现产品不合格，必须及时停止生产，并进行原因分析。
5. 操作人员应严格按照质量控制规程进行记录和报告，确保质量管理的有效性。
四、设备维护规程1. 每天开始工作前，必须检查设备的工作状态，如有异常需及时排除。
2. 每周进行设备保养，包括清洁、润滑、更换易损件等。
3. 长期停用设备时，必须进行全面的检查和维护工作。
4. 维修人员必须进行相关岗位培训，并持有相关的证书。
5. 对设备进行维护时，必须使用合适的工具和设备，严禁乱用工具。
五、操作规程执行和管理1. 公司将定期进行操作规程执行情况的检查和评估，对执行良好的员工进行奖励或表彰。
2. 对不按照操作规程进行操作的员工进行纪律处分，直至解雇。
3. 严禁将操作规程外泄或随意更改，一经发现将采取法律措施进行追究。
