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金属分离器操作规程一、概述金属分离器是一种用于将金属杂质从其他物质中分离出来的设备。
本操作规程旨在详细说明金属分离器的正确操作方法，确保操作人员的安全以及设备的正常运行。
二、安全要求1. 操作人员必须穿戴完整的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁戴手表、项链等杂物，以防被卷入设备引起事故。
3. 禁止将手伸入金属分离器内部，避免发生伤害。
4. 在操作前，必须确保设备及其周围环境清洁无杂物，以避免外来物质对分离效果的影响。
5. 当设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即停止使用，并及时报告维修部门。
6. 维修和保养工作必须由经过专门培训的人员进行，严禁未经许可私自操作设备。
三、操作步骤1. 打开电源开关，确保金属分离器与电源连接正常。
2. 调整设备的工作模式和设置参数，根据实际情况确定合适的分离方式和工作速度。
3. 将需要进行分离的物质均匀投放到分离器进料口，注意控制物料流量，以避免设备过载。
4. 当物质通过分离器时，观察并记录分离效果，及时调整设备参数，确保分离效果最佳。
5. 若发现金属分离效果不理想时，可以通过增大工作强度、调整振动频率等方式进行优化。
6. 在分离结束后，将分离出的金属杂质及时清理，并妥善处理，以免对后续操作产生影响。
7. 关闭电源开关，断开金属分离器与电源的连接，清洁设备表面，确保设备干净整洁。
四、设备维护1. 定期对金属分离器进行清洁，除去设备内积累的杂物和尘土。
2. 对设备润滑部分的摩擦部件进行定期润滑，以保证设备的正常运行。
3. 检查设备各项连接处的紧固情况，并适时进行调整和维修。
4. 定期检查设备的电源线、开关以及其他电气部件，确保其良好的工作状态。
5. 根据设备制造商的要求，及时更换易损件，避免发生设备故障。
五、操作注意事项1. 在操作过程中，要严禁将非金属物质投放到金属分离器内部，以免损坏设备。
2. 禁止在设备运行时打开分离器的观察窗口，以免对操作人员的安全造成威胁。
金属分离器剔除原理
金属分离器的特点：
PEC2005A卡索金属分离器采用德国技术，具备高灵敏度，高可靠性；用于从自由落体的散料中分离磁性及非磁性金属，保障产品质量；集成金属异物快速剔除系统，适合检测散料产品。
金属分离器的剔除原理图：
卡索金属分离器：
1.设备的探测器采用先进的德国技术，适合各种行业专用，机器性能稳定可靠，能适应注塑行业复杂的工
况，能做到准确检测和快速反应；
2.设备内外在结构设计紧凑，能有效避免振震动及噪音等外部因素的干扰，且能有效节省安装高度和空间，
可直接安装在注塑机上使用;
3.粉料，颗粒专用的剔除系统，能快速剔除并能最大程度减少物料的浪费；
4.设备整机模块组装，拆卸简易，清洁方便；
5.机器有多种型号、口径可选，可满足现场使用的不同口径及精度要求；
6.机器精度高，检测性能稳定可靠，可24小时工作。
7.设备性能稳定，可以直接安装在注塑机上使用
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电路板金属提取工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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金属分离器金属分离器是一种用于将混合在一起的金属分离的设备。
在工业生产中，经常需要将混合在一起的不同金属分离开来以便分别利用。
而金属分离器就是用来实现这个目的的装置之一。
在本文中，我们将介绍金属分离器的工作原理、分类以及应用场景等相关知识。
工作原理金属分离器的工作原理是基于不同金属在磁场中的磁性不同而设计的。
当金属被置于磁场中时，由于金属本身具有或不具有磁性，金属会在磁场中发生不同的反应。
根据不同反应特点，可以将金属分为两类：磁性金属和非磁性金属。
在金属分离器中，通常采用磁性分离的原理将混合金属中的磁性金属和非磁性金属分离出来。
金属分离器通常由两个磁场形成器和一个金属输送带组成。
金属输送带负责将混合金属输送到金属分离器的中央部分，而磁场形成器则通过它的正负极形成一个磁场，使处于磁场中的磁性金属被吸附并与金属输送带分离。
而非磁性金属则不具备磁性，不受磁场影响，照常被输送到下一处理流程中。
分类根据分离原理不同，金属分离器可以分为磁选分离器和电磁分离器。
磁选分离器是利用磁性分离原理分离金属的设备，通常用于分离大颗粒、低磁性的金属矿物。
而电磁分离器则是利用电磁力的原理，将针对不同电性、电磁性的金属进行分离和分类，是一种非常常见的铜铝分离设备。
根据处理量的不同，金属分离器还可以分为小型、中型和大型金属分离器。
小型金属分离器的处理能力通常在1-2吨之间，适用于当前生产比较小型的企业；中型金属分离器的处理能力通常在5-10吨之间，适用于中小型企业；大型金属分离器通常用于大型企业生产。
除此之外，金属分离器还可以分为手动控制型和自动控制型，自动控制型设备可以实现集中管理、节省人力资源等优势。
应用场景金属分离器广泛应用于各个领域。
最常见的应用是在厂房中对废旧金属进行回收利用。
废旧金属中含有大量的有用金属，经过金属分离器的处理，不仅可以将有用的金属分离出来进行回收，同时还能降低工业生产对环境的污染。
此外，金属分离器也被广泛应用于矿业、冶金、化工、建筑、国防等领域。
磁铁分离器的操作规程
《磁铁分离器操作规程》
一、目的
磁铁分离器是一种用于分离和清除金属杂质的设备，本操作规程旨在规范磁铁分离器的安全操作，确保设备的正常运行。
二、操作前准备
1. 确认磁铁分离器周围无杂物，确保操作空间畅通。
2. 检查设备电源，确认磁铁分离器的电源线正常接地。
3. 确保操作人员已经接受过相关设备操作培训，了解设备的使用方法和安全规定。
三、操作步骤
1. 启动磁铁分离器电源，确认设备处于正常工作状态。
2. 将待清理物料缓慢地通过磁铁分离器的输送通道，确保杂质在通过设备时被磁力吸附在分离器上。
3. 当需要清理磁铁分离器时，关闭设备电源，确认输送通道内的物料已经完全通过，再进行清理作业。
4. 清理工作完成后，再次确认设备周围无杂物，然后重新启动磁铁分离器，进行设备的试运行。
5. 在使用过程中，如发现设备出现异常情况，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行检修处理。
四、注意事项
1. 磁铁分离器在运行过程中，必须保持设备表面的清洁，以保证磁力的正常吸附。
2. 操作人员在接近磁铁分离器时，应当避免身上带有金属物品，以免被磁力吸引而造成伤害。
3. 使用过程中，严禁在设备内投入易生锈的金属材料，以免影响设备的分离效果和寿命。
通过遵守以上操作规程，能够有效地保障磁铁分离器设备的安全使用，延长设备寿命，并保障物料的清洁度和生产的顺利进行。
三相分离器故障原因及处理方法李学敏【摘要】三相分离器故障原因主要包括进出口散液板的脱落以及波纹板的脱落.在生产过程中,由于层流的出现及金属腐蚀使设备易出现故障,必须重视三相分离器的平稳操作.在使用分离器时要缓慢操作,平时在不憋压的情况下合理控制三相分离器的进口闸门,尽量避免大的层流出现；清罐过程中尽量把罐底钢网附近沉积的聚合物残留物清理干净,使液体进罐内有充足的空间和充分的时间进行重力沉降,达到良好的分离效果.【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2011(030)010【总页数】1页(P102)【关键词】三相分离器;故障;波纹板;散液板;处理方法【作者】李学敏【作者单位】大庆油田采油一厂【正文语种】中文为使液体进罐后很快稳定下来，在设计方面采取了一定措施，即在罐的进口处安装了散液板，以消减液体层喷射的冲击力。
由于转油站、放水站注聚合物采出大多数都是电泵井生产的，液量、气量都比较多，压力比较大，所以层流冲击力也很大。
日积月累天天冲击，散液板就会开焊掉落，导致液流直接向罐底冲去，使罐内液面出现不稳定状态，破坏了重力沉降的效果，使放出的污水含油量超标，给放水处理站的水处理带来了困难。
在散液板下方焊接几条支撑柱，可减小层流对液面的冲击力度，使液体尽快达到稳流状态，提高重力沉降的效果，最终保证污水含油指标不超标，同时也给污水处理站创造了良好的条件。
目前，油田生产用三相分离器大多数都在后段和中段设有一个用两层钢网夹住的波纹板滤层把中段隔开，目的是将后段进一步稳定和将中段油滴及气中的细油滴分离，以提高油气水的分离效果。
随着油田的后期开采，含水偏高，再加上注聚合物驱油，含水都在90%以上，且化学成分较高，对金属腐蚀严重。
由于钢网受到腐蚀，小块的波纹板被冲到前集油室，液位比较低时被吸入离心泵的进口滤砂器内造成堵塞，泵不上油，产生干吸现象，使离心泵的效率降低，严重时会损坏离心泵，给生产留下隐患；大块的波纹板堆积在钢网的下部，形成一道隔离墙，液体只能在上部流向中段，油水重新混合，而且中段内的稳流室又产生波动，造成分离效果不好，污水中含油量增加，影响正常生产。
塑料金属分离器原理
塑料金属分离器是一种用于将塑料和金属分离的设备，其原理主要包括以下几个方面：
1. 物理分离：通过机械力或重力将塑料和金属进行物理分离。
例如，使用震动筛将混合物在筛网上进行筛分，塑料颗粒会通过筛网下落，而金属颗粒则被筛网截留。
2. 重力分离：根据塑料和金属的不同密度，利用重力将两者分离。
例如，使用重力选别机，将混合物放入斜面上，因为金属比塑料密度大，会沿斜面向下滑动，从而实现分离。
3. 磁性分离：利用金属的磁性特性将金属和塑料分离。
例如，使用磁选机将混合物经过强磁场作用，磁性金属颗粒受到吸引而被分离出来，而非磁性的塑料则留在原处。
4. 高温处理：通过加热混合物，使塑料和金属在高温下熔化或变形，从而分离两者。
例如，通过熔化塑料使其成为液体，金属则保持在固态，可以通过分离液态塑料和固态金属进行分离。
5. 光学分离：根据塑料和金属在光学性质上的差异进行分离。
例如，利用光学分选机，根据塑料和金属的不同反射和透射特性，通过光束扫描混合物，将不同材料的颗粒按照不同路径分离。
以上是常见的塑料金属分离器的工作原理，根据不同的设备和分离要求，可能会采用不同的原理或结合多种原理进行分离。
铜金分离的简单方法
一、将铜金混合物通过电极方式分离
1.将铜金混合物放入油浸容器；
2.将铜和金本身置于容器的相对位置中；
3.将一个极内容纳一根铜电极，将另外一个极内容纳一根金电极；
4.施加一定的电压，使铜电极和金电极分别承担正负电荷，然后将接受负荷的金电极放置于容器底部；
5.由于铜电极会将铜负荷移动到金电极的相对位置，而金的负荷会移动到铜电极，从而使铜电极上的铜负荷与金电极上的金负荷分离；
6.容器内的铜电极会向上浮，金电极会落到容器底部；
7.将两种不同的金属元素完全分离后即可得到清楚的结果；
二、使用化学方式进行分离
1.将铜金混合物放入容器；
2.倒入一定量的氯气，使其与金元素结合，形成金氯化物；
3.将氯气中的氧气迅速改变为氢气；
4.将氧气中的氢气改变为氯气；
5.结合金元素中的氯气形成金氯化物，从而使铜元素被氧气化合，形成氢氢氧化铜；
6.将氢气改变为氧气，从而氧氢氧化铜被抽出，形成氧气沉淀；
7.最终得到的铜金分离物质就是抽出的氧氢氧化铜和金氯化物。
用于检测和分离自由落体散料中的金属杂质基本信息产品优势性能特点应用领域产品系列+技术参数型号 过料管径(mm) 检测精度(mm)最大通过量(L/h) Fe 铁 SUS 不锈钢No Fe BH50 44 0.5 0.8 0.55 2000 BH70 67 0.7 1.1 0.75 5000 BH80 80 0.75 1.2 0.8 8000 BH100 102 0.8 1.4 0.85 12000 BH120 116 1.0 1.5 1.1 16000 BH150 155 1.5 2.0 1.6 25000 BH200 194 1.8 2.2 2.1 44000 BH2502402.52.92.868000★ 可检测出磁性及非磁性金属杂质，即使金属内嵌于产品中也能检测出来★ 保护塑料行业的后续设备，避免不必要的停产发生 ★提高产品的质量 ★ 优化生产环节，提高生产效率 ★ 避免消费者投诉及产品召回，提高企业形象◆ 德国技术，寿命长，超高性价比 ◆ 用于从自由落体的散料中检测分离磁性及非磁性金属杂质◆ 特殊设计，可以有效避免震动、噪音等外部因素的干扰 ◆ 可避免产品堆积，阻塞而造成发霉 ◆ 多种口径可选，型号满足所有实际应用◆ 通过剔除系统进行快速剔除，能减少物料损失，不会干扰正常的生产过程 ◆ 检测材料特性：散料（颗粒料、粉末等），干燥，流动性好 ◆ 剔除方式：翻板自动剔除金属杂质，同时可配声光报警 ◆ 灵敏度：最高精度可达Fe ￠0.40mm ，不锈钢SUS ￠0.7MM ◆ 支架、料斗可根据客户要求定做 ◆ 防护等级：IP54◆ 塑料行业，化工行业，食品行业，医疗行业产品运用-粉碎物料金属解决方案金属分离器，广泛运用于众多领域，如橡塑行业、食品医药行业、化工和医药、回收再利用等领域。
有效的对物料中含有的细小金属杂质检测和分离，有助于避免机器故障、从而提高生产率，确保生产的连续高效，在最短的时间内收回投资成本。
本技术涉及一种金属分离器的电路装置，其包括：金属检测电路；其特点是：还包括用于控制金属分离器的分离执行机构中的气缸动作的电磁气阀：所述金属检测电路包括：正弦波发生电路、与检测线圈相连的放大及相敏检波电路、与放大及相敏检波电路的信号输出端相连的模数转换电路、与模数转换电路的数字信号输出端相连的中央控制单元和与中央控制单元的驱动信号输出端相连的电磁阀驱动电路；电磁阀驱动电路的驱动电源输出端接电磁气阀的电源输入端；发射线圈与正弦波发生电路的正弦波信号输出端相连。
本技术的金属分离器的电路装置结构简单、使用寿命较长，使用及维护成本较低。
权利要求书
1.一种金属分离器的电路装置，包括：金属检测电路；其特征在于：还包括用于控制金属分离器的分离执行机构(4)中的气缸(4-3)动作的电磁气阀(15)：所述金属检测电路包括：正弦波发生电路(9)、与检测线圈(10)相连的放大及相敏检波电路(11)、与放大及相敏检波电路(11)的信号输出端相连的模数转换电路(12)、与模数转换电路(12)的数字信号输出端相连的中央控制单元(13)和与中央控制单元(13)的驱动信号输出端相连的电磁阀驱动电路(14)；电磁阀驱动电路(14)的驱动电源输出端接电磁气阀(15)的电源输入端；发射线圈(16)与正弦波发生电路
(9)的正弦波信号输出端相连。
2.根据权利要求1所述的一种金属分离器的电路装置，其特征在于：所述发射线圈(16)由20匝丝包线构成，且发射线圈(16)上串联一电容；检测线圈(10)由2匝丝包线构成。
3.根据权利要求2所述的一种金属分离器的电路装置，其特征在于：所述金属检测通道(2)上检测线圈(10)和发射线圈(16)的外层裹有导磁层。
4.根据权利要求3所述的一种金属分离器的电路装置，其特征在于：所述导磁层外设有金属屏蔽层，且金属屏蔽层接地。
5.根据权利要求1-4之一所述的一种金属分离器的电路装置，其特征在于：所述电磁气阀(15)为二位三通电磁气阀。
技术说明书
一种金属分离器的电路装置
技术领域
本技术涉及一种金属分离器的电路装置。
背景技术
欧洲专利文献EP1685641A1公开了一种金属分离器，其包括：传送混合料的传送带、设于传送带下方的金属检测器和设于传送带末端的分离模块。
分离模块中具有分离板，在金属检测器测得混合料中存在金属时，分离模块控制分离板动作，将金属块送入相应的收集筐中。
中国专利文献CN2912835U公开了一种金属分离装置，其包括传输带、料斗、皮带机头轮、金属探测器、金属分离装置，金属探测器位于物料传输端，金属分离装置位于落料端，金属分离装置可以包括金属分离机械臂或金属分离车，金属分离机械臂或金属分离车设有两个工位，第一工位为金属分离机械臂远离落料点的位置，第二工位为金属分离机械臂接料位置，金属探测器的信号输出端与传动电机的开关电路相连。
通过金属探测器输出金属信号，通过金属分离装置自动取出金属，可以对连续的、大量的物料流进行检测，并自动捡出金属。
中国专利文献CN1603802A公开了一种金属探测器，数字信号处理器通过直接数字合成芯片产生正弦波，经过发射电路放大电路后送到发射线圈，接收线圈将信号传到接收电路，分为两路分别送到两个乘法器，数字信号处理器通过两个直接数字合成芯片产生两路信号分别送到两个乘法器，两个乘法器经过两个低通滤波器得到两路分离的信号，这两路信号送入A/D 转换器，经过A/D转换得到的数据传入数字信号处理器，数字信号处理器对采集的数据进行分析判断。
上述现有技术公开的金属分离装置在实施时，传输带占用的空间较大；另外，混合料在传输带上传送并分离的过程用时较长，故而金属分离的效率较低。
美国专利文献US2007029235A1公开了一种用于在混合材料中分离金属的金属分离器，其包括：检测模块及设于检测模块下方的分离模块。
分离模块中具有分离板，在检测模块测得混合材料中存在金属时，控制分离板动作，使金属块进入相应的分离通道。
上述现有技术的不足之处在于：所述分离板的转动由电动马达控制，由于这类马达成本较高且使用寿命较短，从而影响了金属分离器的使用和维护成本。
技术内容
本技术的目的是提供一种使用寿命较长且维护成本低廉的金属分离器的电路装置。
实现本技术目的的技术方案是提供一种金属分离器的电路装置，其包括：金属检测电路；其特点是：还包括用于控制金属分离器的分离执行机构中的气缸动作的电磁气阀：所述金属检
测电路包括：正弦波发生电路、与检测线圈相连的放大及相敏检波电路、与放大及相敏检波电路的信号输出端相连的模数转换电路、与模数转换电路的数字信号输出端相连的中央控制单元和与中央控制单元的驱动信号输出端相连的电磁阀驱动电路；电磁阀驱动电路的驱动电源输出端接电磁气阀的电源输入端；发射线圈与正弦波发生电路的正弦波信号输出端相连。
所述电磁气阀为二位三通电磁气阀。
所述发射线圈由20匝丝包线构成，且发射线圈上串联一电容；检测线圈由2匝丝包线构成。
所述金属检测通道上检测线圈和发射线圈的外层裹有导磁层。
所述导磁层外设有金属屏蔽层，且金属屏蔽层接地。
本技术具有积极的效果：(1)本技术的金属分离器的电路装置中，金属检测电路包括：发射线圈和检测线圈；正弦波发生电路产生的正弦波信号馈送到探测线圈后，即在金属检测通道内产生交变磁场，当混有金属杂质的物料通过线圈时，其交变磁场会受到扰乱，检测线圈的输出端便有一微弱的变化，产生交变电压输出信号，该信号经放大及相敏检波电路、模数转换电路后送至中央控制单元处理，最后在中央控制单元控制下，由电磁阀驱动电路使电磁气阀得电，分离执行机构动作，从而分离出混有金属杂质的物料。
(2)本技术的金属分离器的电路装置中，发射线圈上串联一电容，两者构成LC振荡电路，在发射线圈受正弦波信号激励后，易产生交变的高频磁场，有利于提高金属检测的灵敏度；发射线圈和检测线圈采用丝包线的结构，可去除肌肤效应的影响。
(3)本技术的金属分离器的电路装置中，金属检测通道上检测线圈和发射线圈的外层裹有导磁层，导磁层能更好聚集交变磁场中的能量，减少涡流损耗。
导磁层外设有金属屏蔽层，屏蔽层接地，有很好的抗干扰能力。
(4)本技术的金属分离器的电路装置中，金属检测通道采用聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯材料不易对磁场产生干扰。
附图说明
图1为本技术的金属分离器的结构示意图，其中的挡板处于第一工位；
图2为图1中的挡板处于第二工位时的金属分离器的结构示意图；
图3为本技术金属分离器的电路装置的电路结构框图。
具体实施方式
(实施例1)
见图1至图3，本实施例的金属分离器包括：料斗1、设于料斗1下方的金属检测通道2、位于于金属检测通道2上且位于的金属检测电路、设于金属检测通道2下方的延时通道3、设于延时通道3下方的竖向设置的好料通道5、与好料通道5的上端部相连通的斜向设置的金属通道6以及分离执行机构4。
所述金属检测通道2采用聚四氟乙烯制成。
分离执行机构4包括：设于好料通道5与金属通道6连接处的挡板4-1；挡板4-1的底部铰连于所述金属通道6的入口下方，且挡板4-1的主体部位于好料通道5内；挡板4-1工作时可由分离执行机构4控制或处于封闭金属通道6入口的第一工位，或处于封闭好料通道5的第二工位。
所述分离执行机构4还包括：气缸4-3、摆动杆4-2和电磁气阀15。
电磁气阀15为二位三通电磁气阀，其具有入气口、出气口和排气口；电磁气阀15失电时，电磁气阀15的入气口封闭，出气口和排气口开启；电磁气阀15得电时，电磁气阀15的入气口和出气口开启，排气口封闭；电磁气阀15的入气口与压缩空气管相连，电磁气阀15的出气口接气缸4-3的入气口，电磁气阀15的排气口与空气相通。
摆动杆4-2的一端与所述挡板4-1的底部固定连接，摆动杆4-2的另一端与气缸4-3的输出轴相铰连。
所述金属检测电路具有电源控制输出端，金属检测电路的电源控制输出端接电磁气阀15的电源输入端。
当金属检测电路测得有金属通过金属检测通道2时，金属检测电路的电源控制输出端向电磁气阀15供电，使压缩空气管向气缸4-3的入气口提供压缩空气，使气缸4-3的输出轴向后收
缩，而使挡板4-1由所述第一工位转换至所述第二工位，随即金属检测电路的电源控制输出端停止向电磁气阀15供电，或当检测到无金属时金属检测电路的电源控制输出端停止向电磁气阀(15)供电；电磁气阀15失电后使压缩空气管停止向气缸4-3的入气口提供压缩空气，同时气缸4-3的入气口处的压缩空气经电磁气阀15的排气口排出，使气缸4-3的输出轴向前伸出，而使挡板4-1由第二工位回复至第一工位。
所述金属检测通道2和好料通道5下方分别设有金属混和料收集筐8和好料收集筐7。
见图3，所述金属检测电路包括：正弦波发生电路9、与正弦波发生电路9的正弦波信号输出端相连并围绕金属检测通道2设置的发射线圈16、围绕金属检测通道2设置的检测线圈10、与检测线圈10相连的放大及相敏检波电路11、与放大及相敏检波电路11的信号输出端相连的模数转换电路12、与模数转换电路12的数字信号输出端相连的中央控制单元13和与中央控制单元13的驱动信号输出端相连的电磁阀驱动电路14；电磁阀驱动电路14的驱动电源输出端即为所述金属检测电路的电源控制输出端。
所述发射线圈16由20匝丝包线构成，且发射线圈16上串联一电容；检测线圈10由2匝丝包线构成。
所述金属检测通道2上检测线圈10和发射线圈16的外层裹有采用镍锌铁氧体材料制成的导磁层，导磁层外设有金属屏蔽层，且屏蔽层接地。
