金属分离器的构造
金属分离器构造：
金属分离器由两部分组成，即金属分离器与自动剔除装置，其中检测器为核心部分。检测器内部分布着三组线圈，即中央发射线圈和两个对等的接收线圈，通过中间的发射线圈所连接的振荡器来产生高频可变磁场，空闲状态时两侧接收线圈的感应电压，在磁场未受干扰前相互抵消而达到平衡状态。一旦金属杂质进入磁场区域，磁场受到干扰，这种平衡就被打破，两个接收线圈的感应电压就无法抵消，未被抵消的感应电压经由控制系统放大处理，并产生报警信号（检测到金属杂质）。系统可以利用该报警信号驱动自动剔除装置等，从而把金属杂质排除生产线以外。
卡索金属分离器：
1.卡索金属分离器采用先进的德国技术，适合各种行业专用，机器性能稳定可靠，能适应注塑行业复杂的工
况，能做到准确检测和快速反应；
2.卡索金属分离器设备内外在结构设计紧凑，能有效避免振震动及噪音等外部因素的干扰，且能有效节省安
装高度和空间，可直接安装在注塑机上使用;
3.卡索金属分离器采用粉料，颗粒专用的剔除系统，能快速剔除并能最大程度减少物料的浪费；
4.卡索金属分离器整机模块组装，拆卸简易，清洁方便；
5.卡索金属分离器机器有多种型号、口径可选，可满足现场使用的不同口径及精度要求；
6.卡索金属分离器机器精度高，检测性能稳定可靠，可24小时工作。
7.卡索金属分离器设备性能稳定，可以直接前后管道对接使用
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https://www.doczj.com/doc/a418142308.html, 金属分离器的检测原理 金属分离器的检测原理： 卡索金属分离器https://www.doczj.com/doc/a418142308.html,/products_list/pmcId=23.html应用电磁感原理来探测金属。所有金属包括铁和非铁都有很高的探测灵敏度，当金属进入探测区域将影响探测区域的磁力线分布，进而影响了固定范围的磁通。非铁磁类金属进入探测区域将产生涡流效应，也会使探测区域的磁场分布发生变化,通常金属分离器由两部分组成，即卡索金属分离器https://www.doczj.com/doc/a418142308.html,/products_list/pmcId=23.html与自动剔除装置，其中检测器为核心部分。检测器内部分布着三组线圈，即中央发射线圈和两个对等的接收线圈，通过中间的发射线圈所连接的振荡器来产生高频可变磁场，空闲状态时两侧接收线圈的感应电压在磁场未受干扰前相互抵消而达到平衡状态。一旦金属杂质进入磁场区域，磁场受到干扰，这种平衡就被打破，两个接收线圈的感应电压就无法抵消，未被抵消的感应电压经由控制系统放大处理，并产生报警信号（检测到金属杂质）。系统可以利用该报警信号驱动自动剔除装置等，从而把金属杂质排除生产线以外 卡索公司https://www.doczj.com/doc/a418142308.html,/products_list/pmcId=23.html结合十多年专业的检测经验，研发并制定了多种适合注塑行业专业的金属检测设备: 卡索金属分离器https://www.doczj.com/doc/a418142308.html,/products_list/pmcId=23.html的特点： 1.设备的探测器采用先进的德国技术，专业为各行业量身定制，机器性能稳定可靠，能适应不同韩行业复杂的工 况，能做到准确检测和快速反应； 2.设备内外在结构设计紧凑，能有效避免振震动及噪音等外部因素的干扰，且能有效节省安装高度和空间，可直 接前后管道对接使用; 3.粉料，塑料专用的剔除系统，能快速剔除并能最大程度减少物料的浪费； 4.设备整机模块组装，拆卸简易，清洁方便； 5.机器有多种型号、口径可选，可满足现场使用的不同口径及精度要求； 6.机器精度高，检测性能稳定可靠，可24小时工作。 若对小编的解释还有不清楚的，欢迎登入我司金属分离器网页 https://www.doczj.com/doc/a418142308.html,/products_list/pmcId=23.html了解更多的产品信息，期待您的咨询噢。
粗细粉分离器
作者: 日期: 2
粗细粉分离器 施 工 方 案 3 / 9
目录 一、粗粉分离器 （一）基本原理 （二）结构特点 （三）运行特点 （四）注意事项 二、细粉分离器 （一）概述 （二）工作原理及结构特点 （三）规格和性能 （四）安装运行及维护 （五）供货范围及订货须知 4 / 9
、八, 、■ 刖言 粗粉分离器的钢球磨中贮式制粉系统的关键设备之一，其运行性能对锅炉的运行及效率 有很大的影响。现在多数老电厂使用的仿苏UKKB型径向挡板粗粉分离器，由于结构形式 固有的缺限，加之设计选型的问题，使其在运行中暴露出制粉出力不足、煤粉过粗、均匀性 差、阻力大、磨损严重和制粉电耗高等问题，直接影响着锅炉，乃至整个机组的经济性和可 靠性。 前几年，国内一些研究所在径向挡板粗粉分离器的基础上，将径向挡板单纯地改为轴向 挡板并加高顶部高度，其它部位基本没有变化，虽然，这种粗粉分离器经实际运行观察其运行性能较径向型优越，但也暴露出它自身固有的缺限。尤其内锥体仍然采用原径向型粗粉分 离器的内锥体，造成内部分离效率低，并且经常出现气粉短路现象。粗粉细度及均匀性仍然 不够理想，并且限制了制粉出力。 电力部西安热工研究所，基于丰富的现场试验和充分的试验室研究，研制开发出TPRI-ZF型系列新型粗粉分离器。经过实践检验，该新型轴向型粗粉分离器具有优良的分离性能。 一、基本原理 轴向型粗粉分离器的分离机理分为三级。第一级分离是由于气粉两相流以大约16至18m/S的速度进入分离器，由于截面积突然增加，气流速度降低?（约4m/S），此时大颗粒发生重力沉降。力口之撞击锥的折向作用大颗粒在下锥体内壁附近被分离出来。二级分离是轴 向挡板的撞击和折向作用带来的拦截和惯性分离。三级分离是由于轴向档板的导流作用，气流在上部空间形成一个旋转流场，大颗粒被甩到四周，小颗粒从中部出口管离开分离器。由于上部空间较大，三级分离中仍然有重力分离。 型分离器只有两级分离即重力和离心分离。二者的比例约为 1 : 5。现在新型轴向型分 离器三者之比约为2: 3: 1。 二、结构特点 1. 入口管处，采用扩口管，控制了入口气流速度（约16—18m/S）。 2. 将原来的撞击锥倒装，改善了下部气流工况，大大减轻了下锥体和内锥体的磨损。同时也改善了下部分离效果。 3. 轴向挡板调节灵活，具有很好的调节性能。 4. 上部加高，容积强度降低，加强了三级分离效果。 5. 出口管较粗，控制了出口流速。 6. 内锥体封闭，防止了气粉短路。 7. 出口流速低，且旋转强度小，故出口磨损减轻。 三、运行特点 1. 结构简单，安全可靠。 2. 阻力小，较径向下降200Pa . 3. 煤粉均匀性好。在同 样出力下，煤粉细，煤粉细度较径向下降5—8 %。 5 / 9
11流体分级设备 在建筑材料工业生产过程中，往往需要将固体颗粒在流体中按其粒径大小进行分级。应用空气作分散介质进行分级的设备，称为空气选粉机；应用水作分散介质进行分级的设备，称为水力分级机；本章重点介绍空气选粉机。 空气选粉机是一种通过气流的作用，使颗粒按尺寸大小进行分级的设备。这种设备用于干法圈流的粉磨系统中。它的作用在于使颗粒在空气介质中进行分级，及时将小于一定粒径的细粉作为成品选出，避免物料在磨内产生过粉碎以致产生粘球和衬垫作用，从而提高粉磨效率；同时将粗粉分出，引回磨机中再粉磨，能减少成品中的粗粉，调节产品细度，保证粉磨质量。在产品细度相同的情况下，产量可提高10%～20%。 空气选粉机有两大类型：一类是让气流将颗粒带入选粉机中，在其中使粗粒从气流中析出，细小颗粒跟随气流排出机外，然后在附属设备中回收，这类设备称为通过式选粉机。另一类是将颗粒喂入选粉机内部，颗粒遇到该机内部循环的气流，分成粗粉及细粉，从不同的孔口排出，这类设备称为密闭式选粉机，或称为离心式选粉机。空气选粉机的规格一般用圆筒外径表示。 11.1通过式选粉机 11.1.1通过式选粉机的结构及工作原理 通过式选粉机或称粗粉分离器。这类选粉机形式很多，但分离的基本过程相似，工作原理：它由两个内外套装着的锥形筒壳2和3组成，外壳2上有底板，下接粗粉出口管5和稍稍向上插入的进风管1，内壳3下方吊装着反射棱锥体4，外壳顶盖和内壳上边缘之间装有导向叶片6，装在顶盖外面的调节环用于调节叶片的导向角度，顶盖中部装有排气管7。携带颗粒的气流以15～20m/s的速度经管1进入选粉机内外壳之间的空间。气流首先撞到内壳下部的反射棱锥体，气流中所夹带的粗大颗粒由于惯性力的作用，撞落到外壳2的下部。同时由于通道截面积扩大，气流上升速度降低到4～6m/s，因此又有一部分较大颗粒受重力作用陆续向下沉降，顺着筒壁滑下，经粗粉管排出。气流在环形空间中上升至顶部后，进入导向叶片6时，由于运动方向突变，撞到叶片上，又有部分粗粒落下。气流通过与径向成一定角度的导向叶片后，产生向下旋转运动，进入内壳3中，因此又有一部分颗粒在惯性离心力的作用下甩向内壳的内壁，沿着内壳的内壁落下，跟着又落入粗粉管5。细小的颗粒则跟随气流一起，经中心管7离开选粉机，送入收尘设备，以便将这些颗粒（细粉）收下。 在通过式选粉机中存在两个分离区：一是在内外壳之间的粗选粉区，颗粒主要是在重力作用下沉降，能分出的最小粒径可按式（10.36）来估算；另一是在内壳中的细选粉区，颗粒是在惯性离心力作用下沉降作进一步分级，当颗粒作离心沉降的离心速度与气流向心方向流速分速在数值上相等时，这时的颗粒粒径就是最小分级粒径，可用下式来估算：
1.工程概况 华能威海发电有限责任公司一期 2 X 125MWB炉由锅炉厂有限责任公司设计、制造；锅炉型号为SG-420/13.7-M418。本期工程设计的锅炉为自然循环中间再热燃煤汽包炉，具有中间夹屏，n型布置，固态排渣，钢筋混凝土炉架。每台炉设计2台粗粉分离器和2台细粉分离器。粗粉分离器型号为MDF-ZCB-I-①4000轴向式，最大直径：①4000mm,介质温度：70C, 煤粉细度：19%。细粉分离器型号为HG-XZY -①3000，煤粉细度：19%由能源部煤田勘探设备研制厂制造。 1.1工程名称、施工地点和施工围 1.1.1工程名称：华能塔什店电厂四期工程A标段威海一期2X125MW机组粗、细粉分离器检修。 1.1.2施工地点：华能威海电厂一期组合场、华能塔什店电厂组合场。 1.1.3施工围：4台粗粉分离器检修、运输，4台细粉分离器检修运输。 1.2主要工程量
1.3工程特点 本工程主要在组合场进行，因设备翻身转动频繁，易产生设备不稳、倾覆，造成危险1.4特殊设备的名称、重量及几何尺寸 2.1华能威海发电厂一期2X 125MV机组《施工组织总设计》 2.2华能威海发电厂一期2X 125MV机组《施工组织设计一锅炉》 2.3华能威海发电厂一期2X 125MW机组粗细粉分离器图纸锅炉厂 2.4电建一公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序 2.5电建一公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序B版 3. 开工应具备的条件和施工前应做的准备 3.1开工前应具备的条件。 3.1.1安全、技术交底完，所有施工人员应清楚明白并在交底上签字。 3.1.2设备摆放、起吊区域场地平整。
金属分离器手册 应用于橡塑工业金属检测和分离技术，广泛运用于橡塑工业。针对待检物料中的金属有很好的检测和分离作用。避免金属在后续的生产环节中，对生产设备和产品质量带来不利影响。金属分离器系列产品，代替了传统的磁力架，而且解决了磁力架对于非铁磁性金属（如不锈钢、铜、铅和铝）不能解决的难题，成为解决金属杂质困难的首选。 系列化的金属解决方案可以短时间内收回投资成本 生产设备：避免金属杂质对模具、螺杆和生产设备带来的危害。减少维修费用，延长使用寿命。 生产效率：避免临时停机、打乱正常的生产安排，减少报废率，提高生产效率。 产品质量：避免含有金属杂质的产品，伤害消费者，引起巨额的赔偿。 资源节约：提高回料利用率 金属杂质从何而来 1）生产、运输时采用开放式容器 2）人员的疏忽，比如金属饰物、发夹、钮扣和指甲剪等 3）设备金属部件的损坏或掉落 4）粉碎或研磨设备的碎片的损坏 5）维修用金属工具的遗漏 6）维修时遗漏的焊渣 7）掉落的螺栓螺母 8）甚至是运输时使用的托盘上的铁钉扎破包装后渗入原料等都有可能。 金属杂质的影响 1）堵塞注塑机的射嘴、模具的流道等，导致经常需要维修人员去清理，造成生产停顿。 2）损坏设备，比如螺杆断裂、滚筒刮花或有压痕、模具损坏。增加维修费用 3）注塑或挤出的产品不合格，比如不耐高压、绝缘有问题、影响外观等 4）导致产品召回 5）客户抱怨, 损害市场形象 产品系列 BH系列金属分离器 应用与自由落体散装物料的金属分离器，可单独使用，也可集成于管路中自由落体段，或配料罐下及成品料包装出口处。安装简单，使用方便，易于集成。 UC系列金属分离器 安装与注塑机进料口上的金属分离器，可迅速有效的剔除金属杂质。使用负压密封式排料系统，不易堵塞物料出口。紧凑的安装形式，方便连接各路系统。 EC系列除铁器 可至于管路中，抽取式清理附着在除铁器上的磁性金属。随意组合，易于清理。
1．工程概况 华能威海发电有限责任公司一期2×125MW锅炉由上海锅炉厂有限责任公司设计、制造；锅炉型号为SG-420/。本期工程设计的锅炉为自然循环中间再热燃煤汽包炉，具有中间夹屏，П型布置，固态排渣，钢筋混凝土炉架。每台炉设计2台粗粉分离器和2台细粉分离器。粗粉分离器型号为MDF-ZCB-I-Φ4000轴向式，最大直径：Φ4000mm ，介质温度：70℃，煤粉细度：19% 。细粉分离器型号为HG-XZY -Φ3000，煤粉细度：19%。由能源部煤田勘探设备研制厂制造。 工程名称、施工地点和施工范围 工程名称：华能塔什店电厂四期工程A标段威海一期2×125MW机组粗、细粉分离器检修。 施工地点：华能威海电厂一期组合场、华能塔什店电厂组合场。 施工范围：4台粗粉分离器检修、运输，4台细粉分离器检修运输。 主要工程量
工程特点 本工程主要在组合场进行，因设备翻身转动频繁，易产生设备不稳、倾覆，造成危险。特殊设备的名称、重量及几何尺寸
华能威海发电厂一期2×125MW机组《施工组织总设计》 华能威海发电厂一期2×125MW机组《施工组织设计—锅炉》 华能威海发电厂一期2×125MW机组粗细粉分离器图纸上海锅炉厂 山东电建一公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序 山东电建一公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序 B版 3.开工应具备的条件和施工前应做的准备 开工前应具备的条件。 安全、技术交底完，所有施工人员应清楚明白并在交底上签字。 设备摆放、起吊区域场地平整。 厂家图纸及相关资料供应齐全。 所需机具应达到使用条件。 现场场地达到施工条件。 工器具准备完，满足需要。 现场道路畅通，施工用电源达到使用条件。 锅炉施工作业区域已布置好施工用电、水、气等力能设施且有充足的照明。 施工前应做的准备 3.2.1该项目已编写作业指导书，有安全措施和安全控制点，并获审查批准。 3.2.2所有施工人员经安全、技术交底，“一对一”监护明确并签字。 3.2.3施工人员按作业指导书要求领用工器具，并准备吊挂用索具。 3.2.4施工人员熟悉施工工序、施工要求及现场施工环境，并做好开工前的各项准备工作。 4.人员组织、分工及有关人员的资格要求 人员的组织、分工
粗细粉分离器 施 工 方 案
目录 一、粗粉分离器 (一)基本原理 (二)结构特点 (三)运行特点 (四)注意事项 二、细粉分离器 (一)概述 (二)工作原理及结构特点 (三)规格和性能 (四)安装运行及维护 (五)供货范围及订货须知
前言 粗粉分离器的钢球磨中贮式制粉系统的关键设备之一，其运行性能对锅炉的运行及效率有很大的影响。现在多数老电厂使用的仿苏UKKB型径向挡板粗粉分离器，由于结构形式固有的缺限，加之设计选型的问题，使其在运行中暴露出制粉出力不足、煤粉过粗、均匀性差、阻力大、磨损严重和制粉电耗高等问题，直接影响着锅炉，乃至整个机组的经济性和可靠性。． 前几年，国内一些研究所在径向挡板粗粉分离器的基础上，将径向挡板单纯地改为轴向挡板并加高顶部高度，其它部位基本没有变化，虽然，这种粗粉分离器经实际运行观察其运行性能较径向型优越，但也暴露出它自身固有的缺限。尤其内锥体仍然采用原径向型粗粉分离器的内锥体，造成内部分离效率低，并且经常出现气粉短路现象。粗粉细度及均匀性仍然不够理想，并且限制了制粉出力。 电力部西安热工研究所，基于丰富的现场试验和充分的试验室研究，研制开发出TPRI-ZF型系列新型粗粉分离器。经过实践检验，该新型轴向型粗粉分离器具有优良的分离性能。 一、基本原理 轴向型粗粉分离器的分离机理分为三级。第一级分离是由于气粉两相流以大约16至18m/S的速度进入分离器,由于截面积突然增加，气流速度降低·(约4m/S)，此时大颗粒发生重力沉降。力口之撞击锥的折向作用大颗粒在下锥体内壁附近被分离出来。二级分离是轴向挡板的撞击和折向作用带来的拦截和惯性分离。三级分离是由于轴向档板的导流作用，气流在上部空间形成一个旋转流场，大颗粒被甩到四周，小颗粒从中部出口管离开分离器。由于上部空间较大，三级分离中仍然有重力分离。 型分离器只有两级分离即重力和离心分离。二者的比例约为1：5。现在新型轴向型分离器三者之比约为2：3：1。 二、结构特点 1．入口管处，采用扩口管，控制了入口气流速度(约16—18m/S)。 2．将原来的撞击锥倒装，改善了下部气流工况，大大减轻了下锥体和内锥体的磨损。同时也改善了下部分离效果。 3．轴向挡板调节灵活，具有很好的调节性能。 4．上部加高，容积强度降低，加强了三级分离效果。 5．出口管较粗，控制了出口流速。 6．内锥体封闭，防止了气粉短路。 7．出口流速低，且旋转强度小，故出口磨损减轻。 三、运行特点· 1．结构简单，安全可靠。 2．阻力小，较径向下降200Pa ． 3。煤粉均匀性好。在同样出力下，煤粉细，煤粉细度较径向下降5—8％。 4．可在大风量和大出力下运行，其性能优良，较径向提高出力20%。 5．降低制粉电耗，较径向下降10％。 6．调节灵活，范围较大。 7、同于平均流速降低，分离器磨损减轻。 8、由于煤粉细度R90c减少，对稳定燃烧和降低损失非常有利，必然带来锅炉效率的大幅度提高(约提高1—2％)，产生巨大的经济效益。
粗细粉分离器检修工艺规程 概述 1.1 本厂#1锅炉所用型号为HW—CB—I轴向型粗粉分离器和型号为HL—GX—3500型细粉分离器为锡山市联营电力设备厂生产。#2锅炉所用型号为ZD—CB—5100型粗粉分离器和型号 为ZD—XB（Z、Y）—3500型细粉分离器由郑州华顿电力设 备工程有限公司生产。每台锅炉配备粗粉分离器4台，2台 左旋细粉分离器及2台右旋细粉分离器。粗、细粉分离器均为防爆型。 轴向型粗粉分离器由上部园柱形离心分离室，中部倒锥形重力分离室和下部斜底园柱形回粉桶三部份组成。 上部园柱形离心分离室由同轴安装的内外园柱壳体和园体 顶板组成。顶板上装有出口短管和防爆门，下面悬吊着中心锥角150o的锥形调节帽。携带煤粉的气流就在锥形调节帽 与顶板之间的园柱空间中作回转运动。锥帽位置可上下调节，用来改变径向气流速度，实现对煤粉细度粗调。折向门安装在内外园柱壳体间的环形通道内，开度由壳体外带刻度手柄调节。改变折向门开度使气流切向速度发生变化，从而可改变煤粉粒子的离心力，以实现对煤粉细度细调。 中部重力分离室由二只同轴套装的倒锥形壳体组成。外o。 内外锥体之间形成的环40o，内锥体锥顶角30锥体锥顶角．
形通道截面由下至上逐渐增大，使气流速度由下至上逐渐降低。煤粉就在此通道内产生重力分离。内锥回粉的锁气装置采用了英国拔伯葛公司研制的篱片式密封装置，该装置是包括一只锥顶角80的锥体和百余片沿周交叉重叠的篱片。篱片按一定形式排列全部串联悬挂在支承环上。当内锥中有回粉时，篱片被回粉推动开启，回粉沿锥体均匀滑下。内锥中没有回偻时，篱片因自重而处于关闭状态，密封性好。篱片式密封装置既能保证回粉不受阻均匀落下，有利于被气流三次分离，又可防止气流由此短路流入内锥，影响出口煤粉品质。 下部斜底园柱形回粉桶中间同轴安装进口短管，桶内还装有上下导流板，将落入桶内的回粉全部导流到出粉口经回粉管返回磨煤机。 为了检查分离器内壁磨损情况和是否有积粉现象，为了分离器内部检修的方便，在分离器上部和中部外壳都开设了二只人孔门。 整个粗粉分离器除篱片及少量转动部件外，均由普通碳钢焊制而成。 HL—GX型细粉分离器由进口引入管、外壳体、排气管上部管接头和集粉斗五部份组成，全部用Q235-AF钢焊接而成。外壳体与排气管是二只同心的圆桶体。螺旋升角为15°的螺旋板是组成旋涡室的主要部件，气粉混合流在旋涡室的螺旋
本技术涉及一种金属分离器的电路装置，其包括：金属检测电路；其特点是：还包括用于控制金属分离器的分离执行机构中的气缸动作的电磁气阀：所述金属检测电路包括：正弦波发生电路、与检测线圈相连的放大及相敏检波电路、与放大及相敏检波电路的信号输出端相连的模数转换电路、与模数转换电路的数字信号输出端相连的中央控制单元和与中央控制单元的驱动信号输出端相连的电磁阀驱动电路；电磁阀驱动电路的驱动电源输出端接电磁气阀的电源输入端；发射线圈与正弦波发生电路的正弦波信号输出端相连。本技术的金属分离器的电路装置结构简单、使用寿命较长，使用及维护成本较低。 权利要求书 1.一种金属分离器的电路装置，包括：金属检测电路；其特征在于：还包括用于控制金属分离器的分离执行机构(4)中的气缸(4-3)动作的电磁气阀(15)：所述金属检测电路包括：正弦波发生电路(9)、与检测线圈(10)相连的放大及相敏检波电路(11)、与放大及相敏检波电路(11)的信号输出端相连的模数转换电路(12)、与模数转换电路(12)的数字信号输出端相连的中央控制单元(13)和与中央控制单元(13)的驱动信号输出端相连的电磁阀驱动电路(14)；电磁阀驱动电路(14)的驱动电源输出端接电磁气阀(15)的电源输入端；发射线圈(16)与正弦波发生电路
(9)的正弦波信号输出端相连。 2.根据权利要求1所述的一种金属分离器的电路装置，其特征在于：所述发射线圈(16)由20匝丝包线构成，且发射线圈(16)上串联一电容；检测线圈(10)由2匝丝包线构成。 3.根据权利要求2所述的一种金属分离器的电路装置，其特征在于：所述金属检测通道(2)上检测线圈(10)和发射线圈(16)的外层裹有导磁层。 4.根据权利要求3所述的一种金属分离器的电路装置，其特征在于：所述导磁层外设有金属屏蔽层，且金属屏蔽层接地。 5.根据权利要求1-4之一所述的一种金属分离器的电路装置，其特征在于：所述电磁气阀(15)为二位三通电磁气阀。 技术说明书 一种金属分离器的电路装置 技术领域 本技术涉及一种金属分离器的电路装置。 背景技术 欧洲专利文献EP1685641A1公开了一种金属分离器，其包括：传送混合料的传送带、设于传送带下方的金属检测器和设于传送带末端的分离模块。分离模块中具有分离板，在金属检测器测得混合料中存在金属时，分离模块控制分离板动作，将金属块送入相应的收集筐中。
制粉系统检修工艺规程 1.1 总则 本章依据GB 26164.1-2010《电业安全工作规程（热力和机械部分）》、DL/T 748.1-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第1部分。总则》、DL/T 748.4-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第4部分。制粉系统检修》，编制大唐信阳（华豫）发电有限责任公司320WM机组锅炉制粉系统检修工艺规程。 1.2 MTZ3570型钢球磨煤机检修工艺规程 1.3 制粉系统概述 1.4 简介 一台锅炉配4台钢球磨煤机。煤由原煤斗经给煤机送入磨煤机，送风机将冷空气送入空气预热器加热成热风后，一部分作为二次风，进入风箱，成为燃烧的辅助风。另一部分作为干燥剂送入磨煤机对煤进行干燥，同时携带磨成的煤粉离开磨煤机进入粗粉分离器。从粗粉分离器出来的不合格粗粉，经回粉管返回磨煤机中重新再磨。合格的煤粉被热风带入细粉分离器，将绝大部分煤粉从干燥剂中分离出来，煤粉通过切换挡板直接送入粉仓，或通过输粉机送入其他粉仓中，根据燃烧需要由给粉机把煤粉送入气粉混合器中，由一
次风机经过加热后的热风通过气粉混合器时将煤粉送入燃烧器送入炉膛燃烧。由细粉分离器上部出来的热风（乏气），由排粉风机直接吹入燃烧器送入炉膛燃烧，此磨煤乏气称为三次风。每组燃烧器在燃烧器上面共布置二层三次风。 在排粉机出口至磨煤机进口之间设置有一根连接管称为再循环管。可以利用再循环管协调磨煤、干燥和燃烧所需的风量。当需要的磨煤机通风量较大而干燥出力较大时（煤挥发分高、水分较少时）可以打开再循环提高风量，调节磨煤机进口温度，提高磨煤出力。 为更好地控制磨煤机入口热风温度，磨煤机入口管道上设置有总风门、热风门和冷风门，以调节入口温度。同时在一次风机到空气预热器出口后设置有直通冷风管，以调节热风温度。 为配合燃烧煤种变化幅度较大的特点，保证锅炉运行安全可靠，燃烧器设计为4层煤粉喷嘴，两层三次风喷嘴，因此每个粉仓下面设置8台给粉机。每台锅炉设置两个粉仓，两台磨煤机共用一个粉仓。两个粉仓之间装设一台埋刮板式输粉机，可以通过它来实现两个粉仓之间煤粉的传送。 对于燃用挥发分较高的贫煤，煤粉的可燃性增加，适当考虑粉仓中灭火与消防措施。同时在粉仓与磨煤机出口管之间设置了吸潮管，保证粉仓内煤粉的水分，以防变潮结块。对整个制粉系统设置有蒸汽灭火消防系统。
高效细粉分离器改造方案 一、概述： 我国燃煤电厂钢球磨煤机中间储仓式制粉系统采用的细粉分离器，大多是五十年代仿苏的HNNOPA3型产品，根据我国许多电厂使用后，分离效率一般只有72-84%，有的电厂甚至更低。细粉分离器分离效率低，其排出的乏气中煤粉含量势必就多，这将会加剧对排风机叶轮的磨损。而且当乏气是作为三次风送入炉膛时，由于乏气含粉量多，会直接影响到锅炉运行的安全性和经济性。 我公司技术人员在2000年开发研制了HJ-VGX新型高效细粉分离器，并获得了国家实用专利（专利号：ZL 00 2 20131.3）。这一专利设计是利用进入分离器的风、粉流的一次撞击分离和二次较强的离心分离来离析煤粉粒子，它可以在较低的制粉电耗下获取最大的煤粉分离效果。HJ-VGX新型高效细粉分离器的问世，对火力电厂锅炉制粉系统中保证了排粉风机不受磨损，无须频繁更换叶轮，它使乏气（三次风）含粉量大大减少，从而稳定了炉内燃烧共况，锅炉的再热器（过热器）不致超温，确保机组安全、经济、稳发。
二、对细粉分离器改造： 1．在排气管入口处按装百叶窗和旋转导流器，其作用是乏气进入排气管前，先经过导流器导向，减少流动阻力损 失，导向的结果还使气流以一定的旋转强度在百叶窗中把 进入排气管的部分煤粒子再次分离出来（二次分离）。 2．在进口的切线15。处到百叶窗之间安装导流板，其作用是强迫风、粉混合流作自上而下的切向旋转运动，使风、粉混合流产生最大离心力把煤粉粒子甩向为筒壁。 3．在细粉外锥体末端按装反射屏，其作用是抑制落入集粉斗中的合格煤粉不易被旋转气流吸卷上来，提高分离效 率。 4．改造后的细粉分离器分离效率可达到92%以上，阻力损失可比原来的细粉器减低约40%。 5．改造前和改造后的细粉分离器见图1和图2（示意图）。
粗细粉分离器检查潜在风险与预控措施 1.1工作简述 该项目所涉及的主要工作：打开分离器人孔门；挖补或更换；封闭分离器人孔门。 1.2潜在风险 1.2.1 人身伤害方面 ⑴触电 现场使用照明发生人身触电。 ⑵窒息 分离器内通风不好，导致作业人员窒息。 ⑶坠落 分离器内部工作时，工作人员高处作业发生坠落伤害。 ⑷外力 所属制粉系统设备误启动，造成人身伤害；工作人员砸伤、碰伤、挤伤。 1.2.2 设备损坏方面 ⑴分离器内焊补时，煤粉着火。 ⑵清理检查内部磨损情况时，工具等掉落造成设备损 坏。 ⑶异物遗留在分离器内造成设备损坏。 1.3防范措施 1.3.1 防人身伤害方面的措施
⑴防触电 防使用照明时发生人身触电措施 见公共项目“电气工具和用具的使用” 【重点是使用24伏以下的电压】 ⑵防窒息 防分离器内通风不好，导致作业人员窒息措施 分离器内进行充分通风；工作人员应戴口罩、护目镜、手套，把袖口和裤脚扎好。 ⑶防坠落 防分离器内部工作时，工作人员高处作业发生坠落伤害措施 进入分离器必须使用安全带，安全带的绳子应缚在外面的固定装置上并至少有两人在外面进行监护，安全带应由监护人一直保持微拉紧的状态，工作人员应使用梯子上下。 见公共项目“高处作业”。 【重点是系好安全带并挂在上方牢固的构件上】。 ⑷防外力 ①防所属制粉系统设备误启动，造成人身伤害措施 确认磨煤机、给煤机、排粉风机电机已停电，并在该电机上挂“禁止合闸有人工作”标志牌；确认排粉风机回风门已关严并上锁、挂“禁止操作有人工作”标志牌。 ②防工作人员砸伤、碰伤、挤伤措施
人孔门装复时作业人员要密切配合，防止人孔门脱落砸伤、碰伤工作人员；关闭人孔门时，作业人员的手指不允许放在人孔门结合面和门轴上。 1.3.2 防设备损坏方面的措施 ⑴防清理检查内部磨损情况时，工具等掉落造成设备损 坏措施 检查内部磨损时，使用的工器具要用工具包携带，禁止投掷，清理积粉用的煤锨、笤帚必要时用绳索系牢。 ⑵防分离器内焊补时，煤粉着火措施 ①进入分离器内检查、清理时，清扫人员严禁携带火种。如果发现煤粉自燃，应立即停止工作进行灭火。 ②分离器内部用水冲洗干净后再进行焊补作业。 ③现场要备有足够的灭火器。 ⑶防异物遗留在分离器内措施 封闭人孔门前要仔细进行检查、清点工器具、材料确认无遗留在分离器内才可封闭人孔门。
塑料专用金属分离器谁家好 卡索金属分离器的特点： 卡索金属分离器https://www.doczj.com/doc/a418142308.html,/products_list/pmcId=23.html采用德国技术，具备高灵敏度，高可靠性；用于从自由落体的散料中分离磁性及非磁性金属，保障产品质量；集成金属异物快速剔除系统，适合检测散料产品。 卡索金属分离器https://www.doczj.com/doc/a418142308.html,/products_list/pmcId=23.html，多种型号可选，机器性能稳定精度高。 卡索金属分离器： 1.卡索金属分离器https://www.doczj.com/doc/a418142308.html,/products_list/pmcId=23.html采用先进的德国技术，适合各种 行业专用，机器性能稳定可靠，能适应注塑行业复杂的工况，能做到准确检测和快速反应； 2.卡索金属分离器https://www.doczj.com/doc/a418142308.html,/products_list/pmcId=2 3.html设备内外在结构设计紧凑，能有 效避免振震动及噪音等外部因素的干扰，且能有效节省安装高度和空间，可直接安装在注塑机上使用; 3.卡索金属分离器https://www.doczj.com/doc/a418142308.html,/products_list/pmcId=23.html采用粉料，颗粒专用的剔除系 统，能快速剔除并能最大程度减少物料的浪费； 4.卡索金属分离器https://www.doczj.com/doc/a418142308.html,/products_list/pmcId=23.html整机模块组装，拆卸简易，清洁 方便； 5.卡索金属分离器https://www.doczj.com/doc/a418142308.html,/products_list/pmcId=23.html机器有多种型号、口径可选，可 满足现场使用的不同口径及精度要求； 6.卡索金属分离器https://www.doczj.com/doc/a418142308.html,/products_list/pmcId=23.html机器精度高，检测性能稳定可 靠，可24小时工作。 7.卡索金属分离器https://www.doczj.com/doc/a418142308.html,/products_list/pmcId=23.html设备性能稳定，可以直接前后管 道对接使用
用于工业固体产品的金属分离器TS30 - D / Pn / W 所有固体的产品都有可能被金属污染。 这有可能会引起严重的问题，并且会引起危险和事故的发生。发生一种损伤的成本要比购买金属分离器的成本高。 要防止发生以下情况： - 意外事故 - 爆炸事件 - 损伤 - 产品故障 - 破损赔偿 -障碍 要保护以下各要素： - 人员 - 产品 - 工厂 - 压延设备 - 挤出设备 - 铸造设备
- 材料从金属分离器里自由掉落。 - 通过探测线圈里的电磁场检测金属块。 - 产品开关移至“ 污染输出口” （50 ms）处。 - 受污染的材料被分离出去。 - 分离过后2秒钟后，产品开关移回“ 输出口干净”处。 技术资料 压缩空气：4-10 Bar, 此压缩空气需通过水份分离器及集成油器。接入6×1mm的PE软管。 材料入口：直径 = 200毫米排料口干净/排料口被污染：100×200毫米（参照图面） 自动检测：灵敏度一直受控制。如果灵敏度减弱，就会通过一个自由电流警报联系系统发出警报通知。产品开关将由另一个联系系统显示。 选择：可选取压缩空气进行控制 灵敏度： 如果您的设备或产品需要防止金属污染，请与我们联系。以我们超过三十年的经验，保证是最了解我们的产品。
1.1 根据您的规范把设备安装到一个U型的尺寸为50 × 80 × 5mm 的钢框里。这样一来，设备的重量不是依靠出口法兰支撑，而是靠框架支撑。 1.2 排料管处的清洁与未清洁口必须连接到出口法兰上，并且没有机械张力。 处于出口法兰中心皮带处的螺丝的深度不能超过10mm. 否则金属翼会被戳到. 1.3 喂料管必须与一个柔软的布条连接起来，用以确保可以避免机械张力及振动.这个柔软的布条必须与金属分离器的PP入料管连接起来。重要的是确保没有振动或机械张力传送至金属探测线圈. 1.4 在安装过程中,必须注意没有金属或其它外物掉入PP管及探测线圈里.必须避免有外物进入,否则会导至线圈变形,以及设备发生故障. 在PP管及探测线圈里必须有一个大小为3.5毫米以上的通气口. PP管一定要与探测线圈接触. 1.5 当探测线圈探测到有金属块时,受空气作用的挡板转至 " 未清洁 " 状态. 当探测金属块的时间达到60ms时,挡板在未清洁那边已处于饱和状态. 如果速度在高于入口漏斗20厘米时达到V = 0 , 那么60ms的时间就能确保把材料里的金属块完全分离出来. 然后材料就会从设备里自由加速掉落. 通过持续入料,你可以获得最佳的灵敏度.
中储式制粉系统 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
球磨机出力低的原因有： (1)给煤机出力不足，煤质坚硬，可磨性差。（2）磨煤机内钢球装载量不足或过多。钢球质量差，小钢球未及时清理，波浪瓦磨损严重未及时更换。（3）磨煤机内通风量不足，干燥出力低，或原煤水分增高。如排粉机出力不足，系统风门故障，磨煤机入口积煤或漏风等。（4）回粉量过大，煤粉过细。 提高制粉系统出力的措施有：（1）保持给煤量均匀，防止断煤。在保持磨煤机出口温度不变的情况下，尽量提高磨煤机入口风温。（2）定期添加钢球，保持磨煤机内一定的钢球装载量，并定期清理不合格的钢球及铁件杂物。（3）保持磨煤机内适当的通风量，磨煤机入口负压越小越好，以不漏粉为准。（4）消除制粉系统的漏风，加强粗细粉分离器的维护，保持各锁气器动作灵活。（5）保持合格的煤粉细度，适当调整粗粉分离器折向门，煤粉不应过细。 预防煤粉仓温度高的措施：（l）保持磨煤机出口温度不超过规定值。（2）按规定进行降粉。（3）经常检查和消除制粉系统及粉仓漏风。（4）建造和检修粉仓时要保证合理角度。四壁光滑，不应有积粉。 煤粉仓温度高应作如下处理： (1)停止制粉系统，进行彻底降粉。（2）关闭吸潮管阀门及绞龙下粉插板。（3）温度超过规定值时可用二氧化碳灭火。（4）待温度正常后，启动制粉系统。（5）消除各处漏风。 影响煤粉粗的原因：（1）制粉系统通风量过大。（2）磨煤机内不合格的钢球太多，使磨碎效率降低。（3）粗粉分离器内锥体磨透，致使煤粉短路或粗粉分离器折向门开得过大。（4）回粉管堵塞或停止回粉，而失
用于检测和分离自由落体散料中的金属杂质 基本信息 产品优势 性能特点 应用领域 产品系列+技术参数 型号 过料管径 (mm) 检测精度(mm) 最大通过量 (L/h) Fe 铁 SUS 不锈钢 No Fe BH50 44 0.5 0.8 0.55 2000 BH70 67 0.7 1.1 0.75 5000 BH80 80 0.75 1.2 0.8 8000 BH100 102 0.8 1.4 0.85 12000 BH120 116 1.0 1.5 1.1 16000 BH150 155 1.5 2.0 1.6 25000 BH200 194 1.8 2.2 2.1 44000 BH250 240 2.5 2.9 2.8 68000 ★ 可检测出磁性及非磁性金 属杂质，即使金属内嵌于产品中也能检测出来 ★ 保护塑料行业的后续设备，避免不必要的停产发生 ★ 提高产品的质量 ★ 优化生产环节，提高生产效率 ★ 避免消费者投诉及产品召 回，提高企业形象 ◆ 德国技术，寿命长，超高性价比 ◆ 用于从自由落体的散料中检测分离磁性及非磁性金属杂质 ◆ 特殊设计，可以有效避免震动、噪音等外部因素的干扰 ◆ 可避免产品堆积，阻塞而造成发霉 ◆ 多种口径可选，型号满足所有实际应用 ◆ 通过剔除系统进行快速剔除，能减少物料损失，不会干扰正常的生产过程 ◆ 检测材料特性：散料（颗粒料、粉末等），干燥，流动性好 ◆ 剔除方式：翻板自动剔除金属杂质，同时可配声光报警 ◆ 灵敏度：最高精度可达Fe ￠0.40mm ，不锈钢SUS ￠0.7MM ◆ 支架、料斗可根据客户要求定做 ◆ 防护等级：IP54 ◆ 塑料行业，化工行业，食品行业，医疗行业
4-1-3简答题 La5C1001热力学第一定律的实质是什么？ 答：热力学第一定律的实质就是能量转换与守恒定律。它告诉我们，不同形式的能可以相互转换，但转换前后的总量不变。 La5C1002制图时标注尺寸的三个要素是什么？ 答：一个完整的尺寸应包括尺寸界线、尺寸和尺寸数字三要素。 La5C1003装配图的装配尺寸包括哪几种？ 答：包括（1）配合尺寸； （2）连接尺寸； （3）相互位置尺寸； （4）装配时需加工的尺寸。 La5C1004什么是锯路？锯路的作用是什么？ 答：锯路就是锯条上的全部锯齿按一定的规律左右错开排列成一定形状。 锯路的作用是在锯割时增大锯缝的宽度，减少锯缝对锯条的摩擦阻力，防止夹锯。La5C1005机械制图中三视图之间的投影规律是什么？ 答：三视图的投影规律是：主、俯视图长对正；主、左视图高平齐；俯、左视图宽相等。 La5C2006什么叫画线？画线的种类有哪些？ 答：根据图样或实物的尺寸，在工件表面上准确地划出加工界限的操作称为画线。画线分平面和立体画线。 La5C2007火力发电厂的主、辅助设备分别包含哪些内容？ 答：主要：锅炉、汽轮机、发电机等。
辅助：给水泵、循环水泵、凝结水泵、送风机、引风机、磨煤机、一次风机（排粉机）、强制循环泵、凝汽器、变压器、加热器等。 La5C2008什么是挫削？锉刀的种类有哪些？ 答：用锉刀对工件表面进行的切削加工，使其尺寸、形状、位置和表面粗糙度达到要求的操作称为锉削。 一般将锉刀分为三类，普通锉、整形锉和特种锉 La5C2009什么叫剖视图？ 答：假想用剖切面剖开机件，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得的图形，称为剖视图。 La5C2010什么叫钻孔？钳工常用的钻孔机具有哪些？ 答：用钻头在工件实体上加工出孔的操作称为钻孔。 钳工常用的钻孔机具有台式钻床、立式钻床、摇臂钻和手电钻。 La5C3011刮削的作用是什么？ 答：（1）刮削对工件表面具有推挤、压光的作用。 （2）经过刮削的表面上形成了较均匀的微浅凹坑可起到存油，减少配合面摩擦的作用。 （3）刮出的花纹可增加工件表面的美观。 La5C3012变压器在电力系统中起什么作用？ 答：变压器在电力系统中起着重要作用，它将发电机的电压升高，通过输电线向远距离输送电能，减少损耗，又将高电压降低分配到用户，保证用电安全，一般从电厂到用户，需要将电压变换多次，这就要变压器来完成。 La4C1013什么是公差？什么叫配合？
粗细粉分离器检修工艺规程 1.1 概述 本厂#1锅炉所用型号为HW—CB—I轴向型粗粉分离器和型号为HL—GX—3500型细粉分离器为锡山市联营电力设备厂生产。#2锅炉所用型号为ZD—CB—5100型粗粉分离器和型号为ZD—XB（Z、Y）—3500型细粉分离器由郑州华顿电力设备工程有限公司生产。每台锅炉配备粗粉分离器4台，2台左旋细粉分离器及2台右旋细粉分离器。粗、细粉分离器均为防爆型。 轴向型粗粉分离器由上部园柱形离心分离室，中部倒锥形重力分离室和下部斜底园柱形回粉桶三部份组成。 上部园柱形离心分离室由同轴安装的内外园柱壳体和园体顶板组成。顶板上装有出口短管和防爆门，下面悬吊着中心锥角150o的锥形调节帽。携带煤粉的气流就在锥形调节帽与顶板之间的园柱空间中作回转运动。锥帽位置可上下调节，用来改变径向气流速度，实现对煤粉细度粗调。折向门安装在内外园柱壳体间的环形通道内，开度由壳体外带刻度手柄调节。改变折向门开度使气流切向速度发生变化，从而可改变煤粉粒子的离心力，以实现对煤粉细度细调。 中部重力分离室由二只同轴套装的倒锥形壳体组成。外锥体锥顶角30o，内锥体锥顶角40o。内外锥体之间形成的环
形通道截面由下至上逐渐增大，使气流速度由下至上逐渐降低。煤粉就在此通道内产生重力分离。内锥回粉的锁气装置采用了英国拔伯葛公司研制的篱片式密封装置，该装置是包括一只锥顶角80的锥体和百余片沿周交叉重叠的篱片。篱片按一定形式排列全部串联悬挂在支承环上。当内锥中有回粉时，篱片被回粉推动开启，回粉沿锥体均匀滑下。内锥中没有回偻时，篱片因自重而处于关闭状态，密封性好。篱片式密封装置既能保证回粉不受阻均匀落下，有利于被气流三次分离，又可防止气流由此短路流入内锥，影响出口煤粉品质。 下部斜底园柱形回粉桶中间同轴安装进口短管，桶内还装有上下导流板，将落入桶内的回粉全部导流到出粉口经回粉管返回磨煤机。 为了检查分离器内壁磨损情况和是否有积粉现象，为了分离器内部检修的方便，在分离器上部和中部外壳都开设了二只人孔门。 整个粗粉分离器除篱片及少量转动部件外，均由普通碳钢焊制而成。 HL—GX型细粉分离器由进口引入管、外壳体、排气管上部管接头和集粉斗五部份组成，全部用Q235-AF钢焊接而成。 外壳体与排气管是二只同心的圆桶体。螺旋升角为15°的螺旋板是组成旋涡室的主要部件，气粉混合流在旋涡室的螺旋向下旋转运动。由于离心力的作用，煤粉粒子被甩向外
HJ-SJSC型双进双出煤粉分离器 说 明 书 无锡市华锦电力设备修造有限公司
一、概述 l、原双进双出磨煤机粗粉分离器的缺点 目前双进双出磨煤机所配套的煤粉分离器多数采用国外的径向型分离技术，自行消化由国内各磨煤机生产厂家配套，由于消化吸收的程度不一样，不免出现各种问题。 主要原因有以下方面： (1)此粗粉分离器属于径向型，容积利用率低，通道小，阻力大，其性能本身比轴向型粗粉分离器要差，均匀性差、循环倍率高也是其固有缺点，原国家电力公司早已下结论应改为轴向型《中华人民共和国电力行业标准DL/T466-2004》。 (2)粗粉分离器回粉机构有缺陷，容易造成气流短路或回粉堵塞现象。粗粉分离器内部有回粉时，帘板易被粗粉分离器入口的气流吹起，主气流将直接冲刷帘板内侧，粗粉分离器进口的部分含尘气流直接通过被吹起帘板下的空间进入内锥体，未经粗粉分离器分选的煤粉直接随气流进入粗粉分离器出口的一次风管中，增加了煤粉中的粗大颗粒份额，大大降低了煤粉的均匀性。同时短路气流也影响到内锥体内的分离器状态，将部分已经分离下来的粗颗粒又吹到粗粉分离器出口，也导致煤粉细度变粗，均匀性变差。还存在帘板卡死、回粉堵塞的现象，也会造成煤粉均匀性变差。 (3)粗粉分离器的容积强度选择不当。一般来说，在设计制粉系统时应当根据煤质、要求的煤粉细度和一次风量选择合理的粗粉分离器容积强度。容积强度选择不当，会导致难以调整粗粉分离器出口的煤粉细度。 (4)原煤杂物太多，分离器各部位(尤其是分离器挡板、帘板、回粉管)堵塞不畅通，分离效果差，造成煤粉粗，煤分均匀性差，出力降低。 (5)原分离器：有两个分离区，进口的扩散分离和经挡板后的离