设 备 单 机 试 车 记 录 表
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设备单机试车记录表1. 试车背景根据设备安装完成的要求,为确保设备的正常运行和性能稳定,进行设备的单机试车。
本记录表用于记录试车过程中的相关数据和问题。
2. 试车日期和时间试车日期:[填写日期] 试车时间:[填写时间]3. 试车设备信息设备名称:[填写设备名称] 设备型号:[填写设备型号] 设备编号:[填写设备编号]4. 试车前准备工作•确认所有设备的电源已接通并正常供电。
•检查设备是否按照安装说明进行了正确的连接。
•准备所需的测试工具和试车设备。
5. 试车步骤及结果记录5.1 步骤1:设备开机1.打开设备电源开关,并等待设备启动。
2.检查设备显示屏或指示灯,确认是否正常启动。
3.记录设备启动时间和启动状态。
5.2 步骤2:功能测试1.依据设备的功能要求,逐一进行功能测试。
2.记录每个功能测试的步骤、结果和测试时间。
5.3 步骤3:性能测试1.根据设备的性能指标,进行性能测试。
2.记录性能测试的测试参数、结果和测试时间。
5.4 步骤4:异常情况记录1.如有任何设备异常情况或故障出现,详细记录异常情况的现象、时间和问题描述。
2.按照公司的规定,将异常情况报告给相关部门,并记录报告的时间和接收人。
6. 试车总结根据试车过程中的记录和观察,对设备的运行状况进行总结,并提出建议和改进意见。
7. 试车人员签名试车人员:[填写试车人员姓名] 签名:[填写试车人员签名] 日期:[填写试车日期]8. 审核人员签名审核人员:[填写审核人员姓名] 签名:[填写审核人员签名] 日期:[填写审核日期]以上为设备单机试车记录表。
根据试车过程中的记录,可以对设备的运行情况进行分析和改进,以确保设备的正常运行和性能稳定。
风机类设备单机试车原始记录车间:设备供货厂家:
1 设备名称及
编号
设备规格
型号
安装
位置
安装
单位
试车
日期
2 试车注意问题:1、掌握操作规程、开停车程序。
2、开车前确定好转向。
3、提前盘车。
4、轴承座加好润滑油。
5、电机绝缘符合规定
3 试车标准: 1、变频器可靠灵敏。
2、风机叶轮及导叶无扰动 3、轴承最高温度小于65℃。
4、风机运行平稳无振动。
5、电流平稳。
6、联轴器銷或皮带同心
7、润滑良好。
8、空试35分钟,负荷试车2-8小时。
4 试车内容项目
电机温
度
变频器
状况
叶轮及
导叶
轴承
温度
运行
状况
联轴器
同轴度
轴承座
十字联
轴块
润滑
状况
电流
状况
空载负荷
5 试车综合评定1、良好2、一般3、差
打√号表示
6
试车存在问题:解决处理情况:
7
验收签字:
安装单位负责人:车间负责人:设备技术员:设备厂家负责人:。
泵类设备单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司浓密机单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司立盘过滤机单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司平盘过滤机单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
球磨机单机试车表记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司真空泵单机试车原始记录分厂及车间:供货设备厂家:
氧化铝三分公司皮带机单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司空压机单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司搅拌类设备单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司板式换热器单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司化灰机单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司起重设备单机试车原始记录
设备供货厂家:
分厂及车间:
氧化铝三分公司重型板式给料机单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司除尘器单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司旋流器组单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司回转筛单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司回转筛单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司煤气发生炉单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司矿石定量给料机单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司石灰定量给料机单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:。
单机试车原始记录表要点
1. 试车日期
记录试车的具体日期,包括年、月、日。
2. 单机编号
记录被试车的单机编号,能够方便地对单机进行追踪和识别。
3. 检查人员
标注对单机进行检查的人员信息。
4. 检查部位
记录对单机进行检查的具体部位,比如发动机、制动系统、电子控制单元等。
5. 现象
描述试车时出现的现象,如存在异常声音、烟雾等情况。
6. 检查内容
记录进行的检查内容,包括对单机各个部位的逐一检查,以及发现的问题和异常。
7. 维修措施
针对发现的问题和异常,记录采取的具体维修措施,如更换部件、调整工艺等。
8. 维修结果
记录维修后单机的状态和效果,如问题是否被解决、单机是否运行正常等。
9. 验证结果
在维修后进行单机试车,并记录验证结果,以确定维修效果和单机是否能够正
常运行。
10. 检查人员确认
对试车的记录进行检查人员的确认,以确保记录的真实性和准确性。
11. 签字审核
对试车结果进行签字审核,以确保试车结果的真实性和准确性,并记录审批人员信息。
12. 附注
如有特殊的情况或需要进一步说明的地方,可以在附注中进行说明。
需要在记录后进行签字确认。
以上是单机试车原始记录表的要点。
通过记录试车信息、发现问题和异常、采取维修措施、验证维修效果等内容,能够有效地对单机进行检测和维修,并确保单机的正常运行。
泵类单机试车原始记录
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泵类单机试车原始记录。