钢丝绳缺陷日常安全培训教育记录
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特种作业人员安全教育培训内容一、施工用电安全注意事项1、电工作业人员必须持证上岗,证件必须保证在有效期内,且在规定时间内必须进行复审,超出有效期的证件必须及时进行更换,严禁无证操作。
2、电工必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具(如绝缘手套、鞋等),并要定期检验,不合格的要及时进行更换。
3、非电工人员严禁从事施工临时用电作业。
4、施工现场临时施工用电必须符合三级配电、TN-S接零、二级漏电保护系统。
5、在TN-S接零保护系统中,不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地,不得将工作零线和保护零线支接。
6、任何用电设备必须设置末级用电保护(即开关箱),不得将设备电源线直接从分配电箱中引出。
7、每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱或漏电保护器直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。
8、每台用电设备必须要接好接牢保护零线。
9、手持照明灯必须使用(3V及36V以下)安全电压,潮湿作业场所照明应使用24V安全电压,金属容器内照明应使用12V安全电压。
导线接头处用绝缘胶布包好。
10、电缆不得拖地,过路要进行套管理地处理。
11、施工现场停止作业1小时以上时,将动力开关箱断电上锁。
12、对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时,必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电,并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌,严禁带点作业。
13、施工现场严禁使用普通简易碘钨灯(铁外罩)。
14、施工现场严禁使用室内用护套线、多孔插排等。
15、室外220V灯具距地面不得低于3m,室内灯具距地面不得低于2.5m.16、分配电箱和开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
17、配电箱、开关箱应安装端正、牢固。
固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4~1.6m.。
移动式配电箱、开关箱应安装在紧固、稳定的支架上。
其中心点与地面的垂直距离宜为0.8~16m。
18、严禁将电线栓在铁钉、钢筋、钢管或其它导金属物上。
安全记录培训表三篇篇一:安全记录培训表
篇二:安全记录培训表安全教育培训记录表
训人员签到表)。
施工安全培训记录表
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注:项目对作业人员进行培训教育须填写此表,参训人员签名附后(参训人员签到表)。
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篇三:安全记录培训表安全培训记录表。
钢丝绳安全检查操作规程一、检查钢丝绳外观1. 检查钢丝绳外观是否存在明显的断裂、磨损、罗锁、变形等缺陷。
2. 检查钢丝绳表面是否有油渍、灰尘等污秽物,必要时进行清理。
3. 检查钢丝绳是否有明显的腐蚀、锈迹,如果有应及时做好防腐处理。
二、检查钢丝绳的直径和捻向1. 使用卷尺测量钢丝绳的直径,是否符合标准要求。
2. 检查钢丝绳的捻向是否正确,应满足使用要求。
三、检查钢丝绳的损伤情况1. 使用透明胶带将钢丝绳的横截面打平,检查是否存在内部断丝、严重扭结等问题。
2. 使用裸眼或放大镜检查钢丝绳的损伤情况,包括断丝、鸟嘴、挤压、扭结等。
四、检查钢丝绳连接处1. 检查钢丝绳连接处的环扣是否完整、牢固,是否有明显损伤。
2. 检查钢丝绳连接处的压环、销子等配件是否紧固可靠,是否有脱落现象。
五、检查钢丝绳的使用寿命1. 根据钢丝绳的规格和工作环境,参考相关标准,计算钢丝绳的使用寿命。
2. 检查钢丝绳的标牌或标识,确认其使用寿命是否已过期,如过期应及时更换。
六、检查钢丝绳的使用环境1. 检查钢丝绳使用环境的温度、湿度等是否符合使用要求。
2. 检查钢丝绳使用环境中是否存在腐蚀性介质、高温、潮湿等影响钢丝绳安全的因素。
七、检查钢丝绳的使用情况1. 观察钢丝绳在使用过程中是否有明显的晃动、扭曲等异常情况。
2. 观察钢丝绳运输中是否存在过度震动、拉伸等造成损坏的情况。
八、记录和处理异常情况1. 对于发现的钢丝绳异常情况,应及时记录并标记,以备后续处理。
2. 异常情况应及时报告相关负责人,由专业人员进行处理或更换。
九、钢丝绳维护保养1. 定期对钢丝绳进行必要的润滑和保养,确保其灵活性和使用寿命。
2. 钢丝绳在存放和使用期间要注意防止弯曲过小、受重物压力等情况,避免出现断裂或变形。
十、培训和宣传1. 对使用钢丝绳的人员进行安全使用和检查方法的培训,加强安全意识。
2. 定期进行钢丝绳安全使用的宣传教育,提高整体安全水平。
以上是钢丝绳安全检查的操作规程,希望能对钢丝绳的安全使用和维护提供帮助。
钢丝绳检查制度钢丝绳检查制度是指针对工业领域中使用的钢丝绳进行定期检查和维护的一套规范和程序。
钢丝绳作为工业生产中常用的起重和吊装工具,其安全性和可靠性对于保障工作场所的安全和生产效率至关重要。
因此,建立一套科学合理的钢丝绳检查制度,能够确保钢丝绳的正常运行和使用,减少潜在的安全风险。
一、检查频率和内容1. 检查频率:钢丝绳的检查应该定期进行,具体的检查频率根据钢丝绳的使用频率和工作环境的不同而有所差异。
普通来说,普通工况下的钢丝绳每月检查一次,重载和恶劣环境下的钢丝绳每周检查一次。
2. 检查内容:(1)外观检查:检查钢丝绳的表面是否有明显的损伤、磨损、变形、断丝等情况。
(2)直径测量:使用合适的测量工具测量钢丝绳的直径,确保其在规定范围内。
(3)绳芯检查:检查钢丝绳的绳芯是否有松散、变形、腐蚀等情况。
(4)扭转检查:检查钢丝绳的扭转情况,避免过度扭转导致钢丝绳的损坏。
(5)断丝检查:检查钢丝绳是否存在断丝情况,特殊是在连接处和受力部位。
(6)锈蚀检查:检查钢丝绳表面是否有锈蚀现象,及时采取防锈措施。
(7)连接件检查:检查钢丝绳的连接件是否坚固,无松动和变形。
二、检查记录和报告1. 检查记录:每次进行钢丝绳检查时,应该详细记录检查日期、检查人员、检查内容、检查结果等相关信息。
检查记录应该保存在档案中,便于追溯和查询。
2. 检查报告:钢丝绳检查结果应该及时编制检查报告,并向相关部门和责任人汇报。
检查报告应包括检查日期、检查人员、检查内容、检查结果、存在的问题和建议的处理措施等信息。
三、异常处理和维护措施1. 异常处理:如果在钢丝绳检查中发现异常情况,应即将住手使用该钢丝绳,并通知相关部门和责任人进行处理。
针对不同的异常情况,可以采取修复、更换或者报废等相应的处理措施。
2. 维护措施:(1)定期润滑:根据钢丝绳的使用情况,定期进行润滑,以减少磨损和磨擦。
(2)防护措施:根据钢丝绳使用环境的不同,采取相应的防护措施,如防锈、防腐蚀等。