聚丙烯工艺流程资料

  • 格式:ppt
  • 大小:2.15 MB
  • 文档页数:43

下载文档原格式

  / 43
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
CH3
3、闪蒸系统

原理:闪蒸就是在突然减压的情况下除 去聚丙烯粉料中的挥发性物质,并降低 粉料的温度。聚合后得到的聚丙烯粉料, 在压力下喷入闪蒸釜,这时粉料中含有 较多的丙烯单体、少量的丙烷等挥发性 物质,这些物质的存在严重影响产品的 质量,同时粉料温度也较高,不利于包 装及存放。
2、聚合系统
(2)链引发反应: 分散在液相丙烯中的主催化剂、助催化剂在一 定条件下进行烷基交换并发生配位反应形成活 性中心,丙烯分子在活性中心进行空穴配位, 然后在Ti-C键上插入,形成单体活性中心。用 反应式表示为:
〔Cat〕+ --R+CH2=CH-→〔Cat〕+-- CH2-CH- R
CH3 CH3
液相本体聚丙烯工艺



聚丙烯的用途 在日常生活用品方面,聚丙烯可以制作家具,如桌、椅、板凳、 菜蓝,家用卫生设备如箱、盆、浴盆、盛水器等,还可用于制作 各种其他挤出或注射塑料制品。 在纺织工业,聚丙烯树脂是重要合成纤维---丙纶的原料,丙纶可 制作工作用布、工作服、地毯、蚊帐、被面、窗帘布、台布、毛 巾袜、护膝、各种装饰布等,既轻巧又美观。丙纶纤维具有质轻、 强度好、耐腐蚀防虫蛀的特点,特别是丙纶原液着色技术开发成 功克服了染色性差的缺点后,应用更为广泛。在医疗卫生方面, 由于聚丙烯有耐高温蒸煮的优点,因此可制用医疗器具。 聚丙烯树脂的用途日益广泛,它在现代化建设和现代生活中起着 十分重要的作用,可以说,现代化建设离不开聚丙烯树脂,现代 生活也离不开聚丙烯树脂。
2、聚合系统
(3)链增长反应 单体活性中心形成后,多个丙烯单体依次在空穴上配 位插入,并且每配位插入一次,空穴与生长链进行一 次调位使活性中心复原,从而形成等规立构的大分子 聚丙烯活性链,用反应式表示为:
〔Cat〕+─-CH2─CH─ R+nCH2=CH─→〔Cat〕+─-CH2─CH-(-CH2─CH-)-n-R CH3 CH3 CH3 CH3
1、精制系统
脱氧剂的再生:脱氧剂吸氧失活后便失去 脱氧作用,必须将其活化再生方能恢复 脱氧作用,再生时用氢气在200°C的温 度下将高价锰的氧化物还原为低价氧化 物,使其恢复脱氧的活性。脱氧剂再生 过程反应式为: MnOx+2n+2nH2 MnOx+2nH2O
1、精制系统
(4)丙烯脱砷:在小本体聚丙烯工艺中,原料丙烯中的 砷(As)对聚合反应影响很大。它可以使催化剂活性 降低,甚至中毒失去活性,导致不能正常生产。 因此,必须将丙烯中的砷(主要是AsH3)去除,砷含 量一般控制在30ppb以下。砷的脱除采用铜系脱砷剂, 其原理是液态丙烯中的砷化氢(AsH3)与氧化铜反应 生成砷化亚铜、单质铜,一部分生成新的铜、砷合金, 从而达到脱除原料中AsH3的目的。其脱砷反应式为: 3CuO+2AsH3 Cu3As+As+3H2O 3CuO+2AsH3 3Cu+2As+3H2O
液相本体聚丙烯工艺

聚丙烯的用途 在印刷方面,聚丙烯可用于塑料印刷,印刷出的画面特别光亮、 色泽鲜艳、美观。 在农业、渔业方面,聚丙烯可用来制胜温室的气蓬、地膜、蘑菇 培养瓶、鱼网等。 在食品工业方面,聚丙烯可用来制作食品周围箱、食品袋、饮料 包装瓶等。 在包装材料方面,聚丙烯更显示出其独特的作用。聚丙烯最适合 于拉制扁丝织成编织袋,编织袋已广泛用于各咱固体物料的包装。 聚丙烯制作的打包带(捆扎带)比铁皮打包带更好。聚丙烯还可 制各种薄膜,包括用于重包装材料的双向拉伸薄膜。另外,聚丙 烯还可用于制作全透明的玻璃纸。
聚合区位置
2、聚合系统
2、聚合系统
聚合DCS操系统
2、聚合系统
(1)聚合用主催化剂、助催化剂、第三组分及 分子量调节剂: 聚合用催化体系主催化剂采用的是过渡金属钛 的四氯化物,并以MgCl2为载体的载体型催化 剂,具有较高的表观密度和良好的流动性,并 且化学性质活泼,易与氧气和水发生化学反应。 目前使用的主催化剂主要有CS-I、DJD-Z、N 型等系列催化剂。
一、装置简介




2003年装置扩建时,采用了国内先进的SDT智能自控系 统,使整个过程实现了自动控制,装置生产能力和技 术水平都有了很大的提高,能物耗、收率等指标处于 同行领先地位,实现了优质、高效、安全、经济运行。 2005年经过装置技改,增加了膜法丙烯回收系统及负 压回收系统等项目,使本装置的丙烯单耗达到行业先 进水平。 2007年对生产控制系统进行了DCS改造,使装置的自动 化程度得到了很大提高. 2008年新上设计循环水能力2500m3/h的专用循环水 场,彻底解决了影响装置运行的水量不足和设备腐蚀 等状况。
膜回收 PP下料口
1、精制系统
精制的目的:由气分装置出来的丙烯仍 含有水、硫、氧、砷、一氧化碳、二氧 化碳等对聚合或产品质量有害的杂质。 这些杂质的存在会破坏活性中心或者加 成到聚合链中,从而影响聚合反应或者 影响产品质量,使产品等规度降低,挥 发份增加,严重的可导致聚合反应无法 进行。所以,聚合用的丙烯需要将这些 有害杂质脱除。
二、工艺原理及流程

聚丙烯生产工艺流程主要由精制系统、 聚合系统、闪蒸系统、丙烯回收系统、 循环水系统等几部分组成。
二、工艺原理及流程
聚丙烯工艺流程图
E101
R101
放空
P102 E301 真空压缩机
精 制 一
精 制 二
V201
V202
气 柜 C301
R102
V307
去罐区 放空
P201
丙烯至罐区来
〔Cat〕+--CH2─CH ( CH2─ CH )n R+H2 CH3 CH3 〔Cat〕+─--H+CH3─CH ( CH2─CH )n R CH3 CH3
2、聚合系统
总聚合反应式为:
TiCl4 Al(C2H5)3 H2 CMMS
nCH3─CH=CH2
74±4℃ 3.5±0.3MPa
( CH-CH2 wk.baidu.comn
1、精制系统
流程说明: 经T201、T202、T203、T204、T206、T205、 T207处理合格后的丙烯送至精丙烯贮罐(V201、 V202),用丙烯泵(P201)送至聚合釜(R101)用 于聚合反应。若丙烯不合格可用丙烯泵经返罐 区线打回罐区或在精制系统中打循环直至合格。
1、精制系统
(1)丙烯干燥 丙烯先经固碱脱除部分水及酸性杂质后, 剩余微量水分和微氧采用吸附法脱除。 吸附剂采用具有较大吸附表面积和微孔 的活性氧化铝和分子筛。
2、聚合系统

催化体系助催化剂为三乙基铝,外观为 无色透明的液体,其主要作用是与主催 化剂配位形成活性中心,并消除聚合反 应体系中对催化剂有毒的物质,其化学 性质及其活泼,遇空气着火,遇水爆炸。
2、聚合系统


第三组分环己基甲基二甲氧基硅烷(CMMS) 为外给电子体,其主要作用为消除活性中心中 的非等规活性中心,提高聚合物的规整性。 聚合反应过程中以氢气为分子量调节剂来调节 聚丙烯分子量。若不加分子量调节剂将会使聚 丙烯分子量太大而无法加工应用,随着加入氢 气的比例增大,聚丙烯分子量相应地减小,熔 融指数(MI)相应增大。常温下氢气为易燃易爆 的气体。
T 2 0 7
固碱塔
水解塔
脱硫塔
至聚合釜
氧化铝塔 脱氧塔 分子筛塔 脱砷塔
V201 P201
1、精制系统
流程说明: 来自罐区的原料丙烯经调节流量不大于6m3/h,送入固 碱干燥塔 (T201A、B) ,利用固碱(NaOH) 的吸水性和强 碱性脱除原料丙烯中的大部分水和无机硫后进入水解 塔(T202) ,水解塔中的三氧化二铝在微量水存在下将 丙烯中的有机硫转化为无机硫 (H2S)和CO2,生成的无 机硫及丙烯中的硫经脱硫塔 (T203) 脱除;经脱除大部 分水及硫的丙烯进入氧化铝干燥塔 (T204) 进一步干燥, 然后进入脱氧塔 T206 脱除其中的微量氧,从T206出来 的丙烯再经分子筛干燥塔(T205) 脱除丙烯中的微量水, 然后进入脱砷塔(T207)脱除丙烯中的砷。
(3)丙烯脱氧:氧对聚合反应的影响也很大, 少量的氧就可导致聚合反应终止或者聚合反应 根本无法引发,因此必须将丙烯中的微量氧除 去,氧含量一般控制在1ppm以下。氧的脱除 采用锰系脱氧剂脱除,原理是锰的低价氧化物 遇到丙烯中的氧被氧化为高价氧化物,从而消 耗丙烯中的氧将其脱除。脱氧剂脱氧过程反应 式为: MnOx+nO2 MnOx+2n
2、聚合系统
聚合系统流程简述:
精丙烯罐中的精丙烯由丙烯投料泵 (P201)升压后经质 量流量计计量后分为两路:一路经活化剂加料罐(V107) 入聚合釜,一路经催化剂加料罐(V103)入釜。釜内丙 烯在主催化剂、助催化剂和第三组分的作用下,维持 在3.2─3.8MPa、70─78℃条件下反应1.5~2.5小时, 接近“干锅”时,将未反应完的丙烯回收,回收丙烯 经冷凝器(E101)冷凝为液体回收至V201、V202重复利 用。
2、聚合系统
(4)链终止反应 大分子聚丙烯活性链会发生自动终止(单分子终止)、 向单体转移终止、向烷基铝转移终止、向氢气转移终 止等链终止反应,使大分子聚丙烯活性链与催化剂脱 离,大分子链停止增长,活性中心重新与单体形成单 体活性中心,继续与丙烯单体发生链增长反应。以向 氢气转移终止为例,其链终止反应式为:
聚丙烯装置全貌
一、装置简介

聚丙烯装置建于2000年,由青岛化工设计院负 责设计,一期设计规模为10,000吨/年,后经 技改和投用高效催化剂,装置生产规模增加至 20,000吨/年,2003年二期扩建两条生产线, 现装置规模已达到30,000吨/年,在同行业中 处于中等规模。聚丙烯装置现生产十二个牌号 的通用料和专用料,产品质量优于行业考核标 准,“恒昌”牌聚丙烯在2005年度获山东省名 牌产品称号。
东明恒昌化工有限公司
间歇式液相本体法聚丙烯 工艺技术简介
2011年5月
绪论
液相本体法聚丙烯工艺
液相本体聚丙烯工艺

什么是液相本体法聚丙烯工艺? 是在反应体系中不加任何其他溶剂,将催化剂直接分散在液相丙 烯中,进行丙烯液相本体聚合反应。聚合物从液相丙烯中析出, 以细颗粒状悬浮在液相丙烯中,随着反应时间的增长,聚合物在 液相丙烯中的浓度增高,当丙烯转化率达到一定程度时,经闪蒸 回收来聚合的丙烯单体,即得到粉料聚丙烯产品,这是一种比较 简单和先进的聚丙烯工业生产法。
1、精制系统
(2)丙烯脱硫 硫对聚合的影响很大,高效载体催化剂要求总硫含量 在1ppm以下。脱硫时,先采用三氧化二铝在微量水的 作用下将有机硫水解为无机硫,然后在脱硫剂的催化 作用下发生化学反应将无机硫脱去(固碱也有一定的脱 硫作用)。其水解反应式为:
Al2O3
COS+H2O
CO2+H2S
1、精制系统
精制区位置
1、精制系统
精制后达到的质量要求: 纯度≥99.5% 氧含量 ≤1ppm 总硫 ≤1ppm 一氧化碳≤0.2ppm 乙 烯 ≤10ppm 二氧化碳 ≤5ppm 水含量 ≤10ppm AsH3 <0.03ppm
1、精制系统
精制流程:
T 2 丙烯自罐区来 0 1 T 2 0 2 T 2 0 3 T 2 0 4 T 2 0 6 T 2 0 5
液相本体聚丙烯工艺
1、间歇式液相本体法聚内烯工艺的优点: 工艺流程简单,采用单釜间歇式操作 原料来源广泛,可以用炼厂丙烯为原料进行生产 动力消耗成本低 装置投资省,见效快,经济效益好 产品可满足中、低档制品需要 三废少、环境污染小
液相本体聚丙烯工艺




聚丙烯的用途 由于聚丙烯树脂具有许优良的特性和良好的加工性能,因此它的 用途很广。目前聚丙烯已渗透到工业、农业、交通运输、国防及 民用塑料制品等各个领域。 由于聚丙烯良好的机械性能,使它可以用来制造各种机器设备的 零附件,经改后可制造工业管道、农用水管、电机风扇、基建模 板等。 在汽车制造业方面,改性聚丙烯可以制汽车上的许多内外部件, 如汽车方向盘、仪表盘、保险杠等。 在建筑业,聚丙烯--玻璃纤维增强改性或用橡胶改性后可制作 建筑用模板,发泡后可用作装饰材料。聚丙烯喷涂材料可代替家 用镀铬的水管、水龙头等金属制品。 在电气用品方面,改性聚丙烯可用于制电视机、收录机外壳及洗 衣机内胆,还可用作电线、电缆和其他电器绝缘材料。