细纱传动及工艺计算
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细纱工艺一、细纱工序的任务1.牵伸:将粗纱牵伸到所要求的特数。
2.加捻:给牵伸后的纱条加上一定的捻度,使之具有一定的强力、弹性和光泽。
3.卷绕:卷绕成管纱,便于运输和后加工。
二、细纱工艺设计概要在确定细纱工艺时,应考虑以下一些方面。
(1)细纱机在向大牵伸方间发展。
为了加大细纱机的牵伸倍数,可采用不同的牵伸机构.改善在牵伸过程中对须条的控制,合理确定牵伸工艺,获得理想的效果。
在加压形式上,目前大多采用弹簧摇架加压和气动加压。
在加大细纱机的牵伸倍数、缩短前纺工序和减少并合数的同时,必须注意改进喂入半制品的质量。
(2)细纱捻度直接影响成纱的强力、捻缩、伸长、光泽和毛羽、手感,而且捻度对细纱机的产量和用电等经济指标的关系很大,因此,必须全面考虑,合理选择捻系数。
(3)在加强机械保全保养工作的基础上,保证最大限度地提高车速,选择合适的钢领、钢丝圈、筒管直径和长度等。
(4)加大细纱管纱卷装可以有效地提高劳动生产率。
在确定管纱卷装时,应考虑最大限度地增加卷绕密度,但必须使络筒时发生的脱圈现象减少到最低限度,否则会降低劳动生产率。
三、细纱牵伸工艺(一)细纱总牵伸倍数在保证和提高产品质量的前提下,提高细纱机的牵伸倍数,在经济上获得较大的效益。
目前细纱机的牵伸倍数一般在30—50倍。
总牵伸倍数的能力首先决定于细纱机的机械工艺性能,但总牵伸倍数也因其他因素而变化。
当所纺棉纱线密度较粗时,总牵伸能力较低;当所纺棉纱线密度较细时,总牵伸能力较高;在纺精梳棉纱时,由于粗纱均匀、结构较好、纤维伸直度好、所含短绒率也较低,牵伸倍数一般可高于同线密度非精梳棉纱;纱织物和线织物用纱的牵伸倍数也可有所不同,这是因为单纱经并线加捻后,可弥补若干条干和单强方面的缺陷,但也必须根据产品质量要求而定。
总牵伸倍数过高,产品质量将恶化,棉纱条干不匀率和单强不匀率高,细纱机的断头率也增高。
但总牵伸倍数过小,对产品质量未必有利,反而增加前纺的负担,造成经济上的损失。
工艺试纺工艺计算(1)一、工艺设计(一) 产品品种:20s 、30s 、32s 、40s 、45s 、60s 全棉纱 以32s 为例:全棉纱(22.1832583=tex ) 工艺流程 开清棉 梳棉 并条 粗纱 细纱 (A076C ) (FA204C ) (FA305C ) (FA422) (EJM128K )(三)各工序半制品的定量、牵伸倍数、并合数的确定1、 实际牵伸棉卷干定量:373.27 g/m纺纱需要实际牵伸倍数:2.22228100022.18%)5.81(27.373E =⨯+⨯= 2、 各机械牵伸倍数的分配与半制品定量的选择根据机器传动图,采用“抓两头带中间”方法计算。
(1)FA204C 梳棉机牵伸范围:55~110倍。
纯棉一般采用85~115倍。
化纤采用100~120倍 牵伸效率:106~108% 选η=107%A. 小压辊出条速度:V1(m/min )V1 = 60fd/3×94%×(18~22)/40×31/31×95/66×60π×1/1000 = (2.295~2.805)fd fd ——道夫电机频率。
车上电机端齿轮Z=22V1=2.805fdB. 喂入辊速度:n = 60fw/2×98%×1/80×18/53=0.1248fw (r/min )(纺棉)V2 = n ·π·70×1/1000 = 0.1248fw ×70π×1/1000 = 0.02745 fw (m/min ) fw ——给棉罗拉电机频率。
V2——给棉罗拉线速度。
C . 总牵伸倍数E (小压辊~棉卷罗拉)= V1 / V2 =2.805fd / 0.02745 fw = 102.186 fd / fwD. 生条定量:选22.7(g / 5m )84.76%10715/7.2227.3731E E =⨯=η⨯=实际机械 设道夫工作频率fd = 30 HZ ( 车上fw =40 ) 则:给棉罗拉电机频率fw =4084.7630186.102=⨯ HZ (2)FA305C 并条机(头并)牵伸范围:5.06~9.50倍。
纺纱工艺计算一、梳棉机FA201梳棉机一、速度计算:1、锡林转速ne(r∕min)=n1хD电机轮直径х0。
98∕542=1460хDх0.98∕542=2.64D 纺棉D=136mm ne=360 r∕min纺化纤D=125mm ne=330r∕min2、刺辊转速nt(r∕min)=n1хD电机轮直径х0。
98∕Dt=1460хD∕Dt3、盖板速度uf(mm∕min)=neх100ХZ4х1х1х14х36.5х0。
98∕240хZ5х17х24=0.51142хneХZ4∕Z5Z4、Z5与uf对照表4、道夫转速nd(r∕min)=n1х88х20хZ3х0.98∕253х50х190=1。
048хZ35、小压辊出条速度u(m∕min)=60х3.1416х1460х88х20ХZ3х38х30х1х0.98∕253х50хZ2х30х211000=67.9хZ3∕Z2(Z2张力牙19—21)二、牵伸计算:1、E总=48х120х34Х190х38х30х60∕21хZ1х42хZ2х30х21х152=30134.1∕Z2хZ1Z1、Z1与E总对照表3、刺辊—给棉罗拉E2 =ntх250∕ndх70х(42хZ1∕34х120)=346.94хnt∕ndхZ14、锡林-刺辊E3=ncх1290∕nt21х250=0.00952Dt5、道夫—锡林E4= ndх706∕ncх1290=0。
547nd∕nc6、剥棉罗拉—道夫E5=190х120∕32х706=1.0097、下轧辊—剥棉罗拉E6=55х110∕45х120=1。
128、大压辊—下轧辊E7=45х32х38х76∕55ХZ2х28х110=24。
55∕Z29、小压辊—大压辊E8=28х30х60∕30Х21х76=1.053三、产量计算:G= ndх60х190х38х30х60х3。
1416хgх1∕Z2х30х21х1000х1000х5 =0.778 gхnd∕Z2(g—生条定量g∕5m)梳棉机各部位隔距(纺纯棉中特纱)FA204梳棉机 一、速度计算: 二、牵伸计算:1、 E 总=E 小压辊—棉卷罗拉=V1∕V2=(2.295或2.805)fd/0.02745fw =83。