二次灌浆料养护时间

技术交底统计工程名称工程名称关键内容：茌平信源铝业电厂6*600MW 机组设备根底二次灌浆编号责任人013本工艺标准适适用于火电厂各类设备根底二次灌浆，其它工程可参考实施。

一、施工预备1、生疏图纸，选择符合设计要求灌浆料。

按图纸计算出灌浆方量，做出材料打算。

2、施工机具：灌浆材料容器〔铁桶等〕灌浆料搅拌工具〔电动搅拌器、铁棍〕灌浆料振捣工具〔竹片、小振动棒、电缆、链条〕凿毛用具〔铁钎、锤子〕清理工具〔扫把、吸尘器〕模板：15mm 厚胶合木模板3、灌浆料：灌浆料实行周密性〔GL-CGM-Ⅲ〕灌浆料〔具体参数要求详见施工图纸〕。

4、设备安装验收合格，安装过程中根底油污和杂物已去除干净，灌浆料原材料经检验复试合格。

二、操作关键点：1、工艺步骤：根底外表凿毛根底外表及螺栓孔清设备安装二次清理模板支设灌浆养护2、根底外表凿毛：灌浆前要将设备根底外表全方面凿毛，去除外表疏松混凝土、油污，并用水冲洗干净。

灌浆面清理：在设备安装验收合格后，进展灌浆之前，要再次对根底外表和螺栓孔进展清理,去除设备安装过程中留下油污和垃圾，所以时设备已安装，所以清理关键使用空压机吹去根底外表灰尘和垃圾，然后再用水进展冲洗。

模板支设：清理干净后，可进展模板支设。

模板通常实行木模配置。

模板支设应牢靠、严密，交底人受交底代表交底日期总人数技术交底统计工程名称工程名称关键内容：茌平信源铝业电厂6*600MW 机组设备根底二次灌浆编号责任人013确保不漏浆。

在灌浆前要将混凝土面和模板提前24h 浇水润湿，预防其吸取灌浆料中水分。

模板跟部可用水泥砂浆作成八字脚，以防漏浆。

浇灌：灌浆料搅拌好后，要马上使用。

灌浆应认真捣实，先灌地脚螺栓孔，然后从一端开头顺向浇灌或从中间向两端进展，不得自四周对中间浇灌。

在浇灌过程中，要将电缆或链条插入空隙中搅动，以确保气体引出，灌注密实。

灌浆应一次连续完成。

养护：灌浆料养护要按说明书要求进展，通常灌注完成 12h 后就要浇水养护，养护应连续 14d。

首钢京唐1580mm热轧主厂房结构二次灌浆施工方案审批：审核：编制：编制单位：首建三公司第八项目部编制日期：2009年6月一、工程概况及现场实际情况：首建三分公司第八项目部所承建的首钢京唐联合有限公司1580mm 热轧主厂房地下室1~7#轴线土建部分，土建部分施工于2009年7月基本施工完毕。

2009年8月开始进入大面积设备安装阶段，由于受外界因素影响，我单位所施工土建部位结构整体标高上升30mm左右，为了配合设备安装所有基础表面全部凿除了30mm左右。

二、材料准备：灌浆料采用普通型EA-501高强度无收缩灌浆料，成型用水量13.5%。

人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干；可配合混凝土震动棒或手电钻式搅拌器使用；水桶若干、台秤、量杯、高位漏斗、模板、草袋、岩棉被、河砂。

三、施工方法：1 EA-501灌浆料的拌和1.1、EA-501灌浆料拌和时，加水量按随货提供的产品合格证上的用水量加入，搅拌均匀即可使用。

在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。

拌合用水应采用饮用水，使用其他水，应符合现行《混凝土用水标准》的规定。

1.2 EA-501灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。

推荐采用强制式机械搅拌方式，应先加入3/4的用水量拌合1~2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

整个搅拌时间不超过5分钟。

1.3 搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。

1.4 每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将拌合好的灌浆料用完。

2、施工准备2.1、设备基础表面应进行凿毛处理。

清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。

灌浆前1小时，清除积水。

2.2、按灌浆施工图支设模板。

模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2.3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

2.4、将波纹管及螺栓套筒周围的所有基础表面全部进行二次灌浆。

加固用的灌浆料经常会出现的问题分析
在进行加固改造工程时，我们很多选择使用灌浆料进行加固补强的方式，因为灌浆料本身具备早强、高强、微膨胀、自流性的特点。

工程多数为废旧的梁柱工程，由于长时间的风化，化工原料的锈蚀，碰撞等问题，造成了混凝土梁、柱等部位的表面破坏问题。

采用灌浆料进行浇注，是常用的方法，也是造价比较低的方法。

但是在使用灌浆料浇注的时候，出现最多的问题就是塑性裂缝的问题。

塑性裂缝多在新浇注的混凝土构件暴露于空气中的上表面出现，塑性收缩是指灌浆料在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。

塑性收缩裂缝一般在高温天气或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态，较短的裂缝一般长20～30cm，较长的裂缝可达2～3m，宽1～5mm。

灌浆料表面出现塑性裂缝产生的主要原因为：灌浆料本身具备早强、高强、微膨胀、自流性的特点。

灌浆料中的水泥通过水化反应产生强度，体现出高强、早强性能，而灌浆料中的微膨胀剂则需要吸收水分才可以产生膨胀力，体现出它具有的微膨胀性能。

在灌浆料凝固过程中，水化反应产生的收缩力应与微膨胀分子吸水后产生的分子膨胀力保持相对平衡。

如果强度增长过快，耗去的反应水越多，收缩力势必就增大；而微膨胀的分子吸水减慢，膨胀力减小，此消彼长，裂缝就很快出现。

一般来说，针对这个问题，必须要做好养护措施，及时进行养护，
防止水分蒸发过快，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生裂缝。

因此，在使用灌浆料或对设备二次灌浆料时，应先把基础用水湿润一下，灌浆料在灌浆完以后要继续保湿，连续7天有水养护，这样就能避免裂纹的出现。

高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆灌浆料一、定义：灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。

它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。

具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。

在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。

从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

二、用途：灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

三、特点：▲早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。

▲自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。

▲ 微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

▲ 抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。

▲ 耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。

▲ 耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用▲ 低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

四、原材料：1 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。

采用其它水泥时应符合相应的标准要求。

2 细骨料应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。

3 混凝土外加剂混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。

宝洁液洗项目柱底板二次灌浆施工方案编制：审核：目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、组织管理 (2)四、主要施工方法 (3)五、质量、安全、技术措施 (3)一、编制依据1.1工程设计施工图纸；1.2现行国家和江苏省各种相关的施工操作规程、施工规范和施工质量验收标准；1.3现行国家和江苏省关于建设工程施工安装技术法规和安装技术标准；1.4建设单位招标文件及施工质量要求；1.5本公司ISO9001国际质量体系标准，质量手册体系运行程序等；1.6本公司有关施工技术、施工质量、安全生产技术管理、文明施工、环境保护等文件；1.7工程特点、各节点部位的技术要求、施工要点和机械装备；1.8本公司对本工程确立的施工质量、工期、安全生产、文明施工的管理目标。

二、工程概况工程名称：江苏宝洁液洗项目钢结构柱底板二次灌浆建设单位：江苏宝洁有限公司设计单位: 电子信息工业第十一设计院有限责任公司管理公司：美施威尔工程技术有限公司监理单位：江苏兴城工程监理有限公司施工单位：中石化工建设有限公司工程地点：江苏宝洁液洗项目，本工程±0.000相当于黄海高程4.00m。

工程建筑面积18589.8m2，钢柱160根，二次灌浆C40微膨胀灌浆料5m3。

三、组织管理1、现场以项目经理为负责人，施工经理主管，土建技术负责人全盘管理。

组织架构如下：2、劳动力投入工种数量备注合计队长 110人木工 3砼工 4普工 23、主要设备投入设备名称数量产地备注搅拌器 2 国产电锯 1 国产鼓风机 2 国产钢丝刷 2 国产四、主要施工方法1、准备：清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。

灌浆前24h表面应充分湿润。

灌浆前不得有积水。

2、支模：模板不得漏浆，模板顶部高出灌浆上表面5mm左右。

3、搅拌: 在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右，搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。

灌浆料养护标准一、温度控制1. 养护期间应控制温度在适当的范围内，以避免灌浆料出现热胀冷缩现象，影响其强度和稳定性。

2. 温度控制范围应根据灌浆料的品种和特性确定，一般应在5℃-30℃之间。

3. 在养护过程中，应定时测量并记录温度，以便及时调整养护措施。

二、湿度保持1. 养护期间应保持灌浆料处于湿润状态，以避免其因干燥而出现裂纹或裂缝。

2. 对于暴露在空气中的灌浆料表面，应定期喷洒水雾或使用湿润的布料进行覆盖，以保持其湿润。

3. 在养护过程中，应定时测量并记录湿度，以便及时调整养护措施。

三、时间要求1. 不同类型的灌浆料有不同的养护时间要求，一般应在24-72小时之间。

2. 在养护过程中，应按照规定的时间要求进行养护，不得提前或延迟。

3. 在达到规定的养护时间后，应对灌浆料进行检测，以确保其强度和稳定性符合要求。

四、负载限制1. 在灌浆料养护期间，应避免在其上施加任何负载，以免影响其强度和稳定性。

2. 如需在灌浆料上施加负载，应待其达到规定强度后方可进行。

3. 在施加负载前，应对灌浆料进行检测，以确保其强度和稳定性符合要求。

五、防护措施1. 在灌浆料养护期间，应采取措施对其进行防护，以避免其受到外界因素（如风吹、日晒、雨淋等）的影响。

2. 可采取覆盖薄膜、搭建防护棚等措施进行防护。

3. 在防护措施实施过程中，应定时检查灌浆料的情况，如有异常应及时处理。

六、检测要求1. 在灌浆料养护期间及养护结束后，应对其进行检测，以评估其性能和质量。

2. 检测内容可包括强度、稳定性、密实度等方面。

3. 如检测发现灌浆料存在质量问题，应及时采取措施进行处理。

七、操作规范1. 在灌浆料搅拌、运输、浇筑等过程中，应遵守相应的操作规范。

2. 在搅拌时，应控制好水灰比和搅拌时间，确保灌浆料充分搅拌均匀。

3. 在运输时，应防止灌浆料离析或初凝现象的发生。

4. 在浇筑时，应保证灌浆料均匀铺设并振捣密实。

宝洁液洗项目柱底板二次灌浆施工方案编制：审核：目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、组织管理 (2)四、主要施工方法 (3)五、质量、安全、技术措施 (3)一、编制依据1.1工程设计施工图纸；1.2现行国家和江苏省各种相关的施工操作规程、施工规范和施工质量验收标准；1.3现行国家和江苏省关于建设工程施工安装技术法规和安装技术标准；1.4建设单位招标文件及施工质量要求；1.5本公司ISO9001国际质量体系标准，质量手册体系运行程序等；1.6本公司有关施工技术、施工质量、安全生产技术管理、文明施工、环境保护等文件；1.7工程特点、各节点部位的技术要求、施工要点和机械装备；1.8本公司对本工程确立的施工质量、工期、安全生产、文明施工的管理目标。

二、工程概况工程名称：江苏宝洁液洗项目钢结构柱底板二次灌浆建设单位：江苏宝洁有限公司设计单位: 电子信息工业第十一设计院有限责任公司管理公司：美施威尔工程技术有限公司监理单位：江苏兴城工程监理有限公司施工单位：中石化工建设有限公司工程地点：江苏宝洁液洗项目，本工程±0.000相当于黄海高程4.00m。

工程建筑面积18589.8m2，钢柱160根，二次灌浆C40微膨胀灌浆料5m3。

三、组织管理1、现场以项目经理为负责人，施工经理主管，土建技术负责人全盘管理。

组织架构如下：2、劳动力投入工种数量备注合计队长 110人木工 3砼工 4普工 23、主要设备投入设备名称数量产地备注搅拌器 2 国产电锯 1 国产鼓风机 2 国产钢丝刷 2 国产四、主要施工方法1、准备：清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。

灌浆前24h表面应充分湿润。

灌浆前不得有积水。

2、支模：模板不得漏浆，模板顶部高出灌浆上表面5mm左右。

3、搅拌: 在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右，搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。

高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆灌浆料一、定义：灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成.它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用.具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点.在施工方面具有质量可靠,降低成本，缩短工期和使用方便等优点。

从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料.二、用途:灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

三、特点：▲早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。

▲自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。

▲ 微膨胀浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行.▲ 抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10％以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。

▲ 耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。

▲ 耐侯性好—40℃～600℃长期安全使用▲ 低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

四、原材料：1 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。

采用其它水泥时应符合相应的标准要求。

2 细骨料应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。

3 混凝土外加剂混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定.4 其它材料GB/T50448—2008应符合相关标准要求。

1 工程概况本次设备基础二次灌浆主要针对锅炉基础框架柱、汽机安装基座和全厂设备基础，本次采用YB60-III型高强无收缩灌浆料，现场加水搅拌后即可使用,具有早强、高强、大流动性，微膨胀行等特点。

生产厂家为湖南岳阳市远博新型材料科技有限公司。

本方案根据现场实际情况,并结合厂家给具的施工方法制定，符合《砼结构工程施工及验收规范（GB50204)、《砼设计规范》(GBJ10）及《水泥基灌浆材料施工技术规范》（YB/T9261-98）中的相关规定。

2施工准备2。

1现场准备（1）所需机械、机具已经进场并经过检修合格，机具、工具的安全性已经过检查。

(2）提出物资计划,并催促材料及物资及时进场。

(3）编制相关的施工进度计划，并确定劳动力人数，确保施工能够顺利进行.（4）现场可采用搅拌机搅拌,也可进行人工搅拌，可根据现场实际情况由工长具体确定，具体施工时，如在冬季施工时,室外温度较低，搅拌时应在厂房内部，如确实需要在室外搅拌，必须搭设暖棚,并保证温度在5℃以上，并用热水搅拌，水温25℃—30℃，但不得高于30℃.2。

2技术准备(1)技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求,掌握灌浆部位的细部尺寸，具体见下图示。

（2)在施工前，现场管理人员、施工人员必须进行进行技术交底，技术交底由项目部管理人员组织进行，并严格强调责任到人；现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。

(3)作业所需的灌浆料已经经过复试合格并报验完成。

2.3人员准备作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能,熟悉本工作的操作常识和规程,能熟练操作本工种的机具。

2.4工具、器具准备（1）搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋（可根据温度确定，环境温度大于5°时可不用）、清洁用棉纱、破布、空压机、竹条或钢筋（前端弯成钩头，主要用于灌浆时导流用）、漏斗等.3灌浆操作一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料、人力都要有足够的准备，除管理人员坚守岗位外，施工人员应稍有富余，以便应付突发事件.灌浆配合比应使用重量比，尽量使用搅拌机搅拌，条件不允许时也可使用人工搅拌，但一定注意要搅拌均匀。

1 /2 二次灌浆 基本概述 即用细碎石混凝土或水泥浆将设备底座与基础表面空间的空隙填满并将垫铁埋在混凝土里，以固定垫铁和承受设备的负荷。

二次灌浆法是浇灌基础时预先在基础内留出地脚螺栓的预留孔。

在设备安装时再把地脚螺栓安装在预留孔内浇灌混凝土或水泥砂浆使地脚螺栓牢固。

它的优点是地脚螺栓便于调整和便于设备安装。

缺点是现浇的混凝土与原基础的结合不如一次灌浇牢固。

设备安装过程中的二次灌浆 每台设备安装完毕，通过严格检查符合安装技术标准，并经有关单位审查合格后，即可进行二次灌浆。

所谓二次灌浆，就是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满。

其作用之一是固定垫铁（可调垫铁的活动部分不能浇固），另一作用是可以承受设备的负荷。

二次灌浆的操作要点（1）灌浆前，要把灌浆处用水冲洗干净，油污、浮锈等应清除干净，以保证新浇混凝土（或砂浆）与原混凝土结合牢固。

（2）灌浆一般采用细石混凝土（或水泥砂浆），其标号至少应比原混凝土标号高一级。

碎石的粒度约为5~15mm ，水泥用400号或500号。

（3）灌浆时，应放一圈外模板，其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm ；如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆，而且灌浆层需承受设备负荷时，还要放内模板，以保证灌浆层的质量。

内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm ，同时也不能小于底座面边宽。

灌浆层的高度，在底座外面应高于底座的底面。

灌浆层的上表面应略有坡度（坡度向外），以防油、水流入设备底座。

（4）灌浆工作要连续进行，不能中断，要一次灌完。

砂浆灌浆过程中不允许捣动，但可以引流，要保持地脚螺栓和安装平面垂直。

（5）灌浆后，要铺设抹布洒水养护，养护日期不少于一周。

待混凝土养护达到其强度的70%以上时，才允许拧紧地脚螺栓。

注意事项灌浆前1、控制输送时间在运输问题上应尽量缩短外部运输时间，控制好运输距离。

在灌浆料到达工地后应立即把料卸下并进行浇筑，避免停留时间过长引起较大的坍落度损失。

二次灌浆有强制标准二次灌浆是一种重要的施工工艺，在机械设备的安装、建筑物的加固、混凝土结构的修补等领域得到广泛应用。

为了确保二次灌浆的质量和效果，灌浆施工必须符合相关的强制标准。

本文将从灌浆材料、灌浆施工、灌浆质量、灌浆验收等方面介绍二次灌浆的强制标准。

一、灌浆材料二次灌浆所使用的材料应当符合相关的规范和标准，具备合格证明和相关的技术参数。

其中，水泥和水是灌浆材料的基本组成。

1.水泥：应采用强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号。

严禁使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。

2.水：灌浆用水应符合混凝土拌合用水的要求，不得使用生活饮用水。

水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类等有害物质。

二、灌浆施工二次灌浆施工应按照以下步骤进行：1.准备工作：对需要灌浆的设备基础表面进行清扫，保证表面无油污、灰尘等杂质。

对模板进行检查，确保模板的紧固和密封性。

2.模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板的位置、标高和支撑牢固。

3.灌浆料制备：按照配合比将水泥和水进行搅拌，搅拌时间不少于2分钟，确保灌浆料均匀。

4.灌浆：将灌浆料通过模板注入设备基础中，灌浆过程中应避免形成气孔。

灌浆完成后应进行抹平处理，防止出现裂纹。

5.养护：灌浆完成后应进行养护，养护时间不少于7天。

在养护期间应保持灌浆层湿润，防止干燥开裂。

三、灌浆质量二次灌浆的质量应符合以下要求：1.灌浆层与设备基础、模板之间的粘结应牢固，无空鼓现象。

2.灌浆层厚度应符合设计要求，表面平整度应符合相关标准。

3.灌浆后7天内，应进行外观检查和敲击检测。

外观检查应无裂纹、无起砂、无露筋等缺陷；敲击检测应无空鼓现象。

4.对于有特殊要求的设备基础，还应进行抗压强度等其他性能检测。

检测结果应符合设计要求及相关的国家及行业标准。

四、灌浆验收二次灌浆完成后，应进行验收。

验收应由建设单位、施工单位和监理单位共同参与。

验收内容应包括以下方面：1.外观检查：检查灌浆层表面是否平整、无裂纹、无起砂等缺陷。

目录1、产品特性产品特点本项目柱脚二次灌浆料采用高强早强无收缩自流专用灌浆料，该产品是一种由水泥为基材，高强度骨料、混凝土外加剂等干混材料为掺合料，经工业化生产的具有合理级分的干混料。

具有加水拌合后可灌注的高流动性、微膨胀性、早期和后期强度高、不泌水等性能特点。

产品包装示意图产品主要技术参数本产品主要技术参数中的抗压强度需满足在28d龄期抗压强度≥60MPa。

2、施工流程本项目共有60个柱位，在每个柱底板与混凝土承台面之间需用二次灌浆料灌密实。

具体施工流程如下：施工机具准备→配置灌浆材料→灌浆料试块制作与检验↓清理混凝土表面→提前24h润湿表面→提前1h清除积水→二次灌浆→养护3、施工准备准备二次灌浆施工技术方案，并经审查批准。

准备需要用到的工具和材料。

根据产品说明书采购标准量筒两个，以精确控制拌和用水量。

温度计三只（测量现场气温、水温、料温）。

灰扒、铁锹若干（用于搅拌灌浆料），铁桶若干（用于装、浇筑灌浆料）小水桶若干手推车两辆（用于盛水及运送灌浆料）。

瓦刀等工具若干。

准备必要数量的棉毡，供灌浆完毕时覆盖养护用。

4、配置灌浆材料按每25kg的粉料加水（用水量为13%-15%），先把70-80％预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。

然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟，直到混合均匀。

停止搅拌，保持现状1-2分钟，然后再继续低速搅拌1-2分钟。

灌浆料的搅拌可采用人工搅拌，搅拌地点尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。

每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证60分钟内将料用完。

严禁在灌浆料中加入任何其它外加剂、外掺剂。

刚搅拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量过多。

应再加一些灌浆料干料，适当搅拌将浮水“吃”光。

浮水现象必须在搅拌阶段予以解决，有浮水会降低膨胀效果。

搅拌用水温度以5℃～30℃为宜。

5、现场试块的制作与检验现场灌浆条件齐备后监理见证取样做××的试块5组，1组用于1天试压，1组用于3天试压，1组用于7天试压，1组用于28天试压，1组备用，送有资质的试验单位进行标准养护、试验，均需达到规定的强度要求。

二次灌浆技术交底一、工程概述在本次工程项目中，二次灌浆是一项关键的施工环节，其质量直接影响到设备的安装精度和运行稳定性。

为了确保二次灌浆施工的顺利进行，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备（1）水泥：应采用强度等级不低于 425 的普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和复试报告，且质量应符合国家现行标准的规定。

（2）细骨料：宜采用中砂，其含泥量不应大于 3%。

（3）水：应采用清洁的自来水。

2、主要机具准备（1）搅拌设备：强制式搅拌机或砂浆搅拌机。

（2）运输工具：手推车、料斗等。

（3）振捣工具：插入式振捣器、平板振捣器等。

3、作业条件准备（1）设备基础表面应凿毛，并清除油污、浮浆、浮灰和松动的石子等杂物，表面应提前浇水湿润，但不得有积水。

（2）预留孔洞、地脚螺栓等应清理干净，并进行妥善保护。

（3）在灌浆前 24 小时，应将设备基础表面充分湿润。

三、施工工艺流程1、基础处理（1）将基础表面的杂物、灰尘等清理干净，确保基础表面平整、粗糙。

（2）对基础表面进行凿毛处理，以增加灌浆料与基础的粘结力。

2、支模（1）根据灌浆部位的形状和尺寸，选择合适的模板进行支设。

（2）模板应严密、牢固，防止灌浆时漏浆。

3、灌浆料搅拌（1）按照产品说明书的要求，确定灌浆料的配合比。

（2）先将水加入搅拌桶中，然后逐渐加入灌浆料，搅拌均匀。

（3）搅拌时间应符合产品说明书的要求，一般为 3-5 分钟。

4、灌浆（1）将搅拌好的灌浆料从一侧倒入模板内，直至灌满。

（2）灌浆过程中应适当振捣，以排除气泡，保证灌浆密实。

5、养护（1）灌浆完毕后，应及时进行养护。

（2）养护时间不少于 7 天，养护期间应保持灌浆部位湿润。

四、施工质量控制要点1、原材料质量控制（1）严格检查水泥、砂等原材料的质量，确保其符合设计和规范要求。

（2）对进场的灌浆料进行检验，检查其产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件。

2、配合比控制（1）严格按照设计要求和产品说明书确定灌浆料的配合比。

湖南耒阳电厂二期2×300MW机组工程钢柱脚二次灌浆施工方案湖南省第四工程公司耒电项目部二OO二年六月湖南耒阳电厂二期2×300MW机组工程钢柱脚二次灌浆施工方案编制单位：批准：审核：编制人：一、工程概况耒电二期2×300MW机组工程主厂房及锅炉房地下结构为钢筋混凝土结构，上部结构为钢框架结构。

根据本工程施工进度紧凑，质量要求高等特点，拟采用强度高（特别是早期强度高），流动性好（不需振捣便可自动流平，填充基础的全部间隙），微膨胀（基础与基础之间无收缩），具有良好的抗渗性，耐油浸性好，耐久性好的高强微膨胀灌浆料（HSGM），以确保二次灌浆质量。

二、施工要点1、施工准备工作1.1 根据火安吊装工程进度，做好二次灌浆料（岛供）备料工作。

1.2 基础表面应基本平整，凸凹表面高度差应控制在2cm以下。

1.3 模板与模板之间的接缝，模板与基础表面的接缝用水泥勾缝，以防止二次灌浆时漏浆。

1.4 模板顶面标高应高出设计标高5cm左右。

1.5 基础表面不能有油污、泥土等污物。

1.6 在施工前6—12小时，洒水将基础表面充分湿润。

施工前1小时，用棉布、棉丝、海棉等物把水擦吸干净。

要注意坑凹、拐角、地脚螺栓等处不可有积水。

2、一般施工方法溜槽施工法：用容积10公升左右的水桶运送灌浆料，经过溜槽灌入槽内。

水桶的数量，应保证施工的连续性。

3、施工操作3.1 人工搅拌：将材料（一次不宜过多，以免搅拌不均匀，100kg 左右为宜）倒入搅拌桶内，干粉搅拌1分钟后，加入规定的水量，再搅拌不少于2分钟即可使用。

3.2 加水量：一般灌浆料与水的重量比为13%～15%，可根据施工情况而定，原则为不泌水，流动度不小于240mm。

3.3 灌浆：将搅拌好的灌浆料用水桶运至浇灌点，通过溜槽流入基座内，并用竹板进行抽动插扦，使灌浆料充分流动，达到密实。

4、注意事项4.1 支模板支设完毕，而且基础表面充分、全面润湿之后，经检验确认全部模板不漏料浆时开始施工。

二次灌浆施工方案本工程为三号主井地表皮带廊工程，在混凝土基础顶面安装钢柱，钢柱底板下四周垫上垫铁。

在平面位置和标高进行调整后。

柱底进行二次灌浆。

本工程的主要设备与技术由外方引进，要埋设地脚螺栓，地脚螺栓的埋设精度高，且外方规定地脚螺栓不得采用预留孔的施工方法。

在设备安装过程中，其平面位置和标高要求很高，设计要求设备底座下采用二次灌浆，以减小设备运行时的振动。

（一）准备工作1、材料水泥：祺祥水泥厂生产的水泥，标号：PO42.5。

石子：粒径5-40mm的碎石，含泥量不大于1％，用水进行冲洗。

砂：中砂，含泥量不大于2％。

现场操作采用商品混凝土浇筑。

2、现场作业准备⑴、钢结构柱子底部必须清理干净，用水冲洗，在浇灌混凝土或砂浆时，不得有明水，留出二次浇灌混凝土施工工作面。

⑵、设备底座在灌浆前进行平面位置调整。

⑶、钢柱的平面位置和标高必须在施工灌浆前进行复测验收。

㈢、施工工艺1、配合比C40 细石膨胀混凝土。

水泥：砂：石子：水＝507:443:1198:208塌落度2-4，混凝土外加剂的掺量一般不大于水泥质量的4%。

浇筑厚度350cm。

2、混凝土拌制⑴、严格执行重量比计量办法，砂与石子必须过磅，水用定量漏斗。

⑵、后台上料要认真按每盘的配合比用量投料，投料顺序为石子→水泥→砂子→水，严格控制用水量，搅拌必须均匀，搅拌时间不少于2min。

3、二次浇灌操作一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料，人力都要有足够的准备，灌浆一旦开始，就要保证连续进行。

（1）施工流程混凝土接触面清理—地脚螺栓加固箍筋绑扎——灌浆接触面的湿润—支设模板—灌浆料机械搅拌、灌浆同时添膨胀剂等外加剂—保温—养护—拆模清理（2）清理灌浆基础表面应基本平整，清理干净灌浆区域，用风搞除去表面的灰尘，地脚螺栓处加固箍筋。

（3）灌浆接触面的湿润灌浆前24小时内对灌浆部位进行浇水湿润，注意应将砼接触面湿透，并在灌浆前将水吸干。

（4）支设模板因灌浆料流动性较大，因此模板支设要牢固，所有模板之间缝隙，模板和砼之间的缝隙灌浆面50mm。

二次灌浆料养护时间
在建筑工程中，二次灌浆是一项非常重要的工序，因为它可以补充原始浆料中的缺陷和漏洞，使结构更加牢固。

而在进行二次灌浆后，需要对灌浆料进行养护，以确保其达到预期的性能要求。

二次灌浆料的养护时间一般在1-2天左右，具体时间取决于灌浆料的种类和环境温度等因素。

在养护期间，应保持灌浆料表面的湿润，可以使用喷水的方式进行湿润处理，以防止灌浆料表面龟裂和破裂。

在养护期结束后，需要进行实验检测，以确保灌浆料的强度和密实度符合设计要求。

如果发现存在问题，需要及时进行修补和加固，以保障工程的质量和安全。

总之，二次灌浆料的养护时间对于工程质量至关重要，必须认真对待。

只有在严格遵守养护规程和要求的情况下，才能确保灌浆料具有良好的性能和使用寿命。

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