钢丝绳 验收、缺陷

吊篮各部件进场验收要求一、前言吊篮是建筑施工中常用的设备，用于高空作业。

为了保证施工安全和质量，吊篮各部件的进场验收非常重要。

本文将从以下几个方面介绍吊篮各部件进场验收的要求。

二、钢丝绳1.外观检查钢丝绳表面应平整光滑，无明显的扭曲、磨损、裂纹、变形等缺陷。

2.尺寸检查应测量钢丝绳的直径和长度，并与产品规格进行比对，确保符合要求。

3.拉伸试验应进行拉伸试验，并记录拉伸力值和伸长量。

拉伸力值应符合产品规格要求，并与试验报告一同存档。

三、电动机及齿轮箱1.外观检查电动机及齿轮箱表面应平整光滑，无明显的变形、磨损、裂纹等缺陷。

2.电气性能测试应使用专业测试仪器对电动机进行电气性能测试，包括额定功率、转速等参数。

测试结果应符合产品规格要求，并与测试报告一同存档。

3.齿轮箱油封检查应检查齿轮箱油封是否完好，并进行密封性测试。

如有磨损或泄漏现象，应及时更换。

四、吊篮底盘1.外观检查吊篮底盘表面应平整光滑，无明显的变形、磨损、裂纹等缺陷。

2.底盘结构检查应对吊篮底盘的结构进行检查，确保各部件安装牢固、不松动。

3.制动系统测试应对吊篮的制动系统进行测试，确保制动器灵敏可靠。

测试结果应符合产品规格要求，并与测试报告一同存档。

五、升降机构1.外观检查升降机构表面应平整光滑，无明显的变形、磨损、裂纹等缺陷。

2.升降速度测试应对升降机构进行速度测试，并记录测试结果。

测试结果应符合产品规格要求，并与测试报告一同存档。

3.安全装置检查应对升降机构的安全装置进行检查，确保安全装置灵敏可靠。

如有异常情况，应及时更换或修理。

六、操作控制系统1.外观检查操作控制系统表面应平整光滑，无明显的变形、磨损、裂纹等缺陷。

2.电气性能测试应使用专业测试仪器对操作控制系统进行电气性能测试，包括控制器、开关等参数。

测试结果应符合产品规格要求，并与测试报告一同存档。

3.安全装置检查应对操作控制系统的安全装置进行检查，确保安全装置灵敏可靠。

如有异常情况，应及时更换或修理。

石油和天然气工业用钢丝绳最低要求和验收
条件
石油和天然气工业使用的钢丝绳，其最低要求和验收条件如下：
一、最低技术要求：
1、应符合国家质量检验标准，且钢丝绳的强度要达到设计要求。

2、钢丝绳的锻打工艺必须符合国家标准，没有裂纹、疵点和气泡等表面缺陷。

3、钢丝绳应使用合格的防腐涂料或脱脂剂进行清洗，并包装良好以防止腐蚀。

二、验收条件：
1、外观质量检验：钢丝绳的外观应该平整、光亮，没有锈迹、裂纹和变形。

同时，应检查钢丝绳上是否有油迹和污渍。

2、尺寸与结构质量检验：检查钢丝绳的直径、长度以及结构是否符合设计要求。

同时，进行强度测试，确保钢丝绳的强度达到设计标准。

3、化学成分质量检验：应进行全量化学分析，确保钢丝绳的化学成分符合国家标准。

4、机械性能质量检验：测试钢丝绳的抗拉强度、弯曲性能、应力腐蚀性能等机械性能，确保其质量能够满足使用要求。

5、其他检验：如硬度检验、超声波探伤、磁粉探伤等，可以根据需要进行。

以上是石油和天然气工业使用的钢丝绳的最低要求和验收条件。

需要注意的是，在使用钢丝绳时，应严格遵守国家标准和相关安全规定，确保人身和财产安全。

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钢丝绳验收标准
1、质保书检查
应能提供所检钢丝绳的产品质量保证资料或产品质量证明资料及矿用产品安全标志相关证明,是否符合GB8918-2006标准。

2、尺寸和外观质量检查
(1)直径
(2)不圆度
(3)不松散检查
(4)外观检查，可采用目测方法，检查钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散，在展开和无负荷情况下，钢丝绳不得呈波浪状。

绳内钢丝不得有交错、折弯、严重压伤和断裂等缺陷，但允许有因变形工卡具压紧造成的钢丝压扁现象存在。

钢丝绳不应出现严重锈蚀、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动或断股现象，钢丝绳试样直径与公称直径相比缩小不应超过10%。

(5)捻距的测量:捻距的测量是将钢丝绳的一段按每股依次选取31个点，用钢卷尺测量31个点间的距离，然后除以5即为该钢丝绳的实际捻距。

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钢丝绳检查标准钢丝绳是一种常用的起重和运输设备，在工业生产中扮演着重要的角色。

为了确保钢丝绳的安全使用，我们需要对其进行定期的检查和维护。

本文将介绍钢丝绳的检查标准，以便确保其在工作中的安全可靠性。

首先，我们需要对钢丝绳进行外观检查。

在检查过程中，需要注意观察钢丝绳表面是否有明显的损伤、变形或者断裂。

同时，还需要检查钢丝绳的表面是否有生锈、腐蚀等现象。

如果发现以上问题，需要及时更换或修理钢丝绳，以确保其安全使用。

其次，我们需要对钢丝绳进行直径测量。

通过测量钢丝绳的直径，可以了解其是否在规定范围内。

如果发现钢丝绳直径超出规定范围，就需要及时更换新的钢丝绳，以确保其承载能力和使用安全性。

另外，钢丝绳的捻度也需要进行检查。

捻度是指钢丝绳中每根钢丝的捻绕方向和捻绕角度。

在检查过程中，需要确保钢丝绳的捻度符合标准要求，否则会影响其使用寿命和安全性能。

此外，钢丝绳的使用寿命也是需要考虑的因素。

一般来说，钢丝绳的使用寿命会受到很多因素的影响，比如使用环境、工作负荷、使用频率等。

因此，我们需要根据实际情况，对钢丝绳的使用寿命进行评估，并及时更换老化或损坏的钢丝绳，以确保其安全可靠性。

最后，钢丝绳的连接件也需要进行检查。

在使用过程中，连接件的松动或损坏会对钢丝绳的安全使用造成严重影响。

因此，我们需要定期检查连接件的状态，确保其牢固可靠。

总之，钢丝绳的检查标准是确保其安全可靠使用的重要保障。

通过定期的外观检查、直径测量、捻度检查、使用寿命评估和连接件检查，可以及时发现问题并进行处理，从而保障钢丝绳在工作中的安全性能。

希望大家能够重视钢丝绳的检查工作，确保其安全可靠地为工业生产提供支持。

钢丝绳安全管理规定（标准版）第一章总则第一条为加强钢丝绳的安全管理，防止和减少钢丝绳事故，保障人民生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于我国境内所有使用钢丝绳的企业、事业单位和个体工商户（以下简称使用单位）。

第三条使用单位应建立健全钢丝绳安全管理制度，加强钢丝绳的安全管理，确保钢丝绳的安全使用。

第四条钢丝绳的采购、验收、使用、维护、检验、报废等环节，应按照本规定和相关标准执行。

第二章钢丝绳的采购和验收第五条使用单位应采购符合国家或行业标准、具有合格证明的钢丝绳。

严禁使用不合格的钢丝绳。

第六条钢丝绳的采购合同应明确质量要求、验收标准、交货期等内容。

采购时应核实供方资质，确保钢丝绳质量。

第七条钢丝绳到货后，使用单位应组织验收。

验收内容包括：外观检查、尺寸测量、材质确认、合格证明文件等。

第八条钢丝绳验收合格后，应按照规定进行标识，并做好验收记录。

验收不合格的钢丝绳，应及时退货或更换。

第三章钢丝绳的使用和维护第九条使用单位应按照钢丝绳的使用说明书和相关规定进行操作，确保钢丝绳的安全使用。

第十条钢丝绳在使用过程中，应定期进行检查和维护，发现问题及时处理。

检查和维护内容包括：外观检查、润滑保养、紧固件检查等。

第十一条钢丝绳的使用环境应符合相关规定，避免因高温、潮湿、腐蚀等因素导致钢丝绳性能下降。

第十二条钢丝绳的存放应避免弯曲、扭转、挤压等，防止因外力作用导致钢丝绳损伤。

第四章钢丝绳的检验和报废第十三条使用单位应定期对钢丝绳进行检验，确保钢丝绳的安全性能。

检验周期和标准应符合相关规定。

第十四条钢丝绳检验合格后，应做好检验记录，并在钢丝绳上标注检验日期和下次检验日期。

第十五条钢丝绳检验不合格或达到报废标准的，应及时报废，严禁继续使用。

报废的钢丝绳应做好标识，并按照规定进行处理。

第五章安全教育和培训第十六条使用单位应加强对钢丝绳操作人员的安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。

钢丝绳选购经验（参考）钢丝绳是广泛应用于各种起重、牵引、支撑等工程领域的重要构件。

在选购钢丝绳时，需考虑其材质、结构、规格、性能等多方面因素，以确保选购的钢丝绳能满足实际使用需求。

本文将结合钢丝绳的选购经验，为您提供一份详细的选购指南。

一、了解钢丝绳的基本知识钢丝绳是由多根钢丝捻合而成的，具有高强度、耐磨、抗拉、抗弯等特点。

钢丝绳的主要材质有碳素钢、合金钢、不锈钢等。

钢丝绳的结构分为纤维芯和金属芯两种，纤维芯钢丝绳具有良好的弹性，适用于起重、牵引等场合；金属芯钢丝绳具有更高的强度和抗挤压性能，适用于支撑、固定等场合。

二、明确钢丝绳的使用需求在选购钢丝绳时，首先要明确其使用需求，包括使用环境、承受载荷、使用频率等。

例如，在高温、腐蚀性强的环境下，应选用不锈钢材质的钢丝绳；在承受较大载荷的情况下，应选用直径较大、结构较紧密的钢丝绳；在频繁使用的场合，应选用耐磨、抗疲劳性能较好的钢丝绳。

三、关注钢丝绳的质量和性能钢丝绳的质量和性能直接关系到其使用寿命和安全性能。

在选购钢丝绳时，应关注以下几个方面：1.外观质量：钢丝绳表面应光滑、均匀，无裂纹、折叠、麻点等缺陷。

钢丝绳的捻制应均匀、紧密，无松散、跳丝等现象。

2.尺寸精度：钢丝绳的直径、捻距等尺寸应符合国家标准或行业标准，以保证钢丝绳与连接件、滑轮等部件的匹配性。

3.力学性能：钢丝绳的抗拉强度、弯曲性能、扭转性能等力学性能应符合相关标准，以保证其在使用过程中具有足够的强度和稳定性。

4.耐腐蚀性能：对于在腐蚀性环境下使用的钢丝绳，应选用耐腐蚀性能较好的材质，或进行表面处理，以提高其耐腐蚀性能。

四、选择合适的钢丝绳规格和型号钢丝绳的规格和型号繁多，选购时应根据实际需求进行选择。

在确定钢丝绳的直径、结构、长度等参数后，可参考生产厂家提供的产品样本或咨询专业技术人员，选择合适的钢丝绳规格和型号。

五、了解钢丝绳的检验和验收标准为确保选购的钢丝绳质量合格，应了解相关的检验和验收标准。

钢丝绳使用安全规定（标准版）一、概述钢丝绳是工业生产、建筑、运输等领域中常用的一种起重、牵引和固定工具。

由于钢丝绳具有高强度、耐磨损、抗拉伸、柔韧性好等特点，因此在各种重载和高速运动场合得到广泛应用。

然而，钢丝绳在使用过程中也存在一定的安全风险，如磨损、断裂、变形等，可能导致设备故障、人身伤害甚至生命危险。

为确保钢丝绳的安全使用，特制定本规定。

二、钢丝绳的选用与验收1.选用钢丝绳时，应根据使用场合、工作条件、载荷要求等因素进行合理选择，确保钢丝绳的安全系数符合国家相关标准。

2.钢丝绳的型号、规格、强度、结构等应符合设计文件和施工图纸的要求。

3.钢丝绳的验收应按照国家相关标准进行，验收合格后方可投入使用。

4.钢丝绳的存储、运输应符合产品说明书和相关规定，避免因受潮、污染、变形等原因导致钢丝绳性能下降。

三、钢丝绳的安装与使用1.钢丝绳的安装应由专业人员进行，确保安装正确、牢固、可靠。

2.钢丝绳的固定点应设置在无裂纹、无损伤的部位，固定方式应符合产品说明书和相关规定。

3.钢丝绳的弯曲半径应符合国家相关标准，避免因过度弯曲导致钢丝绳损坏。

4.钢丝绳在使用过程中，应定期进行检查和维护，发现磨损、断裂、变形等问题应及时处理。

5.钢丝绳的润滑保养应根据使用环境和产品说明书进行，保持钢丝绳的良好性能。

四、钢丝绳的报废与更换1.钢丝绳达到报废标准时，应立即停止使用，并进行更换。

2.钢丝绳的报废标准如下：（1）钢丝绳表面出现严重磨损、断裂、腐蚀等现象；（2）钢丝绳的直径减小量超过原直径的10%；（3）钢丝绳的弹性模量降低，伸长率超过国家相关标准；（4）钢丝绳发生永久性变形，无法恢复原有性能；（5）钢丝绳的使用寿命到期，无法继续使用。

3.更换钢丝绳时，应选用符合要求的钢丝绳，并严格按照安装要求进行安装。

五、钢丝绳使用安全管理1.使用钢丝绳的单位应建立健全钢丝绳使用安全管理规章制度，明确各级管理人员和使用人员的职责。

2.使用钢丝绳的单位应定期对钢丝绳进行检查、维护和保养，确保钢丝绳的安全使用。

钢丝绳检查检验细则1、新钢丝绳到矿必须进行外观验收，产品合格证，检验报告完整齐全，生产厂家应符合本矿材料计划提供的生产厂家，由机电矿长、机电科长检查验收。

2、提升人员的自悬挂起6个月检验一次，由矿方送检。

3、提升物料的自悬挂起12个月检验一次，以后每隔6月检验一次，由矿方送检。

4、钢丝绳悬挂前应做一次检验，由矿方送检。

5、钢丝绳的安全系数应符合煤矿安全规程的规定，升降人员的小于7，升降物料的小于6，达不到要求禁止使用，在用的必须更换，由机电工程师审核。

6、使用中的钢丝绳断丝数、直径缩小，提升人员的达到5%，提升物料的达到10%时必须更换，由绞车司机班检和机电科的定期检查的依据决定是否更换。

7、运行中的钢丝绳因突然停车、卡罐造成扭曲变形、直径缩小或断线，必须停车进行检查，绞车司机必须向矿调汇报，由机电工程师或机电科长核查确定是截绳或换绳。

8、运行中的钢丝绳，若发现断丝数突然增加、直径缩小、长度增加快，必须停车进行检查，并向矿调汇报，由机电工程师或机电科现场核查后确定是否去掉异常段或更换。

9、在用钢丝绳或使用时间超过6个月或间断使用的钢丝绳，若锈蚀严重，则必须更换，由机电工程师或机电科长确定。

10、吊挂人车钢绳的插接长度是钢丝强直径的1000倍，由机电科负责。

11、使用中的钢丝绳必须每月涂油一次，由绞车司机和把钩工配合完成。

12、每班检查钢丝绳在滾筒上的排列情况，保证排列整齐平顺，由绞车司机检查。

13、每两个月定期去掉在用钩头，重做钩头，绳卡上紧不得上反，个数不少于5个，运行的第一班要收紧两次绳卡，通知调度室去掉在用钩头和第一班要收紧两次绳卡由绞车司机和机电科负责，重做钩头由机电科负责。

14、钢丝绳上在滾筒上不得反捻运行，由机电科负责。

钢丝的检查方法：(1)班前上下把钩工挂一个拖配合绞车司机，放一列车长度，由绞车司机停车后仔细检查断丝数，目视磨损量，打好记号作好记录后，再放二次检查，依次检查完成后，向调度室如实汇报。