安川柜子介绍和接线
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成套安装接线基础知识培训教材培训教材成套安装接线基础知识作为一个从事成套电气设备行业的员工:要做好本职工作,他必须要掌握有关成套电器设备在用电配电系统中起的作用。
同时懂得一些技术知识及最基本的装配、接线技能要求,做到安全生产、文明生产。
要学会看懂、领会有关的图纸。
图纸是工程技术界的共同语言,设计部门用图纸表达设计思想意图;生产部门用图纸指导加工与制造;使用部门用图纸指导使用、维修和管理;施工部门用图纸编制施工计划、准备材料组织施工等。
从事成套设备行业的员工要想做好本职工作,就必需要树立文明生产的观念。
在日常生产过程中处处以有关工艺要求来提高质量意识,明确质量就是企业的生命的重要性,要讲究工作效益,创造一个良好的工作环境,有了一个舒畅的工作环境,才能更好地提高工作效益,也就是要处处注意周围的环境卫生,同时在日常的工作中,同事之间要互相配合、互相尊重、互相关照;在技术方面要相互交流经验,不断完善自己,养成对完工工作任务做到自检、互检、后报检的良好工作习惯,来确保质量,为企业创造更好的效益。
要想做好本职工作:(1)每个员工必须做到应该知道什么?熟悉什么?能看懂什么?就成套电器产品而言,每个员工应该知道产品的结构形式、用途;应该熟悉产品的性能、内部的结构、主要的技术参数;应该看懂系统图(一次方案图)、平面布置图、原理图、二次接线安装图。
(2)每位员工必须知道什么是三按生产:按图纸生产;按工艺生产;按技术规范生产。
质量管理方面“五不”,①材料不合格不投料;②上道工序不合格不流入下道工序;③零件、元器件不合格不装配;④装配不合格不检验;⑤检验不合格不出厂。
在日常工作中要有一个比较合理的、完整的装配接线计划。
电力的生产、输送、分配和使用,需大量的各种类型的电器设备,以构成电力发、输、配的主系统。
这些设备主要是指发电机、变压器、隔离开关、断路器、电压互感器、电流互感器、电力电容器、避雷器、电缆、母线等。
它们在电力系统中通常称为一次设备,把这些设备连接在一起组成的电路称为一次接线,也称主接线,也就是一次方案回路。
柜子接线流程和注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 准备工作:确认柜子的类型和规格,以及所需的接线方式。
控制柜接线工艺要求一、前言控制柜是现代工业自动化中不可或缺的重要设备,它负责控制和监测生产线的运行。
而控制柜接线则是控制柜组装中最为关键的环节之一,它直接关系到设备的安全性和稳定性。
因此,本文将详细介绍控制柜接线工艺要求。
二、材料准备在进行控制柜接线前,需要准备好以下材料:1.电线:应选择符合国家标准规定的电线,根据电流大小选择不同截面的电线。
2.端子:应选用质量好、牢固可靠、导电性能优良的端子。
3.标签:为了方便后期维护管理,每个端子上都应贴上标签,并对其进行编号。
4.工具:螺丝刀、剥线钳、压线钳等常用电工工具。
三、接线步骤1.确定接线方案在进行控制柜接线前,首先需要确定好接线方案。
根据图纸或设计要求,在控制柜内部规划好各个元器件的位置和连接方式,并确定好每个元器件所需连接的电源和信号源。
2.布置导向架和端子根据接线方案,布置好导向架和端子,确保每个端子的位置清晰、整齐。
同时,应留出足够的空间以便于后期维护管理。
3.剥线将电线剥去一定长度的绝缘层,露出足够的铜芯。
注意不要将铜芯剪断或损坏。
4.连接端子将铜芯插入端子中,并用压线钳夹紧,确保连接牢固可靠。
同时,应检查每个端子是否有松动现象。
5.标记编号在每个端子上贴上标签,并对其进行编号。
标签应清晰易读,并与接线方案相符。
同时,应编制好接线清单并记录下每个端子的详细信息。
6.接地处理控制柜的金属外壳需要进行接地处理,以保证设备安全稳定运行。
将接地线连接到控制柜内部的接地点上,并用螺丝固定牢固。
7.整理电缆在完成所有连接后,需要对电缆进行整理和分类。
将电缆按照功能进行分类,并用束带或橡皮筋绑好,使其整洁有序。
四、注意事项1.安全第一:在进行控制柜接线时,应注意安全。
在接线前,应关闭电源,确保设备处于断电状态。
2.细心认真:在进行控制柜接线时,应认真细致地操作。
每个端子的连接都需要仔细检查,确保无松动现象。
3.标记清晰:每个端子上的标签应清晰易读,并与接线方案相符。
电气控制柜元件安装接线配线的规范(图解)以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件安装1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装.适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1。
3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符(从材料计划、购买、入库、出库、到现场安装这一系列程序中,必须有相关图纸和材料计划表一一核对,这样就确保了每道工序的正确性)。
1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图)1。
6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1。
8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0。
6—1.8控制开关、按钮0.6-2。
0紧急操作件0。
8-1。
6组装产品应符合以下条件:操作方便.元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线.各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4。
4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1。
9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1。
10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距.1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地.1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
1。
14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
成套安装接线基础知识培训;教材",培训教材成套安装接线基础知识作为一个从事成套电气设备行业的员工:要做好本职工作,他必须要掌握有关成套电器设备在用电配电系统中起的作用。
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要学会看懂、领会有关的图纸。
图纸是工程技术界的共同语言,设计部门用图纸表达设计思想意图;生产部门用图纸指导加工与制造;使用部门用图纸指导使用、维修和管理;施工部门用图纸编制施工计划、准备材料组织施工等。
从事成套设备行业的员工要想做好本职工作,就必需要树立文明生产的观念。
在日常生产过程中处处以有关工艺要求来提高质量意识,明确质量就是企业的生命的重要性,要讲究工作效益,创造一个良好的工作环境,有了一个舒畅的工作环境,才能更好地提高工作效益,也就是要处处注意周围的环境卫生,同时在日常的工作中,同事之间要互相配合、互相尊重、互相关照;在技术方面要相互交流经验,不断完善自己,养成对完工工作任务做到自检、互检、后报检的良好工作习惯,来确保质量,为企业创造更好的效益。
要想做好本职工作:(1)每个员工必须做到应该知道什么熟悉什么能看懂什么就成套电器产品而言,每个员工应该知道产品的结构形式、用途;应该熟悉产品的性能、内部的结构、主要的技术参数;应该看懂系统图(一次方案图)、平面布置图、原理图、二次接线安装图。
(2)每位员工必须知道什么是三按生产:按图纸生产;按工艺生产;按技术规范生产。
质量管理方面“五不”,①材料不合格不投料;②上道工序不合格不流入下道工序;③零件、元器件不合格不装配;④装配不合格不检验;⑤检验不合格不出厂。
在日常工作中要有一个比较合理的、完整的装配接线计划。
电力的生产、输送、分配和使用,需大量的各种类型的电器设备,以构成电力发、输、配的主系统。
这些设备主要是指发电机、变压器、隔离开关、断路器、电压互感器、电流互感器、电力电容器、避雷器、电缆、母^线等。
Yaskawa⼯业机器⼈控制柜详细介绍想要学好任何⼀个东西最好就是先学会他的历史,因为这个给产品乃⾄于这个公司的⽣命,精神⽂化都来⾃于最初的发展,有了历史的东西才有灵魂,有了灵魂才有浓厚的沉淀。
⽬前国内机器⼈使⽤的⼤众品牌主要有四⼤家族的ABB,FANUC、YASKAWA和KUKA,这⼏款机器⼈⽐较常见使⽤⽐较⼴泛,还有⼀些特殊⼯艺机器⼈如协作机器⼈UR,⾼精度机器⼈STAUBIL,还有焊接⼯艺⽐较先进的机器⼈如焊机⼚家松下,OTC,那智,还有⼀些国产品牌埃斯顿,埃夫特,固⾼,新松,新时达,⼴数等等。
然后这些机器⼈的⼤致可以分为⽇系和欧系,⽇系机器⼈讲究集控设计⾼集成的电路板,驱动器来控制,欧系则喜欢轴计算机来控制,所以⽇系的柜⼦显得⼩巧玲珑,欧系的柜⼦显得较为笨重⼀些,但究其谁好谁坏⽽⾔其实相差不⼤,只能说理念不同,对于机器⼈应⽤⼯程师⽽⾔,只需要了解机器⼈的指令和配置还有,⼀些简单的故障维修,保养,更深层次的就需要专业的维修⼯程师,开发⼯程师来实现了。
本⽂主要以安川来讲解机器⼈,简述⼀下安川的历史,其中会讲到安川为何精度看上去稍差于其他品牌。
安川电机始创于1915年由安川家族的安川敬⼀郎投资其⼦安川第五郎(1886-1976)建⽴的安川电机制作所,早期的安川电机并不盈利,因为当时拥有东芝电机等较为完善的供销渠道,安川电机只是⼀个⼩⼩的制作所,当时销售经理说需不需要前去对供电所进⾏销售公关⾏动,安川第五郎拒绝了这⼀⾏为,然后在此后的18年间安川的电机及其配件主要供应其⽗亲安川敬⼀郎的矿业制造所,由于这个⾏为造成了安川的⼤负载的原由,后来安川第五郎开始去芜存菁开始只做电机这⼀单⼀电⼒元件,在此基础上安川终于实现盈利(专注铸就成功)第⼀台直流伺服电机由安川的技术⼯程师福⽥光之发明,这⼀发明使安川使得安川的订单增加了100倍也为后来安川第⼀台安川机器⼈motoman L10打下了基础,安川⾸先发明并使⽤了机电⼀体化,为⼯业⾃动化开启了新领域然后,1978年正式推出了motoman L10,然后⽇本各⼤企业开始效仿,所以1978年也被称为机器⼈元年。
电气控制柜元件安装接线配线的规范【图解】配电知识大集合记不住赶紧收藏!!开关柜:是指按一定的线路方案将一次设备、二次设备组装而成的成套配电装置,是用来对线路、设备实施控制、保护的,分固定式和手车式,而按进出线电压等级又可以分高压开关柜(固定式和手车式)和低压开关柜(固定式和抽屉式)。
开关柜的结构大体类似,主要分为母线室、断路器室、二次控制室(仪表室)、馈线室,各室之间一般有钢板隔离。
内部元器件包括:母线(汇流排)、断路器、常规继电器、综合继电保护装置、计量仪表、隔离刀、指示灯、接地刀等。
从应用角度划分:(1)进线柜:又叫受电柜,是用来从电网上接受电能的设备(从进线到母线),一般安装有断路器、CT、PT、隔离刀等元器件。
(2)出线柜:也叫馈电柜或配电柜,是用来分配电能的设备(从母线到各个出线),一般也安装有断路器、CT、PT、隔离刀等元器件。
(3)母线联络柜:也叫母线分断柜,是用来连接两段母线的设备(从母线到母线),在单母线分段、双母线系统中常常要用到母线联络,以满足用户选择不同运行方式的要求或保证故障情况下有选择的切除负荷。
(4)PT柜:电压互感器柜,一般是直接装设到母线上,以检测母线电压和实现保护功能。
内部主要安装电压互感器PT、隔离刀、熔断器和避雷器等。
(5)隔离柜:是用来隔离两端母线用的或者是隔离受电设备与供电设备用的,它可以给运行人员提供一个可见的端点,以方便维护和检修作业。
由于隔离柜不具有分断、接通负荷电流的能力,所以在与其配合的断路器闭合的情况下,不能够推拉隔离柜的手车。
在一般的应用中,都需要设置断路器辅助接点与隔离手车的联锁,防止运行人员的误操作。
(6)电容器柜:也叫补偿柜,是用来作改善电网的功率因数用的,或者说作无功补偿,主要的器件就是并联在一起的成组的电容器组、投切控制回路和熔断器等保护用电器。
一般与进线柜并列安装,可以一台或多台电容器柜并列运行。
电容器柜从电网上断开后,由于电容器组需要一段时间来完成放电的过程,所以不能直接用手触摸柜内的元器件,尤其是电容器组;在断电后的一定时间内(根据电容器组的容量大小而定,如:1分钟),不允许重新合闸,以免产生过电压损坏电容器。
电气控制柜元件安装接线配线1. 引言电气控制柜是电力系统中重要的设备之一,用于控制、监测和保护电气设备和电力系统。
在电气控制柜中,安装、接线和配线是至关重要的环节,它关系到电气设备的正常工作和安全运行。
本文将介绍电气控制柜元件的安装、接线和配线方法。
2. 电气控制柜元件安装电气控制柜元件的安装是指将各种电气元件,如电器元件、保护元件和连接器等,安装在控制柜的合适位置上。
在安装电气控制柜元件时,应注意以下事项:•选择合适的安装位置:根据电气元件的功能和使用要求,选择合适的安装位置。
例如,将电器元件安装在操作员易于触及的位置上,而将保护元件安装在电气设备容易受损的位置上。
•符合安装要求:根据电气元件的安装要求,选择合适的固定方式。
可以使用螺丝、卡扣或磁铁等方式将电气元件固定在控制柜上,以确保其稳定性和安全性。
•保持合适的间距:不同的电气元件之间应保持合适的间距,以避免相互干扰和故障发生。
通常可以根据电气元件的额定功率和工作温度来确定合适的间距。
3. 电气控制柜元件接线电气控制柜元件的接线是指将不同的电气元件之间进行连接,以构建电气控制回路。
在进行电气控制柜元件的接线时,应注意以下事项:•了解接线要求:根据电气元件的接线要求,选择合适的接线方式。
可以采用直插式、螺杆式、插座式或者焊接等方式进行接线。
•防止接线松动:在进行接线时,应确保接线牢固,防止接线松动。
可以使用螺丝、卡扣或压接等方式,确保接线的可靠性和稳定性。
•正确接线顺序:根据电气元件的接线顺序,按照先后顺序进行接线。
通常情况下,先接地线,再接电源线,最后接控制线。
4. 电气控制柜元件配线电气控制柜元件的配线是指将电气控制柜与其他电气设备之间进行连接,以实现信号传输和电气控制。
在进行电气控制柜元件的配线时,应注意以下事项:•选择合适的配线方式:根据电气控制柜和其他电气设备之间的距离和连接方式,选择合适的配线方式。
可以采用电缆、连接器、光纤等方式进行配线。
配电柜接线理论知识点总结配电柜是电力系统中的重要设备,起到电能分配、保护和控制的作用。
配电柜接线是指将电源、负载和保护开关等设备通过导线连接起来,使电能能够正常传输和使用。
接线的正确与否直接影响着电力系统的安全性和稳定性。
本文将对配电柜接线的理论知识点进行总结。
1. 接线方式配电柜接线方式主要有常见的星形接线和三角形接线两种。
在星形接线中,各负载设备的一个端子连接到公共接地线上,另一个端子分别连接到配电柜的相线上。
而在三角形接线中,负载设备的两个端子分别连接到两相线上,形成一个闭环。
选择适当的接线方式可以根据具体的电网参数和负载特点进行。
2. 接线材料配电柜接线使用的主要材料是导线和接线端子。
导线材料有铜线和铝线两种,铜线导电性好但价格昂贵,铝线价格相对便宜但导电性略差。
铜线适用于大功率负载,而铝线适用于小功率负载。
接线端子根据导线材料不同可以选择铜质或铝质,保证与导线之间的良好接触,减少接触电阻。
3. 电流载荷计算在进行配电柜接线时,需要计算负载设备的电流载荷,以确保导线和接线端子的额定电流能够满足负载要求。
计算电流载荷时需要考虑负载设备的额定功率、工作电压和功率因数等因素。
根据负载设备的电流值选择合适规格的导线和接线端子,避免因过载而导致的过热和火灾等安全事故。
4. 绝缘与接地配电柜接线中绝缘和接地是至关重要的。
绝缘是指在导线之间要保持良好的绝缘状态,避免因介质击穿而引发电弧和短路等故障。
绝缘材料常用的有PVC绝缘层、橡胶绝缘等。
而接地是指将设备的接地线与大地连接,形成良好的接地网,以确保人身安全和设备正常运行。
在配电柜接线中,要合理设置接地线和接地装置,做好接地电阻的测量和控制。
5. 过电压和过电流保护配电柜中常配备有过电压和过电流保护开关,用于对负载设备进行保护。
过电压保护开关可以防止因电压异常而导致设备损坏,过电流保护开关可以防止因电流过大而导致设备烧毁。
在进行配电柜接线时,要合理选择和设置保护开关,确保对负载设备起到有效保护作用。
开关柜二次控制原理与接线一、开关柜二次控制原理开关柜的二次控制是指使用开关柜上的辅助电路和接线进行信号传输和控制执行器的操作。
开关柜的辅助电路主要用于控制电磁继电器、断路器和接触器等开关元件,实现电气设备的远程操作和监控。
1.开关量控制:通过输入的高低电平信号(0V或24V)控制开关元件的断开和闭合。
例如,当输入信号为高电平时,柜内的继电器闭合,从而使得控制回路完成闭合,实现设备的工作。
2.模拟量控制:通过电流或电压的连续变化控制开关元件、执行器或调整器的位置、速度、温度等。
模拟量控制可以实现设备的精确控制和调节。
3.逻辑控制:通过逻辑运算进行开关元件的切换和组合,实现复杂的控制逻辑。
逻辑控制可以利用逻辑门或PLC等进行逻辑判断和控制操作。
二、开关柜二次控制接线1.并联控制接线:多个控制按钮并联接入继电器或接触器的控制回路,通过任意一个按钮的闭合都可以控制开关元件的动作。
这种接线方式适用于需要多个位置控制的场合,如远程和本地控制。
2.串联控制接线:多个控制按钮串联接入继电器或接触器的控制回路,只有同时按下所有按钮才能控制开关元件的动作。
这种接线方式适用于需要多重保护的设备,如按钮必须同时按下才能启动。
3.平行控制接线:多路控制信号平行接入继电器或接触器的控制回路,每个信号独立控制一个开关元件。
这种接线方式适用于需要分别控制多个开关元件的场合,如分别控制多个电动机的起停。
4.反馈控制接线:开关元件动作后,通过传感器或反馈信号将动作状态反馈给控制回路,以实现闭环控制。
例如,通过电流互感器将电机运行状态反馈给PLC控制系统,实现过载保护和远程监控。
以上只是一些常见的开关柜二次控制接线方式,实际应用中还可以根据具体需要进行自由组合。
在接线时应注意合理安排电缆的布线和保护措施,确保接线的可靠性和安全性。
同时,在接线之前需要进行电路的调试和测试,确保控制系统的正常工作。
安川交流G7柜子介绍和接线
目前市场上还有一种电流型逆变器,其中间直流环节采用大电感滤波, 内阻抗大,对负载来说基本上是一个恒流源,,所以通常适用于一台变频器给一台电动机供电的单机传动,但能满足快速起制动和频繁可逆运行的要求。
在同步调制方式中,载波比N=常数,变频时载波频率和调制波的频率同步变化,因而逆变器输出电压半波内的矩形脉冲数是固定不变的。
如果N等于3的倍数,则同步调制能保证逆变器输出波形正负半波保持对称,三相逆变器输出波形保持120度对称关系。
但当输出频率很低时,相邻脉冲间距增大,谐波显著增加。
在异步调制方式中,载波比N不等于常数,变频时载波频率和调制波的频率不保持同步变化,
因而逆变器输出电压半波内的矩形脉冲数可随频率的降低而增加,相应地可使谐波减少,但很难保持三相输出间对称关系。
在一定频率范围内,采用同步调制,保持输出波形对称的优点,当频率降低较多时,使载波比分段有级地增加,采纳异步调制的长处,这就是分段同步调制。
但安川G7交流变频调速装置采用的是电压型逆变器方式;其中间直流环节采用大电容滤波, 内阻抗小,在理想
情况下是一种内阻抗为零的恒压源,所以适用于作为多台电动机同步运行的供电电源。
安川G7变频器为了实现丰富的功能而拥有很多参数,这些参数对于不同的应用领域使用量不同,为了便于参数设置,采用菜单查找方式,提高设置速度。
下面就参数设置和面板操作根据高级技师的考题分V/f控制方式和带PG闭环控制方式的二种控制方式举例:
1.V/f控制方式:
试题名称:运料小车的PLC控制交流变频调速控制系统(V/f控制方式)
操作条件:
(1)安川G7交流变频调速实训装置
(2)交流电机机组
(3)PLC
操作内容的步骤:
第一步:按图接线,变频器输入电源为三相交流380V电源。
安川G7全数字通用变频器接线图如下:
①交流变频调速系统采用PLC控制交流变频器的数字量输入端口来控制变频调速系统的起停、正反转、多段
固定频率设定。
并配置能耗制动单元和能耗制动电阻。
②交流变频调速系统控制方式采用V/f控制方式。
③交流变频调速系统设有“变频器正在运行”和“变频器故障”两个指示灯,具体由变频器开关量输出(继电器)控制。
“变频器正在运行”和“变频器故障”两个指示灯采用DC24V电源
④交流变频调速系统设定值:
I)电动机起动从0~1500r/min耗时3秒,制动从1500r/min~0耗时2秒。
II)要求交流电动机按S字曲线进行加、减速运行,加速开始、加速完了、减速开始、减速完了的S 字特性时间分别为0.8秒、0.8秒、0.6秒、0.4秒。
III)停车时,当转速降至150r/min开始进行直流制动,制动时间为0.6秒
第二步:变频器通电前的检查:变频器的主电路接线(交流电源进线、输出线)和控制电路接线是否正确。
如交流电源进线不要接到变频器的输出端等。
在确认无误后,合上操作台侧面空气开关通电;此时安川G7变频器操作面板上显示设定频率值。
第三步:通过安川G7变频器操作面板设置参数;见下表:
第四步:试运行检查的内容:(1)校对电动机的旋转方向。
(2) 电动机运行是否正常,有否不正常的振动和噪声。
(3) 电动机的温升是否过高。
(4) 电动机升、降速是否平滑。
2.带PG交流变频调速闭环控制系统:
试题名称:PLC控制的带PG交流变频调速闭环控制系统
操作条件:
(1)安川G7交流变频调速实训装置
(2)交流电机机组
(3)PLC
操作内容的步骤:
第一步:按图接线,变频器输入电源为三相交流380V电源。
安川G7全数字通用变频器完整接线图如下:
①交流变频调速系统采用PLC控制交流变频器的数字量输入端口来控制变频调速系统的起停、正反转、多段固定频率设定。
并配置能耗制动单元和能耗制动电阻。
②交流变频调速系统控制方式采用带PG的V/f控制方式。
③交流变频调速系统设有“变频器正在运行”和“变频器故障”两个指示灯,具体由变频器开关量输出(继电器)控制。
“变频器正在运行”和“变频器故障”两个指示灯采用DC24V电源。
④交流变频调速系统设定值:
I)电动机起动从0~1500r/min耗时3秒,制动从1500r/min~0耗时2秒。
II)要求交流电动机按S字曲线进行加、减速运行,加速开始、加速完了、减速开始、减速完了的S 字特性时间分别为0.8秒、0.8秒、0.6秒、0.4秒。
III)停车时,当转速降至150r/min开始进行直流制动,制动时间为0.6秒
第二步:变频器通电前的检查:变频器的主电路接线(交流电源进线、输出线)和控制电路接线是否正确。
如
交流电源进线不要接到变频器的输出端等。
在确认无误后,合上操作台侧面空气开关通电;此时安川G7变频器操作面板上显示设定频率值。
第四步:试运行检查的内容:(1)校对电动机的旋转方向。
(2) 电动机运行是否正常,有否不正常的振动和噪声。
(3) 电动机的温升是否过高。
(4) 电动机升、降速是否平滑。