完整生产工艺流程图
- 格式:pdf
- 大小:189.42 KB
- 文档页数:12
化妆品生产工艺及流程图
一、生产工艺:
按工艺要求在水相锅中投入称好的水相类原料,搅拌加热到80℃,在油相锅中投入称好的油相类原料于85℃完全溶解。
将乳化锅预热至60~70℃,抽真空吸入水相及油相,均质搅拌,冷却至45℃加入香精及添加物,搅拌至均匀后出料。
半成品检验合格后灌装,成品检验合格后入库.
二、生产工艺简图:
(预热至60~70℃,抽真空按工艺要求☆85℃溶解☆半成品检验合格☆)
注:带☆为主要质量控制点
灌装工序流程图:
灌装设备清洗置于温水中用擦子擦洗用去离子水第二次冲洗用75%酒精溶液浸泡十分钟用风筒吹干,不得留有水分。
膏霜乳液类化妆品工艺流程图说明:加*处为关键工艺控制点,本图中油相温度、水相温度及乳化工序均为关键工艺控制点。
课件染发类化妆品工艺流程图说明:加*处为关键工艺控制点,本图中油相温度、水相温度及乳化工序均为关键工艺控制点。
课件洗发类化妆品工艺流程图说明:加*处为关键工艺控制点,本图中混合工序为关键工艺控制点。
课件香水类化妆品工艺流程图说明:加*处为关键工艺控制点,本图中陈化和过滤工序均为关键工艺控制点。
课件美容类化妆品(唇膏)工艺流程图说明:加*处为关键工艺控制点,本图中混合及熔浇铸型工序均为关键工艺控制点。
课件美容类化妆品(粉饼)工艺流程图说明:加*处为关键工艺控制点,本图中研磨及压制成型工序均为关键工艺控制点。
课件课件专业课件课件课件专业课件俗语说,良言一句三冬暖,你对我好,我又岂能不知,你谦让与我,我又怎能再得寸进尺,你欣赏我,我就有可能越变越好,你尊重我,我也会用尊重来回报你,你付出爱,必会得到更多的爱。
与人相处,要多一份和善,切忌恶语相向,互相伤害就有可能永远失去彼此,每个人心中都有一座天平,每个人心中都藏一份柔软,表面再强势的人,内心也是渴求温暖的。
做人要学会谦虚,虚怀若谷。
人人都喜欢和谦虚的人交往,司马懿说:“臣一路走来,没有敌人,看见的都是朋友和师长”.这就是胸怀。
有格局的人,心中藏有一片海,必能前路开阔,又何愁无友。
人与人相处,开始让人舒服的也许是你的言语和外表,但后来让人信服的一定是你的内在。
就如那句,欣赏一个人,始于颜值,敬于才华,合于性格,久于善良,终于人品。
人这一生,遇见相同的人不容易,遇见正确的人更不容易,只有选择了合适的相处方式,带上真诚与人相处,才会走得更长,更远更久。
课件人与人相处,要多一份真诚,俗语说,你真我便真。
常算计别人的人,总以为自己有多聪明,孰不知被欺骗过的人,就会选择不再相信,千万别拿人性来试人心,否则你会输得体无完肤。
人与人相处不要太较真,生活中我们常常因为一句话而争辩的面红耳赤,你声音大,我比你嗓门还大,古人说,有理不在声高,很多时候,让人臣服的不是靠嘴,而是靠真诚,无论是朋友亲人爱人都不要太较真了,好好说话,也是一种修养。
1 / 7下载文档可编辑
膏霜乳液类化妆品工艺流程图
说明:加*
染发类化妆品工艺流程图
说明:加*处为关键工艺控制点,本图中油相温度、水相温度及乳化工序均为关键工艺控制点。
洗发类化妆品工艺流程图
2 / 7下载文档可编辑
说明:加*处为关键工艺控制点,本图中混合工序为关键工艺控制点。
香水类化妆品工艺流程图
3 / 7下载文档可编辑
美容类化妆品(唇膏)工艺流程图
4 / 7下载文档可编辑
5 / 7下载文档可编辑
美容类化妆品(粉饼)工艺流程图
填料
说明:加*处为关键工艺控制点,本图中研磨及压制成型工序均为关键工艺控制点。
配料
辅料
主料
添加剂 研磨*
废汽
加热
废弃包装物 混合/灭菌
电能
过筛 电能
压制成型* 装盒
成品贮存
6 / 7下载文档可编辑
(学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)
7 / 7下载文档可编辑。
消毒灭菌舱生产工艺及流程图
一、生产流程图
二、生产工艺说明
1、方管底座:采用8cm*4cm的方钢焊接底架,使用净化铝型版固定底价作为舱底。
2、槽铝和型铝:采用50mm的槽铝和型铝作为底座框架和立柱框架。
3、柱型材:固定四周柱型材作为立板的骨架,起到支撑固定的作用。
4、周边立板:使用外圆柱和内圆柱封边固定,作为立板四周固定槽
板。
5、搭建上框梁:周边立板完成后搭建上框梁,作为顶板的支撑主体。
6、钢质门安装:安装门体和控制开关门电机,安装红外开门感应器。
7、安装顶板:在顶板安装照明灯具和消毒灭菌机,接线,安装顶板。
8、包角铝型材:内弧包角安装,打胶封缝,去除板材包装膜。
9、设备开机测试:接通220V交流电,进行设备开机测试运行。
10、包装封箱:采用泡沫和纸箱对舱体进行封装打包。
生产工艺流程图酱油生产工艺流程图一.主要设备:锅炉、夹层锅、冷却罐、灌装机、封盖机二.原料:发酵原油、食糖、食盐、味精、水、焦糖色、山梨酸钾三.工艺流程购、验内包装购、验添加剂购、验发酵原油输入自来水购、验外包装内包装库存添加剂库储存原料仓贮存外包装库存清洗/消毒加热/调配冷却装瓶封口/加盖灯检贴标/打日期装箱/打外包装成品仓库储存运输出口四.酱油生产工艺描述:1.验发酵原油:本厂在实施采购发酵原油时,必须派品检员、采购员到发酵原油生产厂进行实地考察评估。
确认生产厂卫生、设备设施是否符要求,原料是否符合本厂品质要求后才决定采购事宜。
经评估可实施采购的供应商,每季度提供原料及内包装材料各一份区(县)级卫生防疫站出具的《卫生检测报告》且符合国家卫生标准,每批来料到厂后,按“原料验收规程”及时抽样检验确认其品质是否符合本厂要求,合格的入库,不合格的退货。
2.原料仓库储存:发酵原油到厂经检验合格放原料仓储存。
由于发酵原油进厂前经加热杀菌,盐度在15%以上,所以只需常温保存,但避免阳光直射,保质期有半年。
3.购、验外包装料:外包装料主要包括有纸箱,进厂时仓务组长按“辅料验收规程”验收入库。
3.外包装仓库储存:验收合格的外包装料存放入原料仓库。
4.购、验内包装料:内包装料主要有玻璃瓶、塑料罐,采购前要先到供应厂家参观确认其卫生状况是否符合要求,进料时要供应商提供无毒害材料保证函或卫生防疫站的《卫生检测报告》且符合国标。
进厂时仓务组长按“辅料验收规程”验收入库。
5.内包装库储存:验收合格的内包装料摆放在内包装库内储存,6.购、验添加剂:添加剂一部份是通过国内代理商购入,但必须要求代理商提供生产厂商的《卫生许可证》及《卫生检测报告》或保函;进厂时品管组长按“辅料验收规程”验收入库。
7.添加剂库储存:添加剂是常温储存,库内保持干燥通风。
8.加热/调配:调配人员按照配方称量发酵原油、各种辅料和添加剂,然后将外购发酵原油、和水、盐、放到夹层锅里混合,开蒸汽加温至80—85℃,保持该温度20分钟,加入各种辅料和添加剂搅拌均匀。
车间生产工艺流程图
下料
↓
↓
↓
拧瓶盖←①←←灌装→→③→砸内盖(铁皮灌装瓶)↓(玻璃瓶装)↓↓↓
↓②③
↓↓↓
↓铝箔封口机拧瓶盖
↓(塑料瓶装)↓
↓②③
↓↓↓
①打码机←←③←←
↓↓
↓贴标签
↓↓
↓→→→装箱与封箱
↓
↓
生产完毕
车间生产流程简图
生产部通知单
↓
↓
生产科科长(主任)
↓
↓
↓↓
↓↓
配料组组长(配料)生产组组长(生产)↓↓
↓↓
凭领料单去仓库领料员工擦拭机器准备生产↓凭领料单去仓库领料
↓↓
配料完毕、做好标记按规定把箱子打好打扫卫生做好生产准备
↓↓
↓↓
搅拌完毕,抽料至沉降釜↓
沉降,并交接生产组→→→→→→交接完毕,开始生产
↓
生产完毕,准备入库
打扫卫生。
(一)备料车间:根据图纸要求到仓库领取水份在8-12%以下、验收合格的木料,按照质量要求,加工木料。
(二)机加工车间:1、查证进入数量。
半成品进入机加工车间后,由专人查点进入的确切数量,在查验无误后,由机加工人员签字领料。
2、严格检查。
在加工前,由当值班组长对产品的加工尺寸、用料标准精度等各项指标进行详细检查,确保无误后正式进入下一步加工工艺。
(三)砂光车间:对机加工车间转入的合格产品部件进行砂光,砂光完成后由班组长根据不同订单要求等标准进行检查验收,合格后转入组装车间。
(四)组装车间:按照图纸要求,经上道工序质检员检验合格进行组装。
组装完毕后,由经过专门培训的质检员严格按照我厂制定的企业标准进行验收。
验收合格后进入下一个流程——打磨。
(五)喷漆车间:打磨符合要求后,即进入喷漆车间,进行喷底漆,要求喷漆要均匀。
无划痕,无碰伤。
底漆喷得是否均匀,直接关系到下一道工序—面漆质量的高低。
因此,我们规定底漆喷完后,对底漆进行打磨,并由经过严格培训的专门验收人员进行严格检查、验收,杜绝不合格产品进入下道工序。
面漆工序是影响产品外观质量的工序之一,因此,我们制定了非常严格的工序标准和操作规程,面漆喷完后,即进行干燥,然后转入产品周转库。
(六)包装:产品干燥出库后,由专业验收人员严格按照企业内部的质量标准和客户要求进行全方位检查验收,在确定产品质量完全符合质量标准后,由验收员签字填写物流卡,将产品进到包装车间。
在包装车间,按照客户要求的包装外观质量进行包装。
检查客户所需要印刷的唛头是否正确,包装材料是否清洁,包装人员在包装时要对包装的产品再一次进行挑选,将开裂、霉变、颜色不均,松动的产品挑出。
(七)产品入库:产品包装完毕经检验合格后,由包装车间人员品存入指定的产品存放区,做好记录,并标明产品批次,发地区,等待发货。
**木业科技有限公司生产工艺流程说明。
将原料重晶石与白煤按1:4比例破碎混合,经提升机、输送带送入煅烧炉内,在高温反应下生成BaS,然后装入化钡槽内,用加热水进行浸泡与浸取,合格卤液用配卤泵打入钡卤罐内加温至80摄氏度以上,澄清2小时后用打卤泵打入碳化塔,与石灰窑产生的二氧化碳进行碳化反应,起反应过程中产生的的硫化氢气体进入气柜后,再进入燃烧炉内燃烧,冷凝器冷却后放入脱硫池内,经制片机制成硫磺;生产的碳酸钡用钡浆泵打入钡浆罐内,通过离心机分离,废水打入废水罐内循环利用,碳酸钡通过送料绞龙进入烘干炉内烘干,然后经风选形成需要的产品碳酸钡。
部分碳酸钡原料加工后生成干粒产品。
阳城县豆丰源豆制品加工有限公司工艺流程图
一、工艺流程简述
本项目工艺流程图
二、工艺流程说明:
首先清洗干净大豆,将大豆倒入泡豆池中 ,经过泡制的大豆再通过管道进入打浆桶,打浆机将其打成豆浆,每吨大豆用水约
1.8吨,再储存至煮浆桶,通过输送管道输送至生产车间的蒸煮台,通过蒸煮台流入操作台,由生产工人经过手工捞制,将其悬挂至腐竹架上晾干,晾干后再送至烤房,将豆制品烘烤干,再经过回潮后再晾干即可完成全部工艺,最后送至包装间,打包完成。
大豆清
洗 泡制大豆 打浆机打浆 煮浆桶 输送管道 蒸煮台 手工捞制 悬挂腐竹架 晾干 烤房 回潮 晾干 包装间
成品库。