工艺流程图识图基础知识

工艺流程图识图基工艺流程图是工艺设计的关键文件，它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。

流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南。

在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。

PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。

而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英语中表示and。

整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。

二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较P&ID内容简单。

更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面，而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。

另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但也很重要即设备布置图。

下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。

1 流程图主要内容不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后，首先就是整体的认识一下它的主要内容。

具体内容分别如下：a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。

b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。

c 图例为代号、符号及其他标注说明。

d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。

明确了图纸的四个主要组成，我们就可以逐一了解每一部分的具体内容，在读工艺施工流程图时，首先了解标题栏和图例说明，从中掌握所读图样的名称、各种图形符号、代号的意义及管路标注等；然后在掌握设备的名称和代号、数量的基础上，了解主要物料流程线，按箭头方向逐一找其所通过的设备、控制点和经每台设备后的生成物和最后物料的排放处；最后了解其他流程线，如蒸汽线、冷凝水线及上、下水管线等。

补充：基础理论知识1、石油化工工艺流程识图知识在石油化工等连续性生产设备上，配备一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行，称为石油化工自动化。

实现化工自动化的目的是：●加快生产速度，降低生产成本，提高产品数量和质量。

●降低劳动强度，改善劳动成本。

●确保生产安全。

对于石化行业的管理人员、技术人员和操作人员必须要能够看懂石油化工工艺流程图，了解和掌握本行业、本装置的工艺技术、工艺流程、工艺设备及仪表控制等，才能更好的指导和指挥生产，平稳操作，正确分析和处理事故等。

1.1石油化工工艺流程图的一般包括的内容石油化工工艺流程图主要包括：工艺流程图（PFD），公用物料流程图（UFD），工艺管道及仪表流程图（PID、UID）。

1.1.1工艺流程图（PFD）中应该包括：工艺设备及其位号、名称；主要工艺管道；特殊阀门位置；物流的编号、操作条件（温度、压力、流量）；工业炉、换热器的热负荷；公用物料的名称、操作条件、流量；主要控制、联锁方案。

1.1.2公用物料流程图（UFD）中应该包括：物料类别编制，需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等，标注设备位号和名称。

1.1.3工艺管道及仪表流程图（PID）需表示如下内容：1.1.3.1设备1) 全部编有位号的设备（包括备用设备），设备位号和名称，必要时要表示其主要规格；2) 成套供应的机组制造厂的初步供货范围；3) 全部设备管口；4) 非定型设备的内件应适当表示，如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等；5) 如有工艺要求时，应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度；6) 泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。

1.1.3.2管道1) 与设备相连接的所有工艺和公用物料管道（包括开、停车及事故处理管道），并在管道上标有管道号（包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等）和用箭头表示出流体流动方向；2) 所有阀门及其类型（仪表阀门除外）；3) 管道上管道等级变化时，要用分界线标明分界；4) 容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”；有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度；如果不能有“袋形”的管道也应注明；5) 为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头；6) 蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管，及其绝热要求；7) 所有管道附件，如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非标准管件；8) 取样点的编号、位置、形式和结构；9) 所有安全泄压设施，如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号，并表示清楚设计要求；10) 异径管需注明其形式及规格；对改、扩建装置，应表示与已有设备或管道的连接点。

补充：基础理论知识1、石油化工工艺流程识图知识在石油化工等连续性生产设备上，配备一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行，称为石油化工自动化。

实现化工自动化的目的是：●加快生产速度，降低生产成本，提高产品数量和质量。

●降低劳动强度，改善劳动成本。

●确保生产安全。

对于石化行业的管理人员、技术人员和操作人员必须要能够看懂石油化工工艺流程图，了解和掌握本行业、本装置的工艺技术、工艺流程、工艺设备及仪表控制等，才能更好的指导和指挥生产，平稳操作，正确分析和处理事故等。

1.1石油化工工艺流程图的一般包括的内容石油化工工艺流程图主要包括：工艺流程图（PFD），公用物料流程图（UFD），工艺管道及仪表流程图（PID、UID）。

1.1.1工艺流程图（PFD）中应该包括：工艺设备及其位号、名称；主要工艺管道；特殊阀门位置；物流的编号、操作条件（温度、压力、流量）；工业炉、换热器的热负荷；公用物料的名称、操作条件、流量；主要控制、联锁方案。

1.1.2公用物料流程图（UFD）中应该包括：物料类别编制，需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等，标注设备位号和名称。

1.1.3工艺管道及仪表流程图（PID）需表示如下内容：1.1.3.1设备1) 全部编有位号的设备（包括备用设备），设备位号和名称，必要时要表示其主要规格；2) 成套供应的机组制造厂的初步供货范围；3) 全部设备管口；4) 非定型设备的内件应适当表示，如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等；5) 如有工艺要求时，应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度；6) 泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。

1.1.3.2管道1) 与设备相连接的所有工艺和公用物料管道（包括开、停车及事故处理管道），并在管道上标有管道号（包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等）和用箭头表示出流体流动方向；2) 所有阀门及其类型（仪表阀门除外）；3) 管道上管道等级变化时，要用分界线标明分界；4) 容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”；有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度；如果不能有“袋形”的管道也应注明；5) 为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头；6) 蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管，及其绝热要求；7) 所有管道附件，如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非标准管件；8) 取样点的编号、位置、形式和结构；9) 所有安全泄压设施，如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号，并表示清楚设计要求；10) 异径管需注明其形式及规格；对改、扩建装置，应表示与已有设备或管道的连接点。

工艺流程图有关知识工艺流程图是一种图示化工具，用来展示某个工艺过程的各个环节及其之间的关系。

它可以帮助人们更好地理解和掌握工艺过程，提高工作效率和质量。

下面，我将介绍一些与工艺流程图有关的知识。

一、工艺流程图的概念和作用工艺流程图是指将一个完整的工艺过程分解为若干个步骤，并用图形和符号表示出来的图示工具。

它可以清晰地展示工艺流程的各个环节、步骤和流程线，帮助人们更好地了解和操作。

工艺流程图的作用有以下几个方面：1. 提供了一个直观的视觉工具，使人们更容易理解工艺过程，并掌握每个步骤的关键要点。

2. 帮助人们分析和评估工艺流程中的每个环节，找出瓶颈和改进的空间，提高工作效率和产品质量。

3. 为工艺过程的监控和控制提供了依据，可以实现自动化控制和优化调整。

4. 为新员工培训提供了辅助工具，快速了解和掌握工艺流程，减少培训成本和时间。

二、工艺流程图的基本符号和表示方法在工艺流程图中，会使用一些基本符号和表示方法来表示不同的环节和步骤。

下面是一些常用的符号和表示方法：1. 矩形框：代表工艺步骤，通常在矩形框内写明具体的操作内容。

2. 圆角矩形框：代表决策点，表示在此环节需要根据不同情况进行选择或判断。

3. 菱形框：代表判定点，表示在此环节需要根据某些条件进行判断。

4. 箭头线：表示工艺步骤的先后顺序和流向。

5. 连线箭头：表示两个不同步骤之间的关系，可以是输入输出、数据传递等。

6. 平行线：表示并行操作或多路并发操作。

7. 伸缩线：用来表示流程图中的换行，使图示更美观。

8. 注释符号：用来对工艺步骤或其他内容进行解释和说明。

三、制作工艺流程图的步骤要制作一个清晰、有逻辑的工艺流程图，通常需要按照以下步骤进行：1. 确定工艺流程的开始和结束点，明确整个流程的范围。

2. 按照工艺的逻辑顺序，将每个步骤和环节写在矩形框内，注意步骤之间的先后顺序。

3. 使用箭头线连接各个步骤，表示步骤的流向。

4. 根据需要，添加决策点、判定点等特殊符号，表示不同的情况和选择。

补充：基础理论知识1、石油化工工艺流程识图知识在石油化工等连续性生产设备上，配备一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行，称为石油化工自动化。

实现化工自动化的目的是：●加快生产速度，降低生产成本，提高产品数量和质量。

●降低劳动强度，改善劳动成本。

●确保生产安全。

对于石化行业的管理人员、技术人员和操作人员必须要能够看懂石油化工工艺流程图，了解和掌握本行业、本装置的工艺技术、工艺流程、工艺设备及仪表控制等，才能更好的指导和指挥生产，平稳操作，正确分析和处理事故等。

1.1石油化工工艺流程图的一般包括的内容石油化工工艺流程图主要包括：工艺流程图（PFD），公用物料流程图（UFD），工艺管道及仪表流程图（PID、UID）。

1.1.1工艺流程图（PFD）中应该包括：工艺设备及其位号、名称；主要工艺管道；特殊阀门位置；物流的编号、操作条件（温度、压力、流量）；工业炉、换热器的热负荷；公用物料的名称、操作条件、流量；主要控制、联锁方案。

1.1.2公用物料流程图（UFD）中应该包括：物料类别编制，需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等，标注设备位号和名称。

1.1.3工艺管道及仪表流程图（PID）需表示如下内容：1.1.3.1设备1) 全部编有位号的设备（包括备用设备），设备位号和名称，必要时要表示其主要规格；2) 成套供应的机组制造厂的初步供货范围；3) 全部设备管口；4) 非定型设备的内件应适当表示，如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等；5) 如有工艺要求时，应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度；6) 泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。

1.1.3.2管道1) 与设备相连接的所有工艺和公用物料管道（包括开、停车及事故处理管道），并在管道上标有管道号（包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等）和用箭头表示出流体流动方向；2) 所有阀门及其类型（仪表阀门除外）；3) 管道上管道等级变化时，要用分界线标明分界；4) 容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”；有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度；如果不能有“袋形”的管道也应注明；5) 为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头；6) 蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管，及其绝热要求；7) 所有管道附件，如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非标准管件；8) 取样点的编号、位置、形式和结构；9) 所有安全泄压设施，如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号，并表示清楚设计要求；10) 异径管需注明其形式及规格；对改、扩建装置，应表示与已有设备或管道的连接点。

工艺流程图识图基础知识工艺流程图是工艺设计的关键文件，同时也是生产过程中的指导工具。

而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识（涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看）。

它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。

流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南。

在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。

PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。

而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英语中表示and。

整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。

二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较P&ID内容简单。

更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面，而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。

另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但也很重要即设备布置图。

但相对以上两类图而言，读起来要容易得多，所以在后面只做简要介绍。

下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。

1 流程图主要内容不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后，首先就是整体的认识一下它的主要内容。

具体内容分别如下：a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。

b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。

工艺流程图识图基础知识也很重要即设备布置图。

但相对以上两类图而言，读起来要容易得多，所以在后面只做简要介绍。

下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。

1 流程图主要内容不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后，首先就是整体的认识一下它的主要内容。

具体内容分别如下：a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。

b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。

c 图例为代号、符号及其他标注说明。

d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。

明确了图纸的四个主要组成，我们就可以逐一了解每一部分的具体内容，在读工艺施工流程图时，首先了解标题栏和图例说明，从中掌握所读图样的名称、各种图形符号、代号的意义及管路标注等；然后在掌握设备的名称和代号、数量的基础上，了解主要物料流程线，按箭头方向逐一找其所通过的设备、控制点和经每台设备后的生成物和最后物料的排放处；最后了解其他流程线，如蒸汽线、冷凝水线及上、下水管线等。

2 流程图中设备的表示方法流程图上的设备都标注设备位号和名称，设备位号一般标注在两个地方。

第一是在图的上方或下方，要求排列整齐，并尽可能正对设备，在位号线的下方标注设备名称；第二是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。

当几个设备或机器为垂直排列时，它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注，也可水平标注。

工艺设备位号的编法是这样的：每个工艺设备均应编一个位号，在流程图、设备布置图和管道布置图上标注位号时，应在位号下方画一条粗实线，位号的组成如下图所示：设备分类号主项代号设备顺序号相同设备尾号设备位号线T - ×× ×× A主项代号一般用两位数字组成，前一位数字表示装置(或车间)代号。

后一位数字表示主项代号，在一般工程设计中，只用主项代号即可。

工艺流程图识图基工艺流程图是工艺设计的关键文件，它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。

流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南。

在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。

PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。

而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英语中表示and。

整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。

二者的主要区别就是图中所表达容多少的不同，PFD较P&ID容简单。

更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面，而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。

另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但也很重要即设备布置图。

下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些容及表示方法。

1 流程图主要容不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一图纸后，首先就是整体的认识一下它的主要容。

具体容分别如下：a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。

b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。

c 图例为代号、符号及其他标注说明。

d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。

明确了图纸的四个主要组成，我们就可以逐一了解每一部分的具体容，在读工艺施工流程图时，首先了解标题栏和图例说明，从中掌握所读图样的名称、各种图形符号、代号的意义及管路标注等；然后在掌握设备的名称和代号、数量的基础上，了解主要物料流程线，按箭头方向逐一找其所通过的设备、控制点和经每台设备后的生成物和最后物料的排放处；最后了解其他流程线，如蒸汽线、冷凝水线及上、下水管线等。

化工工艺识图基础第一节识图基础常识一、图纸幅面基本幅面共有五种，从Ａ0 到A4，其尺寸见下表。

必要时，可以使用加长幅面。

加长幅面的尺寸可根据其基本幅面的短边成整数倍增加。

二、绘图比例比例是指图中的图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。

比例符号以∶表示。

绘图时，可根据所表达实物的大小和复杂程度选取不同的比例。

每一图样上都要注出所画图形的比例，一般标注在标题栏中的比例栏内。

不论图形放大或缩小，在图样中所注的尺寸必须按机件的实际大小标注，与比例无关。

三、尺寸标注实物的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小和绘图的准确度无关，图样中的尺寸以mm为单位，不需要标注计量单位的代号或名称。

如采用其它单位，则必须注明。

四、视图形体的投影通常称为视图。

从前向后投射所得形体的正面投影称为主视图。

从上向下投射所得形体的水平投影称为俯视图。

从左向右投射所得形体的侧面投影称为左视图。

第二节化工工艺图识别化工工艺图通常包括工艺流程图、设备布置图和管道布置图三个方面。

一、工艺流程图化工艺图中，属于工艺流程图性质的图样，有若干种，它们都用来表达工艺生产流程。

由于它们的要求各不相同，所以其内容、重点和深度也不一致，但这些图样之间还是有密切联系的。

工艺流程图一般有如下几种：1.全厂总工艺流程图或物料平衡图为总设计说明提供的全厂总工艺图。

以车间为单位，工艺线只画主要材料，用粗实线表示；流动方向用箭头绘制在流线上。

该图还显示了车间名称、每个车间的原材料、半成品和成品名称、平衡数据、来源和目的地等2.物料流程图物料流程图一般在初步设计阶段完成物料平衡和热平衡后绘制。

在全厂总工艺流程图的基础上，分别表示各车间的内部工艺流程和物料流程。

标记工艺中每种材料的成分、流量和设备特性数据。

材料流程图不仅可作为审查的数据，也可作为进一步设计的基础，还可作为未来生产操作的参考。

3.带控制点的工艺流程图（PI图）带控制点的工艺流程图是基于物料流程图的详细工艺流程图。

项目四、工艺流程图的识读与绘制一、什么是工艺流程图工艺流程图是指将一个产品或者过程的制作流程绘制出来的图表。

它通常是一张图表或者一组图表，以流程图的形式描绘每个步骤所需的操作、材料、工具和资源，通常用来指导和监控生产流程。

一个典型的工艺流程图包含以下五个部分：1.资源和设备列表：描述了在流程中涉及的资源和设备。

2.原料及其他要素：描述了原料以及其他要素在流程图中所占的位置和作用。

3.工作步骤：描述了每一个生产过程中必须完成的工作步骤。

4.流程控制：描述了完成每个步骤所需的关键指令或控制信号。

5.流程输出：描述了生产过程的结果，包括产品或服务，以及生产过程中可能出现的错误或过程控制问题。

二、工艺流程图的识读在进行工艺流程图的识别时，需要对图中每个元素的功能和属性进行分析。

以下是一些常见的元素：1.开始或结束：通常表示流程的开始或结束点。

2.操作：通常是一个矩形或圆角矩形，表示需要进行的操作或步骤。

3.判断：通常是一个菱形，表示需要进行选择或决策。

4.文本框：在操作或判断元素中，可能需要添加补充说明或注释。

5.连接线：连接不同的元素或操作步骤。

以下是一个工艺流程图的示例：开始 --> 操作A --> 判断A --> 操作B1 --> 操作B2 --> 结束| |V V操作C --> 操作D在这个示例中，开始表示了整个工艺流程的开始，接下来的操作A表示第一个操作步骤，判断A表示需要进行决策，如果判断成功，则会执行操作B1和操作B2，否则直接结束，如果执行完操作B1和操作B2后，会结束工艺流程。

操作C 和操作D是并行的操作，意味着在执行操作A之后，操作C和操作D可以同步进行。

三、工艺流程图的绘制绘制一个清晰易懂的工艺流程图需要遵循以下步骤：1. 确定步骤和控制点在创建一个工艺流程图之前，需要先确定需要进行的步骤和控制点。

可以通过列出流程中的每个步骤和所需的资源来完成这个过程。

工艺流程图识图基础知识工艺流程图是工艺设计的关键文件，同时也是生产过程中的指导工具。

而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识（涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看）。

它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。

流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南。

在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID, PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。

而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram, 在英语中表示and。

整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较P&ID内容简单。

更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面, 而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。

另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但也很重要即设备布置图。

但相对以上两类图而言，读起来要容易得多，所以在后面只做简要介绍。

下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。

1流程图主要内容不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后，首先就是整体的认识一下它的主要内容。

具体内容分别如下：a图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。

b标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。

c图例为代号、符号及其他标注说明。