用于工业固体产品的金属分离器TS30 - D / Pn / W
所有固体的产品都有可能被金属污染。
这有可能会引起严重的问题，并且会引起危险和事故的发生。发生一种损伤的成本要比购买金属分离器的成本高。
要防止发生以下情况：
- 意外事故
- 爆炸事件
- 损伤
- 产品故障
- 破损赔偿
-障碍
要保护以下各要素：
- 人员
- 产品
- 工厂
- 压延设备
- 挤出设备
- 铸造设备
- 材料从金属分离器里自由掉落。
- 通过探测线圈里的电磁场检测金属块。
- 产品开关移至“ 污染输出口” （50 ms）处。
- 受污染的材料被分离出去。
- 分离过后2秒钟后，产品开关移回“ 输出口干净”处。
技术资料
压缩空气：4-10 Bar, 此压缩空气需通过水份分离器及集成油器。接入6×1mm的PE软管。
材料入口：直径 = 200毫米排料口干净/排料口被污染：100×200毫米（参照图面）
自动检测：灵敏度一直受控制。如果灵敏度减弱，就会通过一个自由电流警报联系系统发出警报通知。产品开关将由另一个联系系统显示。
选择：可选取压缩空气进行控制
灵敏度：
如果您的设备或产品需要防止金属污染，请与我们联系。以我们超过三十年的经验，保证是最了解我们的产品。
1.1
根据您的规范把设备安装到一个U型的尺寸为50 × 80 × 5mm 的钢框里。这样一来，设备的重量不是依靠出口法兰支撑，而是靠框架支撑。
1.2
排料管处的清洁与未清洁口必须连接到出口法兰上，并且没有机械张力。
处于出口法兰中心皮带处的螺丝的深度不能超过10mm. 否则金属翼会被戳到.
1.3
喂料管必须与一个柔软的布条连接起来，用以确保可以避免机械张力及振动.这个柔软的布条必须与金属分离器的PP入料管连接起来。重要的是确保没有振动或机械张力传送至金属探测线圈.
1.4
在安装过程中,必须注意没有金属或其它外物掉入PP管及探测线圈里.必须避免有外物进入,否则会导至线圈变形,以及设备发生故障.
在PP管及探测线圈里必须有一个大小为3.5毫米以上的通气口.
PP管一定要与探测线圈接触.
1.5
当探测线圈探测到有金属块时,受空气作用的挡板转至 " 未清洁 " 状态.
当探测金属块的时间达到60ms时,挡板在未清洁那边已处于饱和状态.
如果速度在高于入口漏斗20厘米时达到V = 0 , 那么60ms的时间就能确保把材料里的金属块完全分离出来.
然后材料就会从设备里自由加速掉落.
通过持续入料,你可以获得最佳的灵敏度.
2.电源线连接
2.1
连接的电源必须是持续不变的 (没有安装连接器)
主电源线必须接入一个 " 4安培的速断式 " 保险丝.（保护线路）
2.3
选择电源线电压：关闭电源（4安培的速断式 " 保险丝），在设备里接入正确的保险丝。
4. 启动设备
4.1
插入4安培的保险丝.(主电源线)
然后黄色的LED P 亮起.(主电压提供)
红色的LED的 MS 及 M 发出闪光 ( 设备在调节 )
50μA的仪器上的指数显示大于20μA
接着等待2分钟
4.2
等到红色的LED不再发出闪光.
50μA的仪器上的指数显示在0到20μA之间 ( 最好是接近0 )
如果没有发生以上的情况,慢慢的转动位于探测线圈里的接线盒里的" 平衡 " 旋钮.使仪器上显示的指数尽可能接近0.
同时按下白色的按钮. ( 此按钮位于电子盒的右边)
这样便于调节设备.现在可以操作设备了.
通过设备上的测试棒调节灵敏度.
可以在PC-板上改变灵敏度
- 通过旋钮P1 ( HF 输入分离器 )
- 通过旋钮P2 ( AF 输入分离器 )
4.3
当你停掉生产线时,不要把金属分离器关掉. 否则,当你重新启动它时,导挡板会在设备返回至平衡处时才会有反应 ( 一般要2分钟 ).
这样一来,就会因为金属分离器没有立即反应过来而浪费了材料.
为了正常工作,金属分离器应该一直处于开启状态.
注意事项:
任可情况下，材料都不能囤积在金属分离器的挡板里,否则将会引起阻塞.为了确保金属分离器的工作状态,产品的运输速度不能少于0.2m/s.
材料里有可能含有金属，如果挡板里发生材料囤积的情况,那么它就不能充分工作. 如果材料的温度高于50度,挡板就会变形.请与我们联系，我们也有针对高温的产品。
5. 日常维修
检查50μA的仪器.仪器上的显示指数应在0到10μA之间.
如果跟以上的情况不一样,慢慢的转动" 平衡 " 旋钮,使得仪器上的显示指数尽可能接近0.
同时按下白色的按钮. 这样可以便于调节设备.
6. 每月定时维护.
检查通风服务器中的水平线,清干容器里面的水.
检查通风服务器里的油量.注意油会在灌入两个月后慢慢的被消耗掉. 请务必只使用液压油.( 例如 : Optimol Hydro 2016 )
你可以通过按下气压阀上面的红色按钮激活汽缸的运作。当汽缸工作了10次后，你可以清楚的看到有一滴油从油箱里滴落。
如果需要调节挡板，断开压缩空气即可。
这样你就可以用手去移动挡板了。
在产品清洁的位置，挡板的位置应该是固定的，从而确保没有材料损失。
7. 手动测试以及挡板的功能
在入口管道的顶部，有一个用螺丝锁住的测试口。拧开这根螺丝，把测试棒插入入口管道的探测线圈中。（插入的位置要比中间的线圈低）。
这时，红色的 LED 的 MS 和 M 一定会亮起来，挡板应该移到抵挡位置。
抵挡时间可以通过电子板上的调节器 P4 调节。
当探测线圈的中心位置（± 40毫米）探测到金属片时，挡板就会立即开始运作。挡板从清洁至未清洁所需的时间为60ms，
8. 调节灵敏度
可以用尺寸为0.7毫米-1.5毫米的钢珠通过感应线圈，同时旋转P1旋钮，逆时针调高灵敏度，顺时针调低灵敏度。在调节灵敏度期间，必须停止供料，因为挡板在调节灵敏度的时候也在运作。
9. 监控部件
9.1
电气部分被一个监视持续监控着，这个监视系统用于检查设备灵敏调节的正确性。如果设备的设置是正确的（即处于操作模式），绿色的 LED T 应该是亮着的。如果调节器 P2 太低，绿色的 LED T 维持熄灭状态。
在接线端里：
g-h-i 这是一个自发信号联系
g-h = 通过正确调节及感光开启。
h-i = 通过正确调节及感光关闭。
9.2 计算喷出脉冲
可以根据要求对控制气压阀的运作，气压阀的磁圈一直被供以能量。如果挡板必须移动，接线端的 j-k-l 处为一个自发信号联系点。
k - l = 等待金属：开启；通过喷出脉冲关闭
k - j = 等待金属：关闭；通过喷出脉冲开启
9.3 外接至中控室。
在电箱的下面，有一个PG9的电缆密封管，电缆线在地箱
9.4 LED的意义：
MS = 亮起：金属被检测到
M = 亮起：气压阀被激活
T = 亮起：内部测试通过
P = 亮起：主电压供应，内部的保险丝是正确的。
10. 常见问题
10.1 材料囤积在设备里
只有当进料管以及挡板上面的的材料过多时才会发生这种情况。
请控制喂料数量。不要超过设备本身的容量。
不要在短时间内把一个小时的数量全部喂完。喂料的数量一般应为： 3.5 吨/小时= 0.97 公斤/秒。
请通过金属分离器进行连续喂料。
- 这个可以将你的损失减至最小。
- 喂入导电材料时，2个线圈可以补偿材料的信号。
以下设备需要通风。由于材料带有压缩的空气，因此容易造成材料囤积。
10.2 灵敏度不够
10.2.1
50μA的仪表上显示的数据大于10μA．
线圈平衡器失去平衡.
将仪器上的最大灵敏度调至接近零．慢慢调节在探测线圈里的接线盒的平衡旋钮，使得仪器上显示的数据尽可能接近零。
同时按下白色的按钮。这样一来，使得调整更轻松。
10.2.2
旋钮P1被调到灵敏度最小的位置。在这种情况下，用螺丝批把计数器往逆时针方向旋转。
旋钮 P2 被调到灵敏度最小的位置。绿色的LED T处于熄灭的状态。在这种情况下，把旋钮 P2 往顺时针方向旋转，等待30秒直到绿色的LED变亮.
10.2.3
把测试棒（根据实际应用情况来选取所需的规格）插入测试口（即顶端的进口管处），- 红色的LED上的 MS 及 M变亮。
- 挡板必须已被激活。
11. 红色的LED变亮，但是挡板没有反应：
当红色的 LED M 变亮时，挡板必须处于工作的状态，系统会把24Vdc的信号传送给电磁阀，
如果没有，检查位于接线端 4-5-6-7 下面的 PC 板上的 0.6 安培的保险丝。
如果24Vdc的信号出现在电磁阀上，检查连接器以及磁性线圈。
如果24Vdc的信号出现在磁性线圈上，那么在气压阀上就会有一个冲击的嘀答声。- 如果没有，按一下电磁阀里的红色按钮。
- 如果挡板是工作的，把整个磁性阀换掉。
如果阀是完好的，但是汽缸没有工作：
- 检查通过A出口阀的空气流动情况。
- 检查汽缸是否被卡住。
- 在没有压缩空气的情况下，用手去检查挡板的机械性。
如果汽缸被卡住了。
- 活塞有可能是生锈了
- 活塞没有油了
- 汽缸已经损坏
- 检查离水器是否是空的。
- 检查油器里的油。
12. 机器不运转
12.1
黄色的LED P必须是亮着的.
12.2
在探测线圈上转动平衡旋钮。
50 μA 的仪器必须显示它的运转状态. 如果没有,请检查PC-板:
- 在接线端 5 处检查+24V
- 在晶体管BC140的箱子中检查+15V
- 在6号销栓处检查+5V
- 在BNC连接器1处检查频率
457Khz 10Vpp (不运转: 换掉石英)
13. 振动造成机器动作。
13.1
PP进口管接触到探测线圈.进口管的振动传送至探测线圈上.
校正:
确认进口管远离金属辅助物及金属外物. 在线圈与管道之间的进口管的每边间隙必须为大于3.5mm或者大于0.13英寸.
13.2
PP进口管脏了/损坏，或者在进口管与探测线圈间有料片时, 请移动进口管以进行测试和清洁.
同时需要检查入口管和线圈之间是否有外物或材料存在.
可以通过拧开顶部的两只螺丝,抬起管子,然后对PP进口管进行清洁.
14. 金属分离器在启动时无振动
14.1
度，以及用旋钮P1和P2进行调节.
14.2 导电材料：
在持续喂入导电材料时，可以用对称的探测线圈对导电材料进行补偿。为了减少因导电材料在运转过程中的问题，可以利用持续入料和少量的导电材料。
15. 挡板的调整
压缩空气的汽缸在气压缸的废料边有一个避振器。如果避振器的避振能力过强（即调节螺丝在汽缸的末端时），活塞就不能完全到达最终的位置，挡板就不能正确的关闭。有可能是因为汽缸的一个洞口被阻塞的原因，这就影响到活塞不能完全到达最终的位置。
如果出现挡板在不能完全关闭的事情，你要检查活塞的位置是否正确。
调整：
通过顺时针旋转螺丝，避振器的避振能力变强。
通过逆时针旋转螺丝，避振器的避振能力变弱。
挡板在转回到常规（干净输出口）的位置，不应该有任何强烈的振动产生。由此，你应该调节挡板的速度，使它慢慢的从不干净的输出口向干净的输出口转动。
相反的，挡板从干净旋转至不干净处的时间需要60ms
https://www.doczj.com/doc/d8249676.html, 金属分离器的检测原理 金属分离器的检测原理： 卡索金属分离器https://www.doczj.com/doc/d8249676.html,/products_list/pmcId=23.html应用电磁感原理来探测金属。所有金属包括铁和非铁都有很高的探测灵敏度，当金属进入探测区域将影响探测区域的磁力线分布，进而影响了固定范围的磁通。非铁磁类金属进入探测区域将产生涡流效应，也会使探测区域的磁场分布发生变化,通常金属分离器由两部分组成，即卡索金属分离器https://www.doczj.com/doc/d8249676.html,/products_list/pmcId=23.html与自动剔除装置，其中检测器为核心部分。检测器内部分布着三组线圈，即中央发射线圈和两个对等的接收线圈，通过中间的发射线圈所连接的振荡器来产生高频可变磁场，空闲状态时两侧接收线圈的感应电压在磁场未受干扰前相互抵消而达到平衡状态。一旦金属杂质进入磁场区域，磁场受到干扰，这种平衡就被打破，两个接收线圈的感应电压就无法抵消，未被抵消的感应电压经由控制系统放大处理，并产生报警信号（检测到金属杂质）。系统可以利用该报警信号驱动自动剔除装置等，从而把金属杂质排除生产线以外 卡索公司https://www.doczj.com/doc/d8249676.html,/products_list/pmcId=23.html结合十多年专业的检测经验，研发并制定了多种适合注塑行业专业的金属检测设备: 卡索金属分离器https://www.doczj.com/doc/d8249676.html,/products_list/pmcId=23.html的特点： 1.设备的探测器采用先进的德国技术，专业为各行业量身定制，机器性能稳定可靠，能适应不同韩行业复杂的工 况，能做到准确检测和快速反应； 2.设备内外在结构设计紧凑，能有效避免振震动及噪音等外部因素的干扰，且能有效节省安装高度和空间，可直 接前后管道对接使用; 3.粉料，塑料专用的剔除系统，能快速剔除并能最大程度减少物料的浪费； 4.设备整机模块组装，拆卸简易，清洁方便； 5.机器有多种型号、口径可选，可满足现场使用的不同口径及精度要求； 6.机器精度高，检测性能稳定可靠，可24小时工作。 若对小编的解释还有不清楚的，欢迎登入我司金属分离器网页 https://www.doczj.com/doc/d8249676.html,/products_list/pmcId=23.html了解更多的产品信息，期待您的咨询噢。
分离技术 上海安赐机械设备有限公司我们关注的领域： 节能减排 环保领域的污水处理 石油石化行业污水回用和处理 油田采出水 炼油厂焦化水 生物柴油脱水净化 工艺中有机物和酸碱的分离
石油化工行业常见问题 节能减排关乎到国家、地区的可持续发展,而长期以来，石油石化和化工企业的污水处理，一直困扰着企业的发展，如油田采出水、炼油厂焦化水、酸性水，化工企业含有有机物的废水处理等，难题就在于如何有效的污水处理直至回用。 我们能够做到 我们积极与国际领先的公司和大学合作，关注分离领域的技术进展，以取得最完善的解决方案。同时，我们也积极从事自己的研究开发。目前，在液-液分离的应用中，我们可以分离的最小液滴直径达到3~5μm ，分离效果使污水达到回用标准。 我们的产品 纤维床凝聚分离 通过研究和实验，我们发现微观纤维具有使液滴凝聚作用，它们吸附被分散相达到最大溶解量，即使是只有几μm 的液滴和高粘度的介质。分离效率和流速是由下列参数决定的：纤维床体积、纤维直径和孔隙率等。 为此我们开发了AFB型相分离器，并在生产实践中成功应用。只要两种介质互不相溶，并且密度差大于2%，都可以进行分离。要求进入设备的固体颗粒粒径小于 5μm，避免堵塞纤维床，以延长设备的使用寿命。根据介质的腐蚀情况，可供选择的材料主要有：PTFE、不锈钢和玻璃等。
使用中的AFB 型相分离器AFB 型相分离器的分层界面 AFB 型相分离器分离效果AFB 型相分离器分离示意
板式相分离器 改变传统的斜板式重力分离器的结构，根据不同的介质特 性，制造不同角度的“V”型板组，对斜板分离器结构参数进 行优化，我们开发了AFP型相分离器,从而提高了设备利用 率，得到满意的分离效果。简洁的设计，免维护，低运行 成本是这个系统的特点。AFP型相分离器从水、污水、废酸和碱中除去矿物油和有机物等组分，如果液体含有固体，其颗粒可以在分离斜面的空隙中分离沉降到罐的底部，其分离效率不变，结合合适的排出系统，相分离器也是有效的固体分离器。只要两种介质互不相溶，并且密度差大于 2%，都可以进行有效的分离。根据介质的腐蚀情 况，可供选择的材料主要有：PTFE、PVDF、PP、 不锈钢和橡胶等。 AFP型相分离器 AFP型相分离器分离原理
中油股份乌鲁木齐石化公司 热电厂烟气脱硫装置 一、二效分离室制作 技术规格书 乌石化公司热电厂： 乌石化公司： 二〇一三年一月
目录 一、总则 二、自然条件和公用工程条件 三、工艺参数 四、设计、制造过程中执行的标准和规范 五、供货清单 六、技术要求 七、检验与验收 八、图纸和资料交付 九、涂色、标识和包装 十、性能保证 十一、质量保证与技术服务 十二、交货期 十三、报价说明 十四、其它
一、总则 1.1本技术规格书适用于中国石油乌鲁木齐石化公司（简称买方)和宝鸡宝冶钛镍制造有限责任公司(简称卖方)就买方热电厂烟气脱硫装置一、二效分离器制作的有关技术事宜，本技术规格书是商务合同的重要组成部分。在商务合同生效后，本技术规格书作为商务合同的附件,与商务合同具有同等的法律效力。 ★1.2本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的成熟的优质产品。 ＃1.3如卖方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术规格书的要求。如有异议，卖方应以书面形式或电子邮件形式向买方提出，经双方协商达成一致意见后方可变更。 ＃1.4在签订商务合同之后，买方保留对本技术规格书提出补充要求和修改的权力，卖方承诺予以配合，具体事宜由双方商定。 ★1.5卖方作为总成套方，对于产品涉及到的所有设备和设施起总成负责作用，卖方保证对其提供设备的完整性负责。 二、自然条件 现场条件 年平均气温： 16.6℃ 最高月平均气温： 25.7 ℃ 最低月平均气温： -14.8 ℃ 极端最高气温： 42 ℃ 极端最低气温： -41.5℃ 年平均气压： 950.2mba 最高绝对大气压： 988.7mba 最低绝对大气压： 924.4mba 年平均相对湿度： 60% 月最大相对湿度： 82% 月最小相对湿度： 39% 基本风压（10米高处）：0.6kN/m2 最大月平均风速： 2.9m/s 三、工艺参数 ★设备工艺参数
金属分离器手册 应用于橡塑工业金属检测和分离技术，广泛运用于橡塑工业。针对待检物料中的金属有很好的检测和分离作用。避免金属在后续的生产环节中，对生产设备和产品质量带来不利影响。金属分离器系列产品，代替了传统的磁力架，而且解决了磁力架对于非铁磁性金属（如不锈钢、铜、铅和铝）不能解决的难题，成为解决金属杂质困难的首选。 系列化的金属解决方案可以短时间内收回投资成本 生产设备：避免金属杂质对模具、螺杆和生产设备带来的危害。减少维修费用，延长使用寿命。 生产效率：避免临时停机、打乱正常的生产安排，减少报废率，提高生产效率。 产品质量：避免含有金属杂质的产品，伤害消费者，引起巨额的赔偿。 资源节约：提高回料利用率 金属杂质从何而来 1）生产、运输时采用开放式容器 2）人员的疏忽，比如金属饰物、发夹、钮扣和指甲剪等 3）设备金属部件的损坏或掉落 4）粉碎或研磨设备的碎片的损坏 5）维修用金属工具的遗漏 6）维修时遗漏的焊渣 7）掉落的螺栓螺母 8）甚至是运输时使用的托盘上的铁钉扎破包装后渗入原料等都有可能。 金属杂质的影响 1）堵塞注塑机的射嘴、模具的流道等，导致经常需要维修人员去清理，造成生产停顿。 2）损坏设备，比如螺杆断裂、滚筒刮花或有压痕、模具损坏。增加维修费用 3）注塑或挤出的产品不合格，比如不耐高压、绝缘有问题、影响外观等 4）导致产品召回 5）客户抱怨, 损害市场形象 产品系列 BH系列金属分离器 应用与自由落体散装物料的金属分离器，可单独使用，也可集成于管路中自由落体段，或配料罐下及成品料包装出口处。安装简单，使用方便，易于集成。 UC系列金属分离器 安装与注塑机进料口上的金属分离器，可迅速有效的剔除金属杂质。使用负压密封式排料系统，不易堵塞物料出口。紧凑的安装形式，方便连接各路系统。 EC系列除铁器 可至于管路中，抽取式清理附着在除铁器上的磁性金属。随意组合，易于清理。
空调气液分离器的设计与使用 一、工作原理 二、气液分离器的作用 三、气液分离器的安装位置 四、气液分离器的容积设计 五、气液分离器回油孔的设计 六、气液分离器均压孔的设计 七、气液分离器评价试验步骤和判定标准 八、气液分离器的图纸 九、气液分离器设计和使用的雷区 十、气液分离器的选型对照表 十一、气液分离器错误的安装引起的故障(案例)
一、工作原理 饱和气体在降温或者加压过程中，一部分可凝气体组分会形成小液滴·随气体一起流动。 气液分离器就是处理含有少量凝液的气体，实现凝液回收或者气相净化。 其结构一般就是一个压力容器，内部有相关进气构件、液滴捕集构件。 一般气体由上部出口，液相由下部收集。 气液分离罐是利用丝网除沫，或折流挡板之类的内部构件，将气体中夹带的液体进一步凝结，排放，以去除液体的效果。 基本原理是利用气液比重不同，在一个突然扩大的容器中，流速降低后，在主流体转向的过程中，气相中细微的液滴下沉而与气体分离，或利用旋风分离器，气相中细微的液滴被进口高速气流甩到器壁上，碰撞后失去动能而与转向气体分离。 下图是空调使用的气液分离器
二、气液分离器的作用 1. 把从蒸发器返回到压缩机的冷媒分离成气体和液体，仅使气体回到压缩机，从而避免液态制冷剂进入压缩机破坏润滑或者损坏涡旋盘。（以防止压缩机液击。） 2. 使气液分离器中的润滑油回到压缩机，它可以暂时储存多余的制冷剂液体，并且也防止了多余制冷剂流到压缩机曲轴箱造成油的稀释。因为在分离过程中，冷冻油也会被分离出来并积存在底部，所以在气液分离器出口管和底部会有一个油孔，保证冷冻油可以回到压缩，从而避免压缩机缺油。 注：①如果能保证蒸发器出口的冷媒总是气体的状态，也可以取消气液分离器。 ②原则上讲，所有的热泵产品都应该增加气液分离器，单冷机型视情况决定，一般建议使用。 3. 一般情况下12000W制冷量（5匹及以上的空调）需要气液分离器，而涡旋压缩机本身不带储液罐，则另外要增加气液分离器，旋转式压缩机本身就带有储液罐。 旋转式压缩机涡旋压缩机
本技术涉及一种金属分离器的电路装置，其包括：金属检测电路；其特点是：还包括用于控制金属分离器的分离执行机构中的气缸动作的电磁气阀：所述金属检测电路包括：正弦波发生电路、与检测线圈相连的放大及相敏检波电路、与放大及相敏检波电路的信号输出端相连的模数转换电路、与模数转换电路的数字信号输出端相连的中央控制单元和与中央控制单元的驱动信号输出端相连的电磁阀驱动电路；电磁阀驱动电路的驱动电源输出端接电磁气阀的电源输入端；发射线圈与正弦波发生电路的正弦波信号输出端相连。本技术的金属分离器的电路装置结构简单、使用寿命较长，使用及维护成本较低。 权利要求书 1.一种金属分离器的电路装置，包括：金属检测电路；其特征在于：还包括用于控制金属分离器的分离执行机构(4)中的气缸(4-3)动作的电磁气阀(15)：所述金属检测电路包括：正弦波发生电路(9)、与检测线圈(10)相连的放大及相敏检波电路(11)、与放大及相敏检波电路(11)的信号输出端相连的模数转换电路(12)、与模数转换电路(12)的数字信号输出端相连的中央控制单元(13)和与中央控制单元(13)的驱动信号输出端相连的电磁阀驱动电路(14)；电磁阀驱动电路(14)的驱动电源输出端接电磁气阀(15)的电源输入端；发射线圈(16)与正弦波发生电路
(9)的正弦波信号输出端相连。 2.根据权利要求1所述的一种金属分离器的电路装置，其特征在于：所述发射线圈(16)由20匝丝包线构成，且发射线圈(16)上串联一电容；检测线圈(10)由2匝丝包线构成。 3.根据权利要求2所述的一种金属分离器的电路装置，其特征在于：所述金属检测通道(2)上检测线圈(10)和发射线圈(16)的外层裹有导磁层。 4.根据权利要求3所述的一种金属分离器的电路装置，其特征在于：所述导磁层外设有金属屏蔽层，且金属屏蔽层接地。 5.根据权利要求1-4之一所述的一种金属分离器的电路装置，其特征在于：所述电磁气阀(15)为二位三通电磁气阀。 技术说明书 一种金属分离器的电路装置 技术领域 本技术涉及一种金属分离器的电路装置。 背景技术 欧洲专利文献EP1685641A1公开了一种金属分离器，其包括：传送混合料的传送带、设于传送带下方的金属检测器和设于传送带末端的分离模块。分离模块中具有分离板，在金属检测器测得混合料中存在金属时，分离模块控制分离板动作，将金属块送入相应的收集筐中。
单层三项分离器与双层分离器比较 三相分离器是UASB反应最有特点和最重要的装置，主要安装在食品、化工等高浓度有机废水治理的UASB反应器中，是有机废水厌氧生物处理工艺中必选设备。它可以有效地实现气体、液体、固体三相分离，同时具有两个功能： 1、能收集从分离器下的反应室产生的沼气； 2、使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。 广州市环境保护工程设计院有限公司可以设计各种高浓度有机废水治理的UASB结构图纸及三相分离器施工图纸，并可为客户设计、生产安装一条龙服务，采用特殊新材质，具有耐腐蚀，高强度，使用寿命长等特点。 1、结构原理 三相分离器主要有底座集气罩及集水槽等部件组成。在反应池中，废水从污水泥床底部进入，与污泥床中的污泥进行混合接触，微生物分解废水中有机物产生沼气，微小沼气泡冒在上升过程中，不断合并逐渐形成较大气泡。由于气泡上升产生比较强烈的搅动，在污泥床上部想成悬浮污泥层，气、水泥的混合液上升至三相分离器内，沼气气泡碰到分离器下部的反射板时，折向气室而被有效的分离排除，污泥和水则经孔道和缝隙进入三相分离器的沉淀区，在重力的作用下，水和泥分离上清夜从沉淀区上部排出，沉淀区下部的污泥沿着斜壁返回区。 2、区别： （1）根据进水特征确定三相分离器 根据进水水质特征（有机物浓度、污泥负荷、废水可生化性、水质水量）可以计算出产气量，根据产气效果确定三相分离器结构，双层分离器主要针对有机物浓度高（COD大于5万mg/L）、污泥负荷大（10kgCOD/kg·MLSS以上）、废水可生化性较好（BOD/COD=0.5以上）的废水，产气量较大，因此需要采用双层或多层三项分离器进行泥水分离。 针对本项目废水特征，根据计算可知，产气量一般，单层三相分离器完全可以满足气、水、固三相分离。同时又能有效的收集产生的沼气气体，有效防止污泥流失。 （2）双层不利于气体搅拌 名人堂：众名人带你感受他们的驱动人生马云任志强李嘉诚柳传志史玉柱 污泥搅拌主要依靠内部产生的气体及水利作用，双层三相分离器可能会导致污泥上升流速降低，不利于污泥搅拌，有可能导致酸化现象，影响整个系统污泥活性。 （3）双层制作结构安装复杂结构： 双层：单个三相分离器底×高=1.4m×1.0m，边长为0.7m，底与边夹角55°，第一、二层各安装5个，两层共计10个； 单层：单个三相分离器底×高=2.4m×2.0m，边长为0.6m，底与边夹角60°，一层安装5个； 单层三相分离器与双层三相分离器比较，制作方面相似，但是双层较单层在安装过程中复杂；（4）使用及设备维护 双层三相分离器使用过程中，长期使用过程中可能会泥水分离效果不佳，导致污泥流失；有
1．工程概况 华能威海发电有限责任公司一期2×125MW锅炉由上海锅炉厂有限责任公司设计、制造；锅炉型号为SG-420/13.7-M418。本期工程设计的锅炉为自然循环中间再热燃煤汽包炉，具有中间夹屏，П型布置，固态排渣，钢筋混凝土炉架。每台炉设计2台粗粉分离器和2台细粉分离器。粗粉分离器型号为MDF-ZCB-I-Φ4000轴向式，最大直径：Φ4000mm ，介质温度：70℃，煤粉细度：19% 。细粉分离器型号为HG-XZY -Φ3000，煤粉细度：19%。由能源部煤田勘探设备研制厂制造。 1.1工程名称、施工地点和施工范围 1.1.1工程名称：华能塔什店电厂四期工程A标段威海一期2×125MW机组粗、细粉分离器检修。 1.1.2施工地点：华能威海电厂一期组合场、华能塔什店电厂组合场。 1.1.3施工范围：4台粗粉分离器检修、运输，4台细粉分离器检修运输。 1.2主要工程量
1.3工程特点 本工程主要在组合场进行，因设备翻身转动频繁，易产生设备不稳、倾覆，造成危险。 1.4特殊设备的名称、重量及几何尺寸 2.1华能威海发电厂一期2×125MW机组《施工组织总设计》 2.2华能威海发电厂一期2×125MW机组《施工组织设计—锅炉》 2.3华能威海发电厂一期2×125MW机组粗细粉分离器图纸上海锅炉厂 2.4 山东电建一公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序 2.5 山东电建一公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序B版 3.开工应具备的条件和施工前应做的准备 3.1开工前应具备的条件。 3.1.1 安全、技术交底完，所有施工人员应清楚明白并在交底上签字。 3.1.2设备摆放、起吊区域场地平整。 3.1.3厂家图纸及相关资料供应齐全。
塑料专用金属分离器谁家好 卡索金属分离器的特点： 卡索金属分离器https://www.doczj.com/doc/d8249676.html,/products_list/pmcId=23.html采用德国技术，具备高灵敏度，高可靠性；用于从自由落体的散料中分离磁性及非磁性金属，保障产品质量；集成金属异物快速剔除系统，适合检测散料产品。 卡索金属分离器https://www.doczj.com/doc/d8249676.html,/products_list/pmcId=23.html，多种型号可选，机器性能稳定精度高。 卡索金属分离器： 1.卡索金属分离器https://www.doczj.com/doc/d8249676.html,/products_list/pmcId=23.html采用先进的德国技术，适合各种 行业专用，机器性能稳定可靠，能适应注塑行业复杂的工况，能做到准确检测和快速反应； 2.卡索金属分离器https://www.doczj.com/doc/d8249676.html,/products_list/pmcId=2 3.html设备内外在结构设计紧凑，能有 效避免振震动及噪音等外部因素的干扰，且能有效节省安装高度和空间，可直接安装在注塑机上使用; 3.卡索金属分离器https://www.doczj.com/doc/d8249676.html,/products_list/pmcId=23.html采用粉料，颗粒专用的剔除系 统，能快速剔除并能最大程度减少物料的浪费； 4.卡索金属分离器https://www.doczj.com/doc/d8249676.html,/products_list/pmcId=23.html整机模块组装，拆卸简易，清洁 方便； 5.卡索金属分离器https://www.doczj.com/doc/d8249676.html,/products_list/pmcId=23.html机器有多种型号、口径可选，可 满足现场使用的不同口径及精度要求； 6.卡索金属分离器https://www.doczj.com/doc/d8249676.html,/products_list/pmcId=23.html机器精度高，检测性能稳定可 靠，可24小时工作。 7.卡索金属分离器https://www.doczj.com/doc/d8249676.html,/products_list/pmcId=23.html设备性能稳定，可以直接前后管 道对接使用
版权归中央空调设计院所有 油分离器设计 1 范围 本设计规范规定了油分离器的使用场合、性能要求等。 2 规范性引用文件 GB1527-1997 铜及铜合金拉制管。 3 工作原理 从压缩机来的制冷剂和油的混合物进入油分离器的进口，混合物流过一个过滤器和档板装置，使油的细粒聚集并跌落到油分离器的底部，制冷剂气体通过出口过滤器将残余的油粒分离，并在“无油”状态下进入冷凝器。制冷剂的油聚集在油分离器的底部，在该处的一个由浮球操作的针型阀开启，让油回到压缩机中。由于油分离器中的压力比曲轴箱的压力要高，因此油很快地返回到压缩机中。当油位下降，针型阀将关闭以防止制冷气体返回到压缩机。 4 使用场合 油分离器使用在压缩机回油有问题的系统。例如压缩机数目与室内机数目不同的系统：一拖多变频系统、定频+变频一拖多系统等；室内机组与室外机组的连接管长度超过30m. 5 型式 油分离器的型式分为底板固定式、挂装固定式、抱装固定式及其他固定式四种。 6 技术要求 6.1 外型尺寸 按产品图纸规定要求。 6.2 外观要求 6.2.1 油分离器的外表要求光洁、无毛刺、裂缝及其他缺陷。 6.2.2 焊缝处不得有气泡、裂纹、夹渣等缺陷。 6.3 材料 油分离器的进出气管材料应为TP2（T2），标准为GB1527-1997。 6.4 性能要求 6.4.1 向油分离器内部缓慢加入3.4MPa干燥氮气，把分离器浸没在水中，保持1min，油分离器各部位应无气泡逸出。 6.4.2 向油分离器内部缓慢加入15MPa干燥氮气，把分离器浸没在水中，保持3min，油分离器各部位应无气泡逸出，卸压后应无任何大于0.5mm的永久性变形。 6.4.3 油分离器内部残留杂质量应不大于150mg/㎡。 7 选型原则 1
用于工业固体产品的金属分离器TS30 - D / Pn / W 所有固体的产品都有可能被金属污染。 这有可能会引起严重的问题，并且会引起危险和事故的发生。发生一种损伤的成本要比购买金属分离器的成本高。 要防止发生以下情况： - 意外事故 - 爆炸事件 - 损伤 - 产品故障 - 破损赔偿 -障碍 要保护以下各要素： - 人员 - 产品 - 工厂 - 压延设备 - 挤出设备 - 铸造设备
- 材料从金属分离器里自由掉落。 - 通过探测线圈里的电磁场检测金属块。 - 产品开关移至“ 污染输出口” （50 ms）处。 - 受污染的材料被分离出去。 - 分离过后2秒钟后，产品开关移回“ 输出口干净”处。 技术资料 压缩空气：4-10 Bar, 此压缩空气需通过水份分离器及集成油器。接入6×1mm的PE软管。 材料入口：直径 = 200毫米排料口干净/排料口被污染：100×200毫米（参照图面） 自动检测：灵敏度一直受控制。如果灵敏度减弱，就会通过一个自由电流警报联系系统发出警报通知。产品开关将由另一个联系系统显示。 选择：可选取压缩空气进行控制 灵敏度： 如果您的设备或产品需要防止金属污染，请与我们联系。以我们超过三十年的经验，保证是最了解我们的产品。
1.1 根据您的规范把设备安装到一个U型的尺寸为50 × 80 × 5mm 的钢框里。这样一来，设备的重量不是依靠出口法兰支撑，而是靠框架支撑。 1.2 排料管处的清洁与未清洁口必须连接到出口法兰上，并且没有机械张力。 处于出口法兰中心皮带处的螺丝的深度不能超过10mm. 否则金属翼会被戳到. 1.3 喂料管必须与一个柔软的布条连接起来，用以确保可以避免机械张力及振动.这个柔软的布条必须与金属分离器的PP入料管连接起来。重要的是确保没有振动或机械张力传送至金属探测线圈. 1.4 在安装过程中,必须注意没有金属或其它外物掉入PP管及探测线圈里.必须避免有外物进入,否则会导至线圈变形,以及设备发生故障. 在PP管及探测线圈里必须有一个大小为3.5毫米以上的通气口. PP管一定要与探测线圈接触. 1.5 当探测线圈探测到有金属块时,受空气作用的挡板转至 " 未清洁 " 状态. 当探测金属块的时间达到60ms时,挡板在未清洁那边已处于饱和状态. 如果速度在高于入口漏斗20厘米时达到V = 0 , 那么60ms的时间就能确保把材料里的金属块完全分离出来. 然后材料就会从设备里自由加速掉落. 通过持续入料,你可以获得最佳的灵敏度.
用于检测和分离自由落体散料中的金属杂质 基本信息 产品优势 性能特点 应用领域 产品系列+技术参数 型号 过料管径 (mm) 检测精度(mm) 最大通过量 (L/h) Fe 铁 SUS 不锈钢 No Fe BH50 44 0.5 0.8 0.55 2000 BH70 67 0.7 1.1 0.75 5000 BH80 80 0.75 1.2 0.8 8000 BH100 102 0.8 1.4 0.85 12000 BH120 116 1.0 1.5 1.1 16000 BH150 155 1.5 2.0 1.6 25000 BH200 194 1.8 2.2 2.1 44000 BH250 240 2.5 2.9 2.8 68000 ★ 可检测出磁性及非磁性金 属杂质，即使金属内嵌于产品中也能检测出来 ★ 保护塑料行业的后续设备，避免不必要的停产发生 ★ 提高产品的质量 ★ 优化生产环节，提高生产效率 ★ 避免消费者投诉及产品召 回，提高企业形象 ◆ 德国技术，寿命长，超高性价比 ◆ 用于从自由落体的散料中检测分离磁性及非磁性金属杂质 ◆ 特殊设计，可以有效避免震动、噪音等外部因素的干扰 ◆ 可避免产品堆积，阻塞而造成发霉 ◆ 多种口径可选，型号满足所有实际应用 ◆ 通过剔除系统进行快速剔除，能减少物料损失，不会干扰正常的生产过程 ◆ 检测材料特性：散料（颗粒料、粉末等），干燥，流动性好 ◆ 剔除方式：翻板自动剔除金属杂质，同时可配声光报警 ◆ 灵敏度：最高精度可达Fe ￠0.40mm ，不锈钢SUS ￠0.7MM ◆ 支架、料斗可根据客户要求定做 ◆ 防护等级：IP54 ◆ 塑料行业，化工行业，食品行业，医疗行业
斜板除油器 斜板分离器是根据斜板浅池理论进行除油的设备，斜板为侧向流小间距斜板，具有分离效率高、操作方便、维护简单、运行稳定、使用寿命长的特点。设备橇装图见厂家提供的图纸。 （一）主要技术参数 型号ECCL3000/444 数量1套 处理量444m3/h 设计压力1500kPag 设计温度160℃操作压力200kPag 操作温度65~95℃停滞时间 2.5min 净重22000kg 操作重38000kg 入口油含量 ≤ 3000~5000mg/l 出口油含 量 ≤ 300~500mg/l 橇尺寸5100×4600×6066mm （二）工作原理 浅池理论 在水流速度一定时，减少油滴浮升高度和增加油滴水平移动长度可减少油滴浮升速度，根据Stokes公式除油设备即可分离较小粒径的油滴。斜板分离段为小间距侧向流斜板组。 如图1，含油污水由波纹侧向沿波纹曲线通过波纹板，在距离一定的情况下，油水的通过距离最长，由于水流方向不断改变增加了油滴的碰撞机会。 油聚集到沿波纹板的下表面沿波峰向上直线运动，泥聚集到波纹板的上表面沿波谷向下直线运动。这样在分离过程中保证油和泥的运移阻力最小，而油水的通过距离最长。
图1侧向流小间距斜板工作原理图 斜板组为对称布置，水流方向垂直于纸面。油和泥分别排入百油腔和排泥腔， 即实现油、水、泥的分离，这样保证上部斜板组和下部斜板组的工作负荷一样。
图2小间距斜板组布置图 （三）设备构成 如图3设备由斜板组、隔板将立式撇油罐容器隔成进水区、斜板分离区、出水区、排油区、排泥区，在各区上设有相应的液位、压力传感器以保证设备稳定运行。 进水区：进水区设有布水器可大大降低进水流速对聚结单元的冲击，保证在容器轴线方向水流均匀。在进水区设置有液位传感器，可随时监控进水区的液位高度。斜板分离区：由侧向流小间距斜板组组成，其作用是实现油、水、泥的分离。斜板的材料为玻璃钢。 排水区：排水区利用收水器收集处理后的净化水，在排水区设有液位传感器，液位传感器随时发送液位信号给中控，中控根据预先设定的值，调整出水管线上的调节阀开度，维持出水区的工作液位。 排油区：经斜板到达排油腔的油上浮至排油区由排油口排出。在排油区上设有液位传感器，其信号控制排油管线上的控制阀。如果液位达到设定值，控制阀打开，如果液位低于设定值，控制阀关闭。 气体覆盖区：气体覆盖区在容器上部，可保证水和油不曝氧，在进、排气管上分别设有压力调整阀和背压调整阀，以维持气体覆盖区的压力。 排泥区：经斜板到达排泥腔的泥，下沉至排泥区，由排泥管排出。
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、目前具备吊装作业环境 (2) 四、起重机械、设备、人员、运输车辆选用 (4) 五、吊装方案计算分析 (6) 六、吊装程序、方法和要求 (13) 七、安全技术措施： (16) 八、现场安全防护措施 (17)
一、工程概况 ×××站三相分离器更换工程位于×××站内，位于西侧的2#三相分离器进行分别吊装，外型尺寸为Φ3000×8000，总重约23*2吨，分离器长9米，高3.2米，基础长7米（不含捕雾器）。 要求：不影响原站内正常生产，施工必须确保站内安全。 二、编制依据 1、国家相关法律法规及施工合同； 2、甲方现场交底； 3、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201---2000； 4、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515---2003； 5、《建筑施工手册》（第四版） 6、吊车机械技术性能参数表 三、目前具备吊装作业环境 1、进站区道路采用现有的混凝土道路，起重机起重位置采用沉降 板进行加固，采用草垫进行防滑。 2、方案一：三相分离器正北侧的房屋前道路和绿化带可实施吊装 作业，三相分离器北侧是高约5.5米的房屋，南侧约2米处有一高约3.5米高架管网，吊装难度大。 3、作业环境施工图如下：
注：3000*8000三相分离器吊装 分离器长9米，基础长7米 分离器至吊车16米 分离器出厂重18.85T 道路
吊装物品说明 四、起重机械、设备、人员、运输车辆选用 起重器具有索具设备和起重机械。索具设备主要应用于吊装工程中的工件绑扎、吊运。包括钢丝绳、吊索、卡环、横吊梁、卷扬机、铆碇等。 根据装车及吊装就位工程量，本工程起重机械选用汽车式起重机，具体型号根据计算确定。 （1）吊装方式及吊索型号、长度计算 由于三相分离器为卧式圆筒状物体，本身没有吊耳，且为压力容器，不允许随意焊接。故采用钢丝绳穿过其腹部兜底吊装。见下图 按上图，本次起吊为四点起吊，每点吊索受力分析见下图： C点位吊钩挂绳位置，B点为三相分离器重心。
空调气液分离器的设 计与使用
空调气液分离器的设计与使用 一、工作原理 二、气液分离器的作用 三、气液分离器的安装位置 四、气液分离器的容积设计 五、气液分离器回油孔的设计 六、气液分离器均压孔的设计 七、气液分离器评价试验步骤和判定标准 八、气液分离器的图纸 九、气液分离器设计和使用的雷区 十、气液分离器的选型对照表 十一、气液分离器错误的安装引起的故障(案例)
一、工作原理 饱和气体在降温或者加压过程中，一部分可凝气体组分会形成小液滴·随气体一起流动。 气液分离器就是处理含有少量凝液的气体，实现凝液回收或者气相净化。 其结构一般就是一个压力容器，内部有相关进气构件、液滴捕集构件。 一般气体由上部出口，液相由下部收集。 气液分离罐是利用丝网除沫，或折流挡板之类的内部构件，将气体中夹带的液体进一步凝结，排放，以去除液体的效果。 基本原理是利用气液比重不同，在一个突然扩大的容器中，流速降低后，在主流体转向的过程中，气相中细微的液滴下沉而与气体分离，或利用旋风分离器，气相中细微的液滴被进口高速气流甩到器壁上，碰撞后失去动能而与转向气体分离。 下图是空调使用的气液分离器
二、气液分离器的作用 1. 把从蒸发器返回到压缩机的冷媒分离成气体和液体，仅使气体回到压缩机，从而避免液态制冷剂进入压缩机破坏润滑或者损坏涡旋盘。（以防止压缩机液击。） 2. 使气液分离器中的润滑油回到压缩机，它可以暂时储存多余的制冷剂液体，并且也防止了多余制冷剂流到压缩机曲轴箱造成油的稀释。因为在分离过程中，冷冻油也会被分离出来并积存在底部，所以在气液分离器出口管和底部会有一个油孔，保证冷冻油可以回到压缩，从而避免压缩机缺油。 注：①如果能保证蒸发器出口的冷媒总是气体的状态，也可以取消气液分离器。 ②原则上讲，所有的热泵产品都应该增加气液分离器，单冷机型视情况决定，一般建议使用。
准备旋风分离器的设计规范4.旋风分离器的三个视图的图纸5.时间安排：2周6.提交材料包括纸质和电子版本。设计条件：风量：900 m3 / h；允许压降：1460 Pa。旋风分离器类型：标准型（XLT型，XLP型，扩散型）：8.3气体密度：1.1 kg / m3×8.3粘度：1.6×10-5pa·s3颗粒密度：1200 kg / m383粒径：6μM。旋风分离器的结构和工作原理：﹣8 ﹣3烟气从圆筒的上矩形切线入口进入，并沿圆筒的内壁旋转。8.3粒子的离心力更大，被抛到外层，气流进入内层。气体和固体可以分离。8.3在圆锥形部分中，旋转半径减小，而切向速度增加，并且气流和颗粒以向下螺旋运动运动。在锥体的底部附近，气流转向向上旋转，最后从上出口管排出。固相8：3沿着内壁落入灰斗。旋风分离器不适用于处理高粘度，高水分含量和高腐蚀性的粉尘。气体量的波动对除尘效果和设备阻力有很大影响。旋风分离器具有结构简单，成本低，没有活动部件，操作范围广，不受温度和压力的限制以及分离效率高的优点。它通常用于去除直径大于5um 的灰尘颗粒，并且还可以分离雾气。对于直径小于5um的粉尘，旋风分离器的效率不高，因此应使用袋式除尘器或湿法。它的最大缺点是阻力大，不易磨损。在满足气体处理能
力的前提下，外部螺旋内螺旋内旋风分离器的性能参数，以防止空气进入载有粉尘的气体固相净化气体，评估旋风分离器性能的主要指标是粉尘颗粒的分离性能和除尘性能。通过旋风分离器的气体的压降。①分离性能分离性能通常用理论上可以完全分离的最小粒径表示：临界粒径DC和分离效率η。A：临界粒径DC：是指可以通过旋风分离器100％去除的最小粒径。假定颗粒与气流之间的相对运动是层流；分离器中颗粒的切线速度是恒定的，等于进口处的气体速度U I。颗粒沉降的最大距离为入口的宽度b，得出临界粒径DC的估算公式：DC =（9μB /πneρSUI）1/2旋风分离器入口管的宽度b ，标准类型B = D / 4；NE：气流的有效转数，一般为0.5-3，标准型为3-5，通常取为5；U I进气速度（M / s）；μ：气体粘度；ρs：固相D C的密度较小，分离效率较高。根据估算公式，DC随D的增加而增加，即效率随D的增加而降低。当气体处理能力大且需要较高的分离效果时，经常并行使用几个小型旋风分离器，这就是所谓的旋风分离器组。粘度的降低和进气速度的增加有利于分离效率的提高。B：分离效率：有两种表达方式*总效率：指气体进入旋风分离器时带入的所有颗粒中已去除颗粒的质量百分比，η0 =
1 ．概述 舱底水分离器是在积累多年研制经验及吸取国外先进技术的基础上采用真空及微滤原理研制成功的新产品。可用于处理船舶舱底油污水，也适用于工矿企业、油库等含油污水处理，并能处理含乳化油浓度较高的油污水，性能符合国际海事组织规定的船舶含油污水排放标准及我国政府规定的船舶、工矿企业油污水排放标准，并符合国际海上环境保护委员会IMO-MEPC107 ( 49 ）决议规范要求。本产品己获得中国船级社颁发的国际通用的型式认可证书。 本装置有下列特点： ( l ) 配套泵不直接吸入含油污水，因此避免了原含油污水的乳化，保证分离装置有较高的分离效果。 ( 2 )分离器中的第一级聚结分离元件能自动反冲洗，不会堵塞，长期使用不需要更换。 ( 3 ) 有良好的排油自动控制及配套泵的安全保护措施，根据油污水性质能自动控制一级处理排放或转入二级处理排放，以及处理不合格时自动关闭排出口不合格处理水返回机舱功能。操作简便，可靠性高，符合无人值班机舱要求。 ( 4）装置由一级分离器、二级分离器、螺杆泵（柱塞泵）、电气控制箱、油份浓度报警记录仪、粗／精滤器、三通转换阀（电磁转换阀）等组装在公共基座上，必要时也可以根据机舱位置将一级油水分离器和电气控制箱及二级乳化油分离器和油份浓度报警记录仪分开独立安装。 3 ．基本工作原理（型舱底水分离器系统原理图） 配套螺杆泵（柱塞泵）在一级分离装置排出口处抽吸处理后的排水过程中，使一级分离装置内产生真空，舱底水经粗过滤器和上部吸水／排油阀进入分离器内部扩散喷口，进行初步油水分离，大油滴浮至顶部，含有小颗粒油滴的污水向下进入特制的聚结器，在内部进行聚结分离，形成较大油滴，上浮至顶部集油室。一级处理后的污水则向下经分离器底部排出，流向底部进水三通阀（电磁阀），进入单螺杆泵（柱塞泵）吸入口，从泵的排出口流出再经过排水三通阀，一、二级转换三通阀（常开、常闭电磁阀）和一级排水截止止回阀排向舷外。 当一级分离器排出的水不合格时，油份报警记录仪发出信号，转换三通阀（常开、常闭电磁阀）动作，一级排放水进入二级乳化油分离器继续进行微滤分离处理。合格的排放水经二级排水三通阀（二级排水截止止回阀）排向舷外，每隔三十分钟再回复至一级分离器处理，恢复上述处理工况。当二级乳化油分离器处理性能失效，二级排放不合格时，油份报警记录仪再次发出信号，回舱气动阀（回舱电磁阀）打开，处理水经此阀回舱底。 当处理工况为二级微滤分离时，二级分离器中上部的排污调节阀为常开式，一部分带有细小固体悬浮物的油污水通过此阀回舱底以减少微滤器堵塞阻力，排