GB4250卧式带锯床主要技术参数1

3.有级变速时主轴转速序列
无级变速时，Nmax与Nmin之间的转速是连续变化的
有级变速时，应该在Nmax和Nmin确定后，再进行转速分级，确定各中间级转速。

主运动的有级变速的转速数列一般采用等比数列。

满足n j+1=n jø；n z=n*øz-1
4.标准公比ø
为了便于机床设计和使用，规定了标准公比值：
1.06,1.12,1.26,1.41,1.58,1.78,
2.00
其中，ø=1.06时公比数列的基本公比，其他可以由基本公比派生而来。

⑵进给运动参数
进给量：
a.大部分机床（如车，钻床等）：进给量用工件或刀具每转的位移（mm/r)表示；
b.直线往复运动机床（如刨，插床）：进给量以每以往复的位移量表示；
c.铣床和磨床：进给量以每分钟的位移量（mm/min)表示。

⑶动力参数
机床的动力参数是指驱动主运动、进给运动和空行程运动的电动机功率。

①主传动功率：
P主=P切+P空+P附
1、切削功率P切：与加工情况.工件和刀具材料及切削用量的大小有关。

P切=Fz*Vc/60000
2、空载功率P空：是指机床不进行切削，及空转时所消耗的功率。

3、附加功率P附：指机床进行切削时，因负载而增加的机械摩擦所耗的功率。

②进给传动功率：通常也采用类比和计算相结合的方法来确定。

③空行程功率：指为节省零件加工的辅助时间和减轻工人劳动强度，在机床移动部件空行程时快速移动所需的传动功率。

其大小由移动部件重量和部件启动时的惯性力决定。

V6-GB4025半自动卧式金属带锯床1、锯床主要参数锯床型号V6-GB4025锯切能力(mm) Φ250□H175×W250锯带规格(长×宽×厚)(mm) 3505×27×0.9锯带速度(m/min) 27、40、54、68、80主电机功率(KW) 2.2液压泵功率(KW) 0.55冷却泵功率（KW）0.04进给速度液压无极调速外形尺寸(长×宽×高)(mm) 1740×1035×1150重量(kg) 8502、基本特点及配置A. 机床结构：半自动卧式金属带锯床B. 操作方式：手动/自动均采用按钮操作，方便简捷。

C. 能实现上下左右同时进行的液压加紧，可成束锯切。

（上压紧装置不在标准配置内，客户根据需要另外选购）D. 超长锯带使用寿命：①滚动轴承与硬质合金及弹簧定位组合的锯条导向装置，最大限度的减少打齿、断带等不稳定因素。

②压力轴承、弹簧定位柔性锯带张紧装置③锯轮倾斜角度小，锯条垂直向下导向拧曲的角度就小。

④钢刷传动装置，采用随主传动连动的主动传动，有效的刷去锯齿上的锯屑，避免了由于粘屑而造成的打齿现象；就刷与锯条的位置可随钢刷的磨损随时调节，延长了锯条寿命。

E. 涡轮蜗杆传动性能稳定可靠。

F.整体床身和可更换的耐磨异轨滑板精度稳定，寿命长久。

G.封闭式大油箱，适合连续24小时工作系统不发热。

H.长时间使用后仍可通过调整恢复到高精度。

I.结构件全部震动时效，最多限度消除残余应力，防止机床变形。

J.零部件抛丸处理，增强漆膜附着力，增强机床整体强度及刚性；K.加大功率设计，完全适应强力切削L.零部件材质优良，外购液压件、电气件采用国内外名厂名牌产品，从而保证了优质的产品质量，被认定为国家高新技术产品。

M.随即送料架和拖料架3、锯床报价：由于V6-GB4025带锯床价格随市场行情变动，具体价格请拨打公司24小时咨询电话或登录公司网站河北北方锯业有限公司（原河北锯床厂）欢迎各界朋友前来现场实地考察、洽谈。

卧式弓锯床技术要求我公司冲压车间根据生产的需要，要求定制卧式弓锯床，主要用于机械加工车间和模修车间。

该设备的技术参数与性能要求如下：一、设备的主要技术参数电源: 380V 50Hz 三相五线制环境温度: 5~40℃环境湿度: 45~80%工作制度: 三班/日.年工作日: 300天二、设备的技术要求1、该机床应具备结构合理、新颖、功能齐全、使用维修方便等特点；2、三档调速：适用性强、切割范围广。

3、弧线推锯：切割效率高，为普通弓锯床的1.5倍。

4、新型V型带传动：噪音低。

（不超过74分贝）5、主电机内置：外型美观、安全性高。

三．乙方向甲方在设备交货时提供随机使用说明书2套；使用说明书中的内容：1.设备的操作使用要求及注意事项；2.设备的平面布置图及基础图；3.安装所需的装配图和管路图；4.提供标准件及配套件清单，必须写明名称、规格、数量及配套厂家；5.提供易损件图纸，要求按图纸可以加工制造；6.提供电气原理图，电气柜接线图；四、设备的售后服务及其他1、该设备的质量根据国家规定实行“三包”，“三包”期限为设备安装调试终验收合格后十二个月，“三包”费用由乙方负责。

2、该设备在甲方现场最终验收合格，双方签字后，才能视为正式交货。

3、该设备在保修期内，乙方对设备出现的各类故障应及时免费提供维修服务，对非人为造成的各类零件损坏，应及时免费更换，所更换部件保修期从更换日期起计算延续保修一年。

4、该设备在保修期过后，乙方接到甲方设备故障信息通知后，6小时内应派服务人员到甲方现场，一般故障服务人员到达后应立即排除，较大故障双方商定排除时间（但不超过二周）。

5、本技术协议作为合同的附件，与合同具有同等法律效力。

2。

数控卧式带锯床技术参数1、主要技术参数1.1 锯切范围：圆料○Φ280mm方料□(宽×高) 300×280(mm)1.2 锯带速度：20 35 50 65 [80]1.3 锯带尺寸：长度依据机床规格指定，宽度选用27mm，锯带厚度不得超过0.9mm。

1.4 电机：电机总功率3.0KW（不含自动清屑）1.5 装卡方便，灵活可靠。

1.6 综合切削精度±0.10 mm2、功能2.1 锯带张力：a、手动 b、油压(另购)2.2 锯带变速：皮带换档2.3 锯带除屑：动力式清除铁屑钢刷装置2.4 料件工作台架(标准配置)：前长600mm，后长1000mm2.5 单次最大送料行程：500mm2.6 上压紧油压装置2套(另购)2.7 清屑：a、油压自动清屑独立液压组(另购)b、电动自动清屑(另购)3、机械3.1 重量尺寸：约1450Kg3.2 外形尺寸(长×宽×高)：1900×1920×1430(mm)3.3 安全防护装置执行国家安全标准。

噪音<85dB(A)。

4、环境条件：4.1 电源：380±10%，50Hz±0.5；4.2 温度：0～40℃功能与特性：1、全自动数控卧式带锯床是公司开发的新型光机电一体化设备，产品集国内外同类产品之精华，科技含量高，具有高自动化程度、高锯切精度和高效率等显著特点，是大批量下料的理想设备。

2、本产品大量应用先进成熟的数控技术，以可编程的PLC控制器替代常规电器控制，大大提高带锯床的工作可靠性；以数字光栅尺为核心的送料控制系统，实现了送料的高精度；具有人机对话功能的“人机界面”操作面板可实现档案管理，多组程序预设，使操作更加智能化，机械操作极为简便且效率卓越；产品尚属国内首创，产品各项技术指标处于国内领先并达到国际同类产品先进水平。

3、用户使用时只需安装好工件，输入需切削的长度和数量，并在手动控制模式下，切削下第一刀(对刀)，然后将模式转换为自动模式，设备即可按照预定的程序自动进行切削，送料－夹紧工件－锯切－锯切完毕退刀－再送料－再夹紧工件，如此周而复始直至将工件切削至预设的数量。

G4025-1B型卧式带锯床说明书G4025-1B型卧式带锯床(连封页共21页)保定向阳航空精密机械有限公司共21页第 2 页使用说明书 G4025-1B图一, G4025-1B卧式带锯床外形图共21页第 3 页使用说明书 G4025-1B前言1、用户在安装、使用前必须认真熟悉使用说明书的有关内容，如有疑问，请与我厂联系;2、用户在遵守机床的运输、保管规程的前提下，开箱时如发现所供产品与装箱单不符，请与我厂联系;3、本机床应放在无明显震源的环境下验收和使用;4、环境空气温度:5,40?;5、相对湿度:30,,95,;6、海拔高度:1000m以下;7、用户在使用前必须将连接床身与锯头的连接板(图一中2)拆除，将固定滑杆的内六角螺钉(图一中1)松开，以免影响机床的性能; 8、产品在生产过程中有技术参数变更，恕不通知，请谅解。

共21页第 4 页使用说明书 G4025-1B目录, 主要用途 5 , 主要参数和性能 5 , 运输和安装 5 , 主要部件和用途 7 , 传动系统 9, 液压系统 11, 电气控制系统 11 , 润滑及冷却 18 , 机床的调整 19 , 操作步骤及安全注意事项 20共21页第 5 页使用说明书 G4025-1B一、主要用途G4025-1B型金属带锯床是我厂系列锯割设备之一，主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金钢和不锈钢等各种金属材料。

更换适当的锯带还可以锯切有色金属、非金属材料以及HRC45以下的金属材料。

二、主要参数和性能1.主要技术参数锯切最大直径: ，250 mm锯带长度(长*宽*厚): 3505*27*0.95 mm锯轮直径: ，400 mm锯带速度: 27、40、54、68、80 (m/min)进给速度:液压无机调整电机功率:主电机 2.2 KW油泵电机 0.55 KW冷却泵 0.040 KW机床主机外形尺寸(长*宽*高):1820*1110*1225 mm2.性能本机床是一种适合切断各种金属材料的下料设备。

GB4250卧式带锯床主要技术参数1第一篇：GB4250卧式带锯床主要技术参数1GB4250卧式带锯床主要技术资料一、机床的主要用途：本机床用于切割高度≤500mm,宽度≤500mm的圆材及板料，亦可在选取适当的工艺参数后，切割各种黑色或有色金属材料。

二、机床的主要特征：１，机床通过机械、电气、液压的配合，具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升（即退刀）的功能。

２，进给速度，在给定的范围内，可进行无级调整。

３，主要运动件——锯架的上升与下降运动导向，采用圆立柱结构，圆立柱表面镀硬鉻并精磨处理，运动精度高、耐磨性好。

４，切削刀具，采用进口的、薄片的双金属带锯条，切口窄，耗材少，所需动力小，是大、中型企、事业单位切割大型钢胚、大型模具钢胚的一种具有显著节材又节能的高效切割设备。

三、机床的主要技术参数：1、最大锯削范围（宽*高）500×500 mm2、带锯条规格（宽*厚*长）6000 ×41 ×1.3 mm3、锯切速度三级 41 60 m/min4、进给速度无极调速5、主电动机功率5.5kw6、液压电动机功率1.5kw7、冷却电动机功率0.125kw8、液压油箱容量L9、冷却水箱容量150L10、主机(长*宽*高)3100×1350×1700 mm 四，设备使用的主配件说明：１、主电机选用上海德东电机厂的产品２、主传动：机床主动力采用国内著名的华宇蜗轮减速机有限公司产品。

３、部分液压原件采用乐清乐榆液压元件厂生产的产品，该产品动作性能可靠，抗污染力强，价格性能比较高。

４、电器元件选用国内正泰公司产品。

５、液压油的选用：石油基油——相当于ISO VG46的油液。

液压油的推荐粘度：15200cSt。

工作油温范围：-17~70度。

推荐用户使用海联46号抗磨液压油。

第二篇：卧式带锯床安全技术操作规程卧式带锯床安全技术操作规程适用范围本规程规定了卧式带锯床的安全操作方法及过程的注意事项。

4240数控锯床的参数
4240数控锯床的参数，这些参数均引用了权威的制造厂家提供的数据：
1.最大锯削范围：φ420 / φ280（毫米）
这个参数表示该数控锯床可以加工的最大直径为420毫米的工件。

2.切削线速度：30/50/80 m/min
切削线速度是指锯带在单位时间内移动的距离，这个参数可以根据不同的材料和加工要求进行调整。

3.锯带规格：34×1.1×3860 mm
这个参数表示该数控锯床所使用的锯带规格，其中34表示锯带的宽度，1.1表示锯带的厚度，3860表示锯带的长度。

4.工作夹紧方式：液压虎钳
这个参数表示该数控锯床采用液压虎钳来进行工作夹紧，可以快速、准确地夹紧工件。

5.主电机功率：2.2（4P）kw
这个参数表示该数控锯床的主电机功率为2.2千瓦，其中4P表示电机的极数。

6.液压电机功率：1.1 kw
这个参数表示该数控锯床的液压电机的功率为1.1千瓦。

7.冷却泵功率：0.075 kw
这个参数表示该数控锯床的冷却泵的功率为0.075千瓦，用于冷却锯带和工件，延长锯带使用寿命，提高加工精度。

8.主传动结构：蜗轮传动
这个参数表示该数控锯床的主传动结构采用蜗轮传动，具有较高的传动效率和稳定性。

综上所述，4240数控锯床具有较高的加工能力和稳定性，适用于各种不同材质和规格的工件锯削加工。

其参数设定和调整的灵活性也使得该机床具有广泛的应用范围。

这些参数均经过权威部门检测和验证，可以保证机床的稳定性和精度。

卧式带锯床型号内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.现有卧式带锯床型号如下：手动便携式带锯：UE-100S、UE-153DV3、UV-180SL手动剪刀式带锯床：UE-250A、UE-712A、UE-916A、WE-260SH、WE-310DS、WV-260SH；半自动剪刀式带锯床：UE-918SSA、WV-275DSA、WV-310DSA；半自动转角度带锯床：UE-330SSAV、UE-331DSA、UE-460DSA、UE-530DSA、WV-350DSA；半自动双柱式带锯床：WH-360A、WH-5542SA；半自动大型龙门带锯床：WL-1300SAT、WL-800SAT全自动剪刀式带锯床：LX-250AE、LX-330AE半自动转角度带锯床：WL-650DFA、WS-1318FA、WS-1824FA半自动双立柱带锯床：WH-300HA、WH-4036HA、WH-5046HA、WH-6056HA、WL-500FA半自动大型龙门带锯床：WA-1080HA、WA-7062HACNC数控带锯床：WSC-250、WSC-400、WSC-500、WAC-310除此之外，还有其他型号的卧式带锯床型号：MJ260B卧式带锯床MJ350B卧式带锯床木工锯GB4228自动卧式带锯床GB4250卧式带锯床GB4235金属带锯床-双立柱-卧式全自动木工卧式带锯机MJ3971x650龙门卧式金属带锯床：GT4228双立柱卧式金属带锯床、GT4235双立柱卧式金属带锯床、GT4240 、GT4250 、GT4240卧式带锯机板材加工MJ3971x350森柏斯卧式带锯数控曲线锯MJS1625森柏斯卧式带锯MJ3971AX300森柏斯卧式龙门带锯床MJ3171X450森柏斯双头卧式带锯MJ3971AX300X2内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.。

带锯床金属切割机技术参数1. 什么是带锯床？大家好，今天咱们来唠唠这个带锯床，听起来是不是有点高大上？其实呢，它就是一种用来切割金属的机器，简单来说，它就像你厨房里的切菜刀，只不过它的工作对象是钢铁、铝合金什么的。

要是说厨房里的刀是为了让你做出美味的菜肴，那带锯床就是在车间里帮助工匠们将金属材料变成他们想要的各种形状。

长得就像个大方盒子，里面却藏着不少“绝活”。

1.1 带锯床的构造带锯床的构造其实也不复杂，分为几大部分，最核心的当然是那条锯带。

这个锯带就像骑自行车的车轮，负责带动整个切割的过程。

后面有个电机，像是个勤勤恳恳的小工人，负责驱动锯带转动。

另外还有一些支撑架，帮助我们稳稳当当地放上要切割的金属。

只要一开机，那声音就像是小牛在叫，愉快又神奇。

1.2 带锯床的操作用带锯床切金属，注意事项可多着呢！首先，安全第一，开机前一定要戴好防护眼镜，要不然小金属屑飞起来可不是什么好事。

操作时把金属架好，不然就想象一下，一块金属在上面乱跑，那切割效果可就大打折扣。

而且，在调整切割速度的时候，可别忘了根据不同的金属材质，调节一下，不然切割的时候就像和金属上演了一场“大马戏”，磕磕碰碰的，结果可能是两败俱伤。

2. 带锯床的技术参数通俗的说，带锯床的技术参数就像是它的“身份证”，不同的“身份”决定着它的工作能力。

一般来说，主要的技术参数包括切割速度、锯带宽度、以及最大切割厚度。

2.1 切割速度这个切割速度呢，有的快，有的慢，快的可以比你卖力地读诗还要迅速。

通常，金属切割的速度在20到100米每分钟之间，这就和你在马路上开车的速度差不多。

你要是在车间里，听到机器在高速运转，那心里那种“人生巅峰”的快感，简直是不要不要的！2.2 锯带宽度再说说锯带宽度，宽的就像大象腿，能承受大块材料，窄的则像健身达人，能切出细致的花样。

一般情况下，8到27毫米的宽度都能见到，毕竟不同的需求，各种神奇的组合搭配，简直是让人眼花缭乱。

G4240锯床技术协议一、设备参数和功能1.设备参数（1）型号：G4240（2）锯条线速度：30-90m/min（3）锯条尺寸：1.1×34×4115mm（4）锯床尺寸：800×600mm（5）最大切割能力：Φ400mm、400×400mm（6）锯条动力：4KW（7）液压泵动力：1.5KW（8）整机重量：约1.2吨2.功能描述（1）手动上料、手动定位、自动切割；（2）设有切割角度调节装置；（3）自动冷却润滑系统；（4）具备切割计数和计时功能；（5）紧急停车保护装置。

二、设备操作要求1.操作前准备（1）检查设备的电源和液压系统是否正常工作；（2）检查锯条是否锋利，并按需更换；（3）调整锯片的张力；（4）清理切割区域。

2.操作步骤（1）启动设备，让锯床自由运转；（2）将工件放置在工件支撑区，注意工件的稳定性；（3）将工件手动定位至切割位置；（4）开始切割，确保操作人员保持适当距离以确保安全；（5）切割完成后，关闭设备。

三、设备维护保养1.润滑保养（1）定期检查液压油的油位，保持在正常范围内；（2）根据使用情况，定期更换液压油和润滑油；（3）清洁润滑系统的过滤器。

2.设备清洁（1）使用干净的抹布擦拭设备表面，保持干燥和清洁；（2）定期清理设备内部的切屑和杂物。

3.刀具维护（1）定期检查锯条的磨损情况并根据需要更换；（2）将锯条经过清洗和润滑后进行储存。

四、安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并熟悉操作规程；2.在操作过程中必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等；3.切割过程中，禁止操作人员将手部及其他身体部位靠近切割区域；4.在设备停止运行时，不得将工件和其他物品靠近锯床；5.紧急情况下应立即按下紧急停车按钮，或采取其他安全措施。

以上是G4240锯床技术协议的主要内容，根据实际情况和使用需求，还可以根据需要增加和调整其中的内容。

技术协议的制定和执行对于确保设备正常运行、提高生产效率和保障操作人员的安全至关重要。

数控卧式带锯床技术参数1、主要技术参数1.1 锯切范围：圆料○Φ280mm方料□(宽×高) 300×280(mm)1.2 锯带速度：20 35 50 65 [80]1.3 锯带尺寸：长度依据机床规格指定，宽度选用27mm，锯带厚度不得超过0.9mm。

1.4 电机：电机总功率3.0KW（不含自动清屑）1.5 装卡方便，灵活可靠。

1.6 综合切削精度±0.10 mm2、功能2.1 锯带张力：a、手动 b、油压(另购)2.2 锯带变速：皮带换档2.3 锯带除屑：动力式清除铁屑钢刷装置2.4 料件工作台架(标准配置)：前长600mm，后长1000mm2.5 单次最大送料行程：500mm2.6 上压紧油压装置2套(另购)2.7 清屑：a、油压自动清屑独立液压组(另购)b、电动自动清屑(另购)3、机械3.1 重量尺寸：约1450Kg3.2 外形尺寸(长×宽×高)：1900×1920×1430(mm)3.3 安全防护装置执行国家安全标准。

噪音<85dB(A)。

4、环境条件：4.1 电源：380±10%，50Hz±0.5；4.2 温度：0～40℃功能与特性：1、全自动数控卧式带锯床是公司开发的新型光机电一体化设备，产品集国内外同类产品之精华，科技含量高，具有高自动化程度、高锯切精度和高效率等显著特点，是大批量下料的理想设备。

2、本产品大量应用先进成熟的数控技术，以可编程的PLC控制器替代常规电器控制，大大提高带锯床的工作可靠性；以数字光栅尺为核心的送料控制系统，实现了送料的高精度；具有人机对话功能的“人机界面”操作面板可实现档案管理，多组程序预设，使操作更加智能化，机械操作极为简便且效率卓越；产品尚属国内首创，产品各项技术指标处于国内领先并达到国际同类产品先进水平。

3、用户使用时只需安装好工件，输入需切削的长度和数量，并在手动控制模式下，切削下第一刀(对刀)，然后将模式转换为自动模式，设备即可按照预定的程序自动进行切削，送料－夹紧工件－锯切－锯切完毕退刀－再送料－再夹紧工件，如此周而复始直至将工件切削至预设的数量。

锯床安全注意事项1、一、本机床的使用不得超出其规定的用途和范围。

2、使用本机床前必须认真阅读使用说明书。

3、用户必须对本机床的操作人员进行专业培训，使其具有安全完成各种操作的能力，以防止因操作不当对人和机床造成伤害和损坏。

4、用户必须严格按使用说明书的规定，正确安装和使用本机床，并在机床周围提供适当的作业区，作业区应整洁，无妨碍操作人员的障碍物，以便进行安全操作和日常维护。

5、操作者必须按所受培训和使用说明书的要求进行操作，并定期对机床进行维护、保养，以保持安全操作条件。

6、操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，并经常检查它们的完好性，严禁任意拆除机床上的安全防护装置。

必要时还应在机床周围设置防护栅栏。

7、操作者在开车前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条可调防护罩调整至尽可能靠近工件。

机床运转时，不得打开各类防护罩。

8、拆卸更换带锯条时，必须确认机床已停止运转后，方可打开锯轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。

拆装锯条时必须带防护手套，谨防扎伤和刺伤。

9、机床工作时，严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工区，严禁去拿被卡住的或已切断的工件。

10、严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。

11、锯切前必须确认工件已被夹紧，并确保工件在整个锯切过程中处于夹紧状态；锯条停止运转后，才能松开工件夹紧装置。

12、使用本机床时，应注意在切入和切出时确保稳妥地支承长而重的工件，避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。

锯切较长材料时，必须使用送料架和接料架。

13、在调整、维修、维护和清扫机床之前，尤其是在检修电气前，必须先切断总电源，防止发生意外触电事故。

14、机床变速时必须先停机。

15、调整导向臂间的距离，必须在停机状态下进行，调整完毕后将紧固手轮拧紧。

16、机床电源为三相交流电，AC380V、50Hz,电压波动值小于10%，须根据机床额定容量设置单独电源、接地和漏电保护装置，严禁与可能造成电压波动和误操作的设备共用配线。

GB4025C半自动卧式带锯床操作规程1、检查机床床身内的贮油池是否已注入了足够的液压油（油的性能不低于30号普通液压油）。

2、检查冷却液箱内是否已注入了足够的高性能冷却液，并检查喷出的冷却液是否流畅。

3、根据材料的硬度，调整好带锯条的切削线速度。

一般情况下带锯条的线速度不宜高于59m/min，对于较硬的材质应相对调低。

4、调整液压系统的压力。

一般情况下油压到1.4Mpa已够(本机床的油压不得超过2.5Mpa)。

调整方法可以调整溢流阀的旋转手钮，同时看压力表示值的大小。

5、在正式锯切之前必须熟悉调速阀的正确使用，掌握锯条不同速度的进刀方法。

在试锯之前必须使锯架向下锯切的进刀速度达到最低。

“0”示值并不表示锯架进给是最低位置。

谨防按下SA4按钮以后锯架下降速度太快，造成锯条断裂。

6、按动机床侧面（在电器门上）的断路器，机床电源接通油泵电机M2，开始工作。

7、按下SA2按钮，使虎钳处于夹紧状态。

8、按下SA3按钮，主电机开始运转。

9、按下SA2按钮，使锯架上升到最大高度，然后按下SA4，使锯架下降，检查锯架上升下降是否正常。

10、将工件放入工作台虎钳内，按下SA2，使夹紧油缸夹紧工件。

11、将调速阀旋钮转到锯架下降速度最慢位置。

12、按下SA4按钮，使锯架向下进刀运转动。

13、转动调速阀按钮，使锯架下降的速度在50m/min左右。

新的锯条应适当调慢一些。

当锯条和待锯工件接触后，进给速度则会自行调整，但不会超过预先调好的进给量。

14、锯切之前必须首先检查工件是否已夹紧。

15、锯条不可装反，锯条的齿部（刃口）必须朝后轮箱。

16、每次锯切之前，应先检查一下调速阀旋钮位置是否处于锯架下降的适当速度位置。

谨防按下SA4按钮后，锯架下降速度太快致操作者措手不及而将锯条折断。

17、要经常清除后轮箱中的锯屑。

若锯屑轧进锯条与带盘之间，锯条易折断。