安川_DX100使用说明书_安全

07
附件与资源获取途径
随机附件清单
机器人DX100主机一台
保修卡一张 使用说明书一本
电源适配器一个 USB数据线一根
软件资源下载地址
机器人DX100官方网站
提供最新的软件版本下载，包括驱动程序、控制软件等。
机器人DX100官方论坛
用户可以在论坛中交流使用心得、分享资源，并获取官方发布的最 新软件资源。
控制方式
遥控操作、自主导航、语 音控制等多种方式可选
性能指标评价体系
移动速度：最大行进速度1.5米/秒， 转弯半径0.3米
负载能力：最大负载50千克
定位精度：±5厘米
导航能力：支持SLAM算法，可实现 自主建图、定位与导航
语音识别：支持中文普通话和英文识 别，识别准确率高达95%
遥控距离：最远遥控距离可达100米 （无障碍环境下）
设置界面
允许用户自定义机器人的参数和偏好设置，如音 量、语言、主题等。
常用功能操作演示
语音交互
通过语音命令控制机器人执行各种任务，如播放音乐、查询天气 、设定提醒等。
导航功能
利用机器人的内置地图和传感器，实现自主导航和避障功能，带 领用户前往指定地点。
娱乐功能
提供多种娱乐选项，如播放音乐、电影、游戏等，满足用户的休 闲需求。
第三方软件下载站
部分网站提供机器人DX100相关软件的下载，但建议用户谨慎选择 ，确保软件来源的安全性和可靠性。
技术支持联系方式
机器人DX100官方客服电话
01
提供产品咨询、故障排除等技术支持服务。
机器人DX100官方邮箱
02 用户可以通过邮件形式将问题发送给官方技术支持团
队，等待回复和解决方案。

机器人同步传送带的操作手册1.同步传送带基板单元JANCD-XCP02-2（XRC）/ JANCD-NCP02（NX100）/ JANCD-YCP02（DX100）的安装与设置先把JANCD-XSL01基板安装到JANCD-XCP02单元上/JANCD-NSL01基板安装到JANCD-NCP02单元上;并把此单元安装到CPU基架上。

DX100-ycp022．设定2.机器人同步基板的配置与设置㈠.管理模式，机器人主菜单下［机器人］菜单画面下，选择［传送带文件］，弹出以下设置参数画面。

其中：①文件号:传送带特性文件号码如下表所示②使用状态(使用/不使用)设定使用或者不使用传送带特性文件③接口(CN1/CN2/CN3)选择使用已经连接的编码器输入，使用这个接口来启动同步功能的原点输入开关启动机器人同步跟踪功能.★信号XRC中CNPG07这个接口对应CN1,CNPG08对应CN2,CNPG09接口对应CN3★在Nx100机器中NCP02的CN06接口的P1组接线为对应CN1,P2组接线为对应CN2等,参见接线图)编码器与机器人间的配线。

④编码器断线检测(开/关)检测编码器输入线路连接的状态,如果编码器断线则产生1400报警[传输编码器异常],切断机器人伺服电源，机器发生重大故障，要解除机器人故障，先把同步跟踪编码器及线路修复好，才解除故障。

⑤编码器输入类型(编码器/虚拟编码器)指定是外部给机器人同步基板的编码器输入类型是使用实际编码器还是使用虚拟编码器来实现机器人同步跟踪功能控制。

如果选择虚拟脉冲类型编码器,机器人控制系统的同步机能也能执行/实现同步跟踪功能(即便是没有连接输入编码器信号或者传送带没有运行)。

在调试时,选择哪种类型进行跟踪测试.⑥编码器符号(向前/退后)指定从编码器反馈的脉冲位置是传送带向前运转的还是退后运转的方向.当选择“退后”模式时,传送带跟踪位置的等号和数据在传送带监视器画面下的数值数据是有符号.所以,机器人控制器执行连续跟踪在退后运动方向的跟踪模式。

检查电缆和连接器
定期检查机器人电缆和连接器的磨损和松动情况，及时更换损坏的电 缆和紧固松动的连接器。
润滑关节和轴承
定期为机器人的关节和轴承添加适量的润滑剂，以减少磨损和摩擦， 延长使用寿命。
检查安全装置
定期检查机器人的安全装置，如急停按钮、安全门等，确保其正常有 效。
20
常见故障现象及原因分析
机器人无法启动
2024/1/29
8
机器人本体安装步骤
01
拆箱检查
打开包装箱，检查机器人本体及 附件是否齐全，外观是否有损坏 。
组装机器人
02
03
安装电缆及气管
按照安装说明书要求，组装机器 人本体，包括安装底座、连接臂 杆等。
根据控制系统要求，安装机器人 本体电缆及气管，确保连接正确 无误。
2024/1/29
9
控制系统连接与配置
坐标系概述
简要介绍机器人坐标系的定义、分类 及作用。
坐标系设置
详细讲解如何设置机器人的基坐标系 、工具坐标系和用户坐标系。
2024/1/29
坐标系转换
阐述不同坐标系之间的转换方法，包 括平移、旋转等操作。
坐标系应用
举例说明坐标系在机器人编程、轨迹 规划等方面的应用。
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程序编写与执行流程
编程语言介绍
3C电子行业
展示安川机器人在3C电子行业的典 型应用，如手机、电脑等电子产品的
组装和检测。
物流仓储行业
介绍安川机器人在物流仓储领域的应 用，包括货物的搬运、分拣、存储等
。
2024/1/29
26
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
2024/1/29

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图 13-1: 电源接通单元的构成 （JZRCR-YPU01- □）
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13-7
DX100
13 单元及基板的说明 13.3 CPU 单元的构成
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13.2.2 防碰撞传感器的连接方法
13.2.2.1 直接连接防碰撞传感器的信号线时 1. 在基本轴控制基板 EAXA-CN512 （动力插头）里，用端子销子把短 路连接的 【SHOCK-】和 {SHOCK+】销子拆开。
2. 首先把拆下来的端子销 【SHOCK-】和 【SHOCK】分别和碰撞传感器 的信号线连接。
DX100
13 单元及基板的说明
13 单元及基板的说明
危险
• 在操作机器人前，应先按 DX100 前门及示教编程器右上方的急停键， 以检查伺服通的信号灯是否熄灭，并确认其电源确已关闭。
如果紧急情况下不能使机器人停止，则会造成机械的损害。 急停键位于 DX100 控制柜的前门和示教编程器上的右侧。
• 当在机器人动作范围内进行示教工作时，则应遵守下列警示 : - 始终从机器人的前方进行观察。 - 始终按预先制定好的操作程序进行操作。 - 始终具有一个当机器人万一发生未预料的动作而进行躲避的想法。 - 确保您自己在紧急的情况下有退路。

DX100-02
表示机器人控制器内部故障。可能原因包括控制器硬件故障、 软件问题等。解决方法包括重启控制器、更新软件、更换硬 件等。
DX100-04
表示机器人电池电量不足。解决方法包括更换电池或充电。
04
DX100报错代码解决方法
解决方法概述
重启机器人
首先尝试重新启动安川机器人， 以清除可能的临时故障。
提高用户对安川机器人的使用效率和满意度，减少因报错代码导致 的生产中断和损失。
适用范围和使用对象
适用于所有使用安川机器人的用户，包括操作员、维 护人员、技术支持人员等。
对于初次接触安川机器人或报错代码DX100的用户， 本使用说明书可提供必要的导和帮助。
对于已经熟悉安川机器人和报错代码DX100的用户， 本使用说明书可提供更深入的了解和解决方案。
指示机器人硬件部件出现故障 或异常情况。
软件错误代码
表示机器人软件或程序出现问 题或异常。
配置错误代码
指示机器人系统配置参数不正 确或配置文件缺失。
报错代码产生原因
设备故障
机器人硬件部件损坏、老化或连接不良可能导致 报错代码的产生。
通讯故障
机器人系统与其他设备或系统之间的通讯线路故 障、通讯协议不匹配或通讯干扰可能导致报错代 码的出现。
如果您不确定如何进行维修或检查，请联系安川技术支持以获取帮助。
03
常见问题包括电源问题、通信故障、传感器故障等，这些问题通常可以通过上述方 法解决。如果问题仍然存在，请查阅安川机器人的详细技术文档或联系技术支持以 获取更深入的帮助。
05
DX100报错代码预防措施
预防措施概述
02
01
03
定期检查硬件设备，确保设备处于良好状态。 遵循正确的操作程序，避免误操作导致报错。 及时进行软件更新和升级，以修复可能存在的漏洞。

在机器人运行过程中，禁止接触机器 人的移动部分和传感器，以免发生危 险。
20
危险区域识别与防护措施
在机器人工作区域内，应设置明显的安全警示标识和警戒线，以提醒人员注意危险 区域。
对于存在危险的区域，应采取相应的防护措施，如安装安全护栏、安全门等，以防 止人员进入危险区域。
在机器人工作区域内，应定期检查安全设施是否完好，如有损坏应及时更换或修复。
16
故障诊断与排除方法
故障现象识别
故障原因分析
根据机器人异常表现，识别故障现象，如运 动异常、报警代码等。
分析故障现象，确定可能的原因，如电气故 障、机械故障等。
故障排除步骤
维修与更换部件
按照故障排除手册的指导，逐步排查并修复 故障。
根据故障情况，维修或更换损坏的部件，确 保机器人恢复正常
日常保养
每天进行日常清洁和检查，确保机器人处于 良好状态。
定期保养
根据机器人使用频率和环境条件，制定定期 保养计划，包括清洁、紧固、润滑等。
长期停用保养
若机器人长期停用，需进行特殊保养措施， 如定期开机运行、防潮防尘等。
2024/1/25
保养记录与建议
建立机器人保养档案，记录每次保养情况， 并根据实际情况调整保养计划。
喷涂应用
喷涂机器人在汽车、 家电等领域应用广泛， 可实现自动化喷涂， 提高生产效率和产品 质量。
装配应用
装配机器人在电子、 汽车等领域应用广泛， 可实现自动化装配， 提高生产效率和产品 质量。
检测应用
检测机器人在食品、 医药等领域应用广泛， 可实现自动化检测， 提高检测效率和准确 性。
搬运应用
搬运机器人在物流、 仓储等领域应用广泛， 可实现自动化搬运， 提高搬运效率和准确 性。

第5天硬件篇1.4.1 NX100 的技术规格中型机和大型机1. NX100 的技术规格 11.4.2 控制柜内的冷却系统4119报警：风扇cps—420F 小型中型或大型2.单元及基板的说明2.1 电源接通单元轴控制基板：2 单元及基板的说明 2.3 CPU 单元2.3.1 CPU 单元的构成2 单元及基板的说明2 单元及基板的说明控制电源(CPS-420F）WAGO 插座配线要领：1.将配线工具的A部插入图中所示的孔中。

2.按下图箭头方向压下配件工具时插入或拔出电线。

3.取出工具。

2 单元及基板的说明轴控制基板(SGDR-AXA01A)：。

机器人I/F 单元(JZNC-NIF01)：由机器人I/F 基板和输入输出基板组成。

机器人I/F 基板(JANCD-NIF01)：安全双回路信号。

输入/ 输出基板(JANCD-NIO01)数字输入输出（通用输入输出）用的插座有4 个。

输入输出的点数为输入40 点、输出40 点。

输入/ 输出分为两种类型：即通用输入/ 输出和专用输入/ 输出。

输入/ 输出的信号分配随其用途不同而有所不同。

专用输入/ 输出是一个预先决定了用途的信号，使用就行。

通用输入/ 输出可以自己编辑定义。

当外部操作设备如系统固定夹具控制柜和集中控制柜将机器人和相应的设备作为一个系统来控制时，要使用专用输入/ 输出。

通用输入/ 输出主要在程序中使用，可以用作机器人和外部设备的定时信号。

2 单元及基板的说明机器人通用输入/ 输出插座的连接(CN07, 08, 09, 10)I/O单元2 单元及基板的说明通用输入/ 输出信号分配 弧焊2 单元及基板的说明弧焊2 单元及基板的说明弧焊2 单元及基板的说明弧焊2 单元及基板的说明电源接通顺序基板(JANCD-NTU01- ) 防碰撞传感器的连接(SHOCK)直接连接来自防碰撞传感器的信号线2 单元及基板的说明用机器人内部电缆连接防碰撞传感器时2 单元及基板的说明机器人专用输入端子台(MXT)外部急停2 单元及基板的说明 安全开关2 单元及基板的说明 安全插销的安装（一个带触点的开关）2 单元及基板的说明 外部伺服电源接通2 单元及基板的说明 外部暂停2 单元及基板的说明2.10 伺服单元2.10.1 各个单元的说明整流器用整流器将交流电源(3 相: AC200/220V) 转换为直流电源，并提供此电源给每个轴所用的PWM 放大器。

1 系统诊断
• 1.6 电源切断/ 接通时的位置数据
• 步骤： • 1 选择主菜单的｛机器人｝ • 2 选择｛电源通/断位置｝
1 系统诊断
• 1.7当前位置画面
操作步骤
1 2 选择主菜单的｛机器人｝ 选择｛当前位置｝
说 明
1 系统诊断
操作步骤
3 选择坐标系
说 明
4
选择需要的坐标系
2 安全系统
• 2.1 根据安全模式设定的保护
• 2.1.1 安全模式(参数 S2C195)
• 2.1.2 用户口令
• 用户口令的变更（建议不要改）
2 安全系统
操作步骤
1 选择主菜单的｛设置｝
说 明
2
选择 ｛用户口令｝
3 4 5
选择要变更的用户口令 输入当前的用户口令,并按[回车]键 输入新口令，并按[回车]键
3 系统设定
• 清除绝对原点数据（建议不要清除） 操作步骤
1 2 3 4 5 选择主菜单的 {机器人} 选择 {原点位置} 选择菜单的{显示} 选择希望的控制组。 选择数据
说 明
6
选择{清除全部数据}
3 系统设定
• 3.1.3 机器人的原点位置姿态
确认原点位置有无偏移： 选择主菜单（机器人）—— 打开(当前位置)----选择坐标系（脉冲）
1 系统诊断
• 1.3.4 专用输出：“5”开头
• 专用输出画面的显示 • 步骤：1｛输入/输出｝ 2｛ 专用输出｝
• 专用输出详细画面的显示 • 步骤：1｛显示｝ 2 ｛细节｝
1 系统诊断
• 1.3.5 信号名称的变更
选择——输入名称——回车
• 在详细画面直接修改
• 菜单修改

• 焊机特性文件（电流/ 电压）画面
8 弧焊
• 8.11.3 焊机特性文件的编辑操作
• 焊机特性文件的显示
修改设定和数值后，焊机特性文件画面的“设置”置为“未完成”状态， 编辑后，把光标移到“设置”项，按[选择]键，使“设置”置为“完成”
操作步骤 1 选择主菜单的{弧焊} 2 选择 {焊机特性}
说明
• 使用引弧条件文件的方法 ARCON ASF# (1) 由引弧条件文件设定焊接条件 ( 参考 “11.5 焊接条件文件” )
• 不带附加项 ARCON 执行ARCON 命令前，有必要用焊接条件设定命令 (ARCSET) 预先设定焊 接条件
8 弧焊
• 8.4.2 ARCOF
输入熄弧命令的专用键 (ARCOF)
①焊接结束 ( 发生粘丝)
②防粘丝处理
• 8.3.5 自动解除粘丝功能
③粘丝检查
8 弧焊
• 8.4 作业命令的登录方法
• 8.4.1 ARCON
输入引弧命令的专用键 (ARCON)
• 设定引弧条件
• 把各种条件作为附加项进行设定的方法 ARCON AC=200 AVP=100 T=0.50 V=60 RETRY
按[选择]键
说明
8 弧焊
• 8.8 焊接异常历史
• 8.9 进行弧焊时的注意事项
8 弧焊
• 8.11 焊机特性文件
• 8.11.1 关于焊机特性文件
• 输入有焊机电流特性、电压特性等有关数据的文件称为焊机特性文件， 可通过该文件对焊机进行相应的控制。
8 弧焊
• 8.11.2 焊机特性文件
• 焊机特性文件画面
4 再现
• 4.4 修改再现速度
• 4.4.1 通过速度调节修改

【安川机器人】dX100机器人培训2在当今高度自动化的工业生产领域，机器人技术的应用日益广泛。

安川机器人作为行业内的佼佼者，其 dX100 机器人更是以出色的性能和强大的功能备受关注。

为了让更多的操作人员能够熟练掌握 dX100 机器人的使用，一场专业的培训势在必行。

一、培训前的准备在正式开始培训之前，学员们需要对机器人的基本概念和工作原理有一定的了解。

这包括机器人的机械结构、控制系统、传感器等方面的知识。

同时，学员们还需要熟悉培训场地的环境和安全注意事项。

培训场地通常会配备完整的 dX100 机器人系统，包括机器人本体、控制器、示教器以及相关的周边设备。

为了确保培训的效果和安全，场地会进行合理的布局和规划，设置明确的安全标识和防护设施。

二、dX100 机器人的硬件介绍dX100 机器人的本体设计紧凑，动作灵活，能够适应各种复杂的工作场景。

它由多个关节组成，每个关节都配备了高精度的电机和减速器，以实现精确的运动控制。

机器人的控制器是整个系统的核心，负责处理各种指令和信号，实现对机器人的精确控制。

控制器的操作界面简洁直观，易于上手。

示教器则是操作人员与机器人进行交互的重要工具。

通过示教器，操作人员可以对机器人进行编程、示教、监控等操作。

示教器的按键布局合理，功能明确，能够大大提高操作的效率和准确性。

三、软件系统与编程基础dX100 机器人配备了强大的软件系统，为编程和操作提供了便利。

在培训中，学员们将学习如何使用安川机器人的专用编程软件，掌握基本的编程语法和逻辑。

编程的基础包括机器人的运动指令、I/O 控制指令、逻辑判断指令等。

通过这些指令的组合，可以实现各种复杂的机器人动作和任务。

例如，运动指令可以控制机器人的关节运动、直线运动和圆弧运动等。

I/O 控制指令则用于与外部设备进行通信和交互，实现机器人与周边设备的协同工作。

逻辑判断指令可以根据不同的条件执行相应的操作，使机器人具备一定的智能判断能力。

DX100防爆特殊型蓄电池单轨吊车使用维护说明书执行标准 Q/140000TKD026-2010 太原矿机电气发展有限公司目录一、概述 (1)二、单轨吊车的基本参数 (1)三、单轨吊车特点 (1)四、各功能车及安全注意事项 (2)五、单轨吊车的运行操作 (13)六、单轨吊车的维护与保养 (16)七、常见故障及排除方法 (19)八、操作注意事项 (27)九、单轨吊轨道系统 (27)一、概述DX100防爆特殊型蓄电池单轨吊车，是一种煤矿井下辅助运输机车。

行驶在单轨上，不仅可以运送材料、人员和设备，还可以完成井下设备的简单提升、吊装等工作，是一种多功能、高效率、多用途的井下辅助运输车辆。

在平路或上坡时，由蓄电池提供动力完成牵引工作；下坡时，可将动能和势能转化成电能，反冲给蓄电池，靠能量回馈实现自动减速制动。

当单轨吊紧急停车、禁止牵引或超速保护时，制动夹紧缸失压，制动机构压缩着的弹簧紧急释放，刹车蹄快速夹紧导轨，靠磨擦力，实现紧急制动停车。

DX100防爆特殊型蓄电池单轨吊车由左、右司机室、控制车、电池车、起吊梁、驱动车、电控系统、液压系统等部件组成。

二、单轨吊车的基本参数三、单轨吊车特点（一）、单轨吊优缺点：1、能更有效地利用巷道断面，受底板因素影响小。

2、具有一定爬坡能力，能适应井下巷道起伏、转弯半径小的环境，可进入多分支岔道，实现一条龙不转载运输，机动灵活，使用维护人员少。

3、与同功能地轨式运输设备比，初期投资少运行维护费用低。

4、需要有可靠的悬吊单轨的吊挂承力装置，对顶板岩石强度或支护的要求较高。

5、单轨吊与齿轨车及无轨胶轮车比较，运行速度慢，长距离运输耗用时间长。

6、与柴油机单轨吊机车比，无污染无异味，节能绿色环保，投资少运行维护费用低。

（二）、单轨吊的适应性1、适应巷道底鼓较严重或底板条件差的矿井。

2、适应机械化水平较高、生产效率高、下井人员少的矿井。

3、对开采稳定性好、厚度大的近水平或缓斜煤层，开拓大巷沿煤层布置，岩巷工程量小的矿井；采区巷道倾角一般小于8°，局部不大于12°，宜选用单轨吊。

机器人培训第一天1 安全z 1.1 确保安全专门培训!强制z示教和维护机器人的人员必须事先经过培训。

z关于培训的更多信息请咨询首钢莫托曼机器人有限公司。

安装篇1 安全1.2 机器人使用说明书清单1 安全1.3操作人员安全注意事项•！注意！注意z绝不要倚靠在DX100 或其他控制柜上；不要随意地按动操作键。

•在操作期间，绝不允许非工作人员触动DX100。

1 安全z 1.4 机器人的安全注意事项z 1.4.1 安装及配线安全z选择一个区域安装机器人，并确认此区域足够大，以确保装有工具的机器人转动时不会碰着墙、安全围栏或控制柜。

z接地工程要遵守电气设备标准及内线规章制度。

(以防触电，火灾)搬运时注意z机器人本体尽可能用天车来搬,吊车，吊具或叉车由专人进行操作。

z搬运时尽可能按照机器人出厂姿态，（空间小，绳不会碰到电缆）z起吊DX100 时，请检查下列事项:（吊环螺栓，钢丝绳）z如果在安装前需临时保管机器人，则应将其放在稳固的平面上，并采取措施以防非工作人员随意触动。

!注意z确认有足够的空间来维修机器人、DX100 和其它外围设备。

z为了确保安全, 一定要在能看得见机器人的位置进行操作。

z DX100 应安装在机器人动作范围的安全围栏之外。

z针对各种机器人，应按说明书中规定的螺栓大小及类型来安装机器人.!注意z设定后将DX100 的位置固定。

z为DX100 配线前须熟悉配线图，配线须按配线图进行。

z在进行DX100 与机器人、外围设备间的配线及配管时须采取防护措施，如将管、线或电缆从坑内穿过或加保护盖予以遮盖，以免被人踩坏或被叉车辗压而坏。

1 安全1.4.2 作业区安全z在机器人周围设置安全围栏，以防造成与已通电的机器人发生意外的接触。

在安全围栏的入口处要张贴一个“远离作业区”的警示牌。

安全围栏的门必须加装可靠的安全联锁装置。

z备用工具及类似的器材应放在安全围栏外的合适地区内。

1 安全z 1.4.3 操作安全z当往机器人上安装一个工具时，务必先切断(OFF) 控制柜及所装工具上的电源并锁住其电源开关，而且要挂一个警示牌（禁止通电）。

机器人培训第二天操作篇2 机器人的坐标系2.1 机器人轴与坐标系机器人各轴的名称2 机器人的坐标系•关节坐标系:机器人各轴进行单独动作。

•直角坐标系：不管机器人处于什么位置，均沿设定的x，y，z轴平行移动。

•圆柱坐标系：机器人以本体z轴为中心旋转运动或与z轴成直角平行运动•工具坐标系：把机器人腕部法兰盘所持工具的有效方向作为Z轴，并把坐标定在工具的尖端点上。

•用户坐标系：机器人沿所指定的用户坐标系各轴平行移动。

•2.2 基本操作2.2.1•键，按以下顺序变化。

直角坐标与圆柱坐标的选择：• 2.2.3 手动速度的选择•用手动速度键进行选择•按手动速度[ 高] 键，每按一次，手动速度按以下顺序变化：微动、低、中、高。

•按手动速度[ 低] 键，每按一次，手动速度按以下顺序变化：高、中、低、微动。

•机器人各轴进行单独动作。

也可以同时按两个键，进行合成动作运动。

• 2.4 直角坐标系：机器人沿设定的x，y，z轴平行移动。

• 2.5 圆柱坐标系：2• 2.6 把机器人腕部法兰盘所持工具的有效方向作为Z轴，并把坐• 2.6.1•工具坐标系把机器人腕部法兰盘所握工具的有效方向定为定义在工具尖端点，所以工具坐标的方向随腕部的移动而发生变化。

•工具坐标的移动，以工具的有效方向为基准，与机器人的位置、姿势无•••••2 212 6543••••••2 543212 67 82 1092 •3212 •3212 •321•在机器人动作允许范围内的任意位置，设定••••••••••2 ••3212 •212 5432 •321•••••••••机器人在未规定采取何种轨迹移动时，使用关节插补。

（转换•用直线插补示教的程序点，以直线轨迹移动其他用途弧焊用途••••••3.••位置等级是指机器人经过示教的位时的接近程度。

•1说明操作步骤3. 4532•••输入参考点命令•参考点命令是指设定摆焊壁点等辅助点的位置数据的命令。

参考点命令•••••••前进/前进/ 后退的自由曲线运动向自由曲线插补的最初程序点移动时所做的运动时直线运动。

记录焊接过程中的关键数据，如电流、电压、焊接时间等，以便后续分析和优化。
2024/3/23
17
关机结束及维护保养
1
焊接完成后，关闭DX100气动点焊机电源总开关 。
2
清理设备表面灰尘和杂物，保持设备整洁。
3
定期对设备进行维护保养，如更换电极、清洗气 路等，以确保设备长期稳定运行。
2024/3/23
气动点焊设备主要由气动点 焊机、控制器、电极、气动
系统等组成。
01
02
03
控制器用于设定焊接参数， 如电流、电压、焊接时间等
，并监控焊接过程。
电极是焊接过程中的重要部 件，直接与工件接触，传递
电流并形成焊点。
04
2024/3/23
05
气动系统通过气压驱动电极 进行上下运动，实现点焊过
程。
7
工作原理及流程
20
焊接质量缺陷分析与改进
焊点过小
调整焊接电流和焊接时间，确保 焊点达到规定尺寸。
焊点过大
减小焊接电流或缩短焊接时间， 避免焊点过大导致工件变形。
焊点不饱满
检查电极头是否磨损严重，调整 电极头位置或更换新电极头。
2024/3/23
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安全事故预防与处理
防止触电
确保设备接地良好，避免使用破损的电源线，以 及在潮湿环境下使用设备。
防止烫伤
穿戴好防护用品，避免触摸高温的电极头和工件 。
防止机械伤害
遵守设备操作规程，禁止将手伸入设备内部进行 维修或调整。
2024/3/23
22
PART 06
培训与考核要求
REPORTING
2024/3/23
23
操作人员培训内容及方式

机型信息 在以下操作里，可以确认机器人的机型信息。 1. 选择主菜单的【机器人】 2. 选择【机器人轴配置】 –显示机器人轴构成画面。
①控制电源接通时间 显示主电源接通时间的概算值 ②伺服电源接通时间 显示伺服电源接通时间的概算 ③再现时间 显示进行再现时间的概算值。 ④移动时间 显示机器人移动时间的概算值 ⑤作业时间 显示作业时间的概算值。
安川机器人培训教程
❖ 培训人：章小建
教材大纲
一、机器人的系统构成 二、机器人简单操作 三、干涉区、平行移动 四、应用设定以及常见异常情况处理 五、保养，维护，备品 六、部件更换
安全注意事项
● 1、开机前应确保本体动作范围内无人无杂物 ● 2、检查控制箱与本体及与其他设备连接是否正确 ● 3、检查供给电源与机器人所需电源相匹配 ● 4、检查各个急停和暂停按钮，确保其功能有效 ● 5、本体运转时，严禁人或物进入其工作范围之内
焊接命 令板
抱闸 基板 I/O模组
I/F基板 CPU模组
电控箱操作面板
急停按钮 电源开关 铭牌 门锁
简单操作机器人
1、按下【伺服按钮】使其灯亮起接通伺服电源 2、按下控制柜操作盒上【教导】按钮使其灯亮 3、按下教导盒上的【教导锁定】按钮使其指示灯
亮起
4、注意本体的位置及姿势，把速度调到低速，
防止发生危险
5、用关节坐标或直角坐标带动机器人
以下是关节坐标和直角坐标的操作
关节坐标的运转
注：部分机器人 含有E轴
联盟并立 共同成长
各轴运动方向
直角坐标的运转
联盟并立 共同成长
机器人教导盒功能
教导盒按键讲解（1）
联盟并立 共同成长
教导盒按键讲解（2）
教导盒按键讲解（3）

通用输入输出：没有定义,需要通 过更改梯形图使用，
I/O接口 例CN308
I/O接口 例CN307
MXT端口
MXT端口
控制电源接口
建议：为了安全起见,采用第二种,外接外部电源控制,
三种模式
示教模式 再现模式 远程模式
I/O定义
外部输入：通过CN306-CN309接入,200XX 外部输出：通过CN306-CN309接入,300XX 通用输入：内部辅助继电器 运行程序和梯
形图连接信号 000XX 通用输出：内部辅助继电器 运行程序和梯形
图连接信号 100XX 专用输入：安川定义,400XX 专用输出：安川定义,500XX
各种I/O监测画面
程序
机器人运行程序 梯形图程序
机器人运行程序
基本指令 部分 MOVJ：以关节插补方式向示教位置移动, MOVL：以直线插补方式向示教位置移动， MOVC：用圆弧插补形式向示教位置移动， DOUT ON/OFF：ON/OFF 外部输出信号， TOOL ON/TOOL OFF:专用指令 涂胶、喷涂 ， AUOT：向通用模拟输出口输出设定电压值，
通常各种通讯基板安装时不需要驱动,只需要在软 件内设置,
日本安川机器人 DX100
产品分类：
1、产品确认 机器人控制柜 UPJ MRC XRC NX100 DX100
焊接、点焊、搬运、通用型
产品构成
产品到达后请清点其发货清单,标准的发货清 单中包括下列5 项内容： 有关选项货物内容 的信息将单独提供
• 机器人 • NX100 控制柜 • 示教编程器 • 供电电缆 机器人与NX100 间的电缆 • 全套说明书
变压器 莫托曼配
供电方式
三相电源是由交流200V,50Hz 或者交流 220V,50/60Hz 供电,