棉被工艺流程资料

甘肃温室大棚棉被生产厂家哪家好_温室大棚棉被使用注意事项随着大棚温室保温被的性能，规格，材质的不断开发完善，越来越多的人开始使用温室大棚温室保温被，而且大棚温室保温被无论是在经济上仍是在实用上都比草帘子强很多，我们公司出产的各类保温材料从原料选用、设备配置、工艺流程、专用设备的研发制造等各方面均达到同行业以上。

甘肃是古丝绸之路的锁匙之地和黄金路段，像一块瑰丽的宝玉，镶嵌在中国中部的三大高原上，历史悠久，风景秀美。

但生活在这座城市的人们，却总是进行着快节奏的生活，并没有太多时间来关注温室大棚的问题。

因此，就需要中阳温室来帮助您排忧解难。

接下来就让小编带你来看看温室大棚相关的情况吧~请看下文~大棚温室保温被使用注意事项1.上大棚温室保温被时两床之间搭接不能少于10cm，在使用过程中若走偏应及时调整。

2.大棚温室保温被在大棚后墙顶端应注意防止下雨时被侵湿。

3.大棚温室保温被覆盖后，棚体东西墙上应固定好压紧压严，以防被风吹起降低保温效果。

4.大棚温室保温被覆盖大棚低端时，若遇地面有水，应及时清除积水，防治侵湿保温被。

大棚温室保温被维护保养1.大棚温室保温被覆盖后应在上面覆盖防水膜，下雪后应及时清理积雪，然后再卷起。

若遇下霜或霜雾时，让太阳照射一段时间后在卷起。

2.若遇大棚塑料膜被破损，遇强冷天气可能使保温杯与防水膜冻结，此时应让太阳照射一段时间，至冰块水化后在卷起。

3.如果大棚温室保温被被雨水侵湿，应在次日被卷起前让阳光照射一段时间，基本干燥后再卷起。

4.大棚温室保温被在运输过程中轻搬轻放，严禁撕裂、刺破、磨损。

5.二年不用时选择晴天干燥后保存在后墙上或运回家用防水膜密封保存，严禁日晒雨淋。

大棚温室保温被选择方法在大棚温室保温被材料类型选定后，大棚温室保温被保温性能的好坏将主要取决于保温被的厚度，更明确地讲应该是保温芯的厚度。

光温室前坡面保温材料厚度的选择原则上要求与温室后墙和后屋面的保温性能相匹配，这样温室在各个方向的散热能够保持一致，室内温度才能均匀。

经纬编的区别与用途编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。

纬编：是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。

用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。

纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。

纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。

纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。

经编：是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上，同时沿纵向编织而成。

用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。

一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广，除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。

非织造布非织造布又称无纺布，是指不经过传统的纺纱、机织、针织所制成的布。

是一种由纤维层构成的纺织品，这种纤维层可以是定向纤维网或是杂乱无序的纤维网；也可以是由纤维网与传统的纺织品（如纱线、机织物、针织物等，或与非纺织材料（如金属薄膜、金属铝箔等）组成；还可以用纺丝的方法直接制成的纤维网。

将这些纤维层经过非传统的纺织机械加工或经过化学粘合，便可制成非织造布。

非织造布的生产工艺过程如下：纤维准备（开松、除杂、混和）→成网（分干法成网、湿法成网、纺丝直接成网、长丝退绕成网）→纤维网加固（化学粘合法、机械加固法、热粘合法、自身粘合法）→烘燥（有热风法、烘筒法、红外线法等）→后整理法（有机械法、化学法、高能法等）→成卷包装。

一、非织造布生产的主要优点1、工艺流程短，劳动生产率高一般的非织造布生产，只需在一条连续生产线上进行，工艺流程短，有利于实现生产的连续化和自动化。

冰棺生产制作的工艺流程
冰棺的生产制作工艺流程如下：
1. 原材料准备：选择适合制作冰棺的木材，如松木、柏木等。

2. 刨削木材：将已经准备好的木材通过机器或手工进行刨削，使其具有规整的形状。

3. 拼接木材：将刨削好的木材进行拼接，做出完整的棺材形状。

4. 接角和磨光：为了让棺材更加美观和坚固，需要对棺材角落进行接合和磨光处理。

5. 进行涂漆：将经过磨光处理的棺材进行喷漆或手工上漆处理，使其外观更加美观。

6. 制作敷垫：为了让冰棺更加整洁和舒适，需要在内部进行敷垫的制作，一般使用棉被或者绸缎来进行松软地垫衬。

7. 制作外衣：对于高端的冰棺需要外衣来进行保护，一般采用优质皮革或者木板进行制作。

8. 完成产品：将所有的零件组装完成，进行封装和包装，制作完成后送到销售商处进行销售。

开棉机械开棉机械的主要作用是对原料进行开松和除杂。

原棉的开松和除杂作用过程是相辅相成的，在将原棉松解成小棉束的同时，使纤维与杂质分离，通过机械落杂部分完成除杂作用。

在开棉机械的工艺设置时，应根据原棉性质和成纱质量要求合理配置工艺参数，避免过度打击造成纤维损伤和杂质碎裂，以要防止可纺纤维下落造成浪费。

开棉机根据开松打击状态，分为自由打击开棉机和握持打击开棉机两种。

一、自由打击开棉机棉块在无握持状态下的开松打击作用称自由打击。

作用特点是：开松作用缓和，纤维损伤少，大杂质不易击碎，但除杂效果稍差。

（一）FA104型六辊筒开棉机1、FA104型六辊筒开棉机的结构与工艺流程图2-4-1 FA104型六辊筒开棉机FA104型六辊筒开棉机的结构如图2-4-1所示，原棉在凝棉器的作用下喂入棉箱，光电管1控制后方机台给棉或停止给棉来稳定棉箱储棉高度，给棉罗拉2将原棉喂入辊筒4，原棉从第一辊筒开始依次向上接受六只辊筒的打击开松，从纤维中分离出的杂质从尘格5的间隙落入下部尘箱，而纤维被下一机台的凝棉器吸走。

在两辊筒间的上方装有“V”字形剥棉刀3，用以防止辊筒返花。

2、FA104型六辊简开棉机的技术特征主要技术特征见表2-4-1。

（1）辊筒转速辊筒转速设有两个均档和一个逐渐递增档。

辊筒转速高，开松和除杂作用增强。

但转速过度，易造成辊筒返花形成束丝和落棉增加（落白），而落棉含杂率降低。

此参数应根据原棉品级和含杂率而定。

（2）辊筒与尘棒间隔距每个辊筒与尘棒间隔距设置是进口大、中间小、出口大，在工艺上以中间最小处隔距为依据。

通过升降辊筒轴承座位置来调节此隔距大小，调完此隔距后应校核剥棉刀与辊筒的隔距（约为 1.5mm），避免碰撞。

隔距小，开松和除杂作用强，但过小的隔距易造成通道堵塞和损坏尘棒。

第六个辊筒的下方为弧形托板，隔距为18mm，起托持纤维作用。

（3）尘棒间隔矩为了实现先落大杂，后落小杂，减少大杂的碎裂，提高落棉含杂率，尘棒间的隔距应由大到小配置，一般第一、二、三辊筒的尘棒间隔距采用10mm，第四、五辊筒间隔距采用8mm。