试车验收表

设备安装工程单机或联动试运转记录设备部设备型号、规位图号名称格、台数施工设备所额定单位在系统数据试验试车单位负责人年月日日期序号试验项目试验记录试验结论123建设监理管理设备生总包安装单位单位单位单位产厂家单位施工质检员施工员负责人（签字）（签字）（签字）（签字）（签字）（盖章）（盖章）（盖章）（盖章）（盖章）（签字）（签字）（签字）（盖章）（盖章）（盖章）注：该表一式三份，其中施工单位一份，管理单位一份，建设单位一份备案单位工程质量控制资料核查记录单位工程名称施工单位序号项目资料名称份数核查意见核查人1图纸会审、设计变更、洽商记录2工程定位测量、放线记录、测量复核记录3原材料出厂合格证明文件及复试报告4施工试验报告及见证取样检测5构筑工隐蔽工程验收记录6施工记录程（各7混凝土抗压强度、抗渗性能试验记录种池体8预制构件、商品混凝土合格证和建筑9地基与基础检测资料物）10分项、分部、单位工程质量检验记录11工程质量事故及工艺施工记录12新材料、新工艺施工记录13防水材料质量证明文件及复试报告14水工构筑物气密性试验、满水试验等15图纸会审、设计变更、洽商记录16设备、构配件出厂质量证明文件和复试报告17各种管道、设备强度试验、严密性试验记录18安装工隐蔽工程验收记录19程（设管道系统清洗、通水试验记录20备安施工记录21装、管设备单机试车、运行、联动试车记录22道、电电器装置出厂质量证明文件23器等）自动化仪表出厂质量证明文件24自动化检测、调节等系统的调试记录25分项、分部、单位工程质量检验记录26测量资料结论：施工单位项目经理：年月日总监理工程师：年月日单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查纪录单位工程名称施工单位序号项目资料名称份数核查意见核查抽查结果（抽查）人1水工构筑物气密性试验、满水试验2 混凝土抗渗、抗冻性能试验3 沉降观测记录4设备单机试车、 运行、联动试5车等记录6各种自动化系统的调试记录各种管道、 设备强度试验、 严 7密性试验报告结论：施工单位项目经理：总监理工程师：年月 日年月日注：抽查项目由验收组协商确定单位工程外观质量检查记录单位工程名称施工单位质量评价序号 项目 抽查质量情况好一般 差混凝土结构表面 （整体线 1型、平整、色泽、裂缝等）构设备与土建相连接表面2筑（平整、间隙均匀）物工3结构的踏步、护栏程4 走道板砂浆抹面表面5设备与其他构配件连接6（牢固、可靠）安各种管道接口、坡度、支7架装工8程各种电缆布设、标牌设置观感质量综合评价结论：施工单位项目经理：总监理工程师：年月日年月日注：质量评价为差的项目，应进行返修分部工程质量验收纪录单位工程名称结构类型技术部门质量部门施工单位负责人负责人项目经理项目技术负责人项目质量负责人分包单位分包单位负分包单位责人技术负责人序号分项名称施工单位检查评定验收意见质量控制资料安全和功能检查（检测报告）观感质量验收施工单位项目经理：年月日验分包单位项目经理：年月日收勘察单位项目负责人：年月日单设计单位项目负责人：年月日位总监理工程师：监理（建设）单位（建设单位项目负责人）年月日水池满水试验分项工程质量验收记录GB50334－2002单位工程名称巢湖市岗岭污水处理厂提标改造工程（高效沉淀池）分部工程名称设备安装分项工程名称水池满水试验施工单位宏峰集团（福建）有限公司项目经理朱清峰分包单位/分包项目经理/施工执行标准名称及编号监理（建设）单施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录位验收记录主控每座水池完工后，必须进行满水的渗漏6． 5．11项试验目专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日项目专业技术负责人：年月日监理（建设）专业监理工程师：单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日泵房满水试验分项质量验收记录GB50334－2002单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）单施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录位验收记录主控1 泵房混凝土水池满水试验8． 3． 1项目施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月 日年月日监理（建设）专业监理工程师：单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人） ：年月日给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录（1）GB50334－2002单位工程名称巢湖市岗岭污水处理厂提标改造工程（高效沉淀池）分部工程名称管线工程分项工程名称 中水管 施工单位 宏峰集团（福建）有限公司项目经理 朱清峰分包单位/分包项目经理/施工执行标准名称及编号监理（建设） 单施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录位验收记录1管道基础的高程和固定支架的安装位置应 9．2．1符合要求主控 管道安装的接口以及和闸阀的连接必须牢9．2．22固严密项目在管道穿越墙体和楼板处应按规定设置套39．2．3管1管道的检查井砌筑应灰浆饱满， 灰缝平整，9．2．4 抹面坚实，不得有空鼓、裂缝等一井盖±5 ㎜般 标高±10 ㎜项流槽目2检查井圆形井（直径）断面尺寸矩 形井（ 内边长 与 ±20 ㎜宽）3 闸、阀启闭时应满足在工作压力下无泄露9． 2． 6专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日项目专业技术负责人：年月日监理（建设）专业监理工程师：单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录（2）GB50334－2002单位工程名称巢湖市岗岭污水处理厂提标改造工程( 高效沉淀池 )分部工程名称管线工程分项工程名称中水管施工单位宏峰集团（福建）有限公司项目经理朱清峰分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定监理（建设）单施工单位检查评定记录位验收记录管道焊缝应饱满、表面平整。

采购皮带输送机需在进行常规的安装之后再进行试车和验收，合格后再投入生产，皮带输送机的试车及验收规程为：
一、皮带输送机的试车
1、首先要进行检查检修记录，确认检修数据正确，各防护罩应齐全、牢固、皮带上无物料；
2、按照输送设备润滑规定对轴承、齿轮、链轮以及减速机润滑油（脂），手动盘车，皮带不跑偏，滚筒和托辊转动正常，各部无卡涩现象，点动电动机，确认旋转方向。

3、皮带输送机试车要按照规程起动电机，进行空负荷试车。

4、检查传动系统进行正常，无异常声响，皮带不跑偏，进度适宜，接头良好，桁架无摇晃现象。

5、轴承温度还应该符合滚动轴承不大于七十度，滑动轴承不大于六十五度。

6、空负荷试车一个小时之后，如果输送设备正常，进行负荷试车。

在负荷试车当中，输送设备运行平稳，各项技术指标应该在规定范围内，还需做好试车记录。

二、皮带输送机的验收
1、试车连续运行二十四个小时后，各项技术指标均达到设计要求或是满足生产的需要，输送设备达到完好的标准。

检修记录齐全、准确、按规定办理验收手续。

2、皮带输送机的日常维护，要进行定时巡检并且做好相应的记录
（1）严禁皮带输送机带负荷启动，运转前还需检查、清除皮带上的物料;
（2）检查传动系统，及时给减速机、轴承等润滑部位注油;
（3）检查配件轴承的振动及温度情况;
（4）检查皮带是否出现跑偏、打滑和接头松动等现象、必要时还需进行调整和修理; （5）检查滚筒及托辊转动是否灵活;
（6）检查机架及各连接部位是否损坏或松动。

车辆维修合同验收报告模板合同编号：______________一、维修项目及要求：根据双方协议，我方委托甲方进行车辆维修，具体维修项目包括但不限于：更换发动机机油、检修制动系统、更换轮胎、清洗空调系统等。

二、维修过程：甲方在维修过程中，严格按照合同约定的维修项目和要求进行操作。

维修过程中，甲方技术人员认真负责、认真细致，尽心尽力为我方提供优质的维修服务。

三、维修结果：经过甲方的努力，车辆维修工作已经完成，车辆已经被交付给我方进行验收。

在此，我方对维修结果进行以下验收：1. 外观验收：车辆外观无划痕、无掉漆、无明显变形等情况。

2. 内饰验收：车辆内部清洁整洁，无异味，各功能正常。

3. 发动机验收：经过试车，发动机启动正常，无异常噪音。

4. 制动系统验收：制动系统工作正常，无异常抖动。

5. 悬挂系统验收：悬挂系统无异常响声，无漏油。

6. 空调系统验收：空调系统制冷制热正常，无异味。

7. 总体验收：车辆整体性能符合要求，维修结果满意。

四、维修保证：在车辆维修过程中，甲方已经提供了维修保证，保证在一定时间内对维修问题进行免费修复。

我方将会根据维修保证情况进行进一步监督。

五、验收结论：根据以上验收结果，我方认为车辆维修工作已经达到预期要求，甲方提供的服务专业、负责。

在此，我方同意签署本车辆维修合同验收报告，确认维修工作的完成。

六、签署：我方（委托方）：_____________________甲方（维修方）：_____________________日期：______________以上为车辆维修合同验收报告，双方均已确认。

建筑合同的工程试车
一、试车的目的和意义
试车的目的在于验证工程项目是否达到了设计和施工的要求，确保工程能够安全、稳定地运行。

通过试车，可以发现潜在的问题并及时解决，避免未来可能出现的安全风险和经济损失。

二、试车的范围和内容
试车应涵盖工程项目的所有系统和设备，包括但不限于电气系统、供水排水系统、通风空调系统、消防系统等。

试车内容应包括系统的功能测试、性能测试、安全测试等。

三、试车的时间和地点
试车应在工程项目完工后的规定时间内进行，具体时间由双方协商确定。

试车的地点为工程项目现场或指定的测试场地。

四、试车的程序和要求
1. 甲方应提前通知乙方试车的时间和地点。

2. 乙方应准备好所有必要的技术资料和操作人员。

3. 试车过程中，甲乙双方应共同参与，并对试车结果进行记录。

4. 如发现问题，乙方应及时整改，直至满足试车要求。

五、试车的验收标准
试车的验收标准应根据国家相关标准和行业规范制定，确保工程项目的质量和安全。

六、试车后的处理
1. 试车合格后，甲方应出具试车合格证明，并进行工程交付。

2. 如试车不合格，乙方应按照约定进行整改，直至满足试车要求。

七、违约责任
如因乙方原因导致试车不合格，乙方应承担相应的违约责任。

具体责任由双方协商确定。

八、其他事项
双方可根据实际情况约定其他与试车相关的事项，如试车费用的承担、试车期间的安全措施等。

文件一尼铁隆（江苏）炭黑有限公司年产5万吨炭黑项目单机试车验收标准值编制：梁明勇校核：杨长永审核：陈克荣审定：王瑞卿中橡集团炭黑工业研究设计院二O一四年九月1、验收标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 《破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-2010《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB 50170-2006 厂商随机设备说明书1.1风机风机轴承温度℃轴承振动速度有效值mm/s 备注最高温度℃温升℃离心通风机≤环境温度+40 ≤35 ≤6.3 轴流通风机≤环境温度+40 ≤35 ≤6.3 离心鼓风机≤环境温度+40 ≤35 ≤6.31.2泵泵轴承温度℃轴承振动速度有效值mm/s 机械密封泄漏量ml/h备注最高温度℃温升℃离心泵≤80 ≤35 ≤5计量泵≤70 ≤35 额定量的0.01% 立式轴流泵≤75 ≤351.3多级离心风机类型轴承温度℃轴承振动速度有效值mm/s 备注最高温度℃温升℃主供风机<100 <4.5 主机端<90 <4.5 电机端1.3破碎设备类型轴承温度℃转子轴承座上的双向振幅mm 备注最高温度℃温升℃微米粉碎机≤90 ≤45 ≤0.21.4通用转动设备类型轴承温度℃轴承振动速度有效值mm/s 备注最高温度℃温升℃气密阀≤环境温度+40 ≤35 ≤6.3输送机≤环境温度+40 ≤35 ≤6.3搅拌器≤环境温度+40 ≤35 ≤6.3湿法造粒机≤环境温度+40 ≤35 ≤6.3回转干燥机≤环境温度+40 ≤35 ≤6.3磁选机≤环境温度+40 ≤35 ≤6.3筛选机≤环境温度+40 ≤35 ≤6.31.4电动机电机的双倍振幅值不应大于下表同步转速（r/min）3000 1500 1000 750及以下双倍振幅值（mm）0.05 0.085 0.10 0.12l滑动轴承温度不应超过85℃，滚动轴承温度不应超过95℃2、输送介质2.1所有风机采用空气测试风机性能。

设备联动试车验收内容
设备联动试车验收是指对各种机电设备进行联动试车,以验证各设备之间的联动是否正常、符合设计要求,并达到可靠、稳定的工作状态的过程。

具体的试车验收内容包括以下几个方面：
1.设备检查和准备：对各设备进行检查,确保设备之间的连接、电源、接地及排气等情况符合设计要求,同时排除设备可能存在的故障。

2.设备调试：按照设计要求,对各设备进行调试。

包括设备的运作、自动控制系统的参数设定、传感器和执行机构的试验等。

3.单设备试验：对各设备单独进行试验。

检查各设备的性能和功能是否正常。

例如,对发电机进行空载试验、对离心泵进行整机试验等。

4.设备联动试验：通过联动试验验证各设备之间的自动控制逻辑、传递信号等方面是否正常。

例如,对水泵、水箱、液位控制器等设备进行联动试验。

5.系统的性能参数验收：通过数据采集和分析,对系统进行评估和验收。

包括系统的效率、可靠性、安全性、维护性等方面的评估。

以上是设备联动试车验收的基本内容,具体的试验内容根据不同设备和系统的不同而有所差异。

设备安装工程单机或联动试运转记录单位工程质量控制资料核查记录单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查纪录单位工程外观质量检查记录分部工程质量验收纪录水池满水试验分项工程质量验收记录GB50334－2002泵房满水试验分项质量验收记录GB50334－2002给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录（1）GB50334－2002给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录（2）GB50334－2002给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录（3）GB50334－2002给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录（4）GB50334－2002给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录（5）GB50334－2002给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录（6）GB50334－2002给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录（7）GB50334－2002给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录（8）GB50334－2002管线功能性检测分项工程质量验收记录GB50334－2002水泵安装分项工程质量验收记录GB50334－2002豉风装置安装分项工程质量验收记录GB50334－2002搅拌系统装置安装分项工程质量验收记录（1）GB50334－2002搅拌系统装置安装分项工程质量验收记录（2）GB50334－2002刮泥机、吸刮泥机安装分项工程质量验收记录GB50334－2002启闭机及闸门安装分项工程质量验收记录GB50334－2002开关柜及配电柜（箱）安装分项工程质量验收记录GB50334－2002电力电缆、电讯电缆、信号电缆管线分项工程质量验收记录GB50334－2002电力电缆、电讯电缆、信号电缆管线分项工程质量验收记录（2）GB50334－2002其他设备、装置安装分项工程质量验收记录GB50334－2002调节阀、执行机构的安装分项工程质量验收记录GB50334－2002信号、连锁及保护装置安装和调试分项工程质量验收记录GB50334－2002调节器的安装和调试分项工程质量验收记录GB50334－2002计算机控制系统分项工程质量验收记录GB50334－2002监控室设备安装分项工程质量验收记录GB50334－2002仪表设备安装分项工程质量验收记录GB50334－2002。