双柱卧式带锯床安全操作规程
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卧式带锯床安全技术操作规程范文一、概述卧式带锯床是一种常见的木材加工设备,它利用带锯进行木材的切割。
正确的操作卧式带锯床,不仅可以提高工作效率,还可以确保操作人员的个人安全。
因此,为了保障操作人员的安全和设备的正常运行,制定了本安全技术操作规程。
二、操作人员的安全教育和培训1. 操作人员在使用卧式带锯床之前,必须接受相关的安全教育和培训,并具备相应的技术知识和操作技能。
2. 操作人员应该熟悉卧式带锯床的结构、性能和使用方法,以及其中的安全操作规程。
3. 操作人员应该学会判别设备的故障并采取相应的应急措施,确保自身和设备的安全。
三、操作前的准备工作1. 操作人员在进行操作之前,应该检查卧式带锯床的各项部件是否完好,如发现问题应及时修理或更换。
2. 确保工作区域内没有其他杂物和人员,保持通风畅通。
3. 检查带锯的张力是否合适,是否需要调整。
四、操作时的注意事项1. 操作人员在操作卧式带锯床时,应该穿戴好防护设备,包括安全帽、眼镜、耳塞和手套。
2. 在切割木材之前,应该调整好锯床的高度和角度,并确保其稳定。
3. 操作人员应该将工件固定在工作台上,切勿用手直接接触工件进行切割。
4. 切割过程中,应该保持稳定的姿势,并注意观察木材的情况,防止异物或木屑飞溅。
5. 若发现设备发生异常或故障,应立即停止操作,并通知相关技术人员进行检修。
6. 切割结束后,应及时关闭电源,清理设备和工作区域的木屑和异物。
五、紧急事故的处理1. 如果发生紧急事故,操作人员应立即停止运行设备,并按照紧急救援流程进行处理。
2. 如果操作人员受伤,应立即寻求医疗救助,并向单位报告事故情况。
六、设备的维护和保养1. 卧式带锯床的维护保养应交由专业技术人员进行,操作人员只能进行简单的日常清洁工作。
2. 在设备维修或更换刀片时,应该切断电源,并采取相应的安全措施。
3. 定期检查设备的电源线、开关、传动系统等部件,如发现问题应及时修理或更换。
七、违章操作的处理1. 如果发现操作人员有违章操作行为,应及时指出并进行纠正,并记录相关情况。
卧式带锯床安全技术操作规程卧式带锯床安全技术操作规程切削前的调整准备工作卧式带锯床是一种以金属锯条作为切削工具,并用于切削金属材料的锯切设备,主要用于黑色金属的方料、圆料及各种型材的切割,亦可用于切割有色金属及非金属材料。
本机床主传动采用涡轮箱变速,进给采用液压传动,工件夹紧采用手动和液压混合式夹紧。
一、机床安装好后,切削前应对机床进行调整。
通过溢流阀将液压系统压力调到1.8-2.5Mpa(从压力表上观察)。
二、按工作大小调整左、右两导向臂和两夹紧钳锷之间的距离,使之尽量靠近工件,使导向距离最小,以便保证良好的导向效果。
钳锷张开距离一般比工作5-6mm即可,同时调整锯架回转轴端的行程碰杆位置,使锯架抬起时锯带适当离开工件一定的距离(一般为30-40mm)三、按技术参数要求的锯带长度准备相应的带锯条,锯带齿型应根据材料形状及材质进行选择,锯切实心料时宜采用大齿距的锯带,而切割型材及薄壁管则宜采用细齿;锯切强度和硬度较高的材料时宜用细齿距,反之则采用粗齿;锯切效率要求高及切铝合金时,宜用粗齿;变齿距一般用在截面变化大或成束切割的工件,以减少消除切削时的振动与噪音,使切削更为平稳;锯割含硅、锰、钴、镍、铬元素较多的材料宜用细齿。
四、根据被切材料的材质,通过变速箱上的变速手柄选择适当的切削速度。
五、根据不同的材质和工件形状,通过调速阀手柄选择适当的进给量。
六、根据下料长度,调整好定长装置的预杆位置并锁紧,顶杆一般应顶在工件中心上部边缘位置。
七、将准备好的带锯条套到两锯轮上,并卡入导向轮及导向块中,然后通过测力扳手与张紧丝杠上的方头使锯带张紧,张紧力的大小一般定为所欲为35-50Nm。
开机前检查一、确认电源线是否完好。
二、确认锯床启动不会影响周围安全。
机床的操作一、将工件吊到工作台与料架上,通过料架上的手轮,使工件与工作台面平行,然后通过送料手轮将工件移送到与定长装置的预杆接触的位置。
二、按工作循环图所示,按顺序分别按下操作面板上的按钮,即可完成切削循环。
卧式带锯安全操作及保养规程前言卧式带锯是一种常用的木材加工设备,广泛应用于家具加工、建筑装修、制作工艺品等领域。
但是,由于卧式带锯的高速旋转锯片和强力传动系统,对操作人员的安全提出了严格的要求。
本文旨在介绍卧式带锯的安全操作规程和保养规程,以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
安全操作规程1. 确保设备的稳定性和安全性在操作卧式带锯之前,应检查锯床的基础是否牢固,是否有明显的缺陷或磨损,是否有杂物堵塞和润滑油不足等问题。
如发现有问题,应及时修复或更换。
2. 佩戴个人防护装备在操作卧式带锯时,应佩戴头盔、眼镜、口罩、耳塞等个人防护装备,以保护头、眼、鼻、耳等重要器官避免伤害。
3. 确保锯片的牢固性和正常运行在操作卧式带锯时,应检查锯片是否牢固,是否正常运行。
如发现锯片松动或异响等异常情况,应立即停机检查并处理。
4. 避免使用带有裂纹或变形的工件使用带有裂纹或变形的工件容易造成锯片的卡住或跳动,增加事故的风险。
在使用工件前,应检查其完整性和质量,避免使用有缺陷的工件。
5. 保持锯床周围环境的清洁和整洁在操作卧式带锯时,应保持锯床周围环境的清洁和整洁,避免杂物堆放和积尘。
同时,要保持周围的通风良好,避免污染和危害健康。
6. 禁止操作人员站在锯床上在操作卧式带锯时,禁止操作人员站在锯床上或强行加工过长或过宽的工件。
必须使用辅助工具来支撑或移动加工的工件。
7. 在操作过程中保持专注和冷静在操作卧式带锯时,应保持专注和冷静,不要分心或草率从事操作。
必要时,可以按下紧急停机控制按钮以保持人身和设备的安全。
保养规程1. 定期润滑在使用卧式带锯之前,应定期润滑其各个零部件,以减少磨损和延长使用寿命。
润滑油应选择性能稳定和环境友好的产品,不得使用过期或不符合要求的润滑油。
2. 定期清洁和检查在使用卧式带锯之前和之后,应定期清洁和检查其各个零部件,包括锯片、输送系统、电机、传动系统和控制系统等。
如发现异物、松动、磨损或其他异常情况,应及时处理或更换。
双排卧式带锯安全操作及保养规程双排卧式带锯是一款常用的木材加工设备,能够进行精细、快速的木材切割。
但是,在使用这款设备时,安全问题一直是一个需要注意的重要问题。
本文将会详细介绍双排卧式带锯的安全操作规程以及保养规程。
安全操作规程1.了解设备:使用双排卧式带锯前,需要了解设备的结构、性能、操作方法等方面的知识,确保自己能够熟练、安全地使用设备。
2.穿戴防护装备:使用双排卧式带锯时,需要穿戴安全帽、防护眼镜、耳塞、耐磨手套等防护设备。
特别是防护眼镜,能够有效地防止木屑飞溅伤害眼睛。
3.保证操作区域安全:在使用双排卧式带锯时,需要保证周围没有杂物、人员等,以免在操作时出现意外伤害事故。
4.设备稳定:在使用双排卧式带锯时,需要确保设备放置平稳,不要晃动或移动,特别是在操作过程中不要调整设备位置。
5.保持清洁:设备在运转过程中会产生大量木材屑,需要及时清理,以免木屑阻塞设备进料口或是引起机器过热。
安全操作流程1.打开电源投入运行:先进行设备预热,等待设备达到工作状态。
2.选择合适的锯条:根据不同要求选择锯条规格,装上锯条并调整至合适位置。
3.将木材放置于进料台上:操作人员需要手握木材将其放置在进料台上,就近固定好木材。
4.启动排料轮:当锯切到一定深度后,启动排料轮将已经切下来的木屑送出到排屑口。
5.收集木屑:定期清理排屑口和工作区域周围的木屑。
保养规程除了安全操作,保养设备也是保持设备长久稳定工作的重要一环。
下面介绍一些双排卧式带锯的保养规程:1.定期润滑:对设备运作关键部位进行润滑,保证设备正常、顺畅运行。
2.定期清洗:定期对设备进行清洗,特别是锯条和进料口容易积垢,需清理并保持清洁。
3.定期检查:设备在使用过程中会出现磨损、松动等现象,故需要定期检查并进行维护处理。
4.保持稳定:设备放置要平稳,不要存在晃动或移动,以确保设备工作顺畅稳定。
5.调整设备:在使用过程中出现偏差,需要进行及时调整,以保证设备的高效工作和安全。
第1篇 一、操作前准备 1. 确保操作人员已通过带锯床操作培训,并取得操作证。 2. 检查带锯床各部位是否完好,包括锯条、锯轮、导轨、传动系统、液压系统等。 3. 检查防护装置是否完好,如防护罩、紧急停止按钮等。 4. 检查锯床接地是否良好,确保安全。 5. 穿着合适的防护服,佩戴安全帽,佩戴护目镜,系好安全带。 6. 检查锯床周围环境,确保无杂物,地面清洁。 二、操作步骤 1. 启动带锯床,观察锯轮、锯条是否正常运转。 2. 调整锯床,使锯条与锯轮接触良好,确保锯切精度。 3. 检查工件是否放置平稳,确保锯切过程中工件不会移动。 4. 根据工件材质和锯条硬度,调整进给速度和压力。 5. 开始锯切,注意观察锯切过程,防止锯条卡住、断裂等异常情况。 6. 锯切过程中,严禁操作人员离开工作岗位,确保安全。 7. 锯切完毕,关闭带锯床,切断电源。 三、安全注意事项 1. 操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自改变锯床参数。 2. 操作过程中,严禁戴手套、穿宽松衣物,以免发生安全事故。 3. 锯切过程中,严禁将手伸入锯削区,防止锯条挂住衣物或头发。 4. 锯切过程中,如发现锯条卡住、断裂等异常情况,立即停止操作,切断电源,排除故障。
5. 操作人员不得擅自调整锯床的液压系统、传动系统等,如有需要,请专业人员操作。 6. 定期检查锯床各部位,确保设备安全运行。 7. 定期更换锯条,保持锯条锋利,确保锯切质量。 8. 操作完毕后,清理工作现场,关闭电源,确保安全。 四、维护保养 1. 定期检查锯床各部位,包括锯条、锯轮、导轨、传动系统、液压系统等。 2. 定期更换润滑油,保持锯床润滑良好。 3. 定期清理锯床,保持工作现场清洁。 4. 定期对锯床进行保养,确保设备安全运行。 5. 按照设备使用说明书进行定期检修,确保设备处于良好状态。 通过以上带锯床安全操作规程,操作人员能够更好地掌握带锯床的操作方法,确保操作安全,提高锯切质量。同时,企业应加强对带锯床操作人员的培训,提高操作人员的安全意识,确保生产安全。
卧式带锯床操作规程卧式带锯床是一种常用的木工加工设备,它广泛应用于家具制造、建筑装饰、造船和制作木材模型等领域。
为了确保操作的安全性和高效性,以下是一份卧式带锯床的操作规程。
一、操作前的准备1. 检查卧式带锯床的各个部件是否正常运转,如传动带、电机、锯片等,确保其完好无损。
2. 检查卧式带锯床的安全防护装置,如安全护板、防护罩等,确保其完好并能正常运作。
3. 检查工作区域是否整洁,如有杂物或障碍物应进行清理。
4. 确保操作者佩戴适当的个人防护装备,如安全眼镜、手套和防护罩等。
二、操作步骤1. 启动卧式带锯床前,先将工件放置于工作台上,并确保工件与锯片之间没有夹杂物。
2. 调整锯片的高度和倾斜角度,根据需要确定锯片与工件的接触点。
3. 启动卧式带锯床,先进行空载运行,检查锯片和传动部件是否正常运转。
4. 确认一切正常后,将工件缓慢地推进锯床,注意保持稳定的推力,以免导致工件卡住或发生意外。
5. 当工件被锯完后,及时关闭卧式带锯床,并等待锯片完全停止运转后方可离开操作位置。
三、安全注意事项1. 在操作卧式带锯床时,应集中精力,切勿分心,以免发生意外。
2. 禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近锯片,以免被卷入或碰伤。
3. 在操作过程中,应尽可能保持工件和锯片之间的间隔,以免工件卡住或产生反作用力。
4. 切勿使用损坏或磨损严重的锯片,应及时更换。
5. 在更换锯片或调整锯床时,务必先切断电源,并等待锯片停止运转后再进行操作。
6. 禁止将不符合要求的工件进行加工,如湿漉漉的木材或过长的工件等。
7. 在操作过程中,要保持工作区域的整洁,以防止杂物或障碍物导致意外。
8. 卧式带锯床应定期进行维护和保养,确保其正常运转和安全性能。
总结:卧式带锯床是一种常见的木工加工设备,但在操作时必须遵守严格的操作规程,以确保操作的安全性和高效性。
操作前的准备工作非常重要,包括对设备和工作区域的检查,以及佩戴适当的个人防护装备。
在操作过程中,要注意使用正确的姿势和力量,并注意锯片和工件之间的距离,以避免发生意外。
卧式带锯床安全技术操作规程一、引言卧式带锯床是一种用于加工木材、金属等材料的工具机,具有高效、精度高的特点,并且能够适应不同工件的加工需求。
然而,由于其高速旋转的锯片和复杂的工作过程,卧式带锯床存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全,必须严格遵守安全技术操作规程,减少事故的发生。
二、操作前的准备1. 操作人员必须接受过相关的培训,并且具备一定的机械操作经验;2. 在操作之前,要对卧式带锯床进行必要的检查,确保其各项安全设施完好可用;3. 确保工作区域整洁有序,杂物清理干净。
三、工作区域安排1. 工作区域必须有明显可见的安全警示标志,并且不得有杂物和其他干扰物;2. 工作区域周边要设立防护栏杆,并且保持距离卧式带锯床的一定安全距离;3. 工作区域要保持充足的光线和通风条件。
四、操作过程中的安全要求1. 操作人员要佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等;2. 操作人员要保持专注,不得随意离开机台,注意周边环境变化;3. 在操作过程中,不得穿过运动中的锯片,以防危险;4. 在更换锯片或清理锯具时,必须切断电源,确保安全;5. 维修和保养工作必须由专业人员进行,不得擅自私自进行修理;6. 在操作过程中,不得将手指、手臂等部位伸入刀腔;7. 锯切物必须牢固夹紧,以防滑移和意外伤害;8. 当卧式带锯床出现异常情况时,操作人员应立即停止操作,并及时报告相关负责人。
五、应急处理措施1. 在发生意外事故时,操作人员要第一时间切断电源,并及时报警求助;2. 在操作人员因意外事故导致受伤时,其他人员要立即停止操作,并展开急救措施;3. 在事故报告时,要详细记录发生事故的时间、地点、原因和处理情况,并做好相关的事故调查和总结工作。
六、操作后的清理1. 在操作完成后,要及时清理工作台面和周围的杂物,保持工作区域干净整洁;2. 锯床和其他设备要进行定期的保养和维修,确保其正常运转。
结语卧式带锯床的安全操作对于保障人员安全和提高工作效率具有重要意义。
卧式锯床操作规程
《卧式锯床操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保卧式锯床的电源已经接通,机器油润滑情况良好。
2. 根据工件的要求,选择合适的锯条,并安装到锯床上。
3. 检查工件夹具的固定情况,确保工件能够稳定地夹持在锯床工作台上。
二、安全操作
1. 在操作卧式锯床时,操作人员应穿戴好安全装备,包括护目镜、耳塞等。
2. 打开锯床防护罩,确保锯条完好无损。
3. 在操作过程中,严格遵守相关安全规定,确保操作安全。
三、操作流程
1. 将工件放置到工作台上,根据需要进行调整,确保工件夹持稳定。
2. 调整锯床的切割速度和工作台的运动速度,根据不同的材料和厚度进行调整。
3. 打开锯床电源,启动锯条,确认锯条稳定后,开始进行切割操作。
4. 在切割过程中,操作人员应保持警惕,随时观察锯床的运转情况,并做好相应的调整。
5. 切割完成后,关闭锯床电源,停止锯条,将工件取出并进行检查。
四、操作后的清洁与维护
1. 停止锯床电源后,清理锯床工作台和切割区域的杂物。
2. 定期对锯床进行检查和维护,保持机器的正常运转。
以上就是关于《卧式锯床操作规程》的相关内容,希望能够帮助大家更好地进行卧式锯床的操作。
卧式金属带锯床安全操作及保养规程概述卧式金属带锯床是一种常见的金属加工设备,可以进行板材、管材、工件等的锯切加工。
为了保证我们在使用卧式金属带锯床时的安全性和延长设备的使用寿命,以下是卧式金属带锯床的安全操作及保养规程。
安全操作规程穿戴防护装备在使用卧式金属带锯床时,必须穿戴以下防护装备:1.护目镜:防止锯末或金属屑带伤眼睛;2.手套:有防止切割的功能;3.防护鞋:避免切断脚或伤害脚趾;4.带头套的工作服:避免被卷入带锯床内。
进行预检在操作卧式金属带锯床之前,请先进行以下检查:1.带锯传动系统是否正常;2.锯片是否磨损或受损;3.刀具上是否存在杂物。
避免危险动作在使用卧式金属带锯床时,必须遵守以下措施以避免危险动作:1.操作时请勿戴手表、戒指或其他首饰;2.转动锯片时,必须保持手部远离锯片;3.不要试图用手动处理仍在运转的带锯片或刻度尺。
合理操作在使用卧式金属带锯床时,必须遵守以下操作提示:1.必须在设备故障前停止使用设备;2.在加工过程中,永远不要位于卧式金属带锯床的切割面上;3.多人合作时,必须确保每个人都有足够的工作空间。
及时维护在使用卧式金属带锯床后,按以下方式彻底清理和维护设备:1.按照标准程序进行清理;2.检查用过的锯片是否需要修磨或更换;3.设备要进行定期检查和维护。
保养规程常规保养卧式金属带锯床需要做以下常规保养:1.定期清洁表面,在使用前和使用后进行清洁;2.在带锯片磨损时更换锯片;3.定期润滑设备以保持机器的稳定运行;4.将设备存储在干燥的处所。
长期储存在长期停用卧式金属带锯床时:1.将设备通风干燥;2.将带锯机的移动部件涂上适当的保护剂,以防止生锈;3.定期地更换依赖于使用的机型的润滑剂。
结论我们必须时刻牢记,卧式金属带锯床是一种危险的设备,如果不遵循安全操作规程和进行正确的保养,就会对我们的人身安全产生严重的影响,同时也会影响我们工厂的正常运营。
因此,我们必须保证设备的正常使用及及时的保养,以确保设备状况良好,延长其使用寿命。
卧式带锯床安全技术操作规程卧式带锯床是一种常见的木材加工设备,用于将木材进行切割、刨削等操作。
由于带锯床的工作原理和刀具的特殊性,安全操作是非常重要的。
下面是一份卧式带锯床的安全技术操作规程,供参考:一、设备安装和检查1. 应将带锯床安装在坚固的工作台上,并确保工作台稳定牢固。
2. 定期检查带锯床的传动装置、导轨、锯片和刷、刷架等部件的磨损情况,如有磨损应及时更换。
3. 确保电源线路和插座正常,电源开关处于关闭状态。
二、个人防护1. 操作带锯床时,应穿戴合适的工作服、工作鞋,避免穿戴过宽松、易被拉入锯床的衣物和鞋子。
2. 操作者应戴上透明眼镜和口罩,以防止木屑、灰尘等飞溅入眼睛和呼吸道。
3. 长发的操作者应将头发束起,以免被锯片卷入。
4. 不要佩戴手链、项链等可卷入刀具的饰品。
5. 长时间操作带锯床应使用防噪耳塞,以减少噪音对听力的影响。
三、带锯床操作1. 在开始操作之前,应先检查锯片是否松动、刷是否完好,如有问题应及时调整或更换。
2. 操作时,要确保木材与锯床有足够的间隙,避免碰撞或卡住锯片。
3. 切割木材之前,应确定木材的稳定性,确保切割过程中木材不会移动或倾斜,避免意外发生。
4. 在切割时,应以适当的速度推送木材,避免过快或过慢,防止锯片被卡住或切割不平整。
5. 在切割较长的木材时,应注意工作区域周围的安全防护,避免木材掉落或伤害他人。
四、维护和保养1. 操作结束后,应定期清理锯床周围的积木和木屑,保持工作区域整洁。
2. 锯床工作一段时间后,应检查锯片的磨损情况,如有必要应研磨或更换锯片。
3. 定期检查锯床的传动装置和安全装置,确保其正常运行。
4. 不得私自改动或拆卸锯床的关键部件,如有问题应请专业人员进行修理。
五、紧急情况处理1. 在操作过程中,如发生异常情况(如锯片突然停转、异响等),应立即停机,并检查故障原因,排除故障后方可继续操作。
2. 如发生严重事故(如手指被切割或卡住)时,应立即停止操作,并及时寻求医疗救助。
双立柱卧式带锯机安全操作规程
1. 客观的
规范双柱卧式带锯床的安全操作管理。
提高操作人员的安全意识和实用安全技能,促进安全生产,确保设备使用完好。
2. 适用范围
适用于零件车间双立柱卧式带锯机的下料作业。
3. 责任
3.1 工艺部负责跟进本程序的执行情况,并对不完整之处进行修改;
3.2 操作人员应严格按照本程序操作和维护设备;
3.3 操作员应对违反操作程序使用设备造成的后果负责。
4. 所容纳之物
4.1 机器操作前的准备:
4.1.1 该机床必须由经过专门培训的人员操作,禁止他人擅自操作,以免引起人身和设备安全事故;
4.1.2 操作人员在操作前应穿戴劳动防护用品,并对机器和工作环境进行仔细检查,检查确认后方可开机操作。
检查的所容纳之物包括机器的各项性能,机器的保养,发现异常应及时向领班汇报;
4.1.3 每天上班前,机床必须有一个空行程1-2次,然后正常工作。
4.2 机床的调整和使用:
4.2.1 首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,起动设备总电源,检查锯条运转方向是否正确,锯带张进力是否适当,系统
压力是否足够,安全防护装置是否可靠(操作员必须在机床配备安全
保护装置的情况下工作,并应经常检查安全防护装置的完好性,严禁
任意拆除机床上的安全防护装置,必要时还应在机床四周设置防护栏),待确认后方可操作;
4.2.2 逐个操作控制面板上的按钮,检查相应机床各部件的动作
是否与功能指示一致,手动操作阀是否准切,查看运转是否平稳,夹
紧装置是否可靠,有没有什么杂音,锯带是否垂直,锯架有没有什么
晃动;
4.2.3 检查冷却水泵是否正常工作;
4.2.4 根据工件的材质、根据软硬度选择带锯的档位。
档位分为慢、中、块三档:慢速适宜硬材料,如模具钢、不锈钢等;中速适宜
中硬材料,如45#刚大材料等;快速适宜软材料,如Q235、铝材等;
4.2.5 启动锯床前,必须盖好所有防护罩,机床运转时不得打开
各类防护罩,设定进给速度前需先关闭没有什么极调速阀,根据材料和
规格选择合适的进给速度;
4.2.6 根据工件的形状、厚度,正确选择锯带的齿形;
4.2.7 锯切时严格按程序操作,并根据切割情况适当调整切割量
和导向臂间距,导向臂间距调整只能在停机状态下调整,调整完后将
紧固手轮拧紧;
4.2.8 多体切割时应选择合理数量的工件,并保证每根都处于夹
紧状态,被锯断材料应及时清离带锯;
4.2.9 当锯切材料的长度小于钳口的宽度时,可能会导致夹紧松动,锯切时材料会松动,带锯会断齿或断带。
此时需用同样大小的材
料在钳口的另一端夹住,并放慢进给速度进行锯切;
4.2.10 锯床工作时,操作员不得远离锯床,坚守岗位,随时观察,发现异常及时回升锯架或停车;
4.2.11 锯切直料时必须将材料调整至与锯带垂直,锯切高度相同的批量物料时,可根据物料高度调整锯架的提升行程,通过行程开关控制上升高度;
4.2.12机床工作时,严禁身体任何部位接触运行中的带锯片进入加工区,严禁去拿被卡住的工件;
4.2.13 机床运行中发生事故时,请按急停按钮;
4.2.14 在锯切切削可燃材料(如镁、钛等)时,工作区内严禁烟火,并采取相应的消防措施;
4.2.15 严禁切割粉状易燃易爆物品(如碳棒)等,防止发生火灾或爆炸;
4.2.16工作结束后,切断电源,做好清洁和润滑工作。
4.3 设备维护
4.3.1 床身的滑动导轨和丝杆应保持干净,避免严重污染,操作员应经常在导轨和螺杆上涂抹润滑油,锯架圆立柱处每班最少加润滑油三次;
4.3.2 及时清除工作台及锯轮箱内的切削屑,更换锯带时,必须清洁锯带导向机构中的切屑,经常检查冷却液和液压油的清洁度和油量,必要时可过滤或更换液压油;
4.3.3 在调整、维修、维护和清扫机床之前,尤其是在检修电气前,必须先切断总电源,防止意外触电事故;
4.3.4 液压系统所有部件的表面应保持清洁;
4.3.5 变速时必须先关闭机床,然后进行变速操作;
4.3.6 每天工作完毕后,应将锯条放松,以便延长使用寿命,第二天使用前,可在张紧锯片后进行以下操作;
4.3.7 为了提高带锯条的使用效果,凡换装的新居条,都先进行跑合,也就是说,以较慢的切割速度和进给速度切割几把刀,再加快切削速度进行正常切割。
5. 参考文件
《G系列双立柱卧式金属带锯床使用说明书》
6. 记录
没有什么
7. 另外
此操作程序来自2012年12月20日起实施。