基础二次灌浆施工方案

1、工程概况
本工程中的双立柱基础灌注桩由于部分桩顶标高与实际，按照设计要求：“如桩顶标高与实际标高不符时，则需二次灌浆”。

二次灌浆材料采用细石混凝土，其标号至少应比原混凝土标号高一级，由于灌注桩采用C30混凝土，本次采用C35细石混凝土，理论计算配合比为水泥：砂：碎石：水1:2.1:2.73:0.41（实际施工中应采用试验室出具的配合比）
2、施工工艺
表面清理→找平→支模→灌浆料配置→灌浆→收面→养护→脱模2.1、灌浆前浇水充分湿润混凝土表面，应将基础表面的浮浆、浮灰、油污等清除，如有积水应清除积水。

2.2、支模前应拉线找平，灌浆模具采用灌注桩施工时的模具，灌浆高度以同一组内将地脚螺栓全部埋住为准。

2.3、支模：模具支设应牢固，灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理；
2.4、灌浆料的配置：细石混凝土灌浆料的强度等级为C35，最大石子粒径不超过灌浆截面尺寸的1/3，细石混凝土拌合时应按照强度要求的用水量加水。

宜采用机械搅拌。

拌合时宜加入2/3的水拌合约3min，然后加入剩余水量拌合直至均匀，拌合时间不宜低于5min。

拌合地点宜靠近灌浆地点。

每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。

未用完部分不可加水进行搅拌。

2.5、灌浆：灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。

灌浆开始后，必须连续进行并尽可能缩短灌浆时间。

2.6、收面：灌浆完毕后及时进行收面工作，确保表面平整。

2.7、养护：灌浆完毕后应洒水或覆盖养护。

2.8、拆模：拆模时要注意保护灌浆层棱角不被破坏及其它附件不被破坏。

二次灌浆混凝土施工方案1. 引言二次灌浆混凝土是指在初次浇注混凝土后，再次进行灌浆处理的一种工艺。

通过二次灌浆，可以有效提高混凝土的密实性和耐久性。

本文档将介绍二次灌浆混凝土的施工方案，包括施工准备、施工步骤、质量控制等内容。

2. 施工准备在进行二次灌浆混凝土施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工前的混凝土强度达到设计要求。

•安排好施工人员和设备，确保施工进度和质量。

•准备好所需的原材料，包括二次灌浆材料、混凝土、水等。

•清理施工区域，确保施工场地整洁。

3. 施工步骤3.1 混凝土准备1.检查混凝土强度：使用金属探头逐点检测混凝土的强度，确保混凝土达到设计要求。

2.清理混凝土表面：清理混凝土表面的浮灰、杂物等，保证施工质量。

3.2 灌浆准备1.检查二次灌浆材料：检查二次灌浆材料的质量和数量，确保符合要求。

2.配制灌浆材料：按照施工要求，将二次灌浆材料与水按一定比例混合，确保灌浆浆液的标准化。

3.3 施工操作1.预湿混凝土表面：使用喷水器对混凝土表面进行预湿处理，以增加混凝土与灌浆材料的附着力。

2.均匀灌注：将灌浆材料均匀地倒在混凝土表面上，并利用刮板或刷子，在混凝土表面上均匀地涂抹和搅拌灌浆材料，使其渗透进混凝土内部。

3.充分振捣：使用振动器对混凝土进行振捣，以排除空隙和空气泡，提高灌浆效果。

4.平整表面：使用刮板将灌浆材料从混凝土表面刮除，使表面平整。

3.4 养护措施1.施工结束后，及时对施工区域进行养护，确保灌浆材料的正常干燥和固化。

2.避免外力损伤：在养护期间，防止外界因素对灌浆材料造成损伤，如避免重物压在表面、避免踩踏等。

3.控制养护时间：根据施工材料的要求，控制养护时间，确保灌浆材料达到强度要求。

4.定期检查养护效果：定期检查养护效果，如发现问题及时处理。

4. 质量控制在二次灌浆混凝土施工过程中，需要进行质量控制，以确保施工的质量和技术指标达到要求。

主要的质量控制措施包括：•原材料检验：对二次灌浆材料、混凝土进行检验，确保其质量符合要求。

汽机二次灌浆专项施工方案一、施工概述二、施工准备1.完善施工方案，并经相关部门批准。

2.聘请具备相关经验和资格的施工队伍。

3.准备必要的施工材料和设备，包括水泥、石灰、细砂、混凝土灌浆泵等。

4.对施工区域进行彻底清理，清除积水、杂草等。

三、施工步骤1.确定灌浆孔位置和数量，并根据基础结构的需要进行控制。

2.在灌浆孔上方开设洞口，用于灌注混凝土灌浆。

3.将混凝土灌浆泵移至施工现场，连接橡胶软管和灌浆孔。

4.进行预灌浆，即先使用清水或稀泥浆进行一次灌浆，以排出灌浆孔内的空气和杂质。

5.开始正式灌浆，按照设计的配比将水泥、石灰、细砂等材料混合，通过混凝土灌浆泵注入灌浆孔中，同时确保灌浆孔内充满灌浆料。

6.灌浆完成后，观察是否有气泡和杂质排除，如有需要，可用器械进行修整。

7.灌浆结束后，封堵洞口，确保灌浆料充分凝固。

四、施工安全1.操作人员必须穿戴好防护用具，如安全帽、手套、防滑鞋等。

2.施工过程中，要时刻注意周围环境和设备，确保安全。

五、质量控制1.施工前，对施工材料进行检查，确保符合标准和规范要求。

2.在施工过程中，控制配比和灌浆压力，确保灌浆充实紧密，消除裂缝和空洞。

3.完工后，对灌浆区域进行检查，确保灌浆质量符合要求。

六、施工进度1.根据实际情况和施工计划，合理安排施工进度。

2.在施工过程中，及时记录施工进度和质量情况，供后续使用。

七、环保要求1.在施工过程中，严格控制废水和废弃物的排放，及时进行处理。

2.在施工完成后，做好清理工作，确保施工区域整洁。

以上是汽机二次灌浆专项施工方案的概述，具体实施时需根据实际情况具体操作，并遵循相关的规范和标准。

同时，在施工过程中要严格安全操作，确保施工的顺利进行和质量的控制。

2#立磨基础埋件处理方案一、编制说明根据甲方及外方要求2＃立磨基础预埋件（400mm ）设计等均不满足外方要求，需要返修，根据外方返修资料及业主要求，制定此施工方案！ 二、返修要求1、凿开基础，取出原有的预埋钢板，并保证留有足够的空间以便于焊接，找平，灌浆要求。

根据现场实际情况及图纸设计要求，埋件底部已浇注砼用空压机凿出，并清理干净。

凿出混凝土高度保证400mm 左右，宽度方向沿基础周边混凝土凿出尺寸保证在750mm 左右，基础钢筋保留。

2、重新配备带有符合要求的加强腹板以及平面要求的预埋件。

根据外方提供资料要求预埋板厚度要求在30mm 以上，并且需要在底部增加腹板，埋件表面用车床剖光，保证预埋件平面尺寸高度误差要求（埋件示意图如下）。

剖面示意图在钢板上开孔，灌浆时可避免空3、定位尺寸根据Polysius基础图进行定位，满足Polysius 基础图图纸设计要求。

三、施工方案1、施工前准备a)轴线控制立磨基础施工前做好永久性立磨中心控制点（包括4个预埋件中心控制点），中心控制点最好位于立磨基础周围已有建筑物上，便于观测，并做好控制点标记。

b)埋件调节支架焊接L70*70角钢支架调节螺栓基础预埋板预埋板支架示意图支架与基础钢筋焊接固定２、施工方案ａ）预埋板制作块块块平面图剖面图说明：1:，两边打破口，L3单边打破口，预埋好后板间焊接。

2:图中尺寸由甲方给图纸得来，如需修改请甲方给予核实。

立磨基础埋件图ｂ）预埋板支架焊接L70*70角钢支架@30调节螺栓基础预埋板预埋板调节支架示意图支架与基础钢筋焊接固定预埋件支撑及调节系统用Ｌ75*7角钢焊接调节支架，每块预埋板四个支撑支架，支撑支架焊接前做好尺寸数据测量，支架与基础钢筋焊接固定牢固，焊接时留够足够的空间便于后面尺寸调节。

预埋件标高，角度，轴线尺寸必须满足安装精度要求，为满足要求必须保证钢板在水平方向和垂直方向有一定的调节余地，满足施工过程中各种因素造成的的尺寸偏差。

2024年二次灌浆冬季施工方案一、引言二次灌浆是指在混凝土结构物初次浇筑完成后，在其表面再次进行灌浆处理。

这一工艺能够提高混凝土结构的密实性、抗渗性和耐久性，对工程质量和使用寿命的提升具有重要意义。

然而，冬季气温较低，施工过程受到一定的限制。

因此，本方案旨在确保2024年冬季二次灌浆施工的顺利进行，保证工程质量。

二、施工准备1. 加强材料管理：选用符合工程要求的优质水泥、石子和砂浆，保证材料质量；严格按照施工配比进行材料的搅拌和储存，防止材料冻结；2. 确定施工进度：根据气象预报，合理安排施工进度，避免在极端寒冷天气进行施工，确保施工环境相对稳定；3. 保证供电供暖：为施工现场提供充足的电力供应和室内供暖设备，确保施工环境的温度不低于5℃；4. 提前做好施工区域保温措施：采用保温棚等措施加强施工现场的保温性能，防止温度过低影响施工效果；5. 安排施工人员：组织经验丰富的施工队伍，提前培训施工人员，确保操作规范和安全。

三、施工流程1. 表面处理：清理混凝土表面的杂物，修复和填补表面缺陷和裂缝；2. 粘结层处理：涂刷粘结层并晾晒，选用具有优异粘结性能的材料，保证与混凝土基层的良好粘结；3. 灌浆施工：选用低温适应性良好的二次灌浆材料，根据设计要求进行施工，确保灌浆均匀且充分密实；4. 加固处理：根据需要，对特殊部位进行额外的加固处理，如梁柱节点等；5. 后处理：进行灌浆表面的养护和防水处理，确保灌浆层充分固化和密封。

四、施工注意事项1. 控制施工温度：根据施工材料的要求和气温情况，合理控制施工温度，避免材料冻结；2. 防止冷缝：采取合理的施工措施，避免冷缝的产生，确保二次灌浆层与混凝土基层之间的良好连接；3. 保证施工质量：严格按照施工规范和质量要求进行施工，确保二次灌浆层的均匀和密实度；4. 加强安全措施：施工过程中要加强安全防护，避免因施工环境和材料问题引发的意外事故；5. 施工记录和监测：做好施工过程的记录和监测工作，以便及时发现和解决问题。

二次灌浆方案在建筑、地铁、水利等工程中，灌浆作为一种常用的修补和加固材料，被广泛应用于各种工程领域。

而二次灌浆方案，作为灌浆工程的关键步骤之一，是确保工程质量和长久稳定的重要环节。

一、灌浆工程的意义灌浆工程在建筑和地下工程中具有重要的意义。

首先，灌浆可以填补和修复混凝土结构中的空隙和孔洞，提高结构的密实性和强度。

其次，灌浆材料可以固化，并与原有混凝土混合在一起，形成一个整体，增加结构的承载能力和稳定性。

此外，灌浆还可以提高结构的抗水、抗渗和防腐能力，延长结构的使用寿命。

二、二次灌浆方案的作用二次灌浆方案是整个灌浆工程中的关键步骤之一。

一次灌浆完成后，结构表面可能仍然存在毛细孔和细微的裂缝，这些问题需要通过二次灌浆来解决。

二次灌浆方案的作用主要有以下几个方面：1. 补充灌浆材料：在一次灌浆中，由于材料的流动和扩散性质，部分灌浆材料可能无法完全填充结构中的毛细孔和细微裂缝。

因此，通过二次灌浆，可以补充灌浆材料，填充这些残留缺陷，提高结构的密实性和强度。

2. 加固结构连接：某些结构连接点可能存在空隙或固结不牢，这会影响结构的整体稳定性。

通过二次灌浆，可以将灌浆材料注入到这些连接点，进一步加固结构，确保连接牢固可靠。

3. 优化灌浆效果：一次灌浆后，结构表面可能仍然存在一些较大的空隙和裂缝。

通过二次灌浆，可以在结构表面形成更均匀、致密的灌浆层，提高灌浆效果。

三、二次灌浆方案的选择选择合适的二次灌浆方案对于工程的成功完成至关重要。

在选择方案时，应根据工程结构的具体情况和需要解决的问题来综合考虑。

以下是常见的几种二次灌浆方案：1. 整体灌浆方案：适用于结构表面存在大面积开裂或空隙的情况。

通过机械或手工方法，将灌浆材料均匀覆盖在结构表面，形成一个整体灌浆层。

2. 局部灌浆方案：适用于结构表面存在较小面积的裂缝或空隙。

可以通过注射针对性的灌浆材料到具体的裂缝或空隙位置，进行精准修复。

3. 增强灌浆方案：适用于结构连接点强度不足的情况。

武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程设备基础二次灌浆层浇筑砼施工方案武汉钢铁集团宏信置业发展有限公司2013年12月20日武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程设备基础二次灌浆层浇筑砼施工方案一、工程概况：武汉钢铁（集团）拟在武钢烧结厂五烧车间兴建烟气脱硫环保工程，本工程建筑物包括脱硫塔、浓缩塔、硫铵车间、硫铵溶液罐等。

脱硫塔土建基础直径16米，高2.0米，浓缩塔土建基础直径为12.5米，高1.75米。

现脱硫塔、浓缩塔设备底板支架现已安装完毕，根据设计图纸的要求，现需对设备基础进行二次浇筑。

二、施工准备1、设备依据施工图纸已坐标定位。

2、各项安装要求已达到规范要求。

3、预留地脚孔或设备底座与基础之间的灌浆，应符合国家标准的规定。

4、预留孔灌浆前，地脚孔内已清理、无杂物。

5、基础表面清理干净，应先用稀灰浆洒地脚孔。

三、施工技术要求：1、设备基础二次浇筑的混凝土采用商品砼。

2、设备基础二次浇筑混凝土标号为C30细石混凝土。

3、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。

4、浇筑砼必须要用振动器进行振捣密实，确保二次浇筑的混凝土与设备部件紧密咬合。

并用抹子抹平并收光，确保砼表面光滑平整，并用抹子抹平，混凝土浇筑完毕后必须养护28天后方可使用。

四、施工程序设备基础二次灌浆步骤：设备底板支架安装→清除螺栓表面油污及铁锈→螺栓孔内表面、基础表面浇水湿润→灌浆→养护。

1、进行浇筑时，用水管清洗浇筑部位的灰尘、泥污，然后用风管吹干，随后进行洒水浇筑。

2、使用高频砼振动器振捣严实。

严禁出现蜂窝状现象。

五、二次灌浆施工1、二次灌浆前应检查垫铁是否点焊定位。

2、当设备底座下，不需全部灌浆时，应敷设内模板。

3、外模板至设备底座面外缘距离不宜小于60mm，模板拆除后，表面应进行抹面处理。

4、二次灌浆层的用料，采用细石混凝土。

5、二次灌浆时，必须连续进行浇灌，设备底部与二次灌浆层相结合的表面，必须充满并捣实。

6、灌浆结束，清理现场及设备表面，做到工完料净场地清。

二次灌浆冬季施工方案在冬季施工中，由于气温低、天气变化大等因素的影响，二次灌浆施工变得更加复杂和困难。

为了确保工程质量和进度，需要制定一套科学合理的冬季施工方案。

首先，要加强对灌浆材料的质量控制。

在冬季施工中，气温低会影响灌浆材料的流动性和凝固时间。

因此，要选择适合冬季施工的灌浆材料，确保其低温性能良好。

另外，冬季施工还要加强灌浆材料的保温措施，可以在混凝土结构表面铺设保温材料，防止灌浆材料过早凝固或不能正常流动。

其次，要根据不同季节和气温变化，合理安排施工时间和工序。

冬季天气寒冷，施工条件较差，应尽量避免在极寒天气进行二次灌浆施工。

可以利用晴朗和气温较高的时段进行施工，尽量避免在低温和湿度大的天气条件下施工，以免影响灌浆材料的凝固和固化效果。

第三，要加强对施工现场的保温措施。

在冬季施工中，要增加施工现场的保温设备，如加热器、保温棚等，保持施工环境的温度稳定。

同时，要加强现场管理，统一施工人员的着装要求，确保工人在低温环境下能够正常作业。

第四，要增加灌浆材料的投放量和施工厚度。

冬季气温低，灌浆材料的凝固时间较长，施工周期也会相应延长。

为了保证二次灌浆的效果，可以选择增加灌浆材料的投放量和施工厚度，增加了灌浆材料的温度和流动性，确保灌浆材料在凝固之前能够充分填充混凝土结构的孔隙。

第五，要加强对施工现场的检查和监控。

在冬季施工中，及时发现和处理施工中出现的问题尤为重要。

要派遣专人对施工现场进行巡查和监控，确保施工过程中各个环节的质量和进度。

同时，要配备专门的检测设备，对施工现场的温度、湿度等指标进行实时监控，及时采取措施进行调整。

最后，要加强对施工人员的培训和安全教育。

冬季施工存在更多的安全隐患，工人易受严寒环境和不良天气的影响，增加了施工的危险性。

要进行必要的安全教育和培训，提高工人的安全意识和应急处理能力，确保施工过程中的安全性。

综上所述，二次灌浆冬季施工方案需要加强材料控制、合理安排施工时间和工序、增加保温措施、增加投料量和施工厚度，加强施工现场的检查和监控，并加强对施工人员的培训和安全教育。

二次灌浆规范篇一：设备基础二次灌浆质量标准与检验方法表6.11.8 设备基础二次灌浆质量标准与检验方法篇二：设备基础二次灌浆的施工方法设备基础二次灌浆的施工方法1、灌浆准备需要灌浆的部位主要有汽机基座、锅炉基础、各类风机及一般设备基础。

灌浆前必须由安装单位、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单，才能准备灌浆。

2、现场准备清理干净所需灌浆的区域，对较深的预埋螺栓孔应用空压机吹扫，然后用清水冲洗，去除灌浆区砼表面的油脂，将砼表面凿毛。

支模要牢固、美观、可靠、不漏浆，并留有排气孔。

灌浆前24小时清水浸泡，达到灌时不再吸水的要求。

在灌浆开始前，把浮水清除干净，使砼表面成湿饱和状态。

工具准备：压力灌浆泵、搅拌、运输工具，浇筑、捣实工具；量具。

材料准备（按照设计要求准备）：对于细石砼灌浆的部位，砂石、水泥必须符合设计及规范要求。

3、技术准备熟悉图纸和《作业指导书》，明确灌浆材料的种类和技术要求，由试验室对材料进行分析和试验，选定符合要求的配合比，成立专职灌浆小组，由工程技术人员进行技术培训，专门从事本工程的灌浆操作。

4、灌浆操作对一个独立的灌浆部位作业应连续进行，材料、工具、人力准备充分，技术员、质检员、试验员必须坚守岗位指导作业。

灌浆材料配合比按重量比配制，搅拌机搅拌，开始灌浆后应连续作业直至灌完。

灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注，直到另一边溢出，灌螺栓孔时应用专用的锥形筒另一端用胶管连接，直接送至螺栓孔底部，对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞或漏浆部位。

灌浆振捣用小直经振动棒。

灌浆完成后，应将表面压平压光，并用湿草袋覆盖，洒水养护７天。

5、试验和检验灌浆材料的配合比，应由试验室根据所需材料做好试配，确定最佳配合比，对于加水直接拌合的灌浆材料其加水量应根据设计强度和施工流动性由试验室确定。

流动性试验合格后取样做100mm立方体试块3组，一组用于７天强度，一组用于28天试压，另一组备用，均须达到设计强度的要求。

三、浇筑方案本工程的钢柱基础二次灌注采用人工浇筑,为了有效控制的施工质量，从以下几方面严格把关：1、砼配合比设计及外加剂根据设计要求及现场气温情况，设计为C35微膨胀细石混凝土,考虑现场最低温度在0℃以下，本方案二次灌浆混凝土比设计提高一个标号,采用C40微膨胀抗冻细石混凝土，商砼站根据技术要求进行配合比及加入相应添加剂。

2、砼的运输砼运输设备为商砼站的专用运输车辆.四、砼的浇筑1、施工准备:杯口内部无杂物、杯口内部进行湿润。

2、根据钢柱安装的顺序，达到10m3左右的混凝土量时，联系商砼站进行浇注。

3、柱底部分灌浆时应从杯口一侧进行灌注,另一侧溢出,不能从四侧同时进行灌注.4、灌浆开始后必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间.五、混凝土的浇筑与养护振捣方法采用插入式振动棒振捣，振捣时间宜为15～30S，且隔20～30分钟后进行第二次复振。

1、混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇注高度如超过时必须采取措施，用串桶或溜管等。

2、使用插入式振捣器应快插慢拨,插点要均匀排列，逐点移动,顺序进行，不得遗漏,做捣均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40㎝）。

3、浇注过程中如必须间歇,其间歇时间尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。

4、浇注混凝土时应经常观察钢柱轴线有无移动。

当发现砼有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正.砼的养护浇筑好的砼应进行充分的湿润养护，这一工序是保证砼强度质量的关键，应给予高度的重视。

对砼采取自然养护，应在浇筑完毕的12h内时砼加以覆盖, 保护和浇水，以防止风裂、干裂。

砼浇水养护时间不得少于7d，浇水次数应能使砼处于湿润状态。

已浇筑好的砼在强度未达到1。

2N/mm以前，不得在上踩踏或施工。

七、控制工程质量的措施1、砼在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行①检查砼组成材料的质量,每一工作班至少两次。

②检查砼在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。